钻孔封孔管理办法

2、采用2寸套管封孔，套管上需焊接两个厚度10mm的垫板，封孔时垫板中间通过插管注聚氨脂封孔，封孔套管外留0.3～0.5m。
3、封孔乙烯管长度不小于18米，即实管长度不低于18米，末端花管长度不小于2米；若岩石段长度小于18米时，实管下至煤层底板，末端下一根花管。（设计见附图3）
4、外口用水泥进行封堵，封堵长度在1m以上
第二、底板掘动和钻探变形二次导通裂通道是瓦斯抽采漏气次要通道；
第三、钻孔未封闭或封闭不良构成的点状裂隙通道是瓦斯抽采漏气的再次要通道。
治理方法：
1、在钻场施工钻孔前先进行深孔+浅孔预注浆固体；（设计见附图1、2）
2、在钻场钻孔施工好后再进行复喷。
二、封孔技术要求
1、钻孔达到预定深度后，要对钻孔进行水力冲孔（每米煤冲孔时间不少于10分钟），排净孔内岩、煤粉后方可封孔。
钻孔封孔管理办法
为增加3108风巷底板巷穿层钻孔瓦斯抽Βιβλιοθήκη Baidu浓度，规范和改进穿层钻孔封孔工艺，提高封孔质量，特制定如下管理办法。
一、钻场围岩治理办法
根据其邹庄矿抽采经验，瓦斯抽采效果不好的原因，是煤层顶、底板围岩裂隙发育，造成抽采漏气。主要有下面三种情况：
第一、断裂构造构成的集中裂隙通道和底板岩层裂隙扩展连通形成的面状裂隙通道是最容易形成瓦斯抽采漏气主要通道；
5、膨胀封孔剂水灰比不得大于1.5，搅拌筒必须有刻度标记。