ERP课后作业

1、解析制造企业四种生产特征：MTS、MTO、ATO、ETO
按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为MTS、MTO、ATO、ETO（库存生产、按单生产、按单装配、按单设计、）四种生产类型。

库存生产（Make To Stock，MTS）
在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。

生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。

通常，这类产品可能属于大众化的市售通用规格的消费商品，也可能是企业的自有品牌产品；它随着市场的需求并参考本身的库存存量来决定是否要安排生产计划。

按单生产（Make To Order，MTO）
按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。

按单装配（Assemble To Order，ATO）
在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

按单设计（Engineer To Order，ETO）
在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。

在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。

当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。

2、简述ERP发展历程中几个重要阶段MPR、MPRII、ERP、ERPII主要改进了哪些部分？
ERP的发展大体上经历了5个阶段：
(1)基本MRP阶段(60年代)
基本MRP(material requirements planning)即物料需求计划，基本MRP仍然是作为一种库存定货计划方法，在这一阶段中，实现了从定货点法到MRP的转化。

(2)闭环MRP阶段(70年代)
闭环MRP(closed-loop MRP)在基本MRP基础上，增加了能力需求计划并以此为反馈，它不仅作为库存订货计划方法，还可实现生产计划与控制功能。

(3)MRPII阶段(80年代)
MRPII(Manufacturing Resource Planning) 即制造资源计划，其英文缩写为了区别于MRP而称为MRPII。

MRPII涵盖的管理范围更加广泛，是一种企业经营生产管理计划系统。

增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。

(4)ERP阶段(90年代)
ERP(Enterprise Resource Planning) 即企业资源计划，弥补了MRPII缺陷，实现了对物流、资金流、信息流这三种资源进行全面集成管理。

配合企业实现JIT管理、全面质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。

成为企业进行生产管理及决策的平台工具。

(5)ERPII阶段(21世纪初)
ERPII是ERP发展的最新阶段。

随着Internet的应用和普及，电子商务(e-Commerce), 客户关系管理(CRM) ，供应链管理(SCM) ，电子化采购(e-Procurement)等前端应用系统的出现，迫切需要实现以ERP为后台核心，并实现于这些系统的无缝集成。

3、解析LP、JIT、AM、TOC、TQM价值链管理，说明他们和ERP之间的关系。

LP:精益生产LP（Lean Production）,由美国麻省理工学院研究小组经过5年研究，总结提出的一种生产管理模式。

它综合了单件小批与大批大量的生产优点，汇集了JIT、SCM的管理思想，保证制造的销售流、供应流、加工流的畅通，杜绝浪费，合理利用企业资源，最大限度地消除一切无增值的劳动，追求尽善尽美。

JIT:准时生产是指在所需要的精确时间内，按所需要的质量和数量，生产所需要的产品。

他的理想目标是六个“零”和一个“一”，级零缺陷、零准备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期和批量为一。

AM:敏捷制造代表了制造企业全球化信息化发展的最新阶段。

它主要通过敏捷化企业组织、并行工程环境、全球计算机网络或国家信息基础设施，在全球范围内实现企业间的动态联盟和拟实制造，是全球化生产提系或企业群能迅速开发出新产品，响应市场，赢得竞争。

敏捷制造的关键技术包括：敏捷虚拟企业
TOC:约束理论(theory of constraints)简称TOC，约束理论是以色列物理学家、企业管
理顾问戈德拉特博士(Dr.Eliyahu M.Goldratt)在他开创的优化生产技术(Optimized Production Technology，OPT)基础上发展起来的管理哲理，该理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范化方法，以支持连续改进 (Continuous Improvement)。

同时TOC也是对MRP和JIT在观念和方法上的发展。

在新的经济环境下，企业面临的竞争更加激烈，只有不断创新才能持续地立于不败之地。

所以，企业有必要把有限的资源和精力投入到最紧要的环节上去，强调决策沟通与团体协作，体现了“抓住重点，以点带面”的管理思想。

TQM: TQM=Total Quality Management全面质量管理/全面品质经营。

它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。

4、ERP和企业信息化、客户关系管理、供应链管理的关系？
ERP是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。

企业信息化是结果,ERP是手段。

对于实现企业信息化来说,其手段并不是唯一的,在企业实现企业信息化的过程中,还可以通过MIS、通过OA、通过CRM等等企业管理软件来达到这个目的。

在目前来看,ERP代表着企业信息化的最高境界。

这也是为什么许多企业把企业信息化等同于ERP来看,其实这是不对的。

事实上,ERP讲是企业信息化的一个子集,企业搞ERP就是在搞企业信息化；反过来说就不对了,企业搞信息化,不一定就是ERP,也可能是做了个MIS,没有上升到ERP的层次。

如今，ERP广泛应用于企业管理，对于现代企业而言，已经没有哪个企业会问“什么是ERP”之类的问题，ERP的运用能极大地改变了企业运作的面貌。

ERP通过运用最佳业务制度规范business practice以及集成企业关键业务流程business processes来发问和提高企业利润，市场需求反应速度和企业。

同时，企业处在日新月异的市场机遇、价格和服务水平等的挑战环境中，必须不断改变、改善企业经营模式，提高企业竞争力。

以往仅仅关注于企业内部的流程改善，产品开发和制造水平的提高已经不足以面对现时的市场环境。

事实说明，处在现代竞争环境的企业要保持生存和持续发展必须与商业合作伙伴充分协调以建立一个具有竞争优势的价值链。

SCM就是对企业供应链的管理，是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的每一个环节。

供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。

统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。

SCM能为企业带来如下的益处：
增加预测的准确性。

减少库存，提高发货供货能力。

减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本。

减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。

随着互联网的飞速发展，越来越多的企业开始利用网络实现SCM。

即利用互联网将企业的上下游企业进行整合，以中心制造厂商为核心，将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商及产品服务商以及往来银行结合为一体，构成一个面向最终顾客的完整电子商务供应链，目的是为了采购成本和物流成本，提高企业对市场和最终顾客需求的响应速度，从而提高企业产品的市场竞争力。

CRM（Customer Relationship Management）就是客户关系管理。

从字义上看，是指企业用CRM来管理与客户之间的关系。

CRM是选择和管理有价值客户及其关系的一种商业策略，CRM要求以客户为中心的商业哲学和企业文化来支持有效的市场营销、销售与服务流程。

如果企业拥有正确的领导、策略和企业文化，CRM应用将为企业实现有效的客户关系管理。

CRM是一个获取、保持和增加可获利客户的方法和过程。

CRM既是一种崭新的、国际领先的、以客户为中心的企业管理理论、商业理念和商业运作模式，也是一种以信息技术为手段、有效提高企业收益、客户满意度、雇员生产力的具体软件和实现方法。