注塑车间班组日常安全检查表
注塑车间安全检查记录表
注塑车间安全检查记录表日期：2021年10月15日检查人员：张经理车间名称：注塑车间检查项目：1. 环境安全- 检查车间内是否有杂物堆放、易燃物品是否存放正确；- 检查地面是否清洁，有无积水、油污等；- 检查消防设施是否完好，灭火器是否在有效期内。
2. 设备安全- 检查注塑机设备是否正常运行，有无异响、漏油等情况；- 检查机器密封件是否完好，防护罩是否安装到位；- 检查机器周边是否有明火，电气设备是否有漏电情况。
3. 作业人员安全- 检查作业人员是否佩戴工作帽、口罩、防护手套等个人防护用品；- 检查作业人员是否按规定操作，是否存在违章操作行为；- 检查作业人员是否接受过必要的安全培训。
4. 废料处理- 检查废料是否存放在指定区域，有无堆积过多的情况；- 检查废料堆放区是否有防火措施，是否有易燃易爆物品混放。
5. 紧急应急措施- 检查应急疏散通道是否畅通，标识是否清晰可见；- 检查应急照明设备是否正常；- 检查应急救援设备是否齐全，并是否经过定期维护。
检查结果：经过本次安全检查，发现以下问题：1. 环境安全方面，车间内有部分杂物堆放不整齐，需及时清理整顿；2. 设备安全方面，有一台注塑机存在漏油现象，需及时维修；3. 作业人员安全方面，有一名作业人员未佩戴防护手套，需加强培训和监督；4. 废料处理方面，废料堆放区防火措施不完善，需增加防火设施；5. 紧急应急措施方面，应急疏散通道上的标识模糊不清，需重新标注。
整改措施：针对上述问题，制定以下整改措施：1. 清理车间内的杂物，确保车间环境整洁有序；2. 安排维修人员对漏油的注塑机进行维修；3. 加强对作业人员的安全培训，确保佩戴个人防护用品；4. 安装更多的防火设施，加强废料堆放区的防火管理；5. 更新应急疏散通道的标识，确保清晰可见。
整改责任人：车间主管整改期限：2021年10月20日备注：本次安全检查记录表仅供内部参考，如有问题请及时联系车间主管。
2024年车间管理人员日常安全检查记录表
2024年车间管理人员日常安全检查记录表日期：____年车间名称：检查员：安全问题描述及整改情况：序号 | 检查内容 | 检查标准 | 是否存在问题 | 整改情况1 | 通风设备 | 通风设备是否正常运转，是否有异响或漏气现象 | 有/无 |2 | 电气设备 | 电气设备是否有明显的损坏或故障现象，线路是否存在漏电现象 | 有/无 |3 | 灭火设备 | 灭火器的位置是否明显，安装是否牢固可靠| 有/无 |4 | 消防通道 | 消防通道是否畅通无障碍 | 有/无 |5 | 应急疏散通道 | 应急疏散通道是否畅通无阻，是否标明疏散指示标志 | 有/无 |6 | 安全防护设施 | 安全门、防护栏杆等设施是否完好 | 有/无 |7 | 压力容器 | 压力容器是否检验合格，是否存在泄露现象| 有/无 |8 | 危险化学品 | 危险化学品的存放位置是否正确，标识是否清晰可识 | 有/无 |9 | 作业人员 | 作业人员是否按照规定操作，是否穿戴好个人防护装备 | 有/无 |10 | 紧急应急电话 | 紧急应急电话是否正常使用 | 有/无|11 | 工作场所卫生 | 工作场所是否整洁干净，有无杂物堆放 | 有/无 |12 | 动火作业 | 动火作业是否按照规定操作，是否设置防护措施 | 有/无 |13 | 机械设备 | 机械设备是否定期维修保养，是否存在安全隐患 | 有/无 |14 | 工作场所供水和供电设施 | 供水和供电设施是否正常运行，是否存在故障 | 有/无 |15 | 日常安全培训 | 工人是否接受过相关安全培训 | 是/否 |备注：此为车间管理人员的日常安全检查记录表，每天必须进行检查并当天填写整改情况。
如出现安全问题，需及时整改并在整改情况中备注。
车间、班组日常安全检查表
车间、班组日常安全检查表车间（班组）日常安全检查表单位（或班组）：检查时间：年月日№：序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗；检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常；3、无其他不适宜上岗人员在岗。
4、无酒后当班现象。
5、按要求穿戴，符合安全要求。
6、设备完好无异常。
7、运行正常，处于受控状态。
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
9、按规章制度执行无违规；10、无“三违”现象。
11、器材完好、数量无短缺。
