我院成功打造先进加工技术与柔性制造系统硬件平台
基于柔性制造系统工程训练教学的智能制造人才培养
基于柔性制造系统工程训练教学的智能制造人才培养杨斌;王振玉【摘要】以《中国制造2025》的提出为背景,评述了智能制造人才培养是当前我国经济转型升级、全面提升国家竞争力的必然要求,其意义重大.成都理工大学工程技术学院充分依托省级实验教学示范中心——工程训练中心,建设柔性制造生产线实验室,探索和实践智能制造人才培养,并详细阐述了这一工程训练教学的组织实施情况以及在实践教学中所取得的丰硕成果;明确指出了基于柔性制造系统工程训练教学在智能制造人才培养中切实可行.【期刊名称】《实验室研究与探索》【年(卷),期】2017(036)001【总页数】5页(P192-195,200)【关键词】中国制造2025;智能制造;柔性制造;工程训练;人才培养【作者】杨斌;王振玉【作者单位】成都理工大学工程技术学院工程训练中心,四川乐山614007;成都理工大学工程技术学院工程训练中心,四川乐山614007【正文语种】中文【中图分类】G642.44;G642.0国际金融危机后，许多国家对制造业推动贸易增长、提高研发和创新水平、促进就业等方面的重要作用有了新的认识，纷纷提出制造业国家战略，如美国的《先进制造业国家战略计划》、德国的“工业4.0计划”和日本的《制造业白皮书》等。
制造业正重新成为国家竞争力的重要体现。
面对各国的战略举措和全球制造业竞争格局的重大调整，2015年5月我国出台了《中国制造2025》，明确提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。
根据《中国制造2025》，我国将大体分“三步走”。
用3个10年左右时间最终跻身世界制造强国前列。
在此过程中，必须依靠创新驱动，推广“智能制造”，做大“互联网+”，实现从“制造”向“智造”的新突破。
2015年全国工业和信息化工作会议明确提出瞄准智能制造工程，大力支持高档数控机床与工业机器人、增材制造(3D打印技术)、智能传感与控制、智能检测与装配、智能物流与仓储五大关键设备的创新应用。
《先进制造技术基础》学习心得(3篇)
《先进制造技术基础》学习心得《先进制造技术基础》是一门非常重要的课程，对于现代制造行业的发展和创新起着至关重要的作用。
学习这门课程，我不仅了解了先进制造技术的原理和方法，还培养了解决实际问题的能力和创新思维。
在学习过程中，我通过阅读相关的教材和参考书籍，了解了先进制造技术的基本概念和发展历程。
先进制造技术是指利用先进的科学技术手段和方法，对产品的设计、制造和运营过程进行优化和改进，以提高产品质量、降低成本和提高生产效率。
这门课程主要涵盖了先进制造技术的核心内容，如计算机集成制造、数字化制造、自动化制造等。
通过学习这些内容，我深刻认识到先进制造技术对于企业提高竞争力和适应市场需求的重要性。
另外，这门课程还注重培养学生的实践能力和创新思维。
在实践环节中，我参与了一系列的实验和项目，通过实际操作和分析，掌握了一些先进制造技术的应用方法。
比如，在数字化制造方面，我学会了使用CAD和CAM软件进行产品设计和加工路径规划；在自动化制造方面，我了解了传感器、执行器等自动化设备的基本原理和使用方法。
通过这些实践活动，我不仅提高了自己的操作技能，还培养了解决实际问题和创新思维的能力。
在学习的过程中，我遇到了一些困难和挑战。
首先，这门课程的知识量较大，涉及的内容较多，需要花费大量的时间和精力去学习。
其次，一些理论知识和复杂的算法对我来说比较难以理解和掌握，需要反复阅读和思考才能理解。
此外，一些实践项目需要较高的操作技能和实践经验，对我来说还有一定的难度。
为了克服这些困难，我采取了一系列的学习方法和策略。
首先，我制定了一个详细的学习计划，将课程的各个模块分解成小的学习目标，并制定了相应的学习计划和时间安排。
其次，我主动参与课程的讨论和交流，与同学们共同探讨和解决学习中遇到的问题。
此外，我还积极寻找一些相关的资料和资源，扩大对先进制造技术的了解和应用。
通过不断的努力和坚持，我取得了一定的成绩和收获。
首先，我掌握了一些先进制造技术的基本原理和方法，如数控加工、柔性制造系统等。
智能制造-先进制造技术论文精品
标题先进制造技术论文摘要：随着我国制造业的的不断发展，先进制造技术得到越来越广泛的应用。
介绍了先进制造技术和先进制造模式的内容和发展情况，从两种角度解释其结构特征和关系，并从各种不同角度展望先进制造技术和先进生产模式的发展前景及其趋势特征。
谈先进制造技术先进制造技术AMT(Advanced Manufacturing Technology)是在传统制造的基础上，不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果，将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称，也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。
当前的金融危机也许还会催生新的先进制造制造技术，特别在生产管理技术方面。
先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法，而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术，涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域，并逐步融合与集成。
可基本归纳为以下四个方面：a、先进的工程设计技术b、先进制造工艺技术c、制造自动化技术d、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式一、先进的工程设计技术先进的工程设计技术包括众多的现代设计理论与方法。
包括CAD、CAE、CAPP、CAT、PDM、模块化设计、DFX、优化设计、三次设计与健壮设计、创新设计、反向工程、协同产品商务、虚拟现实技术、虚拟样机技术、并行工程等。
（1）产品（投放市场的产品和制造产品的工艺装备（夹具、刀具、量检具等））设计现代化。
以CAD为基础（造型，工程分析计算、自动绘图并提供产品数字化信息等），全面应用先进的设计方法和理念。
如虚拟设计、优化设计、模块化设计、有限元分析，动态设计、人机工程设计、美学设计、绿色设计等等；（2）先进的工艺规程设计技术与生产技术准备手段。
(智能制造)先进制造技术试题与答案
先进制造技术试题一、填空题（每空2分，共30分）1、典型FMS的三个子系统是：加工系统、运储系统、计算机控制系统。
2、先进制造技术的特点：先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。
3、CIMS系统的三要素：人、经营、技术。
4、FMS中央管理计算机肩负的任务：控制、监控、监视。
二、名词解释（共15分，每题3分）1、DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计，它最早出现于九十年代初期，属于并行工程中的DFX（Design For X）技术的一个分支。
