燃煤锅炉排放计算
锅炉废气,计算方式总结
1、燃煤锅炉废气污染源强①过渡期燃煤锅炉废气污染源强燃煤锅炉额定煤用量可根据下式计算：B＝(D×L）/(Q dw×η1）式中：B——锅炉额定煤用量，t/h;D——锅炉每小时产汽量（根据型号为4t/h）;L——锅炉锅炉工作压力下饱和蒸气焓(查有关锅炉手册为659。
9kcal/kg);Q dw--燃煤的低位发热值，（取5800kcal/kg)；η1—-锅炉热效率（取80%）.根据项目拟采用的龙岩无烟煤的煤质分析报告相关参数,含硫量0。
72％，灰份21。
8％，挥发份4。
12%，低位发热值5487～6007kcal/kg。
再由上式计算出一台4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h。
a。
锅炉烟气排放量计算燃煤锅炉的烟气量与锅炉型号、燃料的热值、燃烧方式以及配置的引风机型号均有密切关系。
根据国家环境保护局科技标准司编写的《工业污染物产生和排放系数手册》计算公式对该项目燃煤烟气量、烟尘和SO2的产生量进行估算.锅炉烟气量计算公式：V o=1。
01（QyL/1000)+0.5 （Nm3/ kg）Vy=0.89(QyL/1000)+1。
65+(α—1）V o (Nm3/ kg）式中:V o——燃料燃烧所需理论空气量，Nm3/kg；Vy——实际烟气量，Nm3/kg;QyL——燃煤的低位发热值，(取5800kcal/kg）;α——炉膛过剩空气系数，α=αo+Δα,αo取1。
3，Δα取0。
5.由上式可计算出V o为6。
358Nm3/kg，Vy为11.898Nm3/kg,4t/h蒸汽锅炉额定耗煤量为569kg/h，烟气排放量理论值为6770Nm3/h，即2.11×107 Nm3/a。
b。
烟尘产生量计算G d ＝1000×A y×a fh ×K C 11fh ⨯-）（ 式中：G d ——烟尘产污系数，kg/t —煤；A y ——煤中含灰量，%；a fh ——烟尘中飞灰占灰分总量的百分比；C fh -—烟尘中含碳量；K —-锅炉出力影响系数.公式中各项参数，按调查资料和实测数据确定如下：A y =21.8％，a fh =10％，C fh =30%,K=1，计算出烟尘产污系数G d 为31。
燃煤锅炉污染物排放量测算
燃煤锅炉的二氧化硫排放量，目前环保局按以下方式计算：1.二氧化硫产量（Kg）＝1600×耗煤量（吨）×含硫率（％）2.二氧化硫脱出量（Kg）＝1000×石膏量（吨）×（1－水分％）×石膏纯度％×64÷1723.二氧化硫排出量（Kg）＝二氧化硫产量（Kg）－二氧化硫脱出量（Kg）二氧化硫脱出量是按石灰石/石膏脱硫工艺计算。
一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－过剩空气系数, = 。
1、理论空气需求量>15％的烟煤：<15％的贫煤及无烟煤：劣质煤<12560kJ/kg：液体燃料：气体燃料，<10468kJ/Nm3：气体燃料，>14655kJ/Nm3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：<12560kJ/kg的劣质煤：（2）液体燃料：（3）气体燃料：<10468kJ/Nm3时：>14655kJ/Nm3时：炉膛过剩空气系数表燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10沸腾炉 1.25～1.3漏风系数表漏风部位炉膛对流管束过热器省煤器空气预热器除尘器钢烟道（每10m）钢烟道（每10m）0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05烟气总量：V－烟气总量，m3/h或m3/a；B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。
3、SO2的计算：式中：－二氧化硫的产生量（t/h）；B－燃料消耗量（t/h）；C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8；－燃料收到基含硫量（％）；64－SO2相对分子质量；32－S相对分子质量。
吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量
1吨的燃煤锅炉的烟尘排放量和二氧化硫排放量怎么算一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－过剩空气系数, = 。
1、理论空气需求量>15％的烟煤：<15％的贫煤及无烟煤：劣质煤<12560kJ/kg：液体燃料：气体燃料，<10468kJ/Nm3：气体燃料，>14655kJ/Nm3：2、实际烟气量的计算（1）固体燃料无烟煤、烟煤及贫煤：<12560kJ/kg的劣质煤：（2）液体燃料：（3）气体燃料：<10468kJ/Nm3时：>14655kJ/Nm3时：炉膛过剩空气系数表燃烧方式烟煤无烟煤重油煤气链条炉 1.3～1.4 1.3～1.5煤粉炉 1.2 1.25 1.15～1.2 1.05～1.10沸腾炉 1.25～1.3漏风系数表漏风部位炉膛对流管束过热器省煤器空气预热器除尘器钢烟道（每10m）钢烟道（每10m）0.1 0.15 0.05 0.1 0.1 0.05 0.01 0.05烟气总量：V－烟气总量，m3/h或m3/a；B－燃料耗量，kg/h、m3/h、kg/a、m3/a。
3、SO2的计算：式中：－二氧化硫的产生量（t/h）；B－燃料消耗量（t/h）；C－含硫燃料燃烧后生产的SO2份额，一般取0.8；－燃料收到基含硫量（％）；64－SO2相对分子质量；32－S相对分子质量。
SO2的产生浓度（mg/m3）：4、烟尘的计算式中：－烟尘的产生量（t/h）；－燃料收到基含灰分（％）；－机械未完全燃烧热损失（％）；－排烟带出的飞灰份额。
机械不完全燃烧热损失值参考表炉型（％）备注煤粉炉3～6链条炉5～10 无烟煤取7％～14％抛煤机链条炉6～8往复炉（振动炉排）10～14抛煤机炉（固定炉排）6～10沸腾炉15～25 石煤、矸石取20％～30％飞灰分额取值表锅炉型式固态排渣炉液态排渣炉旋风炉立式卧式飞灰分额 90％60％40％～45％15％～30％烟尘的产生浓度（mg/m3）：烧一吨煤污染物计算：烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
锅炉废气排放量计算
1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％2.燃煤废气量计算公式∶Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米）α—炉膛空气过剩系数（见表１）ｂ—燃料系数（见表２）Ｋ＝1.1Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡Ｂ—锅炉耗煤量（吨）3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η）式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ｓ—煤中全硫分含量。
η—二氧化硫脱除率。
