模具制造与生产管理的作业流程最新版ppt课件
合集下载
模具制造流程ppt课件
c,模具强度的校核与提高
为满足模具能够正常工作，不仅要校核模具的整体性强度，也要校 核模具局部结构的强度。
针对具体机构作某些改进，提高局部强度：
精选课件
11
较好!
不好! 刚度减弱 应力集中
图5.3.2
强度较小
图5.3.8
角度不小于5°,一般取10° 增加锁紧提高 强度
1—锁紧块 2—铲鸡 3—行位
EDM加工，是电火花加工，其是利用放电腐蚀材料达到所要求尺寸的加工 过程，因而只能加工可导电材料。其所用的电极一般为铜和石墨。
线切割应用于尖角位的加工。
深孔钻一般应用于大模运水孔的加工及顶针司筒孔的加工。
精选课件
23
3.钳工装配
钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模 具的制造流程。钳工的工作，fit模组装，车铣磨钻样样精通。 4.省模、抛光 省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利 用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模具零件的加工。
对称布置
不合理布置 图5.5.8b
顶针
顶针顶面为斜面、台阶 不好
顶针顶面为平面 较好
受力结构 较好部位
图5.5.9
精选课件
17
尖、薄钢 碰前模面
1—镶件2—扁顶针 图5.5.10
1—前模 2—顶针 3—后模 图5.5.11
精选课件
18
司筒的布置：司筒一般应用于成型柱位，另外对于较深的骨位顶针顶 出时容易顶白，也可用司筒加骨来辅助顶出。一般情况下，司筒的 壁厚>=1mm，定购时司筒和司筒针一起配套定购。
精选课件
28
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
为满足模具能够正常工作，不仅要校核模具的整体性强度，也要校 核模具局部结构的强度。
针对具体机构作某些改进，提高局部强度：
精选课件
11
较好!
不好! 刚度减弱 应力集中
图5.3.2
强度较小
图5.3.8
角度不小于5°,一般取10° 增加锁紧提高 强度
1—锁紧块 2—铲鸡 3—行位
EDM加工，是电火花加工，其是利用放电腐蚀材料达到所要求尺寸的加工 过程，因而只能加工可导电材料。其所用的电极一般为铜和石墨。
线切割应用于尖角位的加工。
深孔钻一般应用于大模运水孔的加工及顶针司筒孔的加工。
精选课件
23
3.钳工装配
钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模 具的制造流程。钳工的工作，fit模组装，车铣磨钻样样精通。 4.省模、抛光 省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利 用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模具零件的加工。
对称布置
不合理布置 图5.5.8b
顶针
顶针顶面为斜面、台阶 不好
顶针顶面为平面 较好
受力结构 较好部位
图5.5.9
精选课件
17
尖、薄钢 碰前模面
1—镶件2—扁顶针 图5.5.10
1—前模 2—顶针 3—后模 图5.5.11
精选课件
18
司筒的布置：司筒一般应用于成型柱位，另外对于较深的骨位顶针顶 出时容易顶白，也可用司筒加骨来辅助顶出。一般情况下，司筒的 壁厚>=1mm，定购时司筒和司筒针一起配套定购。
精选课件
28
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
模具生产与管理-模块一.ppt
三套)想委托你开模,你是卖方(模具制造企业),请你草拟一份 模具合同.
