水泥标准稠度用水量试验报告记录

水泥标准稠度用水量试验报告记录

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水泥标准稠度用水量试验报告

6月3日星期二

试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。

用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml

水泥量500g

水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次W/C=0.29

试验条件室温25℃，相对湿度大于50%

试验仪器

和工具

水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称

试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片；

2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）；

3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机；

4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。试验失败

5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。

试验结果

（固定水量）

结果得出水量适宜为145ml

试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。

第一小组戴宇波

砂的筛分析试验报告

6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂

试验条件室温25℃

试验所需仪

器

标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工

试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g；

2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖；

3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min；

4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完为止；

5、称取筛余量

试验结果第

一

次

筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 18 23 26 51 275 133 13 分计筛余量

a/(%) 3.3 4.3 4.8 9.5 51.0 24.7 2.4 累计筛余量

A(%)

3.3 7.6 12.4 21.9 72.9 97.6 100

细度模数=2.03

第

二

次

筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 34 36 36 66 182 134 9 分计筛余量

a/(%)

6.8

7.2 7.2 13.3 36.6 27.0 1.9

累计筛余量

A(%)

6.8 14.0 21.2 34.5 71.1 98.1 100

细度模数=2.20

水泥胶砂强度试验报告

6月3日至6月6日试验所需

材料

水泥、水、标准砂

各材料用

量水泥用量500（±2g）标准砂用量1350g(±5g) 水用量280ml(±1ml)

试验条件室温22℃，相对湿度大于50%

试验所需仪器、工具行星式胶砂搅拌机、水泥胶砂试模,试模大小为40mm*40mm*160mm、振实台、抗折抗压强度试验机、称、刮平尺、量水器、刮刀、养护室

试验步骤1、准备好所需材料，称取450g水泥、量取225ml水、准备标准砂一袋（1350g一袋）试验前用湿抹布擦拭搅拌锅、搅拌叶片、下料漏；

2、加水至搅拌锅中，接着加入水泥，将锅固定在仪器上，上升至固定位置；

3、开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时砂子自动从下料漏斗中进入搅拌锅，机器自动调速至高速再搅拌30s；

4、停拌90s，在第一个15s内用胶刀将搅拌叶片和搅拌锅壁上的胶砂刮入锅中间；再高速下继续搅拌60s。注意：各个搅拌阶段时间误差控制在正负1s以内；

5、胶砂制备完成后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接将水泥装入试模中。该环节分两次进行，装第一层时每个槽约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，来回将料层振平，接着振实60次；装第二层胶砂时，用小播料器播平，振实

试验分析两次平均细度模数=2.115，在试验成功范围内。

第一小组戴宇波

60次，移走模套，取下试模，用金属直尺以近90°的角度架在试模顶部一端，并沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向令一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平状态来回将试体表面抹平；

6、6月3号10点10分放入水中养护；

7、6月4日9点20分从水池中取出拆模，用粉笔在每个试块的左右两边都标上编号，于该日9点30分放入水中养护，将做好标记的试体水平放在水中养护，刮平面朝上，试件间保持一定距离，试块的六个面都要与水接触，注意：养护期间试块之间的间隔或试块上表面的水深不得小于5mm；

8、于6月6日9点30分从养护箱中取出，进行抗折试验；

9、抗折强度试验

①满龄期后取出3条试体先做抗折强度试验，试验前擦去试体表面的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使其侧面与圆柱接触；

②采用杠杆式抗折试验机试验时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态，试体放入后调整夹具，是杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置；

③抗折试验的加荷速度为（50±10）N/s。

试验结果编号龄期抗折荷载P/N 1

3天

350

2 452

3 400

试验结果

抗折强度(f/Mpa)

1 0.82

2 1.06

3 0.94