面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下，尽可能地降低成本，通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况，并进行评价后，对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改，以达到降低成本的设计方法。
DFC将成本作为设计的一个关键参数，并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。
2、AM敏捷制造（Agile Manufacturing）敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的，也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。
敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。
3、CE 并行工程即concurrent engineering，简称CE，是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程（包括制造过程和相关过程）的一种系统方法。
换句话说，就是融合公司的一切资源，在设计新产品时，就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。
在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。
4、CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。
依托校办企业搭建“五位一体”的实训平台培养模具专业综合技能
依托校办企业搭建“五位一体”的实训平台培养模具专业综合技能【摘要】校办企业是高校教育与产业发展的有机结合，为模具专业学生提供了实践锻炼的机会。
构建“五位一体”的实训平台，整合学校、企业、市场、社会资源，促进学生能力素质的全面提升。
通过实训平台的培养，学生能够掌握模具专业所需的设计、加工、管理等综合技能，实现理论与实践的紧密结合。
实训内容主要包括模具设计、加工、检测等环节，让学生在实践中不断提高技能水平。
学生通过参与实训可以更好地适应未来工作环境，为就业打下坚实基础。
校办企业搭建实训平台的重要性不言而喻，未来随着产业的发展，实训平台将成为模具专业人才培养的重要途径，为行业发展注入新的活力和动力。
【关键词】模具专业、实训平台、校办企业、五位一体、综合技能、教学、学生、实训内容、受益、重要性、发展展望。
1. 引言1.1 背景介绍在当今社会，模具行业作为制造业的重要组成部分，发挥着至关重要的作用。
随着科技的不断进步和经济的持续发展，模具专业人才的需求也日益增加。
现有的模具专业教育存在一些问题，比如理论与实践脱节、学生缺乏实际操作经验等。
为了解决这些问题，许多学校开始依托校办企业搭建实训平台，通过实践教学来提升学生的综合能力和技能水平。
校办企业作为学校的教学实践基地，可以为学生提供更真实、更贴近企业实际需求的实训环境，帮助他们更好地掌握专业知识和技能。
通过构建“五位一体”的实训平台，将理论教学、实践操作、技能培养、创新实践和能力提升有机结合起来，为学生提供更全面、更系统的实训教育。
这种教学模式不仅可以让学生更好地应对未来工作挑战，还可以培养他们的创新精神和团队合作能力。
依托校办企业搭建“五位一体”的实训平台，培养模具专业综合技能，已成为当前模具专业教育改革的重要举措。
1.2 研究意义模具专业是我国制造业的重要专业之一，模具作为制造工业中的“工业之母”，在现代工业中占据着举足轻重的地位。
培养高素质的模具专业人才对于我国制造业的发展具有重要意义。
柔性制造系统、柔性制造单元和成组技术的发展及其应用
三、未来展望
未来，柔性制造技术将会朝着智能化、自动化、绿色化等方向发展。智能化 制造将会实现更加精准、高效的生产，自动化制造将会减少人工干预和错误率， 绿色化制造将会实现资源优化利用和社会可持续发展。
四、结论
四、结论
现代柔性制造技术是一种灵活、高效的制造技术，它能够适应不断变化的市 场需求和消费趋势，提高生产效率、降低成本、提高产品质量和缩短产品开发周 期。随着科技的不断发展，柔性制造技术将会迎来更加广阔的发展前景。未来， 企业需要不断提高柔性制造技术的水平和效率，以适应市场的变化，实现可持续 发展。
一、柔性制造系统的概念和组成部分
柔性制造系统（Flexible Manufacturing System，FMS）是一种集自动化、 数字化、精益化于一体的制造系统。它涵盖了生产设备、物料运输、信息处理等 各个方面，能够在不同的生产条件下快速、灵活地生产出满足市场需求的高品质 产品。
一、柔性制造系统的概念和组成部分
一、现代柔性制造技术
现代柔性制造技术的核心是数字化制造，它包括计算机辅助设计、制造执行 系统、数控机床、机器人等。这些数字化设备和系统可以通过互联网和物联网实 现互联互通，从而形成一个智能化的制造系统。在这个系统中，生产流程可以根 据市场需求进行快速调整，生产计划可以实时更新，生产资源可以得到优化配置。
基本内容
目前，柔性制造技术已经发展到了一个相对成熟的阶段。在应用领域方面， 柔性制造技术主要应用于定制化、多样化产品的生产，如汽车零部件、3C电子产 品、医疗器械等。这些领域的产品更新换代迅速，要求制造企业具备快速响应市 场变化的能力。而柔性制造技术的应用正好能够满足这一需求，实现快速、灵活 的产品生产。
二、柔性制造系统的应用
二、柔性制造系统的应用
先进制造技术答案完整版
先进制造技术复习题一、填空题1．先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群和制造技术环境三个技术群; 2．制造系统是由制造过程及其所涉及硬件、软件和人员组成的一个有机整体;3．系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按串联系统 , 并联系统和混联系统可靠度进行计算;4．根据产品的信息来源,反求工程可分为实物反求 , 软件反求和影像反求 ; 5．先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外,还应包括清洁和灵活生产 ;6．微细加工中的三束加工是指电子束 , 离子束 , 激光束 ; 7．超精密机床的关键部件包括：主轴 ,导轨 , 床身 ,其中机床的床身多采用天然花岗石制造;8. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式;9.及时制生产追求的目标为零缺点 , 零库存 ,零整备时间,零前置时间 ;最终目标是排除一切可能浪费 ;10．扫描隧道显微镜的两种工作模式为恒直电流工作模式, 恒高度工作模式 ;11.超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构,这种主轴通常被称为空气轴承主轴 ;12.快速原型制造常用的工艺方法光固化成形, 叠层实体制造 ,选择性激光烧结 ,熔融沉积制造;13.