磁选工操作规程简易版
磁选机工岗位操作规程
磁选机工岗位操作规程一、岗位介绍磁选机工是一种负责磁选机的操作人员，主要工作是通过磁选机将物料中的磁性物质分离出来，从而达到加工或者回收再利用的目的。
在工作过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，以保障操作人员的安全和设备的正常运转。
二、工作流程1.准备工作1.验证磁选机的运行状况和设备安全；2.根据生产指令和程序准备所需耗材；3.开启通风设备，保证工作环境的良好状态。
2.磁选机的启动1.开机前检查各部位，确保磁选机的安全和正常运转；2.开启主电源，并按照设备要求正确地调节电流；3.开启电子控制系统，完成设备的初始化。
3.开始磁选工作1.将原料放入进料口，控制好进料速度和均匀度；2.将磁选机中的磁条进行清洗和检查，并根据所处理的物料类型进行调整；3.控制物料通过磁选区域的速度和时间，以确保磁性物质被充分分离出来；4.将磁选分离出的物料放置在指定的位置，等待后续处理。
4.磁选机的关闭1.先将磁选机内部的物料处理完毕；2.关闭电子控制系统和主电源；3.清洗设备内部和周边区域；4.进行设备的日常维护和保养。
三、注意事项1.必须严格按照规定的操作流程和程序进行操作；2.在操作过程中要时刻注意安全，严禁身体部位、手指等物体过于靠近磁选区域；3.遵守设备的使用和维护规定，定期对设备进行清洗和维护；4.在出现异常时，必须立即关闭设备并上报领导进行处理；5.生产结束后，需要将设备内部清理干净，以确保下次使用时的安全性和设备的正常运转。
四、总结磁选机工是一个非常重要的岗位，要求操作人员严格遵循规定的操作流程和程序，保障自身安全和设备的正常运转。
在工作过程中要时刻关注安全问题，做好设备的维护工作，确保设备能够正常使用，达到理想的工作效果。
磁选机安全技术操作规程(三篇)
磁选机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保磁选机的安全运行，保障操作人员的安全和健康，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于磁选机的操作和维护人员，以及涉及到磁选机安全工作的管理人员。
第三条所有操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作资格证书，方可参与磁选机的操作工作。
第四条任何单位和个人都有责任保护和维护磁选机的安全性，严禁违章操作和行为。
第五条本规程由磁选机的使用单位制定和实施，并根据实际情况及时修订和完善。
第二章安全操作规程第六条磁选机的操作人员必须严格按照使用手册和操作规程的要求进行操作，不得擅自更改设备参数。
第七条在操作磁选机前，必须检查设备的各项安全装置是否齐全，如发现损坏或失效的情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
第八条磁选机操作人员必须穿戴好劳保用品，如防护眼镜、工作服、防护手套等，并确保设备周围的安全环境。
第九条磁选机的操作人员应严格遵守操作规程，不得饮酒、嗜烟等情况下操作设备。
第十条在操作磁选机时，严禁身体接触设备内部的运转部件，如发现故障，应立即停止运行并及时进行修复。
第十一条磁选机的操作人员应随时注意设备的工作状态，如发现异常情况，应立即报告上级并停止操作。
第十二条磁选机操作人员应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第三章应急处置措施第十三条在磁选机发生故障、事故等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处置，保障人员的安全。
第十四条发生磁选机事故后，应及时对事故原因进行调查，并进行相应的安全整改。
第十五条磁选机事故后，责任单位应向有关部门和工会报告，并及时协调安排人员进行事故调查。
第十六条磁选机事故后，必须对受伤人员进行及时救治，并做好事故处理的记录和资料收集。
第四章磁选机安全管理第十七条磁选机的使用单位应建立完善的安全管理制度，明确管理人员的职责和权限。
第十八条磁选机的使用单位应组织相关人员进行安全培训，提高人员的安全意识和技能水平。
磁选工安全技术操作规程范本
磁选工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规，制定本操作规程，以确保磁选工作的安全。
第二条本操作规程适用于所有从事磁选工作的人员。
第三条磁选工作必须符合以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 秩序良好，操作规范；3. 人员配备齐全，责任明确；4. 监督检查，隐患及时整改。
第二章作业第四条磁选工作必须由熟悉操作规程、具有相关技能的人员进行。
第五条磁选工作进行前，必须认真检查设备功能是否正常，了解操作要点和注意事项。
第六条磁选工作过程中，操作人员必须全神贯注，严禁分心或进行其他无关工作。
第七条磁选工作完成后，必须彻底清理相关设备和场地，妥善保存设备。
第三章安全第八条磁选工作进行前，必须检查工作环境是否合理、安全。
第九条维护人员必须定期对设备进行检修，确保设备安全运行。
第十条磁选工作过程中，人员必须严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。
第十一条操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，并妥善使用。
第十二条发生事故后，必须立即上报，并采取紧急措施进行救治，并做好事故调查和处理工作。
