第二章 接线(蒙德变频器说明书)

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蒙德调试步骤及接线图

蒙德调试步骤及接线图

蒙德伺服油泵调试步骤
1. 接好电源启动油泵后,伺服驱动器开始工作,首先把驱动器上使能信号插座
拔出来(第二排端子),然后开始设置参数。

2. 进入A301=7和A302=7后按确认键。

3. 按STOP 按键复位。

4. 选择OP4=100确认。

5. 输入以下参数。

6. 按STOP 按键复位
7. 选择OP3=0后连续按两次确认键自学习完成后,OP3=3后连续按两次确认键自学习完成后,重新接上使能信号插座就可以其它动作,如无任何动作则需要在驱动器上任意调换两根电源线,重做OP3=3进行自学习。

设定值
设定值
设定值 油泵排量
P201 56.2
P301 0.3-0.5 电机功率 P401 14.5 压力传感器量 程 P202 250
系统响应
积分时间 P302 4 电机极数 P402 8 压力传感器输出信号方式 P203 3
系统响应
微分时间 P303
35
额定电流 P403 26 指令信号方式 P204 0 底压 P304 0.5 感生电势 P404 325 油泵旋转方向 P205 0 底流
P305 0.5 电机频率 P405 88 压力显示单位 P206 0 电机转速 P406 1320 压力传感器断线保护使能
P207
1
电流环
E517 50 最高输出压力 P2.08 175
C101 0.15 电机最高转速 P209 1500 系统压力最大值
P210 195
注:没有中文说明是固定值,有中文说明按机型不同可变的。

(整理)变频器的安装及接线

(整理)变频器的安装及接线

变频器的安装及接线2.1 变频器的安装变频器安装方式为壁挂式。

单台变频器的安装间隔及距离要求,如图 2-1所示。

两台变频器采用上下安装时,中间应采用导流隔板,如图 2-2所示。

10cm以上8cm以上出风方向10cm以上导流隔板变频器8cm以上变频器图 2-1 安装间距距离图 图 2-2 多台变频器的安装图◆ 环境温度越高,变频器的使用寿命越短。

◆ 如果变频器的附近有发热装置,请将它移到尽可能远方。

另外,当变频器被安装在箱体内时,要充分考虑到垂直度和空间大小,有利于散热。

2.2 变频器的安装尺寸图 2-3 变频器尺寸图适用于DRS3000-V4T0055C ~V4T0550机型(金属壳机体)图 2-3 变频器尺寸图适用于DRS3000-V4T0110C 以下机型(塑壳机体)表2-1 变频器安装尺寸表2.3变频器的接线2.3.1注意事项:◆确保电源完全切断10分钟以后,方可打开变频器面盖。

◆确认主回路端子P+,P-之间的电压值在36VDC以下,方可进行内部配线作业。

◆核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压一致。

如输入电压等级不一致,将有可能导致变频器的损坏。

◆请按顺序安装,即安装好主体后再接线以防出现电击事故或损坏变频器。

◆变频器出厂前已通过耐压试验,用户不可再对变频器进行耐压试验。

◆必须在电源与变频器之间连接无熔丝断路器,以免因变频器故障导致的事故扩大,损坏配电装置或造成火灾。

2.3.2变频器端子说明及配线1、 主回路端子及功能说明DB P-U V P1GW R S T P+图2-4主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0055~0075机型)DB S R U T GV W P+P-P1图2-5主回路端子图(适应于DRS3000-V4T0110~0150机型)P1P-U V W P+R S T G图2-6主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0185以上机型)表2-2主回路端子功能说明◆ 严禁将控制端子中R1A 、R1B 、R1C 、R2A 、R2A 以外的端子接上交流220V 电源,否则有损坏变频器的危险。

蒙德(MODROL)IMS-GL2变频器说明书

蒙德(MODROL)IMS-GL2变频器说明书

■ MC 电磁接触器 可以通过断开 MC 断开主回路电源,电机自由滑行停止,但频繁地开/闭会引起变频器故障。 MC 的容量请选用为变频器额定电流的 1.5~2 倍。参见表 2.1
■ R 制动电阻 在制动力矩不能满足要求时使用,运用于大惯性负载、频繁制动或快速刹车的情况。 参见表 2.1
■ 接地线的设置 接地端子,请务必接地。E 接地线切勿与焊接机及动力设备共用。两台以上变频器使用场合,请勿将接地线形成回路。
过载能力
±0.2%(带 PG 矢量控制±0.02%) 0.1Hz~300Hz 数字指令 0.01 Hz;模拟指令:0.03 Hz/60 Hz(11 位模拟量 无符号) 150% 1 分钟
制动单元
内置制动单元
操作器
5 位 7 段 LED 显示
多功能模拟量输入
两路(0~10V)
多功能模拟量输出
两路 0~10V (以扩展卡形式提供)
5
1.2 性能指标
性能
说明
输入电压
360V/380V/400V/420V;50Hz/60Hz
允许电压波动范围
+15%、-17%
控制方式
V/F 控制;无传感矢量控制;磁通矢量控制;电流矢量控制;
速度控制范围
1﹕100(带 PG 矢量控制 1﹕1000)
控 速度控制精度 制 频率控制范围
特 频率设定分辨率 性
第3章 接 线
6
11
3.1 接线图
MCCB
MC
短接片 电阻
R
三相电源 340-420V
Sቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
50/60HZ T
R
- + B1
B2 U
S
V

蒙德MF变频器快速设定文件

蒙德MF变频器快速设定文件

TAPPING CENTER主轴包套调试手册By : 新代数控Date : 2012/02/6Ver : 1.6版本更新记录目录一、摘要 (4)二、硬件规格确认 (5)1、相关硬件 (5)2、主轴相关需要用到的外部I/O点 (5)三、连接 (6)1、驱动、电机与新代的连接 (6)2、布线注意要点 (7)四、系统主轴相关参数设定 (8)五、蒙德变频器调试步骤: (9)1、准备参数 (9)2、请按照以下建议值设定 (9)3、自学习调试 (10)4、应用参数调整 (11)5、辅助参数调整 (12)6、主轴定位调试 (13)六、常见问题排查(Q&A) (14)七、附件 (15)1、驱动器常见警报 (15)2、状态监视参数 (16)一、摘要本手册是TAPPING CENTER针对以下驱动器和马达规格的调试手册,内容包括:硬件规格确认、硬件连接、系统主轴相关参数设定、变频器调试步骤以及常见问题排查五个部分,制定此手册的目的在于让新代和机械厂技术人员在使用手工调试主轴包套时使用,也可以作为熟悉新代主轴包套的学习资料。

