ERP作业
ERP之车间作业管理
ERP之车间作业管理
制造业生产过程的组织方式和技术，从大的方面来说可以分为两类：流程型生产和离散型生产。
离散型生产又分为车间任务型生产和大批量重复生产。
以车间任务型生产时，生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。
经常通过订单的编制、发放和监控来组织车间任务的生产。
订单是按确当的批量、生产提前期、物料清单及库存状态。
车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划。
车间作业管理的工作内容主要有:
1.检查计划生产订单
MRP为计划生产订单指定了物料代码、数量和计划下达日期；再经过能力需求计划(CRP)，则进一步指明了加工工序、工序完成日期、工作中心和标准工时。
2.执行生产订单
下达生产订单就是指明这份生产订单已经可以执行了。
即这封订单的完工日期、订货数量已经确定，并指明了零件的加工工序和标准工时；可以打印的订单和领料单，可以领料，可以下达派工单，也可以完工入库。
3.收集信息，监控在制品生产
一般情况下，执行过程中不可能完全按预定的生产计划进行执行，所以必须对工件通过生产流程的过程加以监控。
1）通过投入/产出报告显示能力计划的执行情况；
2）监控工序状态、完成工时、物料消耗、废品率；
3）控制排队时间、投料批量和在制品数量；
4）预计是否出现物料短缺或拖期现象。
4.采取调整措施
根据监控记过，采取响应措施。
5.生产订单完成
统计实耗工时和物料、计算生产成本、分析差异、执行产品完工入库事务处理。
ERP生产作业流程图
XXXX有限公司ERP作业流程图（初稿)目录：1.1……………………………………………………。
. 五金车间\生产部\五金仓作业流程1.2…………………………………………………….。
配线组加工作业流程1.3……………………………………………………。
塑胶车间作业流程1.4…………………………………………………….。
到货验收入库作业流程1。
5 ……………………………………………………。
. 装嵌车间退货作业流程1.6 …………………………………………………….. 仓库备料/发料作业流程1.7 …………………………………………………….. 车间补料/换料作业流程1.8 …………………………………………………….. 采购下单作业流程1.9 …………………………………………………….。
委外下单作业流程1。
10 …………………………………………………….. 销售下单作业流程1.11 …………………………………………………….。
产成品入库作业流程1。
12 ……………………………………………………。
. 产成品出库作业流程1。
13 ……………………………………………………。
配件走货作业流程1.14 …………………………………………………….。
BOM建立作业流程1。
15 ……………………………………………………。
. PMC作业流程（待定）1。
16 ……………………………………………………。
. 财务成本核算作业流程（待定）1.1.五金车间\生产部\五金仓作业流程1.1.2【流程重点】一、所有五金车间的生产安排全部由PMC负责安排。
A、PMC给五金车间的加工计划要提前10天给到五金车间；五金车间根据加工计划进行备料。
B、PMC负责根据五金车间的生产进度;以及生产部委外加工进度。
C、PMC负责生产所需急单等的补单。
D、PMC负责五金车间返工订单的补单工作，同时负责返工领料的物料调整.二、生产部负责委外订单的下达、补单、返电、跟进、统计、委外结算、对帐。
ERP系统各部门岗位职责作业内容及要求
ERP系统各部门岗位职责作业内容及要求ERP系统是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）的简称，是指通过集成全企业资源进行规划、管理和控制的信息系统。
它涵盖了企业各个部门的职责和作业内容，有效地提高了企业的运营效率和管理水平。
