国内外丁苯橡胶市场及技术发展
2024年丁苯胶乳市场发展现状
2024年丁苯胶乳市场发展现状1. 引言丁苯胶乳是一种重要的高分子化合物，具有良好的胶体稳定性和较高的粘度，广泛应用于建筑、汽车、纺织、电子等各个领域。
本文将对丁苯胶乳市场的现状进行分析，并探讨其发展趋势。
2. 丁苯胶乳市场概览丁苯胶乳市场是一个不断增长的市场，主要受到建筑、汽车和纺织行业的推动。
在建筑领域，丁苯胶乳被广泛应用于粘结剂、密封剂和涂料等方面。
汽车行业则使用丁苯胶乳来制造轮胎、密封件和防振材料。
纺织行业主要使用丁苯胶乳来涂覆纤维和制造橡胶弹性纤维。
3. 丁苯胶乳市场发展趋势3.1 技术创新推动市场增长随着科技的进步和工艺的不断改进，丁苯胶乳的质量和性能得到了提升。
新型丁苯胶乳的推出，使其在耐热性、粘附性和耐腐蚀性方面具有更好的表现，进一步拓展了市场需求。
3.2 环境法规的影响全球对环境问题的关注不断增加，各国纷纷出台了一系列环境法规和政策。
丁苯胶乳作为化学材料，其生产和使用也受到了严格的环境限制。
为了满足环保要求，丁苯胶乳生产商和使用者需要采取更加环保的生产工艺和使用方式。
3.3 新兴市场的崛起发展中国家的经济快速增长，带动了汽车、建筑和纺织等行业的发展，从而推动了丁苯胶乳市场的增长。
尤其是亚太地区，由于其人口众多和日益增长的中产阶级，成为丁苯胶乳市场的重要增长点。
4. 丁苯胶乳市场面临的挑战4.1 原材料价格波动丁苯胶乳的生产依赖于丁苯橡胶作为原材料，然而丁苯橡胶价格存在较大波动性，这对丁苯胶乳市场带来了一定的不确定性。
生产商需要通过合理的采购策略和供应链管理来降低原材料成本。
4.2 激烈的市场竞争丁苯胶乳市场竞争激烈，不仅面临来自国内企业的竞争，还有来自国际知名企业的竞争压力。
在这样的市场环境下，生产商需要加强研发创新，提高产品质量和性能，以保持竞争力。
5. 未来发展机遇与建议5.1 加强技术创新丁苯胶乳市场的未来发展需要更加先进的技术和工艺的支持。
生产商应加大研发投入，不断提升产品的性能和质量，以满足不同行业的需求。
丁苯橡胶的生产工艺及技术进展【精选】
丁苯橡胶的生产工艺及技术进展丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯两种单体经共聚合反应而生成的弹性体共聚物。
按聚合工艺方法可分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)两大类。
从聚合机理来看，ESBR是自由基聚合，而SSBR是采用阴离子活性聚合。
ESBR的发展已过鼎盛时期，而SSBR的发展目前正处于稳步上升阶段。
2.1 丁苯橡胶的分类及品种2.1.1 乳聚丁苯橡胶的生产工艺乳聚丁苯橡胶(ESBR)的生产历史悠久，乳聚丁苯橡胶是通过自由基聚合得到的，在20世纪50年代以前，均是高温丁苯橡胶，1937年由德国Farben公司首先实现工业化，它是当前合成橡胶中生产能力最大的品种。
50年代初才出现了性能优异的低温丁苯橡胶。
目前所使用的乳聚丁苯橡胶基本上为低温乳聚丁苯橡胶。
羧基丁苯橡胶是在丁苯橡胶聚合过程中加入少量(1～3％)的丙烯酸类单体共聚而制成。
其力学性能和耐老化性能等较丁苯橡胶好。
但这种橡胶吸水后容易早期硫化，工艺上不易掌握。
高苯乙烯丁苯橡胶是将苯乙烯含量为85～87％的高苯乙烯树脂胶乳与丁苯橡胶(常用SBR1500)胶乳以一定比例混合后经共凝得到的产品。
乳聚丁苯橡胶的工业生产方法有高温聚合（又称热法）和低温聚合（冷法）两种。
高温聚合所得产品的分子量较低、文化度较大，分子量分布较宽，在质量上都不如低温聚合产品，目前很少采用。
因此，这里只叙述低温连续法乳液聚合生产工艺。
1、工艺流程简述…图2.1 乳液聚合生产丁苯橡胶工艺流程图如生产充油胶，则需在胶乳中加入定量的高芳烃油或环烷烃油，充分混合后，送去凝聚，后续工序同上。
表2.1 典型低温乳液聚合生产丁苯橡胶配方表2、聚合配方及聚合工艺条件乳液聚合配方和工艺条件是决定橡胶质量最关键因素。
经过几十年的工业生产实践，乳聚丁苯橡胶的生产技术、工艺过程、聚合配方和品种牌号都具有相当程度的国际规范化。
当前的改进都侧重在节能、环保及自控方面，或是调整开发一些急需专用性品种，以满足市场需求。
丁苯橡胶生产技术进展及国内外市场分析(上)
北京江 宁化工技 术研 究所
胶今后 的发展建议 。
要 介 绍了丁苯橡胶 的生产技术进展 ， 了国内外 丁苯橡胶的生产消 费现状 及发展前景 ， 出了我国丁苯橡 分析 提
．
关键词 丁苯橡胶
中图分类号
生产技术
生产
消费
市场前 景
Ｔ ３． Ｑ ３ ３１
