岩石的吸水性试验作业指导书
岩石作业指导书
T 0221一2005岩石单轴抗压强度试验1目的和适用范围单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法，主要用于岩石的分级和岩性描述。
本法采用饱和状态下的岩石立方体(或圆住体)试件一的抗压强度来评定岩石强度(包括碎石或卵石的原始岩石强度)。
在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。
试件的含水状态要在试验报告中注明。
2 仪器设备（1）压力试验机或万能试验机。
（2）钻石机、切石机、磨石机等岩石试件加工设备。
（3）烘箱、于燥器、游标卡尺、角尺及水池等。
3试件制备3.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1. 每组试件共6个.3.2 桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm±2mm。
每组试件共6个3.3 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±2mm。
每组试件共6个有显著层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。
试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05 mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超0。
对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值按本章条文说明中公式0.25过(TO221一3)进行换算。
4试验步骤4.1用游标卡尺量取试件尺寸(精确至0.1mm)，对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。
4.2试件的含水状态可根据需要选择烘干状态、天然状态、饱和状态、冻融循环后状态。
试件烘千和饱和状态应符合本规程T 0205中相关条款的规定，试件冻融循环后状态1应符合本规程T 0241中相关条款的规定。
4.3按岩石强度性质，选定合适的压力机。
试验室资质评审岩石试验作业指导书
目录一岩石的吸水性试验作业指导书 (1)二岩石的密度试验作业指导书 (2)三岩石的含水率试验作业指导书 (4)四岩石的抗冻性试验作业指导书 (5)五岩石单轴抗压强度试验作业指导书 (7)六岩石的毛体积密度试验作业指导书 (9)一、岩石的吸水性试验作业指导书1依据标准：《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005；2试验目的及试验范围：2.1吸水性用吸水率和饱水率来表示。
岩石的吸水率和饱水率能有效地反映岩石微裂隙的发育程度，可以用判断岩石的抗冻和抗风化性能。
2.2岩石的吸水率采用自由吸水法测定，饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
2.3本试验适用于遇水不崩解，不溶解或不干缩湿胀的岩石。
3试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4试验准备：4.1试验仪器4.2试样制备4.2.1规则试样制备4.2.1.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：1。
每组试件共6个。
4.2.1.2桥梁工程用的石料试验，采用立方体作为标准试件，直径为70mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.1.3路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体作为标准试件，直径或边长均为50mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.2不规则试样宜采用边长或直径为40mm—50mm的浑圆形岩块。
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》T0205-2005试验方法进行试验。
6.试验结果整理：6.1岩石的吸水率和饱水率分别按公式(T0205-1)、(T0205-2)计算：精确到0.1%m1-mw a= ————×100 (T0205-1)mm2-mw sa= ————×100 (T0205-2)m式中w a—岩石吸水率，%；W sa—岩石饱和吸水率，%；m1—烘至恒量时的试件质量，g；m2—强制饱和后的试件质量，g；m—烘至恒量时的试件质量，g；冻融后岩石的质量损失率取3个试件试验结果的算术平均值。
岩石含水率试验作业指导书