第四章预防第十三条磁选工作前，必须进行安全培训，增强安全意识。
第十四条严密监测磁选设备运行情况，及时发现和处理异常情况。
第十五条禁止使用损坏的设备进行磁选工作。
第十六条配备专职安全人员，负责磁选工作的安全监督和检查。
第十七条配备应急设备，如灭火器等，以应对突发情况。
第五章环境第十八条磁选工作必须符合环境保护要求，严禁污染环境。
第十九条磁选工作产生的危险废物必须按规定分类、包装、储存和处理。
第二十条磁选工作巡查时，必须对周围环境进行检查，确保环境安全。
第二十一条发现环境问题，必须及时上报，并采取相应措施予以处理。
第六章管理第二十二条磁选工作进行前，必须了解相关管理制度和操作规程。
第二十三条磁选工作必须按照操作规程进行，严禁违反规定操作。
第二十四条磁选工作人员必须遵守岗位责任制，明确工作职责。
磁选工安全操作规程(3篇)
磁选工安全操作规程1. 目的和适用范围本规程的目的是确保磁选工操作人员的人身安全和设备安全，遵循相关安全操作规定，减少事故和伤害发生的风险。
适用于所有从事磁选工作的人员。
2. 资质要求2.1 操作人员必须具有相关的操作资质和培训证书；2.2 操作人员必须熟悉磁选工的工作原理和相关设备的操作方法；2.3 操作人员必须了解相关安全规范和应急处理措施。
3. 安全准备工作3.1 操作人员在进行磁选工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等；3.2 检查磁选设备的运行状态和工作环境，确保设备处于正常工作状态；3.3 进行必要的安全会议和沟通，明确各项工作任务和安全措施。
4. 操作流程4.1 操作人员必须按照正确的操作流程进行工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；4.2 在操作过程中，严禁随意触摸或调整设备，如需调整必须经过相关负责人同意；4.3 严禁离开工作岗位，如需暂时离开，必须事先通知相关人员并采取必要的安全措施。
5. 事故预防和处理5.1 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高自身的应急处理能力；5.2 如发生事故或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告；5.3 在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生和自救措施，确保自身安全。
6. 检查和维护6.1 定期对磁选设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；6.2 检查设备的电气系统、防护装置和传动系统，如有故障或异常应及时报修；6.3 清理设备周围的杂物和积尘，保持工作环境的整洁和安全。
7. 紧急情况处理7.1 在发生火灾、泄漏、漏电等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理；7.2 使用灭火器、报警装置等灭火和报警设备，保护周围人员的安全；7.3 在疏散途中，注意安全距离和安全通道，避免拥挤和踩踏。
8. 安全意识培养8.1 定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识和安全技能；8.2 加强安全宣传，让操作人员了解事故案例和教训，从而增强安全意识；8.3 鼓励操作人员积极提出安全意见和建议，共同改进和完善安全措施。
磁选工操作规程3篇
磁选工操作规程3篇1【第1篇】磁选工操作规程1、详细检查设备是否处于良好状态,各部螺丝是否松动,传动部分是否有障碍物。
2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足,油质是否符合要求。
3、开车前检查水管是否好使,水压是否正常,磁选机励磁电压,电流是否符合规定。
4、检查各部件无问题后,方可开车,开车顺序:先开水管,后开电动机和励磁电流,最后给矿,停车时,先停止给矿、给水,后停励磁电流和电动机。
5、根据矿石性质和品位高低调整电流,清洗水管和排矿阀门。
6、经常检查矿浆管路,溜槽的矿浆输送情况,避免堵塞造成金属流失。
7、经常了解、分析与目测相对照,及时调整与改善操作,认真贯彻执行本岗位的操作要领,做到高电流控浓度。
【第2篇】磁选工安全技术操作规程1、磁选工必须经安全技术培训合格后,方可上岗作业。
2、磁选工必须对本岗位所属设备加强维护,掌握设备性能,工作原理和操作方法,能够排除设备的一般故障。
3、接班后必须认真检查所属设备各部位螺栓、易损件、防护装置及电器设施是否良好。
发现问题及时处理。
4、磁选工必须认真检查设备各润滑部位油量多少,及时加注润滑油。
加油时,不要洒在矿浆内,以免影响磁选效果。
5、磁选机开车时,必须先行盘车,然后按开车顺序开车。
6、设备在动转过程中,必须循环检查轴承部位及电机的温度,禁止超高温运转。
7、经常查看电压表,电流表的读数,禁止低压、高流运转。
8、停电后必须切断电源,关闭给水闸阀。
9、磁选工要经常检查皮带的松紧情况,并及时调整。
10、随时观察磁选情况,发现异常及时与有关岗位(如磨矿、碎矿等)联系,并适当控制矿液面的高度。
11、磁选工必须经常检查各管道是否畅通,有无漏浆漏水现象,发现问题及时排除。
【第3篇】磁选工:安全操作规程一、上岗前必须正确穿戴劳防用品,了解磁选机及其附属设施安全用电知识,严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。
二、开机前检查工作。
1. 检查各部螺栓紧固情况和槽内有无杂物。