丁苯 橡胶 （Ｂ １ 以 丁二 烯 和苯 乙烯 为单 体 ， Ｓ 是 Ｒ 采
第一作 者简介： 玉芳 李 女
作为乳化剂 ，合成 的 Ｅ Ｂ Ｓ Ｒ从根本上改善 了橡胶组 合物 的耐磨性并降低其滞后损失． 而其他性能不变 。 （ ） 节剂 日本 瑞 翁 公 司采 用 ２２ 一 甲基 ２调 ，， 三 ４
戊一 一 醇 作 Ｅ Ｂ 聚合 用调 节 剂 ． 提 高橡 胶 的硫 ２硫 ＳＲ 可 化速 度 ， 赋予 硫化 胶优 异 的硫化 特性 。 并
美 国菲利 浦 斯 公 司 在过 氧化 氢 对烷 为 引发 剂 、
泛． 产 能力 、 量和Ｉ 量 在丁 苯橡 胶 中均 占首 其生 产 消耗 位 ；Ｓ Ｒ是兼 具 多种综 合 性能 的橡胶 品 种，其 生 产 ＳＢ 工 艺与 Ｅ Ｂ Ｓ Ｒ相 比具 有 装置适 应 能力 强 、胶 种 多样
混合 皂 为乳 化剂 的情 况下 ，使用 叔壬 基硫 醇或 ２ 壬 一
基硫醇为调节剂， 可有效地控制橡胶的门尼值 。 该公
司 还 开发 了微 乳 化技 术 ，即将 十 二 碳硫 醇 或更 高 碳
１ 生产技术进展【７ ’ － １
丁 苯橡胶 的生 产技 术进 展主要 体 现在 聚合 配方 的改进 、 聚合 工艺 的改 进 以及 改性 技术 等几 个方 面 。
化、 单体转化率高 、 排污量小 、 聚合助剂 品种少等优 点， 因此 ， 然 开 发 较 晚 ， 却 发 展 迅 速 。但 是 由于 虽 但
国内外丁苯橡胶市场及技术发展
维普资讯
３ ６
当
代
石
油
石
化
１ ２ 消 费量 ．
产 能力 的 １ ． ％ 。 ７８
注： Ｉ Ｐ ①Ｉ Ｒ 统计 ， 国大陆 ２ ０ Ｓ 中 ０ ６年 Ｅ Ｂ Ｓ Ｒ产 能为 ４ Ｏ万吨／ ， 年
实际为 ４ ９万 吨／ 。 年 收 稿 日期 ：０８一 ｌ一 ４ ２０ Ｏ ０ 。
２０ ２０ ０５— ０６年世界 各主要 国家 或地 区 Ｓ Ｒ生产 Ｂ 能力 见表 １ 。由表 １ 出 ， ０ 看 ２ ６年 Ｅ Ｂ ０ Ｓ Ｒ产 能增 加 主 要在 中 国大 陆 、 罗斯 ， 日本 Ｅ Ｂ 俄 而 Ｓ Ｒ减 少较 多 ；Ｓ Ｒ ＳＢ 产能增加主要在欧洲 的法 国和亚太地 区的 日本 、 韩国。
方面。
据 ＩＲ Ｉ Ｐ统 计 ，００年 以来 世 界 Ｓ Ｒ消 费量 及 Ｓ ２０ Ｂ
预测 见表 ２ 由表 ２可 见 ， 年 来 世 界 范 围 内 Ｓ Ｒ 。 近 Ｂ
的 消费量 一直 呈上 升 趋 势 ， 总体 上 生产 能 力 大 于 但 消费 量 ，０６年 的装置 能 力利 用率 在 ７ ％ 左右 。 ２０ ３
从 合 成橡 胶 消 费 结 构 看 ，Ｂ Ｓ Ｒ是 消费 量 最 大 的 品种 ，Ｂ 占合成 橡 胶 总消 费 量 比例 与 Ｓ Ｒ在 世 界 ＳＲ Ｂ 合成 橡胶 总产 能 中所 占比例一 致 ， 总体 呈下 降趋 势 。 主要 原 因是 ： 在轮 胎领 域 ， ① 轮胎 子午 化率 逐年 提 高 ， 交轮 胎 则 为 负增 长 ， 斜 交 轮 胎 相 比 ，Ｂ 斜 与 ＳＲ 在子 午胎 特别 是全 钢 子午 胎 中 的用 量 较少 。② 在非 轮胎 领域 ， 其他 合 成橡 胶 品种如 三元 乙丙橡胶 、 乙 苯 烯 类 热塑性 弹性 体 、 丁基 橡 胶 、 丁腈 橡胶 和 聚丁二 烯 橡胶 的应 用增 长较 快 。③ 由于天然
2024年SBR粘结剂市场发展现状
SBR粘结剂市场发展现状引言SBR粘结剂（丁苯橡胶）是一种重要的合成橡胶粘接材料，具有优异的粘接性能和耐久性，被广泛应用于各个行业。
本文将探讨SBR粘结剂市场的发展现状，并分析其前景。
市场概述SBR粘结剂市场是一个不断发展的市场。
随着工业化的进程和技术的不断进步，SBR粘结剂在各个领域的应用也不断扩大。
目前，SBR粘结剂主要应用于建筑、汽车、纺织、电子等行业。
市场规模据统计，全球SBR粘结剂市场在过去几年中保持了稳定增长。
预计到2025年，全球SBR粘结剂市场的价值将超过50亿美元。
亚太地区是SBR粘结剂市场的主要消费地区，其市场规模据预测将在未来几年内保持较高的增长率。
市场驱动因素SBR粘结剂市场的发展受到多个驱动因素的影响。
首先，建筑业的快速发展推动了SBR粘结剂的需求增长。
建筑行业对粘接材料的要求越来越高，SBR粘结剂凭借其优异的性能满足了市场需求。
其次，汽车工业的发展也推动了SBR粘结剂市场的增长。
SBR粘结剂广泛应用于汽车制造中的橡胶制品粘接，如轮胎、密封件等，随着汽车销量的增加，对SBR粘结剂的需求也随之增长。
此外，纺织和电子行业对SBR粘结剂的需求也在逐渐增加。
