淡盐水脱氯讲义

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脱氯、氯气处理(修改稿)

脱氯、氯气处理(修改稿)

三、淡盐水脱氯单元3.1 概述1、脱除淡盐水中游离氯的方法有几种?脱除淡盐水中游离氯的方法有二种:物理脱氯和化学脱氯;而目前国内物理脱氯生产工艺主要有真空脱氯和空气吹除脱氯;生产实践中为提高脱氯效果,回收氯气,一般先采取物理脱氯法将大部分游离氯脱除后,再用化学脱氯法将剩余的游离氯除去。

2、淡盐水中游离氯的物理脱除和化学脱除的原理是怎样的?从淡盐水中游离氯的两种存在形式可知:脱氯原理就是破坏化学平衡和相平衡关系,使平衡向着生成氯气的方向进行,同时通过加入还原性物质去除残留的少量游离氯;破坏平衡关系的手段有:在一定的温度下增加溶液酸度和降低液体表面的氯气分压。

由于存在着平衡,所以采用上述手段不能将淡盐水中的游离氯百分之百地除去,剩余微量的游离氯(一般在10~30mg/L)用添加还原性物质(一般用亚硫酸钠)使其发生氧化还原化学反应而将其彻底除去。

化学反应如下:Cl2+H2O——→HClO+ H ClHClO——→H++ ClO-Cl2+2NaOH+Na2SO3——→+2NaCl+Na2SO4+ H2O3.2 空气吹除法脱氯3、淡盐水空气吹除法脱氯生产工艺流程是怎样的?空气吹除法脱氯生产工艺流程如下:空气吹除法脱氯工艺流程简图1—消音器;2—风机;3—空气过滤器;4—脱氯塔;5—废氯气冷却器;6—淡盐水泵;7—静态混合器;8—亚硫酸钠泵;9—亚硫酸钠配制槽;10—pH计、氧化还原电位计在线分析仪表。

工艺流程简述:来自电解工序的淡盐水(温度约85℃,pH值3~4,游离氯一般为600~800mg/l)在进入脱氯塔前,定量加入盐酸,将其pH值调至1.3~1.5 ,然后进入脱氯塔顶部;风机鼓入的空气(压力约600mmH2O,气量是淡盐水体积的6~8倍)由脱氯塔底部进入,在塔内填料表面淡盐水与空气逆流接触,逸出的湿氯气随空气从塔顶流出,淡盐水在此完成物理脱氯过程。

湿氯气经废氯气冷却器冷却后,一般送去生产次氯酸钠(因吹脱出的氯气中含有大量空气,浓度较低,一般采用二级填料塔串联,用碱吸收)。

淡盐水脱氯操作手册

淡盐水脱氯操作手册

1.概述本工序的主要作用是将电解工序送来的淡盐水(含氯盐水)中含有的游离氯除去。

因为下列原因,故增设本工序操作。

(1)由于游离氯(腐蚀性)不允许排放到大气中,这将简化盐水处理及重饱和设备的操作。

(2)活性氯的去除工艺主要是采用空气吹除系统,随后用化学品Na2SO3进行处理。

回收氯气被送往界区外的氯气处理工序氯气总管。

(3)为除去氯酸盐,采用添加盐酸加热的方法进行化学分解。

反应产生的废氯气送往氯处理。

2叙述2.1淡盐水酸化来自电解工序的淡盐水用泵打入脱氯塔正常操作条件下,电槽出口的淡盐水PH值约为4,为了更有效的脱去氯离子,在淡盐水进入阳极液接收槽之前向淡盐水总管添加31%HCL,将PH值调整为2。

流量控制下的加酸水解反应如下:CL2+H2O→←HOCL+HCL在酸性盐水条件下,大部分溶解在水中的氯气超出平衡溶解度而溢出,从放空管进入废氯气总管。

来氯气水封的氯水与来自电解的淡盐水一起进入脱氯塔。

两台脱氯盐水泵交替使用。

如果运行主泵停,备用泵启动运行。

2.2脱氯塔用鼓风机向脱氯塔内吹空气,空气量为淡盐水量的5-7倍。

通过空气的流动从盐水中除去游离氯。

在塔出口处,盐水中游离氯的含量降至20 PPM以下。

在液位自调阀控制下,将脱氯塔底的脱氯盐水用泵打出,泵出口处添加来自循环碱液槽的烧碱将其中和至PH值为9。

中和后,在管线上添加亚硫酸钠将剩余的氯除去,反应如下:HOCL+NaOH→NaCLO+H2ONaCLO+Na2SO3→Na2SO4+NaCL在亚硫酸钠溶解槽中投放亚硫酸钠粉末配制成10%亚硫酸钠溶液,由亚硫酸钠给料泵打出,添加到脱氯盐水泵出口。

