压胶机安全操作规程

(完整word版)服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书

服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范压胶机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所使用之压胶机；3、内容：①操作规程：a、确认空压机输入气压，调节压力4～6千克/平方厘米，工作压力为3.5千克/平方厘米。

b、接通电气，打开总电源开关再打开控制面板开关，踩左脚脚踏开关，上压轮是否滑动顺滑，调节燕尾槽，右面三个顶丝，气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀；c、有无撞击声，调节上柱气缸的缓冲螺丝，直到确认上轮运行良好；d、风枪摆动是否顺滑，调节风枪气缸上面的两个限流阀，风枪位置高低分别调节前板，侧板和升降板。

要使枪嘴与压轮对齐，枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm，距压轮3~5mm，枪嘴是否振动，则调节气缸限流阀和避震器。

e、调节时间制：T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间；T2用于调节剪刀剪带时间长短；T3用于调节剪刀剪带之后，自动送带的长与短；T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间；T5用于调节风枪摆出后，下轮微退时间；T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间；f、确保风机正常运转后才能按下电热开关，否则会烧掉发热丝，风闸是否打开，停机时应先关掉电热开关，关掉电源开关，确定风机延时至少三分钟以上；②维护保养：a、每天上班前要检查风枪风量是否正常，如有堵塞应及时清理，如果不能加热应及时更换发热管；b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米，应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘，及时上润滑油；c、每月检查两压轮的磨损情况，机械磨损是否有松动，如有则应通知机修修理更换；清理电箱内的灰尘，检查各线端有无打火，如有应通知电工及时维修。

4、其它注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。

橡胶压片机安全操作规程

橡胶压片机安全操作规程橡胶压片机是工业生产中常见的设备之一，它的作用是在高温高压下把橡胶制品加工成各种形状。

然而，由于橡胶压片机对安全的要求较高，因此在操作时必须要注意相关的安全规程，以规避意外事故的发生。

本文将介绍橡胶压片机的安全操作规程，以确保设备的正常运行和工人的人身安全。

一、设备的安全检查在橡胶压片机投入工作之前，必须对设备进行全面的安全检查，以确保设备符合工作要求，且没有安全隐患。

具体检查步骤如下：1.检查电源线路是否完好无损，接地线是否连接牢固。

2.检查各种控制器件、安全阀、传感器等是否处于正常状态。

3.检查压机气缸活塞杆和机座上的油脂润滑情况，根据需要添加或更换润滑剂。

4.检查是否存在机壳或设备内部松动、凸出、裂纹、磨损等现象。

5.检查设备周围是否摆放有易燃物品和特殊危险品。

6.检查设备前方是否有人或障碍物，并清除。

只有在完成全面的安全检查并确认设备正常运行之后，才能放心地进行后续的操作。

二、操作人员安全规程橡胶压片机的操作必须由经过专业培训的人员进行，且需要严格遵守以下操作规程：1.保持设备周围干燥，无任何水份和液体溅出情况，如有必须立即清理和处理。