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-3 写市场调查与预测报告
▪ 任务1 市场调查
▪ 1.市场调查的内容和重要性 ▪ 市场调查的内容可以概括为以下几个主要方面。 ▪ （1）科学技术发展动态的调查 ▪ （2）用户的需求调查 ▪ （3）竞争对手的调查 ▪ 另外，还要注意宏观环境对模具企业经营的影响，如国家或
▪ ①保证模具制造的正常进行。 ▪ ②促进企业进步。 ▪ ③节约物资消耗。 ▪ ④提高物资周转率。 ▪ ⑤以较低的费用供应物资。 ▪ ⑥遵守国家政策和法令，严格企业的物资管理制度和手续。
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-1 模具制造的物资供应管理
▪ 1．物资管理的内容
▪ （1）制定合理先进的物资消耗定额 ▪ （2）确定正常的物资储备定额 ▪ （3）编制物资采购和供应计划
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-2 进行模具报价
▪
▪ 2．模具价格的构成
▪ 商品价格由产品成本、流通费用、税金和利润构成。模具 作为一种商品，在市场上流通情况有所相同，一般是供需双 方直接见面定价成交，使价格中不含流通费用，只含销售费 用。
▪ 模具销售价格可表示为：
▪
M＝Me＋m＝Mo＋e＋m
▪ 产品报价=材料费+加工费+人工费+其他费+利润+税额
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-2 进行模具报价
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-2 进行模具报价
▪ 4．签订模具加工合同 ▪ 供需双方经过友好协商，在价格、工期达成一致的情况下，
一般要签订模具委托加工合同，以约束供需双方的权利与义 务。合同文本与一般的工矿企业购销合同大同小异，合同主 要内容应该包括如下几个方面。 ▪
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-3 写市场调查与预测报告
▪ 任务1 市场调查
▪ 1.市场调查的内容和重要性 ▪ 市场调查的内容可以概括为以下几个主要方面。 ▪ （1）科学技术发展动态的调查 ▪ （2）用户的需求调查 ▪ （3）竞争对手的调查 ▪ 另外，还要注意宏观环境对模具企业经营的影响，如国家或
▪ ①保证模具制造的正常进行。 ▪ ②促进企业进步。 ▪ ③节约物资消耗。 ▪ ④提高物资周转率。 ▪ ⑤以较低的费用供应物资。 ▪ ⑥遵守国家政策和法令，严格企业的物资管理制度和手续。
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-1 模具制造的物资供应管理
▪ 1．物资管理的内容
▪ （1）制定合理先进的物资消耗定额 ▪ （2）确定正常的物资储备定额 ▪ （3）编制物资采购和供应计划
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-2 进行模具报价
▪
▪ 2．模具价格的构成
▪ 商品价格由产品成本、流通费用、税金和利润构成。模具 作为一种商品，在市场上流通情况有所相同，一般是供需双 方直接见面定价成交，使价格中不含流通费用，只含销售费 用。
▪ 模具销售价格可表示为：
▪
M＝Me＋m＝Mo＋e＋m
▪ 产品报价=材料费+加工费+人工费+其他费+利润+税额
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-2 进行模具报价
模块一 模具制造的经营管理
▪ 工作任务1-2 进行模具报价
▪ 4．签订模具加工合同 ▪ 供需双方经过友好协商，在价格、工期达成一致的情况下，
一般要签订模具委托加工合同，以约束供需双方的权利与义 务。合同文本与一般的工矿企业购销合同大同小异，合同主 要内容应该包括如下几个方面。 ▪
注塑模具开发流程及加工工艺ppt课件
3、线切割应用于尖角位的加工。 4、深孔钻一般应用于大模运水孔的加工及顶针司筒孔的加工。 3.钳工装配 钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模具的制造流程。钳工的工作，fit模组 装，车铣磨钻样样精通。 4.省模、抛光 省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模 具零件的加工。
六、改模及修模
模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做 相应的更改。由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具 体情况，找到最好的更改办法。对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、 顶针，怎样更改最容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事。 冷却系统的加工： 冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工，后模运水在发第二次 改模资料后需加工，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况）， 尽量在第一次试模前开启。 故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸 尽快确定。 产品结构的改模： 加筋条，加柱子，结构大改重做镶件。 原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等。