2. 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其他杂物,如有应清除。
磁选工安全操作规程范本
磁选工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障磁选工的生产安全和保护员工的身体健康，制定本规程。
本规程适用于所有从事磁选工作的人员。
第二条磁选工是一项高风险的工作，工作人员必须严格遵守本规程，严守安全操作流程，以确保工作安全。
第三条磁选工作人员需接受必要的安全培训，并持有磁选工作证书方可从事工作。
第二章工作场所安全第四条磁选工的工作场所应符合国家相关标准，并配备必要的安全设施和防护设备。
第五条磁选工作场所应保持干燥、通风良好，严禁存放易燃、易爆物品。
第六条磁选设备应定期进行检修和保养，确保设备运转正常。
第七条磁选工作场所应设置明显的安全警示标识，指示磁场辐射区域，提醒工作人员注意安全。
第三章安全操作流程第八条在磁选工作开始前，工作人员应仔细检查磁选设备是否正常运行，以及防护设备是否完好。
第九条工作人员在磁选工作过程中应佩戴符合规定的工作服和防护设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条工作人员在磁选工作期间应保持专心、集中，不得擅自离开工作岗位。
第十一条磁选工作人员应按照规定的操作程序操作设备，不得随意改变磁场参数。
第四章事故应急处理第十二条发生磁选工作事故时，工作人员应立即采取紧急停机措施，并通知上级主管和安全管理人员。
第十三条在事故发生后，工作人员应配合有关部门进行调查，并积极提供必要的协助。
第十四条发生事故后，相关责任人应及时向上级主管和安全管理人员报告，并做好事故记录和事故处理工作。
第五章违规处罚第十五条违反安全操作流程的磁选工作人员应被予以相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。
第六章附则第十六条对于新进入磁选工作的工作人员，应进行安全操作培训，并且指派有经验的工作人员进行指导，确保其掌握并遵守安全规程。
第十七条磁选工作中的安全操作规程应及时修订和完善，以适应新的安全工作要求。
第十八条本规程由负责磁选工作的主管部门负责解释和修订，并严格监督实施。
第十九条本规程自颁布之日起施行，对磁选工作产生重大影响的事项，应立即执行。
磁选工安全操作规程范本
磁选工安全操作规程范本1、引言磁选工是一种重要的工程技术，在各个领域有着广泛的应用。
为了确保磁选工的安全进行，并预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
2、目的本安全操作规程的目的是规范磁选工的操作流程，保证人员的安全，降低事故发生的概率，提高生产效率。
3、适用范围本安全操作规程适用于所有从事磁选工作的人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。
4、安全管理4.1 工作许可制度在进行磁选工作前，必须获得相应的工作许可。
工作许可应由磁选工负责人签发，并指定具体的执行人员。
4.2 安全培训所有从事磁选工作的人员必须接受相关的安全培训，包括磁选工操作流程、安全注意事项等内容。
操作人员还需进行相应的技能培训，确保能够熟练操作设备。
4.3 安全设施为确保磁选工作的安全进行，必须配备必要的安全设施，包括消防设备、紧急停止按钮、防护栏等。
这些设施需经常检查，并保持良好的工作状况。
5、操作规程5.1 安全检查在进行磁选工作前，必须对设备进行全面的安全检查。
包括但不限于电气系统、液压系统和机械部分。
发现问题应立即报告，直至问题解决方可进行后续操作。
5.2 个体防护所有从事磁选工作的人员必须佩戴个体防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
必要时还需佩戴防尘口罩或防毒面具。
5.3 操作流程（1）确认工作区域内无杂物、无破损的设备，防止操作过程中发生意外情况。
（2）打开磁选设备，并按照操作手册中的要求设置相应的参数。
（3）启动设备，并观察设备的运行情况。
如发现异常，应立即停止设备，并进行检查。
（4）操作人员需保持警惕，注意观察设备运行情况，以确保工作的顺利进行。
（5）操作结束后，关闭设备，并进行相关记录。
设备的维护和保养工作也应及时进行。
6、应急措施6.1 熟悉应急设备的位置和操作方法，包括紧急停止按钮、灭火器等。
6.2 发生事故时，应按照紧急预案进行处理，并及时报告相关人员。
6.3 发现存在安全隐患或不安全行为时，应及时采取措施予以处理，并报告相关人员。
磁选工安全技术操作规程（三篇）
磁选工安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高磁选工作的安全性和效率，保护操作人员的人身安全与设备的完整性，制定本规程。
第二条本规程适用于磁选工作中的安全技术操作。
第三条磁选工作人员必须严格按照本规程执行工作，不得擅自改动或违反规程。
第四条磁选工作人员必须经过岗前培训和考核，持有有效的操作证件方可上岗。
第二章作业环境与设备要求第五条磁选工作的作业环境应符合国家的相关安全规定。
第六条磁选设备必须进行定期维护和检修，并设有醒目的警示标识。
第七条磁选设备应设有适当的防护措施，防止操作人员误碰或接触到运转部件。
第八条磁选设备应设置可靠的停机装置，以应对突发情况。
第九条磁选工作现场应保持整洁，不得堆放杂物或易燃物品。
第十条磁选设备的电源、供水和排水系统应按照国家的相关规定进行设置和使用。
第三章操作要求第十一条磁选工作人员必须熟悉磁选设备的工作原理和操作方法。
