触摸屏盖板玻璃通用检验规范

10mm/min
将玻璃正面向上放置在测试设备的支撑杆上，两 杆在可视区内并且到可视区边远距离相等；调整 设备使压杆位置对应于可视区的中间线，并且3 杆与可视区边缘平行如下图；在10mm/min的速度 下，下将压杆直到玻璃破裂，记下最大按压,力 值P；使用公式óf=3PL/(2bh2)，计算触摸屏玻璃 强度ó。f:断裂强度，P:断裂载荷(N)，L: 试样 跨距(mm),b:试样的宽度(mm)，h:试样的厚（mm)
康宁2318
康宁2319
29.7
29.7 29.7 29.7
650-850
600-900 650-850 600-900
>25
>25 >37 >37
OGS项目 厚度0.7mm
康宁2318 康宁2319
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2检查方式：
玻璃表面应力仪测量
材 质 龙迹玻璃 Dragon tail 光弹性系数 28.3 26.0 29.7 29.7 29.2 28.0
三次元测量
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三.钢化性能检测：
1.应力测量：表面应力值（CS）和应力层深度(DOL)，依据客户图纸和
检验规格书为标准，客户无标准参考以下。
厚度 材质 旭硝子Dragon tail 旭硝子Sodaline 厚度≥0.7mm 康宁2318 康宁2319 肖 特 旭硝子Dragon tail 厚度＜0.7mm 康宁2318 康宁2319 肖特 旭硝子Dragon tail OGS项目 厚度0.85mm 光弹性系数 28.3 26.0 29.7 29.7 29.2 28.3 29.7 29.7 29.2 28.3 CS(MPa) 650-850 >550 650-850 600-900 600-900 600-900 650-850 600-900 600-900 650-850 Dol(μ m) >40 >10 >40 >40 >40 >35 >35 >35 >35 >25
检视面与桌面平行， 从镜片上往下看。
检视面与灯光平行， 从镜片正面视窗看。
检视面与桌面45°旋转 ±15°从镜片上往下看
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2.外观缺陷判断：
检验项目 点状缺陷 (黑点/白点 /杂色点/顶 伤/异物) 判定标准 图例 检验方法/ 辅助工具 目视+菲 林卡 缺陷 类型
D≦0.1mm以下不計，0.1mm＜D≦0.15mm ， N≦2，D＞0.15mm 不允许 注：1.点状缺陷的间距≥10mm，允许 2.易擦拭掉的点状缺陷，允许。 3.A区检验不包括正面的保护膜
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三.丝印性能检测：
1.印刷方案： 依据客户图纸和检样板核对（包含印刷效果、版本）。
2.丝印颜色：
a.克底颜色（黑色必须核对色板，白色核对上、下限度板） b.按键半透颜色（依据客户色板核对，对可见光透过率测量）
c.IR油墨颜色（依据客户色板核对，对可见光和红外光透过率测量）
可见光为波长550nm，红外光波长850nm d.镜面银油（核对样板效果，亮度、颗粒粗细） e.颜色油墨（核对样板）
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二.尺寸检测：
1.外形尺寸：
外形长、宽尺寸；幅度尺寸；孔、槽尺寸； 孔、槽位置（如：孔到边距……）；倒边 尺寸......
2.厚度尺寸：（厚度千分表测量） 3.印刷尺寸：
视窗大小、位置尺寸；字符大小、位置尺寸；透明孔大小、位置 尺寸；IR和半透孔大小、位置尺寸......
