蓄水池工程的施工方法修订版

蓄水池工程的施工方法

修订版

IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

蓄水池工程的施工方法

1．主体工程

施工工序：基坑开挖→地基处理→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑(封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土。

①基坑开挖

开挖前应严格按照设计图纸对水池、泵房做定位放线,放出开挖边线，按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖，开挖深度要满足设计要求。

②地基处理

按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。

③钢筋工程

新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用，钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型，钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20 cm ,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用，钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10 d ,双面焊5 d ,绑扎搭接HPB235 级钢筋30 d ,HRB335 级钢筋40 d 。钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50 %，钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢，底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完，管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合泵房实际管位来做到预埋位置的准确。各种预埋件要提前预留在其相应位置。

④模板工程

蓄水池支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支模板支得好坏直接

决定着混凝土的浇筑质量和整个水池工程的质量。

⑤混凝土工程

水池分两步浇筑而成,第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板，本项目施工中关键在于混凝土的振捣,振捣的主要人员必须认真、细致、可靠,将每处逐一振捣,按施工要求振好。严禁漏振,并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响水池的质量和功能，商品混凝土进场要配有相应的水泥出厂合格证、试验报告、砂石检测报告、掺合料、外加剂的合格证等质保资料，混凝土浇筑时,注意最大自由落距为2 m，混凝土的坍落度控制在16 cm～18 cm ,误差不超过2 cm，混凝土在浇筑入模前,应先将

模板内清洗干净,模板内不得有木屑等杂物,并浇水湿润，对于预埋件的预留,施工时必须有专人负责,按准确位置进行预留和预埋,洞口钢筋必须按图纸要求和规范规定加固处理，混凝土浇筑的同时,必须做试块二组(包括抗压及抗渗) ,处于和新浇混凝土同条件下进行养护,并指定专人负责。

混凝土的振捣用插入式振捣器,应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,振动半径不得大于振捣器长度的3/ 4 。振捣器以插入到下层混凝土3 cm～5 cm 为宜,尽量不要碰撞模板和钢筋，壁板中留设一道施工缝,在施工缝处应加设止水钢板,止水钢板厚为3 mm ,宽度为300 mm ,留设在同一高度处,必须交圈焊严，施工缝要求专人负责,在池壁浇筑时必须先清除施工缝表面的污垢,用水冲撑必须可靠。

以保证在混凝土浇筑过程中不致出现跑模、撑模等现象,洗干净,在浇筑混凝土之前先上一道5 cm 的水泥砂浆(砂浆标号同混凝土标号) 然后再浇筑混凝土,接茬处的振捣必须严密,绝不允许出现漏振现象，混凝土浇筑完毕后,应在12 h 以内加以覆盖和浇水养护且养护时间不得小于14 d ,在已浇筑混凝土强度达到1. 2 N/ mm2 时,才可在上面走动，混凝土梁板柱壁浇筑完毕后,池壁混凝土须达到设计强度的50 %以上时方可拆除,池顶板混凝土必须达到设计强度的75 %以上时,才能拆除。

⑥水池满水试验

蓄水池应在主体混凝土达到设计强度,防水抹灰之前进行满水试验。具体分三步进行:第一步先充水达到水池容积的1/ 3 ,之后稳定24 h ,渗水量满足要求为合格;第二步充水到水池容积的2/ 3 ,之后稳定24 h ,渗水量满足要求为合格;第三步充水到水池的设计水深,之后稳定72 h ,渗水量满足要求达到整个水池的试水合格。在整个试水过程中,要做好每步的观测记录。

⑦防水抹灰

水池满水试验合格后就可进行抹灰防水工程。按设计要求,水池外壁、内壁和底板面,抹1∶2防水水泥砂浆,水池顶板底面、支柱等表面用1∶2水泥砂浆抹面，厚15mm。

⑧回填土

水池四周及水池顶板上回填土时应分层均匀对称回填,防止局部超填。每层虚铺厚度控制在30 cm 左右。定时检测压实系数,达到设计要求为合格。