正浮选工艺氯化镁对氯化钾浮选的影响研究
正浮选法生产氯化钾中十八胺的合理用量分析
正浮选法生产氯化钾中十八胺的合理用量分析摘要：氯化钾是重要的钾肥，目前我国生产氯化钾的方法主要是正浮选法和反浮选法，由于正浮选法生产耗能低，对于钾矿的要求比较低，因此得到更为广泛的应用，约80%的氯化钾生产采用这种方法，但是正浮选法生产工艺却存在很大的缺陷，工艺收率普遍比较低，浪费了很多资源，浮选效率低下。
在使用正浮选法生产氯化钾的过程中影响浮选效率的主要因素为十八胺的用量，本文主要针对正浮选法生产氯化钾浮选效率低下的情况，研究十八胺的用量对于浮选效率的影响，并得出最佳用量。
关键词：氯化钾钾肥十八胺溴甲酚绿分光光度法氯化钾是重要的无机盐产品，一般是由正浮选法进行生产，这种方法主要存在原料浪费、损失严重、浮选效果差废液不达标等现象，制约了氯化钾工业的发展。
正浮选法生产氯化钾工艺过程中最常用的浮选药剂为十八胺，十八胺的浓度过大则会影响浮选过程的选择性，进而使得药剂留在溶液中造成浪费，降低氯化钾的回收率。
现阶段若是通过计算来测定生产过程中的十八胺最佳用量，显得十分麻烦，本文采取不同原料、最佳生产时间、药剂浓度以及十八胺含量等的使用来测定提高正浮选法生产氯化钾效率的办法。
1.光卤石分解工序中影响氯化钾收率的主要因素实验材料与仪器：材料包括取自青海察尔汗盐湖的原料光卤石、钾石盐和精钾母液，仪器主要为XRD衍射仪、玛瑙研钵、电热恒温干燥箱以及变频调速分解结晶器。
试验方案：经XRD分析，将矿样研成粉末制成样品进行衍射实验，衍射实验参数电压为40KV、电流40mA，扫描范围10度～80度。
取8kg盐田光卤石和2.5kg不同氯化钾含量的精钾母液，依照如下表一所示的实验原料和母液点组成进行配置，在15度先进行反应，15min后光卤石完全分解，以水来作为对照试验；根据不同温度下对不同离子体系平衡的影响，分别测定在-10度、0度、5度、10度、15度和20度下的氯化镁溶解能力。
结果与讨论：在使用淡水分解时，氯化钾收率仅仅为68.87%，在使用精钾母液进行分解时，分解效率达到了92.84%，而且氯化钾的收率随着精钾母液的钾含量的提高而上升，在其他生产能力不变的情况下，镁含量越高，原矿的消耗就越低；随着温度的升高绿化费的溶解需水量逐渐降低，约每升高1度，需水量就降低了0.0063g，对于生产车间而言，极大地节省了水的用量，另外温度升高氯化钾的浮选效率下降，合适的温度还需要进一步研究；比较母液的产量，得出不同母液点下，母液产量存在很大的变化，在母液含镁量为15%时，生产1吨氯化钾需要母液33.16吨，在母液含量为18%时，需要19.96吨，母液含量为21%时，需要14.80吨，母液含量为23%时，需要12.64吨，母液含量为25.42时，需要10.73吨，因此母液中氯化镁含量能够真实反应生产氯化钾的情况，含量提高有利于水资源和矿资源的节省。
反浮选生产氯化钾影响因素分析与研究董亮
反浮选生产氯化钾影响因素分析与研究董亮发布时间：2021-09-06T06:24:11.814Z 来源：《中国科技人才》2021年第15期作者：董亮[导读] 氯化钾在生产生活中起着重要作用，氯化钾的生产过程也引起了人们的充分重视，基于此，本文主要研究了反浮选生产氯化钾的影响因素并提出了一定的控制措施，希望促进氯化钾相关工艺技术的发展。
青海盐湖工业股份有限公司青海省格尔木市 816000摘要：氯化钾在生产生活中起着重要作用，氯化钾的生产过程也引起了人们的充分重视，基于此，本文主要研究了反浮选生产氯化钾的影响因素并提出了一定的控制措施，希望促进氯化钾相关工艺技术的发展。
关键词：反浮选；氯化钾生产；影响因素；工艺控制引言氯化钾在无机盐工业领域、医学领域以及燃料工业和农业生产中有着广泛应用，其在食盐加工，枪炮消焰剂制造广泛也起着重要作用，因此研究氯化钾的生产具有重要价值。
1.氯化钾的应用价值1.1氯化钾的基本特性氯化钾是氯离子和钾离子结合形成的一种钾盐，属于盐酸盐中的一种，是白色的晶体或结晶性的粉末，易溶于水和甘油，且不溶于醚和丙酮，难溶于醇。
稳定性强，与强氧化剂不相容，强酸、防潮、有吸湿性[1]。
1.2氯化钾的基本用途在工业生产方面，氯化钾能够用来制造各种含钾有机盐，如：氢氧化钠、硝酸钾、氯酸钾等。
在医疗方面，氯化钾作为药物在临床上运用，能够有效防治缺钾症，调节机体的各项生理活动，促进人体电解质平衡。
在染料工业上，氯化钾又常常用作G盐、活性染料的生产。
在农业生产方面，氯化钾作为重要肥料之一的钾肥，具有良好的肥效，在农田生产中应用，对于提升土壤下层水分，降低干旱影响起着积极作用。
此外，在口感方面氯化钾口感与氯化钠相似，苦涩感较重，不适用于甜味蔬菜以及作物，盐碱地及烟草的种植也不宜施此肥。
1.3氯化钾的生产原料钾在地壳中资源丰富，目前，生产氯化钾的原料主要分为两大类，一是对含钾有机盐进行化学反应置换生成氯化钾。
30万吨钾肥氯化钾正浮选车间加工工艺
30 万吨钾肥氯化钾正浮选加工车间生产工艺规程30 万吨钾肥氯化钾正浮选——冷分解传统工艺具有技术可靠，在原有的基础上设备进行优化改造，产品质量可达95以上，即保证了传统工艺产品的物理性能，也克服了原有加工过程中分解、浮选、过滤与干燥等过程中存在的问题，提高了系统的回收率，具有能耗低、成本低等一系列优点。
一．产品说明1．1 产品名称：氯化钾分子式：KCL 分子量：74.561．2 产品的物理性质及化学性质：氯化钾为白色晶体或粉未状固体，比重：1.984、堆比重：0.98-1.10 熔点：778℃、沸点：1500℃、粒度为-200 目＞80，易深于水，微溶于乙醇，稍溶于甘油，不溶于浓盐酸、乙醚和丙酮，有吸湿性，易结块。
味咸、无毒，在水中的溶解度随温度的升高而增大。
0℃时每100 克水中能溶解27.6 克氯化钾，100℃时每100 克水中能溶解56.5 克氯化钾，当量40直径为0.074mm，K 同位素具有放射性。
1.3 产品的用途: 工业氯化钾是制造其它钾盐的基本原料如：碳酸钾、氢氧化钠、氯酸钾和硝酸钾等；在国防中用作消烟剂；医药工业方面用作利尿剂及防止缺钾症药物等；冶金工业上用于电解氯化镁、金属镁；化学分析上用作分析试剂；硝酸盐溶液标准的标定缓冲剂；还用于热处理、照相、合成纤维、电镀、食品工业中营养增补剂等；农业生产中用作肥料，也可作基肥，也可用作追肥以及生产复合肥，能够增强农作物的抗倒伏，但对马铃薯、烟草、甘薯等忌氯作物有副作用。