4.检查方式：
3.油墨属性：
a.油墨型号核对工程资料（品牌、型号） b.油墨附着力吧，百格测试；
底油、半透油、IR油、镜面银油，百格测试必须达到4B以上。
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4.油墨厚度：
因为油墨厚度对客户触摸屏贴合起着至关重要的作用，因此产品油 墨厚度必须依据客户图纸要求进行管控。 *注意：油墨峰值和平均值。一层、二层和多层油墨总厚度都必须符 合图纸要求。
110±10g ￠ 30cm
玻璃厚度＞0.8mm，要求冲 击高度35cm，不碎； 玻璃厚度≤0.8mm要求抗落 球冲击能力要大于0.24J （焦）不碎； 计算方式为:m*g*h， 其中：m为钢球质量（kg） g为重力加速度9.8m/s² , h为落球高度（m）= 0.24÷0.11÷9.8 ≌0.25 m
图例
检验方法/ 辅助工具 目视
缺陷 类型
背面B区不良
暂无图例
目视 塞规,大理 石平台 油墨面朝 上测试 目视
翘曲
＜7"产品，翘曲度高度≤长边×0.2%； ≥7"产品，翘曲高度≤长边×0.3%；
暂无图例
保护膜检验
保护膜需覆盖整个产品、贴合平整 不允许有油渍、胶渍、指纹、破损
暂无图例
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电容式触摸屏
CT计算公式计算公式： CT=CS*DOL/厚 度-2*DOL
旭硝子 Sodaline 康宁2318 康宁2319 肖特玻璃 NEG玻璃
FSM-6000LE 玻璃表面应力仪 是用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。通过让光沿着玻璃表面 传播，根据光弹性技术测出其表面的应力以及应力层深度。自动测量，能够 用电脑保存数据，便于品质管理，在测试条件不佳的试料可以进行手动测量， 每次重启时使用了玻璃校准片校准，可将机器误差控制到最小。
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2.抗弯曲测试： a.三轴静压测试（依据客户图纸和检验规格书为标准，客户无标准参考以下）
玻璃材质 判定标准 样品测试的 结果都必须 ＞700Mpa； 样品测试的 结果都必须 ＞550Mpa； 下压速度 测试方法
旭硝子Soda line
10mm/min
龙迹玻璃Dragon tail NEG、康宁玻璃
电容屏盖板玻璃通用检验标准
制作：邓义斌
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电容屏盖板玻璃
为玻璃类产品，主要为超薄玻璃（0.41.0mm厚），经过玻璃开片、CNC磨边和钻孔、 抛光、钢化、超声清洗、丝印、镀膜等一系列
特殊加工工艺制作而成的产品。它具有美化、
装饰和保护的功能，贴合在触控屏最表层作为 保护屏幕使用。目前主要应用于职能手机手机、 平板电脑等产品的触控屏幕表面。
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。 电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有 一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面， 四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。 当 手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个 耦合电容，手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的 四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离 成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置
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b.四轴静压测试（依据客户图纸和检验规格书为标准，客户无标准参考以下）
玻璃材质 龙迹玻璃Dragon tail NEG玻璃 康宁玻璃 旭硝子Dragon tail NEG玻璃 康宁玻璃 旭硝子Soda line OGS项目玻璃 玻璃厚度 0.70mm 0.70mm 0.70mm 0.55mm 0.55mm 0.55mm —— ----跨距（mm） 上20/下40 上20/下40 上20/下40 上20/下40 上20/下40 上20/下40 上20/下40 上20/下40 下压速度 10mm/min 10mm/min 10mm/min 10mm/min 10mm/min 10mm/min 10mm/min 10mm/min 平均值≥300MPa 最小值≥250MPa 平均值≥500Mpa 平均值≥450MPa 最小值≥400MPa 判定标准
W
目视+菲 林卡
线状缺陷 （毛屑异物 等）
0.03mm＜W≦0.05mm，L≦2mm，N≦1