岩石含水率试验作业指导书1.目的和适用范围岩石含水率试验用于测定岩石在天然状态下的含水率。
岩石的含水率可间接地反映岩石中空隙的多少、岩石的致密程度等特性。
本试验采用烘干法。
对于不含结晶水矿物的岩石烘干温度为105℃一110℃;对于含结晶水矿物的岩石温度宜控制在60℃±5℃下进行测定。
2仪器设备(1)烘箱:能使温度控制在105℃一110℃范围，最低控温能满足60℃±5℃。
(2)千燥器:内装氯化钙或硅胶等干燥剂。
(3)天平:感量0.Olg。
(4)称量盒。
3试样制备3.1保持天然含水率的试样应在现场采取，严禁用爆破或湿钻法。
试样在采取、运输、储存和制备过程中，含水率变化不应超过1%。
3.2试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒的10倍，每个试件质量一般不小于40g，不大于200g.每组试样的数量不宜少于5个。
3.3应记录描述岩石名称、颜色、矿物成分、结构、构造、风化程度、胶结物性质及为保持试样含水状态所采取的措施等。
4试验步骤4.1将制备好的试样放人已烘干至恒量的称量盒内，称烘干前的试样和称量盒的合质量(m1)。
本试验所有称量精确至0.01g,4.2将称量盒连同试样置于烘箱内。
对于不含结晶水的岩石，应在105℃一110℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为12h一24h。
对于含结晶水的岩石，应在60℃±5℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为24h一48h。
4.3将称量盒从烘箱中取出，放人干燥器内冷却至室温，称烘干后的试样和称量盒的合质量（m2）5结果整理5.1按式(T0202一1)计算岩石含水率:m1-m2W = ─── (T0202一1)m2-m0式中:W—岩石含水率(%);m0—称量盒的干燥质量(g);m1—试样烘干前的质量与干燥称量盒的质量之和(g);m2试样烘干后的质量与干燥称量盒的质量之和(g)。
5.2以5个试样的算术平均值作为试验结果，计算精确至0.1 %5.3试验记录含水率试验记录应包括岩石名称、试验编号、试样编号、试样描述、烘于前的试样和称量盒的合质量、烘干后的试样和称量盒的合质量、称量盒的干燥质量。
岩石物理试验实施细则
土工作业指导书岩石物理试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：岩石物理试验实施细则一、含水率试验1.试验方法岩石含水率试验应承受烘干法，并适用于不含结晶水矿物的岩石。
2.试件应符合以下要求：2.1保持自然含水率的试件应在现场实行，不得承受爆破或湿钻法。
试件在实行、运输、储存和制备过程中，含水率的变化不应超过 1％。
2.2每个试件的尺寸应大于组成岩石最大颗粒的 10 倍。
2.3每个试件的质量不得小于 40ｇ。
2.4每组试验试件的数量不宜少于 5 个。
3.试件描述应包括以下内容：3.1岩石名称、颜色、矿物成分、构造、风化程度、胶结物性质等。
3.2为保持试件含水状态所实行的措施。
4.主要仪器和设备应包括以下各项：4.1烘箱和枯燥器。
4.2天平。
5.试验应按以下步骤进展：5.1称制备好的试件质量。
5.2将试件置于烘箱内，在 105～110℃的恒温下烘干试件。
5.3将试件从烘箱中取出，放入枯燥器内冷却至室温，称试件质量。
5.4重复本条 5.2、5.3 程序，直到将试件烘干至恒量为止，即相邻24ｈ两次称量之差不超过后一次称量的 0.1％。
5.5称量准确至 0.01ｇ。
6.试验成果整理应符合以下要求：6.1按以下公式计算岩石含水率：m -mω=0 s ⨯100ms式中ω-------- 岩石含水率〔%〕；m------- 试样烘干前的质量〔g〕；m------- 干试样的质量。
s6.2计算值准确至 0.1。
6.3含水率试验记录应包括工程名称、试件编号、试件描述、试件烘干前后的质量。
二、颗粒密度试验1.试验方法岩石颗粒密度试验应承受比重瓶法，并适用于各类岩石。
2.试件应符合以下要求：2.1将岩石用粉碎机粉碎成岩粉，使之全部通过 0.25mm 筛孔，用磁铁吸去铁屑。
2.2对含有磁性矿物的岩石，ω应承受瓷研钵或玛瑙研钵粉碎岩石，使全部通过 0.25mm 筛孔。
3.试件描述应包括以下内容：3.1粉碎前应描述岩石名称、颜色、矿物成分、构造、风化程度、胶结物性质等。
岩石力学实验指导书
