地面测试技术与设备.
可靠安全的防酸防硫地面测试装备
Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ＆ Ｅ ｕ ｐ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｑ ｉ ｍｅ ｔ’Ｅ ｕ ｐ ｎ ｐ ｃ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ａ ｅ Ｓ
可 靠 安 全 的 防 酸 防硫 地 面 测 试 装 备
口 程 高峰 朱礼斌 刘镇领 王晋 贾文义 ／ 中国石油渤海钻探工程公司
自行 研 制 开 发
操 作 安 全
地层 流体 ， 日处理 液体流 量２０ｍ、 ００３
防酸 防硫 地面测试装备 由防酸 防硫 控 制 头 、 防酸 防硫 地 面 安全 阀、防酸 防硫油嘴管汇 、防酸 防硫 热交换器 、防酸 防硫三相分离器 、 原 油分配管汇 、防酸 防硫缓冲罐 、 原油传输泵 、防酸计量罐 、 自动点 火燃烧器 、数据采集及在线监测系
特点主要体现在三方面：
一
是具有强耐酸性腐蚀能力 。
设备 可 以对 压 裂 后 酸 性 ｐ 值 卜 ３ Ｈ 的
了采集数据的准确度 ，为提高油气 层 随钻捕捉能力与实时的评价解释 水平提供 了完整 的基础数据 ；采用 数据采集系统 、全天候监测报警系
统及 全 自动 关 井 控 制 系 统 ，提 高 了 施工 中 的井 控 安全 系 数 ，理 论 上 杜 绝 了 发 生 工程 事 故 的几 率 ；采 用 全
免盐酸、草酸溶液和硫化氢、二氧 化 碳等酸性气体对设备造成严 重的
孔蚀、裂缝和脱层破坏 ，避免酸性 腐蚀 导致 的设备高压泄漏、起 火爆 炸 ，人员中毒伤亡等安全事故。 防酸防硫地面测试装备在酸化 压裂井和硫化氢 、二氧化碳酸 性气 藏 的现场应用 中，通过对发生安全 事故和环境危害等因素的研究 ，结 合该装备 的工艺特点，制订 了相应 的技术标准及设备操作 规程 ，形成 了一整套独有的、具有 专业化技术 优势 的地面测试 全封 闭旅工工 艺， 极大提升 了酸性流体井和高含硫化 氢井施工的安全 环保作业水平 ；避 免 了毒害气体对 施工场地周 围环境 和大气环境的污染。为确保高危环 境下设备安全运 转，开发出的酸性
地面测试技术与设备
• 取样；
• 监测压力、温度；
勇于开始，才能找到成功的路
• 注防冻剂、消泡剂 等化学药品；
• Autoclave 扣型， 高压密封可靠。
化学注入泵
• 气动注入
• 双柱塞
• 注入排量：0.085
勇于开始，才能找到成功的路
GPM @17,297 psi
• 用于注入水化物防冻 剂、消泡剂、破乳剂
• 工作压力：15,000psi, 10,000psi
滤砂器
➢ 设计标准 : API 6A + ASME VIII Div 2 ，NACE MR-01-75；
➢ 设计压力：5,000psi /10,000psi /15,000psi /20,000psi
➢ 设计温度：-20 to 250F ( -29 to 121C)设计压差：2600 psig (18MPa)；
测试控制头
勇于开始，才能找到成功的路
地面安全阀
• 液压驱动，故障关闭的大 闸阀；
• 撬装，金属保护框架，安
勇于开始，才能找到成功的路
装坚固，占用空间小；
• 迅速关闭。
滤砂器
➢ 可清除流程中的颗粒杂质，比如地层 砂、压裂砂等固体颗粒；
➢ 不但避免油嘴、管线、控制阀、泵和 其它设备的机械 磨损，而且也避免 了由于油气井出砂沉积在设备（如分 离器）中或堵塞了管线孔道，造成设 备的处理能力的降低；
海底的几百口井的钻井、试验、生产的实际
应➢用中可得到靠了的验密证封。 – 在线压力启动、金属对金属、O圈辅助密封； 麦➢格纳长姆闸久阀的的寿优命质双–向密阀封腔的关不键被是污“染可 和耐冲蚀、耐腐蚀选材； 勇于开始，才能找到成功的路 靠进➢密 口封 和简” 出系 口单统 密的。 封保这 ，养种 在独 闸–特 板的 和3直 阀个通 座可设总更计成提之换供间部了形件 成➢压力防活动砂平闸衡板。阀“可–靠密用封于”含座遇砂管工线况下的测试设备，如除砂器、油嘴管汇等
压力计与地层测试
随钻地层测试
GeoTap Plus Tool
目前国际上的随钻地层测试器主要为哈里伯顿公司研发的Geo-Tap仪器，斯伦贝谢公 司研发的StethoScope仪器和贝克休斯公司的TesTrack仪器。
地层测试技术 钢丝、电缆试井
压力计的使用与维护
钢丝、电缆试井作业
完井过程中的钢丝和电缆作业就是通过缠绕在绞车上的钢丝或电缆利用 机械的上下提放达到对井下工具进行操作的目的。
A/D转换
晶振
单片机
数据存储
电 源管 理
高 温电 池
传感器 通讯系统
单片机 存通讯系统
如何正确使用压力计
单片机 存储回放
1
电子压力计的结构
AA型锂电池 测的电压
3.6V到3.9V之间
安全电压
TECH 3.2V
思坦 井冈山
3.3V 3.5V