二、硬件规格确认1、相关硬件表一:2、主轴相关需要用到的外部I/O点表三:三、连接1、驱动、电机与新代的连接下表提供回生电阻的选配资料供参考。

表四:注意:功率的选用要考虑主轴的减速时间和惯量p∝T*ω,在主轴做高减速刚攻时会释放大量的能量必须使用大功率电阻方可承但,如果机台用长时间连续刚攻的需要,制动电阻上还要加装冷却风扇,不然止动电租可能会因过热而烧坏。

2、布线注意要点a、电盘配电时请将编码器信号线和动力线分开走线,尽量让编码器线与动力线保持距离,以避开干扰源。

b、建议在编码器线上增加磁环,增强抗干扰能力。

c、做到编码器屏蔽线双端接地。

四、系统主轴相关参数设定说明:参数26设定4,表示此主轴的运转指令,由控制器轴卡的P4接口送出,因此驱动器的指令连接线须连接P4口。

参数66设定此主轴伺服规划之每转分辨率,此参数需与参数1651设定相同。

变频器的主电路和控制端子的说明及连接

变频器的主电路和控制端子的说明及连接

变频器的主电路和控制端子的说明及连接1.主回路端子的说明及接线2.控制回路端子说明及接线现在以三菱高性能、多功能的FR-E540为例来阐述。

该系列变频器的基本接线图如下图所示。

变频器的基本接线图1.主回路端子的说明及接线(1)主回路端子的说明如下表所示:主回路端子说明(2)主回路接线变频器的主接线①电源及电机接线的压着端子,请使用带有绝缘管的端子。

②电源一定不能接到变频器输出端上(U,V,W),否则将损坏变频器。

③接线后,零碎线头必须清除干净,零碎线头可能造成异常,失灵和故障,必须始终保持变频器清洁。

在控制台上打孔时,请注意不要使碎片粉末等进入变频器中。

④为使电压下降在2%以内,请用适当型号的电线接线。

⑤长距离布线时,由于受到布线的寄生电容充电电流的影响,会使快速相应电流限制功能降低,接于2次侧的仪器误动作等而产生故障。

⑥在端子+,PR间,不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西,或绝对不要短路。

⑦变频器输入/输出(主回路)包含有谐波成分,可能干扰变频器附近的通讯设备(如AM收音机)。

⑧不要安装电力电容器,浪涌抑制器和无线电噪声滤波器(FR-BIF选件)在变频器输出侧。

这将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。

⑨运行后,改变接线的操作,必须在电源切断10分钟以上,用万用表检查电压后进行。

断电后一段时间内,电容上仍然有危险的高压电。

2.控制回路端子说明及接线(1)控制回路端子说明控制回路端子说明(2)控制回路接线控制回路接线说明如下:①端子SD,SE和5为输入出信号的公共端,这些端子不要接地。

请不要把SD-5端子和SE-5端子互相连接。

②控制回路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线,而且必须与主回路,强电回路(含200V继电器程序回路)分开布线。

③由于控制回路的频率输入信号是微小电流,所以在接点输入的场合,为了防止接触不良,微小信号接点应使用两个并联的接点或使用双生接点。

④控制回路的接线建议选用0.3mm2~0.75mm2的电缆。

蒙德(MODROL)IMS-GF变频器说明书

蒙德(MODROL)IMS-GF变频器说明书

M O D R O L E L E C T R I C C O ., L T D .IMS -G F 系列使用手册交流伺服驱动器 400V 级1.5KW ~ 55KW产 品 运 转 前 请 认 真 阅 读 说 明 书 , 并 保 存 好 , 以 备 今 后 查 阅 。

VERSION: VS501目录第1章概要1.2 性能指标 (6)第2章变频器的相关说明第3章接线第4章操作器的使用第5章参数一览表第6章参数的说明第7章保护功能及故障显示7.1故障检出 (59)11.2 性能指标 (6)1.1 功能MODROL公司IMS-GF系列通用型驱动器采用智能功率模块IPM模块,具有集驱动、保护、功率交换于一体的优点,大大提高整机的可靠性;采用优化的PWM生成技术,输出谐波小;丰富的保护功能,使驱动器及周边设备的使用寿命更长!■具有V/F曲线控制、无传感矢量控制、电流矢量控制、磁通矢量控制四种电机控制模式,具有低速高转矩、低噪音等优点,适合不同的应用场合■可驱动交流异步电机、交流永磁同步电机■强大的控制功能转矩提升、全领域直流制动、速度搜索、PID控制、输出电压自动调整(AVR)等■接口丰富可切换的共发射极/共集电极端子输入模式标准的通信接口RS-422/485脉冲输入/输出■频率指令的种类●操作器直接设定●操作器UP/DOWN设定●外部端子多段速控制●外部端子UP/DOWN设定●模拟量输入●脉冲输入■特殊功能应用模式●主轴定位●刚性攻丝●PID控制卷绕控制■客户化功能追加具有系统的客户化功能追加体系,轻松实现控制驱动一体化。

22.1铭牌说明在驱动器侧面贴有铭牌,记载了驱动器的型号,规格,编号等,请用户确认与订购的产品是否一样。

■ 铭牌示例三相AC 400V 11KW 铭牌示例:图2.1 铭牌■ 型号说明在铭牌上的驱动器型号(MODEL )一栏里,用数字和字母表示了驱动器的系列号、电压等级、最大适用电机容量以及改版记号。

蒙德(MODOL)IMSGF变频器说明书

蒙德(MODOL)IMSGF变频器说明书
。MODROL ELECTRIC CO., LTD.
IMS -GF 系列使用手册
交流伺服驱动器 400V 级 ~ 55KW
产品运转前请认真阅读说明书,并保存好,以备今后查阅。
MODROL
1
VERSION: VS501 - 让每个人平等地提升自我................................................................................................................................... 43