12、整洁卫生、摆放整齐；13、危化品堆放、使用有序规范。
14、交接清楚、记录完全。
15、人员齐全，无串岗现象。
16、工艺过程正常，无安全问题；现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。
现场查看安全检查评语和建议：单位领导签字检查人签名：1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×；2、检查由单位领导或班组长组织，每周使用表格检查一次，其他日常安全巡检按本表内容进行，检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。
对查出的平安隐患应按管理规定完成（落实）整改。
3、本检查表由单位领导负责发放、回收，保存。
注塑 6S检查表
6/16/26/36/46/56/66/76/86/96/106/116/126/136/146/156/166/176/186/196/206/216/226/236/246/256/266/276/286/296/30合计合计六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日当月单项当月单项区域满分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分扣分得分30.00 3.0020.00 2.0020.00 2.0030.00 3.000.000.0030.00 3.0030.00 3.0030.00 3.0030.00 3.000.000.0030.00 3.0020.00 2.0020.00 2.0030.00 3.0030.00 3.0020.002.0030.00 3.0030.00 3.0030.00 3.0030.00 3.0020.00 2.0030.00 3.000.000.0030.00 3.0030.00 3.0030.00 3.0030.00 3.0020.00 2.000.000.0030.00 3.0030.00 3.0030.00 3.0020.00 2.0020.00 2.000.000.0030.00 3.0020.00 2.0020.00 2.0030.00 3.0030.00 3.0030.003.0030.00 3.000.00100.00员工素养星期一2024/12/145.所有员工是否了解其工作内容，并掌握相关技能6.员工是否待人态度和蔼，谈吐清晰，互帮互助，行为举7.特种岗位员工穿带要求：在运转/链条工位作业员工不应佩戴手套，戒指，手串；长发束起，长度不宜超过领口位置；衣服应舒适合宜，手袖如有扣子最好扣上扣子，不宜宽大以免转机台；超声机操作工人佩戴耳塞。
从事搬运岗位的员工，不应穿拖鞋，高跟鞋。
注塑机日常点检表_2
日点检保 养项目
润滑系统
安全门位置
电路开关是否正常
游标是否正常
加热系统偏差值
液压部位是否漏油
电子阀是否正常
周保养项 目
检查油压运作是否正常
清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
做好机器内的5S
月保养项 活动部位是否正常
目
程序是否正常
点检人： 备注：1、日检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
设备编 号：
确认结果
注塑车间设备日常点检表
时间
设
备保年月日来自1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容与点检标准
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
冷却系统是否正常
发热部位运转状况
2、周检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每周六点检。
3、月检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每月28号点检并注明日期。
责任人： 审核：
4、对于漏检或检查与实际不符的给予相关责任人扣1分。
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
注塑员工自检生产日报表
2.不良品按類別分開放置於不良品盒（袋），並統計數據；
3.發生不良時，由品保、生產一起確認，並分析原因，制定出臨時對策與永久對策；
4.當班不良品在下班時，經品保確認 、生產主管審核後統一報廢處理。
核準：