1、检验电池
1
如何正确使用压力计
在我国，通常把钻井过程中进行的地层测试称为中途测试；把下完套管 ，完钻之后进行的测试称为完井测试或套管测试。无论是哪种测试，都是用 钻杆或油管将地层测试器下入待测层段，进行不稳定试井，获得井底温度— 压力－时间关系的曲线数据。
地层测试技术，是一种最终确定油气层性质的方法，它不但具有快速、 经济的特点，而且与前面几种方法不同的是它可以从动态角度，直接录取油 气藏生产状态下的参数。
50年代，多家公司研制出了可多次开关井的测试阀，并装备密闭取样器 。
60年代，Lynes公司研制出了适合裸眼井段测试的液压膨胀式测试器。
70年代，出现了适应海上大斜度、高产量井和浮动钻井平台特点的环空压力操作的 全通径测试器，如APR、PCT等。
80年代-至今，MFE、HST、APR、TCP以及膨胀式测试器逐步更新换代，在防硫、 防腐、耐压、耐温等方面得到了快速发展和应用。
常规地层测试技术及测试工具简介
通过地层测试，可以达到下列目的： 1 及时验证地层中是否产油气及产油气 的能力。 2探明油气藏边界、油水边界、气水边 界及油藏类型。 3提供计算油气地质储量的所必须的部 份参数。 4了解固井质量，探测套管损坏及管外 窜槽情况。
二、地层测试与常规试油相比具有较大的 优势主要表现在： 1）录取地层资料比常规试油准确而且全 面。其中某些地层测试录取的资料是常 规试油无法得到的。 2）能够很好地保护地层。由于地层测试 一般是将常规试油的多道工序合成一道 工序来作，大大缩短了空井的时间，减 轻了钻井液对地层的浸泡和污染，
4）下放测试管柱，换位槽下行，J形销 移至“D”位置，无自由下落显示，测试 阀关闭。 5）慢慢上提管柱，换位槽上行，J形销 移至换位槽底部“A”的位置，测试阀关 闭。 这样反复上提下放管柱，便可以进行多次 井下开关井。
维护95mmMFE测试器的换位机构 1.将换位外筒夹在虎钳上，卸掉上接头。 2.松开虎钳，把换位外筒部分往前窜，虎 钳夹于延时外筒楞角部分，拧紧，卸 掉花键外筒。 3.从花键套上卸下换位销。 4.清洗上接头，花键外筒，花键芯轴，花 键套和止推垫圈。 5.检查花键槽有无损伤，换位销有无变形， 止推垫圈有无变形，发现问题及时修 理或更换零部件。
6.取出上接头内的两只13304号“O”型圈 和花键外筒上部的13249号“O”型圈。 7.将两只13304号“O”型圈装入上接头， 将1 只13249号“O”型圈装入花键外筒， 把换位销装在花键套上。 8.沿花键槽滑动花键套，观察花键套滑动 是否顺畅，灵活。 9.给花键芯轴和花键套涂满黄油，摆正六 个止推垫圈。 10.把花键外筒套在花键芯轴上，拧紧与 延时外筒间的连接螺纹。 11.把上接头装在花键芯轴上并拧紧连接
MFE地层测试器的组成： MFE地层测试器是一套完善的测试工具 系统，包括多流测试器、锁紧接头和PT封隔器等。95mmMFE多流测试器与 127mmMFE测试器的结构和原理大致相 同，多流测试器是工具的关键部件，由 换位机构、延时机构和取样器三部分组 成。
地面数字电视标准测试发射机技术要求和测量方法
地面数字电视标准测试发射机技术要求和测量方法嘿，咱今儿就来聊聊地面数字电视标准测试发射机技术要求和测量方法。
你想啊，这地面数字电视，就好比是咱生活中的一道亮丽风景线。
咱每天能舒舒服服地坐在家里，看着那清晰的画面，听着那清楚的声音，多惬意呀！可这背后，可少不了那测试发射机的功劳嘞！那这测试发射机的技术要求得有多高呀？就像一个厉害的大厨，得把各种食材和调料搭配得恰到好处，才能做出美味佳肴。
这测试发射机也得各方面都过硬才行呢！比如说它的功率，得足够强大吧，不然信号怎么能传得远、传得稳呢？还有它的频率稳定性，总不能一会儿高一会儿低，那咱看电视不就跟坐过山车似的啦？那怎么去测量这些要求达不达标呢？这就像是给它做了一次全面的“体检”。
要看看它发出的信号强度够不够，就像咱量体温看有没有发烧一样。
还要检查它的频谱纯度，可不能有杂七杂八的信号混在里面，不然电视画面不就花啦？这测量方法可得仔细着点，不能有丝毫马虎。
就跟咱给宝贝东西称重一样，得精确到小数点后几位呢！而且还得用各种专业的仪器和设备，这可都是科技的力量呀！你说要是这测试发射机技术不过关，那咱看电视不就受影响啦？画面模糊、声音卡顿，那多闹心呀！所以说呀，这技术要求和测量方法可太重要啦，就跟咱盖房子打地基一样，得稳稳当当的。
咱再想想，要是没有这些严格的要求和方法，那数字电视的发展能这么快吗？能有现在这么好的观看体验吗？那肯定不能呀！所以呀，可别小瞧了这测试发射机技术要求和测量方法，它们可是背后的大功臣呢！咱平时享受着清晰的电视节目，可能都没意识到这背后有这么多复杂的技术和工作呢。
这就好比咱每天走在路上，觉得路很平坦，却不知道修路工人付出了多少汗水和努力。
总之呢，这地面数字电视标准测试发射机技术要求和测量方法，那是相当重要啊！它们保证了咱能看到高质量的电视节目，让咱的生活更加丰富多彩。