第十二条磁选工作人员必须戴好相关防护装备，并严禁穿着松散的衣物和饰品。
第十三条磁选工作人员必须按照操作规范操作设备，不得超负荷运行设备或滥用权力。
第十四条磁选工作人员必须时刻保持工作状态的集中和警觉，不得饮酒或使用药物。
第十五条磁选工作人员必须定期进行体检和职业健康检查，不得患有心脏病、癫痫病等不适合从事磁选工作的疾病。
第十六条磁选工作人员在操作时必须细心、耐心，并按照设备说明书的要求进行操作。
第十七条磁选工作人员在维护和检修磁选设备时，必须切断电源并采取安全措施，防止意外发生。
第四章应急措施第十八条磁选工作人员在发生事故或意外时，必须立即采取应急措施，妥善处理事故现场，并及时报告负责人。
第十九条磁选工作人员必须熟悉疏散路线和逃生设施，发生火灾或其他紧急情况时，必须按照预先制定的疏散计划进行疏散。
第二十条磁选工作人员必须事先储备好灭火器材和急救药品，以应对意外情况。
第二十一条发生事故或意外后，磁选工作人员必须积极配合调查，并按要求提供相关的资料和证据。
磁选机操作工操作规程
磁选机操作工操作规程
一、工作前的准备
1.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
2.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
3.点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物。
二、正常操作
5.听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室统一开车。
6.运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。
7.检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
8.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。
9.经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。
10.通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。
11.检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。
12.经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。
三、停车操作
13.由集控室集中停车。
待稀介质仓内物料处理完毕、磁选机选不出磁铁矿粉后，先停止给料，严禁带负荷停车。
14.停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。
15.清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其他杂物。
四、安全注意事项
16.严禁清理运转部件的卫生。
17.严禁带负荷停车。
磁选工安全操作规程
磁选工安全操作规程一、前言磁选机是一种用于从原矿石中分离出磁性物质的设备，对于矿山企业来说具有重要的作用。
然而，由于磁选机会产生磁场，在操作过程中可能会带来一定的安全风险。
为了保证磁选工作的安全，特制定本安全操作规程。
所有使用磁选机的人员都必须认真阅读、理解并遵守本规程。
二、安全注意事项1. 磁选机本体磁选机如果使用不当，可能会带来一定的安全风险。
为了保证操作人员和其他人员的安全，所有使用磁选机的人员必须遵守以下注意事项：•在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状况。
•禁止在设备运行时打开电箱门，除非该操作由专业维修人员进行。
•未经授权，禁止随意更改设备的工作参数，包括磁场强度、转速等。
2. 磁性物质•磁性物质应被妥善储存，防止碰撞。
•禁止在磁性物质附近使用金属物品，以防止金属受到磁化，产生碎片等危险。
3. 电气安全•禁止在磁选机附近带带电器械或带带电物品。
•操作人员在操作磁选机之前，必须穿戴符合标准的绝缘手套，必须使用绝缘工具操作。
三、操作步骤1. 操作前检查•检查各种安全保护装置是否正常；•检查设备电缆、接线、接头是否完好；•检查设备风机、水泵等各部件是否正常运转；•检查磁选机运动部件上是否有杂物。
2. 启动电机•按顺序按下电机启动按钮，启动电源；•确认设备的每个部分是否干燥，无异味，无异常声响，正常运行。
3. 调整工作参数•根据工艺要求，调整磁选强度、浓度等参数；•注意观察机器的运行状况，确保设备运行正常。
4. 停止磁选机•在磁选机外部操作盘上，按照相关顺序按下停止按钮，停止设备；•断开电源。
四、事件处理如果发生下列情况之一，操作人员必须立即停止操作并向上级汇报：•设备发生故障；•超出电压和电流限制；•设备出现冒烟、异味等异常情况；•磁选机焊片掉落或有异物进入机械运动部分；•设备发生其他异常情况。
五、结语本文所列出的注意事项并不详尽，只能提供一些基本的参考，以提醒操作人员需要对磁选机进行安全操作。
磁选机安全技术操作规程(9篇范文)
磁选机安全技术操作规程（9篇范文）第1篇磁选机安全技术操作规程一、开车前的准备工作:1、检查入料箱内是否有杂物,并将其清理干净。
2、检查入料箱内滤网或过滤网破损,清理后方可给料。
注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。
3、检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况,如果接触不好必须及时调整。