2.在操作前，必须清理模具和机器表面上的橡胶屑等杂物，否则会影响产品的成型质量并可能引发事故。

3.在操作过程中，需要穿戴好防护服和防护鞋，且不得戴着手套进行操作。

4.操作人员必须熟悉设备及相关部件的性质、特点、规格、能力和使用方法，并必须遵守生产操作纪律。

三、设备操作规程1.启动前的准备：开启主电源，打开空压机，并将其压力调至规定值，然后按下空气开关。

2.在操作前，先检查机械主轴及油路能否正常运转，机械能及电器设备能否正常工作。

3.操作过程中，需严格按操作要求进行动作。

不得擅自改变设备的运行参数。

如中途出现异常情况，如异响、震动、卡住等情况，则需要立刻停机检查。

4.橡胶加工过程中，禁止人员使用手或其他物件在加工区域内进出，以免被夹伤或其他危险事件发生。

防护服压胶机设备操作规程

防护服压胶机设备操作规程1. 引言本文档描述了防护服压胶机设备的操作规程，旨在确保安全、高效地使用该设备，降低操作风险，保护操作人员的健康和安全。

2. 设备概述防护服压胶机设备用于对防护服进行胶合处理，提高防护服的密封性和耐久性。

该设备由主控系统、涂胶部分、干燥部分等组成。

3. 操作前的准备工作在操作防护服压胶机设备之前，需要进行以下准备工作：•确保设备通电正常，并检查主控系统的工作状态。

•检查涂胶部分和干燥部分的工作状态，确保设备处于可以正常工作的状态。

•准备好防护服和相关的胶水材料。

•穿戴好个人防护装备，包括手套、口罩和安全眼镜。

•清理工作区域，移除可能引起危险的杂物和障碍物。

4. 设备的操作步骤按照以下步骤操作防护服压胶机设备：步骤 1：打开主控系统的电源，并启动设备。

步骤 2：将防护服放置在涂胶部分的工作台上，并用夹具固定住。

步骤 3：按照设备要求，加入适量的胶水材料。

步骤 4：调节设备的压力、速度和温度，以确保胶水在一定时间内完全固化。

步骤 5：在设定的时间结束后，将涂胶部分的工作台停止，并移除防护服。

步骤 6：将处理完的防护服放置在干燥部分的工作台上，在设定的时间内进行干燥。

步骤 7：检查防护服的胶水涂布情况和干燥程度，确保质量达标。

步骤 8：关闭设备的电源，清理设备表面和工作区域。

5. 安全注意事项在操作防护服压胶机设备时，需要注意以下安全事项：•操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作方法和安全规程。

•在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备的涂胶部分或干燥部分。

•操作人员应佩戴好个人防护装备，以防止胶水溅入眼睛、口腔或皮肤。

•在设备操作期间，不要随意更改设备的压力、速度和温度设置，以免影响设备的正常工作和防护服的质量。

•严禁在设备工作时打开设备的外壳，进行维修或调整操作。

•设备操作完毕后，应及时断开电源，清理设备表面和工作区域。

6. 故障排除在操作防护服压胶机设备过程中，如遇到故障需要排除，操作人员应按以下步骤进行处理：1.检查设备电源是否正常连接，是否有异常现象。

滑雪服防水压胶用的压胶机操作规程

滑雪服防水压胶用的压胶机操作规程一、压胶机的操作前准备1. 检查压胶机的电源插头和分配器，确保接线正确并通电。

2. 检查仪表盘电压表和电流表的示数，确保正常。

3. 关闭压机油压泵，在机器前方抽取阀门并检查油位，确保够用。

4. 确认使用的泵送胶水的管路无问题，并进行充气，打开压胶机主机开关。

5. 将需要处理的工件准备好，并在工作台上放置好专用模具。

二、压胶机操作规程1. 开启压胶机，按压胶机的启动开关，切换到加载胶水的操作模式。

该操作模式下，可调整桶槽的高度和位置，方便取胶。

2. 要找到合适的压胶时间和压力，压胶时间和最大压力应该由实际情况决定。

3. 开始加压，一定要保持胶水压力的稳定性，以保证工件上胶的质量。

决不能超负荷操作。

4. 在加压之前，先调整良好的压强。

5. 压胶时，胶水流动的方向必须与模具相对。

否则，胶水会撞击模具而不稳定。

6. 压胶完成后，通过液压卸载阀将胶水泵出准备通风。

7. 擦拭模具表面和胶水残留物，避免下一次加工时产生质量问题。

8. 暂停操作时，压胶和泵水的胶水必须被消耗。

三、使用压胶机的安全注意事项1. 在使用压胶机之前，首先要仔细阅读使用说明书，逐一了解每一项操作步骤，并掌握压胶机的性能和使用方法。

2. 在操作中，必须要严格遵守操作规程，避免因无知或随意变异操作而导致事故。

3. 制定完操作计划后，需要事先准备好所需要的安全防护物品，如手套、安全帽、防护服等，并按要求穿戴。

4. 操作人员需要定期进行技术培训，增强应对紧急情况和解决生产故障的能力。

5. 在操作过程中，禁止在机具工作区域内吸烟或使用明火，并保持机器周围的整洁。

6. 压胶机的高压部分禁止触摸，以免严重受伤或死亡。

7. 在加工过程中，不可接触防护罩内部，以免药品飞溅刺伤皮肤而波及。

8. 搬运胶桶、操作机器时，要注意保持平衡，并避免翻倒或碰撞，造成安全事故。

9. 压胶胶机每年要进行必要的维护和保养，并清理沉积物，以保证设备运转效率和生产质量。

压胶机安全操作规程

压胶机安全操作规程压胶机是工业生产中常见的一种设备，用于将热熔胶通过加热压力的方式压缩成薄片或线状物，可广泛应用于各种材料的粘接。

但是，由于其特殊的工作环境和操作方式，同时还容易出现故障，因此在使用时需要特别注意安全问题，本文将为大家介绍压胶机的安全操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉设备在使用压胶机之前，首先要对该设备进行详细了解，了解其组成结构、工作原理、操作方法、故障排除方法等。