1．4 氯化钾产品执行国家质量标准：（GB6549——1996）指标项目Ⅰ类优等ⅡⅢ品优等品一等品合格品优等品一等品合格品氧化钾（）≥ 62 60 59 57 60 57 54 水份（）≤ 2 2 4 6 6 6 6 钙量（）≤ 0.1 0.2 0.5 0.8 镁量（）≤ 0.05 0.2 0.4 0.6 氯化钠（）≤ 1.2 2.0 不溶物（）≤ 0.1 0.3 注：除水份外各组份含量均以干基计算Ⅰ类为特种工业用氯化钾适用于电解法制取氢氧化钾、氯酸钾等；Ⅱ类为工业用氯化钾，适用于化工行业中各种钾盐的生产；Ⅲ类为农业用氧化钾，适用于配制复混肥或直接作为肥料施用。
浮选过程回用尾液调浆技术的实验探讨
Ｔ ｎＺ ｏ ｇ ｅ Ｗａ ｇＱ ａｊｎ Ｚ ａ ｇＳ ｅ ｇ ，ｉ ａ ｉｇ ａ ｈ ｎ ｄ ， ｎ ｕ ｎｕ ，ｈ ｎ ｈ ｎｆ Ｊ Ｄ ｑｎ ｕ
（ ｉ ｈｉ ａ Ｑｎ ａ ｌ ｇ Ｓｔ Ｙ ａｔｎ ｏ ｓ ｏ ，ｔ． Ｇ ｌ ｕ １０ ０ Ｃ ｉ ） ｕ ｎｏｇＰ ｔ ｈＣ ． Ｌｄ ，ｏｍ ｄ８ ６０ ，ｈｎ ａ ａ
第４ ３卷 第 ８期
２１ ０ １年 ８ 月
ＭＩ ＣＡＬＳ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ ４ ５
浮选 过 程 回用尾 液 调 浆 技 术 的实 验探 讨
谭 忠德 ， 王全 军 ， 生富 ， 张 季大庆
（ 青海盐湖元通钾肥有 限公 司 ， 青海格尔木 ８ ６０ ） １０ ０
使 浮选 过程 中氯化钾收率升高 ２ ％ 以上 。 ３ 关键词 ： 氯化钾 ； 和卤水 ； 饱 浮选 ； 母液 中图分 类号 ：Ｑ ３ ． ３ Ｔ １ １ １ 文献标识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ６— ９０ ２ １ ）８—０４ ０ １０ ４ ９ （０ １ ０ ０ ５— ３
Ｅｘｐｅ ｉ ｅ ａｌｓ ｕ ｎ ｉ ｅ ｍ ｉ ｎｇ ｔ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｏ ｅ ｙ ｌｄ ａ ｌｌｑ ｄ ｉ ｏ ａ ｉ ｏ ｅ ｓ ｒｍ ｎｔ ｔ ｄｙ ｏ ｓｚ ｘｉ ｅ ｈ ｌ ｇ ｆ ｒ ｃ ｃ ｅ ｔ ｉ ｉ ｕｉ ｎ ｆ ｔ ｔｏｎ ｐｒ ｃ ｓ ｌ
摘
要： 使用澄清尾液和饱和 卤水分别与带机 滤液配 比， 对浮选过程进行 调浆实验 。结果表 明 ： 在钾石 盐浮选
过程 中， 化镁 在溶液 中的积累量随浮选介质 即饱 和高镁溶 液的循 环次数 的增加 而上升 ， 氯 当氯 化镁含 量超过 一定 值时 ， 由于溶 液黏度过高会使浮选过程恶化 。饱和 卤水用 于浮选 调浆 会产生兑 卤析 盐现象 ， 引起浮选 指标下 降 ， 对 生产不利。因此 ， 在满足工 艺控 制条 件的同时 ， 应尽量 控制调 浆母 液的镁 离子浓度 接近 或低 于分解液 的镁离 子浓 度 为宜 ， 尽可能使用澄清尾液来 置换 带机滤液进行浮选 调浆 ， 改善 调浆母 液镁 离子浓度 ， 浮选指 标得 到优化 ， 使 可
氯化钾正浮选工艺流程
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高浓度镁对KCl浮选的影响(第二部分)：选矿厂试验
２０． ０ ０ ７ １
国 外 金 属 矿 选
矿
２ １
高浓度镁对 Ｋ ！ Ｃ 浮选的影 响 （ 二部 分 ）选 矿 厂试 验 第 ：
Ｄ ・ 登 等 维
摘 要 在 巴西 阿 拉 卡茹 的 Ｃ Ｄ公 司 Ｔ ｑ ａ ａｓｕａ 矿 山 选 矿 厂 中 ， 着 矿浆 在 浮选 回路 中 的 流 动 ， 几个 原 因 影 响 着 粗 ＶＲ ａ ｕ ｄ Ｖ ｓｏ ｒｓ 随 有 粒 ＫＣ 的 回收 。矿 石 中 光 卤石 含 量 的 提 高会 促使 细 粒 Ｎａ Ｉ Ｋ ！ 体 在 粗 粒 ＫＣ 上 的 沉 积 。 这 种 作 用 似 乎 能稍 稍 １ Ｃ和 Ｃ 晶 １
决 由于原 矿光 卤石高含量 所带来 的一些 难题 。
和 低 浓 度 时 矿 物 的可 浮 性 。
情可参 见本论 文 的第 一部 分 。
给矿
第 二 部 分 研 究工 作 的 目的不 是 研究 在不 同温
度、 浓度 和浮选 时间 条件 下 ＫＣ 表 面上 存在 有 什 么 １ 表面组 分 。本研 究 的 目的是试 图将在第 一研究 阶段 中在澳 大利亚 Ｉ Ｉ ＷＲ 研究 所所 获得 的资 料 用于 巴西 Ｃ Ｄ公 司 浮选 厂 。我 们 希 望 这 些 资 料 有 助 于 解 ＶＲ
概 述
位于 巴 西 阿 拉 卡 茹 的 Ｃ Ｄ 公 司 Ｔａ ｕ ｒ ＶＲ ｑ ａｉ Ｖａｓ ｕａ 矿 山用 浮选 法从 钾 石盐 （ Ｉ Ｎａ Ｉ矿 ｓｏ ｒｓ ＫＣ ・ Ｃ ） 石 中生 产碳酸 钾 ， 由于 光 卤石 （ ｌ Ｃ （ ） １ ＫＣ ・ ａ Ｍｇ Ｃ ・ ６ ０） Ｈ。 的污染 ， 浮选 指标不好 。因为光 卤石 性脆 ， 所 以 ， 矿 浆 中 产 生 大量 细 粒 Ｍｇ １、 １ Ｃ Ｃ。 在 Ｃ 。 ＫＣ 和 ａ １ 。 由于 Ｍｇ 优 先 溶 解 在 溶 液 中 ， 以 细 粒 ＫＣ 和 。 所 １
高浓度镁对KCl浮选的影响(第一部分)：实验室试验
高浓度镁对 ＫＣ 浮选的影 响 １ （ 一 部 分 ） 实 验 室试 验 第 ：
Ｄ ・ 登 等 维
摘 要
在由巴西 Ｃ ＶＲＤ公司 Ｔ ｑ ａｉ ｓｏ ｒｓ ａ ｕｒ Ｖａｓｕａ 矿山钾盐矿石制备的盐 水溶液 中进行 了粗粒 ＫＣ 浮选试 验， １ 以确定在高浓度
