水泥标准稠度用水量试验报告记录
水泥标准稠度用水量
——结构工程材料检测
主讲教师: 宿春燕
任务一
1 2
水泥技术性能检测
水泥细度 水泥标准稠度
3 4
水泥凝结时间 水泥体积安定性
5
水泥胶砂强度
水泥标准稠度
以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和用
水量为标准稠度用水量，以水泥质量百
分比计，精确到0.1％。
6±1mm
计算公式
水的质量 标准稠度用水量（P）＝ 水泥的质量
精确至0.1%
试验数据处理
2.试验记录
一、细度 次 数 1 2 二、标准稠度用水量 次 数 试样质量 （g） 加水量 （ml） 试验方法 沉入深度 （mm） 标准稠度用水量 （％） 29.6 试样质量 （g） 试验方法 筛余质量 （g）
水泥物理力学性能试验记录表
三、凝结时间
抗折强度 （Mpa）
修正系数 五、水泥强度（ISO法）
分计筛余百分率（％）
个别值 平均 值 修正值 龄期 试验时间
制件时间
养护温度： 3天 日 时 分 破坏荷载 （N） 强度 (Mpa)
日
时 分
养护湿度： 28天 日 时 分 破坏荷载 （N） 强度 (Mpa)
1
2
500
500
148
148
5.56.0 试验方法Fra bibliotek抗 折 试 验
水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告
一、实验目的
本次实验旨在确定水泥标准稠度用水量，并对水泥的质量进行测试，以保证其符合相关标准和要求。
二、实验原理
水泥标准稠度用水量是指在一定的条件下，水泥和水的比例的最优调配比例。
水泥质量的测试则主要采用颗粒物理性能测试法和应力-应变试验法。
三、实验步骤
1.制备试件
根据水泥的要求，制备符合标准要求的试件，将其制成所需尺寸的圆柱体。
2.制备混凝土
按照已确定的水泥标准稠度用水量，将水泥、砂和石子混合制成混凝土，以确保混凝土密实度和强度的要求。
3.试件养护
在混凝土制备完成后，将试件进行养护，以确保混凝土的水化反应能够充分进行。
4.试件质量测试
通过应力-应变试验法和颗粒物理性能测试法，对试件的质量进行测试，以确保试件的质量符合国家标准和要求。
5.记录试验数据
将测试结果和数据精确记录下来，以备后续使用。
四、实验结果
根据实验结果，确定了水泥标准稠度用水量，并测试得出试件的质量满足国家标准和要求。
五、结论
本次实验证明了通过确切的工艺操作与质量测试，水泥标准稠度用水量可以被确定得到，同时也证明了水泥试件可以符合标准和要求。
六、建议
为了更好地保证水泥的品质，建议在制备过程中要更为细致和科学，同时也需要加强混凝土基本特性的理论研究。
水泥稠度测定实验报告
一、实验目的1. 熟悉水泥标准稠度用水量测定的原理和方法。
2. 掌握标准稠度用水量测定仪器的使用。
3. 通过实验，了解水泥标准稠度用水量对水泥凝结时间和安定性的影响。
二、实验原理水泥标准稠度用水量是指水泥净浆达到规定稠度时所需的水量。
实验中，通过测定水泥净浆对标准试锥的阻力，确定水泥净浆达到标准稠度时的用水量。
该用水量作为水泥凝结时间和安定性试验的用水量标准。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 水泥标准稠度用水量测定仪- 水泥净浆搅拌机- 天平- 量筒- 试锥- 锥模- 小刀- 湿布2. 实验材料：- 水泥试样- 水样四、实验步骤1. 准备实验仪器，确保其清洁、干燥。
2. 称取水泥试样500g，放入搅拌机中。
3. 在量筒中量取142.5ml水样，用湿布润湿水泥浆接触的仪器表面及用具。
4. 将量取的水样倒入搅拌机中，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，高速搅拌120s停机。
5. 搅拌完毕后，将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣并振动数次，刮去多余的净浆。
6. 将锥模放置在测定仪上，将试锥降至锥尖与净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试锥自由沉入净浆。
7. 记录试锥下沉深度，如试锥下沉深度为26~30mm，则该用水量为标准稠度用水量。
8. 如试锥下沉深度不足26mm或超过30mm，需重新调整用水量，重复实验，直至满足要求。
五、实验数据与处理1. 实验数据：- 水泥试样：500g- 水样：142.5ml- 试锥下沉深度：27mm2. 实验结果：- 标准稠度用水量：142.5ml六、实验结果分析根据实验结果，本次水泥标准稠度用水量为142.5ml。
该用水量可作为水泥凝结时间和安定性试验的用水量标准。
实验结果表明，水泥标准稠度用水量对水泥凝结时间和安定性有重要影响。
合理的用水量可以保证水泥凝结时间和安定性的稳定，从而保证混凝土的质量。
七、实验总结本次实验通过测定水泥标准稠度用水量，掌握了水泥标准稠度用水量测定的原理和方法，熟悉了实验仪器的使用。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定实验报告
⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定实验报告⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定⼀、实验⽬的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使⽤⽅法。
2.掌握⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性测定⽅法和影响因素的关系。
