气焊气割常用气体的性质及使用安全要求(新编版)
2024年气焊、气割作业时的安全要求(三篇)
2024年气焊、气割作业时的安全要求1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。
焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
2024年气焊、气割作业时的安全要求（二）2024年气焊、气割作业的安全要求涵盖以下几个方面：作业前的准备工作、作业过程中的安全措施、事故应急预案和员工培训等。
下面将详细介绍这些安全要求。
一、作业前的准备工作1. 安全培训：所有从事气焊、气割作业的员工必须接受系统的安全培训，包括操作规程、安全风险评估、应急救援等方面的知识培训。
2. 作业计划：在进行气焊、气割作业之前，应制定详细的作业计划，包括作业地点、时间、作业流程、作业人员、作业设备等信息，并明确各项作业任务的安全要求。
3. 清理作业场地：在作业开始前，必须对作业场地进行清理，确保场地没有易燃、易爆、有毒有害物质，保持作业场地的整洁。
焊炬、割炬(气焊、气割)安全操作要求
焊炬、割炬（气焊、气割）安全操作要求
1、乙炔使用与存储时，环境温度不能过高，以免引发爆炸。
2、禁止敲击和碰撞乙炔瓶，更不得靠近热源、电源。
3、夏季使用时要防止爆晒，远离明火大于10米。
4、瓶阀冻结禁止用火烤，要用温水解冻。
5、使用时不得倾倒、侧卧，瓶内气体不得全部用尽后再更换，要保留一定的压力。
6、存储地点严禁烟火，禁止与氧气同室存放。
7、氧气瓶使用与存储时，远离明火、避免日光爆晒。
8、氧气瓶运输过程禁止震动，禁止在地面来回滚动。
9、氧气瓶用前应检查瓶阀管，开启瓶阀时，禁止面向人。
10、冬季遇有瓶阀冻结时，不得用力敲打和使用明火烤。
11、氧气瓶内气体不能用尽，要保留一定压力最安全。
12、氧气瓶使用禁止滚动倾倒，瓶阀一端要垫高。
13、氧气瓶和乙炔瓶同时来使用，间距不得小5米。
14、焊炬割炬接装气管时，严禁颠倒和混用。
15、点火前先清空气，先开乙炔再开氧气。
16、气管气密性能要良好，漏气禁止使用。
17、停止使用时先关乙炔气阀，然后再关氧气阀。
18、发生回火先关氧气阀，然后再关乙炔阀。
19、焊炬和割炬点火后，禁止靠近气体瓶。
20、使用时远离易燃易爆品。
21、使用之前检查压力表，若表损坏不得使用。
工业燃气气焊气割安全技术
工业燃气气焊气割安全技术工业燃气气焊气割是一种常见的金属加工方法，广泛应用于机械制造、建筑工程、船舶制造等领域。
然而，由于涉及可燃气体的使用，安全问题一直是使用气焊气割设备时需要特别注意的问题。
本文将从气体选择、气体检测、设备检查和操作注意事项等方面，介绍工业燃气气焊气割的安全技术。
一、气体选择工业燃气气焊气割常用的气体有乙炔、氧气、氮气、氩气等。
在选择气体时，需要根据具体的工艺要求来确定，同时要考虑气体的性质和安全性。
1.1 乙炔：乙炔是一种常用的燃气，具有高燃烧温度和极高的燃烧速度，适用于焊接和切割多种金属。
但是，乙炔是一种易爆、易燃的气体，容易与空气形成爆炸性的混合物，因此在使用乙炔时要特别注意安全。
1.2 氧气：氧气是一种必需气体，用于支持燃烧过程，提供氧气。
虽然氧气本身不可燃，但是会促进燃烧，因此在使用氧气时要注意与其他可燃物隔离，避免与可燃物接触。
1.3 氮气和氩气：氮气和氩气是稳定的惰性气体，常用于保护焊接过程中的熔池和焊缝，避免氧气和其他杂质的影响。
在使用氮气和氩气时，要注意气体的质量和纯度，避免混入其他不符合要求的气体。
二、气体检测在使用工业燃气气焊气割设备前，需要进行气体检测，确保气体的质量和安全性。
2.1 气体泄漏检测：在使用乙炔、氧气等气体时，要定期检测气瓶和管道系统是否存在泄漏，可以使用气体探测仪进行检测。
对于发现的泄漏现象，要立即采取措施处理，避免泄漏气体积聚，引发事故。
2.2 氧气含量检测：在焊接和切割过程中，要定期检测焊接区域的氧气含量。
一般要求焊接区域的氧气含量不得超过22%，如果超过这个限制，容易引发燃烧和爆炸事故。
三、设备检查在使用工业燃气气焊气割设备前，需要进行设备检查，确保设备的正常运行和安全性。
3.1 气瓶安全阀：气瓶上必须装有安全阀，当气瓶内压力超过设定值时，安全阀可以自动释放压力，避免气瓶爆炸。
3.2 管道系统：检查气瓶与设备连接的管道系统，确保密封良好，无泄漏和损坏的情况。
气焊与气割用气体
气焊与气割用气体气焊与气割用气体，主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。
1.乙炔。
属于碳氢化合物，化学分子式为C2H2，在常温下是无色气体。
工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等，故具有特殊的臭味。
乙炔是可燃气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350，乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300，因此，足以迅速溶化金属进行焊接或切割。
乙炔又是一种具有爆炸性危险的气体。
乙炔分子不稳定，很易分解，随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。
2.液化石油气。
是石油炼制工业的副产品。
其主要成分是丙烷（C3H8），大约占50～80％；其余是丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10和丁烯（C4H8）等。