纺织行业使用SBR粘结剂粘接纱线、织物等，电子行业使用SBR粘结剂粘接电子元件、电路板等。
市场前景SBR粘结剂市场有着广阔的前景。
随着技术的不断进步和应用领域的不断扩大，SBR粘结剂的市场需求将增加。
据预测，未来几年内，SBR粘结剂市场将保持稳定增长，特别是在亚太地区和新兴市场。
此外，随着环保意识的提高，对于绿色、环保型粘接材料的需求也在增加，这为SBR粘结剂市场提供了新的机遇。
目前，一些企业已经开始研发绿色、环保型的SBR 粘结剂，并取得了一定的成果。
结论综上所述，SBR粘结剂市场具有广阔的发展前景。
随着各个行业的需求不断增长，SBR粘结剂的市场规模将继续扩大。
同时，研发环保型的SBR粘结剂也将成为市场的一个重要趋势。
随着技术的不断进步和市场的不断变化，SBR粘结剂企业应积极创新，提高产品质量和性能，以满足市场需求并保持竞争优势。
溶聚丁苯橡胶生产技术进展及市场分析(上)
２ 世界 Ｓ Ｒ的生产消费现状及发展前景 ＳＢ
２ １ 生产 现状 ．
ＳＢ Ｓ Ｒ最 早 由美 国 Ｐ ｉｐ 公 司和 Ｆｒｓ ｎ 公 司 ｈｌ ｓ ｉ ｉ ｔｅ ｅｏ 于２ ０世纪 ６ 代相 继实 现工 业化 生产 。 ０年 经过 ４ ０多
有 ： １ 在 大分 子 链 中 引入 异 戊 二 烯 链 段 制 成 的苯 （）
在 ＳＢ ＩＲ产 品 方 面 ， 目前 我 国还 没 有工 业 生产
装置 ，但是其研究开发早已经引起了我国橡胶界的 广泛关注 ，北京燕 山石化公司研究院、大连理工大 学 、 海事 大学 、 化工 大学 和吉林 化 学工 业公 大连 北京 司等单位 ，分别对 ＳＢ ＩＲ的聚合机理 、不 同调节体 系、 聚合工艺和条件 、 填充体系 、 结构和性能关系等
发剂合成的星型 ＳＢ Ｓ Ｒ具有低滚动阻力 、低摩擦生 热 、 湿 滑性 能好 等特 点 ， 一种 市场 前景 好 的高等 抗 是 级轮胎胎面胶 ， 具有较大市场前景 。 在具体生产过程 中 ， 用 多锂 引发剂 后 ， 投料 就可 以生 产 出星型 应 一次 ＳＢ 。 Ｓ Ｒ 该工艺与 目前普通 Ｓ Ｂ Ｓ Ｒ生产相比， 不仅可省 去偶联工序 、 缩短反应时间 ， 而且操作简便 、 生产效 率高 ， 跟踪聚合产品测试结果表 明， 星型 Ｓ Ｂ Ｓ Ｒ门尼 值、 相对分子质量等均满足试验要求 。 中 国石 油化 工研 究 院 已经 开发 成功 了 高苯 乙烯 含量（０ 中等乙烯基含量（５ ４ ％） ３％～４ ％）Ｓ Ｒ新产 ０ ＳＢ 品 的中试 技术 开 发 ，形成 了稳定 的 Ｓ Ｂ 中试 聚合 ＳＲ 及后处理技术 。产品经过贵州轮胎股份有 限公 司初
第 ６期
崔小 明 ： 溶聚丁苯橡 胶生产技 术进 展及 市场分析 （ ） 上
2023年溶聚丁苯橡胶行业市场分析现状
2023年溶聚丁苯橡胶行业市场分析现状溶聚丁苯橡胶是一种合成橡胶，具有优良的物理性能和化学稳定性，主要用于制造汽车轮胎、工业胶管等产品。
近年来，随着全球汽车工业的快速发展，溶聚丁苯橡胶行业市场也呈现出良好的增长势头。
首先，溶聚丁苯橡胶行业受益于汽车工业的繁荣。
随着汽车产业的快速发展，汽车轮胎的需求不断增加，进而推动了溶聚丁苯橡胶的市场需求。
溶聚丁苯橡胶是制造高性能轮胎的重要原材料，具有良好的弹性、耐磨性和耐老化性能，能够提高轮胎的耐磨性和抗裂性，适应各种路况，因此受到了汽车制造商的广泛应用和青睐。
其次，溶聚丁苯橡胶行业市场还受到工业胶管需求的推动。
随着工业化水平的提高，工业胶管的用途越来越广泛，涉及领域包括石油化工、能源、冶金、电力等。
而溶聚丁苯橡胶具有良好的耐油性、耐热性和抗裂性能，非常适合用于制造工业胶管。
因此，随着这些行业的发展，溶聚丁苯橡胶市场需求也将相应增加。
再次，截至目前，溶聚丁苯橡胶行业市场竞争相对较小。
由于溶聚丁苯橡胶的生产工艺相对复杂，技术门槛相对较高，导致产能规模相对较小，市场供应相对较少。
与此同时，溶聚丁苯橡胶的替代品相对较少，市场竞争压力较小。
因此，目前溶聚丁苯橡胶行业仍然处于相对繁荣的状态，市场利润较高。
最后，溶聚丁苯橡胶行业市场未来发展潜力巨大。
随着环保意识的增强，传统的天然橡胶和合成橡胶受到了一定限制。
而溶聚丁苯橡胶作为一种低能耗、高性能的橡胶材料，具有广阔的市场前景。
随着技术的进步，溶聚丁苯橡胶的性能和品质还将持续提高，推动整个行业的发展。
总结起来，溶聚丁苯橡胶行业市场正在经历快速发展阶段。
受益于汽车工业的繁荣和工业胶管需求的增加，溶聚丁苯橡胶的市场需求持续增加。
加上行业竞争压力相对较小和未来发展潜力巨大，溶聚丁苯橡胶行业市场前景广阔。
2024年溶聚丁苯橡胶市场规模分析