咱可得好好珍惜这来之不易的享受，也得给那些默默付出的技术人员点个赞呀！你说是不是这个理儿呢？。
管道外防腐层地面检漏测量及阴保设备测试
河南汇龙合金材料有限公司刘珍管道外防腐层地面检漏测量及阴保设备测试1管道外防腐层地面检漏测量1.1 交流电流衰减法PCM外防腐层检测技术，是通过埋地管道信号的衰减量，来判断防腐层的破坏程度。
可以在非开挖的状况下，完成对埋地管道外防腐层破损状况的评估。
PCM+系统包括一个便携式发射机及手持式接收机。
发射机和CPS站点连接，可以向管道施加一个特殊的近直流信号。
接收机可以在最大30公里( 19英里)的范围内识别这种特殊信号来定位管道的位置和深度。
一旦管道被定位，技术人员就可以绘制沿管道的泄漏电流图，显示出信号电流大小和方向，从而迅速的确定防腐层破损。
确定了管道的破损段之后，使用A字架，可以进一步将破损位置和深度确定在1米( 3英尺)的范围内。
PCM+在任何模式下的测绘信息，也同时储存和显示在接收机上，记录的测绘信息可以使用蓝牙传输到PC机或者可选的PDA(和GPS数据连接)上，以图形格式显示来进行快速分析。
1.2 交流地电位梯度法 (ACVG)交流地电位梯度法(ACVG)采用埋地管道电流测绘系统(PCM)与交流地电位差测量仪(A字架)配合使用，通过测量土河南汇龙合金材料有限公司刘珍壤中交流地电位梯度的变化，用于埋地管道防腐层破损点的查找和准确定位。
在目标管道正上方检测，沿着疑有防腐层破损点的管段的路由和测量仪箭头指示的方向，以一定间隔将A字架触地测量，箭头指示无反转表明无破损点，接近破损点时dB值增大，当走过破损点时，箭头会反向指向破损点，出现这情况要反向移动，用更小的间隔重复测量，直至将A字架向前向后稍加移动至箭头变回反向时为止。
当A字架正好位于破损点正上方时，显示的箭头为两个方向，同时显示的dB值读数最小，在A字架中心划一条垂直线，之后将A字架旋转90度，并沿这垂直线再进一步准确定位，使A型架向前向后稍加移动至箭头变回反向为止。
这样两条线的交叉点就是管道防腐层破损点位置。
1.3 直流地电位梯度法 (DCVG)直流地电位梯度法(DCVG)测量技术适用于埋地管道外防腐层破损点的查找和准确定位，对破损点腐蚀状态进行识别。
1[1].3_地层测试概论
![1[1].3_地层测试概论](https://img.taocdn.com/s3/m/fe91bc71a58da0116d17496c.png)
3、活动管汇
连接控制头、钻台管汇和分离器（或防喷管线）的长度、方向可调的 高压活动管汇。
4、显示头
用途：显示井下测 试阀是否打开。
原理：连接于控制 头之后的活动管汇 中，当井下测试阀 打开后，地层流体 流入管柱，压缩管 内空气，在水桶中 产生气泡。
按井的类别分为： 裸眼井测试 套管井测试；
按作业方式分为； 单封隔器(常规)测试 双封隔器(跨隔测试) 联合作业测试；
按测试工具操作方式分为： 提放式操作工具（MFE、HST）测试 压控式操作工具（PCT、APR）测试
四、地层测试配套设备
（一）地面设备 地层测试的主要地面设备除了井架、
封井器、加热装置、油气分离器、计量 装置、燃烧装置外。还有一套特殊的地 面控制装置。主要包括：投杆器、控制 头、活动管汇、钻台管汇和显示头等。
不同类型的测试工具，其测试器的结构和 原理不同，但其作用是相同的。将在具体的测 试工具中介绍。
2、封隔器 作用：在环空中起封闭隔离作用。将封隔器上下 的环空隔离成互不相通的两段。 类型：
按其适用的井类分为裸眼封隔器和套管封隔器；
按其座封方式分为：扩张式、膨胀式、卡瓦式 (PT封隔器)、剪销式等。
（1）裸眼封隔器
地层测试技术起源于1867年，由美国人Burr 和Wakelee发明。
二、地层测试的基本原理
采用钻柱或油管将专门的测 试工具下入井下，用封隔器将井 筒内的钻井液或压井液与储层封 隔， 通过钻柱或油管内的液垫高 度建立和控制流动压差，在地面 控制井下开关井，完成诱喷、取 样、求产、测压等任务。
三、地层测试的分类
适用于裸眼井测 试。其特点是胶筒较 长，膨胀度大，能满 足不规则井眼的密封。
土壤电阻率测试仪的技术参数与使用详情
土壤电阻率测试仪的技术参数与使用详情1. 土壤电阻率测试仪的概述土壤电阻率测试仪是一种用于测量土壤电阻率的仪器。
土壤电阻率是表示土壤电阻程度的物理量，通常用欧姆数（Ω·m）表示。
土壤电阻率取决于土壤中的水分、盐分等因素。
因此，土壤电阻率测试仪是一种重要的土壤测试仪器，可帮助测量土壤的电性和水分含量，为农业和环境保护等方面提供重要的数据支持。
2. 技术参数2.1 测量范围土壤电阻率测试仪的测量范围通常为10Ω·m～1000Ω·m，可根据不同的需求进行选择。
2.2 测量精度土壤电阻率测试仪的测量精度通常为±2%。
2.3 工作电压土壤电阻率测试仪的工作电压通常为220V，也有一些型号支持电池供电。
2.4 工作温度土壤电阻率测试仪的工作温度通常在-10℃～+50℃之间。