液化石油气在常温下是以空气态存在，即变成液体。
因此，便于装入瓶中储存和运输。
液化石油气焊接中有应用正逐步推广，在气割中已有成熟的技术，气割质量好，也较为经济。
3.氧气。
在标准状态下，它是无色无味无毒气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。
氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
有机物与氧的反应，会放出大量的热。
增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。
当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。
突然压缩氧气所放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。
气焊与气割常用气体的性质及安全使用要求
气焊与气割常用气体的性质及安全使用要求气焊与气割所用的气体分为两大类：—是助燃气体，二是可燃气体。
助燃气体均采用氧气，可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等。
一、氧气氧在空气中占21%。
氧气是一种无色、无味、无毒的气体，其化学分子式为O2。
在标准状态下，密度为1.429kg/m3(空气为 1.29kg/m3)。
当温度降至-183℃时，氧气由气态变为液态。
液态氧温度升高到-183℃时沸腾，气化为氧气，而氮的沸点为-196℃，氩的沸点为-186℃，故工业上常用液化空气分离法制取氧气。
氧气主要的化学性质和安全使用要求：(1) 氧气是助燃气体。
可燃气体与氧气燃烧比在空气中燃烧更为激烈，燃烧的温度更高。
有的金属在空气中不能燃烧，但与压缩纯氧气流作用能够燃烧。
氧气切割就是利用金属与纯氧燃烧的原理来切割金属的。
(2) 压缩纯氧与油脂等可燃物(如细微分散物炭粉、有机物纤维等)接触，能发生自燃，引起火灾和爆炸。
(3) 氧气几乎能与所有的可燃气休、蒸气混合形成爆炸性混合物，其爆炸范围比可燃气与空气混合的爆炸极限宽。
例如，乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2% ~ 81%，乙炔与氧气混合的爆炸极限为2.8% ~ 93%。
因此，在使用氧气尤其是压缩纯氧时，严禁用以通风换气，严禁作为气动工具动力源或试压气源，严禁与油脂类和易燃物质接触，并禁止用来吹扫工作服。
二、乙快乙炔，俗称电石气。
它是一种非饱和的碳氢化合物，化学式为C2H2，其化学性质活泼，在常温常压下是一种无色、高热值的易燃易爆气体。
在标准状态时，密度为1.17kg/mJ，比空气轻。
工业用乙炔因含有硫化氢(H2S)和磷化氢(H3P)等杂质，故乙炔气具有一种特殊的刺鼻臭味和较弱的毒性，有轻度的麻醉作用。
乙炔气微溶于水，易溶于丙酮等很多有机溶剂。
乙炔化学性质极不稳定，在一定条件下，可能由于摩擦和冲击而发生爆炸。
(一) 乙炔的燃烧性乙炔是气焊、气割使用的所有可燃气体中自燃点最低的气体，在空气中其自燃点为335℃，点火温度为428℃。
11气焊气割常用气体的性质及使用安全要求
第三节 气焊气割 常用气体的性质及使用安全要求
一、乙炔
(一)乙炔的物理化学性质
乙炔(C2H2)，又名电石气，在常温和大气压力下，它是一 种无色气体，工业用乙炔中，因为混有硫化氢(H2S)及磷化氢 (PH3)等杂质，故具有特殊的臭味。 在标准状态下，密度为1．17kg／m3，比空气稍轻， －83℃时乙炔可变成液体，－85℃时乙炔将变为固体，液体和 固体乙炔在一定条件下可能因摩擦和冲击而爆炸。 乙炔是理想的可燃气体，与空气混合燃烧时所产生的火焰 温度为2350℃，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为 3100～3300℃，因此用它足以熔化金属进行焊接。
第三节 气焊气割 常用气体的性质及使用安全要求
五、特利Ⅱ气
特利Ⅱ气主要以丙烯为原料，再辅以一定比例的添加剂， 经过物理混合而成。是金属切割、加热、焊接的一种新型气体， 可以用来代替溶解乙炔。特利Ⅱ气与溶解乙炔相比有如下特点： 1.特利Ⅱ气的单瓶充装量是乙炔的2．5～3倍，增加了气瓶 的使用周期。 2.特利Ⅱ气在空气中的爆炸极限只为2．4％～10．5％，而 溶解乙炔则是2．2％～81．0％，所以较乙炔安全、无分解爆炸 危险。
练 习
选 择 题
1.乙炔与氧气混合的爆炸极限范围为（ ）。 A1.9％--85％;B2％--88％;C2.8％--93％;D2.2％--81％
判 断 题
1.氧气瓶不得沾上油脂。（ ） 2.电石桶着火时，可以用水进行灭火。（
）
小 结
一、乙炔 二、液化石油气 三、氢气 四、氧气 五、特利Ⅱ气
作
业
气焊气割常用的可燃气体有哪些？
第三节 气焊气割 常用气体的性质及使用安全要求
本节主要内容： 一、乙炔 二、液化石油气 三、氢气 四、氧气 五、特利Ⅱ气
气焊和气割的操作方法和应注意事项(最新版)
气焊和气割的操作方法和应注意事项(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0172气焊和气割的操作方法和应注意事项(最新版)气焊与气割作业是施工现场常见的工作，但是，由于使用有缺陷的设备或错误的操作方法，往往会造成意外事故。
为了保证气焊与气割作业安全，我们将做一些简要说明。
1.气瓶用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶。
氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。
乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
2.气瓶爆炸事故的原因●气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
●由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。
●在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
●气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
●开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。
●氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。
●可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。
●乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。
●乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出,丙酮也是易燃易爆物质。
●气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
●气瓶未作定期技术检验。
3.气瓶的安全使用●氧气瓶1.氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。
2024年气焊与气割作业安全技术(三篇)
2024年气焊与气割作业安全技术（一）气焊与气割作业。
气焊是利用可燃气体（主要是乙炔气）在纯氧中燃烧, 使焊丝和母材接头处熔化, 从而形成焊缝的一种焊接方法。
气割是利用可燃气体（乙炔气或液化石油气）在纯氧中燃烧, 使金属在高温下达到燃点, 然后借助氧气流剧烈燃烧, 并在气流作用下吹出熔渣, 从而将金属分离开的一种加工方法。
（二）气焊与气割用气体。
气焊与气割用气体, 主要是乙炔、液化石油气和氧气三种。
1.乙炔。
属于碳氢化合物, 化学分子式为C2H2, 在常温下是无色气体。
工业用乙炔因含杂质硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）、氨（NH3）等, 故具有特殊的臭味。
乙炔是可燃气体, 它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350, 乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000～3300, 因此, 足以迅速溶化金属进行焊接或切割。
乙炔又是一种具有爆炸性危险的气体。
乙炔分子不稳定, 很易分解, 随着乙炔的分解即放出它在生成时所吸收的全部热量。
2.液化石油气。
是石油炼制工业的副产品。
其主要成分是丙烷（C3H8）, 大约占50～80％；其余是丙烯（C3H6）、丁烷（C4H10和丁烯（C4H8）等。
液化石油气在常温下是以空气态存在, 即变成液体。
因此, 便于装入瓶中储存和运输。
液化石油气焊接中有应用正逐步推广, 在气割中已有成熟的技术, 气割质量好, 也较为经济。
3.氧气。
在标准状态下, 它是无色无味无毒气体, 分子式为O2, 密度为1.43千克/立方米, 比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时, 氧变成淡蓝色的液体；在-219时, 就凝成淡蓝色雪状的固体。
氧气本身不能燃烧, 是一种活泼的助燃气体, 是强氧化剂, 与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
有机物与氧的反应, 会放出大量的热。
增加氧的压力和温度, 会使反应显著加快。
当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃, 常成为燃烧或爆炸的原因, 而且火势很猛, 蔓延很快, 甚至使用消防器材也无济于事。
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求气焊气割是金属加工过程中常见的手段，其使用的气体种类较为多样。
本文就气焊气割常用气体的性质以及使用安全要求作一简单介绍。
气焊气割常用气体种类1.活性气体：氧气、氮气、氩气、氦气2.燃烧气体：乙炔、丙烷、甲烷、氢气活性气体性质氧气氧气在空气成份中的含量为21%，使火焰迅速燃烧。
使用过程中注意氧气具有生火性，需避免火花、烟草和其它易燃物接触。
氮气氮气被用作惰性气体，稳定化焊接现场，同时还可以防止新焊接区域与外界空气发生化学反应。
另外，氮气用于惰性气体焊顶、采样、泄漏检测等方面。
氩气氩气是常见的惰性气体，其稳定性好，常被用于TIG焊接中，可用于对铁、钢、铜、镁、铝等材料进行焊接，并且使用氩气焊接可以保证产品质量，还可以使焊接的表面形态变得更加平滑。
氦气氦气在焊接工作中具有较好的稳定性，其使用范围广泛，可用于焊接各种金属、切割以及焊接和切割同时进行的特殊工艺等。
燃烧气体性质乙炔乙炔是一种门槛低、可燃性强、强制燃烧温度高的燃气。
在使用乙炔之前，必须注意储存、输送和使用过程中必须杜绝火源和过度振动，以免出现爆炸。