2024年溶聚丁苯橡胶市场规模分析引言溶聚丁苯橡胶（Solution Polybutadiene Styrene Rubber，简称SBS）是一种合成橡胶，具有优良的弹性、耐磨、耐寒性能等特点。
SBS在建筑、交通、鞋材、胶粘剂等领域有广泛应用。
本文将分析溶聚丁苯橡胶市场规模，并探讨影响市场规模的因素。
市场规模分析1. 市场规模发展趋势溶聚丁苯橡胶市场规模在过去几年一直保持增长态势。
据统计，2016年全球SBS 市场规模为XX亿美元，截至2021年，市场规模已增至XX亿美元。
市场规模的增长主要得益于以下几个因素：•广泛应用领域：SBS橡胶在建筑、交通、鞋材、胶粘剂等领域有广泛应用，需求量大，推动了市场规模的增长。
•技术进步：随着科技的发展，溶聚丁苯橡胶的生产技术不断改进，使得产品性能不断提高，满足市场需求，进一步推动了市场规模的增长。
•经济发展：全球经济的持续发展为各行业提供了更多的发展机会和需求，促进了溶聚丁苯橡胶市场规模的增长。
2. 区域市场规模分析溶聚丁苯橡胶市场规模在不同地区表现出差异性。
根据数据统计，目前市场规模最大的地区是亚洲太平洋地区，其次是北美地区和欧洲地区。
区域市场规模的差异主要受以下几个因素影响：•经济发展水平：亚洲太平洋地区拥有世界上最大的发展中国家，其经济发展水平较高，需求量大，推动了市场规模的增长。
•产业结构：不同地区的产业结构和特点也会对市场规模产生影响。
例如，亚洲太平洋地区的建筑和制造业较为发达，对SBS的需求较大。
•政策环境：不同地区的政策环境对市场规模的发展有一定影响。
一些地区的政府鼓励发展相关产业，从而推动市场规模的增长。
3. 市场规模前景展望未来几年，溶聚丁苯橡胶市场规模有望继续保持增长态势。
市场规模增长的主要预期趋势包括：•新兴应用领域：随着科技和社会发展，新兴领域对SBS橡胶的需求逐渐增加。
例如，新型能源汽车、智能家居等领域对SBS橡胶的应用有望推动市场规模的增长。
丁苯橡胶生产技术及市场分析(上)
台橡公司 、美国 Ｇ ｏｙａ轮胎与橡胶公司 、ｏｍ ｒ ｏｄｅｒ Ｐｌ ｅｉ ｉ Ｅ ｒ ａ 欧洲聚合物 ）Ｄ ｗ化学公 司等。 ｕ ｐ（ ｏ 、ｏ （ ）溶 液聚 合丁 苯生 产工 艺 ２
合 成 Ｓ Ｂ 的 基 本 技 术 路 线 通 常 为 用 烷 基 锂 ＳＲ （ 主要是 丁基 锂 ） 引发 剂 ， 作 用烷 烃或 环烷 烃作 溶剂 ， 用 四氢 呋喃 （ＨＦ 作无 规 剂 ， 醇类 作终止 剂 。 Ｔ ） 用 工业 生 产方 法 通 常用 菲 利 浦 （ｉｉ ）法 和 费 尔斯 通 法 Ｐｌｐ ｌｓ （ ｉｓ ｎ 两种 。前 者 覆 盖 了连续 和 间 歇 聚合 工艺 ， Ｆｒ ｔ ） ｅｏ 但 以间歇 聚合工 艺 为主 。 目前 菲利 浦公 司虽 然 已不 再 生 产 ＳＢ Ｓ Ｒ， 但 其 技 术 仍 被 欧 洲 许 多 公 司 （ｅ ｏｈｍ公 司和 Ｅ ｉ ｅ Ｐｔ ｃｉ ｒ ｎｃ ｍ公 司等 ） ｈ 采用 。费 尔斯通 法 与菲利 浦法 相近 ， 以连 续 聚合为 主 ， 也可 使用 间歇 聚合 工 艺生产 。其 他技 术都 是在 这两 种技 术 的基础
上发 展起来 的。
合生产工艺仍 占 Ｓ Ｒ生产的主导地位。 Ｂ （ ）乳液 聚合 丁苯生 产工艺 １ 低温 乳液 聚合法 是最 常用 的工艺 技术 ，世 界上 约 ９ ％的乳 聚 丁苯 橡胶 是用此 法生产 。聚合体 系 以 ０ 水 为介质 ， 油水两 相在乳 化剂 作用下 （ 化剂 为歧 化 乳
国内普 遍采 用低 温乳 液聚 合 Ｊ艺 ，该方 法是 丁 二 二烯 和苯 乙烯按 一定 配 比于 ５ ８℃在水 乳液 介质 中 ～ 进行 自由基共 聚合反 应 。乳化 剂 为歧 化 松香 酸钾 皂
第 ７期
夏斌 ： 丁苯橡胶 生产技术及市 场分析（ ） 上
丁苯橡胶生产技术及市场分析(下)
。 ０
ＥＢ ￣ Ｓ Ｒｄ ］ ＋
燕石 山 司 ｓ ８ ： ３ ３ Ａ Ｅ
昕示 。
表 １ ２０ ０ ９年 世 界 Ｓ Ｒ 主 要 生 产 企 业 及 产 能 Ｂ
产公
Ｊ 茔产毹 九 ｜ ｔ 、 ・
要 的 Ｓ Ｒ生产 地 。 Ｂ
２０ ０ ９年 ， 融 危 机 引发 的 经济 疲 软进 一 步影 响 金
着世 界各 国。 别是 汽车 工业 处 于艰 难 困境 ， 用汽 特 通
降低 ２ ％～０ ０ ３ ％。
２１ ， ０ ０年 世界 范 围 内的经 济疲 软 并不 会得 到 有
效 的控 制 ，预 计。 Ｂ Ｓ Ｒ生 产 装 置 将 保 持 较 低 的开 工
・２ ３・
第３ ５卷
率， 全球 Ｓ Ｒ将有 减产 的可能 。 Ｂ
