柱式桥墩施工ppt
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2024年桥梁桥墩施工课件
桥梁桥墩施工课件一、引言桥梁作为现代交通基础设施的重要组成部分，承担着连接两岸、跨越障碍、保障交通运输畅通的重要任务。
桥墩作为桥梁的基础支撑结构，其施工质量直接关系到整座桥梁的安全稳定。
因此，桥墩施工技术在桥梁工程中具有重要地位。
本文将对桥梁桥墩施工技术进行详细阐述，以期为我国桥梁建设提供参考。
二、桥墩施工概述1.桥墩的定义及作用桥墩是桥梁工程中用以承受桥梁上部结构荷载并将其传递至地基的结构物。
桥墩的主要作用是支撑桥梁上部结构，保证桥梁的稳定性和安全性，同时承担桥梁在使用过程中产生的各种荷载。
2.桥墩施工的重要性桥墩施工质量直接关系到桥梁的安全、耐久和美观。
桥墩施工过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量符合标准。
桥墩施工技术也对施工进度、成本和环境保护等方面产生重要影响。
3.桥墩施工技术的发展随着桥梁工程技术的不断发展，桥墩施工技术也在不断创新。
目前，我国桥梁桥墩施工技术已逐步形成了以预制拼装、现浇、滑模、爬模等多种施工方法相结合的体系，为桥梁建设提供了丰富的技术手段。
三、桥墩施工技术要点1.地基处理地基处理是桥墩施工的基础工作。
在桥墩施工前，应对地基进行详细的勘察和评估，根据地质条件选择合适的地基处理方法，如桩基、扩大基础、地下连续墙等，确保地基承载力满足设计要求。
2.模板工程模板工程是桥墩施工的关键环节。
模板应具备足够的刚度、强度和稳定性，保证桥墩结构尺寸准确、表面平整。
模板安装过程中，应严格控制模板的垂直度、水平度和轴线位置，确保桥墩施工质量。
3.钢筋工程钢筋工程是桥墩施工的重要组成部分。
钢筋材料应符合国家标准，焊接、绑扎等连接方式应符合规范要求。
钢筋施工过程中，应严格控制钢筋间距、保护层厚度等参数，确保桥墩受力性能。
4.混凝土工程混凝土工程是桥墩施工的核心环节。
混凝土强度、抗渗、抗冻等性能应符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应采用合理的浇筑方案和振捣工艺，确保混凝土密实、均匀。
桥梁系梁墩柱盖梁施工技术培训课件
圆形墩柱钢筋共分为三种类型，墩柱主筋、加强箍筋及箍筋。钢筋安装遵循先主后次、先 下后上的原则，即先接长主筋，主筋采用滚轧丝螺纹的连接方式，主筋连接好在主筋上划加劲 箍筋定位线，按定线依次从下往上绑扎加劲箍筋。最后绑扎箍筋，箍筋螺旋形。钢筋间距按照 设计尺寸严格控制。
滚轧丝螺纹连接
滚轧丝螺纹连接施工机械
盖梁钢筋安装
整体吊装就位。吊装时采用多点吊装的方法,防止盖梁骨架在吊装时发生变形。 就位要准确,按照盖梁骨架的箍筋进行定位， 确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。 钢筋的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。受力钢筋同一截 面的接头数量、搭接长度、焊接质量符合施工规范要求。受力钢筋平直，表面无裂 纹及其它损伤。（盖梁钢筋电子版图）
安装盖梁钢筋
盖梁钢筋笼在相应的桥墩下进行绑扎，在钢筋加工厂集中加工。 绑扎平台采用10×10×200cm方木，间距2m一根。方木顶面要在同一平面，不得成斜坡面， 高低不平处用砂或石子垫平。绑扎过程中时，将骨架用临时支撑进行定位。临时支撑采用钢管搭 设，支撑在骨架内部，骨架与支撑用铁丝绑扎牢固。骨架定位要准确，包括骨架间距、端头平齐、 顶面平齐和骨架无变形，在钢筋班自检合格后才能开始绑扎其它钢筋。为便于箍筋的准确和快速 定位，在绑扎箍筋前，在骨架顶层及底层钢筋上面用石笔画出每道箍筋的位置。绑扎后的所有扎 丝头一律得向钢筋笼内倒。水平筋暂时不绑扎，在钢筋笼吊装完成后再绑扎。为防止盖梁钢筋笼 吊装时立柱外伸钢筋与盖梁钢筋位置相冲突，在盖梁钢筋笼绑扎时，箍筋与底层骨架钢筋不绑扎 或少绑扎。待钢筋笼安装完成后再绑牢。钢筋笼绑扎完成及时报现场监理验收，验收合格后进行 整体吊装。
墩柱即土木工程中用于承载上部结构物的下部承 重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、 曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路 桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工 程中是重要的组成部分。
滚轧丝螺纹连接
滚轧丝螺纹连接施工机械
盖梁钢筋安装
整体吊装就位。吊装时采用多点吊装的方法,防止盖梁骨架在吊装时发生变形。 就位要准确,按照盖梁骨架的箍筋进行定位， 确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。 钢筋的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。受力钢筋同一截 面的接头数量、搭接长度、焊接质量符合施工规范要求。受力钢筋平直，表面无裂 纹及其它损伤。（盖梁钢筋电子版图）