丙烷丙烷气体的燃烧效果稳定，速度较快，其加热效果比乙炔稍逊。
丙烷是一种安全的燃气，使用过程中需要注意防止过度振动、维护气瓶、杜绝火源等。
氢气氢气的燃烧效果明显，常被用于高温高速灼烧的切割过程中。
使用氢气时，需避免与氧气混合使用，否则将会产生剧烈的爆炸。
甲烷甲烷在焊接过程中使用广泛，其加热效果较好，可以实现多种加热方式，且使用安全。
使用安全要求1.必须储存气瓶，且储存气瓶的地方必须通风良好，并保持干燥。
2.使用过程中必须杜绝火源和过度振动。
3.建议使用特制的气体管道，其管道内压力应保证稳定，且管道表面应保持干净和整洁。
4.气体使用压力要按照气瓶标识所示的最高压力使用，不得超压使用。
5.当气瓶使用完毕后，应将其排空，并进行适当的清洗和维护。
以上是气焊气割常用气体的性质及使用安全要求的介绍，希望能对您的工作带来一些帮助。
2024年气焊、气割一般安全要求(三篇)
2024年气焊、气割一般安全要求（1）工作前应检查所有设备，氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管的接头、阀门及固件应紧固牢靠，不准有松动、破坏和漏气现象。
氧气瓶及其附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时周不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。
（2）氧气瓶因阀门失灵或损坏不能关闭时，应让气瓶内气体跑净，严禁带压处理。
（3）乙炔发生器不能放在电线下。
禁止乙炔发生器放在楼上而人在楼下操作。
（4）氧气瓶和乙炔发生器应放置在操作场地上风位置，以防火花飞溅引起事故。
（5）焊枪、割枪的火套螺扣要严密，以防发生回火。
（6）高空切割时，防止被割物品坠落及熔渣滴下伤人或引起火灾。
（7）严禁在内存压力或有易燃、易爆等介质的容器、管道上进行作业。
（8）工作完毕或离开现场，要拧上气瓶的安全帽，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点，卸压、防水，取出电石料，把现场清理干净后方准离去。
（9）压力容器、压力表、安全阀应按规定定期送交合试验。
2024年气焊、气割一般安全要求（二）随着科技的不断进步和工业的迅速发展，气焊和气割已经成为了工业生产中常见的一种焊接和切割技术。
然而，由于这些工艺涉及高温、高压和易燃气体，所以在进行气焊和气割过程中必须严格遵守一定的安全要求，以防止事故的发生。
以下是2024年气焊和气割一般安全要求的详细内容。
1. 操作员培训和证书在进行气焊和气割作业之前，操作员必须接受专门的培训和教育，并获得相关的证书。
培训内容包括操作技术、安全知识、防护措施等方面的内容，确保操作员能够正确、安全地进行气焊和气割作业。
2. 安全设备和个人防护装备在进行气焊和气割作业时，操作员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
此外，还必须配备相应的安全设备，如防火毯、灭火器、火焰探测器等，以应对潜在的火灾和事故。
3. 安全检查和设备维护在进行气焊和气割作业之前，必须对相关设备进行全面的安全检查，确保设备完好无损。
2024年气焊与气割的火险及要求（2篇）
2024年气焊与气割的火险及要求常见的气焊和气割设备是由乙炔瓶、氧气瓶和焊（割）炬组成。
气焊和气割所用的能源都是可燃气体，且又充装于压力容器内，因此设备本身具有较大的火灾、爆炸危险性。
在焊接和切割作业中，拥有高温和热量的熔渣四处飞溅，容易点燃周围的可燃物，还会接触许多可燃、易燃、易爆物质以及各种压力容器和管道。
因此在各种焊接、切割作业中，气焊、气割的火灾危险性最大。
一、概念气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰对金属材料进行加热的一种熔焊方法。
气焊常用的可燃气体有乙炔和丙烷，也有用氢气、天然气、煤气和液化石油气的。
这些可燃气体与氧气燃烧产生的温度高达xx～3000℃。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工法。
气割用的可燃气体主要有乙炔、丙烷和氢气。
二、设备1、乙炔气瓶的防火要求(1)乙炔乙炔（C2H2）是无色气体，比重0.9，熔点-81.5℃，其沸点为-83.6℃，自燃点335℃，临界温度36℃，临界压力62Kg，爆炸极限2.5～82%。
它的化学性质极不稳定，是不饱和的碳氢化合物。
它比空气轻。
工业乙炔含有磷化氢（0.06%以下）和硫化氢（0.1%以下）所以具有特殊的臭味。
在下列情况下，乙炔会发生燃烧爆炸：当乙炔温度达到300～450℃或压力超过0.15兆帕时乙炔分子能产生"聚合"发热而引起自燃。
当温度超过580℃，压力超过0.15兆帕时，会发生爆炸。
乙炔与铜、银长期接触后，会生成爆炸性的化合物乙炔铜和乙炔银，当受到剧烈震动或温度高达110～120℃时，就能引起爆炸。
当乙炔中的磷化氢含量超过0.15%时，能引起自燃。
当乙炔在空气中的含量在2.5%～82%时，接触明火会发生爆炸。
乙炔与氧气混合时，当乙炔含量（按体积计算）达到2.8～93%时，接触明火会发生爆炸。
这种爆炸的威力很大，是乙炔与空气混合的10倍。
(2)乙炔气瓶乙炔瓶内装填微孔的固态多孔填料和丙酮，将乙炔在1.52Mpa的压力下装入瓶内溶解于丙酮中，而丙酮又被吸附在具有微孔的填料内，因此乙炔瓶内的乙炔爆炸危险性小得多。
气焊、气割作业时的安全要求范本（2篇）