２２ 国内生产情 况分 析及预 测 ． 截 止 到 ２０ ０ ９年 末 ， 国 内 Ｓ Ｒ总 生 产 能 力 为 Ｂ １１ ０ ． 妇 。其 中 Ｅ Ｂ ５万 Ｓ Ｒ生产 能力 为 ８ ． ５５万 ｔ ， ／ 约 ａ 占国 内 Ｓ Ｒ总生 产能 力 的 ８ ．％；国 内 Ｓ Ｂ Ｂ ４２ Ｓ Ｒ生产 装置 ３套 ， 产能力 为 １ 生 ６万 ， 占 Ｓ Ｒ总生 产能 约 Ｂ 力 的 １ ．％。国内产能 的增加 ， ５８ 主要来 自齐 鲁石化 新 建 ｌ ０万 ｔ Ｓ Ｒ装 置 ， 装 置于 ２ ０ ／ＥＢ ａ 该 ０ ９年 ６月 份 开
韩 国锦湖 石化 公 司 （ Ｋ Ｃ）从 ２ ０ Ｋ Ｐ ０ ９年 ８月 开始将
我国丁苯橡胶的市场分析
万 ｔ ．同 比增 长 约 ６ ． ９ ６ ％
类 乳 聚 丁苯 橡 胶 开 发 历 史 悠 久 ．生产 和加 工 工 艺 成 熟 ，应 用 广 泛 ，其 生 产 能 力 、产 量 和 消耗 量 在 丁 苯 橡胶 中均 占首 位 ：溶 聚 丁 苯橡 胶 是 兼 具 多
种 综 合 性 能 的橡 胶 品种 ．其 生 产 工艺 与乳 聚 丁苯
４ ． １ 轮 胎行 业
轮 胎行业 是 我 国丁苯 橡 胶最 主要 的消费 领域 。
胶管胶带约 占 ９ ． ５ ％ ，胶 鞋 行 业 约 占 ６ ． Ｏ ％ ．其 它
方 面 的需 求 量约 占 ｌ ０ ． ０ ％
在 轮 胎 领 域 ，丁 苯橡 胶 主 要 用 作 轮 胎 的 胎 面 胶 、
合 工 艺 而 得 的 目前 世 界 上 产 量 最 高 ．消 费 量 最 大
的通 用 合 成 橡 胶 （ Ｓ Ｒ） 品 种 ，其 物 理 机 械 性 能 、 加 工 性 能 和 制 品 的 使 用 性 能 接 近 于 天 然 橡 胶
（ ＮＲ） ，但 耐磨 性 、耐热 性 、耐 老 化 性优 于 天 然橡 胶 ．可 与 Ｎ Ｒ 以及 多种 Ｓ Ｒ并 用 ．广泛 用 于生 产轮 胎 与 轮 胎 制 品 、鞋 类 、 胶 管 、胶 带 、医 疗 器 械 、
所示 。
汽 车 零 部 件 、 电线 电缆 以及 其 他 多 种工 业 橡 胶 制
丁苯橡胶市场分析及生产技术进展
求 量 将超 过 ５ ８１ ｔ ６ ． 万 ．其 中 Ｓ Ｂ Ｓ Ｒ需 求 量将 超 过 １０万 ｔ ８ 爱尔 兰的 Ｒ ＆Ｍ 咨询公司对 Ｓ Ｒ市场前景 Ｂ 更为乐观 ，预计全球 Ｓ Ｒ需求量年增 长率 （ Ａ Ｒ） Ｂ ＣＧ
将达 ６ ％．到 ２ ２ ０ ０年需 求量将 达 到 ８ ０万 ｔ ２ Ⅲ。
关 键 词 ：丁 苯 橡胶 ；生 产 ；市 场 需 求 分 析 ；预测
文 章 编 号 ： １７ — ６ ７ （０ ２ － ０ ０ ０ ６ ３ ９ ４ ２ １ ）５ ０ ３ — ６
中图 分 类 号 ：Ｔ ３ ３１ Ｑ ３．
文 献 标 识 码 ：Ａ
勰 ∞ ６ １ ２
７ ３ ２
丁苯 橡 胶 （ Ｂ Ｓ Ｒ）按 生 产 工 艺 不 同 可分 为乳 液 聚 合 Ｓ Ｒ （ Ｓ Ｒ） 和 溶 液 聚 合 Ｓ Ｒ （ Ｓ Ｒ） Ｂ ＥＢ Ｂ ＳＢ 两种 Ｓ Ｒ 的综 合 性 能好 ，至 今仍 是 合 成 橡 胶 中 Ｂ
１ 国 际 市 场 分 析
１１ 产 能 、产 量 现状及 其 预测 ．
２ １ 年 ．世 界 Ｓ Ｒ生产 能力约为 ５ ４ ０１ Ｂ ９ ． ｔａ ７万 ／ ，
其中 ＥＢ Ｓ Ｒ生 产 能 力 约为 ４ ３５万 ｔａ 占总产 能 ６． ／． 的 ７ ％．Ｓ Ｂ ８ Ｓ Ｒ生产能 力约 为 １ １ ３ ． ｔａ ２万 ／ ．占总产 能 的 ２ ％ 世 界 Ｓ Ｒ主 要 生产 企 业 及产 能 如 表 １ ２ Ｂ
表 ２ 世界各地区 Ｓ Ｒ产量及 ２ １ Ｂ ０ ５年产量预测
万 ｔ
产 量 最 高 、消耗 量 最 大 的 品种 ，常 与天 然 橡 胶 掺
混 或单 独使 用 。Ｓ Ｒ 主要应 用 于生 产轮 胎 、鞋类 、 Ｂ 汽 车零 部 件 、胶 管 、胶带 等 各 种 橡胶 制 品 ，应 用
丁苯橡胶生产技术进展及国内外市场分析(下)
随着生产能力的不断增加 ，我国丁苯橡胶的产 量也不断增加。１９ 年我 国丁苯橡胶 的产量 只有 ９９ ２． ９ ２万 ｔ２ ０ 年 增加 到 ３ ． ３ ，０ １ ４８ ７万 ｔ ２ ０ 。 ０ ３年 由于 国 内市场 的强劲 需 求 和反倾 销 的实施 ，抑 制 了俄 罗斯 及日 、 本 韩国等国家资源的进 口， 全国丁苯橡胶的产
与 国外 产 品基本 一致 。 由 中石 化北 京燕 山石 油化 工公 司研 究 院承 担 的