精益生产的体系结构中三大支柱是GIT及时生产制,GT成组技术和 T QC全面质量管理14.敏捷制造的基本思想就是在“竞争—合同—协同”机制下,实现对市场需求作出快速反应的一种生产制造新模式;15.虚拟制造技术是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案;16.并行工程的特征为并行特性,整体特性,协同特性 , 约束特性 ;17.大规模集成电路的微细制作方法有外延生长 , 氧化 , 光刻 , 选择扩散 , 真空镀膜 ;18.优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础,以计算机为基础;19.常用的看板有生产看板, 运送看板两种;20.快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料是热塑性材料 ;21.精密与超精密加工有色金属时,常用的刀具材料为金刚石 ;22.FMS的机床配置形式通常有柔性制造单元 ,柔性制造系统和柔性制造生产线;23.超精密机床导轨的主要形式有：立式,滚珠丝杠式和 R-θ式24.制造业的生产方式沿着“手动→机械化→ 单机自动化→ 刚性流水自动化→ 柔性自动化→ 智能自动化”的方向发展;25.与传统制造技术比较,先进制造技术具有的特征是：集成化 , 柔性化 , 网络化,虚拟化和智能化 ;26.从时间维的角度划分,产品设计的四个阶段分别为：产品规划 , 方案设计 ,技术设计 , 施工设计 ;27.优化设计的三要素是：目标函数 , 设计变量 , 约束条件 ;28.反求工程的主要影响因素包括：反求设计, 再创造 , 现代设计理论 ;29.可靠性设计的三个常用指标为别是：1 可靠度 2 失效率或故障率,3 平均寿命 ;30.产品失效的三个阶段为别是：1 液体动静式轴承 ,2 气体动静式轴承,3陶瓷球轴承 ;31.绿色设计的主要内容包括：绿色产品设计的材料选择与管理,产品的可拆卸性设计, 可维修设计,产品的可回收性设计,绿色产品的成本分析,和绿色产品设计数据库;32.超硬磨料砂轮通常采用的结合剂形式包括：金属结合剂,陶瓷结合剂,电镀结合剂;33.高速主轴采用的轴承有：滚动轴承,液体静压轴承,空气静压轴承,磁浮轴承;34.高速切削机床的工作台的快速进给多采用大导程滚珠丝杠传动和增加伺服进给电机的转速来实现;35.LIGA技术的工艺过程分为：1深层同步辐射X射线光刻；2 电铸成型；3模铸成型;36.微细加工工艺方法主要有：三束加工技术, 光刻加工,体刻蚀加工技术 ,面刻蚀加工技术,LIGA技术,牺牲层技术和外延生长技术;37.工业机器人一般由机械系统,控制系统,驱动系统和智能系统等几个部分组成;38.柔性制造系统的组成包括：加工系统,物流系统, 信息控制系统和一套计算机控制系统;39.MRP和MRPII分别是指物料需求计划和制造资源计划,而ERP是指企业资源计划,其核心思想是完全按用户需求制造;40.价值工程分析对象选择的基本方法１ ABC分析法 2 经验分析法 3 强制确定法;41.反求工程的主要影响因素有：①信息源的形式；②反求对象的形状、结构和精度要求要求；③制造企业的软件、硬件条件及工程技术人员的素质;42.高速主轴单元是高速加工机床最关键的部件;主轴高速化指标是 dn 值至少应达到 1.6×10^6;43.高速切削通常使用的刀具材料有：1硬质合金涂层刀具2超细晶粒硬质合金3立方氮化硼4氮化硅聚晶金刚石44.工业机器人的按系统功能分：1专用机器人2通用机器人3示教再现机器人4智能机器人45.工业机器人的性能特征：通用性、柔性、灵活性、智能化、;46.PDM四层体系结构分别为：第一层用户界面层、第二层核心功能、第三层框架核心层、第四层系统支持层;47.CIMS的三要素分别为数据驱动、集成、柔性;48.MRPⅡ是一个集生产、销售、工程技术和财务为一体的信息管理系统.49.CIMS分成五个层次,即工厂级、车间级、单元级、工作站级和设备级;50.微量进给装置有机械或液压传动式,弹性变形式、场致变形式、流体膜变形、压电陶瓷式等多种结构形式;51.精密与超精密加工环境中恒定的温度环境有两个重要指标：一是恒温基数, 二是恒温精度;52.绿色产品的特征：小型化；多功能；使用安全和方便；可回收利用;53.绿色制造的内涵包括绿色资源、绿色生产过程和绿色产品三项主要内容和和两个层次的全过程控制;54.一个典型的FMS刀具运储系统通常由刀具顶调站、刀具装卸站、刀库系统、刀具运载交换装置以及计算机控制管理系统组成;55. MRPⅡ可分为生产计划与控制、物流管理和财务管理三大子系统;56. 物流技术发展过程为：人工物流、机械物流、自动化物流、集成物流、智能物流五个发展阶段;二、单项选择题1．反求工程形体几何参数获得的破坏性测量方法是 ca. 三坐标测量b. 光学测量c. 自动断层扫描2．高速加工机床的进给系统机构大多采用 aa. 直线电机b. 滑动丝杠传动机构c. 摩擦传动机构3．不适合用精密与超精密机床的进给系统的方式为 aa. 滚珠丝杠螺母机构b. 压电陶瓷驱动装置c. 弹性变形机构4．机床进给伺服系统常用的检测角位移的原件是 da.感应同步器；b.光栅；c.容栅；d.脉冲编码器5. ERP的含义是 ca. 制造资源计划b. 物料需求计划c. 企业资源计划d. 产品数据管理6．下列哪种说法不符合绿色制造的的思想 ca. 对生态环境无害b. 资源利用率高,能源消耗低c. 为企业创造利润7．精益生产强调的是 ba. 以社会需求为驱动,以人为中心,以简化为手段,以“尽善尽美”为追求目标b. 绿色生产c. 虚拟制造8．计算机集成制造技术强调 ca. 企业的经营管理b. 企业的虚拟制造c. 企业的功能集成9．FMS非常适合 ca. 大批大量生产方式b. 品种单一、中等批量生产方式c. 多品种、变批量生产方式10．在进行纳米级测量非导体的零件表面形貌时,常采用的测量仪器为 ca. 光学显微镜b. 扫描隧道显微镜c. 原子力显微镜11. 1SO14000质量标准是在1SO9002质量体系认证后增加了哪项内容 ba.设计、开发、生产、安装和服务的质量保证b.绿色环保标准c. 最终检验和试验的质量保证模式；d.生产、安装和服务的质量保证模式；e.质量管理和质量体系要素标准;12.不同的材料高速切削速度范围是不同的,其中铝合金和钛的高速切削速度范围是 ca. 1000～5000m/min ;1000～3000m/min;b. 500～2000m/min ; 800～3000m/min;c. 1000～7000m/min ; 100～1000m/min;13.光刻加工的工艺过程为： ca. ①氧化②沉积③曝光④显影⑤还原⑦清洗b. ①氧化②涂胶③曝光④显影⑤去胶⑦扩散c. ①氧化②涂胶③曝光④显影⑤去胶⑦还原14.光刻加工采用的曝光技术中具有最高分辨率的是 ca. 电子束曝光技术b. 离子束曝光技术c. X射线曝光技术15.硅微体刻蚀加工和硅微面刻蚀加工的区别在于 aa. 体刻蚀加工对基体材料进行加工,而面刻蚀加工不对衬底材料进行加工；b. 体刻蚀加工不对基体材料进行加工,而面刻蚀加工对衬底材料进行加工；c. 体刻蚀加工可获得高纵横比的结构,而面刻蚀加工只能获得较低纵横比的结构；16.