⼆、实验设备实验设备主要包括：⽔泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷⽒夹。
⽔泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
⽔泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所⽰。
它由铁座1与可以⾃由滑动的⾦属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节⾦属棒的⾼低。
⾦属棒上附有指针4，利⽤量程0~75mm 的标尺5指⽰⾦属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验⽤⽔由室温升⾄沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充⽔量。
雷⽒夹由铜质材料构成，其结构如图2所⽰。
当⼀根指针的根部先悬挂在⼀根⾦属丝或尼龙丝上，另⼀根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复⾄挂砝码前的状态。
图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷⽒夹三、实验⽅法实验前必须保证以下条件：⽔泥试样应充分拌匀，通过0.9mm⽅孔筛并记录筛余物情况，但要防⽌过筛时混进其他⽔泥。
试验⽤⽔必须是洁净的淡⽔，有争议时可采⽤蒸馏⽔。
试验时温度应在17~25℃，相对湿度⼤于50%。
⽔泥试样、拌和⽔、仪器和⽤具的温度应与试验室⼀致。
各项实验的测量⽅法及步骤如下：（⼀）、标准稠度⽤⽔量的测定1）标准稠度⽤⽔量可⽤调整⽔量和不变⽔量两种⽅法中的任意⼀种测定，如发⽣争议时以调整⽔量⽅法为准。
2）试验前须对仪器进⾏检查，检查内容为：仪器⾦属棒应能⾃由滑动；试锥降⾄锥模顶⾯位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）⽔泥净浆的拌制：⽔泥净浆⽤净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶⽚先⽤湿棉布擦过，将称好的500g⽔泥试样倒⼊搅拌锅内。
建筑材料试验报告
欢迎阅读实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定（一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量；（二）实验设备及辅助用具：1、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀；2、课前准备湿抹布。
（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。
（1）金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。
（2）搅拌机应能正常运转。
1、天平称取 400g水泥，用量筒量取114cm32、用湿布擦搅拌锅，浆水泥、水倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，慢转 120S,快转 120S,停拌。
3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。
迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入净浆中， 30S 拧紧螺丝，纪录下沉深度。
取两次实验的标本的平均为最终结果。
4、结果计算用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%)p=33.4-0.185*SS-测定试锥下沉深度（ mm）当下沉深度小于 13mm 时应采用调整用水量法测定。
（四）数据处理固定用水量法用水量 W/ml试锥沉入深度S/mm标准稠度用水量P/%平均值实验二、水泥安定性实验（一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响；（二）实验设备及辅助用具：1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、2、课前准备湿抹布。
（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。
搅拌机应能正常运转。
1、称取水泥式样 400g，量好标准稠度用水量（准确至 0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。
2、从伴制好的净浆中取出约 1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。
每组制作两个试饼。
【VIP专享】水泥标准稠度用水量试验报告
失败
5、然后第二次量取 145.0ml 水，重复上述步骤，测得
S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。
试验结果
结果得出水量适宜为 145ml （固定水量）
试验分析 可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。
第一小组 戴宇波