2.5 尺寸及重量土壤电阻率测试仪的尺寸通常为350mm×250mm×100mm，重量在3kg左右。
3. 使用详情3.1 准备工作（1）确定测试地点：选择测试地点时要避免电气干扰的环境，如高压电线、工业机械、石油煤气管道等。
（2）选择电极：一般情况下，电极由钢针、钢片和钢板组成。
夹式钢板电极的各项性能和通用性最好，因此这种电极通常被选择。
（3）测量前的处理：在进行土壤电阻率测试之前，要先将地面上的草、树枝、碎石等杂物清除干净，用刀或者针在测试点周围开出几个小孔，埋好电极，以充分接触土壤。
3.2 测量步骤（1）搭建测试电路：将测量仪器基座放在测试地点靠近钢板电极处的地面上，按照说明书将导线和电极连接上，然后将仪器接通电源。
（2）进行数据记录：根据仪器提示，按照规定的采样频率进行测试，将测量数据保存下来。
（3）分析数据结果：通过数据处理软件，将采集的数据进行处理，得出贯穿整个测地的电阻率轮廓线。
3.3 注意事项（1）保持稳定：进行测量时不要有人靠近测量仪器或电极，以免干扰测试结果。
（2）避免干扰：在测试过程中一定要避免任何形式的电气、磁性或机械性干扰。
地坪承载力专项检测鉴定
地坪承载力专项检测鉴定1.引言1.1 概述地坪承载力专项检测鉴定是一项关于地面承重能力测试的专业技术，其主要目的是确保地坪在正常使用过程中能够承受预期的压力和负荷，以保证地坪的安全性和稳定性。
随着工业和商业用途的不断增加，地坪承载力的要求也日益提高，因此对地坪承载力的检测和鉴定显得尤为重要。
在地坪工程中，地面的承载能力是一个关键指标，它决定了地坪能否承受机械设备、货物存放或车辆行进等对地面施加的压力。
一旦地坪承载力不达标，可能会导致地面损坏、设备破坏或甚至安全事故的发生。
因此，及时进行地坪承载力专项检测鉴定，对于预防事故的发生、保障生产运营的顺利进行至关重要。
地坪承载力的检测方法多种多样，可以通过静荷载试验、动荷载试验、模拟荷载试验等方式进行。
通过对地面承重性能的全面评估，可以得到地坪的承载能力等级，并为后续的修缮和改造工作提供参考依据。
同时，地坪承载力检测的结果还可以用作交付验收的一项重要指标，对于确保工程质量和提高项目信誉度起到积极的促进作用。
在本次地坪承载力专项检测鉴定的过程中，我们将综合运用各种检测方法和技术手段，全面了解地坪的承重能力和承载状况。
通过这一专业、科学的检测过程，我们能够为地坪使用者提供准确可靠的检测结果和鉴定意见，为地坪的维护和管理提供科学依据，确保地坪的长期使用效果和安全性。
总之，地坪承载力专项检测鉴定是一项重要的技术服务，它的开展对于地坪工程的质量和安全具有重要意义。
通过科学的检测方法和专业的技术团队的支持，我们能够全面掌握地坪承载能力的情况，为相关方提供相关建议和决策依据，进一步提高地坪工程的质量和安全性。
1.2文章结构文章结构是写作中非常重要的组成部分，它对于读者来说非常关键。
一个清晰的文章结构能够使读者更好地理解文章的内容和逻辑，同时也能够提升文章的可读性和连贯性。
本文将按照以下结构进行叙述：1. 引言1.1 概述引入地坪承载力专项检测鉴定的背景和意义，介绍地坪承载力在建筑工程中的重要性和影响。
地面测试技术简介
地面测试技术简介王运喜(大庆油田有限责任公司试油试采分公司)摘要：本文简要介绍了油气井地面测试技术，以及在地面测试过程中遇到的问题，并结合实际经验提出了一些解决方法,对地面测试工作具有一定的借鉴和指导意义。
主题词：地面测试; 分离器; 流体处理; 解决方法1 前言地面测试是勘探过程中油藏评价的重要技术手段，通过对地层流体的分离、计量，从而得到油藏的一些重要参数，如地层流体的性质、稳定产量、油气比、压缩系数等。
本文结合实际介绍了油气井地面测试技术，以及在测试过程中遇到的生产问题，并提出了一些解决方法。
2 地面测试技术简介地层产出的流体多数情况下是多相流体，即油、气、水的混合液，地面测试主要是利用专用的承压设备组成一套从井口到分离装置、最后到放喷出口的密闭流程。
通过井口测试树和油嘴管汇的将地层流体安全的引入分离器，分离器根据多相流体之间的互不相容性和密度不同，将地层流体分离成单相的油、气、水，根据各种仪器、仪表测得的参数，使用计量公式分别求得各自的产量，并通过改变油嘴大小求得几个不同流压下的稳定产量。
2.1地面测试主要设备2.1.1三相分离器三相分离器是地面测试的最主要设备，是一个能承受高压的筒式容器。
按主体容器的外形可分为卧式、立式和球式三种类型，最常用的是卧式三相分离器。
它是根据多相流体之间的彼此不相容性，利用重力将多相流体分离成单相流体，并分别计量。
分离后的油、水采用涡轮流量计或标准计量罐进行计量，气计量采用巴顿记录仪，它与丹尼尔孔板流量计配合使用，记录分离器的静压、孔板前后的压差、温度，并通过相应测气公式进行计算。
三相分离器上装有油、水液位控制仪，当液位调到固定位置之后，可自动控制罐体内油、水的排放计量，从而始终保持分离器内部的压力稳定。
确定分离器工作状态的主要工作参数有3个：1）分离器的内部压力；2）分离器的内部温度；3）分离内部的气、液界面。