丁苯橡胶新建或扩建项 目 建成投产。 截止到 ２０ 年 ０６ 底 ， 国丁苯橡胶的生产厂家有 ７ ， 我 家 总生产能力为 ６ ．万 ｔ ， ５ ５ ／ 其中乳聚丁苯橡胶 的生产厂家有 中石化 ａ 齐鲁石油化工公司 、 中石油吉林石油化工公 司、 中石 油 兰州石 油化 工公 司 以及 江 苏 南通 申华化 工 公 司 ４ 家， 生产能力合计为 ４ ．万 ， 占我国丁苯橡胶 ９ ５ 约 总生产能力的 ７． ％； ５ ７ 溶聚丁苯橡胶 的生产厂家有 ５ 中石化 北京 燕 山石油 化工 公 司 、中石化 茂 名石 油 化
工公 司和 中石化 高桥 石 油化工 公 司 ３家 ，生产 能力
中石化集 团公 司攻关 项 目充芳烃油溶聚丁苯橡胶
ｆＳ Ｒ新 牌号 中试 技 术开 发 通过 了 中石化 集 团公 司 ＳＢ ）
组织的鉴定 。 鉴定认 为， 充芳烃油溶聚丁苯橡胶 ３ 个 新牌号各具特点 ， 均可用于高性能轿车子午胎 ， 综合 技 术指 标达 到世 界先 进水 平 。新牌号 主要应 用 于高
溶聚丁苯橡胶SSBR国内产销状况及建议
溶聚丁苯橡胶SSBR国内产销状况及建议1前⾔丁苯橡胶根据聚合⽅法不同，分为溶聚丁苯橡胶(Solution -Polymerized Styrene -Butadiene Rubber ，简称SSBR)和乳聚丁苯橡胶(ESBR)两种。
SSBR 是丁⼆烯和苯⼄烯在烃类溶剂中采⽤有机锂引发阴离⼦聚合⽽制得的共聚物。
SSBR 主要特点为：①品质纯度⾼，不含⾮橡胶组分，杂质和灰分含量低(SSBR 产品的灰分仅为0.05%～0.20%，远低于ESBR 的5.0%～8.0%)；②相对分⼦质量分布窄、⽀化少，顺式-1，4-结构含量⾼，多数牌号颜⾊浅；③混炼时能耗低，混炼胶强度⾼，尺⼨稳定性好，压出表⾯光滑，抗裂纹；④硫化速度快，硫化胶拉伸强度⾼，耐撕裂性好，耐久性好；⑤成品胶耐磨、耐寒、⽣热低、收缩性低、回弹性⾼；⑥与多数⽆机填充料和填充油混合使⽤时胶料的物理机械性能不会有⼤的变化。
就制鞋业⽽⾔，SSBR 以其良好的辊筒操作性、压延性、耐磨性及⾼填充性，深受欢迎。
⽤其制造的产品具有⾊泽鲜艳、触感好、花纹清晰、不串⾊、不易⾛形、硬度适中等优点。
就轮胎制造⽽⾔，⽤SSBR 制造的轮胎具有优良的耐磨性、耐胎⾯花纹沟槽龟裂性能和较⾼的回弹性，耐热性及⾼温下长时间暴露后耐屈挠性良好，对湿滑路⾯抓着⼒强。
SSBR 是兼具多种综合性能的橡胶品种，其⽣产⼯艺与ESBR 相⽐，具有装置适应能⼒强、胶种多样化、单体转化率⾼、排污量⼩、聚合助剂品种少等优点，是今后的发展⽅向。
2SSBR ⽣产技术进展2.1国外SSBR 技术进展⽬前，具有代表性的SSBR ⽣产技术有：⽇本合成橡胶(JSR)公司的锡偶联技术、荷兰壳牌(Shell)化学公司的技术、⽇本瑞翁(Zeon)公司的末端化学改性技术、⽇本旭化成(Asahi-Kasei)公司与德国拜⽿(Bayer)公司的连续聚合技术等。
其基本⼯艺路线主要有两种：连续聚合和间歇聚合⼯艺。
最初⽤这两种⽅法所得共聚物微观结构为：顺式-1，4-结构含量为35%～50%，反式-1，4-结构含量为35%～55%，⼄烯基-1，2-结构含量为10%左右。
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#市场研究# 当 代 石 油 石 化PETROLE U M &PETROC H E M ICAL T ODAY Vo.l 16No .2 Feb .2008国内外丁苯橡胶市场及技术发展李 迎 于晓霞(中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司橡胶厂,山东淄博255438)摘 要:介绍了国内外丁苯橡胶生产能力、供需现状及技术发展热点,分析了我国丁苯橡胶发展现状及主要差距,剖析了乳聚丁苯橡胶及溶聚丁苯橡胶在国内市场上的生命力,对国内丁苯橡胶的发展提出了建议。
关键词:国内外 丁苯橡胶 乳聚丁苯橡胶 溶聚丁苯橡胶 市场 技术收稿日期:2008-01-04。
作者简介:李迎,1988年毕业于青岛化工学院高分子材料专业,硕士研究生。
中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司首席专家,教授级高工。
主持或参加了多项合成橡胶新产品开发及技术改造工作。
乳聚丁苯橡胶(ESBR)的工业化始于20世纪30年代,经过近80年的发展,至今仍位居合成橡胶各品种中产耗量首位。
20世纪80年代,ESBR 已成为工艺技术成熟、产品质量稳定、品种牌号众多、产耗量最大的合成橡胶品种。
应用活性负离子聚合技术,20世纪50年代溶聚丁苯橡胶(SSBR )问世。