能加工
能保证光洁度,平 面度,圆度要求
磁盘,批士
铣床,车床 钻孔,CNC,铣床
A5
ZN01
钻孔
台式铣床,立 式钻床
钻床
0.05
0.02
钻攻螺丝孔,穿丝孔,钻铰 各类针孔,司筒孔,钻铰入 水孔,精镗直身唧嘴孔或
开粗唧嘴孔
模具长度不能超过1米, 钻孔深度不能超过150, 模具材料是非淬火料
六、改模及修模
模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做 相应的更改。由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具 体情况，找到最好的更改办法。对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、 顶针，怎样更改最容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事。 冷却系统的加工： 冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工，后模运水在发第二次 改模资料后需加工，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况）， 尽量在第一次试模前开启。 故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸 尽快确定。 产品结构的改模： 加筋条，加柱子，结构大改重做镶件。 原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等。
能加工
能保证光洁度,平 面度,圆度要求
磁盘,批士
铣床,车床 钻孔,CNC,铣床
A5
ZN01
钻孔
台式铣床,立 式钻床
钻床
0.05
0.02
钻攻螺丝孔,穿丝孔,钻铰 各类针孔,司筒孔,钻铰入 水孔,精镗直身唧嘴孔或
开粗唧嘴孔
模具长度不能超过1米, 钻孔深度不能超过150, 模具材料是非淬火料
模具制造与生产管理的作业流程版1-31页PPT资料
☆ 凡在生產過程中，發生 “上下工站交接不順暢、物料短缺、人力缺省、 設備故障 、上工站交期延誤” 等狀況，均需提報。
☆ 凡在生產品質自主檢驗過程中，發現上工站或本工站生產工件的品質 異常（指非送品管檢測品），均需提報。
☆ 異常提報時效要求：0.5H內至部門主管，1H內至部門經理。 ☆ 異常提報申請單位：為發現或發生上述異常狀況的工站或單位。 ------ 若在交接過程中發現交接物件或事項的 “異常”，則下工站有權拒絕接
4-§【風險評估】流程 §
【風險評估】流程圖解：（7#步驟 補充1）
7-1
7-2
7-3
7-4
7-5
2019/11/20
說明：
7#步驟作業補充-1 1. 須評估生產能力與品質能力是否可滿足訂單的需求； 2. 須評估生產設備條件與檢驗設備條件是否滿足要求； 3. 須評估生產與品質的要求規範是否可以達成。
5-§【項目行程】流程 §
【項目行程】流程圖解：
步 骤
9 9-1
交
9-2
期
需
重
9-3
新
確
9-4
認
步
OK
NG
骤
10
2019/11/20
說明：
續接11#步驟
1. 項目行程完成計畫的全面性（需細節到各個環節）； 2. 項目執行完成進度的確認與持續可追蹤性及督導；
3. 針對項目行程的進度確認追蹤以專案組的方式進行。
【誠信】 、【公平】 、【公正】 、【進取】 ！
2-§【項目導入】流程 §
【項目導入】流程圖解：
步 骤 1 步 骤 2
步 骤 3
步 骤 4 步 骤 5
2019/11/20
說明：
☆ 凡在生產品質自主檢驗過程中，發現上工站或本工站生產工件的品質 異常（指非送品管檢測品），均需提報。
☆ 異常提報時效要求：0.5H內至部門主管，1H內至部門經理。 ☆ 異常提報申請單位：為發現或發生上述異常狀況的工站或單位。 ------ 若在交接過程中發現交接物件或事項的 “異常”，則下工站有權拒絕接
4-§【風險評估】流程 §
【風險評估】流程圖解：（7#步驟 補充1）
7-1
7-2
7-3
7-4
7-5
2019/11/20
說明：
7#步驟作業補充-1 1. 須評估生產能力與品質能力是否可滿足訂單的需求； 2. 須評估生產設備條件與檢驗設備條件是否滿足要求； 3. 須評估生產與品質的要求規範是否可以達成。
5-§【項目行程】流程 §
【項目行程】流程圖解：
步 骤
9 9-1
交
9-2
期
需
重
9-3
新
確
9-4
認
步
OK
NG
骤
10
2019/11/20
說明：
續接11#步驟
1. 項目行程完成計畫的全面性（需細節到各個環節）； 2. 項目執行完成進度的確認與持續可追蹤性及督導；
3. 針對項目行程的進度確認追蹤以專案組的方式進行。
【誠信】 、【公平】 、【公正】 、【進取】 ！