1.管理部门：负责ERP系统的规划、部署和管理，包括编制系统实施计划、制定系统使用规范、监督系统运行情况等。
2.财务部门：负责财务相关的数据录入、分析和报表生成，包括会计凭证的录入、财务报表的生成和分析、税务申报等。
3.人力资源部门：负责员工信息管理、招聘、培训和绩效考核等工作，包括员工档案的管理、招聘流程的管理、培训计划的安排等。
4.采购部门：负责采购流程的管理和执行，包括采购计划的制定、供应商的选择、采购订单的生成和跟踪等。
5.生产部门：负责生产计划的制定和执行，包括生产订单的生成和跟踪、生产工艺的管理和优化等。
6.销售部门：负责销售流程的管理和执行，包括销售订单的生成和跟踪、销售数据的分析和报表生成等。
7.仓储部门：负责库存管理和物料流转，包括物料入库、出库、盘点等。
1.管理部门：制定和完善企业的管理规范和流程，监督和评估ERP系统的运行情况。
2.财务部门：录入财务数据，进行财务报表的生成和分析，提供财务决策的依据。
3.人力资源部门：负责员工档案的管理，招聘、培训和绩效考核等工作，保证企业人力资源的有效利用。
4.采购部门：制定和执行采购计划，选择合适的供应商，生成采购订单并跟踪交货情况。
5.生产部门：根据生产计划生成生产订单，进行生产作业，确保按时完成生产任务。
6.销售部门：根据销售计划生成销售订单，跟踪销售情况，并及时提供销售数据分析和报表。
7.仓储部门：负责库存管理，包括物料入库、出库和盘点，确保库存的准确性和及时性。
1.管理部门：具备信息化管理知识和经验，能够有效规划和管理ERP系统，具有良好的沟通和协调能力。
2.财务部门：具备财务会计知识和技能，熟悉财务报表的编制和分析，精通财务软件的操作。
ERP作业部分参考答案
ERP作业部分参考答案作业1一、单选1A 2D 3C 4C 5D二、填空1、定性、定量2、MRP：物料需求计划3、CIMS：计算机集成制造系统4、TQM：全面质量管理5、CRM；客户关系管理6、启蒙期、导入期、发展期、普及期7、销售订单处理、销售预测8、生产领料、销售出库9、部门机构、仓库、客户等10、生产计划三、简答1、全球化竞争日趋激烈，企业也必须随之变化，变化是绝对的；实施应用ERP系统，要求改变传统的思维方式和工作方式，要用全新的思想、方法和工具管理企业的运作；“如果组织内部的变化速度慢于外部的变化速度，那么失败就在眼前。
”实施ERP要做大量的前期工作，同时，通过对实施了MRP、MR PⅡ、ERP的成功与失败的实践分析，能摸索一条行之有效的实施路线，以此，不会有风险，也不会造成混乱。
两者是相互促进的，提高管理水平，有利于ERP实施效果的发挥；实施ERP，从企业的层次说，领导与员工都能感受到ERP的作用；从运作领域看，销售、采购、仓储、生产等部门通过信息共享提高管理效率。
2、MR PⅡ：制造资源计划JIT：及时生产BPR：企业流程再造SCM：供应链管理其他略,3、定量效益1）降低库存2）减少10%-30%的装配面积3）减少10%-50%的加班工时4）减少60%-80%的短缺件5）提高5%-15%的生产率6）提高交货履约率达90%以上7）降低7%-12%的成本8）增加5%-10%的利润定性效益数据处理量和速度都大大提高为企业决策提供数据依据提高企业业务人员的素质提高管理人员和业务人员的业务水平流程改革促进管理规范化企业员工全局观增强产生一定的社会效益4、能解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾能解决库存管理的难题可以保证对客户的供货承诺改变了企业中的部门本位观5、1）启蒙期：主要特点是“洋为中用”，软件系统都是从国外引进的。
2）导入期：许多国外的软件供应商纷纷涌入中国，国外的软件系统占据了主导地位，国外ERP 软件在中国的应用引发了中国ERP产业的萌芽和发展。
ERP系统各部门岗位职责、作业内容及要求
ERP系统各部门岗位职责、作业内容及要求一、销售管理系统：1、客户档案员：1）负责客户编码原则录入，并保证信息的准确和完整性。
经销售部长审核后，及时更新和维护数据。