審核：
品保確認：
填寫人﹕
保存期限:一年
時間 21﹕ 00
審核：
品保確認：
填寫人﹕
其它不良 5S確認
生產 總數
備注
22﹕ 00
23﹕ 00
00: 00
01: 00
02: 00
03: 00
04: 00
05: 00
06: 00
07: 00
08: 00
累計數量
不良率﹕%
備注： 1.不良品按類別填寫不良項目、數量、不良率等，如無不良，填寫生產總數即可；
注塑自主檢查記錄表
機號﹕
產Байду номын сангаас名稱﹕
日期﹕
班次﹕
不良品項目 時間 09﹕ 00 10﹕ 00 11﹕ 00 12﹕ 00 13﹕ 00 14﹕ 00 15﹕ 00 16﹕ 00 17﹕ 00 18﹕ 00 19﹕ 00 20﹕ 00
累計數量
其它不良 5S確認
生產 總數
備注
不良率﹕%
核準： 班次﹕
不良品項目
注塑车间班组日常安全检查表
检查要求序号检查内容检查标准及方法依据检查结果检查问题记录整改情况记录1员工是否正确穿戴劳动防护用品。
2员工无酒后上班，精神状态良好。
3环境、卫生是否合格，通道是否畅通。
4设备安全装置（安全门、保险杠、行程开关、急停开关）、信号、仪表监测、电气线路是否完好有效。
5设备润滑情况达到规定；模具各部位螺丝无松动。
6开机设备运转正常完好、无异常。
7易燃易爆物品按规定存储放置，场所安全无危险。
8各类工装、工具、废品、废料等物品按要求分类摆放整齐，且稳妥安全。
9员工是否正确操作、是否使用工装、工具、设备、防护用具（品），无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。
10员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。
11生产场所及周围环境无不安全因素或状态，各类工装、工具、模具、水槽、废品、废料、包装物、原料等物品是否按要求分类整齐排放。
12设备运行是否正常，设备不超温（油温、模温、料温）、超压、超负荷运转。
13设备无震动、异响、异味情况，无跑、冒、滴漏现象。
14是否按规定使用安全装置（安全门、保险杠、行程开关、急停开关）15特种作业人员必须持证上岗。
16下班时必须做好交接工作，不留安全隐患。
17设备无损伤，部件完好无缺失；安全防护装置完好。
18按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环境安全。
19是否关好门窗，告诫员工注意途中安全。
发现何种自己整改不了的安全隐患？是否已上报部门责任人或报修？上报人员：注塑车间班组日常安全检查表检查日期：年月日班组：A、B、C班检查人：安全隐患上报备注无问题在检查结果栏打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写明，并进行整改，在整改情况备注栏写明整改完成情况和复查人，不能自行整改的当班立即上报安全员。
交接班时检查班中检查班后检查检查表、公司规定检查表、公司规定检查表、公司规定。
最终注塑车间5S检查表(1)
操作员
当班班长
姜涛
当班班长
日 期：
检查人：
第 2 页，共 4 页
第 3 页，共 4 页
第 4 页，共 4 页
检查情况
整改情况
备注
l 工具箱内工具摆放整齐，不得放其它衣物、产品、包装料 等非工具物品。 l 在定置点整齐存放且有标识。 8 料筒加料区 l 未加料作业时，料筒周围地面干净，无散落粒子。 l 加料时，散入地面的粒子应及时清扫干净。 l 在定置点摆放整齐且有标识。 小卡件、包装 l 机台生产工作时，包装物料摆放工作台旁边，放置整齐， 9 物与辅料 小卡件、螺丝用小盒存放在工作台面，不得散乱工作台面、 地面或其它区域。 车间的每日清 l 坚持每日早班的清洁清扫，物品的整理整顿工作。 10 洁清扫工作 l 原材料整齐放置于专用托盘上，在指定点存放且有标识。 l 托盘周边地面无散落粒子料。 11 原材料存放区 l 半包材料不得放在托盘周边地面、也要合理放在托盘上， 不易倒落。
4 1.机器 开机 时，由 操作员 为责任 人。2. 机器停 机或修 理时， 由班长 为责任 人
机台/工作区
4 3 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 2
5
操作员/ 当班班 长
6
模具存放区
李玉明
7
工具箱
当班班长 第 1 页，共 4 页
序号 检查事项
7 工具箱
要
求
分值 责任人
2 3 3 3 2 3 3 2 3 3 当班班长