只有深入了解设备，才能保证在操作过程中操作规范、安全可靠。

2. 熟悉产品在操作前，应该了解生产的产品规格、要求、材料等信息，并准备好所需的工具和材料，以便更好的完成各项工作任务。

3. 检查设备在操作前，需要进行设备的检查工作。

包括但不限于：检查电路、防护装置、热板温度、压力等各项参数，确保设备工作正常可靠。

4. 确保操作人员安全操作人员应该穿戴好作业服并佩戴必要的防护用品，如安全帽、护目镜、手套等，保证操作人员的安全。

同时，还要确保作业区域的安全通畅，如排除杂物、清理路障等。

二、使用操作规程1. 单人操作在使用压胶机时，应该进行单人操作，确保直接接触热熔胶的人员不超过一人，并避免操作时不必要的人员进入作业现场。

2. 清洁操作每天开始操作前，需要先清除上一天残留的热熔胶等杂物，避免影响后续操作，同时还要注意清洁作业区域内的灰尘和杂物，防止杂质影响产品的质量。

3. 正确装载材料在进行装载材料时，应该将材料放置于指定位置，并需要避免将材料堆放过高，在操作过程中要保持材料平衡。

4. 清晰勾线在勾线时，需保持勾线表面清洁、清晰，避免勾线出现错位或误差。

5. 正确调节压力在进行压力调节时，应该先根据产品的要求设定合适的压力范围，避免因压力过大或过小造成产品质量不佳甚至危险。

6. 确认合格产品在生产过程中，需对出厂的产品进行严格的检验，仅将合格产品送入下一个工序或出库，以保证产品品质。

三、操作结束后1. 关闭电源在生产结束后，应该关闭电源并拆卸设备，避免因设备长时间处于工作状态过热，导致设备故障或危险。

橡胶压片机安全操作规程(4篇范文)

橡胶压片机安全操作规程（4篇范文）第1篇橡胶压片机安全操作规程1、上岗前劳保用品安全确认，是否穿带齐全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等）。

2、开机前，必须检查各润滑部位是否润滑良好，符合润滑规程，各转动部位润滑符合规定。

3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，指示灯、电流表三相启动是否正常。

每班首次开车，必须实验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空车回转不准超过四分之一周）达不到灵敏可靠的，必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。

平时严禁用紧急刹车装置关车。

4、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车，有投料运输带必须使用运输带。

5、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。

6、料粘架子时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。

7、投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防手指扎入辊筒，在拉料时要注意腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒砸伤人。

8、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。

9、操作时要划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。

10、如遇胶料跳动，辊筒不易扎胶时，严禁用手压胶料。

11、推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。

摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。

12、割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部分进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

13、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过25kg。

拿回料严格按工艺要求。

14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。

严禁在运转辊筒上方传送物件。

15、胶料搭上运输带运送至下一部车时，思想要集中，防止手卷入运输带造成伤害。

16、如遇带料停车，应将车上的胶料割下后方可开车，清理夹板内胶料时，用力适中，防止碰伤手和腰部。

17、运输带积胶或发生故障，必须停机处理。

18、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。

胶合压力机操作规程(3篇)

第1篇一、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉胶合压力机的结构、性能、使用方法及安全注意事项。