2-§【項目導入】流程 §
【項目導入】流程圖解：
步 骤 1 步 骤 2
步 骤 3
步 骤 4 步 骤 5
2019/11/20
說明：
模具制造工艺规程编制幻灯片PPT
请对下列零件设计的结构工艺性进行修改。
6
例1:圆锥定位套 模具零件的工艺分析:
a. 零件结构的工艺性 分析； b. 零件图及技术要求 分析；
零件的技术要求： 尺寸精度、几何形状 精度、各表面的相互 位置精度、表面质量、 零件材料、热处理及 其它要求。
通过分析，判断其可行 性和合理性，合理选择 零件的各种加工方法和 工艺路线。
例. 加工外圆柱面，设计尺寸，表面粗糙度Ra<0.4μm
（1）加工工艺路线：粗车－半精车－磨外圆。 （2）用查表法确定毛坯尺寸、各工序尺寸及其公差，
7）.机床设备与工艺装备的选择 选机床设备的尺寸规格应与工件的形状尺寸相适应; 机床精度等级应与本工序加工要求相适应; 电动机功率应与本工序加工所需功率相适应; 机床设备的自动化程度和生产效率应与工件生产类型相适应。
2．分析计算法 以一定的经验资料和计算公式为依据，对影响加工余量的诸
因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小。仅在贵重材料 及某些大批生产和大量生产中采用。
3．查表修正法 以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础，结合实际
加工情况进行修正以确定加工余量的大小，应用较广。
工序尺寸及其公差的确定:
58～62HRC
58～62HRC
请依原则选择精基准和粗基准.
2）.确定各表面加工方法 根据各影响因素综合考虑: ⅰ.根据零件各表面所要求的加工精度和零件的结构形状; ⅱ. 零件材料的性质及热处理要求; ⅲ. 生产率和经济性要求; ⅳ. 现有条件. 3）.加工阶段的划分: 加工质量要求高时，都要经过粗加
工，半精加工和精加工等阶段； ⅰ.粗加工阶段主要任务是： 高效地切除加工表面上的大
部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近成品零件。
注塑模具制造流程及基本加工工艺ppt课件
注塑模具制造流程及 基本加工工藝
.
（注塑模具）制作过程主要有
❖ 接受任務 ❖ 模具設計 ❖ 模具制造 ❖ 模具檢驗及試模 ❖ 改模及修模 ❖ 模具保養
.
一、接受任務
塑膠模具的制作首先是由客戶工程人員提供產品圖紙給到模 具制造商，制造商通過成型塑料制作的任務要求，收集、分 析、消化產品資料的過程，此為接受任務。 1.塑件制作要求 了解制件的用途、工艺性、尺寸精度等技术要求。例如塑料 制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么， 塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩 孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、絲印、钻孔等 后加工。估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型 出合乎要求的塑料制件。此外，还要了解塑料的塑化及成型 工艺参数。
.
从模具结构角度需考虑一下几点 ：
a,滿足封膠要求 b,滿足模具結構空間要求 鏟基，行位，斜頂等空間要求，模具結構件是否足夠強 度，多個運動件是否干涉，司筒位置要避開頂棍孔位置 等。
c,充分考虑螺钉、冷却水及顶出装置
排位需注意螺絲、頂針對冷卻水孔的影響。
d,模具長寬比例是否協調 模具盡量緊湊，長寬比例適當，同時要考慮注射機安裝 要求。
镶件的拆分，主要考虑以下方面：
（1）不能产生尖钢，薄钢
（2）易于加工
（3）易于修整尺寸及维修
（4）保证成型零件强度
（5）易于装配
（6）不能影响外观
（7）综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其 冷却情况）
.
镶件上产 生尖角
图5.4.1a
大镶件上产生尖角 大镶件 小镶件 后模
图5.4.1b
镶件
镶件1 镶件2
.
2.工藝資料
了解進膠方式、啤機型號、塑料材料性能、模具结构类 型等要求。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动 性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用 途和是否后加工，成型材料应满足染色、镀金属的条件、 装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者反射性能、 胶接性（如超聲）或者焊接性等要求。 3.選擇成型設備 注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出 装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位 圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。
.
（注塑模具）制作过程主要有
❖ 接受任務 ❖ 模具設計 ❖ 模具制造 ❖ 模具檢驗及試模 ❖ 改模及修模 ❖ 模具保養
.