安装盖梁钢筋
盖梁钢筋笼在相应的桥墩下进行绑扎，在钢筋加工厂集中加工。 绑扎平台采用10×10×200cm方木，间距2m一根。方木顶面要在同一平面，不得成斜坡面， 高低不平处用砂或石子垫平。绑扎过程中时，将骨架用临时支撑进行定位。临时支撑采用钢管搭 设，支撑在骨架内部，骨架与支撑用铁丝绑扎牢固。骨架定位要准确，包括骨架间距、端头平齐、 顶面平齐和骨架无变形，在钢筋班自检合格后才能开始绑扎其它钢筋。为便于箍筋的准确和快速 定位，在绑扎箍筋前，在骨架顶层及底层钢筋上面用石笔画出每道箍筋的位置。绑扎后的所有扎 丝头一律得向钢筋笼内倒。水平筋暂时不绑扎，在钢筋笼吊装完成后再绑扎。为防止盖梁钢筋笼 吊装时立柱外伸钢筋与盖梁钢筋位置相冲突，在盖梁钢筋笼绑扎时，箍筋与底层骨架钢筋不绑扎 或少绑扎。待钢筋笼安装完成后再绑牢。钢筋笼绑扎完成及时报现场监理验收，验收合格后进行 整体吊装。
墩柱即土木工程中用于承载上部结构物的下部承 重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、 曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路 桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工 程中是重要的组成部分。
桥梁墩台施工(共58张精选PPT)
模板安装
将制作好的模板准确地安装在指定位 置，并进行加固和支撑，确保模板稳 定性和刚度。
模板拆除
在混凝土达到规定强度后，按照规范 要求进行模板拆除，并注意保护成品 。
混凝土浇筑与养护
施工准备
混凝土浇筑
检查模板、钢筋等是否符合要求；准备好 混凝土原材料和配合比。
采用合适的浇筑方式和振捣方法，确保混 凝土密实度和均匀性；注意控制浇筑速度 和分层厚度。
不合格品的处理措施
对于检验不合格的项目，应及时进行返工或修补处理，直至满足设计要求和规范标 准。
同时，应对不合格原因进行分析，找出问题所在，采取相应措施防止类似问题再次 发生。
对于严重不合格或无法修复的情况，应及时报告业主和监理单位，并按照相关程序 进行处理。
06 桥梁墩台施工安 全管理与环境保 护
• 绿色环保理念推广：随着环保意识的提高未来桥梁墩台施工将更加注重绿色环 保。例如采用环保材料、减少施工噪音和粉尘污染等措施降低对环境的影响。
• 装配式施工技术发展：装配式施工技术具有高效、环保、节约资源等优点未来 将在桥梁墩台施工中得到更广泛的应用。通过工厂化生产、现场装配的方式缩 短施工周期提高工程质量。
检验标准
各项检验内容均需符合设计文件
和相关规范要求，如《公路桥涵
施工技术规范》(JTG/T
F50-
2011)等。
质量评定方法与等级划分
评定方法
采用百分制评分法，根据各项检验内容的实测值与设计值或规范允许偏差值进 行比较，计算得分。
等级划分
根据得分情况，将墩台施工质量划分为优良、合格、不合格三个等级。具体划 分标准可参考相关规范或设计文件要求。
成功案例介绍及经验分享
某山区高速公路桥梁墩台施工
《桥梁桥墩施工》PPT演示课件
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早期空心墩仿照竹节构造，每隔一定高度 设置一道横隔板。横隔板对空心结构的抗扭有 明显作用，对薄壁的稳定也有帮助。但内力分 析和模型试验证明，一般空心墩所受扭矩很小， 薄壁的局部稳定一般不控制设计。因此现在的 趋势是不设或少设横隔板，这样对对滑模施工 更为方便。空心式桥墩的顶部可设置实体段， 以便布置支座，均匀传力并减少对空心墩壁的 冲击。实体段的高度取1～2m。墩身与底部或 顶面交界处，为改善应力集中，应采用墩壁局 部加厚或设置实体段的措施。图为南昆线清水 河桥空心高墩(墩高100m)的构造图。
Ⅱ
Ⅱ
侧面Ⅰ-Ⅰ
Ⅰ
Ⅰ
墩身实 体段
预应力筋孔
量泥沙和可能有船舶、冰、漂
流物撞击的河流
Ⅱ-Ⅱ
隔板块件
基本块件
中应用．
9
南 昆 线 清 水 大 桥
10
南昆线清水大桥的总体布置图
南宁
1700 3275 3270
7280
12800
昆明
7285
100 196
300 3600 5600 8600
10000
1000
缺点：圬工体积大，自重和阻水面积大，要求地基土承载力较高．
适用条件： 较大的大、中型桥梁（跨度大、受支座反力大、增加自重和稳定
性） b. 流冰、漂流物较多的河流中，因体积大不怕碰撞． c. 砂石料方便地区，可就地取材．
2
松花江铁路大桥 3
co莱茵河桥是战后德国修建的第一座细长的钢箱梁桥，以代替原来受毁坏的悬索桥。主梁 高度在支座处为7.8m，跨中为3.3m，相应的细长比为1：24和1：56。主桥采用正交异4 性 板，钢筋混凝土磨耗层。
锥坡
侧墙
台帽 台身
《柱式桥墩施工》PPT课件
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桥梁墩台施工技术
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素材和资料部分来自 网络，如有帮助请下载!