2. 检查胶合压力机各部位是否完好，如有损坏或异常，应及时报告维修人员。

3. 确保胶合压力机周围环境整洁，无杂物，地面平整。

4. 检查胶合压力机润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

5. 检查胶合压力机电源、气源等是否正常。

二、操作步骤1. 启动胶合压力机：（1）打开电源开关，确保胶合压力机电源正常。

（2）启动气源，确保胶合压力机气源正常。

（3）打开压力表，观察压力是否达到正常工作范围。

2. 调整压力：（1）根据实际需求，调整压力值。

（2）启动胶合压力机，观察压力是否稳定。

3. 加载：（1）将待加工物料放置在压力机平台上。

（2）调整压力机夹具，确保物料夹紧牢固。

4. 压合：（1）启动胶合压力机，使压力逐渐增加。

（2）观察压力表，确保压力稳定。

（3）根据加工要求，调整压合时间。

5. 压力释放：（1）达到压合时间后，停止胶合压力机运行。

（2）观察压力表，确保压力降至安全范围。

（3）松开压力机夹具，取出加工完成的物料。

6. 关闭胶合压力机：（1）关闭气源，确保胶合压力机气源正常。

（2）关闭电源开关，确保胶合压力机电源正常。

三、注意事项1. 操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入胶合压力机工作区域。

2. 操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 非操作人员严禁操作胶合压力机。

4. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。

5. 胶合压力机使用完毕后，应及时清理工作区域，保持环境整洁。

6. 定期对胶合压力机进行维护保养，确保设备正常运行。

四、操作人员培训1. 新员工在上岗前，必须接受胶合压力机操作规程的培训。

2. 培训内容包括胶合压力机的结构、性能、操作步骤、安全注意事项等。

3. 培训结束后，进行实操考核，合格后方可上岗操作。

本规程适用于胶合压力机的操作，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。

胶轮压路机安全操作规程模版

胶轮压路机安全操作规程模版第一章总则为确保胶轮压路机的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二章机械安全操作规程2.1 翻滚保护2.1.1 使用胶轮压路机前，必须检查翻滚保护装置是否完好无损。

2.1.2 保持机器的良好平衡，并确保操作人员稳定操作，以防止翻滚事故。

2.2 环境安全2.2.1 在施工现场周围标明警示标志，确保施工现场的安全。

2.2.2 避免作业在坡度、悬崖、软弱地基等危险区域进行。

2.3 机械维护安全2.3.1 在对胶轮压路机进行维护时，必须关闭发动机并拔掉点火钥匙。

2.3.2 使用合适的工具进行机械维护，避免用手触摸移动部件。

第三章作业安全操作规程3.1 上岗前的准备3.1.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐刺手套等。

3.1.2 检查机器的工作状态，确保胶轮压路机处于正常工作状态。

3.2 作业前的检查3.2.1 检查刹车系统是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停机。

3.2.2 检查胶轮是否平衡，避免在作业过程中发生翻滚事故。

3.3 作业时的注意事项3.3.1 在作业过程中，操作人员必须保持警觉，并遵守安全操作规程。

3.3.2 在作业过程中，禁止将任何身体部位放置在移动部件下方。

3.3.3 遇到紧急情况时，立即停止操作，并向相关负责人报告。

3.4 作业后的清理及维护3.4.1 在作业结束后，清理胶轮压路机上的杂物，并进行日常维护。

3.4.2 定期检查机器的安全装置，确保其正常工作。

第四章紧急情况处理规程4.1 火灾事故4.1.1 发生火灾事故时，立即停止作业并迅速撤离现场。

4.1.2 报警并积极配合消防部门进行处置。

4.2 意外伤害事故4.2.1 在作业过程中发生意外伤害事故时，立即停止作业并进行紧急救治。

4.2.2 报告上级主管并做好事故记录，以便进一步调查和处理。

第五章相关责任和处罚5.1 违反安全操作规程的责任5.1.1 对于违反安全操作规程的作业人员，将根据情况予以相应的纪律处分。

压胶机安全操作规程

压胶机安全操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除
This document is for reference only-rar21year.March
压胶机安全操作规程
压胶机是在被压物的缝口边缘压一条防水胶带。

为了规范压胶机的操作使用，日常保养也是必不可少的。

操作规程：
1、确认空压机输入气压，调节压力4～6千克/平方厘米，工作压力为千克/平方厘米。

2、接通电气，打开总电源开关再打开控制面板开关，踩左脚脚踏开关，上压轮是否滑动顺滑，调节燕尾槽，右面三个顶丝，气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀；
3、有无撞击声，调节上柱气缸的缓冲螺丝，直到确认上轮运行良好；
4、风枪摆动是否顺滑，调节风枪气缸上面的两个限流阀，风枪位置高低分别调节前板，侧板和升降板。

要使枪嘴与压轮对齐，枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm，距压轮3~5mm，枪嘴是否振动，则调节气缸限流阀和避震器。

5、调节时间制：a.用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间；b.用于调节剪刀剪带时间长短；c.用于调节剪刀剪带之后，自动送带的长与短；d.用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间；e.用于调节风枪摆出后，下轮微退时间；f.用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间；
6、确保风机正常运转后才能按下电热开关，否则会烧掉发热丝，风闸是否打开，停机时应先关掉电热开关，关掉电源开关，确定风机延时至少三分钟以上。

2023年胶轮压路机安全操作规程

2023年胶轮压路机安全操作规程____年胶轮压路机安全操作规程第一章总则第一条为保证胶轮压路机的安全运营，维护人员和设备的安全，充分发挥胶轮压路机的作用，特制定本安全操作规程。