2）负责销售系统客户信息录入，并保证信息的准确和完整性。
经销售主管审核后,及时更新和维护数据。
3）负责销售系统付款条件和信用控制参数录入,并保证信息的准确和完整性.经销售部门领导审核后，及时更新和维护数据。
2、订单员:1）负责销售系统客户品号录入,并保证信息的准确和完整性。
经销售主管审核后,及时更新和维护数据。
2）负责客户订单录入，所有字段均要填写，客户单号和预交货日为重要信息.3）负责客户订单变更单录入,所有字段均要填写，订单单号和预交货日为重要信息。
4）负责销货单录入,所有字段均要填写，销货数量为重要信息，并要核对订单。
3、退货员：1）负责销售系统客户商品价格录入，并保证信息的准确完整性。
经销售部门领导审核后，及时更新商品价格和维护数据.2）负责客户报价单录入，所有字段均要填写，生效日和客户审核为重要信息.3）负责批次销退单和下线销退单录入，所有字段均要填写，退货数量为重要字段，并要核对订单和销货单。
4、销售主管：1）负责反馈销退单录入，所有字段均要填写，退货数量为重要字段,并要核对订单和销货单。
2)负责审核客户编码原则、客户信息、客户品号、客户订单、客户订单变更单、出货通知单、批次销退单、下线销退单和反馈销退单。
5、销售部长：1）负责审核客户商品价格、付款条件、信用控制参数和客户报价单。
二、采购管理系统：1）负责供应商编码原则录入，并保证信息的准确和完整性。
经采购部长审核后，及时更新和维护数据。
2）负责供应商信息录入,并保证信息的准确和完整性。
经采购主管审核后，及时更新和维护数据。
3）负责付款条件录入，并保证信息的准确和完整性。
经采购部门领导审核后,及时更新和维护数据。
2、计划员：1）负责供应商料件价格录入，所有字段均要填写，供应商品号、核价日和生效日为重要信息。
ERP第二章作业
ERP第二章企业资源和基础数据小组成员：刘慧080801004、林昌华080801005、朱吉武080801006、陈石080801007、赖里鹏080801008完成作业成员分布：刘慧080801004----（1-6）林昌华080801005-----（7-12）朱吉武080801006-----（13-18）陈石080801007------（19-24）赖里鹏080801008-----（25-30）1、什么是企业资源？企业资源的作用是什么？（刘慧080801004）答：（一）企业资源的内涵是非常广泛的，涵盖了企业所有的物的实体，这些实体不仅包括原材料、在制品、半成品、成品、包装材料、其他辅助材料，而且包括机器设备、工装工具、资金、企业员工、供应商和客户，甚至还包括技术资料、办公文档和软件工具等。
（二）作用：企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。
企业正常的生产经营活动是一个结构非常复杂的过程，该过程保持不断的运动和协调，以确保企业生产经营活动的有序执行、企业功能各项作用的正常发生、企业组织按照预定的规则运行以及企业生产经营目标的最终实现。
而该过程所有环节的正常运行都必须得到企业资源的支持。
2、什么是基础数据？为什么要研究基础数据？（刘慧080801004）答：（一）典型的基础数据包括物料数据、物料清单结构、工作中心设置和划分、各种提前期的认定、工作日历的发布以及客户和供应商等数据。
还有一些其他的基础数据主要包括日期的标准格式、记账的本位币、单据审核日期设定、税额计算方式、库存账目的参数、会计年度和会计期间、币种与汇率、常用语、页脚和签核等。
（二）原因：ERP系统是一个基于计算机辅助管理的信息系统，ERP系统采集、加工、处理、存储和传输大量的业务数据，最终为用户提供有价值的信息。
在ERP系统的运行过程中，离不开大量基础数据（包括业务数据）的支持，这些基础数据是ERP系统正常运行的前提和基础。
ERP系统管理作业指导书
4.2当对系统进行维护、更新或处理系统本身的问题时，必须做好《维护日志》。
日志内容应包括处理的问题、时间、操作人、操作记录4.3数据库每天备份一次，由用友ERP系统自动备份完成。