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2、重新测量放样：当基底经测量找平、 监理工程师验收合格后，利用筑岛顶面测 设出的横纵中心线用经纬仪测设到基底上 ，用墨线弹出横纵中线，然后用经纬仪、 钢尺精确放出承台基础结构大样，用墨线 弹出边缘线大样。
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0.2%H
0.3%H≤ 20
3
底面标高
±50
4 5 20216/3/8
顶面标高 轴线偏位 预埋件位置
±30 ±20 ±10 ±10
25
15
10
10
10
10
19
7
相邻间距
8
平整度
9
跨 径
L。≤60m L。>60m
支座处 10 顶面标
高
简支梁 连续梁 双支座梁
±15
±20
±L。 /3000
±10 ±5 ±2
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注：表中H为结构高度；L。为标准跨径。
*桩柱墩帽模板---盖梁施工
现场立模方法：用两根木梁将整排柱用螺 栓相对夹紧，上铺横梁，横梁间衬以方木 调节间距，在横梁上安装底模板，两侧模 板借助于横梁、上拉杆和一对三角撑所组 成的方框架来固定。
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钢筋安装结束，经监理工程师验收后， 开始浇筑承台混凝土；
墩台施工方法及工艺学习课件优秀PPT
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.1实体墩
实体轻型桥墩可用混凝土、浆砌块石或 钢筋混凝土材料做成，此结构显著减少了 圬工体积，但其抗冲冲击力较差，不宜用 在流速大并夹有大量泥沙的河流或可能有 船舶、冰、漂流物撞击的河流中，一般用 于中小跨径桥梁上
墩帽是直接支承桥跨结构，应力较集中， 因此对大跨径的重力式桥墩墩帽厚度一般 不小于0.4m，中小跨梁桥也不应小于0.3m， 并设有50～100mm的檐口。
三、施工方法及工艺
3.1空心墩
3.1.5施工方法及工艺
⑵第2、3段墩身施工 墩身实心段混凝土浇筑后，模板暂不拆卸，然后开始搭设墩身 四周的钢管脚手支架，同时在第1节模板顶上安装支立好第2、3节 共4.0m高内、外模板，第2、3节墩身高均为2.0m，共高4.0m，同 时安装。 第2、3节外模板外模用塔吊分块吊装，支撑就位于第1节外模顶 上，同时安装内模。利用拉杆对拉加固墩身模板。搭设内模施工平 台，接长墩身脚手架施工平台，采用塔吊提升墩身钢筋，主筋接头 采用机械直螺纹套筒连接，以减少现场焊接时间，保证施工质量。 采用混凝土泵车浇筑第2、3节段墩身4m高混凝土。 施工时注意在实心段墩身顶部预留泄水孔，以利上面各节墩身 施工期间养生水和雨水流出。
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.4桥墩防撞
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.4桥墩防撞
二、墩台的类型和构造
2.2桥台
2.2.1重力式桥台
类 重力式桥台 型 轻型桥台
框式桥台
组合式桥台
重力式桥台也称 实体式桥台，它主 要靠自重
力 式
埋式桥台
桥 U型桥台
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱
二、墩台的类型和构造 2.1墩柱 2.1.1实体墩
(桥梁工程)桥墩施工图解pptx(2024)
重力式桥墩具有较大的截面尺寸和重量，依靠自身重力保持稳定；轻型桥墩结 构轻巧，适用于小跨径桥梁；框架式桥墩由横梁和立柱组成，具有较好的整体 性和抗震性能。
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5
桥墩设计原则
01
02
03
04
安全性原则
桥墩设计应满足桥梁整体安全 要求，确保在各种荷载作用下 具有足够的强度和稳定性。
经济性原则
2024/1/30
墩身高度与分段
根据桥梁设计高度和施工 条件，确定墩身的高度和 分段方式。
墩身钢筋与混凝土
详细介绍墩身的钢筋配置 和混凝土强度等级，确保 结构安全性。
9
盖梁与支座
2024/1/30
盖梁类型与构造
01
根据桥梁设计要求，选择适当的盖梁类型，如预应力混凝土盖
梁、钢构盖梁等，并介绍其构造特点。
2024/1/30
24
安全防护措施
2024/1/30
穿戴安全防护用品 设置安全警示标志 定期检查施工设备 实施安全施工方案
所有施工人员必须正确穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防 护用品，确保个人安全。