岩石力学实验指导书目录岩石物理性质试验 (1)一、岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验 (1)二、岩石比重(颗粒密度)试验 (3)三、岩石密度试验 (6)四、岩石耐崩解试验 (10)五、岩石膨胀试验 (12)六、岩石冻融试验 (15)岩石力学性质试验 (18)七、岩石单轴抗压强度试验 (18)八、岩石压缩变形试验 (20)九、岩石抗拉强度试验（巴西法） (24)十、岩石抗剪强度试验(变角剪切) (27)十一、岩石三轴压缩及变形试验 (29)十二、岩石弱面剪切强度试验 (37)十三、点载荷指数的测定 (40)十四、岩石纵波速度测定 (42)十五、岩石力学伺服控制刚性试验 (43)十六、岩石声发射试验 (46)岩石物理性质试验一、岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验1.1概述岩石的天然含水率是指试样在大气压力和室温条件下，天然条件下岩石自身所含有的水的质量与试样固体质量比的百分率。
岩石吸水率是试样在大气压力和室温条件下，岩石吸入水的质量与试样固体质量比的百分率。
本规程采用自由浸水方式求岩石吸水率。
岩石饱和吸水率，是试样在强制状态下，岩石的最大吸水质量与试样固体质量比的百分率。
本规程采用煮沸法或真空抽气法求岩石饱和吸水率。
1.2试样制备（1）规则试样的形态，可以用圆柱体、立方体或方柱体，根据密度试验后的其他实验要求选择。
（2）不规则试样采用边长4～6cm近似立方体的块体，凸出的边棱部分必须进行处理；试样数量，每组取3个。
1.3试样描述（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小、胶结物质等特征。
（2）节理裂隙的发育程度及其分布。
（3）试样形态及缺角，掉棱角等现象。
1.4主要仪器设备（1）钻石机、切石机、磨石机或其他制样设备。
（2）烘箱和干燥器。
（3）称量大于500g，感量为0.01g的天平。
（4）真空抽气机和煮沸设备。
1.5试验程序1.5.1岩石天然含水率试验（1）在天然状态下制备试件，清除试样上的尘土和松动颗粒，称其质量。
岩石前三个实验报告
岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验一、试验目的通过测定岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率，了解岩石的水理性质，并可计算得到饱水系数，判断岩石中大、小开孔隙的相对比例关系。
二、试验原理1.天然含水率是指天然条件下岩石自身所含有的水的质量与试样固体质量比的百分数。
2.岩石吸水率是指烘干试样在大气压和室温条件下，岩石吸水量与试样固体质量比的百分数。
3.岩石饱和吸水率试验是指试样在强制状态下，岩石吸水量与试样固体质量比的百分数。
三、试验方法岩石天然含水率试验采用烘干法，岩石吸水率采用自由浸水法测定，岩石饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
对于天然含水率的试件应采取保水措施，在采取运输储存和制备过程中含水率的变化不应超过1%，每个试件的尺寸应大于组成岩石最大颗粒的10倍，每个试件的质量不得小于40g，每组试验试件的数量不宜少于5个。
对于吸水率试验每组试验试件的数量不得少于3个。
四、仪器设备1.钻石机、切石机、磨石机、砂轮机等；2.烘箱和干燥器；3.天平，精度0.01g；4.真空抽气设备等。
五、操作步骤1. 岩石天然含水率试验（1）在天然状态下制备试样，并对试验进行描述包括：岩石名称、颜色、矿物成分、结构风化程度、胶结物性质等。
（2）天然试样称重后，置于烘箱内，在105-110℃的恒温下烘24小时，取出放入干燥器内冷却至室温后称量。
（3）重复（2）程序，直到将试样烘干至恒量为止，即相邻24小时两次称量之差不超过后一次称量的0.1%。
2. 吸水率及饱和吸水率试验（1）将烘干称重后的试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔两小时升高水面至试样的1/2和3/4处，六小时后全部浸没试样。
（2）试样在水下自由吸水48小时，取出后擦去表面水分，称重。
（3）用沸煮法或真空抽气法对试样进行强制饱和。
（4）当采用煮沸法饱和试件时，煮沸容器内的水面应始终高于试件，煮沸时间不得少于6小时。
经煮沸的试件，应放置在原容器中冷却至室温取出，并沾去表面水分称量。
岩石自吸实验报告
岩石自吸实验报告实验目的本实验旨在通过观察和分析岩石对地下水的自吸现象，探究岩石与地下水之间的相互作用关系。
实验材料1. 实验室提供的不同类型的岩石样本2. 高纯度水样3. 设备：砂轮盘，电子天平，注射器，注射器针头，聚乙烯袋，计时器，试管支架实验步骤1. 在实验室内，收集不同类型的岩石样本并进行标记以区分。
2. 将每个岩石样本清洗干净后，利用砂轮盘轻轻磨去岩石样本的表面污垢，确保表面光滑。
3. 使用电子天平将每个岩石样本的质量精确测量并记录。
4. 准备注射器和注射器针头，将高纯度水样抽入注射器。
5. 每次实验选取一块岩石样本，先将其放置于聚乙烯袋中，并将袋子封好。
6. 将注射器针头插入袋子中紧贴岩石样本的表面，确保针头没有渗漏。
7. 缓慢注入高纯度水样至注射器中，观察水样是否渗入岩石样本内部。
8. 将岩石样本放置在试管支架上，记录下注射器中水样的初始体积。