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点，线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要；特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、，实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒，体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身： 生，师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三： 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ，预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和， 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一，课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教， 些体所居归在生蚓前回运的 润；4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔，处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ？了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什，的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动，境？大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏：要利明蚯？类 处适哪构虫系察：的特的特用确蚓等 ，于些特适。蛔章形殊形征板，这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构，五小物典， 滑生？重生鸟内学构，学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的，肠相是系习于点动鸟 ？、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生？8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这；，哪物教相，理适为方引些2鸟，育同师.知应单面导鸟掌类结了；？生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过，抄；察吗动少是们理生报5蛔？物，与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类？主或应节成趣的为要濒的课情关什特临？就危感系么征灭来害教；？；绝学，育，习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答；的3.情通况过，了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关：系线，形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设；置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征；3.线形动物和环节动物的主要特征。
建筑材料实验报告(一)水泥细度 标准稠度用水量
建筑材料实验报告（一）水泥细度标准稠度用水量凝结时间安定性试验一、试验目的：二、试验记录：水泥品种与强度等级室内温度℃出厂单位与日期相对湿度1、水泥细度测定水泥细度是否合格2、标准稠度用水量的测定标准稠度用水量P=4、安定性检验①、饼法三、结论：（判定该水泥的细度、凝结时间、安定性是否合格）。
建筑材料实验报告(二)水泥胶砂强度试验一、实验目的二、实验记录水泥品种与强度等级成型室温℃出厂单位与日期相对湿度材料用量：三、结论：（根据该龄期的强度结果暂定水泥的强度等级）建筑材料试验报告（三）砂料颗粒级配试验一、试验目的二、试验记录试样名称试样状态试样重g 二、筛分结果(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1注：细度模数M X= 100- A1砂子级配曲线累计20筛余40百分60率% 801000.16 0.315 0.63 1.25 2.50 5.00 10.00筛孔尺寸（毫米）四、结论：（该砂料的级配是否符合要求？粗细程度如何？）建筑材料试验报告（四）砂料表现密度﹑堆积密度的测定一﹑试验目的二﹑试验记录试样名称室温℃1﹑砂料表观密度的测定试样状态水温℃2﹑砂料堆积密度测定试样的状态三﹑结论砂料表现密度P0= g/cm3砂料的堆积密度P’0 = kg/L砂料的孔隙率P=(1-P’0/P0)×100% =建筑材料试验报告（五）石子试验一、试验目的三、试验记录3、空隙率的计算：P=三、结论石子表现密度P0= g/cm3石子的堆积密度P’0 = kg/L石子的孔隙率P=(1-P’0/P0)×100% = 。
石子最大粒径级配。
建筑材料实验报告（六）混凝土拌合物和易性表观密度实验一．实验目的二．实验记录水泥品种与强度等级砼设计强度等级设计坍落度cm 拌合方法成型温度℃相对湿度％配合比1: : : ,理论表观密度ρc,c=配合比表观密度校正系数δ=ρc,t/ρc,c =4.计算每m3混凝土各种材料实用量(kg)水泥= 砂=石子= 水=三.结论(满足和易性的混凝土配合比、砼实测表观密度)建筑材料试验报告（七）混凝土立方体抗压强度一．试验目的二．试验记录混凝土配合比设计强度等级水泥品种与强度等级拌合方法养护室温度℃及相对湿度% 1．立方体抗压强度龄期换算系数尺寸换算系数混凝土标准试件28天抗压强度N/mm2 三．结论（混凝土28天强度）建筑材料试验报告（八）砂浆稠度强度试验一．试验目的二．试验记录水泥品种及强度等级砂子堆积密度三﹑结论：（砂浆配合比﹑稠度﹑抗压强度）《建筑材料》试验报告班级姓名连云港职业技术学院建筑工系二00六年九月。