最终注塑车间5s检查表1车间安全检查表车间5s检查表生产车间5s检查表车间现场检查表生产车间安全检查表车间卫生检查表车间日常安全检查表车间7s检查表车间检查表
注塑车间5S工作检查表
序号 检查事项
注塑机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
车间班组日常安全检查表
车间班组日常安全检查表检查人员：日期：年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程。
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员。
现场询问，答不上来给予责任人20元/次.人处罚。
特种作业人员持证上岗情况。
岗位有无脱岗、睡岗、串岗、嬉戏、打闹、饮食等，若存在以上行为给予责任人20元/次.人处罚。
使用无安全装置的设备、工具。
如有此行为给予责任人20元/次.人处罚有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置，如有以上给予责任人20元/次.人处罚。
有无在上班时间打电话聊天的。
如有此行为给予责任人20元/次.人处罚。
是否有轻伤事故发生。
是否有(其他)的不安全行为。
有无积极对公司提出合理化建议、上报重大安全隐患的；给予责任人50元/次.人处罚机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态。
生产设备应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
如有发现给予责任人50元/次.人处罚管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
如有发现给予责任人50元/次.人处罚机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作。
运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况。
如有发现给予责任人50元/次.人处罚。
有无设备带“病”运转或超负荷运转，如有发现给予责任人50元/次.人处罚有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况。
如有情况给予责任人50元/次.人处罚设备设施是否定期进行维护保养与检修，查看台账记录，如有缺失给予30元/次.人处罚检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）.如未按规定执行给予50元/次.人处罚特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内.如未按规定给予责任人20元/次.人处罚电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好。
机械设备接地、接零是否完整良好。
注塑车间班组长每天巡查记录表
注塑车间班组长每天巡查记录表
检查内容 工艺文 件是否 齐全 模具、 设备点 检是否 点检 加料记 录是否 填写 模具履 历本是 否填写 注塑作 业表单 填写是 否完善 模具点 检基准 书是否 齐全 设备点 检基准 书是否 齐全 现场报 废产品 与实际 作用表 单记录 是否相 符 调试产 品是否 及时记 录 机床照 明是否 损坏 私人物 品是否 及时清 理 现场脱 模剂、 清洗剂 、防锈 剂、油 漆是否 及时清 机床地 面6S是 否及时 清理 工艺监 控记录 是否放 置在现 场
主要责任人
完成时间
整改完成“X”，有“X”时，应进行整改。停机“O”
点检签字
备注
机台号
是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
1号2800T 2号1600T 3号1600T 4号3300T 5号1000T 6号1000T 7号1300T 8号1600T 9号470T 10号700T 11号530T 12号650T 13号530T 14号450T 16号360T 17号150T 18号160T 19号1300T 20号1300T 21号600T 22号560T 23号520T 24号2800T 25号1800T 备注：点检工作中发现异常并记录在下列表单填写异常描述 问题描述 整改措施
注塑部5S检查记录表
分值得分表单编号：HMQ-S-QR-201素养 6.是否有显著的安全标识、是否有安全隐患存在 7.车间的垃圾有无按类区分，员工有无正确执行 综合得分：