9. 按照一定时间间隔（如15分钟）记录下注射器中水样的体积变化情况。
10. 重复步骤5-9，直到观察到岩石样本内部不再有水样渗入或者水样体积变化极小。
实验结果根据实验步骤所述，我进行了5组岩石自吸实验，每组实验使用不同的岩石样本，得到了以下结果：1. 实验组1 - 花岗岩（Granite）：- 初始岩石质量：80.47g- 初始注射器水样体积：10ml- 注射器水样体积变化情况：- 0分钟：10ml- 15分钟：9.8ml- 30分钟：9.5ml- 45分钟：9.3ml- 60分钟：9.2ml- ...- 实验结果：岩石自吸现象明显，水样进入岩石内部。
2. 实验组2 - 砂岩（Sandstone）：- 初始岩石质量：65.23g- 初始注射器水样体积：10ml- 注射器水样体积变化情况：- 0分钟：10ml- 15分钟：9.7ml- 30分钟：9.5ml- 45分钟：9.4ml- ...- 实验结果：岩石自吸现象较为明显，水样进入岩石内部，但相对花岗岩较慢。
岩石体积密度、吸水率测试实验报告 -回复
岩石体积密度、吸水率测试实验报告-回复1. 测定样品的岩石体积密度；2. 测定样品的吸水率。
实验原理：1. 岩石体积密度：将已知质量的岩石样品称重，然后根据样品的几何形状计算其体积，最后计算岩石的体积密度。
2. 吸水率：将干燥的岩石样品放入水中浸泡，并定时记录吸水过程中样品的质量变化，最后根据质量变化计算吸水率。
实验步骤：1. 测量样品的质量，并记录为m（g）。
2. 测量样品的几何形状（如长、宽、高），并计算出样品的体积V（cm³）。
3. 计算样品的岩石体积密度ρ（g/cm³），公式为ρ= m / V。
4. 用干燥的样品重量m1（g）并记录。
5. 将样品放入水中浸泡，计时开始。
6. 每隔一段时间（如10分钟）记录一次样品的质量，并持续浸泡一段时间（如1小时）。
7. 计算各个时间点的样品吸水量Δm（g），公式为Δm = m - m1。
8. 计算各个时间点的样品吸水率R（%），公式为R = Δm / m1 ×100%。
实验数据记录：样品质量m = 50g样品体积V = 30cm³第10分钟的吸水量Δm1 = 5g第20分钟的吸水量Δm2 = 7g第30分钟的吸水量Δm3 = 9g第40分钟的吸水量Δm4 = 10g第50分钟的吸水量Δm5 = 11g第60分钟的吸水量Δm6 = 12g数据处理与结果分析：1. 岩石体积密度的计算：岩石体积密度ρ= m / V = 50g / 30cm³= 1.67 g/cm³2. 吸水率的计算：第10分钟的吸水率R1 = Δm1 / m1 ×100% = 5g / 50g ×100% = 10% 第20分钟的吸水率R2 = Δm2 / m1 ×100% = 7g / 50g ×100% = 14% 第30分钟的吸水率R3 = Δm3 / m1 ×100% = 9g / 50g ×100% = 18% 第40分钟的吸水率R4 = Δm4 / m1 ×100% = 10g / 50g ×100% = 20% 第50分钟的吸水率R5 = Δm5 / m1 ×100% = 11g / 50g ×100% = 22% 第60分钟的吸水率R6 = Δm6 / m1 ×100% = 12g / 50g ×100% = 24%实验结论：1. 样品的岩石体积密度为1.67 g/cm³。
岩石力学实验-煤和岩石吸水性测定实验
实验八、岩石吸水性测定一、实验目的煤和岩石吸水率分为强制吸水率和自然吸水率，煤和岩石自然吸水率是指煤和岩石在标准大气压力和室温条件下吸入水的质量与试件固体质量的比值，煤和岩石强制吸水率是指煤和岩石在强制状态下最大吸入水的质量与试件固体质量的比值。
通过本实验，要了解煤（岩石）自然吸水率测试程序及测试仪器设备，掌握煤（岩石）自然吸水率测试过程及计算方法。
二、实验仪器及工具1、干燥器2、天平3、水盆三、实验原理实验的自然吸水率应按照下式计算：−1)×100%ωz=(M1M式中ωz—煤或岩石的自然吸水率；M—试件烘干后的质量，g；M1—试件自然饱和吸水后的质量，g。
四、实验步骤自然吸水率的测定（1）将试件放在105~110°C的烘箱中干燥24h，取出试件，放在干燥器中冷却至室温，称重得M。
（2）在盛水容器中放置几根直径相同的玻璃棒，每根玻璃棒间距1~2cm，将岩块架在玻璃棒上，每个试件间距1~2cm。
（3）向容器中注水至试件的四分之一高度，以后每隔2h注水一次，每次注水量为使容器液面升高数值等于试件高度的四分之一，直至最后液面高出试件1~2cm为止。
（4）24h后将试件取出，用湿毛巾擦去表面水分，第一次称重。
称重后仍放回盛水容器中，以后每隔24h称重一次，直至前后两次质量差不超过0.01g为止。
最后一次的称重即为试件吸水后的质量M1。
五、实验现象及数据记录六、实验结果及数据分析将实验数据带入上述公式得：−1)×100%ωz=(M1M=1.56%即所测试件的自然饱和吸水率为1.56%。