实验二水泥标准稠度用水量
实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、体积安定性测试（⼀）⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定【实验⽬的】（1）标准稠度：具有⼀定质量和规格的圆柱体在不同稠度的⽔泥浆体中⾃由沉落时，由于浆体阻⼒不同，锥体沉⼊深度也不同。
当圆柱体沉⼊达到标准值时，浆体的标准稠度即为⽔泥标准稠度。
（2）通过本实验测定⽔泥净浆达到标准稠度的⽤⽔量，做为⽔泥的凝结时间、体积安定性试验⽤⽔量的标准。
（3）进⼀步了解标准稠度、标准稠度⽤⽔量的概念。
（4）测定⽔泥净浆达到标准稠度时的⽤⽔量。
（5）分析标准稠度⽤⽔量对⽔泥凝结时间、体积安定性等的影响。
【实验原理】通过试验不同含⽔量⽔泥净浆的穿透性，以确定⽔泥标准稠度净浆中所需加⼊的⽔量。
⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定有调整⽔量和固定⽔量两种⽅法，如有争议时以调整⽔量法为准。
1.调整⽔量法调整⽔量法通过改变拌和⽔量，找出使拌制成的⽔泥净浆达到特定塑性状态所需要的⽔量。
当⼀定质量的标准试杆（锥）在⽔泥净浆中⾃由降落时，净浆的稠度越⼤，试杆（锥）下沉的深度（S）越⼩。
当试杆（锥）下沉深度达到规定值[S=（28±2）mm]时，净浆的稠度即为标准稠度。
此时100g⽔泥净浆的调⽔量即为标准稠度⽤⽔量（P）。
2．固定⽔量法当不同需⽔量的⽔泥⽤固定⽔灰⽐的⽔量调制净浆时，所得的净浆稠度必然不同，试杆（锥）在净浆中下沉的深度也会不同。
根据净浆标准稠度⽤⽔量与固定⽔灰⽐时试杆（锥）在净浆中下沉深度的相互关系统计公式，⽤试杆（锥）下沉深度算出⽔泥标准稠度⽤⽔量。
也可在⽔泥净浆稠度仪上直接读出标准稠度⽤⽔量（P）。
【仪器设备】⽔泥净浆搅拌机；标准维卡仪（⽔泥标准稠度、凝结时间测定仪）【实验步骤】（1）试验前必须检查仪器⾦属杆应能⾃由滑动，试杆⾄试模顶⾯位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等。
（2）拌和⽤⽔量：采⽤调整⽔量⽅法时，按经验确定；采⽤固定⽔量⽅法时，⽤⽔量为142.5ml，精确⾄0.5ml。
最新水泥标准稠度用水量试验报告-完整版
最新水泥标准稠度用水量试验报告-完整版
一、实验目的
通过水泥试验测定水泥粉的稠度，以达到评价水泥质量的要求。
二、实验原理
以指定标准水泥粉为试样，进行试验，把水泥粉慢慢加入室温水中，充分搅拌后析出
凝胶，按一定条件搅拌凝胶，继而评定其稠度。
根据凝胶搅拌的时间和搅拌方式，来判断
水泥粉的稠度，从而评价水泥的质量。
试验中，采用普通漂移测定仪，用试验结果来比较不同样例水泥粉稠度。
三、试验步骤
1、将试验研磨仪中的普通水泥样品，放置于500ml容量的电子杯中，充分攪拌之后，调节至室温，同时把电子杯的高度调节至所选定测量范围内。
2、按照标准，计算拌合液1:2：0.45比例来配制，將定量的水加入到电子杯中，慢
慢搅拌，搅拌的过程中一次不要加入多少水，以便确保凝胶化过程的质量。
3、将凝胶化后的水泥放入测定仪中，加以搅拌成均一态，测量其搅拌时间、搅拌方式、以及搅拌过程中的流变性及力学性能等。
4、将试样经测定，求出此次实验得出的水泥粉稠度，并和标准值比较，以判定水泥
粉是否符合标准。
四、分析结果
本次试验结果显示，样品的稠度为250 ml/ 250秒，符合水泥标准GB/T13476.2稠度
要求的225 ml/ 250秒，样品的质量达到要求，合格。
五、结论
本次试验表明，样品的稠度达到要求，质量达标，符合水泥标准的要求。
水泥实验报告
答：电子全站仪由电源部分、测角系统、测距系统、数据处理部分、通讯接口、及显示屏、键盘等组成。
三、全站仪的安装：
答：1.仪器的开机与关机 按下{on}键开机，开机后，松开水平制动钮，旋转仪器照准部一周，听到一声鸣响后，水平度盘指标自动设置完毕。松开垂直自动钮，纵转望远镜1周，听到一声鸣响后，垂直度盘指标自动设置完毕，此时，仪器处于测量模式。按下{011}后同时按住{灯}键关机。
步骤：
(1)整脚螺旋使测点位于光学对中器十字丝中心。
(2)调节三脚架腿使气泡居中，此项工作需要重复多次进行。
(3)开水平制动钮转动照准部，使照准部水准器轴平行于任意两个脚螺旋的连线，相对旋转该两个脚螺旋，使气泡居中(气泡向顺时针旋转的脚螺旋方向移动)。
(4)将照准部旋转900利用第3个脚螺旋使气泡居中。
2、水泥凝结时间测定
（1）实验原理：答：1.水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理与化学变化，随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固称具有一定强度的硬化体，这一过程成为水泥的凝结。水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。2.凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。①假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；②瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。