4、检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。
5、检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。
6、检查减速机的润滑油位。
保证其在油标孔的中间。
二、运转中注意事项:1、检查无误后通知集控室可以启车。
2、运转中注意给料箱内是否有杂物,如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、严格控制给料要均匀,不得忽大忽小。
4、通过增减不绣钢条的数量调整溢流高低,保证槽内矿浆液面在合适高度。
调整尾矿箱底部的蝶阀,使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。
5、任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。
6、注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动,电机温升高于80,减速机,轴承温升高于65`c必须停机检查。
三、停机维护检查项目:1、每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。
2、每月为滚筒轴承、电机注油一次。
每半年检查链条、链轮磨损情况。
3、每年更换减速机润滑油一次。
4、每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次,如有偏差及时调整。
第2篇磁选机工岗位操作规程1、运转前检查皮带是否损伤，各部螺丝是否紧固，各润滑是良好，电气部分是否良好。
2、开车应先开动磁选机和发电机，再开动提升机。
3、运转中按原矿性质和要求调整电压、电流和空气隙。
4、运转中如有不正常响声以及皮带跑偏时应及时停车处理。
5、给矿要保持均匀，并注意不使中断保证产品质量。
6、运转中经常检查硅整流及线包的温升情况，以防烧坏。
7、油泵要经常运转，油泵输油管每季应彻底清理一次。
8、交接班时应交接清所处理矿砂性质。
第3篇磁选机安全操作规程1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通。
磁选除铁工序安全生产技术操作规程范本
磁选除铁工序安全生产技术操作规程范本一、目的与适用范围本安全生产技术操作规程是为了保障磁选除铁工序的安全、稳定进行，规范工作操作流程，确保人员安全和生产环境的无风险。
适用于所有进行磁选除铁工序的生产单位。
二、工作前的准备1. 工作人员必须接受磁选除铁工序的操作规程和安全操作培训，了解并掌握相关安全知识和技能。
2. 配备必要的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，并保持其正常状态；3. 现场应设置警示标识，明确标识禁止入内和注意安全的区域；4. 确保磁选除铁设备的正常运行状态，检查设备的电气接地是否良好，排除电气隐患。
三、操作程序1. 穿戴好安全防护设备，确认装备齐全、无异常。
2. 操作前需认真检查设备的电源开关是否处于关闭状态，并确认无电源供应。
3. 进行设备的仔细检查，检查引导板是否完整，电机、轴承等是否有异常现象，并及时维修或更换。
4. 仔细检查输送机的传送链条、皮带是否有裂缝、老化情况等，并进行维护。
5. 启动输送机，确认正常后再启动磁选机，注意检查电流表的示数是否在正常范围内。
6. 相应地设定磁选机的工作参数，如磁力强度、槽体水量、电流、槽泥水比等，确保设备能够正常工作。
7. 操作人员在进行操作时，必须保持专注、集中注意力，防止发生意外事故。
8. 若发生设备异常或工作不正常的情况，操作人员应立即停机检查，并进行必要的维修或处理，直到问题解决后方可继续工作。
9. 所有工作完成后，必须将设备关机，切断电源，并整理好工作现场、清理残留物，以确保安全和环境卫生。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备一定的安全意识，了解和遵守磁选除铁工序的相关安全规范。
2. 操作人员在操作前必须检查设备和安全防护措施，保证安全设备的正常使用。
3. 操作人员必须熟知磁选除铁工序的操作规程和安全操作流程，并按照规程执行，不得擅自修改或忽略。
4. 操作人员禁止携带易燃、易爆、腐蚀性物质等危险品进入磁选除铁工作现场。
磁选工操作规程
磁选工操作规程一、技术操作规程1、遵守碎矿开停车顺序的规定2、开车前要检查传动部分、润滑部分、机体部分、电气部分。
3、操作方法（1）、设备后两台电机是分别控制的，注意要空负荷启动，启动顺序是先开动筒体、后开动磁系。
（2）、开启设备电源开关，使设备的转动方向按标定的方向转动，筒体转动方向要与磁系的转动方向相反。
4、注意事项（1）要随时观察设备各部位的运行情况，若有异常声音或故障一定要断电停机后检查维修。
（2）随时注意分选皮带的磨选情况（3）随时注意润滑和轴承的温升情况，轴承电机温度不应超过60度。
5、停机操作（1）首先与前岗位联系，发出停车信号（2）停止给料（3）待设备内的分选物料分离和排除干净后，再停止设备运转。
二、维修、维护规程1、每月给减速机加一次润滑油，润滑油为46#机械油2、随时注意给各轴承部加润滑脂，润滑脂采用锂基脂3、随时清理进入设备内的异物4、分选皮带若开裂或磨损严重时要及时修补或更换5、注意传动皮带的磨损情况，若拉断或磨损严重的要及时更换，更换时要全部更换，不能新旧搭配使用。
6、设备每年应大修一次，大修时应更换全部轴承，以保证设备的可靠运行。