一、接受任務
塑膠模具的制作首先是由客戶工程人員提供產品圖紙給到模 具制造商，制造商通過成型塑料制作的任務要求，收集、分 析、消化產品資料的過程，此為接受任務。 1.塑件制作要求 了解制件的用途、工艺性、尺寸精度等技术要求。例如塑料 制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么， 塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩 孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、絲印、钻孔等 后加工。估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型 出合乎要求的塑料制件。此外，还要了解塑料的塑化及成型 工艺参数。
.
从模具结构角度需考虑一下几点 ：
a,滿足封膠要求 b,滿足模具結構空間要求 鏟基，行位，斜頂等空間要求，模具結構件是否足夠強 度，多個運動件是否干涉，司筒位置要避開頂棍孔位置 等。
c,充分考虑螺钉、冷却水及顶出装置
排位需注意螺絲、頂針對冷卻水孔的影響。
d,模具長寬比例是否協調 模具盡量緊湊，長寬比例適當，同時要考慮注射機安裝 要求。
镶件的拆分，主要考虑以下方面：
（1）不能产生尖钢，薄钢
（2）易于加工
（3）易于修整尺寸及维修
（4）保证成型零件强度
（5）易于装配
（6）不能影响外观
（7）综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其 冷却情况）
.
镶件上产 生尖角
图5.4.1a
大镶件上产生尖角 大镶件 小镶件 后模
图5.4.1b
镶件
镶件1 镶件2
.
2.工藝資料
了解進膠方式、啤機型號、塑料材料性能、模具结构类 型等要求。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动 性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用 途和是否后加工，成型材料应满足染色、镀金属的条件、 装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者反射性能、 胶接性（如超聲）或者焊接性等要求。 3.選擇成型設備 注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出 装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位 圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。
《模具管理》课件
模具制造的设备
模具制造需要使用各种设备，如切割机、钻床、铣床、磨 床、加工中心等，这些设备的精度和效率直接影响到模具 的加工质量和生产效率。
模具的质量检测与验收
总结词
质量检测、验收
模具的质量检测
质量检测是确保模具质量的重要环节，检测内容主要包括尺寸精度、形状精度、表面粗糙 度等，可以采用各种检测工具和仪器进行测量。
技术支持与交流
与其他专业人士进行技术 支持与交流，不断提高维 修和修复技术水平。
04
模具成本与价值管理
模具的制造成本分析
01
模具材料成本
分析模具制造所需原材料的费用， 包括钢材、铝材等。
设计与研发成本
计算模具设计、研发阶段的费用， 如人工成本、软件费用等。
03
02
加工与制造成本
评估模具加工、热处理、表面处理 等环节的成本。
发展趋势
未来模具行业将朝着个性化、定制化、绿色环保等方向发展 ，以满足市场需求的多样化。
模具行业的未来发展展望与建议
发展展望
随着技术的不断创新和市场需求的不断扩大，模具行业将迎来新的发展机遇，有望实现产业升级和转 型。
发展建议
政府和企业应加大技术研发和人才培养的投入，推动产学研用深度融合，提高自主创新能力，以应对 未来市场的挑战和机遇。
模具的验收
验收是根据相关标准和合同要求，对模具进行综合评估，确定其是否符合设计要求和使用 性能，是保证模具质量的重要措施。
03
模具使用与维护
模具的正确使用与操作规范
1 2
模具的正确使用
遵循操作规程，确保模具安全、稳定地运行。