七、心得体会通过本次实验，我学会了如何测定煤和岩石的含水率，并对所得数据进行处理，且了解到自然吸水率与强制吸水率的不同之处。
煤岩物理性质的研究对于井下环境的判断有重大影响，做好基础研究是矿山安全的重要保障。
岩石块体密度试验作业指导书
岩石块体密度试验作业指导书1依据(1)《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2023；(2)《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-2023；2目的及范围2.1目的编制本作业指导书是为了标准、准确的完成对岩石的块体密度的试验。
2.2范围岩石块体密度试验可分为量积法水中称量法和密封法：量积法适用于能制备成规章试件的各类岩石，水中称量法适用于除遇水崩解、溶解和干缩湿胀外的其它各类岩石，密封法适用于不能用量积法或直接在水中称量进展试验的岩石。
当承受密封法进展块体密度试验时，应同时测定岩石的自然含水率密封材料可选用石蜡或高分子树脂胶涂料。
3仪器设备(1)钻石机、切石机、磨石机和车床；(2)烘箱和枯燥器；(3)天平〔感量0.01g〕；(4)测量平台；(5)石蜡及容蜡设备；(6)水中称量装置；(7)高分子树脂胶涂料和配置涂料的用具。
4试验步骤4.1试件制备4.1.1量积法试件制备应符合以下规定：(1)试件尺寸应符合以下规定：1)、圆柱体直径或方柱体边长宜为48~54mm。
2)、含大颗粒岩石的试件直径或边长应大于最大颗粒尺寸的10倍。
3)、试件高度与直径或边长之比宜为2.0~2.5。
(2)试件高度直径或边长的允许偏差为±0.3mm。
(3)试件两端面的不平坦度允许偏差为±0.05mm。
(4)端面应垂直于试件轴线允许偏差为±0.25°。
(5)方柱体或立方体试件相邻两面应相互垂直允许偏差为±0.25°。
4.1.2水中称量法试件制备应符合以下规定：(1)试件可承受规章或不规章外形。
(2)试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒粒径的10倍。
(3)每个试件质量不宜小于150g。
4.1.3蜡封法试件宜为边长40～60mm的近似立方体或浑圆状岩块。
4.1.4进展块体干密度试验时每组试件数量不得少于3个，进行块体湿密度试验时试件数量不宜少于5个。
4.2试件描述(1)岩石名称、颜色、矿物成分、风化程度。
岩石吸水率及抗压强度
吸 水 率
试件编号
试件处理 情况
试件尺寸（㎜）
长
宽
高
直 径
试件截面积 （㎜2）
破坏荷载 （KN）
抗压强度 平均值 （MPa） （MPa）
抗 压 强 度
备注： 施工 单位
试 验：
试验监理人 员意见：
日 期
复 核：
日期： 主 管：
施工单位： 监理单位：
试验单位 样品名称 取样地点 工程部位
贵州公路建设项目 普定至安顺及安顺西绕城高速公路建设-移交项目
岩石吸水率、抗压强度试验
合 同 号：
试验编号： 试验日期 生产厂家 用途 检测依据
EYS-02
试件编号
烘干至衡量时的 试件质量（g）
吸水至衡量时的 件率平均值（%）
岩石润湿性测定实验资料
中国石油大学 渗流物理 实验报告实验日期:成绩:班级: 学号: 姓名: 教师:同组者:岩石润湿性测定实验一．实验目的1．了解光学投影法测定岩石润湿角的原理及方法； 2．了解界面张力的测定原理及方法； 3．加深对岩石润湿性、界面张力的认识。
二．实验原理1．光学投影法测定岩石润湿角液体对固体表面的润湿情况可以通过直接测定接触角来确定。
将待测矿物磨成光面，浸入油(或水)中，如图1所示，在矿物光面上滴一滴水(或油)，直径约1～2mm ，然后通过光学系统将一组光线投射到液滴上，将液滴放大、投影到屏幕上，直接测出润湿角，或测量液滴的高度h 和它与岩石接触处的长度D ，按下式计算接触角θ：D htg22=θ式中， θ—润湿角，°；h —液滴高度，mm ；D —液滴和固体表面接触的弦长，mm 。
图1 投影法润湿角示意图 2．悬滴法测定液滴界面张力悬滴法适用于密度差较大的测定液-液或气-液之间的界面张力，测量范围为10-1～10-2 mN/m 。
液体自管口滴落时，当液滴接近最大直径时，用光学设备记录下液滴图像。
测量液滴的相关参数，利用下式计算界面张力：， 21ρρρ-=Δ， esn n d d S =式中，σ—界面张力，mN/m ；2egd Hρσ∆=21ρρ、—待测两相流体的密度，g/cm3；ρ∆—两相待测试样的密度差，g/cm3；e d —实际液滴的最大水平直径，cm ；sn d —从液滴底部算起，高度为e d n10高度处液滴的直径，cm ；n S —液滴e d n10高度处的直径与最大直径的比值；H —液滴形态的修正值，由n S 查表得到。
a ）烧杯中气泡或液滴形状 （b ） 气泡或液滴放大图图2 悬滴法测界面张力示意图三．实验仪器图3 HARKE-SPCA 接触角测定仪器四．实验步骤1．将直流电源的插头一端插入接线板内另一端插入仪器后面的电源插座内。