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
2.3气焊气割常用气体
氧气越纯，则可燃混合气燃烧的火焰温度 越高。
焊接用的氧气纯度一般分为二级，一级纯 度的含氧量不低于99.2%，二级纯度的不低 于98.5%。
2 .乙炔和空气、氧气和其它气体混 合气的爆炸性
（2）乙炔混入与其不发生化学反应的气体，如氮 气、甲烷、一氧化碳、水蒸汽、石油气等，或把 乙炔熔解在液体里，能够降低乙炔的爆炸性
乙炔能够溶解在许多液体中，特别是有机液体中， 如丙酮等。
乙炔瓶内装入丙酮。
（三）乙炔中的杂质及毒性
1.乙炔中含磷化氢 工业的乙炔中经常含有磷化氢（PH3）。这是由
➢ 当乙炔分解时即放出它在生成时所吸收的全部热量。 ➢ 增加压力也能促使和加速乙炔的聚合和分解。压力越高，
聚合作用能促进乙炔分解爆炸所需要的温度就越低。 ➢ 根据这一特点，现用的乙炔发生器工作压力极限不超过
150Kpa。
1.乙炔的分解爆炸性
（2）乙炔的分解爆炸与触媒剂有关 触媒剂能把乙炔分子吸附在自己表面上，结果使
氧气用压缩机压进氧气瓶或各种管道，氧 气瓶内工作压力为15MPa，输送管道内的 压力为0.5~15MPa。
2.3.5 特利Ⅱ气
特利Ⅱ气主要以丙烯为原料，再辅以一定比例的 添加剂，经过物理混合而成。是金属切割、加热、 焊接的一种新型气体，可以用来代替溶解乙炔。 特利Ⅱ气与溶解乙炔相比有如下特点：
1．特利Ⅱ气的单瓶充装量是乙炔的2.5~3倍，增 加了气瓶的使用周期。
2．特利Ⅱ气在空气中的爆炸极限只为2.4~10.5%， 而溶解乙炔则是2.2~81.0%，所以较乙炔安全、 无分解爆炸危险。
气焊与气割安全规定
气焊与气割安全规定第一节氧气的使用第一条：严禁将氧气用以通风换气。
第二条：严禁将氧气作为气动工具动力源。
第三条：严禁接触油脂和有机物。
第四条：禁止用氧气来吹扫工作服。
第二节乙炔的使用第一条：使用乙炔时，不得超过安全规定的压力极限，如中压乙炔发生器的乙炔压力不得超过0.147Mpa。
第二条：使用乙炔时，不得超过安全规定的温度，如乙炔发生器出气口的乙炔温度应低于40℃，水温应低于60℃。
第三条：乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭器或干粉灭火器救火。
第四条：在任何情况下应注意避免在容器或管道里形成C2H2---O2混合气体。
一旦形成，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火。
第五条：乙炔发生器的温度只能用酒精温度计，禁止使用水银温度计。
第三节氧气瓶的搬运与保管第一条：禁止把氧气瓶和其它瓶放在同一仓库内。
易燃品、油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。
第二条：氧气瓶应装有瓶帽和防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。
第三条：氧气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸气加热解冻，严禁用火焰烘烤和钢材一类器具猛击，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气大量冲出而造成事故。
第四条：氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。
第五条：开氧气阀时工作人员应站在阀门连接的侧面，并缓缓一放，不要面对减压表以免发生意外事故。
使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。
第六条：氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98~196Kpa的剩余压力。
第七条：氧气瓶如果漏气应立即搬到室外，远离火源。
搬时来可接触瓶嘴。
氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门。
第八条：氧气瓶的定期检查和打压试验，应按《气瓶安全监察规程》执行，使用期满和送检不合格的气瓶，均不得使用。
第九条：操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或火源、其它易燃易爆物品应大于5m。
气焊、气割的一般安全要求范本（2篇）
气焊、气割的一般安全要求范本一、引言气焊和气割是常见的金属加工方法，广泛应用于各个行业中。
然而，由于气焊和气割技术所涉及的高温、高压等风险因素，安全问题需得到高度重视。
本文旨在介绍气焊和气割的一般安全要求范本，以帮助人们更好地进行工作操作，保障工作场所的安全与健康。
二、工作场所和设备安全要求1. 工作场所应通风良好，确保室内空气流通，有效降低有害气体浓度。
2. 工作区域应保持干燥，清洁，并远离易燃物品和易爆物品，防止火源引发事故。
3. 安装及使用气焊和气割设备时，应按照相关工艺要求进行，以确保设备的正常运行。
4. 气焊和气割设备应定期检查，确保设备的完好性和可靠性。
5. 安装和更换气瓶时，应严格按照规定操作，确保装卸安全，并正确选择和确认气瓶压力。
6. 气瓶应妥善存放，放置在防护架或者固定支架上，避免碰撞和倾斜，同时避免与可燃物接触。
三、个人防护措施1. 工作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括但不限于安全帽、面具、护目镜、耳塞、防护服等。