4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃfh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η）燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％η—除尘器的除尘效率。
5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ）式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克）Ｂ—锅炉耗煤量（吨）β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n有关。
普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。
ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。
ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm，即93.8毫克／标米3。
燃煤小锅炉燃烧吨燃煤产生污染物计算方法
燃煤小锅炉燃烧1吨燃煤硫分%、灰分25%、低位发热量4500kcal/kg排放的污染物量计算1、二氧化硫计算煤炭中硫的成分可分为可燃硫和非可燃硫,可燃硫约占全硫分的80%;煤燃烧后产生的二氧化硫的排放量计算公式如下：Cso2=2×80%×B×S×1-η;Cso2--二氧化硫排放量,kg；B–消耗的燃料煤量,kg；S–燃料中的全硫分含量,%；η-脱硫装置的二氧化硫去除率,%;①当无脱硫设施时Cso2=2×80%×B×S×1-η=2×80%×1000×%×1-0=②当脱硫效率为80%时Cso2=2×80%×B×S×1-η=2×80%×1000×%×1-80%=③当脱硫效率为95%时Cso2=2×80%×B×S×1-η=2×80%×1000×%×1-95%=当无脱硫措施时,1吨燃煤排放二氧化硫；当脱硫效率为80%时,二氧化硫排放量为,与无脱硫措施相比减少；当脱硫效率为95%时,二氧化硫排放量为,与无脱硫措施相比减少,与80%脱硫效率相比减少;2、氮氧化物计算烟气量计算公式如下：式中：V——理论空气量干,Nm3/kg煤；Vy——烟气量干,Nm3/kg煤；α——空气过剩系数,取；——低位发热量,kJ/kg;V=kgVy=kg氮氧化物排放量按以下公式进行计算：G NO =Vy×103×CNOx×10-6×1-ηGNO—氮氧化物排放量,kg；CNOx—氮氧化物产生浓度为500mg/m3；η-脱硝装置的二氧化硫去除率,%;①当无脱硝设施时G NO =Vy×103×CNOx×10-6×1-η=×103×500×10-6×1-0 =②当脱硝效率为60%时G NO =Vy×103×CNOx×10-6×1-η=×103×500×10-6×1-60% =③当脱硝效率为80%时G NO =Vy×103×CNOx×10-6×1-η=×103×500×10-6×1-80%=当无脱硝措施时,1吨燃煤排放氮氧化物；当脱硝效率为60%时,氮氧化物排放量为,与无脱硝措施相比减少；当脱硝效率为80%时,氮氧化物排放量为,与无脱硝措施相比减少,与60%脱硝效率相比减少;3、锅炉烟尘计算按燃煤灰分为25%,计算公式如下：G sd =dfh×B×A×η/1–CfhGsd–烟尘排放量,kg；B–耗煤量,kg；A–煤中含尘量,取25%；η-除尘系统的除尘效率,%；C–烟尘中的含碳量,取30%；dfh–烟尘中飞灰占灰分总量的份额,取25%;①当除尘效率为85%时G sd =dfh×B×A×1-η/1–Cfh=25%×1000×25%×1-85%/1–30% =②当除尘效率为90%时G sd =dfh×B×A×1-η/1–Cfh=25%×1000×25%×1-90%/1–30% =③当除尘效率为99%时G sd =dfh×B×A×1-η/1–Cfh=25%×1000×25%×1-99%/1–30%=当除尘效率为85%时,1吨燃煤排放烟尘；当除尘效率为90%时,烟尘排放量为,与85%除尘效率时相比减少；当除尘效率为99%时,烟尘排放量为,与85%除尘效率时相比减少,与90%除尘效率时相比减少;。
燃煤燃油锅炉污染物计算标准(燃料燃烧排放大气污染物物料衡算办法)
燃煤燃油锅炉污染物计算标准(燃料燃烧排放大气污染物物料衡算办法)燃料燃烧排放大气污染物物料衡算办法(暂行)按照国家环保总局《关于排污费征收核定有关工作的通知》,环发[2003]64号,中有关排放污染物物料衡算的规定～制定本办法。
一、燃煤污染物排放量,、烟尘排放量G=1000×B×A×dfh×(1-η)/(1-C) sdfhG——烟尘排放量～kg; sdB——耗煤量～T;A——煤中灰分～%,d——灰分中烟尘～%, fhη——除尘系统除尘效率～%,C——烟尘中可燃物～%。
fh表1 煤中灰分含量(A)灰分单位灰分,%, 单位灰分,%, 单位灰分,%, 单位 ,%, 鸡西 35.61 鹤岗24.90 双鸭山 22.49 七台河 26.64 表2 灰分中烟尘含量,dfh,炉型 dfh,%, 炉型 Dfh,%, 手烧炉 25 抛煤机炉 40 链条炉 25 沸腾炉 60 往复推饲炉 20 煤粉炉 85振动炉 40表3 各类除尘器除尘效率,η,平均除尘平均除尘除尘方式除尘方式效率,%, 效率,%, 立帽式 48.5 管式水膜 75.6 干式沉降 63.4 麻石水膜 88.4 湿法喷淋、冲击、降尘 76.1 管式静电85.1 旋风 84.6 板式静电 89.7 扩散式 85.8 玻璃纤维布袋 96.2 陶瓷多管 71.3 湿式文丘里水膜两级除尘 96.8 金属多管 83.3 百叶窗加电除尘 95.2 XWD卧式多管 94.1 SW型加钢管水膜 93.0 C型CLP(XLP) 83.3 立式多管加灰斗抽风除尘93.0表4 烟尘中可燃物含量,C, fh可燃物含量可燃物含量可燃物含量炉型炉型炉型 ,%, ,%, ,%, 一般炉型 45 煤粉炉 8 沸腾炉 252、SO排放量 2G=1600×B×S SO2G——SO排放量，kg; SO22B ——耗煤量，T;S ——燃煤全硫分含量，%。
关于燃煤锅炉碳排放的计算
关于燃煤锅炉碳排放的计算燃煤锅炉是一种常见的能源设备，用于加热、供暖或者发电。
然而，燃煤锅炉的燃烧过程会产生大量的碳排放。
因此，计算燃煤锅炉的碳排放量是非常重要的。
本文将介绍燃煤锅炉碳排放的计算方法。
首先，要计算燃煤锅炉的碳排放量，需要了解以下几个核心参数：1.燃料的碳含量：不同种类的燃煤具有不同的碳含量。
常见的燃煤类型包括无烟煤、炼焦煤和褐煤等。
一般情况下，炼焦煤的碳含量最高，褐煤的碳含量最低。
这些数值可以从煤炭供应商或者能源统计局等相关机构获取。
2.燃煤锅炉的热效率：热效率是指燃煤锅炉将煤炭燃烧为热能的转化效率。
燃煤锅炉的热效率通常受到多种因素的影响，包括锅炉的设计、运行方式以及燃烧调整等。
一般情况下，燃煤锅炉的热效率可以通过实际运行数据和测试进行测算。
3.燃煤锅炉的燃烧量：燃煤锅炉的燃烧量是指燃煤锅炉每单位时间内燃烧的煤炭质量。
这个数值可以通过燃煤锅炉的运行记录或者测量来获得。
有了以上的基础数据，可以按照以下步骤计算燃煤锅炉的碳排放量：步骤1：计算煤炭的碳排放量煤炭的碳排放量等于每单位煤炭燃烧的碳含量。