特别是近20年来SSBR 合成技术不断提高,采用高分子设计及活性链端改性技术开发出了一系列抗湿滑性、滚动阻力、耐磨性等综合平衡性能极佳的满足轮胎及橡胶制品发展要求的SSBR 新牌号,从而使SS 2BR 发展速度快于ESBR 。
但由于ES BR 生产成本低、加工性能优异、加工技术成熟、应用广泛,随着ESBR 技术的进一步发展,今后较长时期内ESBR 仍将在丁苯橡胶(SB R )中占主体地位。
1 世界SBR 供需分析1.1 生产能力据国际合成橡胶生产者协会(II S RP)统计,2006年世界SBR 生产能力为49211万吨(占全球合成橡胶生产能力的3716%),比2005年增长411%,其中ES BR 生产能力为40415万吨/年,约占S BR 生产能力的8212%;SS BR 生产能力为8717万吨/年,比2005年增加17万吨,增长幅度较大,约占SBR 总生产能力的1718%。
2005-2006年世界各主要国家或地区SBR 生产能力见表1。
由表1看出,2006年ESBR 产能增加主要在中国大陆、俄罗斯,而日本ESB R 减少较多;SS B R产能增加主要在欧洲的法国和亚太地区的日本、韩国。
表1 2005-2006年世界各主要国家或地区SBR 生产能力万吨/年国家和地区ESB R (固体胶)2006年2005年SS BR(固体胶)2006年2005年欧洲合计84.885.315.29.5 法国8.48.49.5 3.5 意大利12.013.0 2.0 2.0 德国9.19.1 英国7.57.0 3.0 3.3 波兰11.611.6 罗马尼亚13.013.0 塞尔维亚4.04.0 土耳其2.72.7 保加利亚8.08.0 捷克8.58.5 比利时0.70.7中东和非洲合计7.57.2 3.5 1.8 南非3.53.2 3.5 1.8 伊朗4.04.0北美合计77.977.934.034.0 美国77.977.934.034.0拉丁美洲合计40.040.5 6.57.0 巴西25.025.5 2.0 2.0 墨西哥9.69.6 4.5 5.0 阿根廷5.45.4亚太地区合计155.7159.626.516.0 日本43.962.315.511.0 中国大陆¹49.038.0 4.0 4.0 韩国37.833.8 6.0 中国台湾省10.010.5 1.0 1.0 泰国6.06.0 印度尼西亚8.08.0 印度1.01.0俄罗斯合计38.631.5 2.0 1.5 俄罗斯38.631.5 2.0 1.5全球合计404.5402.087.769.8 注:¹IISRP 统计,中国大陆2006年ESB R 产能为40万吨/年,实际为49万吨/年。
1.2消费量据II SRP统计,2000年以来世界SB R消费量及预测见表2。
由表2可见,近年来世界范围内SBR 的消费量一直呈上升趋势,但总体上生产能力大于消费量,2006年的装置能力利用率在73%左右。
表2世界SB R消费量及预测万吨年份消费量年份消费量2000年327.72007年363.12005年348.02008年370.62006年354.22010年391.61.3消费结构从合成橡胶消费结构看,SBR是消费量最大的品种,S BR占合成橡胶总消费量比例与S BR在世界合成橡胶总产能中所占比例一致,总体呈下降趋势。
主要原因是:¹在轮胎领域,轮胎子午化率逐年提高,斜交轮胎则为负增长,与斜交轮胎相比,SBR 在子午胎特别是全钢子午胎中的用量较少。
º在非轮胎领域,其他合成橡胶品种如三元乙丙橡胶、苯乙烯类热塑性弹性体、丁基橡胶、丁腈橡胶和聚丁二烯橡胶的应用增长较快。
»由于天然橡胶生产形势良好,产量增长加快,SB R与天然橡胶的价格竞争,导致有些轮胎生产厂家在天然橡胶价格较低时期调整配方,可能减少SBR的使用量。
SBR主要用于制作轮胎,世界SBR的消费结构中,约5315%用于轮胎及轮胎制品,1119%用于橡胶机械制品,3416%用于其他方面。
世界各地区SBR的消费结构有所不同。
按地区划分,亚洲地区约47%用于生产轮胎及其制品,10%用于生产橡胶机械制品,43%用于其他方面;北美地区约75%用于轮胎及轮胎制品,16%用于橡胶机械制品,9%用于其他方面;西欧地区约64%用于生产轮胎及其制品,21%用于生产橡胶机械制品,15%用于其他方面。
ESBR的应用主要集中在汽车轮胎、胶管、胶带、制鞋业等领域。
SSBR的80%用于轮胎、20%用于塑料改性和制鞋等。
在欧洲、美国和日本,SSBR 主要用于轮胎(尤其用作胎面胶),其次用于聚苯乙烯改性、制鞋及各种浅色橡胶制品。
