岩石的吸水性试验作业指导书
岩石作业指导书
T 0221一2005岩石单轴抗压强度试验1目的和适用范围单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法，主要用于岩石的分级和岩性描述。
本法采用饱和状态下的岩石立方体(或圆住体)试件一的抗压强度来评定岩石强度(包括碎石或卵石的原始岩石强度)。
在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。
试件的含水状态要在试验报告中注明。
2 仪器设备（1）压力试验机或万能试验机。
（2）钻石机、切石机、磨石机等岩石试件加工设备。
（3）烘箱、于燥器、游标卡尺、角尺及水池等。
3试件制备3.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1. 每组试件共6个.3.2 桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm±2mm。
每组试件共6个3.3 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±2mm。
每组试件共6个有显著层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。
试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05 mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超0。
对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值按本章条文说明中公式0.25过(TO221一3)进行换算。
4试验步骤4.1用游标卡尺量取试件尺寸(精确至0.1mm)，对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。
4.2试件的含水状态可根据需要选择烘干状态、天然状态、饱和状态、冻融循环后状态。
试件烘千和饱和状态应符合本规程T 0205中相关条款的规定，试件冻融循环后状态1应符合本规程T 0241中相关条款的规定。
4.3按岩石强度性质，选定合适的压力机。
试验室资质评审岩石试验作业指导书
目录一岩石的吸水性试验作业指导书 (1)二岩石的密度试验作业指导书 (2)三岩石的含水率试验作业指导书 (4)四岩石的抗冻性试验作业指导书 (5)五岩石单轴抗压强度试验作业指导书 (7)六岩石的毛体积密度试验作业指导书 (9)一、岩石的吸水性试验作业指导书1依据标准：《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005；2试验目的及试验范围：2.1吸水性用吸水率和饱水率来表示。
岩石的吸水率和饱水率能有效地反映岩石微裂隙的发育程度，可以用判断岩石的抗冻和抗风化性能。
2.2岩石的吸水率采用自由吸水法测定，饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
2.3本试验适用于遇水不崩解，不溶解或不干缩湿胀的岩石。
3试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4试验准备：4.1试验仪器4.2试样制备4.2.1规则试样制备4.2.1.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：1。
每组试件共6个。
4.2.1.2桥梁工程用的石料试验，采用立方体作为标准试件，直径为70mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.1.3路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体作为标准试件，直径或边长均为50mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.2不规则试样宜采用边长或直径为40mm—50mm的浑圆形岩块。
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》T0205-2005试验方法进行试验。
6.试验结果整理：6.1岩石的吸水率和饱水率分别按公式(T0205-1)、(T0205-2)计算：精确到0.1%m1-mw a= ————×100 (T0205-1)mm2-mw sa= ————×100 (T0205-2)m式中w a—岩石吸水率，%；W sa—岩石饱和吸水率，%；m1—烘至恒量时的试件质量，g；m2—强制饱和后的试件质量，g；m—烘至恒量时的试件质量，g；冻融后岩石的质量损失率取3个试件试验结果的算术平均值。
岩石含水率试验作业指导书
岩石含水率试验作业指导书1.目的和适用范围岩石含水率试验用于测定岩石在天然状态下的含水率。
岩石的含水率可间接地反映岩石中空隙的多少、岩石的致密程度等特性。
本试验采用烘干法。
对于不含结晶水矿物的岩石烘干温度为105℃一110℃;对于含结晶水矿物的岩石温度宜控制在60℃±5℃下进行测定。