Ｍｇ 存 在 时 ， 盐 的 可浮 性 。在 将 Ｍｇ 添加 到 盐 水 中时 ， 产 生 细 粒 盐沉 淀 物 ， 们 主 要 由 Ｎａ Ｉ９ 以上 ） 成 ， ０ 钾 ０ 会 它 Ｃ （０ 组 但 也 有 Ｋｃ 存 在 ．将 Ｍｇ 添加 到 浮 选 给 矿 中 会 在粗 粒 Ｋ １ 面 上产 生 Ｎａ １ Ｋｃ 细 粒 晶核 ．这 种 表 面细 粒 晶体 在 粗 ｌ ０ Ｃ表 Ｃ和 ｌ 粒 ＫＣ 表 面 上 的 晶 核化 可 以 提 高 粗 粒 ＫＣ 的 浮 选 回收 率 。 但 是 ， 水 中 的 细 粒 晶体 沉 淀 物 （ 要 是 Ｎａ １也 有 一 些 １ １ 盐 主 Ｃ， ＫＣ Ｄ会 与 粗 粒 Ｋａ 竞 争 吸 附捕 收 剂 ， 粗 粒 Ｋ 的 可 浮 性 降 低 。在 捕 收 剂 添 加 前 ， 这 些 沉 淀 物 除 去 ， 可 大 幅 度 增 使 Ｃ１ 将 就 加 粗 粒 ＫＣ 对 捕 收 剂 的吸 附 量 ， 而 大 幅度 提 高粗 粒 ＫＣ 的浮 选 回收 率 。 １ 从 １
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３ ２
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“冷分解—正浮选—洗涤法”年产五万吨氯化钾的毕业设计
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目前，世界钾盐年产量在3.0×107t以上，其中95%以上用作肥料，其次用于制取各种化工产品及中间产品。
钾盐的利用和生产已有较长的历史。人们很早就利用草木灰肥田。1861年，在德国的施塔斯福特建立了世界上第一座钾肥厂，20世纪初世界各地相继发现钾矿并开始大规模生产钾盐。我国在20世纪30年代未开始从海盐苦卤中提取氯化钾，后又以盐湖卤水矿生产氯化钾。其工艺有兑卤法，正浮选法及反浮选法等。
全球钾盐产品的95%应用于农肥。结合土壤、气候条件和作物种类，按比例施用氮磷钾肥，对提高农作物单位面积的产量是非常重要的。通常按N:P2O5:K2O来计算化肥中的有效成分含量，目前我国的施肥比例大约是1：0.28：0.1，而同期世界比例是1：0.47：0.4，可见我国的钾肥施用比例明显偏低，这充分说明了我国对钾肥的需求量还很大。
氯化钾在水中的溶解度见下表1—1。
表1－1
温度／℃
0
10
20
30
40
60
80
100
溶解度／(克／100克水)
27.6
31.0
34.0
37.0
40.0
45.5
51.1
56.7
0℃时每100克水中能溶解27.6克氯化钾，100℃时为56.7克。通常可利用溶解度随温度变化的特性，把氯化钾和其他盐类分开，制得高品位的氯化钾。
57.0
60.0
57.0
54.0
水分( )<
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
冷结晶—正浮选氯化钾工艺相图分析
（ 编辑： 崔树芝）
祝甲旺： 冷结晶—正浮选氯化钾工艺相图分析
53
察尔汗盐湖总面积为 5 856 km2 ，察尔汗盐湖具有极 为丰富的氯化钾、氯化镁和氯化钠等盐类矿物资源。 我国的氯化钾资源大多都集中在察尔汗盐湖，因此，
察尔汗盐湖资源的开发对于促进我国的农业发展具 有十分重要的意义。目前，察尔汗盐湖资源氯化钾 生产工艺主要有反浮选—冷结晶工艺、冷结晶—正 浮选工艺、冷分解—正浮选工艺、热熔工艺和兑卤工 艺。“冷结晶—正浮选”生产具有工艺流程简单，投 资省等优点，察尔汗除青海盐湖股份有限公司外，其 余中、小钾肥生产企业均采用此工艺。 2 物料组分
and Qinghai Salt Lake all use this process to produce potassium chloride products．
1 前言
Key words： Salt lake； Cold crystallization； Positive flotation； Potassium chloride DOI:10.16570/ki.issn1673-6850.2019.02.015
ZHU Jia － wang
（ Qinghai Salt Lake Industry Co． ，Ltd． ，Golmud 816099，China）
Abstract： The production of potassium chloride by “cold crystallization － positive flotation”
氯化镁浓度对氯化钾浮选效率的影响
氯化镁浓度对氯化钾浮选效率的影响赵仲鹤;赵静;成怀刚;边红利;程芳琴【摘要】在利用光卤石浮选KCl的过程中,MgCl2的存在是使KCl浮选效率降低的重要原因.考察了MgCl2浓度对浮选溶液粘度,盐酸十八胺分散性和KCl浮选收率的影响,探讨了MgCl2浓度为20％的高镁浮选体系的最佳通气量和固液比.结果表明:MgCl2浓度的增大使溶液的粘度增大,盐酸十八胺的分散性变差,从而降低了捕收剂盐酸十八胺的有效浓度.当MgCl2浓度由0增大到20％时,KC1的浮选收率下降了13.49％.调节浮选通气量为200mL/min,固液比为3∶100时,KCl的回收率提高了10.30％.通过调节通气量和固液比可有效减小MgCl2浓度对盐酸十八胺分散性带来的不利影响,提高KCl的浮选效率.【期刊名称】《中北大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2012(033)005【总页数】6页(P577-582)【关键词】氯化镁;氯化钾;浮选;分散性【作者】赵仲鹤;赵静;成怀刚;边红利;程芳琴【作者单位】青海中航资源有限公司,青海德令哈817000;青海省化工设计研究院,青海西宁810008;山西大学资源与环境工程研究所,山西太原030006;青海中航资源有限公司,青海德令哈817000;山西大学资源与环境工程研究所,山西太原030006【正文语种】中文【中图分类】TD923+.7在以光卤石为原料的 KCl正浮选生产中,为了减少原矿中的杂盐,分解工序中需要加入一定量的水将其中的 MgCl2溶解,因此浮选液相中含有一定浓度的 Mg Cl2.生产实践表明:浮选液相中的 Mg Cl2不利于 KCl的浮选.在矿物浮选方面,X Ma,候延民[1-2]等人的研究表明:浮选过程中矿物的物化性质,浮选液的酸碱性,浮选药剂的性质,离子强度等都直接影响着捕收剂与目的矿物的吸附效果,从而对矿物的浮选效果产生影响.