工业机器人有多种分类方式,下列不属于按驱动方式分类的是 da.气压传动机器人;b. 液压传动机器人;c. 电器传动机器人;d.智能机器人；17.高速切削使用的刀具材料有很多种,其中与金属材料亲和力小,热扩散磨损小,高温硬度优于硬质合金,当韧性较差的是 aa. 陶瓷刀具;b.; 聚晶金刚石刀具c.立方氮化硼刀具;18.下列哪种说法不符合精益生产的思想 ba. 以销售部门作为企业生产过程的起点,产品开发与产品生产均以销售为起点,按订货合同组织多品种小批量生产;b. 着重于一开始就对产品的关键因素进行全面考虑,以保证产品设计开发一次成功;c. 把上道工序推动下道工序生产变为下道工序要求拉动上道工序生产,杜绝一切超前、超量生产;19.下列哪种说法不符合敏捷制造的思想 ba.企业的应变能力是其关键因素；b.需要具有极高计算机操作水平和坚决执行指令的合格员工；c.以物理、法律、社会、信息作为其基础机构20.下列哪种说法符合并行工程的思想 da.它不仅是一种工作模式,还是一种具体的工作方法；b.虽然不能省去产品串行工程中的任一环节,但是要将产品的设计和其他生产环节重叠或同时进行;；c. 它着重于一开始就对产品的关键因素进行全面考虑,以保证产品设计一次成功;21.在进行纳米级测量两个导体的表面形貌时,常采用的测量仪器为 ba.电镜b.扫描隧道显微镜c.图像处理技术22.磨削铸铁时,采用下列哪种磨料较好 aa.刚玉;b.人造金刚石c.立方氮化硼23.微细加工技术中的刻蚀工艺可分为下列哪两种 ba离子束刻蚀、激光刻蚀 b. 干法刻蚀、湿法刻蚀 c. 溅射加工、直写加工24．LIGA技术中不包括的工艺过程为 aa.涂胶b.同步辐射X射线深层光刻c.电铸成形d.注塑25. 衡量机器人技术水平的主要指标是 aa.自由度b. 工作空间c. 提取重力d.运动速度26. 在机器人控制系统中下列不属于按其控制方式划分的是 da.集中控制方式b. 主从控制方式c.分散控制方式d.点位式27.下列不是并行工程特征的是 da.并行特性b.整体特性c.协同特性d.一致特性28.CIMS的两个支撑子系统是 ca.工程设计自动化子系统、管理信息子系统；b.制造自动化子系统、质量保证子系统c.计算机网络子系统、数据库子系统29. 下列不是制造自动化分系统的是 aa.机械加工系统b.控制系统物c. 质量保证子系统d.监控系统30. 微细加工主要指微细尺寸零件大小在________以下,加工精度为________的加工;下列选项正确的是 da.1dm, 0.1~0.01mm;b.1cm, 0.1~0.01mm;c.1mm, 0.01~0.001mm;d.1nm,0.01~0.001mm31. STEP采用统一的数字化定义方法,涵盖了产品的整个生命周期,是CAD技术最新的国际标准.其中STEP的意思是 da. 产品经营模型交换标准b. 产品设计模型交换标准c. 产品草图模型交换标准d. 产品经数据型交换标准32.下列选项不是可靠性设计的常用指标的是 da.产品的工作能力b.可靠度c.灵敏度d.平均寿命33.应力—强度概率密度分布曲线可知,两曲线有相互搭接的区域阴影部分,就是零件可能出现失效的区域,称之为干涉区;干涉区的面积越小,零件的可靠性就越 da.低；b.不变；c.高；d.不确定34.反求工程中形体几何参数坐标测量时采用的破坏性测量方法是 da.干涉测量法；b.坐标测量机测量；c.图像分析法；d.自动断层扫描35.下列不属于先进制造工艺所具有的显著特点的是 ba.优质；b.能耗大；c.洁净；d.灵活36. 下列属于可回收性设计原则的是 da.避免有相互影响的零件组合,避免零件的无损b.避免使用与循环利用过程不想兼容的材料或零件c.实现零部件的标准化、系列化、模块化,减少零件的多样性d.易于拆卸,易于分离37.适用于硬质合金和金属陶瓷等难磨材料的加工的结合剂为 aa.树脂结合剂；b.金属结合剂；c.陶瓷结合剂38.超精密机床床身材料多采用 ba.钢料；b.铸铁；c.合金；d.人造花岗岩39. 不同的切削方法的高速切削速度范围是不同的,其中车削切削速度范围是 aa.700-7000m/min;b.300-600m/min;c.200-1100m/min;d.150m/s以上40.有关超高速切削的萨洛蒙Salomon假设中当切削速度超过临界切削速度后,随着切削速度的增大切削温度的变化为 ca.提高；b.降低c.不变；d.无法确定41.PDM的含义是 da. 制造资源计划b. 物料需求计划c. 企业资源计划d. 产品数据管理42.MRP的含义是 aa.物料需求计划；b.制造资源计划c.企业资源计划d.产品数据管理43.体现企业竞争力的五个指标中与制造系统评价指标所不同的一个是 aa.F;b.Tc.Cd.Q三、判断题1.并行工程就是一种对产品及其相关过程进行并行的、一体化设计的工作模式,从产品开发人员开始就能考虑到从产品概念设计到产品行消亡的整个生命周期中的所有因素; √2.原子力显微镜可以进行纳米表面形貌测量; √3.反求工程的最终目的是完成对反求对象样本零件的仿制和改进; √4.超高速机床要求主轴的转速很高,但进给速度不需要提高; ×5.准时制生产是一种以产品装配为起点的“后拉式”生产模式; √6.虚拟制造的类别有：以设计为中心的虚拟制造、以生产为中心的虚拟制造和以控制为中心的虚拟制造; ×7.精密与超精密加工的刀具材料之所以选择金刚石,是因为它的硬度最大; ×8.超高速切削加工有色金属时,通常采用金刚石砂轮进行磨削; √9.砂带切削也具有强力切削、冷态切削和弹性切削的特点; ×10.CIMS是指计算机集成制造系统,而FMS的含义是柔性制造系统; √11. 敏捷制造的基本思想就是企业快速响应市场的需求; √12. 激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性; √13. 精益生产的核心是追求消除一切浪费;其思维特点为：逆向思维方式、逆境中的拼搏精神和无止境的尽善尽美追求;完全达到低成本、无废品、零库存和产品多种多样,而且永无止境的提高,不断奋斗; √14.制造业的资源配置沿着“劳动密集→设备密集→信息密集→资源密集”的方向发展. √15.美国联邦科学、工程和技术协调委员会将先进制造技术分为主体技术群,支撑技术群和管理技术群; √16.STEP 指的是由国际标准化组织ISO 制定的“产品数据模型交换标准”; √17.产品的可靠性可以定义为：在规定的时间和规定的地点,完成规定功能的能力; √18.刚性自动化制造以大批量生产为模式、以降低成本为目的; √19.对于可修复产品,其平均寿命是指产品从开始工作到发生失效前的平均工作时间; ×20.实物反求的几何测量参数方法主要包括破坏性测量和非破坏性测量,而破环形测量包括接触式和非接触式两种; ×21.超精密加工是指加工精度高于0.01μm,表面粗糙度Ra 小于0.001μm 的加工方法; ×22.到目前为止,还没有一种刀具材料可以是使其刀具的刃口圆弧半径达到纳米级; ×23.液压传动式,磁致伸缩式,流体膜变式和压电陶瓷式都可以超精密机床的微量进给装置;24.高速主轴单元是高速加工机床最关键的部件,其高速化指标dn 的值至少应达到1×106; ×25.