7、每次检修设备后要先空转设备20—30分钟，无异常后方可给料使用。
8、给入的待分选物料，所含水分不能太高，否则降低分选效果。
9、给入的待分选物料，要均匀分布于给料口的宽度上。
10、给料量要较稳定，可使分选效果稳定。
三、安全操作规程1、严格执行干磁选机的岗位技术操作规程2、干磁选机检修时，在控制箱、电源处挂上禁止合阐警示牌。
3、严禁运转时，清理首尾轮上粘着的杂物，及时清理吸附于分选皮带上的铁杂物，以避免严重磨损皮带，减少其使用寿命。
4、设备的各驱动电机，一定要独立安装开关、阐门和相应的过载保护器。
5、整个设备的电源，要安装总开关，并安装过载保护器。
6、主要转动部位须加安全防护罩。
严禁触摸运转中的转动部位。
7、铁器千万不能靠近分选筒体，以免发生损坏设备或使人受伤等意外事故。
磁选工安全操作规程
磁选工安全操作规程1. 磁选工简介磁选工是一种将磁性颗粒与非磁性颗粒分离的物理分离方法。
在磁选工中，通过磁场的作用，将磁性颗粒吸附在磁极上，然后用水流把非磁性颗粒冲刷掉，从而达到分离的目的。
磁选工广泛应用于选矿、化工、食品等领域中的颗粒物料的分离，是一种重要的工业生产设备。
2. 磁选工安全操作规程磁选工操作需要注意一些安全事项，以下是磁选工的安全操作规程。
2.1. 操作前的准备在开始使用磁选工前，需先了解磁选工的结构和操作流程，检查设备的各部件是否完好。
同时，要穿戴合适的劳动保护用品，如工作服、手套、鞋子等，以保障人身安全。
2.2. 操作中的注意事项1.磁选工的操作应由专人负责，其他人员不得靠近或进行操作。
2.在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不能随意更改或加快操作流程。
3.磁选工应随时保持清洁，避免积尘。
4.在操作过程中，严禁使用金属、铁制品等会被吸附的物品靠近磁选工。
5.磁选工在运行时应平稳，不能产生剧烈震动或冲击，以免影响磁选效果或设备安全。
2.3. 操作后的清洁和保养1.在使用完毕后，要对磁选工进行全面清洁检查，包括清洗磁极、过滤器、水管等部件，保持设备的干净和卫生。
2.磁选工不可长时间处于静止状态，需要定期进行保养和维护。
如检查水管是否堵塞、磁铁是否过期等，避免设备老化或因故障无法正常工作。
3. 总结磁选工在生产 process 中具有重要的作用，但操作时需要注意安全事项。
只有在掌握了磁选工的结构和原理，严格按照操作规程进行，才能保证工作效率的提高和操作人员的人身安全。
磁选工安全操作规程范文
磁选工安全操作规程范文一、操作者须遵守以下磁选工安全操作规程：1. 进入磁选工作区前，操作者必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服和防滑鞋等。
2. 在进行磁选作业时，操作者须确保工作区域清洁、整齐，并清除工作区域的杂物、灰尘和油脂等有潜在危险的物品。
3. 在操作过程中，操作者应随时保持注意力集中，不得分心、玩闹或进行与作业无关的活动。
4. 操作者使用磁选设备时，必须事先进行设备的检查和维护，确保设备正常运行，并遵守设备的正确操作方法。
5. 操作者在进行磁选作业时，必须遵守操作规程，并按照规定的步骤进行操作，不得随意更改或忽略任何步骤。
6. 操作者在磁选作业中不得随意触摸或拆卸设备的电气部分，避免触电和短路的危险。
二、磁选工安全操作规程的注意事项：1. 操作者在进行磁选作业前，应仔细阅读并理解磁选设备的操作说明书和安全手册，并掌握设备的正常操作方法和安全注意事项。
2. 操作者在进行磁选作业时，应确保周围环境的安全，如避免靠近易燃物、爆炸物和有毒物品等，防止发生火灾或中毒事故。
3. 操作者在使用磁选设备时，应确保设备工作区域的插座和电源线路正常，防止因电气故障导致的触电或火灾事故发生。
4. 操作者在拆卸或更换磁选设备时，应先关闭设备的电源，并保证电源完全断开后再进行操作，以避免电气触点引发的危险。
5. 操作者在清洁磁选设备时，应先断开电源，然后用干净的布或纸巾轻轻擦拭设备，不得使用带有腐蚀性或易燃性的化学物品进行清洁。
6. 操作者在磁选作业过程中，应随时关注设备的工作状态，如发现异常声音、异味或烟雾等情况，应立即停止操作，并向主管报告。
三、磁选工安全操作规程的紧急处理措施：1. 如发生设备故障、电气故障或其他危险情况时，操作者应立即停止操作，并向主管报告，并按照紧急处理流程进行相应的措施。
2. 在停止操作并报告之后，操作者应立即撤离现场，并确保其他工作人员也安全撤离，避免发生更大的安全事故。
磁选机司机操作规程（三篇）
磁选机司机操作规程第一章总则第一条为了规范磁选机司机的工作行为，提高工作效率，保证生产安全，制定本操作规程。
第二章工作职责第二条磁选机司机是指负责磁选机日常运行及操作的员工，主要职责如下：1. 熟悉磁选机的结构、性能和工作原理，了解其操作规程；2. 做好磁选机的日常检查、维护、保养工作；3. 遵守安全操作规范，保证磁选机的正常、安全运行；4. 配合其他相关部门的工作，确保磁选机的连续生产；5. 及时上报磁选机故障和异常情况，并协助处理。
第三章工作流程第三条磁选机的工作流程一般包括以下步骤：1. 预备工作：磁选机司机应按照规定的操作程序，检查磁选机的各项设备是否正常，做好准备工作；2. 启动磁选机：按照启动程序，将电源通电，按照系统要求进行启动操作；3. 运行磁选机：根据生产要求和磁选机的工作特点，调整磁选机的工作参数，保持磁选机的稳定运行；4. 监控磁选机：定期检查磁选机的各项参数，如电流、温度等，发现异常情况及时处理；5. 停机操作：在生产结束或故障发生时，按照规定的程序进行停机操作，保证磁选机的安全停机。