操作规范
制定详细的操作规程，确保操作人员熟悉并遵守 。
3
模具制造需要使用各种设备，如切割机、钻床、铣床、磨 床、加工中心等，这些设备的精度和效率直接影响到模具 的加工质量和生产效率。
模具的质量检测与验收
总结词
质量检测、验收
模具的质量检测
质量检测是确保模具质量的重要环节，检测内容主要包括尺寸精度、形状精度、表面粗糙 度等，可以采用各种检测工具和仪器进行测量。
技术支持与交流
与其他专业人士进行技术 支持与交流，不断提高维 修和修复技术水平。
04
模具成本与价值管理
模具的制造成本分析
01
模具材料成本
分析模具制造所需原材料的费用， 包括钢材、铝材等。
设计与研发成本
计算模具设计、研发阶段的费用， 如人工成本、软件费用等。
03
02
加工与制造成本
评估模具加工、热处理、表面处理 等环节的成本。
发展趋势
未来模具行业将朝着个性化、定制化、绿色环保等方向发展 ，以满足市场需求的多样化。
模具行业的未来发展展望与建议
发展展望
随着技术的不断创新和市场需求的不断扩大，模具行业将迎来新的发展机遇，有望实现产业升级和转 型。
发展建议
政府和企业应加大技术研发和人才培养的投入，推动产学研用深度融合，提高自主创新能力，以应对 未来市场的挑战和机遇。
模具的验收
验收是根据相关标准和合同要求，对模具进行综合评估，确定其是否符合设计要求和使用 性能，是保证模具质量的重要措施。
03
模具使用与维护
模具的正确使用与操作规范
1 2
模具的正确使用
遵循操作规程，确保模具安全、稳定地运行。
操作规范
制定详细的操作规程，确保操作人员熟悉并遵守 。
3
模具制造流程精编版PPT文档共30页
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
模具制造流程精编版4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人——培根
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
模具制造流程精编版4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人——培根
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3. 來料檢驗品質的日報/周報/月報與供應商品質匯總評鑒。
11-§【模具生產】流程 §
【模具生產】流程圖解：
步 骤 15
15-1
責 任
追
15-2
究
檢
討 15-3
9-§【生產評估】流程 §
【生產評估】流程圖解：（13#步驟 補充1）
步
骤
13 13-1
（续）
13-2
責 任
追
13-3
究
檢
討 13-4
13-5
OK
NG
說明：
13#步驟作業補充-1
1. 物料採購交期是否會延誤到正常生產的交期與責任追究； 2. 生管排程需具體細化到每個工件的生產交期的安排；
2021/2/24
3. 模具設計是否及時更新客人對於ECR/ECN設變的需求。
8-§【設計輸出】流程 §
【設計輸出】流程圖解：
步 骤
12 12-1
12-2
責 任
追
12-3
究
檢
討 12-4
步
OK
NG
骤
13
2021/2/24
說明：
1. 設計出圖時效性的管控與責任追究（是否有延誤）；
續接14#步驟
2. 設計BOM表是否有及時提供（是否影響備料交期）； 3. 設計圖紙是否有及時入DCC受控發行與責任追究。
09-§【生產評估】流程 § 10-§【來料檢驗】流程 § 11-§【模具生產】流程 § 12-§【進度追蹤/品質檢驗】流程 § 13-§【成型試模】流程 § 14-§【樣品確認】流程 § 15-§【模具驗收移轉】流程 § 16-§【工作守則】細則要求 §
模具製造與生產管理作業流程
2021/2/24
4-§【風險評估】流程 §
【風險評估】流程圖解：（7#步驟 補充1）
7-1
7-2
7-3
7-4
7-5
2021/2/24
說明：
7#步驟作業補充-1 1. 須評估生產能力與品質能力是否可滿足訂單的需求； 2. 須評估生產設備條件與檢驗設備條件是否滿足要求； 3. 須評估生產與品質的要求規範是否可以達成。
3. 模具設計是否不影響成型試模的結果（非成型可改善）。
7-§【設計檢討】流程 §