在快速原型制造技术中,SLA 指的是选区激光烧结法; ×26.微机械按其尺寸特征可以分为：1-10mm 的微小机械和1μm-1mm 的微机械两种; ×27.FMS 机床设备的配置形式有互替式和互补式两种; ×28.扫描隧道显微镜STM 能够在纳米尺度下进行表面微观测,适用于金属、非金属等材料; ×29.ISO9001质量体系是指设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式该标准规定了质量体系的要求,提供从合同评审、设计,直到售后服务各阶段都能进行严格控制的能力的足够证据,以保证从设计到售后服务各阶段都符合规定的要求; √30.LP 的基本思想是只在必要的时候、按必要的数量、生产所必要的产品; ×31．工业机器人的性能特征中提取重力为50-300N 的机器人称为大型机器人; ×32. 所谓并行工程,即在前一工作环节完成之后才开始后一工作环节的工作,各个工作环节的作业在时序上没有重叠和反馈,即使有反馈,也是事后的反馈;√33. 并行工程所追求的目标与CINS 的目标是相同的,即“提高企业市场竞争能力,赢得市场竞争”,并且其实施策略和运行模式也是相同的; ×34. 及时生产的基本思想是：“只在必要的时候,按必要的数量在必要的地点生产所必要的产品”; √35. 所谓托盘,就是产品从一道工序转移至另一道工序的备忘卡片或传票;通过看板,可以有效地组织生产,能够对生产系统中物流的速度和大小进行有效的调节; × 罗翊：网上写的是所谓看板...然后后面都一样不知道这里是打错了还是故意错的;36. 经营管理信息分系统的核心是制造资源计划MRP Ⅱ; √37. 纳米材料的体积效应是指由于纳米粒子体积极小,所包含的原子数很少,相应的质量极小,随着纳米粒子的直径减小,能级间隔增大,电子移动困难,电阻率增大,从而使能隙变宽,金属导体将变为绝缘体; √38. 金属纳米粉的制备方法中的普通雾化法适用于不锈钢纳米粉末的制备; √39. 精密磨削是指加工精度为 1~0.1m μ、表面粗糙度达到0.2~0.025Ra m μ 的磨削方法;又称低粗糙度磨削; √40. 结合剂精密磨削砂轮的选择,以陶瓷为好,加入适当的石墨,可提高摩擦抛光作用; √41. 绿色设计技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式; √42. 敏捷能力应表现以下四个方面：1对市场的快速反应能力；2竞争力；3柔性；4快速; √43. 在资源管理范围方面：MRPⅡ与ERP完全没有差别; ×44. FMS的自动化仓库一般由货架、堆垛机和计算机控制管理系统组成; √45. FMS控制系统一般采用三层递阶控制结构,包括：系统管理与控制层、过程协调与监控层、设备控制层,在上述三级递阶控制结构中,每层的信息流都是单向流动的; ×46. 虚拟企业VE虚拟公司是虚拟组织环境下的一种企业生产模式和组织模式,是一种企业的合作伙伴关系,这些企业以快速响应市场机遇的快速配套,多重关系的网络形式所组成; √47. 在设计过程中解决问题的合理步骤是：分析——综合——评价过程× ;48. 可靠度的许用值是指产品在规定的工作条件下和规定的时间内完成规定功能的概率; √49. 电子产品的失效率曲线与机械产品的失效率完全相同; √50. 应力—强度概率密度分布曲线的搭接区即表示干涉的存在,也是干涉程度的度量; √找不到明确资料,猜的51. 混合系统可靠度的计算方法是先将并联单元转化为一个等效的并联单元,然后再按照串联系统的可靠度进行计算; ×52. 从物质组成方式上可把机械零件成形方法分为如下两种类型：受迫成形、去除成形; ×53.MRP的输出有生产计划、物料清单、库存状态文件以及用户零部件订货的独立需求; √54.IS09001质量保证体系一设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式; √55. 柔性自动化：主要表现在半自动和自动机床、组合机床、组合机床自动线的出现,解决了单一品种大批量生产自动化问题; ×四、简答题1、先进制造技术的概念先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息计算机与通信、控制理论、人工智能等、能源及现代系统管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称;2、机械制造技术的发展方向主要表现为那几个方面系统总体技术群、设计制造一体化技术群、制造工艺与装备技术群、管理技术群、支撑技术群3、多年来制造业的生产规模、资源配置、生产方式都经历了怎样的发展过程生产规模：用机械代替手工,从作坊形成工厂从单一生产方式发展成大量生产方式柔性化、智能化、集成化和网络化的现在制造技术4、未来先进制造技术发展的总趋势怎样先进制造技术的产生和发展主要依赖哪几个方面趋势：1、传统制造技术向高效化、敏捷化、清洁化方向发展2、先进制造技术向精密化、多样化、复合化方向发展3、制造系统向柔性化、集成化、智能化、全球化方向发展4、制造技术、科学与管理向交叉化、综合化方向发展产生和发展依赖方面：1、制造技术的发展、2、自然科学的进步促进了新技术的发展和传统技术的革新、发展、完善;3、新兴材料技术、新切削加工技术、核能技术、微电子技术、自动化技术的产生,对制造业及其技术体系提出更高的要求;4、微电子技术和计算机技术的迅速发展5、为什么说先进制造技术在制造业中占有相当重要的地位,其结果表现为以下哪几个方面1、先进制造技术是一项综合性学科2、先进制造技术是一项动态发展技术3、先进制造技术是面向工业应用的技术4、先进制造技术是面向全球竞争的技术5、先进制造技术是面向21世纪的技术6、在先进制造技术领域,人们通常从哪几个方面进行深入地研究先进设计技术、先进制造模式、虚拟制造技术、、快速成型技术、微机电系统、现代管理系统7、先进制造技术有怎样的技术构成特点有哪些具有怎样的的体系结构先进制造技术构成包括:基础技术；新型单元技术；集成技术;以上三个层次都是先进制造技术的组成部分,但其中每一个层次都不等于先进制造技术的全部; 先进制造技术有以下特点：先进性；广泛性；实用性；系统性；动态性；集成性；技术与管理的更紧密结合；先进制造技术强调的是实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产8、先进制造技术的发展趋势大致有哪几个方面;21世纪的制造业面临着那些严峻的挑战和机遇当前先进制造技术的发展趋势大致有以下几个方面;1 制造自动化技术向纵深方向发展 2 设计技术不断现代化3 加工制造技术向着超精密超高速以及发展新一代制造装备的方向发展4 绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征5 虚拟现实技术在制造业中获得越来越多的应用;9、什么是精密加工和超精密加工,精密和超精密加工技术目前研究的三个领域分别是什么。
江苏开放大学先进制造技术第四次形考任务
江苏开放大学先进制造技术形成性考核作业四及答案*名：***课程名称：先进制造技术1.制定零件工艺过程中，首先研究和确定的基准是（）。