根据煤炭类型和碳含量，可以计算出每单位煤炭燃烧所产生的碳排放量。
步骤2：计算燃煤锅炉的燃料消耗量燃烧煤炭产生的热能，可以用于供暖、发电等用途。
根据燃煤锅炉的热效率，可以计算出单位煤炭燃烧后所产生的有效能量。
将这个数值除以每单位煤炭的燃烧热值，就可以得到燃煤锅炉的燃料消耗量。
步骤3：计算燃煤锅炉的碳排放量燃料消耗量乘以煤炭的碳排放量，就可以得到燃煤锅炉每单位时间内的碳排放量。
需要注意的是，实际的燃煤锅炉的碳排放量可能会受到其他因素的影响。
例如，燃煤锅炉的排气处理设施、运行方式以及燃烧调整等都会对碳排放量产生一定的影响。
因此，在进行具体计算时，应该尽可能考虑这些因素。
除了计算碳排放量，我们还可以采取其他方式来减少燃煤锅炉的碳排放。
例如，可以采用更高效的燃烧技术，提高锅炉的热效率。
同时，还可以考虑使用替代燃料，如天然气或生物质颗粒等，来替代煤炭。
燃气、燃煤锅炉废气排放参数及计算
锅炉废气锅炉废气燃气1项目使用3台5t/h（两用一备）的锅炉提供热源，年运行6000小时，天然气使用量为5.4×106m3。
天然气燃烧会产生烟尘和SO2。
参照《环境保护实用数据手册》（机械工业出版社）及川气天然气成分（总硫含量≤200mg/Nm3）进行分析计算，项目锅炉年烟气产生量为5.6×107Nm3，燃烧产生污染物为烟尘：2.4kg/万m3，SO2：4.0kg/万m3。
项目烟尘量为1.30t/ a，产生浓度为23.3mg/m3，SO2产生量为2.16t/a，产生浓度为38.8mg/m3，烟尘、SO2排放浓度能够满足GB13271－1 996《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准要求。
另外，根据GB13271－1996《锅炉大气污染物排放标准》要求，锅炉应设置15m高的排气筒，通过同一15m高排气筒排放。
建设单位应根据GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》关于采样位置的要求，在锅炉排气筒应设置检测采样孔。
采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。
采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处，对矩形烟道，其当量直径D＝2AB/(A+B)，式中A、B为边长。
在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于80mm，采样孔管应不大于50mm，不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭，当采样孔仅用于采集气态污染物时，其内径应不小于40mm。
同时为检测人员设置采样平台，采样平台应有足够的工作面积是工作人员安全、方便地操作，平台面积应不小于1.5m2，并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台面约为1.2-1.3m。
锅炉废气燃气2项目使用2台6t/h的锅炉提供热源，每天运行20h，年运行5000h，天然气使用量为5.0×106m3。
天然气燃烧会产生烟尘和SO2。
根据《环境统计手册》，燃气锅炉烟气量计算公式如下：yQLVy＝1.14－0.25＋1.0161（?－1）V0 4187其中：Vy——实际烟气量（Nm3/ Nm3）；y QL——燃料的低位发热值（kj/kg），天然气为38630kj/m3；α——过剩空气系数，α取1.2；yQL－250. V0——理论空气需要量（Nm/kg），V0＝0.2610003，经计算得V0：9.18。
电力燃煤锅炉各种污染物物料衡算计算方法
电力燃煤锅炉污染物排放计算方法一、普遍原则1、二氧化碳排放CO2⑴、普通燃煤CO2排放系数为1.487吨/吨；标准煤的二氧化碳排放系数是2.1267，即燃烧一吨标准煤大约释放2.1267吨二氧化碳。
2、二氧化硫排放SO2：⑴、普通燃煤SO2排放系数为13.4公斤/吨。
3、氮氧化物排放NOx⑴、普通燃煤NOx排放系数为1.45 公斤/吨计算。
4、烟尘排放普通燃煤和烟尘排放系数按照0.7公斤/吨；二、详细计算公式1、燃煤烟尘排放量的估算计算公式为：耗煤量（吨）X煤的灰分（%）X灰分中的烟尘（80%）X（1-除尘效率%）烟尘排放量（吨）=———————————————————————————————————１－烟尘中的可燃物（6%）麻石水膜除尘93%2、燃煤SO2排放量的估算计算公式：SO2排放量（吨）=1.6X耗煤量（吨）X煤中的含硫分（%）X(1-脱硫效率%)3、燃煤NO X排放量的估算：计算公式：NO X排放量（吨）=1.63X耗煤量（吨）X（燃煤中氮的含量X燃煤中氮的NOX转化率25%+0.000938）4、供热量折合发电量系数.00834亿千万时/万GJ供热量折合发电量(亿千万时)=供热量(万GJ)*0.3*0.278/105、燃煤灰渣产生量≈燃煤量X灰份%—烟尘排放量6、对于一般锅炉燃烧一吨煤，约产生下列污染物：Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气；Ⅱ产生32.00千克二氧化硫；Ⅲ产生0.33333吨灰渣；Ⅳ产生53.98千克烟尘；Ⅴ产生9.08千克氮氧化物三、石灰石-石膏湿法脱硫石灰石耗量，石膏产生量粗略计算公式一单位SO2→消耗1.5625倍纯CaCO3→产生 2.6875倍纯CaSO4·2H2O 石灰石耗量= SO2消减量×1.5625×钙硫比Ca/S÷CaCO3含量CaSO4·2H2O产量=石灰石耗量×1.72÷石膏纯度。
燃煤锅炉除尘器烟尘排放量和排放浓度计算公式
燃煤锅炉除尘器烟尘排放量和排放浓度计算方式如下：(1)单台燃煤锅炉烟尘排放量可按下式计算MAi=(B×109/3600)(1-ηC/100)(Aar/100+ Qnet,arq4/3385800)αfh (1-32)公式中：MAi——单台燃煤锅炉烟尘排放量，mg/s;B——锅炉耗煤量，t/h;ηC——除尘效率，%;Aar——燃料的收到基含灰量，%;q4——机械未完全燃烧热损失，%;Qnet,ar——燃料的收到基低位发热量，kJ/kg;αfh——锅炉排烟带出的飞灰份额。
链条炉取0.2，煤粉炉取景0.9，人工加煤取0.2～0.35，抛煤机炉取0.3～0.35。
(2)多台锅炉共用一个烟囱的烟尘总排放量按式(1-33)计算。
MA=ΣMAi (1-33)多台锅炉共用一个烟囱出口处烟尘的排放浓度按式(1-34)计算。
CA=(MA×3600)/〔ΣQi×(273/Ts)×(101.3/P1)〕(1-34)公式中：CA——多台锅炉共用一个烟囱出口处烟尘的排放浓度(标态)，mg/m3;ΣQi——接入同一座烟囱的每台锅炉烟气总量，m3/h;Ts——烟囱出口处烟温，K;P1——当地大气压，KPa;2.2燃煤锅炉SO2排放量的计算(1)单台锅炉排放量可按式(1-35)计算：MSO2=B×C×278×(1-ηSO2/100)×Sar/50 (1-35)公式中：MSO2——单台锅炉SO2排, 放量，m3/S;B——锅炉耗煤量，t/h;C——含硫燃料燃烧后生成SO2的份额，随燃烧方式而定，链条炉取0.8～0.85，煤粉炉取0.9～0.92，沸腾炉取0.8～0.85。