每半个月由岗位主管将备份默认路径下的数据剪切至另外一个专用备份文件夹，每个月将专用备份文件夹内的数据备份到移动硬盘一次。
每半年将备份数据刻录成两份光盘，交由机要室保管。
5、用友ERP系统维护5.1用友ERP用户权限管理5.1.1 系统管理员在OA内收到新增用户发起的《权限申请表》时，对申请事由进行调查了解后给出自己的审批意见及建议，对输出权限进行严厉把关。
5.1.2系统管理员在OA内收到经领导审批后的《权限申请表》，在信息经理与网络主管（服务器的密码信息经理与网络主管一人一半）的协助下登陆用友ERP服务器后，再登录用友ERP系统管理平台。
根据申请人在OA内的岗位建立一个角色，角色编码和角色名称与OA内的岗位名称相同，并在备注内写清楚部门名称。
角色名称不应重复，否则无法建立。
当有角色重复时，如商务文员有很多个，但分管不同办事处，若只建立一个商务文员的角色是没有办法对不同分账套进行授权的，必须建立多个商务文员角色，角色名以办事处名加以区分，如安办商务文员，重办商务文员等。
5.1.3角色建立完成后再建立用户信息，用户编号为该用户的姓名全拼，认证方式为用户加口令。
为便于对用户进行管理，还必须写清楚部门信息及手机号码等，建立完用户信息后将该用户与其岗位角色绑定。
5.1.4建立完用户名后，再对角色进行授权（由于人员是经常变动，而岗位较为固定），授权应注意账套和年度信息，查看、编辑、打印及输出等功能信息。
5.1.5将已开通角色权限内容输出成excel文件格式，作为附件上传到该用户在OA内领导审批的《权限申请表》作为权限开通的附件以备申请人与领导进行查看，并写上申请人账号信息及所需开通的数据权限，处理后此表流入至账套主管处，由账套主管开通相应的数据权限，申请人即可登录用友ERP进行操作应用。
ERP系统生管作业流程
ERP系统生管作业流程目录：一、接单排程-----------------------------------------------------------------------------2------5页二、物料需求-----------------------------------------------------------------------------5------7页三、厂制系统-----------------------------------------------------------------------------7------10页四、列印工单-----------------------------------------------------------------------------11-----14页一、接单排程1、进行系统途径：作业流程---B2接单排程---01订单排程2、点击进入订单排程3、点击新增按扭-----输入生管代号-----点击订单导入4、出现以下界面，选择按单过滤,选中需要安排的订单，点击确认，4、确认无误后，点击保存按扭，之后再点击提交按扭,之后点击“缺料”按扭进行转单,如不考虑现在成品库存,点击“需求”按扭进行转单。
三、物料需求进行途径：作业流程---B2接单排程---05物料需求。
点击“查询”按钮，按钮。
1、进行入厂制单据途径：作业流程---C3厂制系统---05厂制单据2、点击进入厂制单据：3、点击“新增”按扭，选择相应机组代号、负责生管，点击“厂需导入”，4、在左上方选择“按单据过滤”，之后在右面选择需要生产的机种，点击“确认”即可。
5、确认预交日、机种、及数量后，点击保存按扭，点击提交按扭，再点击“发料”按钮二、列印1、进入厂制发料途径：作业流程---D1发料系统---20厂制备料点击进入，点击“查询”按钮点击“寻找”，选择相应厂制单号，双击进入。
ERP第四章作业
ERP期末作业之第四章—物料需求计划作业执行单位：08 国际经济与贸易（1）班作业执行成员：纪庆新080801012阮静080801013刘财华080801014作业执行时间：2010年6月6日作业执行结果——1、解释MRP概念？答：MRP指物料需求计划，是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生产原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。
