预存室压力波动的原因分析及探讨

预存室压力波动的原因分析及探讨

王福兴高艳军

（河北钢铁集团邯钢新区焦化厂）

摘要：结合邯钢干熄焦的实际生产操作，对干熄焦生产过程中预存室压力较大波动的原因进行分析及探讨，并提出合理的操作方法。

关键词：干熄焦；分析；操作方法；

The analysis and discussion of fluctuations by stored chamber pressure Abstract: Combining the actual production and operation of CDQ in Han Steel,The text will analyzed and discussed about the larger fluctuations by stored chamber pressure,and proposed an reasonable operation method.

Key words:CDQ; Analysis; operation method;

前言

邯钢新区焦化厂为满足四座7米焦炉需求，新建两座140t/h干熄焦项目，焦炭正常处理能力125t/h。我厂干熄焦自投产以来，预存室压力波动较大严重影响了生产的安全稳定运行，CDQ在正常情况下预存室压力应在0~-50Pa，若压力过高，装焦时烟尘会扩散到大气中污染环境，过低又会使大量的空气进入炉内燃烧焦炭，同时影响着整个气体循环系统的稳定。因此控制好预存室压力是保障CDQ 正常生产的首要条件。本文结合我厂干熄焦投产初期预存室压力波动问题进行分析，并提出合理操作方法，还望同行提出批评与指正。

1 预存室压力波动的原因分析

1.1 循环风量的增减

正常情况下风量的调节应依据排焦量的大小和温度高低进行，且应控制在2000 m3/h~3000 m3/h范围内，风量增加间隔时间以15min为佳，减小时可以根据情况适当缩短，反之会引起预存室压力的长时间波动。

1.2 排焦量的调整

排焦量是保证CDQ系统温度、压力等参数稳定的重要条件，排焦量调整过频或幅度过大都会破坏系统的稳定。

1.3 空气导入量的调节

空导的目的是燃烧循环气体中的可燃成分，同时空导量的大小也会影响预存室压力的波动，它是加剧P1压力波动的主要因素。

1.4预存室压力调节阀的灵敏度

预存室压力调节阀的作用就是控制预存室压力，在生产中如果操作不当不仅控制不好预存室压力反而会加剧波动。同时，如果阀体动作不灵敏，也会造成预存室压力调节滞后，从而造成波动。

1.5 料位的高度

针对我厂干熄焦在投产初期较长时间预存室强制校正用料位计即γ射线没有投入使用，同时预存室的上下限料位限位没有，只有一个静电容式高高料位计，因而生产中预存室的焦炭料位只能人工目测估计。由于目测的误差，造成实际料位波动范围较大。理论上装焦的过程会造成预存室压力的暂时波动，但当料位偏低时，特别是料位在4米以下时装焦过程会引起压力的长时间的不稳定。同时料位在相对较长的时间内一直处于低限时，预存室压力也会出现波动。

1.6 焦炭的成熟度

红焦温度偏低即俗话说的焦炭偏生，其残存挥发分偏高，可燃气体浓度就高，装较后，预存室中可燃气体浓度剧烈增加，与混入的空气进行燃烧，也会引起压力的波动。再有偏生的焦炭容易粘焦罐，致使清理时炉盖开的时间过长也会破坏循环系统的稳定。

2 主要措施

2.1 风量的调节

循环风机是CDQ的心脏，严格按照工艺要求增减风量，调整时才不会影响系统的波动，风量的大小依据CDQ设计时的气料比并根据排焦量做相应调整，当生产负荷达到50%时应以1300m3/t的参数来给定风量，风量过高增加耗能浪费资源，风量偏低不仅会使排焦温度和T6温度升高，还会因风量太低不能及时把预存室内焦炭的挥发分吸入循环气体系统而导致预存室的压力波动。

2.2 排焦量的调节

启动排焦时，振动给料器的振幅应缓慢加大，不能骤加骤减，同时做到根据当班的生产计划制定好稳定的排焦计划，排焦量更改次数越少越好，尽可能做到

连续排焦，如果一旦停止排焦且时间没有预见性暂时不要急于调整风量，视T6温度下降的速度和恢复排焦的时间灵活操作。如果长时间不能排焦时，先逐步减小风量并注意观察P1压力曲线变化一旦有波动趋势可以把P1压力调节阀改为手动控制，使其压力维持在0—-20Pa之间，直至恢复排焦。

2.3 空气导入量的调节

空导的控制是一个很关键的因素，正常的空气导入是靠预存室负压吸进去的，因而当预存室压力波动时它的流量也会同时上下大幅度波动，P1正压很高时空气不但不能进入斜道区进行燃烧，预存室内的高温烟气反而会通过斜道区由空导管路反吹入大气中，当P1压力负值很大时由于压差的关系大量的空气会瞬间被吸入预存室，进行剧烈燃烧造成循环气体骤增，瞬间因燃烧而膨胀的大量气体破坏了循环系统的气流动态平衡又会使P1压力骤升，周而复始引起整个循环系统的剧烈波动，如不及时控制会越演越烈，这时应及时把P1压力调节阀改为手动调整，暂时关小空气导入阀的开度，直到压力稳定时再逐渐加大空导开度，待P1稳定后再把P1压力调节阀投入自动调节状态。

2.4 预存室压力调节阀的调节

在正常生产时为自动调节，设定值给定后一般不用调整，若由于阀体动作不灵敏，可将PID值进行细调，提高程序控制的灵敏度。

2.5料位的调节

在正常生产时应始终保持在2~3米之间为佳（高料位以下），这不仅便于对焦炉脉动生产的调控，还有利于预存室压力的稳定，我厂干熄焦自投产以来由于没有料位显示，再加上操作的不熟悉经常导致料位过于低下，有时几乎排至斜道区，致使在装焦时P1压力负值很大混入的大量空气与焦炭的挥发分急剧燃烧，在炉盖盖上后P1又瞬间形成很高的正压，破坏了循环气体系统的动态平衡，依据生产计划选择合适的连续排焦量是稳定预存室料位的关键因素。

3 预存室出现巨烈波动时的控制方法

当P1压力在-500~+500Pa波动时，首先应把P1压力调节阀由自动控制改为手动控制，保持一个相对合理的开度，以1-2%的幅度关小空气导入阀的开度，调节速度可以适当快些，直至空气的流量最大值接近P1压力正常时的流量，同时根据P1压力的大小以1%的幅度相应调节P1压力调节阀的开度，速度要缓慢