表单编号：HWMQ-S-QR-201
注塑部5S检查记录表
日 期：
监查人：
项目 整理 整顿 清扫 清洁
素养
检查内容 1.作业区域是否整齐、定位摆放、目视明亮 2.作业区域是否过多物品及部品堆放 3.作业区域是否有不用或已生产完、多余的物料、工具 4.车间通道、机台过道、消防设备是否畅通无阻塞 1.车间的物品、生产品、不良品有无按区域放置 2.生产品有无标示及状态明确区分并按要求摆放 3.现场空间间隔清晰，有无零乱或堆放过高 4.作业文件是否齐全，可随时查找、参阅指导 1.地面干净无废料、无杂物、无油、无水 2.机台、作业台及周围是否清洁、无脏污 3.辅助设备、工装夹具、仪器具、治具等有无清理 4.碎料房、生产配件架是否有清扫 1.是否定时整理、清洁工作现场各区域 2.是否定时清理废弃物品、废胶料、废包材等 3.现场的整体清洁是否在定时维护 1.作业计划指示是否正确、目视化标识、指示是否明确 2.员工作业状态：是否与工作相关的事及好的工作投入度 3.是否按作业标准作业及穿戴劳保用品操作 4.是否按规定及时作好各项工作记录、点检记录 5.注塑现场有无明显的材料、人力、电气等浪费
注塑机日常检查表
XXX有限责任公司点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
174Biblioteka 11185
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8S检查表(注塑车间)
2 2 2 2 。 车间危险源的正确识别。 安全检查及整改记录。 2 2
当日事当日毕，无拖欠和积压。 2 人员安排合理，上班时间内无闲 2 置人员。 一次性把事情做好，减少返工， 抽查产品焊缝一次合格率和交检 2 率。 用料科学，不浪费材料，废料控 2 制在最低限度。 问题处理及时得当，拒绝推诿扯 2 皮。 提高正常工作时间内工作效率， 2 减少加班。 离开办公或作业场所，随手关闭 2 电源、气源等，拒绝长明灯。 深入学习各 项专业技术 知识，从实 践和书本中 获取知识， 同时不断地 向同事及上 8S—学习 级主管学 习，学习长 处从而达到 完善自我， 提升自己综 合素质之目 的。 检查学习与培训记录 经常为上级提供合理化建议 使企业得 到持续改 善、培养 学习性组 织。 发现错误，立即整改 业务熟练，办事有技巧 3 3 3 3 18
8S检查表(注塑车间）
内容 定义 目的 检查项 有用物品和无用物品不混放。 区分要用和 把“空间 不要用的， 1S—整理 ”腾出来 不要用的清 活用。 除掉。 工作场所不留杂物、废物。 分值 2 2 8 常用与不常用的东西分别放置。 2 废杂物品及时清除、不久放。 2 检查结果 得分 备注
有用物品分类存放，布局合理。 2 要用的东西 依规定定位 不用浪费 2S—整顿 、定量摆放 时间找东 整齐，明确 西。 标示。 各类设备、工具、物品按顺序摆 2 放整齐。 场地整洁、规范、美观、统一。 2 各种物品有明确标识，查找方便 2 。 工作场所地面每天打扫干净。 消除“脏 清除工作场 污”，保 所内的脏 持工作场 3S—清扫 污，并防止 所干干净 污染的发生 净、明明 。 亮亮。 工作台(桌)面清理整洁。 保持卫生责任区内干净清爽。 2 2 8 2
下班时将工作现场整理后离开。 2 16 遵守各项现场作业准则。 安全文明生产。 服装、仪容整洁。 2 2 2
车间班组日常安全检查使用表
优选文档车间班组平常安全检查表检查人员：日期：年月日项检查内容是否备注目作业人员可否遵守安全操作规程。
从业人员可否掌握紧急情况下的应急措施，可否有不会使用消防灭火器的人员。
现场咨询，答不上来恩赐责任人20 元 / 次 . 人处罚。
特种作业人员持证上岗情况。
人岗位有无脱岗、睡岗、串岗、嬉戏、打闹、饮食等，若存在以上行为恩赐责任人 20 元 / 次 . 人处罚。
使用无安全装置的设施、工具。
如有此行为恩赐责任人20 元/ 次 . 人处罚有无攀坐或依靠机械、电器、设施等不安全地址，如有以上恩赐责任人20 元/ 次 . 人处罚。
员有无在上班时间打电话聊天的。
如有此行为恩赐责任人20 元/ 次 . 人处罚。
可否有小伤事故发生。
可否有 (其他 )的不安全行为。
有无积极对公司提出合理化建议、上报重要安全隐患的；恩赐责任人50 元/次.人处罚车间设施可否处于正常运转状态。
生产设施应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐化、锈蚀现象。