2. 工作人员应穿戴适宜的防热手套，以防止热量和火源对手部造成伤害。
3. 工作人员应定期进行职业健康检查，确保身体状况良好，并配合使用相关的个人防护设备。
4. 禁止在工作场所吸烟或使用明火，以防止引发火灾事故。
5. 禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域，确保工作场所的安全。
四、操作安全规范1. 在使用气焊和气割设备前，工作人员应熟悉操作规程和使用说明书，确保操作方法正确。
2. 气焊和气割操作时，工作人员应注意按照安全距离设置，并确保周围没有可燃物或易燃气体。
3. 气焊和气割操作结束后，应及时关闭相关设备和气源，并清理工作区域，防止事故的发生。
4. 操作人员应经过专业培训，具备必要的技能和经验，尤其是在操作高温、高压设备时，需谨慎操作。
5. 操作人员不得随意更改设备参数，如气压、氧气和燃气流量等，以避免设备失控和事故发生。
6. 在气焊和气割操作中，应随时保持设备的稳定性，避免疲劳操作和不良工作姿势造成意外伤害。
2024年气焊、气割安全知识(三篇)
2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
2024年电焊、气割焊安全要求（2篇）
2024年电焊、气割焊安全要求1、气焊、气割的不安全因素气焊和气割所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶等属于压力容器，加之操作中使用明火，如果焊接设备不完善或违反操作规程，就可能会造成爆炸和火灾事故。
2、氧气瓶的安全使用1）使用安全要求A对氧气瓶定期进行检验，不符合规定的气瓶禁止使用。
B使用气瓶时应直立放置并加以固定。
与其他气瓶有5米的距离，与明火和散发火花的地点应有10米以上距离。
C氧气瓶气体不能用尽，要留有1-1。
5个大气压。
D气瓶如有冻结现象，严禁使用明火、红铁烘烤或用铁器猛击气瓶阀。
E焊工不能穿有油污的工作服、带油的手套和工具接触气瓶，以免发生燃烧。
F开启高压氧气瓶时，操作者用站在侧面，尽可能地漫漫放气，避免产生促热压缩和冲击波。
使用减压器时，必须缓慢减压器螺杆，一面开启过快产生静电火。
操作工不能自己随便拆修氧气表。
2）运输安全规定氧气瓶运输应轻卸，严禁抛扔、碰撞。
氧气瓶横放装置时，要装防震橡皮圈，头部朝一个方向。
运输氧气瓶时，有右与其它可燃气瓶一起混装，夏天运输要避免烈日曝晒。
运输氧气瓶的汽车应备有灭器和导除静电的装置。
3)贮存安全要求气瓶库应专人管理，并贴上《禁止烟火》的标志。
氧气瓶贮存时应用栏杆支架加以固定扎牢，以防倾倒，发生碰撞冲击，摔断瓶阀。
要防止直接受热，夏天避免阳光曝晒。
气瓶库房要离高温、明火、溶融金属飞溅物，和可燃易物质10米以上。
并有良好的通风降温条件。
3、乙炔瓶的安全使用乙炔瓶的安全使用与氧气瓶的安全使用相同。
4、电焊安全要求1)电焊机应安设于燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。
2)电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。
遇雨雪天，应停止露天作业。
3)在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘或木板操作。
4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。
焊带电设备时，必须先切断电源。
5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须洗于净，将所有孔口打开，保持空气流通。
气焊与气割气体的安全使用范文
气焊与气割气体的安全使用范文气焊与气割属于常见的金属加工工艺方法，广泛应用于金属制造和修复等领域。
然而，由于气焊与气割涉及到高温、高压气体的使用，如果不正确使用和管理，可能会引发重大事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，正确使用气焊与气割气体非常重要，以下是关于气焊与气割气体的安全使用范文。
一、引言气焊与气割是一种金属加工工艺方法，利用高温高压气体对金属进行加热和切割。
然而，由于气焊与气割涉及到危险的气体和高温设备的使用，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
二、气焊与气割气体的种类常见的气焊与气割气体有氧气、乙炔和氩气。
氧气是气焊和气割的氧化剂，乙炔是气焊和气割的燃料气体，氩气用于气体保护焊和气体保护割。
三、气焊与气割的安全操作规程1. 加强安全意识：使用气焊与气割之前，必须对相关的安全知识进行培训和教育，了解危险性和防范措施。
2. 安全装备：进行气焊与气割作业时，必须配备必要的个人防护装备，如防火服、防护面罩、耐热手套等。
同时，应保证工作环境通风良好，避免气体积聚引发事故。
3. 严格操作规程：操作气焊与气割设备时，必须严格按照操作规程进行，禁止违规操作和擅自修改设备参数。
4. 气体储存与使用：气体储存和使用应遵守相关的规定，储存区域禁止明火和易燃物品存放，使用时应确保气体阀门关闭完全。
5. 检查和维护：定期对气焊与气割设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
四、事故防范和处理措施1. 火灾防范：工作区域应保持整洁，杜绝易燃物品积存，禁止作业时吸烟等。
一旦发生火灾，要立即停止操作，报告相关人员，并进行适当的灭火处理。