2仪器设备(1)烘箱:能使温度控制在105℃一110℃范围，最低控温能满足60℃±5℃。
(2)千燥器:内装氯化钙或硅胶等干燥剂。
(3)天平:感量0.Olg。
(4)称量盒。
3试样制备3.1保持天然含水率的试样应在现场采取，严禁用爆破或湿钻法。
试样在采取、运输、储存和制备过程中，含水率变化不应超过1%。
3.2试件尺寸应大于组成岩石最大颗粒的10倍，每个试件质量一般不小于40g，不大于200g.每组试样的数量不宜少于5个。
3.3应记录描述岩石名称、颜色、矿物成分、结构、构造、风化程度、胶结物性质及为保持试样含水状态所采取的措施等。
4试验步骤4.1将制备好的试样放人已烘干至恒量的称量盒内，称烘干前的试样和称量盒的合质量(m1)。
本试验所有称量精确至0.01g,4.2将称量盒连同试样置于烘箱内。
对于不含结晶水的岩石，应在105℃一110℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为12h一24h。
对于含结晶水的岩石，应在60℃±5℃恒温下烘至恒量，烘于时间一般为24h一48h。
4.3将称量盒从烘箱中取出，放人干燥器内冷却至室温，称烘干后的试样和称量盒的合质量（m2）5结果整理5.1按式(T0202一1)计算岩石含水率:m1-m2W = ─── (T0202一1)m2-m0式中:W—岩石含水率(%);m0—称量盒的干燥质量(g);m1—试样烘干前的质量与干燥称量盒的质量之和(g);m2试样烘干后的质量与干燥称量盒的质量之和(g)。
5.2以5个试样的算术平均值作为试验结果，计算精确至0.1 %5.3试验记录含水率试验记录应包括岩石名称、试验编号、试样编号、试样描述、烘于前的试样和称量盒的合质量、烘干后的试样和称量盒的合质量、称量盒的干燥质量。
岩石物理试验实施细则
土工作业指导书岩石物理试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：岩石物理试验实施细则一、含水率试验1.试验方法岩石含水率试验应承受烘干法，并适用于不含结晶水矿物的岩石。
2.试件应符合以下要求：2.1保持自然含水率的试件应在现场实行，不得承受爆破或湿钻法。
试件在实行、运输、储存和制备过程中，含水率的变化不应超过 1％。
2.2每个试件的尺寸应大于组成岩石最大颗粒的 10 倍。
2.3每个试件的质量不得小于 40ｇ。
2.4每组试验试件的数量不宜少于 5 个。
3.试件描述应包括以下内容：3.1岩石名称、颜色、矿物成分、构造、风化程度、胶结物性质等。
3.2为保持试件含水状态所实行的措施。
4.主要仪器和设备应包括以下各项：4.1烘箱和枯燥器。
4.2天平。
5.试验应按以下步骤进展：5.1称制备好的试件质量。
5.2将试件置于烘箱内，在 105～110℃的恒温下烘干试件。
5.3将试件从烘箱中取出，放入枯燥器内冷却至室温，称试件质量。
5.4重复本条 5.2、5.3 程序，直到将试件烘干至恒量为止，即相邻24ｈ两次称量之差不超过后一次称量的 0.1％。
5.5称量准确至 0.01ｇ。
6.试验成果整理应符合以下要求：6.1按以下公式计算岩石含水率：m -mω=0 s ⨯100ms式中ω-------- 岩石含水率〔%〕；m------- 试样烘干前的质量〔g〕；m------- 干试样的质量。
s6.2计算值准确至 0.1。
6.3含水率试验记录应包括工程名称、试件编号、试件描述、试件烘干前后的质量。
二、颗粒密度试验1.试验方法岩石颗粒密度试验应承受比重瓶法，并适用于各类岩石。
2.试件应符合以下要求：2.1将岩石用粉碎机粉碎成岩粉，使之全部通过 0.25mm 筛孔，用磁铁吸去铁屑。
2.2对含有磁性矿物的岩石，ω应承受瓷研钵或玛瑙研钵粉碎岩石，使全部通过 0.25mm 筛孔。
3.试件描述应包括以下内容：3.1粉碎前应描述岩石名称、颜色、矿物成分、构造、风化程度、胶结物性质等。
岩石力学实验指导书
岩石力学实验指导书目录岩石物理性质试验 (1)一、岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验 (1)二、岩石比重(颗粒密度)试验 (3)三、岩石密度试验 (6)四、岩石耐崩解试验 (10)五、岩石膨胀试验 (12)六、岩石冻融试验 (15)岩石力学性质试验 (18)七、岩石单轴抗压强度试验 (18)八、岩石压缩变形试验 (20)九、岩石抗拉强度试验（巴西法） (24)十、岩石抗剪强度试验(变角剪切) (27)十一、岩石三轴压缩及变形试验 (29)十二、岩石弱面剪切强度试验 (37)十三、点载荷指数的测定 (40)十四、岩石纵波速度测定 (42)十五、岩石力学伺服控制刚性试验 (43)十六、岩石声发射试验 (46)岩石物理性质试验一、岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验1.1概述岩石的天然含水率是指试样在大气压力和室温条件下，天然条件下岩石自身所含有的水的质量与试样固体质量比的百分率。
岩石吸水率是试样在大气压力和室温条件下，岩石吸入水的质量与试样固体质量比的百分率。
本规程采用自由浸水方式求岩石吸水率。
岩石饱和吸水率，是试样在强制状态下，岩石的最大吸水质量与试样固体质量比的百分率。
本规程采用煮沸法或真空抽气法求岩石饱和吸水率。