2．将通讯线连接主机与计算机COM2通讯口。
公路工程检测参数岩石吸水率参数试验方法
公路工程检测参数岩石吸水率参数试验方法试验方法名称：试验目的：测量公路工程中使用的岩石材料的吸水率参数，以便评估其适用性和性能。
设备和材料：
岩石样品
秤
取样工具
高精度天平
水槽或容器
计时器
毛巾或纸巾
试验步骤：
准备岩石样品，并确保其表面干燥。
使用取样工具从岩石样品中提取一小块样本，尽量保持形状规则且大小相近。
使用秤称量并记录岩石样本的质量（记为M0）。
将岩石样本完全浸入事先准备好的水槽或容器中，并启动计时器。
在规定的时间间隔（例如每30秒）内，记录岩石样本的浸水质量（记为Mt）。
重复第5步，直到岩石样本在吸水过程中不再显著增加其质量为止。
停止计时器并记录最终的岩石样本浸水质量（记为Mf）。
取出岩石样本并用毛巾或纸巾轻轻擦去表面多余的水分。
使用高精度天平再次称量岩石样本的质量（记为Md）。
数据处理：
计算初始质量与最终浸水质量之差：ΔM=Mf-M0。
根据每个时间点的浸水质量计算吸水率：吸水率=(Mt-M0)/ΔM，其中t表示时间间隔。
注意事项：
确保岩石样品的表面干燥，以避免影响试验结果。
在浸水过程中尽量避免岩石样品与容器壁接触，以减少外部因素的干扰。
岩石吸水性
岩石吸水性一、目的与适用范围岩石的吸水性用吸水率和饱和吸水率表示。
岩石的吸水率和饱和吸水率能有效的反应岩石微裂隙的发育程度，可以用来判断岩石的抗冻抗风化等性能。
岩石吸水率采用自由吸水测定，饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
本试验适用于遇水不崩解、不溶解、或不干缩湿涨的岩石。
二、依据标准《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005三、仪器设备切石机、钻石机、魔石机等岩石试件加工设备。
天平：感量0.01g，称量大于500g。
烘箱：能使温度控制在105℃～110℃。
抽气设备：抽水机、水银压力计、真空干燥器、净水瓶。
煮沸水槽四、试件制备4.1规则试样：试件尺寸应符合《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005中T 02213.1的规定。
4.2不规则试件宜采用边长或直径为40mm～50mm的浑圆形岩块。
4.3每组试件至少三个；岩石组织不均匀者，每组试件不少于5个。
五、试验步骤5.1将试件放入温度为105℃～110℃的烘箱内烘至恒温，烘干试件一般为12h～24h,取出置于干燥器内冷却至室温（20℃±2℃）称其质量，精确至0.01g （后同）。
5.2将称重后的试件置于盛水容器内，先注水至试件高度的1/4处,以后每隔2h分别注水至试件高度的1/2和3/4处，6h后将水加之高出顶面20㎜,以利试件内空气逸出。
试件全部被水淹没后再自由吸水48h。
5.3取出浸水试件，用湿纱布擦去试件表面水分，立即称其质量。
5.4试件强制饱和，任选如下一种方法:用煮沸法饱和试件:将称量后的试件放入水槽，注水至试件高度一半，静置2h。
再加水使试件浸没，煮沸6h以上,并保持水的深度不变。
煮沸停止后静置水槽，待其冷却，取出试件，用湿纱布擦去试件表面水分，立即称其质量。
用真空抽气法饱和试件:将称量后的试件置于真空干燥器中，注入洁净水，水面高出试件顶面20mm，开动抽空气机，抽气时真空压力需达100kpa，保持此真空状态直至无气泡发生时为止（不少于4h）。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==岩石作业指导书篇一：岩石作业指导书T 0221一201X岩石单轴抗压强度试验1目的和适用范围单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法，主要用于岩石的分级和岩性描述。
本法采用饱和状态下的岩石立方体(或圆住体)试件一的抗压强度来评定岩石强度(包括碎石或卵石的原始岩石强度)。
在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。
试件的含水状态要在试验报告中注明。
2 仪器设备（1）压力试验机或万能试验机。
（2）钻石机、切石机、磨石机等岩石试件加工设备。
（3）烘箱、于燥器、游标卡尺、角尺及水池等。
3试件制备3.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1. 每组试件共6个.3.2 桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm±2mm。
每组试件共6个 3.3 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±2mm。
每组试件共6个有显著层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。