属于相关需求物料。
2、有人说，MRP是一种管理模式。
你认为这种观点对吗？为什么？答：我认为是对的，MRP是70年代发展起来的一种管理技术和方法是根据MPS确定的物料采购和生产管理方式。
物料管理包括物料的库存管理、物料需求的计划管理、企业各个部门中物料数量的协调和控制以及物料的采购和运输管理。
因此MRP在企业中完全可以说是一种有效的管理模式。
3、缺料计划的作用是什么？在ERP系统中，缺料计划是否存在？为什么？答：缺料计划是根据缺料表来进行采购作业安排和生产作业安排的划。
缺料计划本身是一种生产管理活动中的一种客观现状的反映，而当缺料计划在预测中完成的话就是成为采购作业计划的前提，则称物料需求计划。
4、在ERP系统中，MRP主要用于解决那些问题？答：MRP作为ERP的核心内容，组合了ERP的很多重要组件，其解决的内容是：A、生产什么？生产多少？何时生产？B、要用到什么？用到多少？何时用到？C、已经有了什么？有多少？何时使用？D、还缺少什么？缺少多少？何时需要？E、何时安排等等问题，涉及库存状况、已发放的加工订单、已发放的采购订单，BOM、物料编码、采购订单，加工订单等。
5、解释MRP的逐层计划原则。
答：逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，应该采用自顶向下的原则，按照产品结构层次计算物料需求量的方式。
ERP作业--第六章MRP运算
参考：教材P135-139物料需求的计算1、物料清单（参考教材135页X、Y产品结构树-图6.8）2、C物料MRP运算过程：（1）表头栏目✧批量：对采购件而言是订货批量，对加工件而言是加工批量，它们均可对应的批量规则确定。
✧已分配量：指库存量中仍在库中但已为某订单配套而不可动用的数量。
在计算预计可用库存量时，已分配量要从现有库存量中扣除，然后再运算MRP。
✧安全库存：安全库存量与已分配量不同，它的数量仍包括在预计可用库存量中，只是当库存量低于安全库存量时，系统会自动生成净需求量，以补充安全库存。
✧低层码：是该物料出现在系统中各种产品中最低的那个层次。
MRP运算时，只在到该最底层次时，才把MPS中所有产品对该物料形成的需求量汇总起来，合并计算它们在各个时段的需求量。
（2）表体栏目✧MRP的计划对象是相关需求件，它的毛需求由上层物料的计划投产量确定。
某时段下层物料的毛需根据上层物料在该时段的计划投入量和上下层数量关系计算的。
当物料同时有独立需求与相关需求时，把独立需求加到相应时段的毛需求。
要考虑低位码对不同层次物料毛需求的汇总，考虑不同产品对物料的总毛需求。
✧由毛需求引发净需求。
这里辅助设置“PAB初值”以进行净需求的判断和核算。
进行净需求核算要考虑安全库存量的要求。
根据净需求量的计算公式、批量和提前期等条件就可以推算出物料需求计划，即产生零部件生产计划和原材料、外购件的采购计划。
这个推算过程是从最终产品开始层层向下，一直推算到所采购的原材料和外购件为止。
第一步：MPS传送给MRP。
根据已确认的主生产计划，以及已知所含物料的提前期，批量、安全库存、现有量、已分配量等，X产品、Y产品的计划产出量和投入量如下表1：表1 X产品、Y产品的计划产出量和投入量第二步：A物料需求计算。
根据各时段上X产品的计划投入量，触发该时段上对A物料的需求。
由于A物料的底层码等于计算的层次码（LLC=1），所以先计算A物料的毛需求，进而计算出净需求，生成A物料计划产出量和投入量，C物料暂不计算。
ERP操作程序及规定
ERP操作程序及规定ERP操作流程及规定作业流程:所有出⼊库单据都必须写⼊批号（办公⽤品、五⾦、辅助原料除外），批号编码为12位。