针对浮选液中 MgCl2浓度的影响问题,E.V.Konoplev[3]对浮选生产的研究表明:卤水中 Mg Cl2浓度的增大不仅降低了KCl的可浮性,而且加强了水不溶物的不利影响;Liu Chang等人[4]的研究表明:溶液中的 MgCl2使光卤石的溶解结晶速率降低,且得到的 KCl晶体是不规则的;S.Titkov[5]等人指出,卤水中 MgCl2浓度的增大,使 KCl晶体表面的水化程度增大;F.Q.Cheng[6]的研究表明:溶液中 MgCl2浓度越高,十八胺在 KCl晶体表面上的吸附量越低;R.J.Roman[7]的研究表明:在可溶性盐的浮选中,胺类捕收剂浓度达到临界胶束浓度时,以胶体的状态析出,吸附在盐的表面,从而引发浮选.以上研究主要针对的是 MgCl2对 KCl晶体表面及捕收剂吸附量的影响,对于 MgCl2对浮选过程中捕收剂形态的变化如分散性尚未有涉及,而捕收剂的分散性决定其在溶液中的有效浓度,是影响浮选效率的因素之一.本文以 MgCl2浓度和捕收剂分散性的关系为研究对象,通过对浮选液的粘度、通气量、固液比等浮选条件的考察,探讨 Mg Cl2浓度影响 KCl浮选效率的原因.1 实验部分1.1 试剂与仪器KCl(分析纯,≥99.5%(w)),NaCl(分析纯,≥ 99.5%(w)),MgCl2(分析纯,≥ 98.0%(w)),天津市恒星化学试剂有限公司;十八胺(化学纯,≥95%(w)),天津市光复化工研究所;Milli.Q水(电阻率为18 MΩ·cm的超纯水),实验室自制.旋转式粘度计(NDJ-7,上海精密科学仪器有限公司);激光粒度粒形分析仪(EyeTech,荷兰安米德有限公司);台式浊度仪(2100AN,美国哈希公司);柱状浮选仪(200 mL,实验室自制).1.2 溶液配制1.2.1 浮选液的配制根据25℃ 时 MgCl2的溶解度和水盐体系相图[8]配制不同浓度的 MgCl2-H2O体系,MgCl2不同浓度的饱和 KCl溶液(即 MgCl2-KCl-H2O体系),MgCl2不同浓度的饱和 KCl,NaCl溶液(即KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系),恒温搅拌24 h后静置 12 h,微滤后备用.1.2.2 浓度为5×10-5 mol/L盐酸十八胺的配制精确称取十八胺置于 250 mL的烧杯中,密封.在70℃的水浴中加热至融化后,加入浓度为35%的浓盐酸,搅拌 30 min,再向其中加入70℃的 Milli,Q水,用容量瓶定容至溶液体积为100 mL,混合均匀后备用.1.3 实验步骤1.3.1 粘度的测定采用旋转粘度计测量 MgCl2不同浓度时的MgCl2-H2 O,MgCl2-KCl-H2O(KCl 相对饱和),KCl-NaCl-MgCl2-H2O(KCl,NaCl相对饱和 )体系的粘度.实验数据均重复测量 3次,取平均值.1.3.2 盐酸十八胺分散性的测量采用激光粒度粒形分析仪测量 MgCl2不同浓度时 KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系中盐酸十八胺胶体的粒径分布,CCD显微摄像配合图像采集卡观察胶体的粒形,同时对体系的浊度进行测量.浊度测量在 60 s内完成,重复 3次取平均值.1.3.3 微浮选实验微浮选实验在图1所示的装置中进行,体系温度25℃.浮选液为 KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系,捕收剂盐酸十八胺的浓度为5×10-5 mol/L.浮选时加入浮选固相搅拌 5 min后通入 N 2浮选3 min.浮选产品经抽滤、干燥后称重.实验中分别改变浮选液中 MgCl2的浓度、浮选通气量和固液比进行浮选.图1 微浮选装置示意图Fig.1 Schematic diagram of microflotation1-氮气钢瓶;2-缓冲瓶;3-转子流量计;4-磁力搅拌器;5-微浮选仪;6-真空抽滤瓶;7-真空泵2 实验结果及讨论2.1 MgCl2浓度对浮选体系粘度的影响在一定温度下浮选液的组分和浓度直接影响其粘度,给浮选过程带来影响.当温度为25℃时,MgCl2浓度对浮选体系粘度的影响见图2.图2 溶液中 Mg Cl2浓度对不同体系粘度的影响Fig.2 Effect of Mg Cl2 content on the viscosity of different system从图2中可知,体系的粘度随着 MgCl2浓度的增加呈增大趋势,且在相同的 Mg Cl2浓度下,3种体系中 KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系的粘度最大.这是因为盐溶液的粘度不仅与溶质的浓度有关,而且受溶质水结构性质的影响较大.溶液中溶质的含量影响着溶液的浓度,进而影响溶液的粘度.从表1中可知,在25℃时相同MgCl2浓度下,3种体系中 KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系含有的 Mg Cl2质量最大,其次是 MgCl2-KCl-H2O体系,MgCl2-H2O体系.结合图2可知,相同MgCl2浓度下,含 MgCl2质量较大的体系粘度较大,MgCl2对体系粘度的影响远大于 KCl,NaCl.例如,在 MgCl2-KCl-H2O体系中,当 MgCl2含量为 0时 ,体系中 KCl 的质量为 35.87g,此时体系的粘度为1.18 M Pa· s;而当 Mg Cl2含量为 25%时,体系中 MgCl2的质量为 35.26 g,KCl的质量为 5.78 g,此时体系的粘度为 3.65 MPa· s.在KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系中,当 MgCl2含量为 0时,体系中 KCl的质量为 17.09 g,NaCl的质量为 29.74 g,此时体系的粘度为1.695 MPa·s;而当 MgCl2含量为 20% 时,体系中 MgCl2的质量为 28.30 g,KCl的质量为 7.02 g,NaCl 的质量为 6.18 g,此时体系的粘度为3.32 M Pa· s.