ηSO2——脱硫率(%)，干式除尘器取零，其他脱硫除尘器可参照产品特性选取;Sar——燃料的收到基含硫量%;多台锅炉共用烟囱的二氧化硫总排量和烟囱出口处SO2的排放浓度可参照烟尘排放的计算方法进行计算。
燃煤锅炉排放计算
锅炉知识1、锅炉负压与烟囱负压:加热炉炉膛,烟道都就是负压,并且炉膛负压值更低,而外界大气压为正值！为什么烟气还能通过烟囱向外界排气,而不就是空气从烟囱反串如炉子呢？烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异,这种密度差异产生压力差,即烟囱抽力,它克服阻力推动烟气流动。
烟囱底部处于负压状态就是烟囱底部产生抽力的原因。
根据抽力公式 h抽=H( γ空—γ气),可以知道,影响烟囱抽力的因素主要就是三个,即H,γ空,γ气。
(1)高度H的影响:由公式可知,H愈大,也即烟囱愈高,抽力愈大;H愈小,也即烟囱愈低,抽力愈小。
(2)空气重度的影响:由公式可知,在H、γ气不变的情况下,γ空愈大,亦即外界空气温度愈低,抽力愈大。
同就是一个烟囱,在闸板开度一样的情况下,冬天的抽力比夏天大,晚上的抽力比白天大,这就就是因为冬天、晚上外界空气的温度比夏天、白天低,γ空比较大。
(3)烟气温度的影响:由公式可知,在H、γ空不变的情况下,γ气愈大,亦即烟气温度愈低,抽力愈小;γ气愈小,亦即烟气温度愈高,抽力愈大。
新窑投产时,烟囱抽力很小,工人师傅常常在烟囱底部烧一把火,以提高烟囱内气体的温度,借以加大抽力,就就是这个道理。
在烟囱设计时,要全面考虑上述因素对抽力的影响,不能只抓一点,不及其余。
例如,烟囱愈高,抽力固然愈大,但也不能过高。
因为烟囱愈高,基础愈要求坚固,砌筑质量也要随之提高,造价也就因而增大。
再如,烟气温度愈高,抽力固然愈大,但随着烟气带走的热量也就愈多,增加了热能的耗损,使窑炉热效率降低。
周围空气的温度就是不以人的意志为转移的,但在烟囱设计时,应该考虑该地区的气候,按该地区夏天最高气温来确定空。
所以,在烟囱设计时,应该综合考虑各方面的因素,权衡利弊,合理设计。
确定烟囱抽力时,为保证最小抽力达到要求,要以夏季最高温度与当地最大空气湿度进行计算。
炉膛的负压值不能太低,否则会造成燃料未充分燃烧,浪费能源。
我们炉腔内的负压就是利用引风机外引风产生的,负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同。
燃煤锅炉排放烟尘二氧化硫当氧化物一氧化碳的计算方法
燃煤锅炉排放烟尘二氧化硫当氧化物一氧化碳的计算方法1.烟尘排放计算方法烟尘是指燃煤锅炉燃烧过程中产生的可见颗粒物。
烟尘的计算方法主要包括两种：传统方法和连续排放监测法。
传统方法是通过对废烟中的烟尘进行捕集和称重来计算排放浓度。
具体步骤如下：1）在烟气排放口安装捕集装置，用于收集废烟中的颗粒物。
2）将捕集到的颗粒物经称重后，得到烟尘的质量。
3）根据质量与废气体积的比例关系，计算烟尘排放浓度。
连续排放监测法则是通过安装在线监测设备，实时监测烟气中的烟尘含量。
具体步骤如下：1）在烟气排放口安装在线烟尘监测仪器。
2）监测仪器会实时测量烟气中的烟尘含量，通过采样和物理或化学分析获得准确的烟尘浓度。
2.二氧化硫排放计算方法二氧化硫是燃煤锅炉燃烧过程中产生的主要气体污染物。
其计算方法主要根据燃煤的硫含量和燃烧效率来确定。
计算公式如下：SO2排放量（kg）= SO2浓度（mg/m³）× 排放气体体积（m³） / 1000SO2浓度可以通过连续排放监测法进行实时监测，也可以通过常规方法取样后进行分析。
3.氮氧化物排放计算方法氮氧化物是燃煤锅炉燃烧过程中产生的主要气体污染物，包括氮氧化物（NOx）和一氧化氮（NO）。
其计算方法主要依赖于燃煤的氮含量和燃烧条件。
计算公式如下：NOx排放量（kg）= NOx浓度（mg/m³）× 排放气体体积（m³） / 1000NOx浓度可以通过连续排放监测法进行实时监测，也可以通过常规方法取样后进行分析。
4.一氧化碳排放计算方法一氧化碳是燃煤锅炉燃烧过程中产生的有害气体。
其计算方法主要依赖于燃煤的碳含量和燃烧效率。
计算公式如下：CO排放量（kg）= CO浓度（mg/m³）× 排放气体体积（m³） / 1000CO浓度可以通过连续排放监测法进行实时监测，也可以通过常规方法取样后进行分析。
需要注意的是，上述计算方法只是一种近似估算，准确的排放量需要结合实际监测和化验结果进行计算。
关于燃煤锅炉碳排放的计算
关于燃煤锅炉碳排放的计算燃煤锅炉是一种广泛使用的加热设备，它可以在工业和居民部门使用。
然而，燃煤锅炉的使用也带来了大量的碳排放。
为了减少碳排放，了解和计算燃煤锅炉的碳排放量是至关重要的。
燃煤锅炉的碳排放是由煤炭燃烧产生的。
燃煤过程中，煤炭中的碳会与氧气结合生成二氧化碳（CO2）和一氧化碳（CO）。
燃烧过程中会同时产生其他的污染物，如氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）和颗粒物等。
在本文中，我们主要关注二氧化碳的排放计算。
计算燃煤锅炉的碳排放量需要考虑以下几个因素：1.煤炭的碳含量：不同种类的煤炭含有不同的碳含量。
煤炭的碳含量越高，产生的二氧化碳排放量就越多。
通常，煤炭的碳含量可以在相关的技术文献或能源统计数据中找到。
2.煤炭的完全燃烧效率：煤炭的完全燃烧效率决定了多少碳能够转化为二氧化碳。
完全燃烧效率较高的燃煤锅炉产生的二氧化碳排放量较低。
通常情况下，我们可以假设煤炭的完全燃烧效率为100%，即假设所有的碳都被转化为二氧化碳。
3.煤炭的消耗量：煤炭的消耗量与锅炉的热输出量有关。
我们可以通过测量或记录锅炉的煤炭消耗量来获得这个数据。
根据以上因素，我们可以使用下面的公式计算燃煤锅炉的碳排放量：碳排放量=煤炭的碳含量×煤炭的消耗量例如，假设一个燃煤锅炉每年消耗1000吨煤炭，而这种煤炭的碳含量为75%。
那么，该燃煤锅炉的年碳排放量可以通过以下计算得到：碳排放量=1000吨×75%=750吨需要注意的是，上述的计算结果仅仅是假设煤炭的完全燃烧效率为100%的情况下得出的。
实际上，燃煤过程中可能会出现不完全燃烧的情况，因此真实的碳排放量可能会比计算结果稍微高一些。
另外，在实践中，燃煤锅炉的碳排放量还可以通过其他的方法进行估算和测量。
例如，可以使用燃煤锅炉的热效率和煤炭的热值等数据进行计算，或者通过安装适当的排放监测设备来进行实时监测。
为了减少燃煤锅炉的碳排放，可以采取一系列的措施，包括提高锅炉的燃烧效率、改进锅炉的设计和操作、使用更低碳含量的煤炭，以及转向更加清洁和可再生的能源替代燃煤锅炉。
燃煤锅炉氮氧化物的产生量和排放量计算
燃煤锅炉氮氧化物的产生量和排放量计算
可以参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（下册）中的排污系数
此外，《排污收费制度》P122页中
燃料（固体和液体燃料）中的N和输入空气中的N，在燃烧时会产生NOｘ，一般在燃烧时产生的NOｘ中的约90% 为NO ，其余主要是NO2。
燃料燃烧时产生氮氧化物量可用下列公式估算：
GNOｘ= 1.63 ×B ×（N ×β+ 0.000938）
GNOｘ—氮氧化物排放量，kg ；
B –消耗的燃煤（油）量，kg ；
N –燃料中的含氮量，%，见表7 ；
β—燃料中氮的转化率，%，见表8。
表7 燃料中氮的含量
燃料名称含氮质量百分比（%）
数值平均值
煤0.5—2.5 1.5