第二条本规程的适用范围为胶轮压路机的操作和维护过程中的安全，涵盖运营人员、维护人员和管理人员。

第三条胶轮压路机的操作和维护人员应具备相关的资格证书和良好的职业素养，严格按照本规程进行操作和维护，保障安全。

第四条胶轮压路机的管理人员应负责监督运营人员和维护人员的操作和维护情况，确保安全规程的执行。

第二章运营人员的安全操作规程第五条运营人员在操作胶轮压路机前应穿戴符合安全要求的工装，并检查其完好无损。

第六条在进行操作前，运营人员应进行设备的检查，确保胶轮压路机的各项功能良好，油液充足，无任何异常。

第七条运营人员在操作过程中应保持警觉，确保周围的人员和设备安全，遵守交通规则，确保操作区域的安全通行。

第八条运营人员应熟悉胶轮压路机的各项功能和控制手柄的使用方法，合理选择适当的速度和挡位。

第九条在操作过程中，运营人员应保持通话设备畅通，及时与监控人员和管理人员进行沟通。

第十条若发现胶轮压路机出现任何异常情况，如异响、冒烟等，运营人员应立即停机，并通知管理人员和维修人员进行检修。

第十一条运营人员操作结束后应关闭胶轮压路机的电源，拔下通电插头，并对设备进行清洁和保养，确保其完好无损。

第十二条运营人员在操作过程中应遵守相关的劳动安全法律法规，保护自身权益，合理安排工作和休息时间。

第三章维护人员的安全操作规程第十三条维护人员在进行维修和保养工作前应穿戴符合安全要求的工装，并检查其完好无损。

第十四条维护人员在进行维修和保养工作前应对设备进行停电、停机，并确保其安全，避免发生意外事故。

第十五条维护人员应熟悉胶轮压路机的构造和维修方法，合理使用工具和材料，确保维修操作的安全和有效。

第十六条维护人员在进行维修和保养工作时应与运营人员和管理人员进行沟通，确保操作的安全和顺利进行。

胶轮压路机安全操作规程范文（二篇）

胶轮压路机安全操作规程范文一、前言为保障工作场所的安全和操作人员的生命财产安全，降低事故发生概率，制定本安全操作规程，以规范胶轮压路机的使用和操作。

二、安全操作规程1. 操作人员必须接受相关培训，获得胶轮压路机操作资格证书方可上岗。

2. 操作人员应熟悉该机型的结构、工作原理和操作方法，并按照说明书操作。

3. 在操作之前，操作人员应检查机器是否处于正常工作状态，如有故障应立即通知维修人员处理。

4. 在操作过程中，操作人员应穿着合适的工作服，戴上防护帽、耳塞、口罩、手套等个人防护装备。

5. 在操作之前，操作人员应确保施工区域内没有其他人员，以免引发安全事故。

6. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，保持冷静，不得参与与机器无关的活动，以免分散注意力造成事故。

7. 在机器工作时，操作人员应保持一定的安全距离，不得靠近操作区域，以免被机器伤害。

8. 在机器停止工作后，操作人员应立即切断电源，并进行及时的清洁和维护工作。

9. 在机器需要进行维护或保养时，操作人员应按照规定的程序和方法进行，严禁擅自拆解或维修机器。

10. 严禁在机器运转过程中，身体任何部位靠近或插入机器内部，以免发生夹伤或切割伤。

11. 在清理机器内部时，必须切断电源，并按照规定使用安全工具进行操作，严禁使用手进行清理。

12. 在操作过程中，操作人员应密切关注机器的工作状态，如发现异常应立即停止工作，并通知相关人员处理。

13. 在夜间作业时，应开启机器的照明灯，并使用标志物警示周围人员，以便保证施工安全。

14. 如发生机器故障或事故时，操作人员应立即按照应急预案采取措施，并迅速报告相关部门。

15. 在工作结束后，操作人员应对机器进行清理、维护和保养，以保证下次工作的正常进行。

16. 在操作过程中，操作人员应严格遵守工作纪律，禁止饮酒、吸烟和吸食毒品等行为。

17. 在操作过程中，严禁操作人员进行恶作剧、打闹和赛车等危险行为，以免发生安全事故。

压胶机安全使用规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保压胶机操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，特制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用压胶机的单位和个人。