表1 25℃ 时不同 Mg Cl2浓度下体系中各种溶质的含量Tab.1 The content of v arious solute in the system of different MgCl2 co ntent,25℃注:溶质的含量为配置 100 m L溶液时所需溶质的质量.?M.Hancer[9]的研究指出,溶液中溶质的存在对水分子的排列结构有影响.当溶质离子的 Gibbs自由能ΔG＞0时,溶液中水分子的排列较以前更加有序,水合作用增强,该离子属于水结构制造者;相反,当溶质离子的 Gibbs自由能ΔG＜0时,溶液中水分子较以前排列更加无序,水合作用减弱,该离子属于水结构破坏者.由于水溶液中Mg2+的ΔG值为0.7～0.9kJ· mol-1,K+的ΔG值为-0.7～-0.5kJ·mol-1,Na+的ΔG值为-0.1～0.1kJ·mol-1[7],所以相对于 K+和 Na+而言,Mg2+能更牢固地束缚周围的水分子,从而降低本体溶液中水分子的流动性,增加溶液的粘度[10].因此,在KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系中,对体系粘度值有决定性作用的是Mg Cl2.2.2 Mg Cl2浓度对盐酸十八胺胶体分散性的影响盐酸十八胺分散性的好坏直接影响着 KCl的浮选效率.MgCl2浓度对十八胺胶体的粒形、粒径以及体系浊度的影响如图3～图5所示.图3显示了 Mg Cl2浓度对盐酸十八胺胶体粒径的影响.从图中可以看出,盐酸十八胺在盐溶液中发生凝聚,形成胶体颗粒,这进一步确定了盐酸十八胺在盐溶液中能够析出而形成胶体体系.在不同条件下,盐酸十八胺在溶液中的形态是不同的,从图3(a)中可看出盐酸十八胺在盐溶液中以胶体的形态均匀分散.比较图3中 (a)～(c)可知,随着溶液中MgCl2浓度的增大,胶体在溶液中的粒径也越来越大.图4为在不同 MgCl2浓度下,盐酸十八胺胶体的量化比较,说明了盐酸十八胺胶体颗粒的粒径随着 Mg Cl2浓度的增大而增大.图3和图4可证明溶液中 MgCl2的浓度越大,盐酸十八胺胶体相互聚集形成絮状胶团的现象就越明显.图3 CCD显微摄像头下盐酸十八胺胶体的形态Fig.3 The morphology of ODA-HCl colloid collect by the CCD-HCl microphotographicMgCl2浓度对盐酸十八胺胶体溶液浊度的影响如图5所示.溶液中 MgCl2的浓度越高,溶液的浊度越低.浊度反映了溶液中不溶物的分散性,结合图3和图4的结果分析可知,在同样的盐酸十八胺浓度下,溶液中 MgCl2的浓度越高,盐酸十八胺胶体之间的聚集越严重,胶体的粒径越大,分散性越差,从而使得溶液的浊度下降[11].图4 溶液中盐酸十八胺的粒径分布Fig.4 The particle size distribution of ODA-HCl图3,图4和图5说明了 MgCl2的浓度越大,盐酸十八胺的胶体分散性越差.产生这一现象的原因可用界面水结构理论[9]、DLVO理论[12]和分子运动论来解释:由于Mg2+的水合性,制约了本体水溶液的流动性,增大了溶液的粘度;在饱和盐溶液中,高浓度的电解质使胶体之间的排斥势垒消失,胶体颗粒在碰撞后易发生凝聚,粒径增大,从而在高粘度的浮选液中布朗运动减小,进而导致其分散性变差.图5 MgCl2浓度对盐酸十八胺胶体溶液浊度的影响Fig.5 The effect of MgCl2 content on the turbidity of ODA-HCl colloid2.3 浮选母液中 MgCl2浓度对 KCl浮选的影响2.3.1 浮选母液中 MgCl2的浓度对 KCl收率的影响在 150 mL/min的通气量下,浮选8g粒径为106～125μm的KCl,以考察 KCl-MgCl2-NaCl-H2O浮选体系中MgCl2浓度对 KCl回收率的影响,其结果示如图6所示.由图6可知,随着浮选体系中 Mg Cl2浓度的增加,KCl的浮选回收率呈下降的趋势.在不含MgCl2的 KCl-NaCl-H2 O浮选母液中,KCl的回收率达到 98%;而在MgCl2浓度为 20% 的浮选母液中,KCl的回收率仅为 84.51%.这说明母液中MgCl2浓度的增大降低了 KCl的浮选收率.在矿物浮选中,胺类捕收剂从溶液中析出后吸附在矿物表面,从而引发浮选[13].结合图3的显微镜观察结果和图4的粒度测试结果可知,由于浮选体系中 Mg Cl2的影响,溶液中十八胺胶体发生凝聚,使得捕收剂的有效浓度降低,从而降低了 KCl的浮选收率.由水结构理论分析可知,溶液中MgCl2的浓度越大,水分子排列越有序,使得捕收剂难以穿过氯化钾表面的“水分子壁垒”与之吸附,从而减少了捕收剂在氯化钾表面的吸附量,降低了氯化钾的回收率. 图6 MgCl2浓度对 KCl回收率的影响Fig.6 The effect of MgCl2 content on KCl recovery2.3.2 MgCl2为 20% 时 KCl-NaCl-MgCl2-H2O体系浮选 KCl的优化研究针对高镁浮选体系中捕收剂分散性差,导致KCl浮选收率降低的现象,实验在 MgCl2为 20%的 KCl-NaCl-MgCl2-H2O浮选母液(生产中常见的浮选母液组份)中进行,调节通气量和固液比,以增大捕收剂和 KCl颗粒的作用几率,减小盐酸十八胺胶体分散性差带来的不利影响,从而提高KCl浮选效率,改进浮选的操作工艺参数.通气量是影响浮选效果的一个重要参数[14].实验中浮选固相为 6 g KCl和 NaCl混合颗粒(粒径为 106～125μm,质量比为1∶ 1),结果如图7所示.从图 7中可知,当通气量为200 mL· min-1时,KCl回收率为 94.82%,产品中 KCl的含量为 77.10%,浮选效率最佳.结合实验现象和实验结果可知,当通气量较小时,单位体积溶液中的气泡个数减少,大粒径的捕收剂胶体与气泡接触碰撞几率降低,在一定的时间内不能将KCl完全浮出,降低了 KCl的浮选收率;在高粘度的浮选液中,杂盐 NaCl难以沉降,在搅拌的作用下悬浮于浮选槽中,KCl矿化泡沫在上浮过程中容易将 NaCl粘附在表面,伴随 KCl一起浮出,导致产品中杂盐 NaCl的含量上升.当通气量过大时,虽然胶体与气泡接触使碰撞几率增大,在一定程度上减小了捕收剂胶体凝聚带来的不利影响,但过大的气量使得 KCl,NaCl来不及和捕收剂作用,就被冲浮于液面,降低了产品中KCl的含量[15].