A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准正确答案：C2.CIMS的特点是强调制造全过程的系统性和（）。
A.集成性B.目的性C.整体性D.层次性正确答案： A3.自动化加工监控系统的主要任务是对( )进行监控。
A.加工过程B.机床工况C.刀具工况D.加工过程、机床及刀具工况正确答案：D4.从系统的观点来看，一般地机械制造自动化系统主要有( )等部分所构成。
A.加工系统和工件支撑系统B.加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统C.加工系统和刀具支撑系统D.加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统正确答案：B5.将制造系统中的物料及时地输送到有关设备或仓储设施处的机械制造系统的重要组成部分为( )。
A.物料系统B.控制系统C.机械加工系统D.装配系统正确答案： A6.设备柔性的大小决定于系统实现加工不同零件所需要的( )。
A.调整范围B.调整程序C.调整时间D.调整能力正确答案：C7.（）是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之一，是实现零件加工自动化的基础。
A.物流供输的自动化B.加工设备的自动化C.刀具的自动化D.检测过程的自动化正确答案： A8.在不同批量下运行都有经济效益的能力为( )。
A.工艺柔性B.运行柔性C.批量柔性D.扩展柔性正确答案：C9.一个柔性制造系统的柔性越强，在功能上说，其加工能力和适应性( )。
A.越强B.越弱C.不变D.无法确定正确答案： A10.自动控制系统中传递及转换装置的作用是将指令控制装置所发出的指令信息传送到( )。
A.执行机构B.指令存储装置C.操作人员D.指令控制装置正确答案： A11.一个工艺工程中的每一个工序都实现了工序自动化，把若干个工序有机地联系起来，操作者只需对这一整个工艺过程做总的操纵和监控，这一过程通常称为( )。
智能制造产业学院建设成果汇报文件
智能制造产业学院建设成果汇报一、背景与目标智能制造作为新时代工业革命的核心驱动力，对于高校教育而言，既是挑战也是机遇。
我校立足于国家发展战略，积极响应号召，成立了智能制造产业学院。
目标在于培养一批既有理论知识，又有实践技能的高素质人才，为智能制造领域输送新鲜血液。
二、建设内容与措施1.课程体系构建：结合智能制造领域的实际需求，我们重新设计了课程体系，增设了工业物联网、智能机器人、数据分析与决策等课程，确保学生掌握核心技术。
2.实践平台建设：学院与企业合作，共建了多个实践基地和实验室，包括智能制造生产线、机器人研发中心等，为学生提供真实的工程环境。
3.师资力量加强：引进了一批具有丰富实践经验和学术成果的专家教授，并与企业工程师共同组成教学团队，实现教学与实践的无缝对接。
4.产学研合作：学院与多家知名智能制造企业建立了产学研合作关系，共同开展科研项目，促进技术成果的转化和应用。
三、建设成果与影响1.人才培养：经过几年的努力，我院已培养出多批高素质的智能制造人才，他们在企业和社会中均取得了出色的业绩，得到了广泛认可。
2.科研成果：学院教师与企业合作，共同完成了多项科研项目，其中多项成果达到国际先进水平，获得了多项专利和奖项。
3.社会影响：学院的建设和发展，不仅提升了学校的整体实力和社会影响力，也为地区智能制造产业的发展提供了强有力的人才和技术支撑。
四、总结与展望智能制造产业学院的建设虽然取得了显著的成果，但仍有很大的发展空间和潜力。
未来，我们将继续深化教学改革，加强产学研合作，努力将学院打造成为国内一流的智能制造人才培养基地。
同时，我们也期待得到学校和社会各界的更多关注和支持，共同推动我国智能制造领域的繁荣发展。
智能制造产业学院的建设是一个长期而艰巨的任务，我们坚信，在学校领导的正确指导和全校师生的共同努力下，我们一定能够取得更加辉煌的成绩，为国家和社会培养出更多优秀的智能制造人才。
先进制造技术论文智能制造
智能制造作者：王玉石湖北文理学院机械与汽车工程学院工业工程1311班摘要：介绍了智能制造提出的背景、主要研究内容和目标,人工智能与IMT、IM的关系,IMS和CIMS,智能制造的物质基础及理论基础,智能制造系统的特征及框架结构,并简要介绍了智能加工中心IMC,智能制造技木的发展趋势，以及智能制造系统研究成果及存在问题。
?关键词：智能制造，IMS,IMC,IMT。
1.主要研究内容和目标智能制造在国际上尚无公认的定义。
目前比较通行的一种定义是,智能制造技术是指在制造工业的各个环节,以一种高度柔性与高度集成的方式,通过计算机来模拟人类专家的制造智能活动。
因此,，强调整动化。
IMS,2.、Newell生产融合,年代初,IMT作用,,也可能是关注与广泛地研究。
从CIMS的发展来看,众多研究者把重点放在计算机集成上,从科学技术的现状看,要完成这样一个集成系统是很困难的。
CIMS作为一种连接生产线中的单个自动化子系统的策略,是一种提高制造效率的技术。
它的技术基础具有集中式结构的递阶信息网络。
尽管在这个递阶体系中有多个执行层次,但主要控制设施仍然是中心计算机。
CIMS存在的一个主要问题是用于异种环境必须互连时的复杂性。
在CIMS概念下,手工操作要与高度自动化或半自动化操作集成起来是非常困难和昂贵的。
在CIMS深入发展和推广应用的今天,人们已经逐渐认识到,要想让CIMS真正发挥效益和大面积推广应用,有两大问题需要解决:①人在系统中的作用和地位;②在不作很大投资对现有设施进行技术改造的情况下亦能应用CIMS。
现有的CIMS概念是解决不了这两个难题的。
今天,人力和自动化是一对技术矛盾,不能集成在一起,所能做的选择,或是昂贵的全自动化生产线,或是手工操作,而缺乏的是人力和制造设备之间的相容性,人机工程只是一个方面的考虑,更重要的相容性考虑要体现在竞争、技能和决策能力上。
人在制造中的作用需要被重新定义和加以重视。
3．智能制造的物质基础及理论基础?3.1.智能制造系统的物质基础主要有：(1)数控机床和加工中心美国于1952年研制成功第一台数控铣床,使机械制造业发生一次技术革命。
柔性制造系统在航空制造领域的应用研究
柔性制造系统在航空制造领域的应用研究摘要：在航空制造领域，充分发挥柔性制造系统功能，做好航空零部件生产加工制造作业，需要构建柔性生产线，量化柔性生产程序，编制相关程序，做好航空零部件加工测控工作，正确运用自动化加工工艺。
本文将简单分析柔性制造系统在航空制造领域的应用方案，希望能为航空机械零件加工作业提供参考与借鉴。
关键词：柔性制造系统；航空制造领域；应用方案；航空机械零件航空设备结构组合复杂，对零部件的精密性、安全性、牢固性、可靠性与轻量化的要求非常高，航空机械设备工作的环境也非常恶劣。
确保飞机的安全质量，做好航空机械零件加工生产作业，需要建立柔性制造系统。
本文将简单分析航空机械零部件的特征，并从建立柔性生产线，做好在线检测工作，启用自动化加工工艺，做好航空零部件加工测控工作等四个方面浅谈柔性制造系统在航空制造领域的应用方案。
一、航空机械零部件的特征从整体上分析，航空机械零部件有三大特征：第一，品种多，批量小。