1.2试样制备（1）规则试样的形态，可以用圆柱体、立方体或方柱体，根据密度试验后的其他实验要求选择。
（2）不规则试样采用边长4～6cm近似立方体的块体，凸出的边棱部分必须进行处理；试样数量，每组取3个。
1.3试样描述（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小、胶结物质等特征。
（2）节理裂隙的发育程度及其分布。
（3）试样形态及缺角，掉棱角等现象。
1.4主要仪器设备（1）钻石机、切石机、磨石机或其他制样设备。
（2）烘箱和干燥器。
（3）称量大于500g，感量为0.01g的天平。
（4）真空抽气机和煮沸设备。
1.5试验程序1.5.1岩石天然含水率试验（1）在天然状态下制备试件，清除试样上的尘土和松动颗粒，称其质量。
岩石前三个实验报告
岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率试验一、试验目的通过测定岩石天然含水率、吸水率及饱和吸水率，了解岩石的水理性质，并可计算得到饱水系数，判断岩石中大、小开孔隙的相对比例关系。
二、试验原理1.天然含水率是指天然条件下岩石自身所含有的水的质量与试样固体质量比的百分数。
2.岩石吸水率是指烘干试样在大气压和室温条件下，岩石吸水量与试样固体质量比的百分数。
3.岩石饱和吸水率试验是指试样在强制状态下，岩石吸水量与试样固体质量比的百分数。
三、试验方法岩石天然含水率试验采用烘干法，岩石吸水率采用自由浸水法测定，岩石饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
对于天然含水率的试件应采取保水措施，在采取运输储存和制备过程中含水率的变化不应超过1%，每个试件的尺寸应大于组成岩石最大颗粒的10倍，每个试件的质量不得小于40g，每组试验试件的数量不宜少于5个。
对于吸水率试验每组试验试件的数量不得少于3个。
四、仪器设备1.钻石机、切石机、磨石机、砂轮机等；2.烘箱和干燥器；3.天平，精度0.01g；4.真空抽气设备等。
五、操作步骤1. 岩石天然含水率试验（1）在天然状态下制备试样，并对试验进行描述包括：岩石名称、颜色、矿物成分、结构风化程度、胶结物性质等。
（2）天然试样称重后，置于烘箱内，在105-110℃的恒温下烘24小时，取出放入干燥器内冷却至室温后称量。
（3）重复（2）程序，直到将试样烘干至恒量为止，即相邻24小时两次称量之差不超过后一次称量的0.1%。
2. 吸水率及饱和吸水率试验（1）将烘干称重后的试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔两小时升高水面至试样的1/2和3/4处，六小时后全部浸没试样。
（2）试样在水下自由吸水48小时，取出后擦去表面水分，称重。
（3）用沸煮法或真空抽气法对试样进行强制饱和。
（4）当采用煮沸法饱和试件时，煮沸容器内的水面应始终高于试件，煮沸时间不得少于6小时。
经煮沸的试件，应放置在原容器中冷却至室温取出，并沾去表面水分称量。
岩石自吸实验报告
岩石自吸实验报告实验目的本实验旨在通过观察和分析岩石对地下水的自吸现象，探究岩石与地下水之间的相互作用关系。
实验材料1. 实验室提供的不同类型的岩石样本2. 高纯度水样3. 设备：砂轮盘，电子天平，注射器，注射器针头，聚乙烯袋，计时器，试管支架实验步骤1. 在实验室内，收集不同类型的岩石样本并进行标记以区分。
2. 将每个岩石样本清洗干净后，利用砂轮盘轻轻磨去岩石样本的表面污垢，确保表面光滑。
3. 使用电子天平将每个岩石样本的质量精确测量并记录。
4. 准备注射器和注射器针头，将高纯度水样抽入注射器。
5. 每次实验选取一块岩石样本，先将其放置于聚乙烯袋中，并将袋子封好。
6. 将注射器针头插入袋子中紧贴岩石样本的表面，确保针头没有渗漏。
7. 缓慢注入高纯度水样至注射器中，观察水样是否渗入岩石样本内部。
8. 将岩石样本放置在试管支架上，记录下注射器中水样的初始体积。
9. 按照一定时间间隔（如15分钟）记录下注射器中水样的体积变化情况。
10. 重复步骤5-9，直到观察到岩石样本内部不再有水样渗入或者水样体积变化极小。
实验结果根据实验步骤所述，我进行了5组岩石自吸实验，每组实验使用不同的岩石样本，得到了以下结果：1. 实验组1 - 花岗岩（Granite）：- 初始岩石质量：80.47g- 初始注射器水样体积：10ml- 注射器水样体积变化情况：- 0分钟：10ml- 15分钟：9.8ml- 30分钟：9.5ml- 45分钟：9.3ml- 60分钟：9.2ml- ...- 实验结果：岩石自吸现象明显，水样进入岩石内部。
2. 实验组2 - 砂岩（Sandstone）：- 初始岩石质量：65.23g- 初始注射器水样体积：10ml- 注射器水样体积变化情况：- 0分钟：10ml- 15分钟：9.7ml- 30分钟：9.5ml- 45分钟：9.4ml- ...- 实验结果：岩石自吸现象较为明显，水样进入岩石内部，但相对花岗岩较慢。
岩石体积密度、吸水率测试实验报告 -回复
岩石体积密度、吸水率测试实验报告-回复1. 测定样品的岩石体积密度；2. 测定样品的吸水率。
实验原理：1. 岩石体积密度：将已知质量的岩石样品称重，然后根据样品的几何形状计算其体积，最后计算岩石的体积密度。