W＞0.05mm，不可有 注：1.陷的间距≥5mm，允许 2.拭掉的线状缺陷，允许
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检验项目
判定标准 ①镜片视窗四周边，往印刷区域延伸2cm位置， 对灯光照射，不允许有任何透光、漏光缺陷； ②按键、半透孔四周边往印刷区域延伸3cm位置 对灯光照射，不允许有任何透光、漏光缺陷 ③镜片边缘漏光，对白色背景检查，按锯齿标准 判断 ④其它区域透光、漏光，对照白色背景检查，按 点转缺陷判断。 ① D≤0.1mm的点，可以忽略不计（不可密集串 点，即间距≥10mm；） ② D≤0.0.15mm的点，每片可允许≤2处， D＞ 0.15mm为不合格 ③任意2缺陷间距离≥20mm；或以限度样为准。 ①检验区域为印刷的非透光区，相同色系的油墨 色差、丝印位移不明显为合格； ②红外线孔、按键、半透孔等印刷，油墨色差不 明显，对比上、下限度色板，在规格内为合 格，超出规格为不合格。 对黑底检查，在正常的光照和目距目视5秒钟检 查，不明显，不能一样就看出为合格。
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四. 放指纹膜效果
1. 水滴角度测试
a.喷涂后检测水滴角度（按客户规范检测） b.耐摩擦后测试水滴角度（按客户规范检测） 2.英士笔測試 用无尘布将镜片表面擦拭干净，再用英士笔 (油性笔)在镜片表面划2—3道长约20mm的线。 有线条断开，表示有抗指紋膜；线条整条连接表示无抗指紋膜。
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五.外观检测（客户提供检验规范的，按客户规范执行） 1. 检验条件 a.洁净度：万级、作业员配戴手指套、口罩； b.光照亮度：1000-1200LUX； c.防静电：作业员配戴静电手环，使用离子风机； d.检验设备：黑白背景底、菲林卡、对光治具； e. 检验方法：
Hale Waihona Puke Baidu
图例
检验方法/ 辅助工具
缺陷 类型
字体/LOGO丝印
目视
字符位偏
暂无图例
目视+菲 林卡
崩角、崩边
目视+菲林 卡 暂无图例 目视
脏污/异物
印刷边框锯齿。
目视+菲林 卡
凹凸点、气泡、蛇 纹、彩虹纹、雾状、 不允许 破裂、裂纹
目视
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检验项目 COVER/SENSOR切 割面不良
判定标准 切割横截面向下凹陷的波浪状现象，不允许 切割边缘水平检视为平滑线，切割横截面裂纹， 不允许 背面油墨印刷平滑，不允许有油墨凸点和拉丝 线毛现象。
图例
检验方法/ 辅助工具
缺陷 类型
油墨区 透光、漏光
目视+菲林 卡
晶点、亮点；视 窗区白点、溢 墨点
暂无图例
目视+菲林 卡
油墨色差
目视
视力窗边缘肥油
目视
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检验项目
判定标准 ①字体/LOGO丝印平滑,无锯齿、阴影、渗透、 磨损、位移、歪斜、字体模糊、断字、断 线及连线等缺陷； ②字体粗细变化不超过10% ①字符偏移中心值≤±0.20；字体扩散高度 ≤0.10； ②字体锯边锯齿高度≤0.10；字体扭转偏差 角度≤3° ③字体组细偏差≤样本字体粗细的20%； ④如有样板，以实际样板为准 ①Φ ≤0.1, 忽略不计 ②L≤0.2mm，W≤0.2mm，高度≤0.2mm，N≤2, 间距＞5。总数N ≤4 可擦拭脏污/异物允许 内框边缘线，突出或缺口宽度＞0.05mm为不 合格， 外框边缘线，不允许有很明显锯齿状： W≦0.15mm。
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电容屏盖板玻璃通用检验标准
一.材料检测： 1.材料类型：
a.青玻璃（旭硝子、板硝子、中央硝子、洛玻、龙迹玻璃...... ）
b.白玻璃 （康宁玻璃、NEG、肖特玻璃...... ）
2.材料厚度
0.55mm、0.7mm、0.8mm、0.95mm、1.0mm...... 3.检查方式：对比样板、查看原厂家出厂证明
平均值≥500MPa 最小值≥450MPa
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3.抗弯曲测试：
钢球冲击测试（依据客户图纸和检验规格书为标准，客户无标准参考以下）
钢球重 测试方法 冲击位置为：玻璃 视窗区内缩10mm的 四个角点和中心点， 每个点连续冲击5 次 承载治具：四周需 有2mm支撑边框及 可被弯曲至少1mm 的向下深度。 判定标准
线宽W≤0.01mm，不计 0.01mm＜W≦0.03mm，L≦2mm，N≦2
L
間距 Distance
线状缺陷（ 划伤/线状 异物等）
0.03mm＜W≦0.05mm，L≦2mm，N≦1 W＞0.05mm，不可有 注：1.线状缺陷的间距≥10mm，允许 2.易擦拭掉的线状缺陷，允许 线宽W≤0.01mm，不计 0.01mm＜W≦0.03mm，L≦2mm，N≦2