航空设备组合有数万个不同类型的零部件，在壳体类、轴类与壁板类机械中均有安装应用。
随着中国航空事业的迅速发展，飞机的型号更新也很快，这样使得航空机械零部件的生产批量比较小，刚性生产线自然无法满足这些零部件的生产需求，因此，要启用灵活性良好的柔性生产线。
第二，机械零部件结构复杂，加工制造工作难度高。
飞机组合零部件构成复杂，对零部件的承力与轻量化性能的要求很高，所以会导致机械零部件加工作业的难度很大，在具体加工制造过程中，必须谨遵标准要求，严格选用刀具、机床和夹具[1]。
第三，机械零部件的尺寸精度要求极高。
确保航空安全，延长飞机使用寿命，优化飞机性能，必须严格做好组合零部件加工作业，充分确保机械零件的尺寸精度。
简而言之，航空机械零部件对尺寸精度的要求非常高，公差很小，在加工作业中，必须充分确保加工工艺的一致性与高精度。
二、柔性制造系统在航空制造领域的应用方案（一）建立柔性生产线发挥柔性制造系统在航空制造领域的应用价值，首先要建立可行的柔性生产线，将航空机械零部件加工流程纳入到自动柔性生产控制系统中，对柔性生产系统控制功能进行全面优化[2]。
数控机床发展趋势
数控机床发展趋势梁伟;王先【摘要】数控机床是先进制造技术的核心.高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是现代数控机床的发展主流.数控机床给机械制造业带来了革命性的变化.【期刊名称】《桂林航天工业学院学报》【年(卷),期】2010(015)002【总页数】4页(P163-165,168)【关键词】柔性化;高精度;发展趋势;数控系统;自动控制技术;数控机床【作者】梁伟;王先【作者单位】桂林航天工业高等专科学校,机械工程系,广西,桂林,541004;桂林航天工业高等专科学校,机械工程系,广西,桂林,541004【正文语种】中文【中图分类】TG659现代数控机床技术是由机械学、控制学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新型学科。
技术发展的需要对21世纪的数控技术提出了更高的要求。
1 高速化、高精度化、高可靠性加工技术的发展趋势1.1 数控机床高速化随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用,高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。
应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术,优化机床结构,采用高性能功能部件,移动部件轻量化,减少运动惯性。
高速加工是一个系统工程,它需要各方面的配合以形成完整的高速切削工艺,如切削刀具、冷却润滑介质和CAD/CAM系统等,甚至还包括合适的工件形状。
与普通机床相比,高速加工采用全新的加工工艺,从刀具、切削参数到走刀路径的选择及程序的编制都不同于传统的加工。
它在提高工件加工质量和效率、降低加工成本方面的优势是显而易见的。
以模具加工为例,高速加工的模具的生产周期缩短至少60%,成本下降40%。
并且高速加工的模具较之电火花加工的模具表面质量更佳,使用寿命更长。
同时,高速加工切削力大副下降,配用合适的刀具可以实现一些传统方法难以实现的加工,如难切削材料(淬硬钢、石墨、钛合金)的加工、一些微小结构(小孔、细槽)的铣削加工、薄壁类零件的加工等。
数控机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动,以及机床结构的优化和轻量化。
DENFORD柔性制造系统实验教学平台建设与应用
DENFORD柔性制造系统实验教学平台建设与应用李文斌;白小云;聂勇;轧刚【摘要】针对DENFORD柔性制造系统(FMS)实验平台建设,提出了对DENFORD FMS改造方案,并通过对该系统的软硬件开发,达到充分挖掘和利用现有实验教学设备资源,跟踪国际上柔性制造系统技术的发展趋势,促进教学改革成果应用,满足机电工程类人才培养要求的目的.进一步实践表明:改造后的DENFORD FMS实验平台满足了大一到大四本科生的课程实验、开放性实验、创新性实验和自主实验,以及自动化控制和制造加工工艺等方面的教学要求,教学效果良好.【期刊名称】《中国现代教育装备》【年(卷),期】2017(000)023【总页数】4页(P7-10)【关键词】柔性制造系统(FMS);实验平台;实验教学;教学改革【作者】李文斌;白小云;聂勇;轧刚【作者单位】太原理工大学机械工程学院山西太原 030024;太原理工大学机械工程学院山西太原 030024;太原理工大学机械工程学院山西太原 030024;太原理工大学机械工程学院山西太原 030024【正文语种】中文柔性制造系统(Flexible Manufacturing System，FMS)是建立在数控装备技术基础上的、正在广泛应用于机械制造业领域的新兴技术，是针对制造业中的多品种、中小批量或变批量零件生产的自动化制造技术，也是一种对不同形状的零件进行适应性转化并制造为成品的各种技术的总称。
FMS的根本特征是“柔性”，即指制造系统或制造企业对系统内部及外部环境的一种适应能力，也就是自动化制造系统完全可以适应产品变化的能力[1-5]。
现代科学技技术的发展日新月异，市场竞争的程度日趋激烈，人们追求时尚和对产品功能与质量的要求也在持续提高，通常的机械制造方式越来越不适应现在市场对产品生产周期短、品种全、批量小、质量好等需求。
所以，将现代计算机技术、自动控制技术、微电子技术及系统工程等进行有机结合，并有效集成，这便是柔性制造系统。
智能制造技术10-柔性制造系统fms
02 柔性制造系统(FMS)概述
FMS的定义与特点
定义
柔性制造系统(FMS)是一种高度自动化的 制造系统，能够快速、高效地生产多种中 小批量、多品种、结构复杂的产品。
降低成本
通过批量生产，降低单位产品的成本。
高度自动化
采用计算机控制技术，实现制造过程的自 动化和智能化。
高效率
通过优化生产流程，减少生产环节，提高 生产效率。
航空航天制造
FMS可以应用于航空航天制造环节，实现复杂部 件的自动化生产和检测，提高生产效率。
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食品加工
FMS可以应用于食品加工环节，实现自动化生产 线和包装线，提高生产效率和卫生质量。
06 未来智能制造技术的发展 趋势与展望
人工智能与机器学习在智能制造中的应用
自动化决策
01
利用机器学习算法对生产数据进行实时分析，自动调整生产参
数据分析与优化技术
数据挖掘
利用数据挖掘技术，发现数据中的模式和规律， 为生产决策提供支持。
仿真优化
通过仿真技术，对生产过程进行模拟和优化，提 高生产效率和降低成本。
实时优化
利用实时优化技术，对生产过程进行在线优化， 提高生产过程的稳定性和可靠性。
04 FMS的优点与挑战
FMS的优点
高灵活性
FMS能够快速适应不同类 型和数量的产品生产，满
FMS的主要特点
可快速调整生产过程，适应多品种、小批量生产需求；具有高自动化、高柔性、 高生产效率等优势。
背景介绍
随着市场需求多样化、个性化的发展 ，传统制造模式难以满足快速变化的 市场需求。