进货送检&托⼯送检操作员接收到保管员提供的暂存证明及时在ERP中做送检⼊库，⼊库时检查单据上内容与ERP中是否⼀致，审核内容包括：订单号、⼚家、PART ID、数量，⼊库原材料相对应的库位是否正确，不⼀致作相应的基础资料改正，⼊库数量不能超过订单，在表⾝LOT NO栏内写⼊相对应的批号，对到货信息有问题的保管员会在暂存证明上注明问题代号，操作员将代号填写在送检⼊库模块的表⾝备注内，最后检查.打印出完整的单据交给保管员，在暂存证明单据上写明送检单号和⼊库时间，并保留第三联。
基础资料的修改在系统的操作：系统货品资料货品代号设定。
在⼀般资料对话框中输⼊品号（即要修改的Part id），然后在其他资料对话框中将预设仓库改为正确的仓库代号，最后存盘。
注：1.单据必须注明送货时间及卸货时间。
2.操作员⼊库时根据订单⾥的预交⽇⼊库，先⼊最近交货期的。
3.仓库只接收订单号起始字母为PO和EX的。
3. 进货送检必须尽快完成并交给保管员.进货送检操作步骤：进销存→品质检验→⼊库送检→进货送检→来源单号（订单号）→PartId→库位→数量→批号→存盘打印。
托⼯送检操作步骤：MRP系统→品质检验→⼊库单（送检）→托⼯送检→转⼊单号（托⼯单号）→Part ID→库位→数量→批号→存盘打印。
*重新⼊库送检已转退货单货物未退的，由于各种原因通知重新⼊库的，质检主管和采购员在退货单上写明原因并签字确认，由保管员重新开具暂存证明，并写明重新⼊库原因和验收退货单号，将单据交给操作员重新做进货送检单，并签写新的送检单号，操作员⼊库时在表头备注栏内写明原因和退货单号，制作单据给保管员。
注：重新⼊库使⽤第⼀次⼊库时的批号。
验货转单据质检根据送检单在系统中制作检验单。
1.原料&半成品验收合格的，操作员根据质检在ERP系统中制作的检验单号在系统中转合格进货单并打印单据交由部门主管签字确认。
ＥＲＰ工单作业流程
ＥＲＰ工单制作流程一、进入系统1、输入用户名nlsxmm01（茂名建设电气）2、输入密码（注意：三次输入密码错误将被冻结用户）注意：工单制作前要先想清楚再做，避免多次修改造成不达标被考核。
二、建立订单1、初始屏幕a、订单类型NH01为海南炼化日常修理工单，（即紧急工单当天制作工单当天可以下达）NH02为海南炼化月度计划工单，（每月12日之前制作工单15日二审28日下达）NH03为海南炼化装置大检修工单，（装置停工检修时制作的工单）NH04为海南炼化小型动动工单，（机动部综合组制作的工单）注：这里的订单类型是区分维修工作的性质。
b、优先级→填写该工单被执行的优先级，有很高、高、中等、低四个等级；[优先级]是指设备检修的工作重要程度。
平时一般选”中等”c、功能位置→点击按钮弹出对话框→点击按钮→根据PM数据库选择功能位置（或输入功能位置）→选择要维修的设备d、完毕点击按钮→进入中央表头2、创建订单简述文本输入文字：装置名称+设备名称+设备位号+作业内容例如:RDS缓蚀剂泵202-P-206A电机0.37KW大修如果文本过长可以删掉设备名称只保留设备位号，但作业内容须描述清楚。
注意：订单文本要描述准确（不能把电机写成泵）3、抬头数据a、计划组→选择MM1 茂名建设电气b、PM作业类型（必填）→点击按钮→根据相应的作业类型选择（维护或维修）维护为保运范围内，维修为取费（90KW以上电机为维修）c、系统状态→选择电气专业d、创建月度计划工单要在版本栏里选择版本（例如2009年8月月度检维修计划）4、工序工序描述要简单明了，重要的工序不可漏掉例如：电机检修的工序停电、拆线、拆对轮、拆地脚螺丝电机解体、清扫、更换轴承、回装操作柱检查、清扫、线路紧固接线盒检查、清扫、接线、线路紧固开关柜一次线、二次线检查、清扫、线路紧找正、试运5、组件（两种方法）a、如知道物料编码在部件栏输入物料编码，然后双击→选择工序清单→点击按钮→输入数量b、没知道编码，点击按钮→弹出［限制值的范围］对话框，输入需查询物料的名称及相应内容。
ERP作业--第六章MRP运算
参考：教材P135-139物料需求的计算1、物料清单（参考教材135页X、Y产品结构树-图）物料层用量X0A11B11C22D21E22F22物料层用量Y0G12C11E22H222、C物料MRP运算过程：（1）表头栏目批量：对采购件而言是订货批量，对加工件而言是加工批量，它们均可对应的批量规则确定。