第三条使用压胶机的单位和个人应严格遵守本规定，确保安全生产。

第二章压胶机概述第四条压胶机是一种将胶粘剂施加到被粘合材料上的机械设备，广泛应用于木材、塑料、皮革、纺织等行业。

第五条压胶机按用途可分为单面压胶机、双面压胶机、多面压胶机等；按工作原理可分为热压胶机、冷压胶机、脉冲压胶机等。

第六条压胶机的主要组成部分包括：胶粘剂、被粘合材料、加热装置、压力装置、传动装置、控制系统等。

第三章安全使用要求第七条使用压胶机前，操作人员必须经过专业培训，熟悉压胶机的结构、性能、操作规程和安全注意事项。

第八条使用压胶机前，应检查设备是否完好，各部件是否紧固，电源线路是否完好，加热装置、压力装置等是否正常。

第九条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。

第十条操作压胶机时，应保持注意力集中，不得分心，严禁酒后操作。

第十一条操作人员不得擅自调整压胶机的压力、温度等参数，如需调整，应先停机，并在专业人员的指导下进行。

第十二条压胶机运行过程中，严禁操作人员进入危险区域，如加热区、压力区等。

第十三条压胶机运行过程中，严禁操作人员触摸胶粘剂、被粘合材料等易燃易爆物品。

第十四条压胶机运行过程中，严禁操作人员擅自开启或关闭设备，如需停止运行，应先降下压力，关闭加热装置，再切断电源。

第十五条压胶机运行过程中，如发现异常情况，应立即停止运行，切断电源，报告专业人员处理。

第十六条压胶机运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备在监控下运行。

第四章维护与保养第十七条压胶机应定期进行维护与保养，确保设备正常运行。

第十八条维护与保养工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。

第十九条维护与保养内容包括：检查设备各部件是否完好，紧固是否牢固，润滑是否充分，电源线路是否完好等。

胶机安全操作规程

胶机安全操作规程
1、操作前认真检查油箱油位,限位开关，传动装置及液压系统，保持胶机完好。

2、切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用铁钩。

3、检查待切胶块中是否夹有各种杂物，以免损伤机器.
4、检查所切天然橡胶包块是否达到规定工艺温度要求。

5、禁止连续切胶,禁止切冷，硬生胶和杂物.
7、往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。

8、操作时应注意在刀架两旁滑槽内,经常加上少量润滑油，使切刀上下畅通。

9、停用时,切刀应放下,关闭电源,整理现场。

压胶机操作规程

压胶机操作规程1. 压胶机前的准备工作：a. 确保压胶机处于稳定的工作环境中，并且有足够的空间进行操作；b. 检查压胶机的各个部件是否完好无损，如有发现任何故障或损坏，应及时修理或更换；c. 检查压胶机的电源是否接好，并确认电源稳定；d. 准备好胶水和所需的其他材料。

2. 压胶机的操作步骤：a. 将需要胶合的物体放置在压胶机的工作台上，确保物体放置平稳；b. 调节压胶机的温度控制器，将温度调至适合所使用胶水的温度；c. 打开压胶机的电源开关，待机器预热至设定的温度后，开始工作；d. 按下压胶机的启动按钮，使上下两个压头开始运动；e. 调节压胶机的压力控制器，将压力调至适合所使用胶水的压力；f. 在压胶机运行的过程中，需要时刻观察胶水的流动情况，并及时调整压力和温度；g. 当胶合时间到达设定时间后，停止压胶机的运行；h. 打开压胶机的卸胶按钮，使上下两个压头分离，然后将压合好的物体取出；i. 关闭压胶机的电源开关，并进行清洁和维护工作。

3. 压胶机的注意事项：a. 操作人员需要佩戴好个人防护装备，如手套、眼镜等；b. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入压胶机的工作区域；c. 如果发现任何异常情况，如胶水溢出、机器发生故障等，应立即停止操作，并采取相应的应急措施；d. 定期对压胶机进行检查和保养，确保设备的正常运行；e. 在操作结束后，清洁压胶机的工作台和其他部件，保持设备的清洁和整洁。

4. 压胶机的维护：a. 每天开始工作前，检查压胶机的润滑油是否充足，并根据需要添加；b. 定期清洁压胶机的过滤器和喷头，保持其畅通无阻；c. 每隔一段时间，对压胶机的各个部件进行检查，如螺丝的紧固程度、传动装置的润滑状况等，及时修理或更换；d. 对压胶机进行定期的保养，如清洗、润滑、调整等，以延长设备的使用寿命。

以上就是压胶机的操作规程，操作人员在进行操作时务必严格按照规程进行，确保工作的安全和胶水的质量。

压型机安全操作规程（5篇）

压型机安全操作规程压型机是一种常见的工业机械设备，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、金属制品等行业。