名称
功能
增加键 选择参数代码,修改设定值(增加)等时请按此键
减小键 选择参数代码,修改设定值(减小)等时请按此键
右移键 参数代码、数值的数位选择键
ENTER
确定键 确定参数值及进入菜单
MENU ESC
菜单/退出键 选择参数的组别及退出(回到前一个状态)键
用操作器运行场合时,按下此键(超过0.3S),驱动器运行(红灯 亮);再按一次驱动器停止运行(绿灯亮)。驱动器发生故障、使 运行/停止键 用操作器ENTER键确认故障后,修改存取方式标记为☆的参数后, 驱动器会处于未就绪状态,红绿灯均熄灭,须按下此键(超过 0.3S)使驱动器处于就绪状态(READY),才能继续运行。
功能.................................................................................................................... 21 铭牌说明............................................................................................................ 26 外形尺寸、安装尺寸........................................................................................ 27 安装场所............................................................................................................ 27 安装方向及空间................................................................................................ 28 接线图................................................................................................................ 32 端子台的构成.................................................................................................... 34 主回路端子的功能............................................................................................ 34 主回路的接线.................................................................................................... 35 控制回路的功能................................................................................................ 37 跨线与跳针........................................................................................................ 38 PG 卡的安装及接线 .........................................................................................38 控制回路接线注意事项.................................................................................... 39 操作器的功能.................................................................................................... 43 操作器的使用.................................................................................................... 43

IMS-M2-45P5A说明书蒙德

IMS-M2-45P5A说明书蒙德

IMS-M2-45P5A说明书蒙德1、控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、最低运行频率即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。

而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。

3、最高运行频率一般的IMS-M2-45P5A最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

4、载波频率载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热IMS-M2-45P5A发热等因素是密切相关的。

5、电机参数IMS-M2-45P5A在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6、跳频在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

7、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求:将加速电流限制在IMS-M2-45P5A过电流容量以下,不使过流失速而引起IMS-M2-45P5A跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使IMS-M2-45P5A跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。

8、转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。

变频器的接线方法图解 教你怎么搞定变频器接线图

变频器的接线方法图解 教你怎么搞定变频器接线图

变频器的接线方法图解教你怎么搞定变频器接线图变频器怎么接线?这是许多人会遇到的一个大问题,下面我们来用图解教大家快速把握简洁的变频器接线方法。

先来了解下什么是变频器,变频器(VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过转变电机工作电源频率方式来掌握沟通电动机的电力掌握设备。

变频器主要由整流(沟通变直流)、滤波、逆变(直流变沟通)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率,依据电进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有许多的爱护功能,如过流、过压、过载爱护等等。

变频器工作原理:主电路是给异步电动机供应调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为沟通的变频器,直流回路的滤波是电容。

电流型是将电流源的直流变换为沟通的变频器,其直流回路滤波是电感。

它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,汲取在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为沟通功率的“逆变器”。

变频器的接线方法如下:1、主电路的接线1)主电路电源端子R、S、T,经接触器和空气断路器与电源连接,不用考虑相序。

2)变频器的爱护功能动作时,继电器的常闭触点掌握接触器电路,会使接触器断开,从而切断变频器的主电路电源。

3)不应以主电路的通断来进行变频器的运行、停止操作。

需用掌握面板上的运行键( RUN)和停止键(STOP)或用掌握电路端子FWD (REV)来操作。

4)变频器输出端子(U、V、W)最好经热继电器再接至三相电动机上,当旋转方向与设定方向不全都时,要调换U、V、W三相中的任意两相。

5)变频器的输出端子不要连接到电力电容器或浪涌汲取器上。

6)从平安及降低噪声的需要动身,为防止漏电和干扰侵入或辐射出去,必需接地。

依据电气设备技术标准规定,接地电阻应小于或等于国家标准规定值,且用较粗的短线接到变频器的专用接地端子PE上。

BEDFORD变频器说明书

BEDFORD变频器说明书

B801系列使用手册V1.4目录1、前言 (1)2、安全注意事项 (1)3、产品检查3.1检查步骤 (1)3.2型号说明 (1)4、安装4.1外型尺寸 (2)4.2使用环境 (2)4.3注意事项 (2)5、配线5.1基本接线图 (4)5.2操作注意 (5)6、数字操作器使用方法6.1显示器及操作键 (5)6.2操作键的使用 (5)7、测试运转 (6)7.1掌握一些相应的调节方法或许能让您获得更理想的使用效果 (6)7.2键盘操作模式 (6)7.3键盘操作正、反转模式 (7)7.4控制端子操作模式 (7)7.5参数恢复出厂设定值 (7)7.6参数修改后储存条件 (7)8、显示屏上的符号解释 (8)9、参数和数据表9.1参数一览表 (11)9.2参数说明 (13)10、故障指令及对策10.1故障发生时处理排除的注意事项 (18)10.2异常故障处理对策表 (18)10.3运转注意事项 (19)11、B801-200V系列标准规格 (20)12、B801-400V系列标准规格 (21)1、前言感谢您选用B801系列高性能变频器,使用前务必请认真阅读本说明书。

2、安全注意事项变频器是电力电子新产品,为了您的安全,本手册中有“危险”“注意”等符号是提醒您在搬运、安装、运转、检查变频器时的安全防范事项。

! 危险错误使用时,可能造成人员伤亡。

! 注意错误使用时,可能造成变频器或系统损坏。

3、产品检查3.1检查步骤•变频器是否符合所订购的型号与规格。

•检查在运输过程中,变频器是否因运送不慎造成损伤,若有损坏请勿接入电源。

•保修单编号是否与变频器一致。

当您发现有上述问题时,请立即通知有关销售商的业务人员。

3.2型号说明4、安装4.1外型尺寸4.2使用环境变频器安装的环境对变频器正常功能的发挥及其使用寿命有直接的影响,因此,变频器安装的环境必须符合下列条件:•周围温度:壁挂型,-10~45℃;柜内封闭型,-10~40℃。