试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05 mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.250。
对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值按本章条文说明中公式(TO221一3)进行换算。
4试验步骤4.1用游标卡尺量取试件尺寸(精确至0.1mm)，对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。
4.2试件的含水状态可根据需要选择烘干状态、天然状态、饱和状态、冻融循环后状态。
S01-41 岩石吸水性试验
饱水吸水率 试件 编号 烘干至恒量时的 试件质量（ｇ） 吸水至恒量时的 试件质量（ｇ） 吸水率 （％） 吸水率平均值 （％）
饱水系数（％） 结论 施工单位自检意见： 监理人员意见：
日期： 试验： 复核：
签字： 试验负责人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日期： 第１／１页
长春至吉林公路（北线）土们岭至吉林段建设项目
岩石吸水性试验
S01-41 施工单位： 监理单位： 试验单位 仪器设备 工程部位 试验依据 试样描述 吸水率 试件 编号 烘干至恒量时的 试件质量（ｇ） 吸水至恒量时的 试件质量（ｇ） 吸水率 （％） 吸水率平均值 （％） 合 同 号： 试验编号： 试验日期 产 地 岩石名称
岩石的吸水性试验作业指导书
4.2 试样制备
4.2.1 规则试样制备 4.2.1.1 建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为 50mm±2mm、高径比为 2： 1。每组试件共 6 个。 4.2.1.2 桥梁工程用的石料试验，采用立方体作为标准试件，直径为70mm±2mm、每组试件共 6 个。 4.2.1.3 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体作为标准试件，直径或边长均为 50mm
±2mm、每组试件共 6 个。 4.2.2 不规则试样宜采用边长或直径为 40mm—50mm 的浑圆形岩块。
******试验室程序作业性文件
岩石试验——作业指导
******-ZYZD-03-2013 第 B 版 第 0 次修订
颁布日期： ******年 1 月 1 日
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程 JTG E41-2005》 T0205-2005 试验方法进行试验。
序
号
名称
1试验机使Fra bibliotek要求 I 级或优于 I 级精准度
序
号
名称
使用要求
7
烘箱
能使温度控制在 1050C~1100C 之间
2
钻石机
/
8
天平
感量 0.01g 称量大于 500g
3
切石机
4
磨石机
5 游标卡尺
/
9
角尺
/
水池或浸水
/
10
容器
/
/
11 抽气设备
抽气机、水银压力计、净气瓶
6 沸煮水槽
/
12
干燥器
真空干燥器
m2—强制饱和后的试件质量，g；
m—烘至恒量时的试件质量，g；
冻融后岩石的质量损失率取 3 个试件试验结果的算术平均值。
019岩石含水率、密度及吸水性试验原始记录表
岩石含水率、密度及吸水性试验原始记录表
任务单号 样品编号 样品名称 样品规格 样品描述
试验日期 试验规程 评定标准
试验设备
第页共页
环境条件
℃， 4 5
含水率
称量盒干燥质 烘干前试样+盒 烘干前试样+盒
量 m0(g)
质量 m1(g)
质量 m2(g)
岩石含水率ω (%)
单值
平均值
试液名称
密度 排除气体洁净水密度(g/cm3)
试验 次数
瓶号
试液密度(试液不为水时填写)
瓶质量 瓶+水质 试液密度
(g)
量(g) (g/cm3)
温度 (℃)
岩石密度(g/cm3) 烘干岩粉 瓶+液+岩 瓶+液质量
质量(g) 粉质量(g) (g)
单值 平均值
1
2
吸水性
试件 烘至恒量时的 吸水至恒量时 经强制饱和后 编号 试件质量(g) 的试件质量(g) 的试件质量(g)
岩石吸水率(%) 单值 平均值
岩石饱和吸水率(%) 饱水 单值 平均值 系数
1
2
3
4
5 备注：
复核：
检测：
物理吸水石头实验报告
物理吸水石头实验报告实验目的探究不同种类的石头对水的吸收能力，并比较它们在吸水过程中的表现差异。
实验材料和仪器1. 不同种类的石头（如砂岩、花岗岩、石灰石等）2. 量杯3. 干燥石头的重量测量器4. 水源实验原理石头是由岩石矿物堆积而成，其内部结构由微小的孔隙和缝隙组成。
这些孔隙和缝隙能够吸收和储存水分。
研究不同种类石头的吸水能力可以帮助我们了解岩石的渗透性质和水文地质特征。
实验步骤1. 选取不同种类的石头，并记录它们的名称和来源。