劣质重油0.2—0.4 0.2
一般重油0.08—0.4 0.14
劣质轻油0.005—0.08 0.02
表8 燃料中氮的NOｘ转化率
炉型NOｘ的转化率（%）
层燃煤50
煤粉炉25
燃油炉40
不同燃料、不同炉型燃烧时氮氧化物产污系数见表9。
表9 不同燃料、不同炉型燃烧时氮氧化物产污系数（kg/t煤）
燃料及炉型含氮量（%）NOｘ的转化率（%）GNO ｘ
层燃煤 1.5 50 13.8
煤粉炉 1.5 25 7.6
劣质重油0.2 40 2.8
一般重油0.14 40 2.4
劣质轻油0.02 40 1.7。
燃煤锅炉排放计算
锅炉知识1、锅炉负压和烟囱负压：加热炉炉膛,烟道都是负压,并且炉膛负压值更低,而外界大气压为正值！为什么烟气还能通过烟囱向外界排气,而不是空气从烟囱反串如炉子呢？烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异,这种密度差异产生压力差,即烟囱抽力,它克服阻力推动烟气流动.烟囱底部处于负压状态是烟囱底部产生抽力的原因.根据抽力公式 h抽=H< γ空—γ气>,可以知道,影响烟囱抽力的因素主要是三个,即H,γ空,γ气.<1>高度H的影响：由公式可知,H愈大,也即烟囱愈高,抽力愈大；H愈小,也即烟囱愈低,抽力愈小.<2>空气重度的影响：由公式可知,在H、γ气不变的情况下,γ空愈大,亦即外界空气温度愈低,抽力愈大.同是一个烟囱,在闸板开度一样的情况下,冬天的抽力比夏天大,晚上的抽力比白天大,这就是因为冬天、晚上外界空气的温度比夏天、白天低,γ空比较大.<3>烟气温度的影响：由公式可知,在H、γ空不变的情况下,γ气愈大,亦即烟气温度愈低,抽力愈小；γ气愈小,亦即烟气温度愈高,抽力愈大.新窑投产时,烟囱抽力很小,工人师傅常常在烟囱底部烧一把火,以提高烟囱内气体的温度,借以加大抽力,就是这个道理.在烟囱设计时,要全面考虑上述因素对抽力的影响,不能只抓一点,不与其余.例如,烟囱愈高,抽力固然愈大,但也不能过高.因为烟囱愈高,基础愈要求坚固,砌筑质量也要随之提高,造价也就因而增大.再如,烟气温度愈高,抽力固然愈大,但随着烟气带走的热量也就愈多,增加了热能的耗损,使窑炉热效率降低.周围空气的温度是不以人的意志为转移的,但在烟囱设计时,应该考虑该地区的气候,按该地区夏天最高气温来确定空.所以,在烟囱设计时,应该综合考虑各方面的因素,权衡利弊,合理设计.确定烟囱抽力时,为保证最小抽力达到要求,要以夏季最高温度和当地最大空气湿度进行计算.炉膛的负压值不能太低,否则会造成燃料未充分燃烧,浪费能源.我们炉腔内的负压是利用引风机外引风产生的,负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同.形象的说：1、由于地球上,空气密度远离地面的小,近地面的大.而烟囱可认为连通器,烟囱越长,空气密度差就越大,即差压越大,也就抽离越大.2、而没有烟囱时的空气密度差,由于是大面积的流体空气,要考虑各地区地势、温度等等.例子也就我们见到的风.这一块与气象有关,咱不专业也不多做解释.因为有引风机的存在,炉膛负压：一是为了热风能够与过热器,省煤器,以与空气加热器充分换热；二.防止因未完全燃烧的气体或者煤产生二次燃烧三.负压的大小影响了换热的效率,,大了排大气的热量多了.少了,换热不均.锅炉停止运行的时候也要是负压,因为要防止里面可燃气体大量堆积.锅炉燃烧排放烟气烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘. 烧一吨柴油,排放2000×S％千克SO2,1.2万立米废气；排放1千克烟尘. 烧一吨重油,排放2000×S％千克SO2,1.6万立米废气；排放2千克烟尘. 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克. 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克；砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫. 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫. 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫. 物料衡算公式： 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率,一般0.6-1.5%.若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 . 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%.若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 . ??排污系数：燃烧一吨煤,排放万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值.燃烧一吨油,排放1.2－1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值. [城镇排水折算系数] 0.7~0.9,即用水量的70-90%. [生活污水排放系数]采用本地区的实测系数.. [生活污水中COD产生系数]60g/人.日.也可用本地区的实测系数. [生活污水中氨氮产生系数]7g/人.日.也可用本地区的实测系数.使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数. [生活与其他烟尘排放量] 按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算 1.实测法当废气排放量有实测值时,采用下式计算： Q年= Q时× B年/B时/10000 式中： Q年——全年废气排放量,万标m3/y； Q时——废气小时排放量,标m3/h； B年——全年燃料耗量〔或熟料产量〕,kg/y； B时——在正常工况下每小时的燃料耗量〔或熟料产量〕,kg/h. 2.系数推算法 1>锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量〔V0〕的计算a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%〔烟煤〕,计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3<标〕/kg] 当Vy<15%〔贫煤或无烟煤〕, V0=QL/4140+0.606[m3<标〕/kg] 当QL<12546kJ/kg 〔劣质煤〕, V0=QL//4140+0.455[m3<标>/kg> b. 对于液体燃料,计算公式为：V0=0.203 ×QL/1000+2[m3<标〕/kg] c. 对于气体燃料,QL<10455 kJ/〔标〕m3时,计算公式为： V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3] 当QL>14637 kJ/〔标〕m3时, V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3] 式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3<标>/kg或m3/m3； QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/〔标〕m3. 