在施工现场醒目位置设置安全警示标志，提醒施工人员注意安 全。
对使用的施工设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状 态，防止因设备故障引发安全事故。
2024/1/30
混凝土浇筑与养护
浇筑墩身混凝土，并进行及时养护， 确保混凝土质量。
拆模与修整
在混凝土强度达到要求后拆除模板， 并对墩身进行修整，确保其外观质量 。
14
盖梁与支座安装
盖梁施工
支座安装
按照设计要求进行盖梁施工，注意盖梁的 尺寸和位置。
在盖梁上安装支座，确保支座的平整度和 水平度。
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桥墩设计原则
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03
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安全性原则
桥墩设计应满足桥梁整体安全 要求，确保在各种荷载作用下 具有足够的强度和稳定性。
经济性原则
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墩身高度与分段
根据桥梁设计高度和施工 条件，确定墩身的高度和 分段方式。
墩身钢筋与混凝土
详细介绍墩身的钢筋配置 和混凝土强度等级，确保 结构安全性。
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盖梁与支座
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盖梁类型与构造
01
根据桥梁设计要求，选择适当的盖梁类型，如预应力混凝土盖
梁、钢构盖梁等，并介绍其构造特点。
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安全防护措施
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穿戴安全防护用品 设置安全警示标志 定期检查施工设备 实施安全施工方案
所有施工人员必须正确穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防 护用品，确保个人安全。
在施工现场醒目位置设置安全警示标志，提醒施工人员注意安 全。
对使用的施工设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状 态，防止因设备故障引发安全事故。
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混凝土浇筑与养护
浇筑墩身混凝土，并进行及时养护， 确保混凝土质量。
拆模与修整
在混凝土强度达到要求后拆除模板， 并对墩身进行修整，确保其外观质量 。
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盖梁与支座安装
盖梁施工
支座安装
按照设计要求进行盖梁施工，注意盖梁的 尺寸和位置。
在盖梁上安装支座，确保支座的平整度和 水平度。
桥梁下部墩柱、盖梁施工工艺培训课件ppt(30张)
桥梁下部墩柱、盖梁施工工艺培训课 件(ppt3 0页)
五、浇筑砼
• 混凝土采用搅拌站搅拌、混凝土罐车运输、吊车料斗送入模；浇注前 充分做好准备：吊车进场就位，料斗、串筒安装完成。混凝土到场后 及时做坍落度试验，其允许范围160～200mm。
• 混凝土浇筑之前指定专人再次检查模板及支架安装，并在整个浇筑过 程中安排2～3模板工观察模板四周情况，特别需要注意模板、支架的 螺栓联接，是否存在松动现象，在浇筑过程中是否存在漏浆、胀模、 模板上浮等现象，发现问题立即停止浇筑施工，在第一时间向负责人 汇报，并采取措施进行处理。
墩柱模板安装注意事项: 1、检查模板的四周有无裂痕，是否已打模涂脱模剂： 2、检查模板间的错台； 3、检查模板间的连接是否紧密，模板是否已加固好。 4、系梁与墩柱连接处凿毛是否符合要求符合要求。凿毛不得随意 进行，凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料。
桥梁下部墩柱、盖梁施工工艺培训课 件(ppt3 0页)
一、测量放样
• 调直预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点 、桥墩轴线及边缘线，并用油漆标示于系梁顶面 上。将系梁与墩柱接触部位的混凝土进行凿毛处 理并清理干净，以便于系梁与墩柱能充分进行接 触，同时保护好已放样出的中心点。