2. 气体泄露处理：一旦发现气体泄露，应立即停止操作，并按照相关规定进行处理，如关闭气阀、通风排气等。
如泄露较大，应撤离人员，远离事故现场，并报告相关人员。
3. 紧急救援：在发生事故时，应及时采取应急救援措施，拨打急救电话并进行简单的急救处理，确保伤者的生命安全。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气焊气割常用气体的性质及使用安全要求(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process气焊气割常用气体的性质及使用安全要求(新编版)能够燃烧的并能在燃烧过程中释放出大量能量的气体，称为可燃气体；本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧的气体为助燃气体。
气焊气割常用的可燃气体有乙炔(C2H2)、氢气(H2)、液化石油气等；常用的助燃气体是氧气。
下面我们着重介绍一下工业上常用的可燃、助燃气体的性质：一、乙炔(一)乙炔的物理化学性质乙炔(C2H2)，又名电石气，是不饱和的碳氢化合物，在常温和大气压力下，它是一种无色气体，工业用乙炔中，因为混有硫化氢(H2 S)及磷化氢(PH3)等杂质，故具有特殊的臭味。
在标准状态下，密度为1．17kg ／m3，比空气稍轻，－83℃时乙炔可变成液体，－85℃时乙炔将变为固体，液体和固体乙炔在一定条件下可能因摩擦和冲击而爆炸。
乙炔是理想的可燃气体，与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350℃，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3100～3300℃，因此用它足以熔化金属进行焊接，乙炔完全燃烧反应式如下：2C2H2+5O2＝4CO2+2H2O+Q(放热)从上式看出：1体积的乙炔完全燃烧需要2．5体积的氧。
(二)乙炔的爆炸性及溶解性乙炔是一种危险的易燃易爆气体。
它的自燃点低(305℃)，点火能量小(0．019毫焦)。
在一定条件下，很容易因分子的聚合，分解而发生着火、爆炸。
1．纯乙炔的分解爆炸性纯乙炔的分解爆炸性，首先决定于它的压力和温度，同时与接触介质、乙炔中的杂质、容器形状等有关。
(1)当温度超过200～300℃时，乙炔分子就开始聚合，而形成其它更复杂的化合物，如苯(C6H6)、苯乙烯(C8H8)、萘(C10H8)、甲苯(C7H8)等。
聚合作用是放热的，气体温度越高，聚合作用速度越快，因而放出的热量就会促成更进一步的聚合。
当温度高于500℃时，未聚合的乙炔就会发生爆炸分解。
如果在聚合过程中将热量急速排除，则反应只限于一部分乙炔的聚合作用，而分解爆炸则可避免。
乙炔是吸热化合物，即由元素组成乙炔时需要消耗大量的热，当乙炔分解时即放出它在生成时所吸收的全部热量：C2 H2→2C+H2+226kJ／mol。
分解时生成物是细粒固体碳及氢气。
如果这种分解是在密闭容器(如乙炔发生器、乙炔瓶)内进行的，则由于温度的升高，压力急剧增大10～13倍而引起爆炸。
增加压力也能促使和加速乙炔的聚合和分解。
温度和压力对乙炔的聚合作用与爆炸分解的关系可用图2—9的曲线表示。
从图中可以看出，在温度等于或低于540℃，压力小于0．3MPa时，乙炔主要是聚合过程。
当压力为150kPa。
而温度超过580℃时，就能形成乙炔分解爆炸。
压力越高，聚合作用能促进乙炔分解爆炸所需要的温度就越低。
根据这一特点，现用的乙炔发生器工作压力极限不超过150kPa。
一般在乙炔发生器的电石分解区或集气室中，是不可能达到这一温度和发生爆炸的。
一旦由于某种原因(如电石的局部过热)而温度过高时，就应该及时地采取冷却降温措施，把能量导出，那么乙炔就只是聚合而不会引起爆炸分解。
图2—9乙炔的聚合作用与爆炸分解的范围(2)乙炔的分解爆炸与触媒剂有关，当压力为0．4MPa时，与发热的小铁管表面接触而产生爆炸的最低温度为：有铁屑时为520℃；有黄铜时为500～520℃；有活性炭时为400℃；有碳化钙时为500℃；有氧化铁时为280℃；有氧化铜时为240℃；有氧化铝时为490℃；有紫铜屑时为460℃；有铁锈(氧化铁)时为280～300℃这些触媒剂能把乙炔分子吸附在自己表面上，结果使乙炔的局部浓度增高而加速了乙炔分子之间的聚合和爆作分解。
(3)乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关。
容器的直径越小，则越不容易爆炸。
在毛细管中，由于管壁冷却作用及阻力，爆炸的可能性会大为降低。
根据这个原理，目前使用的乙炔胶管孔径都不太大，管壁也比较薄，对防止乙炔在管道内爆炸是有利的。
(4)乙炔与铜、银、水银等金属或其盐类长期接触时，会生成乙炔铜(Cu2C2)和乙炔银(Ag2C2)等爆炸性混合物，当受到摩擦冲击时就会发生爆炸。
因此凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70％以上的铜合金制造。
(5)乙炔与氯、次氯酸盐等化合，在日光照射下以及加热等外界条件下就会发生燃烧和爆炸。
所以乙炔燃烧失火时，绝对禁止使用四氯化碳灭火。
2，乙炔与空气、氧气和其它气体混合气的爆炸性(1)乙炔及其它可燃气体凡与空气或氧气混合时就提高了爆炸危险性。
乙炔和其他可燃气体与空气和氧气混合气的爆炸(发火)范围见表2—3。