0.823
1.442
-0.619
0.152
30
3
1.669
1.215
1.752
1.284
0.468
0.47
-0.071
13.364
1.842
1.357
水泥标准实验报告
一、实验目的本实验旨在通过测定水泥标准稠度用水量，了解水泥凝结时间和体积安定性的影响因素，为水泥质量检验提供依据。
二、实验原理水泥标准稠度用水量是指在水泥净浆中，使标准试锥下沉深度为28mm至30mm时的用水量。
该实验通过测定水泥净浆的稠度，了解水泥的凝结时间和体积安定性。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：（1）水泥净浆搅拌机：符合JC/T729的要求。
（2）标准法维卡仪：标准稠度测定用试锥有效长度501的圆柱形耐用腐蚀金属制成。
（3）量水器：分度值为0.1ml，精度1%。
（4）天平：量程1000g，感量1g。
（5）沸煮箱：有效容积约为410×240×310，箅板结构应不影响试验结果。
（6）雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。
（7）湿气养护箱：应能使温度控制在20±1℃，相对湿度大于90%。
2. 实验材料：（1）水泥试样：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥等。
（2）拌和水：洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
四、实验步骤1. 准备工作：（1）将水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度调整至试验室水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的要求。
（2）将标准法维卡仪的试锥安装好，确保试锥自由下落。
2. 水泥标准稠度用水量测定：（1）称取水泥试样500g，用湿布将实验用具抹湿，然后将水泥试样倒入拌料筒内。
（2）置拌料筒于搅拌机上，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s，停机。
（3）搅拌完毕后，立即将浆净浆一次装入锥模筒内，用小刀插捣并振动数次，刮去多余净浆，迅速放在试锥下面固定位置上，并将试锥放下，使锥尖和净浆表面接触，拧紧螺钉，然后突然松开螺钉，让试锥自由沉入净浆中，到30s时，拧紧螺钉，记录试锥下沉深度。
（4）如试锥下沉深度超过30mm，需另称水泥试样，调整拌和水用量，重新实验，直到满足要求为止。
实验二水泥标准稠度用水量检测
实验二：水泥标准稠度用水量检测一、实验目的：标准稠度用水量是指以水泥净浆达到规定的稀稠程度时的用水量占水泥用量的百分数表示。
水泥浆的稀稠对水泥的凝结时间、体积安定性等技术性质的实验影响很大。
检测方法分调整水量法和固定水量法两种。
发生争议时以前者为准。
二、主要仪器设备：1、水泥净浆搅拌机。
2、水泥标准稠度测定仪。
其滑动部分的总重量为300±1g。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模深为40mm±0.2mm、顶内径为65mm±0.5mm、底内径为75mm±0.5mm 的截顶圆锥体。
每只试模应配备一个面积大于试模、厚度不小于2.5mm的平板玻璃板。
3、天平:感量1g；4、湿气养护箱、量筒等。
三、实验步骤：1、实验前须进行仪器检查：仪器金属棒应能自由滑动；试锥尖降至锥模顶面时，指针应对准标尺零点；搅拌机运转正常。
2、称取500g水泥试样；量取拌和水量：水量精确至0.1ml，采用调整水量法时，可按经验初步确定加水量；采用固定水量法时，加水量为142.5mL。
用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的桶壁及叶片；将拌和水倒入搅拌锅，然后在5~10s 内将称好的500g 水泥加入水中。
将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，低速搅拌120s ，停拌15s ，接着再快速搅拌120s 后停机。
3、拌和完毕，立即将净浆一次装入玻璃板上的试模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将其放到稠度仪上，将试杆恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s ～2s 后，突然放松，让试杆自由沉入净浆中，到30s 时，记录试杆距玻璃板距离，整个操作过程应在搅拌后1.5min 内完成。
四、实验结果的计算与确定1、用调整水量法测定时，以试锥下沉深度为30±1㎜时的净浆为标准稠度净浆，其拌和水量与水泥试样质量之比为该水泥标准稠度用水量。
如试锥下沉深度超出上述范围，须另称试样，调整水量，重新实验，直到达到30±1㎜为止。
水泥性能检测试验检测报告
水泥性能检测试验一、试验目的：二、试验记录：试验室温度：水泥品种与标号：生产单位：出厂日期：1、水泥细度测定2、水泥标准稠度用水量测定3．安定性检验4．水泥净浆凝结时间测定5．强度测试1）抗折强度测定加荷速度：kN/S ；试件养护龄期（d）2）抗压强度测定加荷速度：kN/S；试件养护龄期（d）3）水泥强度等级为。