然而，由于压型机的工作过程中涉及高温、高压和机械运动等风险，所以必须制定一套严格的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和机械设备的正常运行。

下面是一份压型机安全操作规程，主要包括以下方面的内容。

一、操作人员的安全要求1. 必须经过专业培训并持有有效的操作证件才能操作压型机。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护镜、防护口罩等。

3. 在操作过程中必须保持清醒状态，禁止酒后操作。

4. 操作人员应了解压型机的基本结构和工作原理，能够正确操作和维护设备。

压型机安全操作规程（二）1. 在启动压型机之前，必须对设备进行检查，确保各部位连接紧固、润滑良好，无损坏或松动现象。

2. 严禁在设备运行中进行清洁、调整或维修工作，必须在停机状态下进行。

3. 在操作过程中，应保持手部和身体远离活动部件，严禁用手触摸或靠近刀具、模具等，以防被夹伤。

4. 在更换模具时，必须先停机并切断电源，确保安全后再进行操作。

更换后需进行试运行，确保模具安装正确且可靠。

5. 压型机运行时应注意环境安全，设备周围应保持整洁，以防止杂物干扰操作和引起事故。

6. 当设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并进行检修和维护，禁止强行使用故障设备。

7. 在设备停机维护时，操作人员必须将设备锁定，禁止他人接近或操作。

三、紧急事故处理规程1. 发生意外事故时，操作人员应第一时间切断电源，并报告上级和相关责任人。

2. 在事故发生地点设置警示标志，确保其他人员不接近事故现场。

3. 依据紧急情况采取相应的应急措施，如救援伤者、灭火等，必要时可向相关机构求助。

4. 在事故调查中，应配合安全主管进行调查并提供相关资料和证据，保持事故现场的原貌以便事后分析。

四、定期检查和维护1. 根据使用手册和相关规定，对压型机进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

胶轮压路机安全操作规程范本

胶轮压路机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保胶轮压路机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。

第二条胶轮压路机操作人员必须严格遵守本规程，在操作过程中始终保持警惕，严格执行安全操作流程，杜绝违章操作，确保胶轮压路机的安全运行。

第三条本规程适用于胶轮压路机的日常操作和维修保养过程中，相关部门和人员必须严格遵守。

第四条胶轮压路机操作人员应具备相应的资质证书，并经过必要的安全培训，严禁无证操作和擅自调整机械参数。

第五条胶轮压路机操作人员应保证自身身体健康，不得因饮酒、吸烟、服用药物等影响工作安全的行为进入工作岗位。

如发现健康状况不适宜操作胶轮压路机，应及时上报上级领导，调整工作安排。

第二章安全操作规程第六条胶轮压路机操作前，应对胶轮压路机的各个部位进行仔细检查，确保设备完好无损。

包括但不限于轮胎、制动系统、转向装置等，如发现异常情况应及时上报维修人员进行处理。

第七条胶轮压路机操作人员应穿戴必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、眼镜等，并确保装备完好。