已分配量：指库存量中仍在库中但已为某订单配套而不可动用的数量。
在计算预计可用库存量时，已分配量要从现有库存量中扣除，然后再运算MRP。
安全库存：安全库存量与已分配量不同，它的数量仍包括在预计可用库存量中，只是当库存量低于安全库存量时，系统会自动生成净需求量，以补充安全库存。
低层码：是该物料出现在系统中各种产品中最低的那个层次。
MRP运算时，只在到该最底层次时，才把MPS中所有产品对该物料形成的需求量汇总起来，合并计算它们在各个时段的需求量。
（2）表体栏目MRP的计划对象是相关需求件，它的毛需求由上层物料的计划投产量确定。
某时段下层物料的毛需求是根据上层物料在该时段的计划投入量和上下层数量关系计算的。
当物料同时有独立需求与相关需求时，把独立需求加到相应时段的毛需求。
要考虑低位码对不同层次物料毛需求的汇总，考虑不同产品对物料的总毛需求。
由毛需求引发净需求。
这里辅助设置“PAB初值”以进行净需求的判断和核算。
进行净需求核算要考虑安全库存量的要求。
根据净需求量的计算公式、批量和提前期等条件就可以推算出物料需求计划，即产生零部件生产计划和原材料、外购件的采购计划。
这个推算过程是从最终产品开始层层向下，一直推算到所采购的原材料和外购件为止。
第一步：MPS传送给MRP。
根据已确认的主生产计划，以及已知所含物料的提前期，批量、安全库存、现有量、已分配量等，X产品、Y产品的计划产出量和投入量如下表1：表1 X产品、Y产品的计划产出量和投入量第二步：A物料需求计算。
根据各时段上X产品的计划投入量，触发该时段上对A物料的需求。
ERP系统操作作业指导书
认证机构ERP系统作业指导书一、合同受理1、进入ERP审核受理系统账号，选择企业管理中的“企业信息登记”，将最新的企业信息全都录入系统。
带红色*号的为必填项。
录入完毕及时保存。
2、点开“附加信息”一栏，将企业联系人信息尽可能详细的录入。
3、完成企业信息登记之后，进入“合同管理—合同受理”，找到刚刚录入的企业对应的“登记“下面的操作界面，进入合同受理。
4、依据所签订的合同相关信息，将“合同签订日期”、“审核依据版本”、“审核类型”、“审核范围”等带红色*号的录入，录入完毕选择“保存”，并在选项“已登记”上打钩。
5、登记完成的企业，选择合同查询，点击该企业对应的“上传”标志，上传该企业的申请资料。
二、审核安排1、进入ERP审核安排账号，选择“审核安排—未安排项目”根据当月未安排项目，依据实际情况，勾选需要安排的审核项目，点击“审核安排”。
2、在“在审核安排”页面当中，选择该项目、该阶段的实际审核日期，并填写实际审核人日。
若该项目为两标、三标等项目，则审核人日需要按基础审核人日的比例进行拆分。
例如：一个三标项目，QMS基础人日：4天；EMS基础人日：5天；OHSMS基础人日5天；总人日为14天，一阶段拟安排3天，二阶段拟安排8.5天。
则一阶段按比例进行拆分后的QMS一阶段为：3*4/14=0.85、EMS/OHSMS一阶段为4*4/14=1.1。
依据审核人日修约准则，一阶段QMS实际审核天数为1天，EMS/OHSMS实际审核天数均为1天。
3、完成“未安排项目”的安排进入“审核计划”一栏，找到该项目对应的“派人”一栏。
进入“派人”工作流程，在新增派人中选择需要派出的审核员。
审核员用过姓名进行搜索，技术专家可以通过专业代码进行搜索。
在该名人员选框中打钩，点击“安排”，再选择该成员在组内的身份，完成该名人员的派人工作，点击“提交”。
全部人员选定，勾选“已派人”并提交。
若该项目为多体系，且该审核员也为多体系时，需特别注意，该审核员每一个体系均应该派人。
ERP实验作业