要获得高效的分离，一旦选择好了工作体积，以上参数必需保持不变，使气、液相达到动态平衡，以便能得到正确的油、气产量值。
石油工程技术 井下作业 地面直读测试技术操作规程
地面直读测试技术操作规程1主题内容与适用范围本规范规定了地面直读测试技术标准及要求。
本规范适用于勘探井、开发井的地面直读测试。
2程序内容2.1测试前的准备要求2.1.1现场勘察、准备工作2.1.1.1接到施工通知之后即到施工现场进行勘察，要求井场平整无障碍物，可停放直读车并有进出路面。
2.1.1.2井口不刺不漏，井口装有量程合理、工作正常的油、套压表。
2.1.1.3弄清井身结构，油管数据，确认井眼畅通。
2.1.1.4记录好油、套压，并根据已有的资料预测油层压力。
2.1.2编写《QHSE作业指导书》，应急预案及风险识别表。
2.1.2.1根据施工通知的要求、地质设计填写基础数据、施工目的、施工要求，井下管柱结构,套管类型,测试井段,层位,射孔井段等。
2.1.2.2直读式电子压力计型号，压力、温度量程,精度、分辨率，压力计下深位置。
2.1.2.3地面防喷管串名称、规格、长度及承压范围，其它相关的辅助设备也应说明。
2.1.2.4根据套管规格选择实用的加重杆类型、规格、长度、重量。
2.1.2.5施工要求及安全环保注意事项。
2.1.3工具、仪器设备的选择检查2.1.3.1依照以上的规则选取井下电缆工具管串。
2.1.3.2根据《QHSE作业指导书》选择合乎要求的注油头、防喷管、过电缆防喷器、工具捕捉器、高压注脂管线、高压注脂泵、手压泵、空气压缩机、变扣接头等，要求端面完好，丝扣清洁、无损坏。
2.1.3.3全部选好后，依次连接起来进行地面试压，要求试压到作业指导书最高承受压力，能保持30分钟不刺不漏为合格。
2.1.3.4在进行2.1.3.3时须同时连好井下工具管串及计算机数据录取采集系统，启动并检验其工作性能，压力计工作性能稳定，波动范围小于0.01MPa为合格。
2.1.3.5在进行2.1.3.3时可进行供电、车底盘等系统检验，所供电压为210-230V、50-60Hz 为合格，绞车操作为各仪表灵敏可靠为合格。
卫星发射过程中的地面测试和检查流程是什么
卫星发射过程中的地面测试和检查流程是什么卫星发射是一项极其复杂且精密的工程，其中地面测试和检查流程是确保卫星能够成功发射并正常运行的关键环节。
在这一过程中，需要对卫星的各个系统和部件进行全面、细致的检测和验证，以排除潜在的故障和问题。
地面测试和检查流程通常从卫星抵达发射场开始。
卫星在运输过程中会受到各种振动、冲击和环境变化的影响，因此首先要进行外观检查，查看是否有物理损伤，如外壳变形、漆面剥落、接口松动等。
同时，还要检查卫星的包装和固定装置是否完好，以确保运输过程没有对卫星造成额外的损害。
接下来是电气性能测试。
这包括对卫星的电源系统、通信系统、控制系统等进行检测。
电源系统是卫星的“动力源”，要测试电池的性能、充电放电能力以及电源管理模块的工作状态。
通信系统的测试则是确保卫星能够与地面站保持稳定、清晰的信号传输，包括射频信号的发射和接收强度、频率稳定性等。
控制系统犹如卫星的“大脑”，要检测其指令的发送和接收是否准确、及时，以及对卫星姿态和轨道的控制精度是否满足设计要求。
在机械结构方面，要对卫星的结构强度、连接部件的可靠性进行测试。
通过振动试验、静力试验等手段，模拟卫星在发射过程中所承受的力学环境，检查结构是否能够承受巨大的加速度和振动而不发生损坏或变形。
同时，还要对卫星的展开机构、旋转部件等进行功能性测试，确保它们在太空中能够正常工作。
热控系统的测试也至关重要。
太空环境的温差极大，热控系统要保证卫星内部的设备在合适的温度范围内工作。
测试时会模拟不同的温度条件，检测热控系统的加热和散热功能是否有效，温度传感器的测量精度是否准确，以及隔热材料的性能是否达标。
软件系统是卫星的“灵魂”，需要进行全面的功能测试和兼容性测试。
检查卫星上运行的各种软件程序是否能够按照预定的逻辑和算法执行任务，不同软件模块之间的接口是否匹配，数据传输是否稳定可靠。
同时，还要进行容错性和安全性测试，以应对可能出现的软件故障和外部攻击。
气井地面测试流程安装技术规程
气井地面测试流程安装技术规程气井地面测试流程安装技术规程是油气生产过程中非常重要的一环，它主要用于测试气井的产能和其他性能参数，确保井口的安全、高效运行。
下面将详细介绍气井地面测试流程安装技术规程。
一、安全措施1.操作人员必须熟悉相关规章制度和操作规程，穿戴防护装备，并通过安全培训和考核。
2.确保气井装置和设备的安全可靠性，定期检查和维修设备。
3.做好井口火灾防护措施，确保井口周围无易燃物，安装灭火设备。
4.设置安全警戒线，限制非操作人员进入作业区域。
二、测试仪器和设备1.气体采样器：用于采集井口的天然气样品，并分析其组成和性质。
2.测试流量计：用于测量气井产生的天然气流量和压力。