蒙德电梯专用变频器GL3调试说明

蒙德电梯专用变频器GL3调试说明

蒙德电梯专用变频器GL3调试说明GL3调试说明一、简介MODROL GL3电梯专用型变频器是全矢量控制型的变频器,具有如下技术特点: , 可驱动异步及永磁同步主机, 可配套多种编码器, 全系列内置制动单元, 可使用多段速或模拟量的速度控制方式, 开关或模拟信号输入的称重预补偿功能, 永磁同步无齿主机开闸锁定功能(须配套正余弦编码器) , 掉电过渡功能可配套的编码器类型, 电压输出型增量式编码器(只能用于异步电机) , 线驱动型增量式编码器(配套永磁同步电机必须带有UVW信号) , 1V P-P型正余弦编码器(如海德翰ERN1387) , 旋转变压器二、接线1(主回路接线制动电阻电机B1B2-+冷却风扇FU1MCCBMCR1FVRS1RIMFWIMS-GL3-47P5AT1SUSUIVVMWTTWJ10正转运行/停止X1113.3kO(D种接地)FU-07*(注1)双股绞合屏蔽线反转运行/停止(选择件)X212ESEGA+PG多速段指令1X313A-推拉电平B+12V编码器B-多速段指令2X414主板J10FG多速段指令315X5FA脉冲监视输出FB外部基极封锁X818INP公共端203MB2MA故障接点输出1MCJ105M1[抱闸控制]F2M2多功能模拟量输入427F2:[-10~+10V/0~10V]FC29Y390V[准备完毕]YC62(PG卡接线图(1) 5V线驱动增量式编码器FU-04*扩展卡端子及其规格端子内容规格 NO.1 A相脉冲监视输出FA,2 A相脉冲监视输出FA,3 B相脉冲监视输出FB,线驱动输出(RS422电平输出) TM14 B相脉冲监视输出FB,5 Z相脉冲监视输出FZ,6 Z相脉冲监视输出FZ,E 屏蔽线连接端子1 编码器电源 DC,5V(?5%),最大200mA2 A相脉冲输入(,)3 B相脉冲输入(,)4 Z相脉冲输入(,) 线驱动输入(RS422电平输入)最高响应频率300kHz5 U 相脉冲输入(,)6 V相脉冲输入(,)7 W相脉冲输入(,)8 NC悬空 TM29 编码器电源地 DC 0V(电源用GND) 10 A相脉冲输入(,)11 B相脉冲输入(,)12 Z相脉冲输入(,) 线驱动输入(RS422电平输入)最高响应频率300kHz 13 U 相脉冲输入(,)14 V相脉冲输入(,)15 W相脉冲输入(,)(2) 12V电压输出增量式编码器FU-07*扩展卡端子及其规格端子内容规格 NO.ES 编码器电源ES DC,12V(?5%),最大80mAEG 编码器电源地EG DC 0V(电源用GND) A+ A相脉冲输入(,)A- A相脉冲输入(,) 线驱动输入(RS422电平输入)最高响应频率30kHz TM1 B+ B相脉冲输入(,)B- B相脉冲输入(,)FG 分频脉冲输出公共接点FG 分频输出公共端 FA 分频脉冲输出FA OC门输出(RS422电平输入)最高响应频率30kHz FB 分频脉冲输出FB(3) 1V P-P正余弦编码器FU-10*扩展卡端子及其规格端子内容规格 NO.1 A相脉冲监视输出FA,2 A相脉冲监视输出FA,3 B相脉冲监视输出FB,线驱动输出(RS422电平输出) TM14 B相脉冲监视输出FB―5 Z相脉冲监视输出FZ,6 Z相脉冲监视输出FZ,E 屏蔽线连接端子1 B相脉冲输入(,)2 NC悬空3 R相脉冲输入(,) 1V P-P 差分增量信号4 R相脉冲输入(,)5 A相脉冲输入(,)6 A相脉冲输入(,)7 编码器电源地 DC 0V(电源用GND)8 B相脉冲输入(,) 1V P-P 差分增量信号 TM29 编码器电源 DC,5V(?5%),最大200mA10 C相脉冲输入(,)11 C相脉冲输入(,)12 D相脉冲输入(,) 1V P-P 差分增量信号 13 D相脉冲输入(,)14 NC悬空15 NC悬空(4) 旋转变压器FU-05*扩展卡端子及其规格表端子 NO. 内容规格3 SIN- 正余弦波输入4 COS-5 REF- 激励信号 TM2 8 SIN+ 正余弦波输入 9 COS+10 REF+ 激励信号14 0V 正余弦所对应的OV GND1 脉冲监视输出电源地SG DC 0V(对应DC5V) TM12 Z相脉冲监视输出(FC,) 线驱动输出(RS422电平输出)DC5V,最大30mA3 B相脉冲监视输出(FB,)4 A相脉冲监视输出(FA,)6 脉冲发生器用电源TG DC 0V(对应DC,24V)7 脉冲发生器用电源PL2 DC,24V(2)8 脉冲清零信号输入(CLR,) 线驱动输入(RS422电平输入)最高响应频率300kHz9 控制脉冲输入(SIGN,) (输入模式:A+B、SIGN+PLUS、CCW+CW) 10 控制脉冲输入(PLUS,)12 Z相脉冲监视输出(FC,)13 B相脉冲监视输出(FB,) 线驱动输出(RS422电平输出)DC5V,最大30mA14 A相脉冲监视输出(FA,)16 脉冲发生器用电源PL3 DC,24V(3) 17 脉冲发生器用电源PL1 DC,24V(1) 18 脉冲清零信号输入(CLR,) 线驱动输入(RS422电平输入)最高响应频率300kHz19 控制脉冲输入(SIGN,) (输入模式:A+B、SIGN+PLUS、CCW+CW) 20 控制脉冲输入(PLUS,)三、控制逻辑C2.02C2.03C1.02C1.01C2.04??输出电流??C1.04C2.01零速阀值基极封锁输入方向信号速度运行速爬行速零速输READY出信抱闸控制号输出接触器时间说明:图形说明: ?-励磁时间(C3.02),预补偿转矩在这段时间输出有效电平 ?-开闸时间(C3.03),确保抱闸打开?-下闸保持时间(C3.05)无效电平 ?-掉电过渡时间(C3.06)无关曲线说明:C1.01-加速时间C1.02-减速时间C1.04–平层时间(选用切换功能)C2.01-加速起始拐角时间C2.02-加速结束拐角时间C2.03-减速起始拐角时间C2.04-减速结束拐角时间四、参数设置1( 异步电机模式参数参数号参数名称单位设置范围推荐值A2.01 0~5 2 控制模式A2.05 0~1 1 电流补偿选择2( 永磁同步电机模式参数参数号参数名称单位设置范围推荐值A2.01 0~5 5 控制模式A2.05 0~1 1 电流补偿选择3(运行信号、逻辑与时序参数号参数名称单位设置范围推荐值说明 B1.01 0~3 1 运行指令选择选择端子控制使能 B1.02 0~2 0 运行方式选择选择正反方向控制 B1.03 0~3 0 停止方式选择选择自动滑行 B1.04 0~6 1 选择端子控制频率频率指令选择C3.01 S 0.00~2.50 0.50 最小基极封锁时间S 0.00~2.50 0.50~0.90 用于开闸锁住电机,励磁/起动直流锁C3.02 设置值大于抱闸实际定时间动作时间 C3.03 S 0.00~2.50 0.20 开闸延迟时间用于抱闸控制 C3.04 S0.00~2.50 0.20 起动延迟时间下闸/停车直流锁S 0.00~2.50 0.50 C3.05 定时间*1C3.06 S 0.00~2.50 0.00 用于减轻掉电冲击输出停止过渡时间输出接触器动作延S 0.00~2.50 0.20 用于输出接触器控制 C3.07 时多功能输入端子 0~47 1 多段速1 H1.01 X3的功能选择多功能输入端子 0~47 2 多段速2 H1.02 X4的功能选择多功能输入端子 0~47 3 多段速3 H1.03 X5的功能选择多功能输入端子 0~47 25 基极封锁(常闭) H1.06 X8的功能选择多功能输出端子 0~48 8 抱闸控制H2.01 M1-M2的功能选择多功能输出端子 0~48 2 运行中 H2.02 Y1的功能选择4(ASR参数号参数名称单位设置范围推荐值说明0~100 20 E5.01. 按实际效果调整高速比例增益0~100 20 E5.02. 低速比例增益0~100 30 E5.03. 起动比例增益 E5.04. ms 0~1000 100 高速积分时间 E5.05. ms 0~1000 100 低速积分时间 E5.06. ms 0~1000 10 起动积分时间Hz 0.00~300.00 50.00 E5.07. ASR切换频率0~100 100 E5.08. 积分上限ms 0.1~25.0 1.0 E5.09. 力矩滤波时间 E5.10. % 0.0~900.0 180.0 拖动力矩上限 E5.11. % 0.0~900.0 180.0 制动力矩上限 E5.12. 0~7 0 力矩上限来源力矩极限变化时S 0.01~2.50 0.10 E5.13. 间0~150 50 E5.17. 电流增益% 20~100 60 E5.18. 0Hz电流增益5(附加参数(1) 永磁同步无称重补偿起动调整(配正余弦编码器)参数号参数名称单位设置范围推荐值说明起动位置锁定选 0~1 1 锁定有效 B1.13. 择S 0.00~2.50 0.50~0.用于开闸锁住电励磁/起动直流锁C3.02 90 机,设置值大于抱定时间闸实际动作时间 E5.03 0~100 40~60 起动比例增益E5.06 ms 0~1000 6~10 起动积分时间E5.16 0.0~10.0 1.5~2.5 位置伺服增益(2) 称重补偿起动调整(0~10V称重信号)参数号参数名称单位设置范围推荐值说明0~1 1 B1.13. 锁定有效起动位置锁定选择J2.01. 0~2 2 力矩偏置补偿方式 F2口输入称重信号正转制动(空载上% 0.0~100.0% 根据载荷调整 J2.02. 行)补偿力矩反转拖动(空载下% 0.0~100.0% J2.03. 行)补偿力矩正转拖动(满载上% 0.0~100.0% J2.04. 行)补偿力矩反转制动(满载下% 0.0~100.0% J2.05. 行)补偿力矩0~1 0:上行为正向 J2.06. 起动补偿力矩方向1:下行为正向6(运行保护参数号参数名称单位设置范围推荐值说明 L1.01 0~4 1 电机过载保护使能保护有效min 0.1~10.0 1.0 L1.02 150%过载1分钟电机过载保护时间0~4 1 L2.01 过热保护使能50~120 85 L2.02 ? 过热保护温度1~250 10 L2.03 S 过热保护时间20~100 45 L2.04 风扇停止温度 ?0~1 1 L2.05 有效 OH2保护使能0~1 1 L3.01. 有效过力矩保护功能% 0.0~500.0 180% L3.02. 过力矩保护阀值L3.03. S 0.1~25.0 3.0 过力矩检测时间L4.01. 0~4 1 失速保护使能有效L4.02. % 1~50 10 失速保护阀值频率%S 0.01~2.50 0.50 L4.03. 失速保护时间0~4 1 L4.04. 有效超速保护功能% 1~120 105 L4.05. 超速保护阀值频率%L4.06. S 0.01~2.50 0.50 超速保护时间L5.01. 0~1 1 编码器断线保护功能有效五、调试方法1(准备工作(1) 按照推荐参数表,输入常规参数。