各燃料类型的QL值对照表〔单位：千焦/公斤或千焦/标米3〕燃料类型 QL 石煤和矸石 8374 无烟煤 22051 烟煤 17585 柴油 46057 天然气35590 一氧化碳 12636 褐煤 11514 贫煤 18841 重油 41870 煤气 16748 氢 10798 ②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤与贫煤：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161<α-1>V0[m3<标〕/kg] 当QL<12546kJ/kg〔劣质煤〕, Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161<α-1> V0[m3<标〕/kg] b.对于液体燃料：Qy=1.11 ×QL/4187+<α-1> V0[m3<标〕/kg] c.对于气体燃料,当QL<10468 kJ/〔标〕m3时：Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+<α-1> V0<m3/ m3> 当QL>10468 kJ/〔标〕m3时, Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+<α-1> V0<m3/ m3> 式中：Qy—实际烟气量,m3<标>/kg; α —过剩空气系数, α = α 0+Δ α炉膛过量空气系数Cems计算公式：烟气折算公式；流速；Vs=Kv*Vp；其中；Vs为折算流速；Kv为速度场系数；Vp为测量流速；粉尘；1粉尘干基值；DustG=Dust/<1–Xsw/100>；其中；DustG为粉尘干基值；Dust为实测的粉尘浓度值；Xsw为湿度；2粉尘折算；DustZ=DustG*Coef；其中；DustZ 为折算的粉尘浓度值；DustG为粉尘干基值；Coef为折算系数,它的计算方式如下:Coef = 21 / < 21 - O2 > / Alphas其中O2 为实测的氧气体积百分比.Alphas 为过量空气系数<燃煤锅炉小于等于45.5MW折算系数为1.8; 燃煤锅炉大于45.5MW折算系数为1.4; 燃气、燃油锅炉折算系数为1.2>3粉尘排放率DustP = DustG * Qs / 1000000其中DustP为粉尘排放率Dust 为粉尘干基值Qs 为湿烟气流量,它的计算方式如下：Qs = 3600 * F * Vs其中Qs 为湿烟气流量F 为测量断面面积Vs 为折算流速SO21 SO2干基值SO2G = SO2 / < 1 – Xsw / 100 >其中SO2G 为SO2干基值SO2 为实测SO2浓度值Xsw为湿度2 SO2折算SO2Z = SO2G * Coef其中SO2Z 为 SO2折算率SO2G 为SO2干基值Coef为折算系数,具体见粉尘折算3 SO2排放率SO2P = SO2G * Qsn / 1000000其中SO2P 为SO2排放率SO2G 为SO2干基值Qsn为干烟气流量,它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / < 273 + Ts > * < Ba + Ps > / 101325 * < 1 – Xsw / 100 > 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw为湿度NO1 NO干基值NOG = NO / < 1 – Xsw / 100 >其中NOG 为NO干基值NO 为实测NO浓度值Xsw为湿度2 NO折算NOZ = NOG * Coef 其中NOZ 为 NO折算率NOG 为NO干基值Coef为折算系数,具体见粉尘折算3 NO排放率NOP = NOG * Qsn / 1000000其中NOP 为NO排放率NOG 为NO干基值Qsn为干烟气流量,它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / < 273 + Ts > * < Ba + Ps > / 101325 * < 1 –Xsw / 100 > 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba为大气压力Ps 为烟气压力Xsw为湿度。
燃煤锅炉排放烟尘和二氧化硫与当氧化物一氧化碳的计算方法
燃煤锅炉排放烟尘和二氧化硫与当氧化物一氧化碳的计算方法燃煤锅炉是一种常见的供热设备，但是它的排放会带来大量的污染物，包括烟尘、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。
计算这些污染物的排放量是重要的环境评估工作之一、以下是燃煤锅炉排放烟尘和二氧化硫与氮氧化物、一氧化碳的计算方法。
1.烟尘排放计算方法：烟尘是煤燃烧过程中产生的颗粒物，它的排放量可以通过以下公式进行计算：烟尘排放 (kg) = 燃料消耗(kg) × 烟尘产率 (g/kg)其中，燃料消耗指的是煤燃烧过程中消耗的煤的质量，烟尘产率指的是单位质量煤燃烧后产生的烟尘量。
2.二氧化硫排放计算方法：二氧化硫是煤燃烧过程中产生的主要污染物之一，其排放量可以通过以下公式计算：二氧化硫排放 (kg) = 燃料消耗(kg) × 二氧化硫含硫率 (kg/t)× 1000其中，二氧化硫含硫率指的是单位煤质量中二氧化硫的含量。
3.氮氧化物排放计算方法：氮氧化物是煤燃烧过程中产生的另一种主要污染物，其排放量可以通过以下公式计算：氮氧化物排放 (kg) = 燃料消耗(kg) × 综合排放因子 (g/kg)综合排放因子是综合考虑煤样本中氮的含量、不完全燃烧和燃烧条件等因素得到的系数。
4.一氧化碳排放计算方法：一氧化碳是煤燃烧过程中产生的有害气体之一，其排放量可以通过以下公式计算：一氧化碳排放 (kg) = 燃料消耗(kg) × 一氧化碳排放因子 (g/kg)一氧化碳排放因子是根据煤质量和燃烧条件等因素得到的系数。
需要注意的是，以上的计算方法都是在已知燃料消耗的情况下计算排放量，因此需要准确记录燃料使用量。
此外，为了准确计算排放量，还需要对煤质量进行分析，并测定煤中含硫率、氮的含量等参数。
以上是燃煤锅炉排放烟尘和二氧化硫与氮氧化物、一氧化碳的计算方法。
通过对这些污染物的排放进行计算和监测，可以及时采取相应的减排措施，保护环境、改善空气质量。
燃煤锅炉污染物排放量
燃煤锅炉污染物排放量
自20世纪80年代初以来,随着经济持续迅速发展,城市化进程加快,人口不断增加,煤炭年消耗量逐年以3%～9%的递增率大幅度增加,大气环境受到了严重污染，那么燃煤锅炉污染物排放量有多少呢?在全国SO2年排放总量中，燃煤发电厂占总量的40%，燃煤锅炉占总量的28%，其SO2气体排放总量仅次于燃煤发电厂。
燃煤锅炉分布广泛且相对分散，常应用在城市工业生产和居民供暖中，这使得它对城市空气环境的污染远比燃煤发电厂严重，因此燃煤锅炉是城市大气污染的最主要污染源，应该引起社会各界的广泛关注。