目录实 (2)实验二基础档案设置 (15)实验三总账管理系统初始设置 (36)实验四供应链系统初始设置 (46)实验五采购管理 (62)实验六销售管理及应收款管理 (70)实验七库存管理 (80)实验八薪资管理 (87)实验九固定资产管理 (96)实验十总账管理系统日常业务处理 (108)实验十一UFO报表 (117)实验【实验目的】1、理解ERP系统中企业账的存在形式2、掌握ERP系统中企业账的设立过程3、理解系统用户及权限的含义及设置方法4、理解账套输出及引入的作用【实验内容】1、增加操作员2、建立企业账套3、进行财务分工4、备份/引入账套数据【实验资料】1.企业相关信息滨江市浦江铸造厂（简称浦江铸造）位于滨江市尚志街12号，法人代表王玉成，联系电话62976623，邮政编码225400，企业纳税登记号1100478698532498。
该企业属于工业企业，从事机电壳生产，采用新会计制度科目核算体系，记账本位币为人民币，于2012年12月1日采用计算机系统进行会计核算及企业日常业务处理。
供应商为钢城炉料站，但客户很多，最好分类管理，无外币业务。
编码规则：科目编码级次422，客户编码级次为234，和存货编码级次为22223，部门编码级次为12，地区编码级次为234和收发类别编码级次为111。
核算时数量精确到两位小数，单价设置五位小数。
2.企业内部岗位划分企业内部岗位分工情况如表5.1所示表5.1 企业内部岗位分工【操作指导】1.以系统管理员的身份注册进入系统管理操作步骤如下：（1）执行“开始”→“程序”→“用友ERP-U8”→“系统服务”→“系统管理”命令，进入“用友ERP-U8[系统管理]”窗口。
如图5.1所示。
图5.1（2）执行“系统”→“注册”命令，打开“登陆”对话框，如图5.2。
图5.2（3）“登录到”文本框中默认为本地计算机名称。
（4）在“操作员”文本框中输入用友软件默认的系统管理员“admin”，系统默认管理员密码为空，如图5.3 所示。
ERP原理与应用形成性考核册作业
ERP原理与应用册作业一、什么是ERP？请结合教材及相关网站的评论，阐述你对ERP的理解。
答： ERP定义： ERP是一种企业内部所有业务部门之间、以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享信息的系统；是集成供应链管理的工具、技术和流程，是管理决策和供应链流程优化不可缺少的手段，它有助于实现现代企业的竞争优势。
对ERP的理解：（1）ERP 是一整套企业管理系统体系标准，实质是在MRPII 基础上进一步发展而成的，面向供应链的管理思想。
（2）ERP 是一个企业管理系统，建立在信息技术基础上的，整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件的企业资源管理系统，以实现对企业物流、资金流、信息流的一体化管理。
（3）ERP 是一个解决方案。
企业面对竞争，必须不断获得新的企业管理需求和提出新的管理思想和方法，以提升企业竞争力；借助 ERP 管理思想以及现代信息技术，开发出满足企业需求的 ERP 软件产品，并逐步构建以此为核心的数字企业，进一步增强企业的竞争能力。
二、ERP的发展经历了哪些阶段，每个阶段有什么特点？答：ERP 系统起源于制造业的信息计划与管理，其形成发展大致经过了 5 个阶段：20 世纪 40 年代的库存控制订货点法 20 世纪 60 年代的时段 MRP 20 世纪 70 年代的闭环 MRP20 世纪 80 年代的 MRPⅡ 20 世纪 90 年代的 ERP各阶段的特点（1）订货点法西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究，提出了订货点的方法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理中。
①订货点法主要解决库存的缺货和积压货物问题。
②订货点法涉及 5 个量值：安全库存量、最大库存量、订货提前期、单位时区需求量和订货点，其量值均为经验值。
③订货点法的局限性订货点法受到许多条件的制约，不能反映物料的实际需求，为了满足生产需求而不断提高定货点的数量，而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加，产品的成本升高，使企业缺乏市场竞争力。