二、脚手架施工
• 沿结构周边距系梁外边线350mm搭设双排扣件式 Ф48×3.5钢管脚手架，脚手架主要参数：立柱横 向间距或排距la(m):1.05，脚手架步距h(m)：1.20 ；立杆纵向间距lb(m):1.20。
三、钢筋加工与安装
• 钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头设置在内力 较小处并错开布置；分段后的钢筋接头相互错开，保证同 一截面内的接头数目不超过主筋总量的50%，接头间距不 小于35d，且不小于50cm；墩柱主筋与墩桩主筋搭接处采 用单面焊，分为上中下三段焊接，每段焊接长度不得小于 10d；
墩柱施工工艺及质量控制要点课件
墩柱施工工艺及质 量控制要点课件
目 录
• 墩柱施工概述 • 墩柱施工工艺详解 • 墩柱施工质量控制要点 • 墩柱施工常见问题与预防措施
01
墩柱施工概述
墩柱的定义和作用
定义
墩柱是桥梁结构中的重要组成部 分，通常位于桥墩顶部，用于支 撑桥面荷载，并将其传递给桥墩 。
作用
墩柱的主要作用是承受桥面的垂 直荷载和水平荷载，同时抵抗风 力和地震等水平荷载的作用，确 保桥梁的稳定性和安全性。
养护和拆模
对浇筑完成的墩柱进 行养护，待混凝土强 度达到设计要求后， 进行模板的拆除。
墩柱施工的常用方法
滑升模板法
利用滑升设备将模板逐渐向上滑 升，浇筑混凝土并固化，实现墩 柱的连续施工。该方法具有施工
速度快、质量好的优点。
翻升模板法
在墩柱底部搭设模板，通过翻转模 板的方式实现墩柱的施工。该方法 适用于较高墩柱的施工，具有经济 效益高的优点。
爬升模板法
采用爬升设备将模板逐层爬升，实 现墩柱的施工。该方法适用于高墩 柱和特殊形状墩柱的施工，具有适 应性强、效率高的特点。
02
墩柱施工工艺详解
施工准备
场地准备
施工前需要对场地进行平整，确保施工场地坚实平整，排 水良好，防止积水影响施工质量。
材料准备
准备好施工所需的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保 材料质量符合规范要求。
钢筋裸露
钢筋保护层厚度不够或施工过程中保护不当，可能导致钢 筋裸露在外，加速钢筋锈蚀，影响墩柱的结构安全。
垂直度偏差
墩柱施工过程中，若模板安装不牢固或浇筑过程中振捣不 均，可能导致墩柱垂直度偏差，影响整体结构的稳定性和 承载能力。
预防措施
加强施工管理
严格控制墩柱施工的各环节，从原材料、模板、 钢筋加工到浇筑、养护等过程，确保施工符合规 范要求，防止因施工不当导致的质量问题。
目 录
• 墩柱施工概述 • 墩柱施工工艺详解 • 墩柱施工质量控制要点 • 墩柱施工常见问题与预防措施
01
墩柱施工概述
墩柱的定义和作用
定义
墩柱是桥梁结构中的重要组成部 分，通常位于桥墩顶部，用于支 撑桥面荷载，并将其传递给桥墩 。
作用
墩柱的主要作用是承受桥面的垂 直荷载和水平荷载，同时抵抗风 力和地震等水平荷载的作用，确 保桥梁的稳定性和安全性。
养护和拆模
对浇筑完成的墩柱进 行养护，待混凝土强 度达到设计要求后， 进行模板的拆除。
墩柱施工的常用方法
滑升模板法
利用滑升设备将模板逐渐向上滑 升，浇筑混凝土并固化，实现墩 柱的连续施工。该方法具有施工
速度快、质量好的优点。
翻升模板法
在墩柱底部搭设模板，通过翻转模 板的方式实现墩柱的施工。该方法 适用于较高墩柱的施工，具有经济 效益高的优点。
爬升模板法
采用爬升设备将模板逐层爬升，实 现墩柱的施工。该方法适用于高墩 柱和特殊形状墩柱的施工，具有适 应性强、效率高的特点。
02
墩柱施工工艺详解
施工准备
场地准备
施工前需要对场地进行平整，确保施工场地坚实平整，排 水良好，防止积水影响施工质量。
材料准备
准备好施工所需的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保 材料质量符合规范要求。
钢筋裸露
钢筋保护层厚度不够或施工过程中保护不当，可能导致钢 筋裸露在外，加速钢筋锈蚀，影响墩柱的结构安全。
垂直度偏差
墩柱施工过程中，若模板安装不牢固或浇筑过程中振捣不 均，可能导致墩柱垂直度偏差，影响整体结构的稳定性和 承载能力。
预防措施
加强施工管理
严格控制墩柱施工的各环节，从原材料、模板、 钢筋加工到浇筑、养护等过程，确保施工符合规 范要求，防止因施工不当导致的质量问题。
2024版桥梁工程基础桥梁墩台与基础PPT课件
桩身检测
对完成的桩身进行质量检测，包 括承载力、垂直度等指标的检测。
沉井基础施工方法
场地准备
对施工场地进行平整和排水处理，确 保施工顺利进行。
02
沉井制作
根据设计要求，在加工厂或现场制作 沉井，包括井壁、隔墙、刃脚等部分 的制作。