3.数据记录仪：用于记录和存储测试过程中的数据，方便后续分析和评估。
4.安全阀：用于调节气井输出压力，确保井口安全。
三、测试流程1.准备工作（1）检查测试仪器和设备的完好性和可用性，进行必要的维护和校准。
（2）将相应的测试仪器和设备安装在井口附近的工作区域，确保其稳定和可靠性。
2.开始测试（1）打开井口上的安全阀，确保气井输出压力在安全范围内。
（2）用气体采样器采集井口天然气样品，分析其组成和性质。
（3）通过测试流量计测量气井产生的天然气流量和压力。
（4）记录测试过程中的数据，包括采样时刻、样品编号、流量和压力等参数。
3.结束测试（1）关闭井口上的安全阀，停止气井的产气。
（2）保存好测试过程中的数据和样品，用于后续的分析和评估。
四、注意事项1.在测试过程中要及时观察和记录气井产气情况，发现异常及时报告和处理。
2.在测试前要检查气井和相关设备的维护和保养情况，确保其处于良好的工作状态。
3.在测试过程中要留意气井周围的安全情况，确保井口不受外界干扰。
4.在测试完成后要对测试仪器和设备进行清理和保养，确保其长期可用。
总结：气井地面测试流程安装技术规程的实施对于确保气井的产能和性能参数的准确度非常关键。
操作人员必须熟悉相关规章制度和操作规程，严格执行安全措施。
地层测试技术
(DST,即 地层测试 (DST,即Drill Stem Testing) 在钻井过程中进行的地层测试叫中途测试; 在钻井过程中进行的地层测试叫中途测试; 套管完井后进行的地层测试叫完井测试或套管 测试. 测试. 它是用钻杆或油管将地层测试器下入待测层段 进行不稳定试井,测得产层的产量、 进行不稳定试井,测得产层的产量、温度和实测 井底压力---时间关系曲线, ---时间关系曲线 井底压力---时间关系曲线,并取得流动状态下 的地层流体样品。 的地层流体样品。 它可以可直接获得：产量、压力、液性、井温。 它可以可直接获得：产量、压力、液性、井温。
四.地层测试工艺
测试前的 准备
测试设计
测试工具 的准备
井筒准备
井场准备
裸眼井井筒准备
电测：根据井径及分层资料，选择岩性坚硬、井径规 则的井段 电测：根据井径及分层资料，选择岩性坚硬、 为座封井段（3-5米）。 为座封井段（ 双井径要求：井底--表套（ 双井径要求：井底--表套（1：500） --表套 500） 井底--测试层顶界上100米（1：200） 井底--测试层顶界上100米 --测试层顶界上100 200） 通井划眼：如有遇阻或缩径井段，要充分划眼， 通井划眼：如有遇阻或缩径井段，要充分划眼，保证下钻畅通无 阻。 调整泥浆性能，充分循环除砂：混入防卡剂（白油或柴油），含 调整泥浆性能，充分循环除砂：混入防卡剂（白油或柴油），含 ）， 量不低于全井泥浆的5%，保证测试管柱在井内停留时， 量不低于全井泥浆的5%，保证测试管柱在井内停留时，不发生垮 5% 塌、粘卡事故。 粘卡事故。
地层测试获得参数 渗透率---平均有效渗透率 渗透率---平均有效渗透率 --地层损害程度 --- 堵塞比和表皮系数 油藏压力 衰竭 测试半径---调查半径 测试半径---调查半径 --边界显示
气井地面测试流程安装技术规程
气井地面测试流程安装技术规程一、引言气井地面测试是在油气勘探开发过程中非常重要的环节之一。
它通过测量井下的产能表征地下油气资源的丰富程度，为后续的开发决策提供依据。
在进行气井地面测试之前，需要进行一系列的安装工作。
本文将详细介绍气井地面测试流程的安装技术规程。
二、气井地面测试流程安装技术规程2.1 前期准备在进行气井地面测试前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要确定测试的目的和要求，明确测试的内容和标准。
其次，要进行仔细的设计和计划，包括测试设备和仪器的选型、测试方案的制定等。
最后，要做好人员培训和安全措施的准备工作，确保测试过程的安全可靠。
2.2 测试设备安装在进行气井地面测试时，需要安装一系列的测试设备。
首先是钻井设备的安装，包括钻机、钻杆、钻头等。
其次是测试设备的安装，包括测试器、流量计、压力计等。
在安装过程中，要严格按照设备的使用说明进行操作，确保安装的正确和可靠。
2.3 测试管线安装测试管线是将地下的油气输送到地面的重要通道。
在进行气井地面测试时，需要安装测试管线。
首先要选取合适的管材和管径，并进行管线的布置。
其次要进行管线的连接和固定，确保管线的密封性和稳定性。
最后要进行管线的测试和验收，确保管线的正常运行。
2.4 数据采集设备安装在进行气井地面测试时，需要安装数据采集设备，用于实时监测和记录测试数据。
数据采集设备包括传感器、仪表和数据采集系统等。
在安装过程中，要注意设备的位置选择和安装方式，确保数据的准确和可靠。
2.5 安全措施的落实在进行气井地面测试时，安全是第一位的。
在安装过程中，要严格按照相关的安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