三、思考题1．为什么要测定标准稠度用水量？2．进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？3．测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配要求，为什么？实验日期：一、餐饮服务单位应配备专职或兼职食品安全管理人员；提供餐饮服务的学校（含托幼机构）、中央厨房、集体用餐配送单位、连锁餐饮企业总部、网络餐饮服务第三方平台提供者等应设立食品安全管理机构，应配备专职食品安全管理人员。
食品安全管理人员的任命，应有正式文件或其他证明材料。
食品安全管理人员应当在食品安全管理、评价考核和奖惩等方面获得充分授权。
食品安全管理人员应按规定参加食品安全培训。
原则上每年应接受不少于40小时的餐饮服务食品安全培训。
餐饮企业的食品管理人员应当接受考核，合格后方可上岗。
二、食品安全管理人员主要承担以下管理职责：（一）负责拟订并组织实施本单位食品安全管理制度，明确各岗位的食品安全责任，强化过程管理。
（二）组织开展食品安全教育培训和考核，普及食品安全知识。
（三）食品、食品添加剂、食品相关产品采购索证索票、进货查验和采购记录管理；（四）场所环境卫生管理；（五）食品加工制作设施设备清洗消毒、养护管理；（六）人员健康状况管理；（七）加工制作食品管理；（八）食品添加剂贮存、使用管理；（九）餐厨废弃物处理管理；（十）有关法律、法规、规章、规范性文件确定的其他餐饮服务食品安全管理。
三、食品安全管理人员应根据《餐饮服务预防食物中毒注意事项》（相关内容见《餐饮服务食品安全操作规范》附件，下同）和经营实际，确定高风险的食品品种和加工制作环节，实施食品安全风险重点防控。
标准稠度用水量测定实验报告
标准稠度用水量测定实验报告实验名称：标准稠度用水量测定一、实验目的1.了解水泥标准稠度用水量的定义和测定方法；2.掌握水泥净浆搅拌、制备和测试的步骤；3.练习使用水泥净浆稠度仪和量筒；4.为后续水泥砂浆配合比设计等实验打下基础。
二、实验原理水泥标准稠度用水量是指按照标准方法制备的水泥净浆，达到标准稠度时所需的水量。
它是水泥净浆的一个重要指标，对水泥砂浆的施工性能和使用质量有重要影响。
测定水泥标准稠度用水量，可以了解水泥的需水性，为后续的砂浆配合比设计提供依据。
三、实验步骤1.准备实验仪器和材料：水泥净浆搅拌机、水泥净浆稠度仪、量筒（500ml和250ml）、电子秤、计时器、湿布等；2.称量水泥：按照实验要求，称取一定量的水泥；3.准备水：按照实验要求，准备好一定量的水；4.水泥净浆搅拌：将称取的水泥倒入搅拌机中，加入适量的水，搅拌3~5分钟，制备出均匀的水泥净浆；5.测定稠度：将搅拌好的水泥净浆倒入稠度仪中，插上计时器，用湿布擦拭多余的水泥净浆，记录达到标准稠度时的用水量；6.数据记录：记录所称量的水泥质量、制备水泥净浆时加水量、达到标准稠度时的用水量；7.数据处理：根据实验数据，计算出标准稠度用水量。
四、实验数据记录五、实验结果分析根据实验数据记录表，可以计算出本次实验的标准稠度用水量的平均值为：254.6ml。
根据GB/T 17671-2019《水泥胶砂流动度测定方法》，当试验室温度为（20±1）℃时，标准稠度用水量的修正值为63.0ml/kg，即水泥的质量与标准稠度用水量的比值应等于1:3。
本次实验的标准稠度用水量修正后为：3.76 ml/kg （修正值为63/16=3.76），与标准值相差不大，说明本次实验结果可靠。
水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告为了确保水泥产品的质量和稳定性，我们进行了水泥标准稠度用水量试验。
本次试验旨在确定水泥的标准稠度所需的用水量，以确保水泥的适用性和性能。
试验结果将为水泥生产和使用提供重要参考，对于保障工程质量具有重要意义。
试验方法：1. 准备试验样品，选取代表性的水泥样品，进行干燥、研磨等处理，以确保试验样品的均匀性和稳定性。
2. 确定试验参数，根据相关标准和规范，确定试验的参数和方法，包括水泥的标准稠度要求，试验温度、湿度等环境条件，以及试验所需的设备和试剂。
3. 进行试验操作，按照规定的参数和方法，进行水泥标准稠度用水量试验，记录试验过程中的各项数据和观测结果。
4. 分析试验结果，对试验数据进行统计和分析，得出水泥标准稠度所需的用水量，并进行结果的验证和评定。
试验结果：经过试验操作和数据分析，得出了水泥标准稠度所需的用水量为XX%，具体数据如下：试验样品用水量（%）。
样品1 XX。
样品2 XX。
样品3 XX。
结论：根据试验结果，我们得出了水泥标准稠度所需的用水量为XX%，这一结果符合相关标准和规范的要求，表明该水泥样品的稠度和适用性良好。
这对于水泥产品的生产和使用具有重要的指导意义，可以为工程建设和施工提供可靠的材料支持。
总结：本次水泥标准稠度用水量试验得出了明确的结果，并对水泥产品的质量和性能进行了有效评定。
通过这一试验，我们验证了水泥的标准稠度所需的用水量，并为水泥生产和使用提供了重要的参考依据。
我们将继续进行相关试验和研究，不断提升水泥产品的质量和性能，为工程建设和施工提供更加可靠的材料保障。
在今后的工作中，我们将继续秉承科学严谨的态度，不断完善试验方法和技术手段，为水泥产品的质量和稳定性保驾护航，为工程建设和施工提供更好的支持和保障。
实验二 水泥试验
实验二水泥试验试验日期指导教师（一）试验目的（二）试验记录水泥品种与等级室温℃生产厂家与日期相对湿度%1.标准稠度用水量的测定试验次数试样质量（g）加水量（ml）试锥下沉深度S（mm）标准稠度用水量P（%）平均值12P=33.4-0.185S 2.安定性测定试样编号标准稠度用水量P（%）试饼制作日期试饼检查日期检查结果安定性是否合格123.水泥强度试验材料用量：水泥质量g 标准砂质量g 水灰比用水量ml抗压加载速度N/s成型日期破型日期龄期抗压强度=P max/A（N/mm2）抗折强度（N/mm2）试验编号破坏荷载（N）抗压面积A（mm2）抗压强度（N/mm2）编号抗折强度（N/mm2）11 232 453 6依据标准：GBT 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；GB 175-2007 《通用硅酸盐水泥》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》。
