对首钢水城钢铁4号高炉工程的现实分析

取压管未做一次阀和排 污阀， 气Ｐ Ｌ Ｃ 柜 之间的接 线， 施工 图未表 示。 现 场增 加６ 根Ｚ Ｒ — Ｋ Ｖ Ｖ Ｒ Ｐ 位未安照规范和 图纸进行施工。 要求其进行整改。 １ ９ ｘ １ ． ５ 的电缆 。
（ ７ ） 热风 炉系统。 将 仪表 正上方 的平台走道改成活动盖板， （ ５ ） 区域外线 。 区域 外线插入式 超声波流量 计显示为零， 经
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１ 工程 概 况
（ ５ ） 喷煤系 统。 磨 煤机润 滑油站 端子 箱接线 资料与现 场实
联系厂家按照 厂家 最终资料进行接 线； 喷吹煤粉风 机 首钢 水城 钢铁 集团４ 号高炉正式点火开炉。 中冶赛 迪作为总 际不符， 风门执行 机构电源板损坏， 联系厂家进行 更换； 磨煤机 的轴 承 承包单位 ， 充分发 挥高炉工程总图布 置经验和工艺流程优化技 术优势， 为首钢水钢提 供了优质解决方案。 温 度和推力 挖温度接 线根据 厂家现场 的最 终资料 接线后轴 承 温 度过 高， 需要进行重 新接 线 ； 喷 吹罐工艺 自带下煤 阀的现场 控制箱差 电源 电缆 ， 需要现场增加３ 根２ ×２ ． ５ 的电源电缆 ； 喷吹 系统仪表柜内柜 内接线错误 ， 联系厂家 进行更改 （ ６ ） 煤气净化 系统。 煤气净化继 电器柜 内盘 内接线存在大量 的串线 的情况 ， 重新进行接线 ， 煤气净化仪表盘＝ ０ ７ Ｉ Ｃ Ｏ １ 差开关 Ｑ ０ ７ ２ ０ ５ 不能进行接线 ， 经核实后让厂家补发。
高炉工程采用 目前国内较为先进的精料 、 高风 温、 高压、 高 家重新发货进行更换 。 富氧 、 高喷煤等 冶炼工艺 ， 且装 备技术 达到 国内同级 别设备先 作了系统优化和相 应投入 。 对水钢炼铁 系统淘汰落后装备、 全
将发挥重要作用。
（ ３ ） 出铁场除尘系统。出铁场除尘电动执行器仪表 图纸接线
（ ４ ） 热风炉系统。 热风炉系统未反 映烟 气引风机 、 燃烧炉助 电缆８ 根。
进水平， 尤其在 总图运输 、 工艺流程、自动控制 、 节能减排 方面 与厂家接线资料不一致， 需增加一根２ ￣２ ． ５ 的电缆 。 面提 高各项技 术经济指标 、 降低吨铁成本 、 改善地区环境质量 燃风机仪表及接线 。 根据现场实 际情况增加ｚ Ｒ ＿ Ｋ Ｖ Ｖ Ｐ ４ ｘ １ ． ５ 的
（ ７ ） 水处理系统 。 油温 、 振动的二次仪表在 仪表盘 的安装 ，
２ 图纸相关情况
（ １ ） 炉顶系统。 施工图中差仪表盘＝ ０ ５ Ｉ Ｃ ０ １ ￣ Ｉ Ｐ Ｌ Ｃ 柜之 间的接 线， 现场增加二根ｌ Ｏ Ｘ １ ． ５ 的接线 。 （ ２ ） 高炉本体系统。 软水冷 却壁间联络管上的不 同平 台的温 度检测需要 在同一 回咱上的水管上安装检测。 （ ３ ） 出铁场系统 。 出铁场出铁 口数字测温仪 的安装位 置不方 便读数， 要求将位置 进行更改， 测温仪 的安装位 置应该靠 近出 铁口的观察孔一则， 方便进行 读数的地方较合适 。 （ ４ ） 水渣系 统 。 水渣 生产新 水补水 管流 量检测 安装 位置 有
厂家没有对仪表盘 开孔 不能安装 ， 后和业主商量将其安装 位置 改为在盘内安装， 给观看数据 带来 一定的不便。
误， 安装 位置改在了竖管上安装； 无水渣安全 水紧急阀Ｘ Ｖ ｌ Ｏ ０ ０ １ ４ 现场施 工 问题 （ １ ） 炉顶 系统。 炉顶氮气压 力调节阀动作方式 为： 气动 单动 控 制信号仪 表盘￣ Ｉ Ｐ Ｌ Ｃ 的接线 ， 现场增加一根２ ×１ ． ５ 的电缆 ； 外 气压增加阀关 ， 失气／ 弹复位 阀开。 施工单位把气源接 口安 部管线连接 图材料表 的量和单项 材料总量不符， 经核实为单项 作， 在了阀后， 不能进行操作。 把气源 管接 口改在阀前安装 。 材料量漏算 。 （ ５ ） 喷 煤系 统。喷吹支管 吹扫冷 却 阀和 煤粉检 堵装 置 的安
（ ２ ） 热风炉系 统。 热 风炉煤气 支管流 量无 显示 或者波动 很 检 查为施工单位施 工时， 两根 吹扫管过来只做了一个总阀， 装 位置 的标 高可以尽量错 开一点， 需重 新更改安装位 置； 重新 大， 因此和导压管 形成了一个 回路， 没有压 差， 所 以测量不 出来 流 购 买喷吹主管 管皮温度 电缆； 制粉系 统盘 间接线 ， 端子排 号重 通知施工单位进行整改。（ 下 图为整 改后 ） 。 复， 现场进行更正 ； 根据工 艺要求在放散 管道上增加一 个温 度 量 ， （ ３ ） 水处理系统 。 威力巴的安装 方式不合理 ， 在水管上检测 计， 以方便烘 炉温 度的控制； 干燥炉推进器 、 火焰检测 探头、 石
现 场安装 时做 成了水平 向上安 子煤 斗出口、 入 口阀无气源 管， 需要增加气源管； 煤粉收集 器事 的威 力巴应 该是水平向下安装。 导致威力 巴的测量不准确， 波动较 大。 需要在导压管的最高 故充氮气动切断 阀控制开阀、 关阀接线 端子有误． 检查 图纸后进 装 ，
行更改。 （ ６ ） 煤气 净 化系 统 。 煤气净 化 系统 继 电器盘 ＝ ０ ７ Ｒ Ｃ Ｏ １ 至 电 端加一个排气阀， 把气泡排掉减少波动。 （ ４ ） 干燥炉系统 。 在干燥炉系统 的取压管 的施 工时， 施 工单
设计分析 ・
对首钢水城钢铁４ 号高炉工程的现实分析
欧 倍 （ 重庆赛迪冶金 技术有限 公司， 重庆 ４ ０ ０ ０ １ ３ ）
摘 要： 设计、 制图如果表达不清楚， 就会给现场施工带来难度， 影响施工进度。 了 解和认识整个炼铁工艺的流程有助于现场施工管理。
关键 词： 高炉工程 ； 冶炼工艺； 自 动控 制
以方便检修和维护。
过排查为施工单位安装错误。 需要求施工单位进行整改。