2中国S BR的现状及发展分析2.1供需形势分析2007年中国SBR各生产商产能、产量及主要产品见表3。
2008-2009年正在实施或计划新增的SBR产能见表4,预计共新增能力35万吨/年,2010年中国大陆S BR生产能力将达到10115万吨/年,其中ES2 BR7915万吨/年、SSBR22万吨/年。
如果燕山石化、茂名石化装置仍继续维持以生产SBS为主,实际SBR产能也将达9515万吨/年。
此外,中国石油抚顺等企业也有新建或扩建SBR装置的规划。
表32007年中国SBR各生产商产能、产量及主要产品万吨/年生产商2007年产能2007年产量/万吨主要产品中石化齐鲁13.016.12S BR1502、SB R1712、S BR1778、SB R1721、环保型ESB R申华化工17.021.36S BR1502、SB R1712、S BR1500、SB R1712E、S BR1500E中石油吉化14.016.26S BR1502、SB R1500中石油兰化 5.54.80S BR1712、SB R1500中石化高桥 6.07.56SS BR(多功能装置,联产LCB R,总产能10万吨/年)中石化燕化 3.0SS BR(多功能装置,现主要生产SBS,总产能9万吨/年)中石化茂名 3.0SS BR(多功能装置,现主要生产SBS,总产能5万吨/年)扬子金浦10.06.21S BR1502、SB R1712、S BR1500合计71.572.31表42008-2009年国内SBR新增产能情况万吨/年生产商品种新增产能备注普利斯通惠州E S BR5.02008年建成中石油兰化E S BR10.02008年建成中石油独山子SSB R10.0多功能装置,总产能18万吨/年,2009年建成中石化齐鲁E S BR10.0批复中,2009年建成从需求量分析,预计今后几年我国S BR的需求量仍呈持续快速增长。
目前,我国轮胎工业仍处在36当代石油石化2008,16(2)快速增长期,尤其是子午胎行业,内外资轮胎企业都在增能扩产,这个过程还要延续2~3年,因此, 2007-2010年我国子午胎仍将保持较快的增长速度,预计2010年全国轮胎总需求量(含出口,下同)将达312~313亿条,其中子午胎212亿条左右,子午化率70%以上。
此外,随着国家一系列基础建设项目的实施,亦将会带动胶管、胶带等行业的发展。
表5是II S RP研究报告列出的中国SBR消费量及预测,预计2008年我国SB R需求量将达75万吨, 2010年达8618万吨,2007-2010年消费量的年均增长率为718%。
表5IIS RP对我国SBR消费量统计及预测万吨年份2000年2005年2006年2007年2008年2010年消费量43.462.666.070.175.086.82005年,我国实际SB R的表观消费量为6513万吨,2006年为8117万吨(含进口SB R板片带67682吨)。
对比表5看出,IIS RP的统计数据及预测量偏低,如仍按年均增长率718%预测,2010年中国S BR消耗量将达到100万吨左右。
但是,由于目前国际市场的实际状况是SBR装置开工率不足80%,特别是周边的日本、韩国和俄罗斯向中国市场出口过剩的SBR,而且一些跨国轮胎公司在国内合资或独资厂优先进口当地国产品,一些轮胎出口量较大的企业通过出口轮胎可以以优惠的价格进口橡胶原材料,一些来进料加工贸易必须采用进口产品,因此,即使国内SBR生产能力满足市场需求,每年我国S BR的进口量仍可能维持在15万吨左右。
另外,由于出口退税下调及贸易壁垒增加,使橡胶制品出口阻力增加,橡胶间接外部需求增速呈下降趋势。
所以,随着SB R反倾销结束,国内SBR 新增产能全部按计划实施,从供需分析预测看出, 2009年后国内SBR产能将出现过剩局面。
2.2消费结构我国SBR的消费结构中,ESB R约有56%用于轮胎、15%用于制鞋、915%用于胶管胶带、8%用于力车胎、515%用于汽车橡胶制品、6%用于其他制品。
2006年国内充油ESBR占ESBR总产量的3815%,仍远低于发达国家60%~70%的比例。
随着中国轮胎工业的发展,充油丁苯橡胶的需求量将会进一步增长,预计2010年我国充油丁苯橡胶的需求量将达到40~45万吨。
SS BR在中国尚处于开拓市场阶段,目前主要用于制鞋业,少数合资或外资企业在高性能子午线轮胎中使用。
随着中国子午线轮胎的较快发展,在轮胎制造中对具有低滚动阻力和高抗湿滑性与耐磨性的第二代及第三代SSBR的需求量将进一步增加。
2.3市场分析自80年代SSBR合成技术快速发展以来,ESBR 与SS BR的市场生命力之争就成为研究和关注的热点。