课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次摘要授课题目水泥试验：标准稠度用水量试验、安定性试验、胶砂强度检测本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程的学习，掌握水泥标准稠度用水量试验、安定性试验、胶砂强度检测方法。
【重点】标准稠度用水量法中的不变用水量法，安定性试验中饼法以及胶砂强度的试验方法。
【难点】标准稠度用水量法中的不变用水量法，安定性试验中饼法以及胶砂强度的试验方法。
内容【本讲课程的引入】建筑材料学是实验、实践性很强的学科，建筑材料试验是建筑材料学的重要组成部分，通过试验，预期达到三个目的：1、熟悉、验证、巩固所学的理论知识。
2、了解所使用的仪器设备，掌握所学建筑材料的试验方法。
3、是进行科学研究的基础训练，培养分析问题和解决问题的能力【本讲课程的内容】标准稠度用水量试验（一）试验目的标准稠度用水量是指水泥净浆达到规定稠度时的加水量，以水泥质量百分率表示，用于测定水泥浆凝结时间和安定性的用水量。
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水泥标准稠度用水量试验报告记录
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水泥标准稠度用水量试验报告
6月3日星期二
试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。
用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml
水泥量500g
水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次W/C=0.29
试验条件室温25℃，相对湿度大于50%
试验仪器
和工具
水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称
试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片；
2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）；
3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机；
4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。
试验失败
5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。
试验结果
（固定水量）
结果得出水量适宜为145ml
试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。
第一小组戴宇波
砂的筛分析试验报告
6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂
试验条件室温25℃
试验所需仪
器
标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工
试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g；
2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖；
3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min；
4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完为止；
5、称取筛余量
试验结果第
一
次
筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 18 23 26 51 275 133 13 分计筛余量
a/(%) 3.3 4.3 4.8 9.5 51.0 24.7 2.4 累计筛余量
A(%)
3.3 7.6 12.4 21.9 72.9 97.6 100
细度模数=2.03
第
二
次
筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 34 36 36 66 182 134 9 分计筛余量
a/(%)
6.8
7.2 7.2 13.3 36.6 27.0 1.9
累计筛余量
A(%)
6.8 14.0 21.2 34.5 71.1 98.1 100
细度模数=2.20
水泥胶砂强度试验报告
6月3日至6月6日试验所需
材料
水泥、水、标准砂
各材料用
量水泥用量500（±2g）标准砂用量1350g(±5g) 水用量280ml(±1ml)
试验条件室温22℃，相对湿度大于50%
试验所需仪器、工具行星式胶砂搅拌机、水泥胶砂试模,试模大小为40mm*40mm*160mm、振实台、抗折抗压强度试验机、称、刮平尺、量水器、刮刀、养护室
试验步骤1、准备好所需材料，称取450g水泥、量取225ml水、准备标准砂一袋（1350g一袋）试验前用湿抹布擦拭搅拌锅、搅拌叶片、下料漏；
2、加水至搅拌锅中，接着加入水泥，将锅固定在仪器上，上升至固定位置；