在作业过程中，不得解除或轻易调整安全帽等装备。

第八条胶轮压路机操作前，应对工作环境进行评估，确保没有人员和障碍物在作业范围内。

第九条胶轮压路机作业前，应设置明显的安全标志牌，警示其他人员注意，确保作业安全。

第十条胶轮压路机作业时，操作人员应始终保持警惕，注意观察作业环境，禁止和其他车辆、人员发生碰撞。

第十一条在胶轮压路机作业过程中，应按照设备的操作说明进行操作，严禁违章作业。

第十二条胶轮压路机在作业中如遇陡坡、坑洼路面、障碍物等情况，应提前减速、回转或绕道避让，确保作业安全。

第十三条胶轮压路机行驶过程中，应按照交通规则行驶，保持合理的车距和车速，不得随意变道、超车和违反交通规定。

第十四条胶轮压路机在作业结束后，应对胶轮压路机进行清洁和维护保养，确保设备的正常运行。

第十五条胶轮压路机在停放时，应将发动机熄火，锁好设备，并做好周围安全措施，防止他人非法使用。

制胶机机安全操作规程

制胶机机安全操作规程
《制胶机安全操作规程》
一、操作前检查
1、操作人员应事先熟悉制胶机的工作原理和操作步骤。

2、检查制胶机的各个部件是否完好，如安全防护装置是否齐全，安全开关是否灵敏等。

3、确保制胶机周围没有杂物和障碍物，操作环境要清洁整洁。

二、操作过程
1、操作人员应佩戴劳动防护用品，如手套、护目镜等。

2、按照制胶机的操作流程依次进行操作，切勿擅自更改工作
参数。

3、在操作过程中要保持警惕，随时注意制胶机的运行状态，
发现异常情况应立即停机检查。

三、安全防护
1、在操作制胶机时，应确保安全防护装置完好，切勿将手或
其他物品伸入机器内部。

2、禁止擅自拆卸或更换制胶机的安全防护装置。

3、操作结束后，应及时清理机器周围的杂物和碎片，保持工
作环境整洁。

四、紧急情况处理
1、在制胶机发生故障或意外情况时，应立即停机并进行紧急
处理。

2、禁止擅自维修故障的制胶机，应有专业维修人员进行处理。

五、使用注意事项
1、操作人员应严格按照制胶机的使用规程和操作手册进行操作，切勿随意变更工作参数。

2、在操作制胶机时，应集中精力，切勿分心他顾。

3、外来人员进入作业区域时，应佩戴劳动防护用品并接受相关培训。

总之，制胶机是一种属于特种设备，在操作时必须严格遵守安全操作规程，确保人员和机器的安全。

操作人员应定期接受安全培训，增强安全意识，防范事故发生。

压胶操作规程及注意事项

压胶操作规程及注意事项
一、压胶操作规程：
1、将机台及作业场所清理干净。

2、准备好所压板件、胶水、漆桶等工具。

3、板材表面胶水要充分、均匀，再合另一块板材，一定要整齐堆放在压机上面。

4、调整好压机的压力和时间。

5、需用模具压胶的板件，检查模具型号是否寓所雅的产品相符合，模型的弧度是否与图纸要求一致。

6、准备好压条、板材、胶水、纸筒、汽钉枪、夹子等。

7、压条上面胶水要充分、均匀，压条与压条之间缝隙不得超过0.5mm。

所压模型边缘必须与压模对齐。

，不得少压。

8、夹子必须拧紧，所压模型要求与模具吻合。

9、夹子要在一定的时间内松开，根据气温而定。

10、压好的板件必须检查，合格后整齐堆放在指定位置。

11、下班前5分钟切断不需用的电源。

二、注意事项：
1、交接上工序板件要点清数量，检查质量是否合格。

2、认真核对上工序板件尺寸，是否符合要求。

3、压好板件必须内外平整，接口处必须涂胶。

4、压弧形板件，如果有缝隙或不平整，必须用木胶粉填补平整。

5、板件边缘无凸凹不平，潮湿膨胀，缺烂开裂等现象。

油压橡胶注射成型机安全操作规程

油压橡胶注射成型机安全操作规程1. 引言本规程旨在确保油压橡胶注射成型机的安全操作，以减少事故和伤害的发生。

在使用油压橡胶注射成型机之前，请务必详细阅读并理解本规程，并严格按照规程执行操作。

2. 设备安全2.1 在使用油压橡胶注射成型机之前，必须确保设备处于良好的工作状态，各个部件均无损坏并且紧固可靠。

2.2 设备的电源必须与符合安全标准的电源插座连接，并确保接地良好。

电源线不能有任何磨损或裸露的部分。

2.3 在工作区域周围设置明显的警示标志，提醒他人不得靠近该区域。

2.4 紧急停止按钮必须显眼易触及，并且保持畅通。

在发生紧急情况时，应立即按下该按钮以停止设备运行。

3. 操作安全3.1 操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，以确保正确、安全地操作设备。

3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩以及防护手套等。

3.3 在操作设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保各个部件的正常工作。

3.4 操作人员必须严格按照设备的操作手册进行操作，不得随意更改设备的工作参数。

3.5 操作人员必须保持警觉，随时注意设备的运行状况。

在发现异常情况时，应立即停止设备并报告上级。

3.6 操作人员在操作设备时，不得戴长发、长袖衣物、项链等易被设备吸入或缠绕的物品。

3.7 在清洁设备或更换模具时，必须先切断设备的电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。

3.8 操作人员不得将手插入设备的工作区域，以免发生夹伤或切割等意外。

4. 维护安全4.1 设备的维护必须由具备相关技术知识和经验的专业人员进行。

4.2 在维护设备之前，必须切断设备的电源，并等待设备完全停止运行后再进行维护操作。

4.3 维护人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并按照维护手册的要求进行操作。

4.4 维护人员必须按照规定的维护周期，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常工作。

4.5 维护过程中发现的设备故障必须及时上报，并由专业人员进行修复。