第四章安全操作第四条磁选机司机必须按照安全操作规范进行操作，确保人身和设备的安全。
1. 磁选机的操作前，必须先了解并熟悉操作规程，掌握磁选机的工作特点和安全要求；2. 在操作过程中，严禁离开岗位，不得私自调整磁选机的工作参数；3. 在磁选机运行时，不得随意触碰、拆卸磁选机设备；4. 在停机时，必须切断电源、关闭气源，确保设备处于安全状态；5. 对于发生的故障、异常情况，应及时上报并协助处理，不得擅自处理或重启设备。
第五章日常检查与维护第五条磁选机司机应按照要求进行日常检查与维护工作，确保磁选机的正常运行。
1. 每日开始工作前，对磁选机设备进行外观检查，如是否有异常震动、噪声等；2. 定期检查磁选机设备的润滑情况，及时添加润滑剂；3. 检查并清理磁选机设备的进、出料口，保证畅通；4. 检查电源系统，确保电缆、电机等设备的安全性和稳定性；5. 定期清洗磁选机设备，防止积尘和杂物影响磁选效果。
磁选工安全技术操作规程范本
磁选工安全技术操作规程范本一、操作概述磁选工是一项涉及矿石分离的重要工艺环节，其操作安全至关重要。
本操作规程旨在规范磁选工的操作流程，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、安全准备1. 在操作前进行必要的安全教育培训，确保操作人员熟悉设备性能、操作方法和安全措施；2. 检查磁选机及周边设备的工作状态，确保设备正常运行；3. 确保工作区域的清洁整齐，设备周围无障碍物；4. 提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护用品等。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查电源开关，确保开关处于关闭状态；b. 检查冷却水系统，确保水压和水流正常；c. 打开机器罩门，并进行必要的清理和检查。
2. 启动磁选机a. 按照工艺流程要求，启动设备的各个部分，包括进给系统、磁选系统以及输送系统；b. 在启动过程中，注意观察各个部分的运行情况，确保无异常。
3. 操作操作a. 进料- 确保矿石进料量符合规定要求，不得过载；- 充分了解矿石性质，根据实际情况调整进料方式和进料速度。
b. 调整参数- 定期检查调整磁选机的参数，包括磁感应强度、磁感应选区等；- 根据矿石性质和工艺要求，调整参数，确保矿石得到最佳分选效果。
c. 监控运行- 定期检查设备运行情况，注意观察各个部分的工作状态；- 如发现异常情况，及时进行处理或报告。
d. 停机检修- 在停机前，先关闭进料系统和输送系统；- 关闭磁选机的电源开关，停止设备运行；- 进行必要的检修和维护工作。
四、安全注意事项1. 严守操作规程，不得擅自改变操作流程或参数设定；2. 操作人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识；3. 不得随意触摸设备内部或旋转的部件，以避免夹伤等事故发生；4. 操作人员应保持清醒，不得在操作中饮酒、吸烟或使用药物；5. 若发现设备故障或异常，应立即切断电源，并报告相关负责人处理；6. 紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并及时报告。
五、操作记录1. 每次操作需做好详细的操作记录，包括设备运行情况、参数调整、故障处理情况等；2. 操作记录应保存至少三个月，以备查阅。
27磁选工安全操作规程
磁选工安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场联轴器防护罩、设备设施的完好情况及作业环境等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1. 对设备设施运行情况及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。
3.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
4.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
5.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对设备及安全防护设施完好情况进行班后检查确认，发现隐患应及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。
3.启动设备前绕设备检查一周确认无误后才能启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机、对控制开关挂牌上锁。
5.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。
6.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业；2.严禁在易燃易爆场所内吸烟；3.严禁不佩戴安全带进行高空作业；4.严禁未按规定停机进行检修或故障处理；5.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施；6.严禁酒后进入生产区域或施工现场。
7.严禁湿手操作电气设备。
8.严禁高空抛物。
9.严禁无人监护进入脱水槽底部。
五、安全防护1.按规定正确佩戴和使用安全帽、防尘口罩、劳保服、劳保鞋、照明工具、耳塞（罩）等劳动防护用品。
2.危险区域必须进行围栏封闭，物理隔离措施齐全完好，并严格按照《安全警示标志管理制度》，悬挂安全警示标志牌。
磁选工安全技术操作规程范文