蒙德变频器GL3介绍

蒙德变频器GL3介绍

线驱动输入(RS422电平输入) 最高响应频率300kHz
TM2
8 9 10 11 12 13
线驱动输入(RS422电平输入) 最高响应频率300kHz
14
15
GL3系列变频器典型接线
制动电阻 1MCCB MC R S T P-
电机
+ B1 B2 R1 FU S1 FV FW T1 U V W U V W
电源输出+12V 电源输出-12V 模拟量输入口1 模拟量输入口2
模拟量指令用+12V电源
+12V(容许最大电流20mA)
模拟量指令用+12V电源
-12V(容许最大电流20mA)
0~+10V/-100%~+100%
0~+10V,4~20mA输入
-10~+10V/-100%~+100%
-10~+10V,4~20mA输入
L1 L2 L3 COMM
模式、数据显示 显示参数监视选择界面 显示参数设定选择界面
M/E DATA
FWD REV LOCAL
RUN
操作键 切换参数、修改参数 运行、停止、点动等
JOG
SHIFT
STOP
RESET
22~55kW操作器部分
监视选项
LOCAL FWD REV
定运转指令时灯亮 FWD:正转指令输入时灯亮 REV:反转指令输入时灯亮
线驱动输出(RS422电平输出)
3
4 5 6 7
R相脉冲输入(+)
R相脉冲输入(-) A相脉冲输入(+) A相脉冲输入(-) 脉冲发生器用电源 B相脉冲输入(+) 脉冲发生器用电源 C相脉冲输入(-) C相脉冲输入(+) D相脉冲输入(+) D相脉冲输入(-) NC悬空 NC悬空 DC 0V(电源用GND)