另外燃煤锅炉的二氧化硫排放量，目前环保局按以下方式计算：
1.二氧化硫产量(Kg)=1600×耗煤量(吨)×含硫率(%)
2.二氧化硫脱出量(Kg)=1000×石膏量(吨)×(1-水分%)×石膏纯度%×64÷172。
燃煤燃气、锅炉废气烟尘、废水氨氮等污染物排放计算公式
燃煤燃气、锅炉废气so2/nox/烟尘、废水COD/BOD/SS/氨氮等污染物排放计算公式2009-5-8 5:29:02 作者：佚名 来源：中华环评网 【大 中 小】 查看评论一、废水部分 Wi=Ci×Qi×10 W ——某一排放口i 种污染物年排放量（公斤/年） Q ——该排放口年废水排放量（万吨/年） C ——该排放口i 种污染物平均浓度（毫克/升）序 号项 目平均浓度（毫克/升）备 注CODcr油 类 1 宾馆及带客房的饭店600 150 2 不带客房的饭店 1000 200 3 小面饭店 8000 250 4 美容、理发店 800 5 浴 室 200 6商 场240不包含餐饮餐饮业及商场年废水排放量可按年用新鲜水量的80%计；美容、理发店和浴室等行业年废水排放量可按年用新鲜水量的85%计。
二、废气部分 1、年废气排放量 Q=P•B Q—某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年废气排放量（万标立方米/年） B ——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量（吨/年） P ——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉废气排放量的排放系数。
各种燃料废气排污系数炉型 P 燃料茶炉、大灶（含炮台炉）小 于 4 吨 锅 炉 备 注手烧型链条等煤粉炉沸腾炉无烟煤1.0730.8400.7810.7370.650链条、振动、往复炉排具有相同的排污系数烟煤 1.0960.8030.8050.7610.673褐煤 1.2050.9590.8980.8510.750燃料油1.028燃料气1.393指液化气2、年烟尘排放量G=B·K·（1-η）G——某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量（吨年）。
B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量。
煤（吨/年）；燃料油（立方米/年）；燃料气（百万立方米/年）。
K——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量的污染系数。
η——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉除尘系统的除尘效率（%）。
大气污染物基准氧含量与过量空气系数排放浓度折算
大气污染物基准氧含量与过量空气系数排放浓度折算
以燃煤锅炉为例，假设燃料中的其中一种污染物浓度为C（mg/m³），则该污染物在大气中的排放浓度可以通过以下公式计算：
排放浓度=C*M/F
其中，M是大气污染物基准氧含量与过量空气系数条件下的摩尔体积，单位为分子/mol和空气品质常数/mol；F是大气中的空气体积，单位为
m³。
具体计算方法如下：
1. 计算大气污染物的摩尔质量（M），单位为g/mol。
摩尔质量是指
1摩尔物质的质量。
M=（分子量/1000）/22.4
2.根据燃煤锅炉的过量空气系数（λ）计算摩尔体积（Mv）
Mv=M*λ
3.根据大气中的空气体积（F）计算排放浓度（Ce）
Ce=C*Mv/F
通过上述计算，可以将燃煤锅炉的污染物浓度转换为在特定基准氧含
量和过量空气系数下的排放浓度，以便与环境标准进行比较。
这种折算方
法对于评估和监测大气污染物的排放情况以及制定相应的污染控制措施具
有重要的意义。
需要注意的是，不同的排放源和大气污染物具有不同的基准氧含量和
过量空气系数。
因此，在进行折算计算时需要根据具体情况确定适用的公
式和参数值。
总之，大气污染物的基准氧含量与过量空气系数排放浓度折算是一种
将排放物的浓度转换为在特定基准氧含量和过量空气系数下的浓度的方法。
通过这种折算，可以更准确地评估和监测大气污染物的排放情况，有助于
制定有效的污染控制措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃煤锅炉排放计算锅炉知识1、锅炉负压和烟囱负压：加热炉炉膛，烟道都是负压，并且炉膛负压值更低，而外界大气压为正值！为什么烟气还能通过烟囱向外界排气，而不是空气从烟囱反串如炉子呢？烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异，这种密度差异产生压力差，即烟囱抽力，它克服阻力推动烟气流动。
烟囱底部处于负压状态是烟囱底部产生抽力的原因。
根据抽力公式h抽=H( γ空—γ气)，可以知道，影响烟囱抽力的因素主要是三个，即H,γ空,γ气。
(1)高度H的影响：由公式可知，H愈大，也即烟囱愈高，抽力愈大；H愈小，也即烟囱愈低，抽力愈小。
(2)空气重度的影响：由公式可知，在H、γ气不变的情况下，γ空愈大，亦即外界空气温度愈低，抽力愈大。
同是一个烟囱，在闸板开度一样的情况下，冬天的抽力比夏天大，晚上的抽力比白天大，这就是因为冬天、晚上外界空气的温度比夏天、白天低，γ空比较大。
(3)烟气温度的影响：由公式可知，在H、γ空不变的情况下，γ气愈大，亦即烟气温度愈低，抽力愈小；γ气愈小，亦即烟气温度愈高，抽力愈大。
新窑投产时，烟囱抽力很小，工人师傅常常在烟囱底部烧一把火，以提高烟囱内气体的温度，借以加大抽力，就是这个道理。
在烟囱设计时，要全面考虑上述因素对抽力的影响，不能只抓一点，不及其余。
例如，烟囱愈高，抽力固然愈大，但也不能过高。
因为烟囱愈高，基础愈要求坚固，砌筑质量也要随之提高，造价也就因而增大。
再如，烟气温度愈高，抽力固然愈大，但随着烟气带走的热量也就愈多，增加了热能的耗损，使窑炉热效率降低。
周围空气的温度是不以人的意志为转移的，但在烟囱设计时，应该考虑该地区的气候，按该地区夏天最高气温来确定空。
所以，在烟囱设计时，应该综合考虑各方面的因素，权衡利弊，合理设计。
确定烟囱抽力时，为保证最小抽力达到要求，要以夏季最高温度和当地最大空气湿度进行计算。
炉膛的负压值不能太低，否则会造成燃料未充分燃烧，浪费能源。
我们炉腔内的负压是利用引风机外引风产生的，负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同。
形象的说：1、由于地球上，空气密度远离地面的小，近地面的大。
而烟囱可认为连通器，烟囱越长，空气密度差就越大，即差压越大，也就抽离越大。
2、而没有烟囱时的空气密度差，由于是大面积的流体空气，要考虑各地区地势、温度等等。
例子也就我们见到的风。
这一块与气象有关，咱不专业也不多做解释。
因为有引风机的存在，炉膛负压：一是为了热风能够与过热器，省煤器，以及空气加热器充分换热；二.防止因未完全燃烧的气体或者煤产生二次燃烧三.负压的大小影响了换热的效率，，大了排大气的热量多了。
少了，换热不均。
锅炉停止运行的时候也要是负压，因为要防止里面可燃气体大量堆积。
锅炉燃烧排放烟气烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。
烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。
烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。
大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。
普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。
乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。
物料衡算公式：1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。
若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。
1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。
若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。
??排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。
燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。
【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。
【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。
【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。
也可用本地区的实测系数。
使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。
【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分Vy>15%（烟煤），计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=QL/4140+0.606[m3(标）/kg]当QL<12546kJ/kg（劣质煤），V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)b. 对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203×QL/1000+2[m3(标）/kg]c. 对于气体燃料，QL<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为：V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]当QL>14637 kJ/（标）m3时，V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3；QL—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。
各燃料类型的QL值对照表（单位：千焦/公斤或千焦/标米3）燃料类型QL石煤和矸石8374无烟煤22051烟煤17585柴油46057天然气35590一氧化碳12636褐煤11514贫煤18841重油41870煤气16748氢10798②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]当QL<12546kJ/kg（劣质煤），Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1)V0[m3(标）/kg]b.对于液体燃料：Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标）/kg]c.对于气体燃料，当QL<10468 kJ/（标）m3时：Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3) 当QL>10468 kJ/（标）m3时，Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3) 式中：Qy—实际烟气量，m3(标)/kg;α —过剩空气系数，α = α 0+Δ α炉膛过量空气系数Cems计算公式：烟气折算公式；流速；Vs=Kv*Vp；其中；Vs 为折算流速；Kv为速度场系数；Vp为测量流速；粉尘；1粉尘干基值；DustG=Dust/(1–Xsw/100)；其中；DustG为粉尘干基值；Dust为实测的粉尘浓度值；Xsw为湿度；2粉尘折算；DustZ=DustG*Coef；其中；DustZ 为折算的粉尘浓度值；DustG为粉尘干基值；Coef为折算系数，它的计算方式如下:Coef = 21 / ( 21 - O2 ) / Alphas其中O2 为实测的氧气体积百分比。
Alphas 为过量空气系数(燃煤锅炉小于等于45.5MW折算系数为1.8; 燃煤锅炉大于45.5MW折算系数为1.4; 燃气、燃油锅炉折算系数为1.2)3粉尘排放率DustP = DustG * Qs / 1000000其中DustP 为粉尘排放率Dust 为粉尘干基值Qs 为湿烟气流量，它的计算方式如下：Qs = 3600 * F * Vs其中Qs 为湿烟气流量F 为测量断面面积Vs 为折算流速SO21 SO2干基值SO2G = SO2 / ( 1 – Xsw / 100 )其中SO2G 为SO2干基值SO2 为实测SO2浓度值Xsw 为湿度2 SO2折算SO2Z = SO2G * Coef其中SO2Z 为SO2折算率SO2G 为SO2干基值Coef 为折算系数，具体见粉尘折算3 SO2排放率SO2P = SO2G * Qsn / 1000000其中SO2P 为SO2排放率SO2G 为SO2干基值Qsn 为干烟气流量，它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / ( 273 + Ts ) * ( Ba + Ps ) / 101325 * ( 1 – Xsw / 100 ) 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw 为湿度NO1 NO干基值NOG = NO / ( 1 – Xsw / 100 )其中NOG 为NO干基值NO 为实测NO浓度值Xsw 为湿度2 NO折算NOZ = NOG * Coef其中NOZ 为NO折算率NOG 为NO干基值Coef 为折算系数，具体见粉尘折算3 NO排放率NOP = NOG * Qsn / 1000000其中NOP 为NO排放率NOG 为NO干基值Qsn 为干烟气流量，它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / ( 273 + Ts ) * ( Ba + Ps ) / 101325 * ( 1 – Xsw / 100 ) 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw 为湿度。