01
观测与调整
在沉井施工过程中及完成后，进行观 测和调整，确保沉井的稳定性和安全 性。
安定性等性能指标的检验。
骨料
粗、细骨料应符合规范要求，不 得含有泥块、有机物等杂质。骨 料的粒径、级配等应符合设计要
求。
外加剂
应选用性能稳定、质量可靠的外 加剂，严禁使用对人体有害的外 加剂。使用前应对外加剂进行试
配，确认其适应性。
施工过程质量控制
模板安装
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装前应进行检 查和试拼。安装过程中应注意模板的接缝严密、支撑牢固， 防止漏浆和变形。
常见病害类型及原因分析
裂缝
由于温度变化、收缩、徐变等引起的 混凝土开裂，以及施工缝处理不当、 荷载作用等造成的裂缝。
侵蚀
由于环境水中的化学物质对混凝土的 腐蚀，或是由于冻融循环造成的混凝 土剥蚀。
钢筋锈蚀
由于混凝土保护层不足或氯离子侵入 等原因，导致钢筋锈蚀膨胀，进而引 起混凝土开裂和剥落。
基础沉降
墩身一般采用钢筋混凝土结构，根据受 力需要可配置钢筋网或预应力筋。墩身 截面形状可根据桥梁宽度、高度和美观 要求进行设计，常见的有矩形、圆形、 多边形等。
桥梁墩台的施工方法主要有现场浇筑法、 预制安装法和滑模施工法等。现场浇筑 法是在现场支设模板并浇筑混凝土形成 墩台；预制安装法是将预制的墩台构件 运输到现场进行安装；滑模施工法是利 用滑模装置在现场连续浇筑混凝土形成 墩台。
对完成的桩身进行质量检测，包 括承载力、垂直度等指标的检测。
沉井基础施工方法
场地准备
对施工场地进行平整和排水处理，确 保施工顺利进行。
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沉井制作
根据设计要求，在加工厂或现场制作 沉井，包括井壁、隔墙、刃脚等部分 的制作。
01
观测与调整
在沉井施工过程中及完成后，进行观 测和调整，确保沉井的稳定性和安全 性。
安定性等性能指标的检验。
骨料
粗、细骨料应符合规范要求，不 得含有泥块、有机物等杂质。骨 料的粒径、级配等应符合设计要
求。
外加剂
应选用性能稳定、质量可靠的外 加剂，严禁使用对人体有害的外 加剂。使用前应对外加剂进行试
配，确认其适应性。
施工过程质量控制
模板安装
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装前应进行检 查和试拼。安装过程中应注意模板的接缝严密、支撑牢固， 防止漏浆和变形。
常见病害类型及原因分析
裂缝
由于温度变化、收缩、徐变等引起的 混凝土开裂，以及施工缝处理不当、 荷载作用等造成的裂缝。
侵蚀
由于环境水中的化学物质对混凝土的 腐蚀，或是由于冻融循环造成的混凝 土剥蚀。
钢筋锈蚀
由于混凝土保护层不足或氯离子侵入 等原因，导致钢筋锈蚀膨胀，进而引 起混凝土开裂和剥落。
基础沉降
墩身一般采用钢筋混凝土结构，根据受 力需要可配置钢筋网或预应力筋。墩身 截面形状可根据桥梁宽度、高度和美观 要求进行设计，常见的有矩形、圆形、 多边形等。
桥梁墩台的施工方法主要有现场浇筑法、 预制安装法和滑模施工法等。现场浇筑 法是在现场支设模板并浇筑混凝土形成 墩台；预制安装法是将预制的墩台构件 运输到现场进行安装；滑模施工法是利 用滑模装置在现场连续浇筑混凝土形成 墩台。
桥梁系梁墩柱盖梁施工技术培训ppt正式完整版
模板安装
模板安装前需进行试拼，确保模板拼缝严密、平整；安装时应采用定位销、拉杆等措施，保证模板位置准确、牢 固可靠。
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混凝土浇筑与养护措施
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应检查模板、钢筋等是否符合要求；浇筑时应采用分层浇筑、振捣密实等措施，保证混 凝土密实度。
混凝土养护
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，采用覆盖保湿、洒水养护等措施，保证混凝土强度稳定增长。同 时，应根据气候条件采取相应的保温或降温措施，防止混凝土出现裂缝等问题。
严格遵守施工现场的消防安全 规定，配备足够的消防器材， 确保火灾等紧急情况得到及时 处理。
38
高空作业安全防护措施
01
高空作业人员必须佩戴 安全带，并正确使用安 全绳、安全网等防护设 施。
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02
在高空作业区域设置明 显的安全警示标志，提 醒人员注意安全。
03
04
定期对高空作业设施进 行检查和维护，确保其 稳定性和安全性。