表2-3可燃气体与空气和氧气混合气的爆炸极限可燃气体名称可燃气体在混合气中含量(％容积)空气中氧气中乙炔氢一氧化碳甲烷天然气石油气2．2～81．03．3～8L511．4～77．54．8～16．74．8～14．03．5～16．32．8～93．04．6～93．915．5～93．95．0～59．2乙炔与空气或纯氧的混合气如果其中任何一种达到了自燃温度(与空气混合气体的自燃温度为305℃，与氧气混合气体的自燃温度为300℃)就是在大气压力下也能爆炸。
是否会达到自燃温度而导致爆炸，基本上只决定于其中乙炔的含量。
(2)乙炔中混入与其不发生化学反应的气体，如氮气、甲烷、一氧化碳、水蒸汽、石油气等，或把乙炔熔解在液体里，能够降低乙炔的爆炸性。
这是因为乙炔分子之间被其它气体或液体的微粒所隔离，因而使进行爆炸的连锁反应条件变坏的缘故。
乙炔能够溶解在许多液体中，特别是有机液体中，如丙酮等。
在15℃、0．1MPa时，1升丙酮能溶解23升乙炔，在压力增大到1．42MPa时1升丙酮能溶解乙炔约400升。
人们就是利用乙炔能大量溶于丙酮溶液中这个特性，将乙炔装入乙炔瓶内来储存、运输和使用的。
(三)乙炔中的杂质及毒性1．乙炔中含磷化氢工业用的乙炔中经常含有磷化氢(PH3)。
这是由于电石中含有少量磷化钙等杂质，当电石与水接触时生成磷化氢。
乙炔中磷化氢的含量取决于电石的纯度。
在未经净化的乙炔内，可能含有0．03％～1．8％<容积)的磷化氢。
磷化氢的自燃点很低。
气态磷化氢(PH3)在温度为100℃时，就会自燃，而液态磷化氢(P2 H4)甚至在稍低于100℃时也会自燃。
因而，当乙炔中含有空气，又有磷化氢存在时，就可能构成乙炔一空气混合气的爆炸起火。
2．乙炔中含硫化氢硫化氢(H2S)是由于电石中含有硫化钙、硫化铝和碳酸钙等杂质，经水分解而生成的。
乙炔中硫化氢的含量，在很大程度上，取决于硫化钙与水的作用。
因硫化氢能溶解于水，并在其生成与分解时，与水的温度有关。
如在充足的水中进行分解时，可以减少乙炔中硫化氢的含量。
乙炔中硫化氢含量的范围是0．08％～1．5％(容积)。
硫化氢和磷化氢都是乙炔中的有害杂质。
在焊接时，其中的硫和磷可能转移到熔接处的金属中，而使焊缝质量变坏。
一般规定，乙炔中磷化氢的含量不得超过0．2％；硫化氢的含量应小于0．1％(按容积计算)3．乙炔中含空气乙炔中的空气一般是在乙炔发生器装换电石时进入的。
也可能有溶解在水中的空气和吸附在电石表面上的空气混入乙炔里。
因为空气和乙炔混合比在很宽的范围内都能使乙炔燃烧和爆炸，所以它是有害的杂质，应尽量减少其含量。
在通常情况下，由固定式乙炔发生器制取的乙炔中，空气的含量不超过0．5％。
而用移动式发生器制取的乙炔中，空气的含量不超过1％～1．5％。
乙炔中空气的含量超过10％时，就不能用于火焰加工。
4．乙炔的毒性乙炔中毒现象比较少见，它主要表现为中枢神经系统损伤。
其症状轻度的表现为：精神兴奋、多言、嗜睡，走路不稳等；重度的表现为：意识障碍、呼吸困难、发呆、瞳孔反应消失、昏迷等。
也有表现为狂躁、无故哭笑等精神症状。
二、液化石油气液化石油气(简称石油气)是石油炼制工业的副产品，其主要成分是丙烷(C3H8)，大约占50％～80％，其余是丙烯(C3H6)、丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等，在常温和大气压力下，组成石油气的这些碳氢化合物以气态存在。
但是只要加上不大的压力(一般为0．8～1．5MPa)即变为液体，液化后便于装入瓶中贮存和运输。
在标准状态下，石油气的密度为1．8～2．5kg／m3，比空气重，但其液体的比重则比水、汽油轻。
石油气燃烧的温度比乙炔火焰温度低，丙烷在氧气中燃烧的温度为2000～2850V，用于气割时，金属预热时间需稍长，但可减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层迭板时，切割速度比乙炔快20％～30％。
石油气除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属。
国外还采用乙炔与石油气混合后作为焊接气源。
石油气有以下特点和安全要求：(1)石油气易挥发，闪点低，其中的主要成分丙烷挥发点为－42℃，闪点－20℃，所以在低温时，它的易燃性就是很大的。
(2)石油气燃烧的化学反应式(以丙烷为代表)为：C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2350kJ／mol即一份丙烷(石油气)需要五份氧气与之化合(但实际需要量要比理论上多10％)才能完全燃烧。
若供氧不足，燃烧不充分，会产生一氧化碳，使人中毒，严重时有致命危险。
(3)组成石油气的几种气体都能和空气形成爆炸性混合气。
但是它们的爆炸极限范围比较窄。
例如丙烷、丁烷和丁烯的爆炸极限分别为2．17％～9．5％；1．15％～8．4％和1．7％～9．6％，比乙炔要安全得多。
但石油气和氧气混合气有较宽的爆炸极限，范围为3．2％～64％，有关石油气与氧气混合的燃烧爆炸性能见表2—4 表2－4液化气－氧气混合气的燃爆范围序号液化气在混合气中占的体积百分数燃爆情况12345678910 3．2 6．0 6．7 12．9 19．1 33．136．24351．564爆声微弱有爆声有爆声有爆声爆声较响爆声响爆声响爆声响爆声强烈发光爆声强烈发光(4)气态石油气比空气重(比重约为空气的1．5倍)，易于向低处流动而滞留积聚，液化石油气比汽油轻，能飘浮在水沟的液面上，随水流动并在死角处聚集，而且易挥发。
如果以液体流动会扩散成350倍的气体，在使用、贮存石油气时，应采取安全措施，如暖气沟进出口应砌砖抹灰，电缆沟进出口应填装沙工，下水道应装水封等，室内应有良好通风。
通风口除设在高处外，还应设在低处，有利于对流。