全自动商标印刷机操指导书
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3.8商标纸在进纸部行进方向
商标纸待从送纸机送出后,将其穿过导杆,刷版,导板,送纸导轨二后送至印刷部,商标纸带应正确地在送纸导轨(送纸导轨可依据商标纸的宽度来调整大小)内滑动纸带制动器应具有轻度的制动力,印刷的面积越大,则施加的制动压力也越强。
三、操作说明:
3.1运转印刷机
3.1.1启动主马达
3.1.2使用寸动按钮,试行启动印刷机.
3.1.3按下续动按钮,使印刷机运转.
3.2调节机器时的停机再启动
3.2.1按定点停机,使印刷机停止运行
3.2.2按寸动按钮,调整机器之运转.
3.2.3按续动按钮,使印刷机运转.
3.3完全停机
3.3.1停止印刷
苏州玲珑电子科技有限公司
商标印刷机操作指导书
文件编号:CG/WI-PD-036制订部门:制造部
版本:A发放编号:
发行日期
制订
审查
批准
文件修订对照表
修订
序号
修订
日期
修订前条文摘要
修订后条文摘要
修订者
打印人
一、目的
为使作业员在进行作业时其安全事项有所依据,防止出现事故,特作此规程。
二、范围:
适用于所有操作员.
3.3.2停止主马达
3.3.3关闭电源
3.4计数器的使用
3.1.1用来计数印刷物之已印数量,机上装有二种计数器:1.总计数器,2.预调计数器,两种计数器均可自动计数,其累计数量最高可达到“99999”五位数.根据实际需要按源自幕提示调整.3.5调整印刷压力
将印刷压力调整螺杆按顺时针方向旋转时,印刷压力即不断增加,而按逆时针方向旋转时,模切压力即不断减少.为了安全起见,应从模切压力的最低点开始调整,逐渐地将模切压力提高.
3.6供墨之调整
首先将墨斗滚筒与墨斗的间隙设定在0.2mm至0.3mm旋转定位螺丝,固定墨斗,然后视实际需要,使用墨量调整螺丝,逐渐缩小间隙,即可降低供应到印刷版面的油墨量。
初次安装墨斗匣时,请不要忘记将墨量调整螺丝旋紧。
3.7印刷版的最终调整
根据印刷的实际情况,可以透过移动铝板的方式来调整印刷歪斜位置,直到能使印刷图像清晰地出现在商标纸面上位止,在重复同一印刷时,如能保持印刷版,铝板在同一位置,就会获得不少的方便,此时可在取下率搬迁,先标出基准位的线条。
商标纸待从送纸机送出后,将其穿过导杆,刷版,导板,送纸导轨二后送至印刷部,商标纸带应正确地在送纸导轨(送纸导轨可依据商标纸的宽度来调整大小)内滑动纸带制动器应具有轻度的制动力,印刷的面积越大,则施加的制动压力也越强。
三、操作说明:
3.1运转印刷机
3.1.1启动主马达
3.1.2使用寸动按钮,试行启动印刷机.
3.1.3按下续动按钮,使印刷机运转.
3.2调节机器时的停机再启动
3.2.1按定点停机,使印刷机停止运行
3.2.2按寸动按钮,调整机器之运转.
3.2.3按续动按钮,使印刷机运转.
3.3完全停机
3.3.1停止印刷
苏州玲珑电子科技有限公司
商标印刷机操作指导书
文件编号:CG/WI-PD-036制订部门:制造部
版本:A发放编号:
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审查
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修订前条文摘要
修订后条文摘要
修订者
打印人
一、目的
为使作业员在进行作业时其安全事项有所依据,防止出现事故,特作此规程。
二、范围:
适用于所有操作员.
3.3.2停止主马达
3.3.3关闭电源
3.4计数器的使用
3.1.1用来计数印刷物之已印数量,机上装有二种计数器:1.总计数器,2.预调计数器,两种计数器均可自动计数,其累计数量最高可达到“99999”五位数.根据实际需要按源自幕提示调整.3.5调整印刷压力
将印刷压力调整螺杆按顺时针方向旋转时,印刷压力即不断增加,而按逆时针方向旋转时,模切压力即不断减少.为了安全起见,应从模切压力的最低点开始调整,逐渐地将模切压力提高.
3.6供墨之调整
首先将墨斗滚筒与墨斗的间隙设定在0.2mm至0.3mm旋转定位螺丝,固定墨斗,然后视实际需要,使用墨量调整螺丝,逐渐缩小间隙,即可降低供应到印刷版面的油墨量。
初次安装墨斗匣时,请不要忘记将墨量调整螺丝旋紧。
3.7印刷版的最终调整
根据印刷的实际情况,可以透过移动铝板的方式来调整印刷歪斜位置,直到能使印刷图像清晰地出现在商标纸面上位止,在重复同一印刷时,如能保持印刷版,铝板在同一位置,就会获得不少的方便,此时可在取下率搬迁,先标出基准位的线条。