FM强企 业竞争力等方面具有重要作用，成为 制造业转型升级的重要方向。
灵活性
能够适应市场需求变化，快速调整生产工 艺和产品结构。
我国先进制造技术现状和发展趋势
我国先进制造技术现状和发展趋势摘要：简要介绍了先进制造技术及其特点,并结合国内制造企业，论述了我国先进制造技术的现状和发展趋势。
?关键词：先进制造技术；现状；发展趋势?引言?制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,?其生产总值一般占一个国家国内生产总值的?20%-?55%。
专家认为,?世界上各国家经济的竞争,?主要是制造技术的竞争,?其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。
随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化,?这种竞争日趋激烈,?因而各国政府都非常重视对制造技术的研究。
对于中国这样一个制造大国更亦是如此。
?1、先进制造技术及其特点?先进制造技术?AMT（advanced?manufacturing?technology）是制造业不断吸收机械、电子、信息（计算机与通信、控制理论、人工智能等）、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
它集成了现代科学技术和工业创新的成果，充分利用了信息技术，使制造技术提高到新的高度。
先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术之一，对我国的制造业发展有着举足轻重的作用。
先进制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。
它不局限于制造工艺,而是覆盖了市场分析、产品设计、加工和装配、销售、维修、服务,以及回收再生的全过程。
强调技术、人、管理和信息的四维集成,不仅涉及到物质流和能量流,还涉及到信息流和知识流,即四维集成和四流交汇是先进制造技术的重要特点。
?先进制造技术更加重视制造过程组成和管理的合理化和革新,它是硬件、软件、脑件(人)与组织的系统集成。
?2、我国先进制造技术的现状?随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
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我院成功打造先进加工技术与柔性制造系统硬件平台摘要:本文阐述成都理工大学工程技术学院突出办学特色,打造先进加工技术与柔性制造系统硬件平台,依托该硬件平台开展工程训练,突出学生动手实践能力,强化学生先进设备的应用能力。
具有一定的示范和辐射作用。
关键词:先进加工柔性制造硬件平台工程训练
实践教学是学校教学工作的重要组成部分,是深化课堂教学的重要环节,是学生获取、掌握知识的重要途径[1]。
强化实践教学,全面提高学生工程训练质量,突出学生的实践动手能力培养[2～3]。
成都理工大学工程技术学院是由中国核工业西南物理研究院与成都理工大学在“产、学、研”全面合作的基础上强强联合,于2000年创办的全日制普通高等本科院校,是一所立足于工科应用型人才培养的本科院校。
以立足地方、扎根四川、服务西南、面向全国,突出为地方经济建设和社会发展服务,以培养具有扎实的理论知识基础,具有较强专业实践能力和创新意识的应用型高级专门人才为目标,在满足应用型人才的培养质量与特色上下工夫。
2009年6月成功申报“四川省实验教学示范中心——工程训练中心”。
学院总计投入近3000万以机电模块为主组建各层次工程训练实验中心和配套实验室,以此为契机,我院成功打造先进加工技术与柔性制造系统硬件平台,为工程训练全面开展提供强大的硬件支撑。
1 柔性制造中心的建成成功打造柔性制造系统硬件平台
柔性制造中心建成具有国内一流、全国高等院校领先、西南地区唯一具有工业级别的柔性制造自动化小型生产线,不但能够较好地满足实验课程的需要,而且使学生能够掌握学科前沿技术,开阔视野,在独立学院中具有极强的先进性和示范性,进一步突出工程训练中心优越的实训条件和训练特色[4]。
实验设备先进、配置齐全,配有国内先进,从韩国现代起亚集团进口的五轴联动加工中心和全功能数控车床各1台;从日本安川公司进口的六自由度工业机器人1台并采用美国林肯公司生产的林肯焊接系统1套;还配有组合式立体仓库1套、巷道式堆垛机1套、平移式出入货台1套、动力滚筒线6套、顶升平移机1台、旋转平移机1台、影像测量机1台、激光内雕刻机1台、激光外雕刻机1台、抓取机器人2台并配有机器人行走机构1套、数控线切割机床1台等设备。
2 数控中心的建成成功打造先进加工技术硬件平台
数控中心建成集数控车、数控铣、加工中心、线切割、电火花、激光加工机、维修平台为一体的先进加工硬件平台。
实验设备先进、配置齐全,拥有数控车床8台、数控铣床1台、立式加工中心1台、数控线切割机床1台、数控电火花机床1台、激光多功能加工机1台、数控车维修实验平台2套、数控铣维修实验平台2套等设备。
3 依托先进加工技术与柔性制造系统硬件平台开展工程训练
我院依托先进加工技术与柔性制造系统硬件平台,通过工程训练中心合理安排和有序组织,针对机械工程及自动化、材料成型及控制工程、机械设计与制造和焊接技术及自动化等专业开展工程素质教育训练、激光内雕刻训练、激光外雕刻训练、全自动立体仓库的仓储管理训练、全自动堆垛机结构设计训练、输送线的布局组合设计训练、无人值守全自动加工认知训练、数控车削加工训练、数控铣削加工训练、加工中心加工训练、数控电火花加工训练、数控线切割加工训练、激光加工训练、数控车削维修训练、数控铣削维修训练、数控工艺编制训练、数控加工仿真训练、机床虚拟拆装训练和数控技能培训认证等。
4 依托先进加工技术与柔性制造系统硬件平台进行产、学、研结合,服务地方经济
以先进加工技术与柔性制造系统硬件平台为基础加强与地方企业合作,进行产、学、研结合,充分发挥平台优势作用,与乐山亚联机械厂合作研究《用消失模铸造工艺对砂型铸造工艺优化升级改造》、与乐山东风汽车电器有限公司合作研究《车用环形制动器》;与乐山市东川机械有限公司签订《小型砻谷机研制》和《碾米机外观改造》,
与成都奇旺科技有限公司签订《编带机送料系统工艺改进及试制》等研究项目。
使我院在培养学生服务社会的同时,更好为地服务地方,推动地方经济发展。
5 结语
随着学院省级实验教学实验中心的落成,先进加工技术与柔性制造系统硬件平台的成功打造,实践教学硬件设施得到迅速增强,实践教学水平大力提升,使我院办学实力更上一个台阶,使学生动手实践实践能力大幅提高,形成招生就业进出两旺态势,在西南地区具有一定的辐射和示范作用。
重庆大学、乐山示范学院、重庆大学城市科技学院、四川成都纺织高等专科学校等先后来到我院工程训练中心参观学习。
参考文献
[1] 教育部,财政部.关于实施高等学校本科教学质量与教学改革工程的意见[R].教高[2007]1号,2007．
[2] 关于加强“质量工程”本科特色专业建设的指导性意见[R].教高司函[2008]28号,2008．
[3] 王振玉,杨斌,宋黎.我院机械工程及自动化专业办学优势
[J]．教育教学论坛,2011.。