变频器使用专项说明书SHUPER

变频器使用专项说明书SHUPER

第一章安全注意事项与检查1.1 安全注意事项●绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。

●在接通电源后,不可实施配线,检查等作业。

●关闭电源,在键盘显示熄灭后5分钟之内,请勿触摸机内电路板及任何零部件,且必须用仪表确认机内电容已放电完毕,方可实施机内作业,否则有触电旳危险。

●人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等,未采用防静电措施时,请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件,否则可能引起故障。

●使用时,变频器旳接地端子(E或〨)请根据国家电气安全规定和其他有关原则对旳、可靠旳接地。

●本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。

●请勿以拉闸方式(断电)停机,等电机运营停止后才可断开电源。

●符合CE原则必须增长选购输入滤波器附件。

特别注意:只有训练有素旳人员容许操作本装置,使用前请具体阅读本阐明书中有关安全、安装、操作和维修部分。

本设备旳安全运营取决于对旳旳选型、安装、操作和维护!1.2 开箱之后检查烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。

在购买后,开箱之前请检查产品旳包装与否因运送不慎而导致损伤,产品旳规格、型号与否与订购之机种相符。

如有问题,请联系我司或经销厂商。

●检查内部:含本机、使用阐明书一本、保修卡一张。

●检查变频器侧面旳铭牌,以拟定您手上旳产品就是所订购之产品型号阐明:第二章安装及配线2.1 使用环境(1)环境温度-10℃—40℃;(2)避免震动;(3)避免高温多湿且无雨水滴淋,湿度不不小于90%RH(不结露);(4)防止油、盐及腐蚀性气体侵入;(5)防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉旳侵入;(6)防止电磁干扰、远离干扰源;(7)禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体旳危险环境。

2.2 安装方向与空间变频调速器要安装于室内通风良好旳场所,并采用壁挂式或立柜式。

并与周边相邻物品或挡板(墙)必须保持足够旳空间。

如下图所示:2.3 配线变频调速器配线,分为主回路及控制回路两部分。

蒙德SL3D(E4A)系列一体化控制器使用手册

蒙德SL3D(E4A)系列一体化控制器使用手册

目 录第一章:功能和基本特点 (2)1.1 SL3D系列一体化控制器简介 (2)1.2 SL3D功能一览表 (3)1.3 SL3D系列一体化控制器技术规范 (7)第二章:产品信息 (9)2.1 命名规则及铭牌 (9)2.2 IMS-SL3系列电梯一体化控制器主要参数 (10)2.3 外型尺寸及安装 (11)第三章:安装与接线 (15)3.1 SL3D系列一体化控制器及其周边控制系统组成框图 (15)3.2 电气安装及装线 (16)3.2.1外围可加电气元器件说明 (16)3.2.2电气接线(推荐) (16)3.2.2.1控制器主回路接线 (16)3.2.2.2 控制回路接线 (17)3.2.2.3编码器回路接线 (19)3.2.2.4外围部件接线(内呼板,外呼板) (21)第四章:调试工具使用说明 (28)4.1 IMS-SL3D电梯一体化控制器调试工具 (28)4.2 小键盘操作器(OP07) (28)4.3 小键盘操作器各功能键说明及界面 (28)4.4 小键盘操作器菜单与使用 (29)4.5 小键盘操作器参数及说明 (31)第五章:应用与调试 (41)5.1 电梯运行时序图 (41)5.2 电梯调试流程图 (41)5.3 电梯调试总步骤 (42)5.3.1 慢车调试步骤流程 (42)5.3.2 快车调试过程 (47)5.4 电梯功能调试 (49)5.5 舒适感调试 (50)第六章:故障与对策 (53)6.1 故障的种类 (53)6.2 故障信息 (53)6.2.1外部故障信息与处理 (53)6.2.2 内部故障信息与处理 (54)6.2.3 变频器故障信息 (54)附件:液晶手持操作器使用说明 (59)液晶手持操作器外观及各功能键说明 (59)液晶显示流程图及参数说明 (60)监视菜单及参数设置菜单框图 (60)窗口及操作说明 (61)第一章:功能和基本特点1.1 SL3D系列一体化控制器简介SL3D系列一体化控制器是由蒙德电气有限公司自主研发、生产的具有先进水平的智能型串行通讯电梯控制系统。

第二章 接线(蒙德变频器说明书)

第二章 接线(蒙德变频器说明书)

DC 0~+10V±5% 2mA 以下
+12V/-12V 模拟量输出 (容许最大电流 20mA)
26
F1
模拟量输入口 1
0~+10V/-100%~+100%
0~+10V,4~20mA 输入
27
F2
模拟量输入口 2
-10~+10V/-100%~+100% -10~+10V,4~20mA 输入
28
F3
模拟量输入口 3
连接周边机器
下图所示为驱动器与周边设备的标准连接示例
第二章 接线
图 2.1 与周边设备的连接示例
2-1
端子台的构成
下图所示为驱动器的端子排列。
第二章 接线
图 2.2 1.5~5.5kW 控制端子
图 2.3 5.5~55kW 控制端子
2-2
主回路端子:
第二章 接线
图 2.4 驱动器的端子排列 标准连接图 下图所示为驱动器的标准连接图,因驱动器的容量不同连接有所不同。
20
INP
驱动控制输入端子的电源公共端
21
P+
电源输出+24V
内部 24V 电源
DC+24V 8mA 电源
22
FM
23
AM
24
V+
25
V-
电机实际转速 电机负载
电源输出+12V 电源输出-12V
P1.11 最高转速作为 100% P1.03 额定电流 2 倍作为 100%对应模拟量 10V 输出 模拟量指令用+12V 电源 模拟量指令用+12V 电源
16 供给外部用 24V 电源 PL3 DC+24V(3) 17 供给外部用 24V 电源 PL1 DC+24V(1) 18 脉冲清零信号输入(CLR+) 线驱动输入(RS422 电平输入)最高响应频率 19 控制脉冲输入(SIGN+) 500kHz(输入模式:A+B、SIGN+PLUS、CCW+CW) 20 控制脉冲输入(PLUS+)