如有发现恩赐责任人 50 元 / 次. 人处罚管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅达，密封优异，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
如有发现恩赐责任人50 元 / 次 . 人处罚机机器运转时加油、维修、检查、调整（非同意部位）、焊接、打扫等工作。
械运转设施防范罩可否圆满；有无防范罩未在合适地址或防范装置调整不当情况。
如有发现恩赐责任人 50 元/ 次 . 人处罚。
设备有无设施带“病”运转或超负荷运转，如有发现恩赐责任人 50 元 / 次 . 人处罚有无维修调整不良或保养不当、设施失灵情况。
如有情况恩赐责任人50 元/设次. 人处罚30元/设施设施可否定期进行保护保养与检修，查察台账记录，若出缺失恩赐施次. 人处罚检修施工作业可否遵守有关规定和标准执行（检修传动设施要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）. 如未按规定执行恩赐50元 / 次 . 人处罚特种设施可否依照国家有关规定获取检验、检测合格证，并在有效期间内.如未按规定恩赐责任人 20元 / 次 . 人处罚电电器设施的金属外壳绝缘可否优异。
注塑机日常点检表
设备编号
机台名称
设备型号
文件编号
NO
点检内容
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台是否清洁
2
安全杆调节是否合理
3 模具是否牢固的安装在机台上
4
前后紧急安全掣是否正常
5
润滑是否正常
6
料筒冷水环是否正常
7
油泵有无异常噪音
பைடு நூலகம்
8
液压油是否足量
9
加热电路工作是否正常
10 机台与模具射咀是否紧密配合
11 机械运动时有无异常噪音
12
液压油油温是否正常
13
油路系统是否漏油
14
固定螺丝是否松动
良好 有问题可用
点
点
检
检
√
△
签人
标 故障不可用 计划维修 名 确
识
认
×
○
人
评
估
：
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上报人员：ຫໍສະໝຸດ 无问题在检查结果栏打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写明，并进行整 改，在整改情况备注栏写明整改完成情况和复查人，不能自行整改的当班立即上报安全员。 审核：******* 批准：***********
*********有限公司
班组日常安全检查表
检查日期： 检查 要求 序号 1 2 年 月 日 检查内容 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 班组：A、B、C班 检查人： 检查问题记录 整改情况记录 检查标准及 检查结果 方法依据
员工无酒后上班，精神状态良好。 环境、卫生是否合格，通道是否畅 3 通。 设备安全装置（安全门、保险杠、 4 行程开关、急停开关）、信号、仪 交 表监测、电气线路是否完好有效。 接 设备润滑情况达到规定；模具各部 5 班 检查表、公 位螺丝无松动。 时 司规定 6 开机设备运转正常完好、无异常。 检 易燃易爆物品按规定存储放置，场 7 查 所安全无危险。 各类工装、工具、废品、废料等物 8 品按要求分类摆放整齐，且稳妥安 全。 员工是否正确操作、是否使用工装 、工具、设备、防护用具（品）， 9 无违反操作规程或野蛮操作以及不 安全行为。 员工无串岗或其他违反劳动纪律现 10 象。 生产场所及周围环境无不安全因素 或状态，各类工装、工具、模具、 11 水槽、废品、废料、包装物、原料 等物品是否按要求分类整齐排放。 班 设备运行是否正常，设备不超温 中 检查表、公 12 （油温、模温、料温）、超压、超 检 司规定 负荷运转。 查 设备无震动、异响、异味情况，无 13 跑、冒、滴漏现象。 是否按规定使用安全装置（安全门 14 、保险杠、行程开关、急停开关） 15 特种作业人员必须持证上岗。 下班时必须做好交接工作，不留安 16 全隐患。 设备无损伤，部件完好无缺失；安 17 班 全防护装置完好。 后 检查表、公 按工作要求做好设备、场地清洁， 检 司规定 18 分类摆放整齐各类物品，环境安全 查 。 是否关好门窗，告诫员工注意途中 19 安全。 发现何种自己整改不了的安全隐 安全隐患上报 患？是否已上报部门责任人或报 修？ 备注 制表：*****