因此,在 MgCl2浓度为 20% 的 KCl-NaCl-MgCl2-H2O浮选母液中,最佳浮选通气量为200 mL/min.图7 通气量对 KCl浮选效率的影响Fig.7 The effect of aeration ratio on KCl flotation efficiency图8 固液比对 KCl浮选效率的影响Fig.8 The effect of solid-fluid ratio on KCl flotation efficiency浮选固液比是指浮选槽中固相和液相的质量比.通气量为 200 mL/min,浮选固相为不同质量的 KCl和 NaCl混合颗粒(粒径为 106～125μm,质量比为1∶1)时的实验结果见图8.从图中可看出,在Mg Cl2为 20% 的 KCl-NaCl-Mg Cl2-H2 O浮选母液中,当浮选固液比为3∶100时,KCl的收率为 97.08%,产品中 KCl的含量为77.10%,浮选效率最好.当固液比小于3∶100时,虽 KCl的回收率较高,但捕收剂用量相对过剩,多余的捕收剂开始对 NaCl作用,使得产品中杂盐含量迅速增大,从而降低了产品质量即产品中KCl的含量;当固液比大于3∶100时,捕收剂浓度相对过小、分散性较差,使得 KCl回收率下降,且过高的料浆浓度使矿浆粘度相应增大,导致捕收剂选别性能降低,机械夹杂严重,使产品质量急速下降,浮选效果变差.所以,在 MgCl2浓度为 20% 的KCl-NaCl-MgCl2-H2O浮选母液中,最佳浮选固液比为3∶100.综上所述,在 MgCl2为 20% 的 KCl-NaCl-MgCl2-H2O浮选母液中,调节浮选通气量为200 mL/min,浮选固液比为3∶100,可有效减少浮选母液中 MgCl2对捕收剂盐酸十八胺分散性的不利影响,提高 KCl的浮选效率.3 结论1)在 KCl-NaCl-MgCl2-H2O浮选母液中,Mg2+的水结构制造性是增大溶液粘度的显著因素.2)MgCl2使得盐酸十八胺胶体分散性变差,从而导致捕收剂的有效浓度降低,KCl浮选收率下降.3)当浮选液中 Mg Cl2浓度由 0增大到 20%时,盐酸十八胺的分散性变差,KCl收率降低了13.49%.通过调节通气量和固液比,可有效降低MgCl2对盐酸十八胺分散性的不利影响,使 KCl回收率提高 10.30%.参考文献:[1]Ma X.Effect of collector,p H and ionic strength on the cationic flotation of kaolinite[J].Int.J.Miner.Process,2009,93(1):54-58.[2]侯延民.浮选分离/富集技术在分析化学中的应用进展 [J].冶金分析,2007,27(29):25-34.Hou Yanmin.The advance in application of flotation separation and enrichment technology in analyticalchemistry[J].Metallurgical Analysis,2007,27(29):25-34.(in Chinese)[3]Konoplev E V. 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卤水冷结晶提高纯氯化钾工艺中镁离子和铁离子对产品质量的影响分析
卤水冷结晶提高纯氯化钾工艺中镁离子和铁离子对产品质量的影响分析卤水冷结晶是一种常用的工艺方法，用于提取纯氯化钾。
在这个过程中，镁离子和铁离子是两个主要的杂质离子。
这两种杂质离子对产品质量有一定的影响。
下面将详细分析镁离子和铁离子对纯氯化钾产品质量的影响。
首先，镁离子对纯氯化钾产品质量的影响主要表现在以下几个方面：1. 影响纯度：镁离子是一种常见的杂质离子，会与氯化钾结合形成氯胺钾（KMgCl3），导致氯化钾的纯度降低。
这种氯胺钾的存在会对氯化钾的应用造成一定的影响。
2. 影响结晶性：在冷结晶过程中，镁离子会参与晶体的生长过程，并影响晶体的形态和大小。
较高浓度的镁离子会导致氯化钾晶体的尺寸增大，形状不规则，晶体纯度降低。
3. 影响溶解度：镁离子的存在会影响氯化钾的溶解度。
镁离子与氯离子形成结晶物质的溶解度比氯化钾低，从而减小了氯化钾在溶液中的溶解度。
这样会导致在结晶过程中氯化钾的转化率降低。
其次，铁离子对纯氯化钾产品质量的影响主要表现在以下几个方面：1. 影响纯度：铁离子是另一个常见的杂质离子，会与氯化钾结合形成铁氯化钾，进而使得氯化钾的纯度降低。
铁氯化钾不仅降低了氯化钾的纯净度，还会影响纯氯化钾的应用范围。
2. 影响结晶性：铁离子在氯化钾晶体的生长过程中可能会参与其中，影响晶体的形态和尺寸。
较高浓度的铁离子可能导致晶体生长速度减慢，晶体质量下降。
3. 影响颜色：铁离子的存在会使氯化钾呈现黄色或者棕色。
这对于一些特殊应用的氯化钾产品来说是不可接受的。
综上所述，镁离子和铁离子都会对纯氯化钾的产品质量产生不利的影响。
为了提高纯氯化钾产品的质量，可以采取以下措施：1. 卤水预处理：在卤水冷结晶过程中，可以采取预处理方式，通过添加草酸或者其他适用的草酸盐，使得镁离子和铁离子与草酸反应生成难溶的沉淀物，从而达到净化卤水的目的。
2. 温控结晶：在冷结晶过程中，通过精确控制结晶温度和结晶速度，可以减少杂质离子的参与，提高氯化钾晶体的纯度和结晶质量。
用正浮选法年产三万吨氯化钾的毕业设计
工艺初步设计（15℃）
摘 要
在毕业实习的基础上，通过对各种工艺流程的生产能力进行比较，同时考虑了格尔木地区的自然条件，分析水、电等能源消耗、原料的供给及运输费用情况。在此基础上进行物料衡算和能量衡算，从而确定出主要工艺设备的型号、尺寸，数量，最后绘带控制点的工艺流程图、设备平面布置图及主要设备图等，拟定此设计（格尔木地区）用正浮选发年产三万吨氯化钾的工艺流程，以满足青海地区对钾肥产品的需求。
KeyWords：Carnallite, Potassium Chloride, Flotation Machine, Dry Bucket
1 总论