磁选工安全技术操作规程范文一、概述磁选工是一种常见的选矿工艺，其主要作用是通过利用矿石中磁性差异进行分离，实现矿石的富集和提纯。
磁选工操作过程中，安全是至关重要的，为了保障工作人员的生命安全和生产设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、安全操作要求1. 工作人员必须经过严格的培训和考核，具备磁选工的相关知识和技能，并持有相应的操作资格证书。
2. 工作人员必须穿戴合适的工作服装和个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
在操作过程中，禁止穿戴过长的项链、手镯等物品，以免被卷入设备中造成事故。
3. 工作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操纵设备或修改设备参数。
4. 在进行设备操作前，必须进行设备检查，并保证设备处于正常状态。
如发现异常情况，应立即停机排查。
5. 工作人员在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
6. 禁止在设备附近存放易燃、易爆物品，保持场所干燥，避免发生火灾事故。
7. 禁止私自更改电气系统布置，严禁非专业人员进行电缆接线、设备维修等操作，如需更改或维修，必须由专业人员进行，并在停机状态下进行。
三、设备操作流程1. 在进行磁选工前，需进行拆卸和清理工作。
工作人员必须戴上手套和防尘口罩，定期清理设备内的杂质，并检查设备是否存在损坏或松动的部件。
2. 在启动设备前，必须检查电气系统，确保电源接线正常并且地线连接可靠。
3. 启动设备后，根据工艺要求调节磁选工的生产参数，包括磁场强度、矿浆流量、倾角等。
4. 在操作过程中，必须定期检查设备的工作状态，包括磁选效果、设备运行平稳性等。
如发现异常情况，应及时停机并进行排查。
5. 完成磁选工后，必须关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护工作。
6. 雨雪天气或潮湿场所不得进行磁选工操作，以防设备受潮或发生电气事故。
四、事故应急处理1. 在磁选工操作中，发生事故时，工作人员必须立即停止操作，并根据现场情况采取相应的应急措施。
磁选工安全操作规程范文
磁选工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障磁选工作的安全进行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规以及磁选工作的特点，制定本规程。
第二条磁选工作是指利用磁力对物料进行分离或提纯的工作，主要包括物料的输送、分离、清理以及设备的运行和维护等工作。
第三条本规程适用于所有从事磁选工作的人员，包括管理人员、操作工人以及维修人员等。
第二章作业环境和设备第四条磁选作业场所应保持通风良好，无毒有害气体。
场所内应设置安全出口和紧急疏散通道，并保持畅通。
第五条设备应保持完好，操作正常，如有故障应立即报修，并采取相应措施停止使用。
第六条设备的停机检修、保养应由专人负责，检修人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，穿戴符合规定的防护装备。
第三章作业操作规范第七条所有从事磁选作业的人员必须参加安全培训，掌握磁选工作的操作要点和应急措施。
第八条在进行磁选工作前，应仔细检查设备的工作状态和连接情况，确保无异常。
第九条在操作磁选设备前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第十条磁选设备操作人员在操作时要严格按照工艺流程进行操作，不得随意改变设备的工作参数。
第十一条磁选设备操作人员应密切观察设备的运行状态，发现异常情况应及时停机检修，并向上级报告。
第四章安全生产管理第十二条磁选工作场所应设置警示标志，明确禁止接近设备的区域。
第十三条磁选人员应按照规定的安全操作程序进行工作，不得违章作业。
第十四条磁选工作场所应配备灭火器材，并定期进行维护和检测。
第十五条磁选设备应定期进行例行检查和维护，检查结果应及时记录并报告。
第五章应急措施第十六条在发生磁选设备故障、事故和火灾等紧急情况时，应迅速按照应急预案进行应急处理，组织人员撤离和逃生，并立即报告相关部门。
第十七条磁选作业人员在作业过程中发生人员伤害或设备损坏等事故时，应立即停止作业，确保人员安全，保护现场，并按照事故处理要求进行记录和报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
磁选工操作规程简易版
磁选工操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、详细检查设备是否处于良好状态，各部
螺丝是否松动，传动部分是否有障碍物。
2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否
充足，油质是否符合要求。
3、开车前检查水管是否好使，水压是否正
常，磁选机励磁电压，电流是否符合规定。
4、检查各部件无问题后，方可开车，开车
顺序：先开水管，后开电动机和励磁电流，最
后给矿，停车时，先停止给矿、给水，后停励
磁电流和电动机。
5、根据矿石性质和品位高低调整电流，清
洗水管和排矿阀门。
6、经常检查矿浆管路，溜槽的矿浆输送情况，避免堵塞造成金属流失。
7、经常了解、分析与目测相对照，及时调整与改善操作，认真贯彻执行本岗位的操作要领，做到高电流控浓度。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。