2. 吸水率：将干燥的岩石样品放入水中浸泡，并定时记录吸水过程中样品的质量变化，最后根据质量变化计算吸水率。
实验步骤：1. 测量样品的质量，并记录为m（g）。
2. 测量样品的几何形状（如长、宽、高），并计算出样品的体积V（cm³）。
3. 计算样品的岩石体积密度ρ（g/cm³），公式为ρ= m / V。
4. 用干燥的样品重量m1（g）并记录。
5. 将样品放入水中浸泡，计时开始。
6. 每隔一段时间（如10分钟）记录一次样品的质量，并持续浸泡一段时间（如1小时）。
7. 计算各个时间点的样品吸水量Δm（g），公式为Δm = m - m1。
8. 计算各个时间点的样品吸水率R（%），公式为R = Δm / m1 ×100%。
实验数据记录：样品质量m = 50g样品体积V = 30cm³第10分钟的吸水量Δm1 = 5g第20分钟的吸水量Δm2 = 7g第30分钟的吸水量Δm3 = 9g第40分钟的吸水量Δm4 = 10g第50分钟的吸水量Δm5 = 11g第60分钟的吸水量Δm6 = 12g数据处理与结果分析：1. 岩石体积密度的计算：岩石体积密度ρ= m / V = 50g / 30cm³= 1.67 g/cm³2. 吸水率的计算：第10分钟的吸水率R1 = Δm1 / m1 ×100% = 5g / 50g ×100% = 10% 第20分钟的吸水率R2 = Δm2 / m1 ×100% = 7g / 50g ×100% = 14% 第30分钟的吸水率R3 = Δm3 / m1 ×100% = 9g / 50g ×100% = 18% 第40分钟的吸水率R4 = Δm4 / m1 ×100% = 10g / 50g ×100% = 20% 第50分钟的吸水率R5 = Δm5 / m1 ×100% = 11g / 50g ×100% = 22% 第60分钟的吸水率R6 = Δm6 / m1 ×100% = 12g / 50g ×100% = 24%实验结论：1. 样品的岩石体积密度为1.67 g/cm³。
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岩石的吸水性试验作业指导书
1依据标准：《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005；
2试验目的及试验范围：
2.1吸水性用吸水率和饱水率来表示。
岩石的吸水率和饱水率能有效地反映岩石微裂隙的发育程度，可以用判断岩石的抗冻和抗风化性能。
2.2岩石的吸水率采用自由吸水法测定，饱和吸水率采用煮沸法或真空抽气法测定。
2.3本试验适用于遇水不崩解，不溶解或不干缩湿胀的岩石。
3试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4试验准备：
4.1试验仪器
4.2试样制备
4.2.1规则试样制备
4.2.1.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：1。
每组试件共6个。
4.2.1.2桥梁工程用的石料试验，采用立方体作为标准试件，直径为70mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.1.3路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体作为标准试件，直径或边长均为50mm±2mm、每组试件共6个。
4.2.2不规则试样宜采用边长或直径为40mm—50mm的浑圆形岩块。
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》T0205-2005试验方法进行试验。
6.试验结果整理：
6.1岩石的吸水率和饱水率分别按公式(T0205-1)、(T0205-2)计算：精确到0.1%
m1-m
w a= ————×100 (T0205-1)
m
m2-m
w sa= ————×100 (T0205-2)
m
式中w a—岩石吸水率，%；
W sa—岩石饱和吸水率，%；
m1—烘至恒量时的试件质量，g；
m2—强制饱和后的试件质量，g；
m—烘至恒量时的试件质量，g；
冻融后岩石的质量损失率取3个试件试验结果的算术平均值。
6.2岩石的饱水系数按公式(T0205-3)计算：精确到0.01%
w a
K w= ————(T0205-3)
W sa
式中K w—饱水系数；
7.试验记录及报告：吸水性试验记录应包括岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、干试件质量、试件浸水后质量、试件强制饱水后质量。
8.试验注意事项：
9.1试件形状可采用规则的或不规则的，如是不规则的要近似立方体。
9.2吸水时间是本试验的关键。
试验证明，浸水12小时，一般可达到绝对吸水率的85%，浸水48小时，一般可达到绝
对吸水率的94%，浸水48小时后，再浸水吸水量增加很小，所以浸水48小时就能反映岩石在大气压力下的吸水特性。
9.3试件浸水必须要分段加水，主要是为了让试件中的空气充分逸出，切记不能一次将水加至要求的液面。
9.4吸水率小于0.5%、饱水系数小于0.8的岩石具有良好的工程性能。