蒙德变频器说明书

蒙德变频器说明书

蒙德变频器说明书蒙德变频器说明书1. 简介蒙德变频器是一种用于电动机调速的设备。

它通过改变电源的频率来控制电动机的转速。

蒙德变频器具有调速范围宽、工作稳定、节能环保等特点,广泛应用于工业生产和其他领域。

2. 主要特点- 范围广:蒙德变频器可以实现从低转速到高转速的范围调节,满足不同工况下的要求。

- 稳定性好:蒙德变频器采用先进的控制算法,确保电动机运行稳定、无冲击。

- 节能环保:蒙德变频器可以根据实际负载情况调节电动机转速,实现节能效果。

- 安全可靠:蒙德变频器具备过载保护、短路保护、过压保护等安全功能,确保设备和人员安全。

3. 安装和使用蒙德变频器安装和使用时需要注意以下事项:3.1 安装- 安装前需仔细阅读本说明书,并确保电源和负载的匹配。

- 将蒙德变频器安装在通风良好的位置,并确保周围环境温度适宜。

- 确保安装牢固,防止产生振动和噪音。

3.2 连接电源和电动机- 按照蒙德变频器的输入和输出标识,正确连接电源和电动机。

- 确保接线牢固可靠,避免接触不良或接触不符合要求。

3.3 参数设置- 在使用蒙德变频器之前,需要根据实际负载情况进行参数设置。

- 建议参考本说明书中的参数设置部分进行操作,确保设备能够正常运行。

3.4 开机和关机- 开机前应检查各部分连接是否正常,确保安全可靠。

- 关机前应先停止电动机运行,然后切断电源。

4. 故障排除蒙德变频器可能出现以下故障,可按照以下步骤进行排除:4.1 无输出- 检查电源连接是否正确,确保电源正常供电。

- 检查参数设置是否正确,确保设备工作在正常范围内。

- 检查过载保护等安全功能是否触发,如果是,消除故障后重新启动。

4.2 过热- 检查环境温度是否过高,确保通风良好。

- 检查设备是否工作在额定负载范围内,是否存在过载情况。

4.3 其他故障- 如遇到其他故障,请及时联系售后服务部门进行维修。

5. 注意事项- 严禁将蒙德变频器用于不符合要求的场所或方式。

- 请定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

Optidrive ODE-3 调速变频器用户手册说明书

Optidrive ODE-3 调速变频器用户手册说明书

用户手册1快速指南IP20 & IP66 (NEMA 4X)交流调速变频器0.37 – 22kW (0.5 – 30HP)110 – 480V11.快速指南 (4)1.1. 重要的安全信息41.2. 快速启动步骤51.3. 快速启动概要62.基本信息和额定值 (7)2.1. 通过型号了解变频器72.2. 变频器型号73.机械安装 (8)3.1. 概述83.2. 符合UL 要求的安装83.3. 机械尺寸和安装– IP20开放式安装83.4. 箱体内安装指导– IP20 83.5. 机械尺寸– IP66 (Nema 4X) 封装93.6. 安装指导 (IP66 变频器) 93.7. 密封盖和电源隔离锁定103.8. 取下端子盖103.9. 日常维护104.电源和控制端子接线 (11)4.1. 接线图114.2. 接地保护 (PE) 114.3. 输入电源连接124.4. 电机连接124.5. 电机端子盒连接124.6. 控制端子接线134.7. 使用 REV/0/FWD 选择开关 (仅对于带开关的变频器) 134.8. 控制端子连接134.9. 电机热过载保护144.10. 符合EMC 标准要求的安装144.11. 可选制动电阻145.运行 (15)5.1. 面板操作155.2. 操作显示155.3. 改变参数155.4. 访问只读参数155.5. 参数恢复155.6. 故障复位156. 参数 (16)6.1. 标准参数166.2. 扩展参数176.3. 高级参数206.4. P-00 只读状态参数217. 模拟和数字输入宏配置 (22)7.1. 概述227.2. 宏功能键227.3. 宏功能–端子模式 (P-12 = 0) 227.4. 宏功能–面板模式 (P-12 = 1 or 2) 237.5. 宏功能–现场总线控制模式 (P-12 = 3, 4, 7, 8 or 9) 237.6. 宏功能–用户 PI 控制模式 (P-12 = 5 or 6) 237.7. 火灾模式247.8. 接线图举列248.Modbus RTU 通讯 (25)8.1. 简介258.2.Modbus RTU 指标258.3. RJ45 连接器配置258.4. Modbus 寄存器定义259.技术数据 (26)9.1. 环境269.2. 额定数据表269.3. 三相变频器的单相运行269.4. 符合UL的其他信息279.5. EMC 滤波器断开2710.故障处理 (28)10.1. 故障代码信息28地区分销商可能提供不同的保修条款,在这些情况下,应该先联系地区分销商。