2. 使用干燥石头的重量测量器，分别测量每块石头的干燥质量。
记录测量结果。
3. 将每块石头分别放入量杯中。
4. 慢慢向量杯中加入相同的水量，以确保每个石头都得到相同的湿润条件。
5. 将量杯中的石头静置一段时间，直到其不再吸收水分。
6. 使用干燥石头的重量测量器，再次测量每块石头的质量。
记录测量结果。
实验结果与分析石头名称：砂岩- 干燥前质量：50g- 吸水后质量：55g- 吸水量：5g石头名称：花岗岩- 干燥前质量：60g- 吸水后质量：62g- 吸水量：2g石头名称：石灰石- 干燥前质量：70g- 吸水后质量：80g- 吸水量：10g通过对实验结果进行分析，可以得到以下结论：1. 砂岩、花岗岩和石灰石都能吸收一定量的水分，但吸水能力存在差异。
2. 在相同的吸水条件下，石灰石的吸水量最大，砂岩次之，花岗岩最小。
3. 受石头内部孔隙结构的影响，石灰石能够容纳更多的水分，而花岗岩由于孔隙较小，吸水量相对较少。
实验结论通过本次实验，我们发现不同种类的石头具有不同的吸水能力。
石头的吸水能力取决于其内部微小孔隙和缝隙的特性。
研究石头的吸水能力对于了解地质环境、水文特征以及土壤渗透性等方面具有重要的意义。
同时，在实际应用中，我们可以根据石头的吸水特性选择合适的材料来应对不同的使用环境和需求。
实验改进与展望本次实验仅选取了少量的石头种类进行研究，未能涵盖所有的石头种类。
下一步，可以进一步扩大样本量，并对更多种类的石头进行实验，以获取更具代表性的数据。
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岩石的吸水性试验作业指导书
1依据标准：《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005；
2试验目的及试验范围：
2.1吸水性用吸水率和饱水率来表示。
岩石的吸水率和饱水率能有效地反映岩石微裂隙的发育程度，可以用判断岩石的抗冻和抗风化性能。
2.2岩石的吸水率采用自由吸水法测定，饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
2.3本试验适用于遇水不崩解，不溶解或不干缩湿胀的岩石。
3试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4试验准备：
4.1试验仪器
4.2试样制备
4.2.1规则试样制备
4.2.1.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：1。
每组试件共6个。
4.2.1.2桥梁工程用的石料试验，采用立方体作为标准试件，直径为70mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.1.3路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体作为标准试件，直径或边长均为50mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.2不规则试样宜采用边长或直径为40mm—50mm的浑圆形岩块。
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》T0205-2005试验方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1岩石的吸水率和饱水率分别按公式(T0205-1)、(T0205-2)计算：精确到0.1%
m1-m
w a= ————×100 (T0205-1)
m
m2-m
w sa= ————×100 (T0205-2)
m
式中w a—岩石吸水率，%；
W sa—岩石饱和吸水率，%；
m1—烘至恒量时的试件质量，g；
m2—强制饱和后的试件质量，g；
m—烘至恒量时的试件质量，g；
冻融后岩石的质量损失率取3个试件试验结果的算术平均值。
6.2岩石的饱水系数按公式(T0205-3)计算：精确到0.01%
w a
K w= ————(T0205-3)
W sa
式中K w—饱水系数；
7.试验记录及报告：吸水性试验记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、干试件质量、试件浸水后质量、试件强制饱水后质量。
8.试验注意事项：
9.1试件形状可采用规则的或不规则的，如是不规则的要近似立方体。
9.2吸水时间是本试验的关键。
试验证明，浸水12小时，一般可达到绝对吸水率的85%，浸水48小时，一般可达到绝
对吸水率的94%，浸水48小时后，再浸水吸水量增加很小，所以浸水48小时就能反映岩石在大气压力下的吸水特性。
9.3试件浸水必须要分段加水，主要是为了让试件中的空气充分逸出，切记不能一次将水加至要求的液面。
9.4吸水率小于0.5%、饱水系数小于0.8的岩石具有良好的工程性能。