7
施工流程简介
施工前准备
熟悉施工图纸和技术要求；
制定施工方案和进度计划；
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8
施工流程简介
准备施工材料和设备。
基础施工
进行地质勘察和地基处理；
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施工流程简介
浇筑基础混凝土并养护；
安装基础预埋件。
墩柱施工
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10
施工流程简介
搭设脚手架和模板支 架；
验收标准和程序
要点一
验收标准
墩柱、盖梁的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、钢筋保 护层厚度等各项指标均应符合设计要求和相关规范标准。
桥梁墩柱施工工艺流程课件PPT
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度，发现问题及时处理。
钢筋制作绑扎根据墩柱分节施工次数进行，预留足够的搭接长度，受力钢筋接头位置相互错开不小于35d。 墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理，调直承台预留钢筋，在承台顶面，准确测量墩柱外轮廓线的位置，并标 于承台上。
钢筋安装应特别注意墩身钢筋预埋，为了保证钢筋预埋的准确性，采用支架进行定位，在承台钢筋顶面仍应设置一定位框以确保墩柱 钢筋的位置准确性
Ø支架设置不能影响模板安装工作。 Ø高空作业必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安
全带，风力大于6级时，停止高空作业。架子 搭设作业必须持证上岗。
2、钢筋绑扎
Ø墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处
理，调直承台预留钢筋，在承台顶面，准确测量墩柱外轮廓 线的位置，并标于承台上。复测墩柱底标高，架立墩柱施吊装
和就位过程中为防止扭曲变形，钢筋骨架要竖直 起吊。
钢筋的固定 及除锈
顶帽钢筋绑扎完成
3、模板安装
Ø 模板制作
墩柱模板采用大块组合定型钢模板，尺寸按照设计 断面加工，在加工前，根据混凝土的入模速度、荷 载等情况进行验算，确保模板自身的强度及刚度。 模板加工选择具多年公路桥梁钢结构加工经验的加 工厂进行加工，出场前进行试拼装检验，合格后运 至施工现场。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性及垂直度，发现问题及时处理。
架子搭设作业必须持证上岗。
钢筋笼完成后在主筋上绑扎预制混凝土垫块，以保证保护层的厚度。
模板用吊机吊装到位，拼缝内夹海绵条密封，用经纬仪控制模板垂直度，调整后用紧线器固定。
经审核无误后才进行现场施工。
桥梁工程墩台施工工艺精讲讲义78页(PPT 附施工照片)
四、无承台大直径钻孔埋入空心桩墩施工
无承台大直径钻孔埋入空心桩墩系由预钻孔、 预制大直径钢筋混凝土桩墩节、吊拼桩墩节并用预 应力后张连接成整体、桩周填石压浆、桩底高压压 浆、吊拼墩节、浇筑或组装盖梁等部分组成，它综 合了预制桩质量的可靠性、钻孔成桩的工艺简单、 成本底、适应性强等优越性；摒弃了管柱桩技术设 备复杂、成本高、不易穿透砂砾层、桩易偏位及钻 孔灌注桩桩身质量难以保证等缺陷，是集当今桩基 先进施工技术之大成。
3．混凝土浇筑： 墩台身钢筋的绑扎应和混凝土的灌筑配合进行。 在配置第一层垂直钢筋时，应有不同的长度， 同一断面的钢筋接头应符合施工规范的规定，水平 钢筋的接头，也应内外、上下互相错开。 钢筋保护层的净厚度，应符合设计要求。如无 设计要求时，则可取墩台身受力钢筋的净保护层不 小于30mm，承台基础受力钢筋的净保护层不小于 35mm。 墩台身混凝土宜一次连续灌筑，否则应按桥涵 施工规范的要求，处理好连接缝。墩台身混凝土未 达到终凝前，不得泡水。
第二节 混凝土墩台与石砌墩台施工
一、混凝土墩台的施工
就地浇筑的混凝土墩台施工有两个主要工序，一是 制作与安装墩台模板；二是混凝土浇筑。
(一)墩台模板
根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) 的规定，模板的设计原则是： 1.宜优先使用胶合板和钢模板。 2.在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别验 算其强度、刚度及稳定性。 3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结 构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。 4.结构简单，制作、拆装方便。