1.1概述
1.1.1氯化钾的性能和用途
1.1.1.1氯化钾的物理化学性质
氯化钾是一种白色或暗白色的晶体，分子式为KCl，分子量是74.55。
密度：1.988g·cm-3（30oC）；熔点：776oC;热容：50.877kJ·kmol-1·K-1;
1.1.2.1钾在农业中的地位
钾是作物的营养三要素之一，是作物体内60多种酶的活化剂，对作物光合作用、呼吸作用以及对糖的运输、淀粉、脂肪和蛋白质的合成均起着重要的调节作用。在中国冬小麦的主产区黄淮海平原，分布着约170万ha的砂质潮土，该土壤质地轻、肥力瘦、漏水漏肥、速效钾含量低，冬小麦施钾具有显著的增产效应。特别是近年来，随着有机肥施用量的减少，土壤钾素亏缺严重，因此，施用钾肥已成为进行该区土壤培肥、实现作物增产的一项重要技术措施。
我国是一个农业大国，每年所需的钾肥数量很大，但是，我国钾肥储量资源较为贫乏，除我国每年生产的钾肥外，还需要进口大量的氯化钾。因此，立足本国钾盐资源，因地制宜，寻求好的氯化钾生产方法是很有意义的。我国钾矿以卤水钾矿为主，固体钾盐少，与世界钾盐相反，我国卤水钾矿占总量的98%以上，固体钾盐仅占2%左右。我国钾资源的开发利用对象主要为卤水钾资源，其绝大部分集中分布在青海省柴达木盆地。
正浮选过程中氯化钠随氯化钾浮出行为的研究
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摘
要： 在正浮选法制备氯化钾过程 中 ， 由于氯化钠 与氯化钾一同浮 出而影 响了氯化钾 产 品的质 量 ， 因此 有必
要针对氯化钠 随氯化钾 浮出的行为进行研究 。在 ２ ５℃条件下 ， 察 了氯 化钠浓度 对氯 化钾 一氯化钠 和氯化 镁 一 考 氯化钾 一氯化钠两种 浮选 液黏度的影响 ， 以及在这两种 溶液 中氯化钠 的粒径 对氯 化钠 的沉降速 率 、 化钠 的 回收 氯 率、 氯化钾产品质量的影响 。结果表 明 ， 正浮选 中氯化 钠随氯化钾浮 出的主要原 因是浮选 液的黏度 较大 ， 粒径较小 的氯化钠颗粒易黏 附于气 泡表面或进入氯化钾矿化 泡沫层 而被夹带 浮 出。当氯化钠 颗粒大 于 １５ ｔ ２ ｘ ｍ时 ， 有效 可
Ｂｅ ａｖｏｒ ｆｓ ｄｉ ｍ ｈｌ ｒｄｅ ｆｏ ｔ ｄ ｔ ｐ ａ ｓｕ ｈ ｏ ｉ ｅ ｉ ｄｉｅ ｔｆｏ ａ ｉ ｏ ｅ ｓ ｈ ｉ ｓ ｏ ｏ ｕ ｃ ｏ ｉ ａ ｅ ｗｉｈ ｏｔ ｓ ｉ ｍ ｃ ｌ ｒ ｄ ｎ ｒ ｃ ｔ ｔｏｎ ｐｒ ｃ ｓ ｌ ｌ
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老挝钾盐矿分解_正浮选制备氯化钾的工艺研究
第40 卷第6 期Yunnan C h e m i ca l Tec hn o l o gy V o l．40，N o．6 d o i: 12．3969 /j．i ss n．1004-275X．2013．06．010老挝钾盐矿分解—正浮选制备氯化钾的工艺研究王国栋，郭会仙，刘文彪( 云南省化工研究院，云南昆明650228)摘要: 老挝钾盐矿属地下埋藏型可溶性固体钾盐矿矿床，主要成分为光卤石和石盐。
试验采用钾盐矿分解—正浮选工艺制备氯化钾，分别考察了药剂用量、浮选浓度、浮选温度对钾回收率、氯化钾品位的影响。
结果表明，最优工艺条件为浮选浓度为30%、药剂量80 g/t、浮选温度为常温。
在40℃下进行闭路试验，钾盐矿正浮选工艺的钾收率88．39%，再浆洗涤后氯化钾含量大于96%，氯化钾品位达到国家标准。
关键词: 老挝; 钾盐矿; 分解; 正浮选; 氯化钾中图分类号: T D923文献标识码: A文章编号: 1004-275X( 2013) 06-0044-07地球上钾盐资源储量 ( K2O) 达2144． 7 亿t，现已探明的地质储量超过220． 6 亿t［1］。
世界钾盐资源分布不均，加拿大、俄罗斯、白俄罗斯、德国和美国等少数国家垄断钾肥资源。
我国钾盐资源以现代盐湖卤水矿为主，每年产量约400 万t，远远不能满足农业对钾肥的需求，每年约一半以上都需进口。
老挝万象平原的钾盐矿床位于沙空那空成盐盆地的西北边缘，钾盐远景储量167 亿t，已探明的储量13 亿t［1］。
老挝钾盐矿物以光卤石为主，石盐次之，其次为溢晶石、水氯镁石、芒硝或无水芒硝、石膏或硬石膏，偶见方硼石、白硼钙石、白云石等，Br 和水不溶物较少。
光卤石钾盐矿加工氯化钾的方法目前普遍主要采用分解—正浮选法和反浮选—冷结晶法［2］。
本研究针对老挝地下埋藏型可溶性固体钾盐矿矿床的特点选用分解—正浮选工艺，分别考察不同工艺条件对钾盐矿浮选的影响，获得最优工艺条件，并进行浮选闭路试验。
浮选尾盐中氯化钾的回收利用技术研究
浮选尾盐中氯化钾的回收利用技术研究摘要：青海省察尔汗盐湖是青海省西部的一个盐湖，位于柴达木盆地南部，由达布逊湖、南霍布逊、北霍布逊、涩聂湖等盐池汇聚而成，总面积5856km2。
由于水不断蒸发,格勒姆河、柴达木河等多条内河流入湖中,盐湖形成硬盐层,青藏铁路和青藏高速公路直接建在盐层之上。
扎尔罕盐湖中含有丰富的氯化钠、氯化金、氯化金等无机盐,总储量超过600亿吨,是我国最大的可溶性盐矿,也是我国最大的工业化生产基地。
关键词：浮选尾盐；氯化钾；回收利用引言国家是钾的主要生产国和钾的消费国，钾的自给自足能力不足，我国钾的消费每年都在增加，但可供开采的钾资源却在逐渐减少，因此最大限度地利用钾和降低钾的流失是我国青海和新疆钾盐生产企业的一个重要课题，他们在浮选生产氯化钾的过程中，用大量的水盐修复到+和SO42-v的氯化钾大厅，分别为96.20%和96.78%；即利用机械溶液徐盛等研究将卤水引入浮法处理尾盐，回收氯化钾时，尾盐中氯化钠含量增加，完成卤水回输，溶出浮法尾盐，节省水，经两次兑卤处理后，每次分解后，得到较高质量的氯化钾。
1.钾肥生产尾盐水盐体系干基相图分析通过对钾肥生产尾盐组分进行研究得知，对于钾肥生产排放的尾盐矿加水溶解，依据各组分的溶解度规律可知，光卤石矿固相会优先溶解进入液相，同时尾盐矿中夹带的母液也会随着淡水的加入进行稀释，为控制尾盐溶解速率尾盐溶解过程增加搅拌进行强制循环并保持一定分解时间，然后通过固液分离设备分离即可得到含钾较高的卤水，分离后固相可以作为察尔汗园区生产纯碱企业的原料或者加水将固相完全溶解配置一定浓度的钠溶剂使用，将此溶剂注入采区进行低品位固体钾矿的溶解转化，利用钠溶剂进行固液转化将会减少采区本身氯化钠的溶解，减少采区氯化钠的带出，提高钠盐池的使用效率。