要做好现场的安全警示和防护工作，加强对危险源的管控和监测，确保测试过程的安全可靠。
三、总结气井地面测试流程的安装技术规程是保证测试过程顺利进行的重要保障。
本文详细介绍了气井地面测试流程的安装技术规程，包括前期准备、测试设备安装、测试管线安装、数据采集设备安装和安全措施的落实等内容。
浦东国际机场GBAS地面设备功能测试分析
----------了 -令- ♦浦东国际机场G B A S 地面设备功能测试分析杨立轨(民航华东空管局设备维修中心上海市200335 )摘要：本文通过深入分析G B A S 地面功能测试相关参数的测试方法，并利用上海浦东国际机场试运行的美国霍尼韦尔公司S L S -4000型G B A S 设备实际接收数据进行测试验证。
经过实际数据分析验证，结果表明，上海浦东国际机场试运行的S L S -4000型G B A S 设备满足I C A O 规定的最低地面测试要求。
为G B A S 在我国民用机场的进一步推广、应用以及如何对其系统设备实施运行管理等提供了宝贵的经验。
关键词：G B A S ;地面功能测试；S L S -4000;最低地面测试要求；ICAO根据中国民航P B N 实施线路规划，到2016年计划引入G N S S 及其陆基增强设备的着陆能力（如G L S ),向高性能进近和着陆过 渡[1]。
地基增强系统（G B A S )是一种星基导航技术，在通过差分 定位提高卫星导航精度的基础上，增加了一系列完好性监视算法， 提高系统完好性、可用性、连续性指标，使机场覆盖空域范围内 配置相应机载设备的飞机获得到达I 类精密进近（C A T I )甚至更 高级别的精密进近、着陆引导服务。
与传统陆基着陆系统相比，G N S S地基增强系统具有更小的敏感区要求，支持更复杂的终端区操作，一套地面系统可以支持多条跑道多个方向的进近引导能力， 有效降低机场建设及维护成本。
2015年中国民航引入美国霍尼韦尔公司S L S -4000型G B A S 设 备安装于上海浦东国际机场，作为航行新技术的应用G B A S 在投入 使用之前，必须对其系统精度和设备性能进行测试和验证。
与传统 陆基着陆系统不同，由于卫星位置随着时间而变化，使得G B A S 的 精度评估需要在地面完成[2]，以便为下一步G B A S 的推广普及、适 航审定及成本效益分析与评估提供可参考的技术支撑。
地面测试技术与设备培训
培训内容
包括地面测试技术的安全操作规 程、安全防护措施、应急处理等
方面的知识。
培训方式
通过安全知识讲解、案例分析、 模拟演练等方式进行培训，使学 员充分认识到地面测试技术的安 全重要性，并掌握相应的安全操
作技能。
04
地面测试技术的应用场景与案例 分析
地面测试技术在航空领域的应用
飞机发动机地面测试
模块化
将地面测试设备设计成模块化结构，方便设备的维护、升级和替换 ，提高设备的可扩展性和灵活性。
集成化
将多种地面测试设备集成到一个系统中，实现设备的集中控制和数 据共享，提高测试效率和管理水平。
未来地面测试技术的应用前景
航空航天领域
地面测试技术在航空航天领域的应用将更加广泛，涉及发动机、导 航系统、通信系统等多个方面。
在飞机发动机地面测试中，地面测试 设备用于检测发动机性能参数，确保 发动机在飞行中的安全可靠运行。
起落架系统测试
起落架系统是飞机安全着陆的关键部 分，地面测试技术用于检测起落架系 统的各项性能指标，如刹车性能、减 震性能等。
地面测试技术在汽车领域的应用
汽车排放测试
通过地面测试设备对汽车排放进行检测，确保汽车尾气排放符合环保标准，减 少空气污染。
汽车工业
随着新能源汽车和智能汽车的发展，地面测试技术在汽车工业中的 应用将更加重要，涉及电池、电机、控制系统等多个方面。
电子设备
地面测试技术在电子设备领域的应用将更加普及，涉及智能手机、平 板电脑、智能家居等多个方面。
未来地面测试技术的挑战与机遇
挑战
随着技术的不断发展，地面测试技术需要不断更新和完善，同时需要解决设备成本、技术标准、数据安全等问题 。
02
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兰德能源服务公司
2011年6月21日
地面测试设备流程简图
地面测试设备包
主流程设备
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 测试树（控制头） 管线和弯头（包括高压软管 ） 除砂器/滤砂器 地面安全阀 数据头 油嘴管汇 热交换器/间接加热器 三相测试高压分离器 缓冲罐 计量罐 储罐 传输泵 燃烧器
WOM麦格纳姆闸板阀
WOM麦格纳姆闸板阀
WOM防砂油 嘴管汇泥浆 闸板阀
测试控制头