3.在墩台柱顶安装盖梁前，应先检查盖梁口预留槽 眼位置是否符合设计要求，否则应先修凿。
4.柱身与盖梁（顶帽）安装完毕并检查符合要求后， 可在基杯空隙与盖梁槽眼处灌筑稀砂浆，待其硬化 后，撤除楔子，支撑或风缆，再在楔子孔中灌填砂 浆。
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钢筋混凝土柱式桥墩施工
（一）、承台施工 1、桩头破除 待桩基混凝土强度达到规范规定的设计 强度时，将灌注桩顶0.5-1.0m掺杂有泥浆 或其他物的多余混凝土部分用空压机带 风镐凿除。凿除时应注意不能损坏接桩 钢筋，凿除至承台底面以上15mm时停止 凿除，清理桩头表面，使其表面平整。
2、重新测量放样：当基底经测量找平、 监理工程师验收合格后，利用筑岛顶面测 设出的横纵中心线用经纬仪测设到基底上 ，用墨线弹出横纵中线，然后用经纬仪、 钢尺精确放出承台基础结构大样，用墨线 弹出边缘线大样。
7
相邻间距
±15
8
跨 径
平整度
L。≤60m L。>60m ±20 ±L 。 /3000
9
10
支座处 顶面标 高
简支梁
连续梁 双支座梁
±10
±5 ±2
注：表中H为结构高度；L。为标准跨径。
*桩柱墩帽模板---盖梁施工
现场立模方法：用两根木梁将整排柱用螺 栓相对夹紧，上铺横梁，横梁间衬以方木 调节间距，在横梁上安装底模板，两侧模 板借助于横梁、上拉杆和一对三角撑所组 成的方框架来固定。
支模、
混凝土浇筑
振捣
二、柱身施工
混凝土、钢筋混凝土基础及墩台允许偏差（mm） 柱式墩 台 墩台 帽 ±20 0.3%H≤ 20
项次 1 2 3 4 5 6
项
目
基础 ±50
承台 ±30
墩台身 ±20 0.2%H
端面尺寸 垂直或斜坡 底面标高 顶面标高 轴线偏位 预埋件位置
±50 ±30 25钢筋安装
采用在场地预制成型，用车运至施工现场 ，采用常规方式进行。 注意：1）墩台身钢筋直接预埋在承台混 凝土里； 2）预埋墩台身钢筋应保证墩台身测设的 位置必须精确，预埋后钢筋的固定用地锚 拉线进行找正和固定。
4、清理承台底面，浇筑混凝土 钢筋安装结束，经监理工程师验收后， 开始浇筑承台混凝土； 施工：采用混凝土集中搅拌站拌合，混 凝土输送泵进行水平和垂直运输直接入 模，人工手持振捣棒均匀振捣，草袋覆 盖，洒水保湿养生。 注意：浇筑高程用水准仪观测承台混凝 土浇筑顶面，墩台身预埋筋范围内的混 凝土拉毛处理。
桥
梁
墩
台
施
工
技
术
（一）、承台施工 1、桩头破除 待桩基混凝土强度达到规范规定的设计 强度时，将灌注桩顶0.5-1.0m掺杂有泥浆 或其他物的多余混凝土部分用空压机带 风镐凿除。凿除时应注意不能损坏接桩 钢筋，凿除至承台底面以上15mm时停止 凿除，清理桩头表面，使其表面平整。
2、重新测量放样：当基底经测量找平、 监理工程师验收合格后，利用筑岛顶面测 设出的横纵中心线用经纬仪测设到基底上 ，用墨线弹出横纵中线，然后用经纬仪、 钢尺精确放出承台基础结构大样，用墨线 弹出边缘线大样。
7
相邻间距
±15
8
跨 径
平整度
L。≤60m L。>60m ±20 ±L 。 /3000
9
10
支座处 顶面标 高
简支梁
连续梁 双支座梁
±10
±5 ±2
注：表中H为结构高度；L。为标准跨径。
*桩柱墩帽模板---盖梁施工
现场立模方法：用两根木梁将整排柱用螺 栓相对夹紧，上铺横梁，横梁间衬以方木 调节间距，在横梁上安装底模板，两侧模 板借助于横梁、上拉杆和一对三角撑所组 成的方框架来固定。
支模、
混凝土浇筑
振捣
二、柱身施工
混凝土、钢筋混凝土基础及墩台允许偏差（mm） 柱式墩 台 墩台 帽 ±20 0.3%H≤ 20
项次 1 2 3 4 5 6
项
目
基础 ±50
承台 ±30
墩台身 ±20 0.2%H
端面尺寸 垂直或斜坡 底面标高 顶面标高 轴线偏位 预埋件位置
±50 ±30 25钢筋安装
采用在场地预制成型，用车运至施工现场 ，采用常规方式进行。 注意：1）墩台身钢筋直接预埋在承台混 凝土里； 2）预埋墩台身钢筋应保证墩台身测设的 位置必须精确，预埋后钢筋的固定用地锚 拉线进行找正和固定。
4、清理承台底面，浇筑混凝土 钢筋安装结束，经监理工程师验收后， 开始浇筑承台混凝土； 施工：采用混凝土集中搅拌站拌合，混 凝土输送泵进行水平和垂直运输直接入 模，人工手持振捣棒均匀振捣，草袋覆 盖，洒水保湿养生。 注意：浇筑高程用水准仪观测承台混凝 土浇筑顶面，墩台身预埋筋范围内的混 凝土拉毛处理。
桥
梁
墩
台
施
工
技
术