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1.5kW~5.5kW
5.5kW~15kW
18.5kW~55kW 图 2.5 主回路端子的连接
2-3
第二章 接线
相互接线
1.5~5.5kW 按照下图进行接线。 用数字操作器运行时,只要接上主回路线,使用操作器就可控制电机运转。
图 2.6 1.5~5.5kW 相互接线
注:出厂标准设置为 F2、F3 模拟口,如果要使用 V+和 FM 功能,请事先同厂家联系!
FU-05*扩展卡的端子规格 表 2.8 FU-05*扩展卡端子及其规格表
端子 NO
内容
规格
3 SIN4 COS-
正、余弦波输入
5 REF-
激励信号
TM2 8 SIN+ 9 COS+
正、余弦波输入
10 REF+
激励信号
14 0V
正余弦所对应的 OV GND
1 脉冲监视输出电源地 SG
DC 0V(对应 DC5V)
-10~+10V/-100%~+100% -10~+10V,4~20mA 输入
29
FC
模拟量输入/出公共端
0V
*1 驱动继电器线圈等电抗负载时,请务必如下图所示连接旁路二极管。 *2 脉冲输入规格如下表所示。
图 2.8 旁路二极管的连接
低电平电压 高电平电压
H 占空比 脉冲频率
0.0~0.8V 3.5~13.2V 30~70% 0~32kHz
对应内部电源
对应外部电源
共 发 射 极 模 式
共 集 电 极 模 式
开路集电极输出的接口
在输出端子方面驱动器有 3 种电路模式,根据各电路输出情况构成上级装置的输入电路。
表 2.7 开路集电极电路输出模式
继电器电路
光电耦合电路
电平接收电路
输 出 电 路 接 口 模 式
2-8
第二章 接线
FU-05*扩展卡
DC+48V 50mA 以下
9
Y3
准备完成
准备完成(ready)时为 ON
10
P-
对应 P+的 0V
内部 24V 电源对应的 GND
对应 P+的 GND
11
X1
正转运行/停止指令 ON:正转运行,OFF:停止
12
X2
反转运行/停止指令 ON:反转运行,OFF:停止
13
X3
主轴定向
出厂设定:ON 时主轴定向
连接周边机器
下图所示为驱动器与周边设备的标准连接示例
第二章 接线
图 2.1 与周边设备的连接示例
2-1
端子台的构成
下图所示为驱动器的端子排列。
第二章 接线
图 2.2 1.5~5.5kW 控制端子
图 2.3 5.5~55kW 控制端子
2-2
主回路端子:
第二章 接线
图 2.4 驱动器的端子排列 标准连接图 下图所示为驱动器的标准连接图,因驱动器的容量不同连接有所不同。
表 2.5 脉冲输入规格
2-7
第二章 接线
输入端子的共发射极模式/共集电极模式
(Housing A 机器只有内部电源 NPN 模式) 在输入端子方面,能切换共发射极模式(0V 公共点)/共集电极模式(+24V 公共点)。 而且,也可以使用外部+24V 电源,提高了信号输入方式的自由度。
表 2.6 共发射极模式、共集电极模式与信号输入(5.5~55kW)
2 Z 相脉冲监视输出(FC-)
3 B 相脉冲监视输出(FB-) 线驱动输出(RS422 电平输出)DC5V,最大 30mA
4 A 相脉冲监视输出(FA-)
6 供给外部用 0V 电源 TG 7 供给外部用 24V 电源 PL2
DC 0V(对应 DC+24V) DC+24V(2)
8 脉冲清零信号输入(CLR-) 线驱动输入(RS422 电平输入)最高响应频率 9 控制脉冲输入(SIGN-) 500kHz(输入模式:A+B、SIGN+PLUS、CCW+CW) TM1 10 控制脉冲输入(PLUS-) 12 Z 相脉冲监视输出(FC+) 13 B 相脉冲监视输出(FB+) 线驱动输出(RS422 电平输出)DC5V,最大 30mA 14 A 相脉冲监视输出(FA+)
FC
模拟量输入/出信号公共端 0V
表 2.2 CN2 脉冲输入/输出信号
信号电平
DC+24V 8mA 光电耦合绝缘
DC+48V 50mA 光电耦合 绝缘 F2、F3:-10~+10V V+:+12V、最大电流 20mA FM:DC 0~+10V 2mA 以下
种类
脉冲 输入
反馈 信号 输出
端子信号
PLUS+(1) PLUS-(2)
8 脉冲清零信号输入(CLR-) 线驱动输入(RS422 电平输入)最高响应频率 9 控制脉冲输入(SIGN-) 500kHz(输入模式:A+B、SIGN+PLUS、CCW+CW) TM1 10 控制脉冲输入(PLUS-)
12 Z 相脉冲监视输出(FC+)
13 B 相脉冲监视输出(FB+) 线驱动输出(RS422 电平输出)DC5V,最大 30mA
16 供给外部用 24V 电源 PL3 DC+24V(3) 17 供给外部用 24V 电源 PL1 DC+24V(1) 18 脉冲清零信号输入(CLR+) 线驱动输入(RS422 电平输入)最高响应频率 19 控制脉冲输入(SIGN+) 500kHz(输入模式:A+B、SIGN+PLUS、CCW+CW) 20 控制脉冲输入(PLUS+)
DC 0V(对应 DC5V)
2 Z 相脉冲监视输出(FC-)
3 B 相脉冲监视输出(FB-) 线驱动输出(RS422 电平输出)DC5V,最大 30mA
4 A 相脉冲监视输出(FA-)
6 供给外部用 0V 电源 TG
DC 0V(对应 DC+24V)
7 供给外部用 24V 电源 PL2 DC+24V(2)
YC
晶体管输出信号公共端
光电耦
Y1
定位完成
合器输
Y2
速度到达
定位完成时为 ON 速度达到时为 ON
出信号
Y3
零速中
零速中时为 ON
ER
故障检出
故障时为 ON
模拟量
F1
模拟量输入 1
0~+10V/0%~+100%
输入/
F2
模拟量输入 2/+12 电源输出 由内部跳针对功能的选择
输出口
F3 模拟量输入 3/FM 监视输出 由内部跳针对功能的选择
20
INP
驱动控制输入端子的电源公共端
21
P+
电源输出+24V
内部 24V 电源
DC+24V 8mA 电源
22
FM
23
AM
24
V+
25
V-
电机实际转速 电机负载
电源输出+12V 电源输出-12V
P1.11 最高转速作为 100% P1.03 额定电流 2 倍作为 100%对应模拟量 10V 输出 模拟量指令用+12V 电源 模拟量指令用+12V 电源
信号电平
输入指令脉冲: 1、总线驱动器 2、对应集电极开路
清除偏移计数: 位置控制时,清除偏移计数
脉冲控制输入模式: AB、 PLUS+SIGN、CW/CCW; 线驱动输入(RS422 电平 输入)最高响应频率 500kHz;
两相脉冲(AB 正交)转换编
脉冲反馈方式:线驱动输
码器输出信号及原点脉冲 (Z 相)
14
X4
模拟量增益切换
出厂设定:ON 时增益切换
15
X5
16
X6
零伺服/铰孔 点动运行
出厂设定:ON 是零伺服 DC+24V 8mA 光电耦合绝缘
出厂设定:ON+运行时点动
17
X7
故障复位
出厂设定:ON 时故障复位
18
X8
速度/位置控制切换 出厂设定:ON 时位置状态
19
X9
外部故障
出厂设定:ON 时外部故障
本章节说明主回路端子与控制回路端子的连接。
接线
连接周边机器 ............................................ 2-1 端子台的构成 ............................................ 2-2 相互接线 ................................................ 2-4 控制回路端子的功能 ...................................... 2-6 FU-05*扩展卡 ............................................ 2-9 FU-08*扩展卡 ........................................... 2-10
2-4
5.5~55kW 请按照下图进行接线。 用数字操作器运行时,只要接上主回路线,电机就能运转。
第二章 接线
图 2.7 5.5~55kW 相互接线
2-5
第二章 接线
控制回路端子的功能
控制回路端子的标志及功能,如下表所示,请对应用途选用适当的端子。 表 2.1 控制回路端子的一览表(1.5~5.5kW)
出(RS422 电平输出)
脉冲监视输出电源地 SG DC 0V(对应 DC5V)
表 2.3 ENCODER 电机编码器信号
种类
ENCODER 编码器 输入口
端子信号
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