【設計檢討】流程圖解：（11#步驟 補充2）
設 計 檢 討 作 業 流 程
2021/2/24
進入下一作業環節
說明：
1. 模具設計是否滿足客人的所有要求（客人要求是否清楚）； 11#步驟作業補充-2 2. 模具設計圖紙是否為正確性的（含圖紙的設計比例）；
3. 生管排程需制定出“作業標準工時”至於每個生產工站。
9-§【生產評估】流程 §
【生產評估】流程圖解：（13#步驟 補充2）
生 產 評 估 作 業 流 程
進入下一作業環節
2021/2/24
說明：
1. 交期的達成率統計應做到：異常必究的執行與責任原則； 13#步驟作業補充-2 2. 委外申請是否合理性（不允許在非滿載的情況下外發）；
3. 委外加工品的達成交期須進行有效管控與責任追究性。
10-§【來料檢驗】流程 §
【來料檢驗】流程圖解：
步 骤 14
14-1
14-2
OK
NG
14-3
14-4
2021/2/24
說明：
通知相關單位（品管職責）
續接15#步驟
1. 來料檢驗品質報告的及時提報時效性管控與責任追究； 2. 來料檢驗品質異常的通報（CC:生管/采購/生產/工程）；
enetr
1-§規範生產作業流程 §
三.改善的目的與目標：
1.建立：生產與品質週報、月報的通報，而依此做為“部門績 效
考核”的數據計算基礎；
2.合理制定作業步驟，以“簡化流程、提升效率、責任劃分” 為
原則，使每個單位有力銜接且執行順暢；
【務實】 、【嚴謹】 、【求實】 、【創新】 ！
2021/2/24
3. 依據工程制定“標準工時”來計算生產成本與盈利利潤。
3-§【開模報告】流程 §
【開模報告】流程圖解：
步 骤 6
步 骤 7 步 骤 8
2021/2/24
說明：
續接9#步驟
1. 新產品發佈信息以書面的方式須詳盡到細節的要求； 2. 針對新產品須先行評估生產交期的排程行程計畫；
3. 須成立項目專案組，以小組捆綁的方式進行進度追蹤。
4-§【風險評估】流程 §
【風險評估】流程圖解：（7#步驟 補充2）
風 險 評 估 作 業 流 程
2021/2/24
進入下一作業環節
說明：
7#步驟作業補充-2 1. 評估生產與品質能力不可滿足訂單的需求 - - - 重新審核訂單 2. 評估生產與檢驗設備條件不可滿足要求 - - -重新審核訂單 3. 評估生產與品質的要求規範不可達成 - - - 重新審核訂單
【誠信】 、【公平】 、【公正】 、【進取】 ！
2-§【項目導入】流程 §
【項目導入】流程圖解：
步 骤 1 步 骤 2
步 骤 3
步 骤 4 步 骤 5
2021/2/24
說明：
續接6#步驟
1. 詳盡的記錄客戶的相關新項目信息內容（書面追溯性）； 2. 針對新項目進行詳實的“風險可行性評估”初步訂單篩選；
5-§【項目行程】流程 §
【項目行程】流程圖解：
步 骤
9 9-1
-3
新
確
9-4
認
步
OK
NG
骤
10
2021/2/24
說明：
續接11#步驟
1. 項目行程完成計畫的全面性（需細節到各個環節）； 2. 項目執行完成進度的確認與持續可追蹤性及督導；
3. 針對項目行程的進度確認追蹤以專案組的方式進行。
模具制造与生产管理的作业流程最新版ppt课件
※模具製造與生產管理※
§報 告 大 綱 §
01-§規範生產作業流程 § 02-§【項目導入】流程 § 03-§【開模報告】流程 § 04-§【風險評估】流程 § 05-§【項目行程】流程 § 06-§【設計評審】流程 § 07-§【設計檢討】流程 § 08-§【設計輸出】流程§
6-§【設計評審】流程 §
【設計評審】流程圖解：
步
骤
1010-1
（续）
10-2
專
案
重
10-3
新
檢
討
OK NG
步 骤 11
2021/2/24
說明：
續接12#步驟
1. 設計制定圖檔的出圖時間需受到“有效的監控性”； 2. 當因設計出圖時間延誤而影響到後段生產進度時，需及時
追蹤確認與延誤交期責任的擔當追究。
7-§【設計檢討】流程 §
【設計檢討】流程圖解：（11#步驟 補充1）
步 骤
11 11-1
（续）
11-2
專
案
11-3
重
新
11-4
確 認
11-5
OK
NG 說明：
1. 模具結構設計的合理性評估與檢討及改善分析； 11#步驟作業補充-1 2. 模具設計是否滿足加工精度的需求與可操作性；
2021/2/24