单体式测试树，是用于测试、射孔和电缆钢 丝作业的地面控制头； 集压井阀、抽汲阀和液压生产阀为一体，减 少工作空间； 压井阀一翼可安装单流阀，以防止压井或测 试施工时井内流体倒流入泥浆泵； 压井阀和生产阀方向向下，利于管线安装； 所有阀门均为WOM的Magnum闸板阀，属金 属-金属硬面密封； 主体和主阀之间有一推力轴承旋转头，确保 测试施工时，可在地面旋转测试管柱来操作 井下测试工具（如旋转管柱来开关井或坐封 解封封隔器）； 旋转头顶部为反扣，以防旋转管柱时从其顶 部与本体倒开。并在主体和旋转头之间配有 一保护接头，以防本体丝扣破坏，难以更换 或修补； 下部加长保护头利于打管钳或卡瓦，且能防 止因控制头太重造成管柱不稳； 控制头尺寸：1-13/16”– 7-3/8”, 最大工作压 力: 5,000 and 15,000psi, 最大拉伸负荷: 300,000 to 405,000 lbs.两端为ACME扣。
滤砂器
测试控制头
地面安全阀
• 液压驱动，故障关闭的大 闸阀； • 撬装，金属保护框架，安 装坚固，占用空间小； • 迅速关闭。
滤砂器
可清除流程中的颗粒杂质，比如地层 砂、压裂砂等固体颗粒； 不但避免油嘴、管线、控制阀、泵和 其它设备的机械 磨损，而且也避免 了由于油气井出砂沉积在设备（如分 离器）中或堵塞了管线孔道，造成设 备的处理能力的降低； 滤砂器避免了为降低产砂量而不得不 利用小油嘴进行生产； 井口滤砂器一般装在紧挨地面安全阀 之后； 滤砂器包括2个立式过滤罐，每个立 罐里装有一个过滤芯总成。这两个立 罐装在一个撬上，并由管汇连成一体， 流体可同时流过两个罐或只流过其中 一个。一般只用其中一个罐，另一个 罐在清洗； 滤砂器为撬装，并配有入口/出口/旁 通管汇、闸板阀和装有通过过滤器的 压差表。
地面测试设备特点
成套设备可以拖车安装，节省了运输成本和缩短了安装时间
WOM麦格纳姆闸板阀
-- 地面测试高压设备的核心
高压下可单手操作的扭矩 – 悬浮头连接、高硬度和低表面粗糙度、 推力轴承； 可靠的密封 – 在线压力启动、金属对金属、O圈辅助密封； 长久的寿命 – 阀腔不被污染和耐冲蚀、耐腐蚀选材； 简单的保养 – 3个可更换部件 防砂闸板阀 – 用于含砂工况下的测试设备，如除砂器、油嘴管汇等
WOM麦格纳姆闸板阀
Seat Retainer Assembly (Green) 阀座护圈总成 （绿色）
Seat Assembly (Yellow) 阀座总成 （黄色）
Upstream 入口
Downstream 出口
Gate (Closed Position) 闸板（关纳姆闸板阀
辅助设备
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 化学注入泵 压力温度记录仪 蒸汽锅炉 空压机 试压泵 试压记录仪 净重仪
ESD紧急关闭系统 数据采集系统 化验室设备 取样设备 安全防护设备
地面测试设备特点
上游高压设备采用WOM麦格纳姆闸板阀或防砂闸板阀。 符合海上设备标准DNV2.7-1 ， DNV2.7-2 ， DNV2.7-3。通 过DNV2.7（EN12079） CSC的认证的框架和撬确保其更加安 全、更长的使用寿命和更灵活的运输性。 。 加热器、分离器、缓冲罐、计量罐等大型设备安装于ISO标准 尺寸(10Ft / 20Ft / 40 Ft)的集装箱框架内，设备可以叠放，节 省陆地和海上宝贵的空间。 设备设计基于各个国际大的测试公司的优点于一身。 可按用户的要求定做，而价格不增加。 压力容器标准ASME U, U2, CE & PED 应用环境NACE ( H2S) 分离器低成本的内涂层有效地提高了分离器抗腐蚀、磨蚀的能 力。 成套设备可以拖车安装，节省了运输成本和缩短了安装时间 有库存
滤砂器
设计标准 : API 6A + ASME VIII Div 2 ，NACE MR-01-75； 设计压力：5,000psi /10,000psi /15,000psi /20,000psi 设计温度：-20 to 250F ( -29 to 121C)设计压差：2600 psig (18MPa)； 液处理量：1000m3; 气处理量: 3百万方/天; 砂罐容量：46L 过滤网规格：75 - 400微米
WOM的麦格纳姆闸阀提供的密封可靠性在业内无可匹敌，其专利设计已在陆地、海上、 海底的几百口井的钻井、试验、生产的实际应用中得到了验证。 麦格纳姆闸阀的优质双向密封的关键是“可靠密封”系统。这种独特的直通设计提供了 进口和出口密封，在闸板和阀座总成之间形成压力活动平衡。 “可靠密封”座遇管线压 力即逆着浮动闸板扩张，形成切实的双向金属对金属密封。 只有在打开或关闭过程中腔体才暴露于管线压力下，确保了更持久的润滑性能，更少的 致污机会，更久的使用和更少的保养。
零泄漏——管线压力使阀座总成逆 着浮动闸板扩张形成入口的切实密 封。 低扭矩——独立的T型阀杆连接使得 闸板处于浮动状态，确保在不铰结 阀杆的情况下连接阀座。腔体内持 久的润滑减少了可能增加扭矩的致 污物的累积。 寿命长 —— 防止管线满载的保护将 延长阀门的使用寿命。WOM广泛的 冶金专门技术确保了选材可适用于 有大量二氧化碳和硫化氢的情况。