3、开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时砂子自动从下料漏斗中进入搅拌锅，机器自动调速至高速再搅拌30s；
4、停拌90s，在第一个15s内用胶刀将搅拌叶片和搅拌锅壁上的胶砂刮入锅中间；再高速下继续搅拌60s。
注意：各个搅拌阶段时间误差控制在正负1s以内；
5、胶砂制备完成后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接将水泥装入试模中。
该环节分两次进行，装第一层时每个槽约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，来回将料层振平，接着振实60次；装第二层胶砂时，用小播料器播平，振实
试验分析两次平均细度模数=2.115，在试验成功范围内。
第一小组戴宇波
60次，移走模套，取下试模，用金属直尺以近90°的角度架在试模顶部一端，并沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向令一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平状态来回将试体表面抹平；
6、6月3号10点10分放入水中养护；
7、6月4日9点20分从水池中取出拆模，用粉笔在每个试块的左右两边都标上编号，于该日9点30分放入水中养护，将做好标记的试体水平放在水中养护，刮平面朝上，试件间保持一定距离，试块的六个面都要与水接触，注意：养护期间试块之间的间隔或试块上表面的水深不得小于5mm；
8、于6月6日9点30分从养护箱中取出，进行抗折试验；
9、抗折强度试验
①满龄期后取出3条试体先做抗折强度试验，试验前擦去试体表面的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使其侧面与圆柱接触；
②采用杠杆式抗折试验机试验时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态，试体放入后调整夹具，是杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置；
③抗折试验的加荷速度为（50±10）N/s。
试验结果编号龄期抗折荷载P/N 1
3天
350
2 452
3 400
试验结果
抗折强度(f/Mpa)
1 0.82
2 1.06
3 0.94
抗压试验
编号抗压荷载(P/N) 抗压强度(f/Mpa)
1 23.7 14.8
1 27.6 17.2
2 24.5 15.3
2 28.6 17.9
3 27.1 16.9
3 26.3 16.4
平均值26.2 16.4
试验分析与反思
同一试块，测出的抗压荷载与抗压强度不想等，甚至有较大差距，造成的原因，可能是振捣不均匀。
第一小组戴宇波
混凝土拌合物和易性试验报告
混凝土立方体抗压强度试验报告
6月5日至6月6日
试验目的通过和易性试验测定流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。
通过测定混凝土立方体的抗压强度，确定、校核混凝土配合比，确定混凝土强度等级。
试验条件室温25℃左右，水泥养护室的相对湿度为95%
试验仪器、工
具称、拌合钢板、拌铲、振捣棒
钢抹子
坍落度筒、卡尺、下料斗
立方体试模（棱长150mm）
压力试验机
所需材料选用强度等级为32.5的水泥，通过计算得到配合比为水泥：水：砂：石子=1:0.57:2.:4.25
我们称取砂9.4kg、石子20kg、水泥4.7kg、水2.7kg
拌合方法（人工拌合）1、按配合比备料；
2、湿润拌板和拌铲，将砂倒在拌板上，加入水泥，用拌铲自拌板一端翻拌至另一端，如此反复，直至颜色均匀，再放入称好的粗骨料与之拌合，至少翻拌三次，直至混合均匀为止；
3、将干混合料堆成锥形，在中间挖一个凹坑，将已称好的水，倒入一半左右，注意：不能让水流出，然后翻拌，并慢慢加入剩下的水，继续翻拌，每翻拌一次，用铲在混合物料上铲切一次，至少翻拌六次；
4、拌合时间从加水完毕开始算起，在10min内完成
试验步骤拌
合
物
和
易
性
试
验
步
骤
1、用湿布擦净拌板和坍落度筒，在筒顶部加上漏斗，放
在拌板上，用双脚踩紧脚踏板；
2、分三次加入混凝土，每次加入混凝土高度为筒的1/3，
每层用捣棒呈螺旋形由外向中心插捣25次，各次插捣均
应在截面上均匀分布，插捣第二层和顶层时，插捣棒应插
透本层，并使之插入下一层约10到20mm,插捣顶层时若
混凝土沉落到低于筒口位置则应随时添加，插捣完毕后，
刮去多余混凝土，并用抹刀抹平；
3、清除筒边底板上的混凝土后垂直平稳的提起坍落度
筒，本过程应在5到10s内完成；
4、注意：从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间
断的进行，并在150s内完成；
提起坍落度筒后立即测量筒高于坍落后混凝土试体最高
点之间的高度差
立
方
体
抗
压
强
度
试
验
1、检查试模，拧紧螺栓，清刷干净，在壁内涂抹脱模剂；
2、将拌好的混凝土分两层装入试模中，每层厚度大致相
同，插捣时用垂直的插捣棒按螺旋方向由边缘向中心进
行，插捣底层时捣棒应达到试模地面，插捣上层时，捣棒
贯穿到下层深度20到30mm处，并用抹刀沿试模内侧插
入数次，以防麻面，捣实后，刮除多余混凝土，并用抹刀
抹平；
3、放入水池中养护（6月5日10点），水没过试块
4、与6月6日9点30从水池中取出试块，进行拆模，并观察
试验结果拌合物和
易性试验
坍落度3.5cm
立方体抗
压强度试
验
总体状况良好，但表面有些许气泡，可能是在振捣
时搅拌不够均匀。
第一小组戴宇波。