考虑察尔汗地区全年的气象条件选择15℃下K+、Na+、Mg2+//Cl--H2O四元水盐体系相图作为理论分析手段，将钾肥生产尾盐组成点M称为系统点，标注在干基相图上，首先将溶洗尾盐中光卤石的加水过程分为两个阶段：第一个阶段主要是KCl·MgCl2·6H2O和NaCl同时溶解以及夹尾盐带母液的稀释过程，尾盐固相开始溶解时的液相点为夹带母液点为f点，此时的溶解母液液相点在共饱曲线fe上，并随加水量增多液相母液点在共饱曲线fe从f点向e点方向转移，当加水量增加到一定量时，液相组分达到三相共饱点e，理论上尾盐固相中的KCl·MgCl2·6H2O刚好溶解完全，实际生产中考虑其他因素需要适当过量。
氯化钾生产中分解工序对钾收率的影响研究
关键词 ： 氯化钾 ； 回收率 ； 钾 分解 工序
中图分类号 ： Ｑ ３ ．３ Ｔ １ １１ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ６— ９０ ２ ０ ）０～ ０ １— ５ １０ ４ ９ （ ０８ １ ０ ３ ０
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第４ ０卷 第 ｌ ０期
２０ ０ ８年 １ ０月
无 机 盐 工 业
Ｉ ＮＯＲＣＡＮＩ Ｃ ＣＨＥＭＩ ＣＡＬ ＮＤＵＳ ＳＩ ＴＲＹ ３１
氯 化 钾 生产 中分 解 工序 对 钾 收 率 的影 响研 究 冰
刁 祥瑞 ， 朱翠 琴 朱 金义 王石 军 程 芳琴 ， ， ，
果表明 ： 当分解完成母 液点相同时 ， 原矿 的钠钾 比越 大 ， 品质 量越低 ， 者呈对数 关系 ； 产 二 原矿 的镁钾 比越大 ， 收 钾
率越低 ， 二者呈线性关 系 ； 钾收率 随分解工序加水量 增大而 降低 ， 原矿 的镁钾 比越大 ， 收率 随加 水量增 大而 降低 钾
的幅度就越大 ； 液回用时 ， 尾 因原矿 的氯 化镁 与（ 氯化钾ｍｉ 需控制不 同的母液点 ； 当加水量相同时 ， 原矿 的镁 钾 比越大 ， 随温度升高钾 收率 降低 的幅度就越大 。
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氯化钾中氯化镁杂质对分析结果的影响研究
氯化钾中氯化镁杂质对分析结果的影响研究
尤学武;蒋明亮
【期刊名称】《化工矿物与加工》
【年(卷),期】2011(40)9
【摘要】氯化钾中氯化镁杂质的存在会影响产品氯化钾的质量分数指标,主要原因是杂质氯化镁含有结晶水。
为了使分析结果更加准确,宜将氯化钾产品的烘干温度提高到120℃以上。
【总页数】2页(P16-16)
【关键词】氯化钾;氯化镁杂质;结晶水
【作者】尤学武;蒋明亮
【作者单位】青海盐云钾盐有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD926.3
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1.浮选液中氯化镁含量对氯化钾浮选的影响 [J], 李敬芳
2.氯化钾、氯化钙和氯化镁部分替代食盐腌制对风鸡品质影响的研究 [J], 林静;刘斌;李松林
3.浮选液中氯化镁含量对氯化钾浮选的影响 [J], 李敬芳;
4.光卤石的分解母液中氯化镁含量对结晶器生产中氯化钾粒度的影响探究 [J], 赵玉峰;李文善
5.正浮选工艺氯化镁对氯化钾浮选的影响研究 [J], 马金元;张洪满;李灿先;程芳琴
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试 剂 ： Ｃ 、 ａ １Ｍｇ １、 八 胺 （ 量 分 数 为 Ｋ １ Ｎ Ｃ 、 Ｃ： 十 质 ９ ％ ） 无水 乙醇 ， 为 分 析纯 ； 有 用水 均 为 蒸 馏 ９ 、 均 所
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采用冷 分 解 一正 浮选 工 艺 ， 首先 对 光 卤 石 （ 氯
１２ 试 剂 及 原 料 ．
化钾和氯化 镁 晶体 水合 物 ） 行冷 分 解 ， 过 向高 进 通 浓度 氯化镁 （ 质量 分 数 在 １ ％ ～ ５ ） 液 中添 加 ５ ２％ 母 胺类 表面活性 剂将氯化 钾与氯化 钠等杂 盐选择性 分
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无 机 盐 工 业
Ｉ ＮＯＲＧＡＮＩ Ｃ ＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＩ ＮＤＵＳ ＲＹ ＪＩ Ｓ Ｔ
第４ ３卷 第 ２期
２１ ０ １年 ２月
正 浮选 工 艺 氯 化 镁 对 氯 化 钾 浮 选 的 影 响 研 究 木
马金元 。 张洪满 李 灿先 。 程芳 琴
（ ． 西大 学 ， １山 山西 太 原 ０ ００ ；． ３０ ６２ 青海 中航 资 源 有 限公 司 ）
急剧 降低 ， 到 （ 化 镁 ）＝ ６ ３ ％ （ 相 共 饱 点 ） ， 化 钾基 本 上 不 发 生 浮 选 。 直 氯 ２ ．８ 三 时 氯
关键词 ： 氯化钾浮选 ； 氯化镁 ； 黏度 ； 收率
中图分类号：Ｑ１１ １ Ｔ ３ ．３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ０ ４ ９ （０ １ ０ Ｏ ４ ０ １ ６— ９ ０ ２ １ ２一 Ｏ４— ３ ０ Ｊ
摘
要： 对不同镁离子浓度溶液 的黏度测量 和浮选进行 了研究 。结果表 明 ， 氯化镁对 氯化钾浮选体 系黏度具
有重要影 响， 中镁离子浓度对溶液的黏度起决定性的作用 。氯化镁的存在不利于氯化钾收率 的提高 ； Ｗ（ 其 当 氯化 镁） ０ ＜２ ％时 ， 氯化镁质量分数 每提高 １ ， ％ 氯化钾浮选收率约降低 １ 当 （ ％； 氯化镁 ）＞ ０ 时， ２％ 氯化鲫浮选 收率