用氧化还原电位计来监测送往界区的盐水中剩余的游离氯含量。

在V-1601内从氯水中脱除的游离氯被送往界区外的废氯气处理系统。

2.3氯酸盐分解氯酸盐(NaCLO3)是在电解槽中阳极发生副反应产生的一种盐。

其产率与膜性能和电槽的运行电流密度有关。

因为NaCLO3的溶解度高于NaCL的溶解度,所以盐水回路中NaCLO3的累积降低了NaCL的饱和度。

盐水精制和脱氯资料

盐水精制和脱氯资料

离子膜烧碱工艺标准操作规程第一部分盐水精制和脱氯第一章盐水精制和脱氯编制:校对:审核:审批:Ⅰ-1离子膜烧碱工艺标准操作规程第一部分盐水精制和脱氯目录页码I 盐水精制和脱氯装置Ⅰ-5 I-A 总体说明Ⅰ-5 I-A-1 一次盐水规格Ⅰ-5I-A-2 过滤(界外) Ⅰ-5 I-A-3 离子交换Ⅰ-5I-A-4 脱氯Ⅰ-6I-B 总则Ⅰ-6 I-B-1 过滤(界外) Ⅰ-7 I-B-2 离子交换塔Ⅰ-7I-C 开车Ⅰ-10 I-C-1 准备工作Ⅰ-12 I-C-2 二次盐水精制和淡盐水脱氯部分开车准备工作Ⅰ-12 I-C-2.1 盐水准备Ⅰ-12 I-C-2.2 一次盐水接收Ⅰ-12 I-C-2.3 过滤盐水开始Ⅰ-12 I-C-2.4 离子交换塔开始Ⅰ-13 I-C-2.5 淡盐水泵开始Ⅰ-14 I-C-2.6 脱氯塔开始Ⅰ-14 I-C-2.7 脱氯开始Ⅰ-15 I-D 二次盐水精制和淡盐水脱氯部分操作标准Ⅰ-15 I-D-1 盐水流量调节Ⅰ-15 I-D-2 过滤盐水操作标准(界外) Ⅰ-15 I-D-3 离子交换塔操作(T-A/B/C) Ⅰ-15 I-D-3.1 T-160程序操作手册Ⅰ-15 I-D-3.1A 操作切换Ⅰ-15 I-D-3.1.B 操作顺序Ⅰ-17Ⅰ-2离子膜烧碱工艺标准操作规程第一部分盐水精制和脱氯I-D-3.1.C 报警联锁Ⅰ-18 I-D-3.1.D 断电情况下的操作Ⅰ-19 I-D-3.1.E 其它Ⅰ-19 I-D-3.2 塔在线操作Ⅰ-19(1)多价阳离子迁移检测Ⅰ-19(2)pH值检测Ⅰ-19(3)盐水进口压力和进出口压差的检测Ⅰ-20I-D-3.3 离子交换塔切换Ⅰ-20 I-D-3.4 离子交换塔下线再生Ⅰ-21(1)再生准备Ⅰ-21(2)再生Ⅰ-21(3)再生测量点Ⅰ-21I-D-3.5 反洗水最大流量Ⅰ-24 I-D-3.6 离子交换塔树脂填充Ⅰ-24(1)树脂存储器Ⅰ-24(2)确认Ⅰ-24(3)离子交换塔树脂填充Ⅰ-25(4)反洗Ⅰ-25(5)树脂容积测量Ⅰ-25(6)树脂调整Ⅰ-25I-D-4 脱氯操作Ⅰ-27 I-D-4.1 风机操作条件Ⅰ-27 I-D-4.2 pH值测量Ⅰ-27 I-D-4.3 塔中盐水液位Ⅰ-27 I-D-4.4 成品氯Ⅰ-27 I-D-4.5 亚硫酸钠准备Ⅰ-27 I-D-4.6 真空脱氯Ⅰ-27Ⅰ-3离子膜烧碱工艺标准操作规程第一部分盐水精制和脱氯I-D-4.7 亚硫酸钠除氯Ⅰ-30I-E 盐水精制和盐水脱氯部分停车准备工作Ⅰ-31I-E-1 盐水精制部分Ⅰ-31I-E-2 脱氯部分Ⅰ-31I-F 盐水精制的操作标准Ⅰ-32I-F-1 离子交换塔Ⅰ-32I-F-2 脱氯Ⅰ-34I-G 故障查找Ⅰ-35(1)脱氯盐水中存在游离CL2 Ⅰ-35(2)过滤器的压差升高快Ⅰ-35(3)过滤盐水SS含量高Ⅰ-35(4)再生后的树脂中有钙Ⅰ-35(5)在第一塔出口盐水中有钙Ⅰ-35(6)在第二塔出口盐水的PH值低Ⅰ-36(7)通过第一塔的压差高Ⅰ-36(8)离子交换塔废液中OH-低Ⅰ-36Ⅰ-4离子膜烧碱工艺标准操作规程 第一部分 盐水精制和脱氯Ⅰ-5I-A 总体说明离子膜制碱工艺的盐水是由电解装置返回的盐水和化学处理的精制盐水组成。

淡盐水脱氯工艺流程

淡盐水脱氯工艺流程

淡盐水脱氯工艺流程英文回答:Desalination is the process of removing salt and other impurities from seawater or brackish water to make it suitable for drinking or industrial use. One common method of desalination is through the use of reverse osmosis, which involves passing the water through a semi-permeable membrane to separate the salt and other impurities from the water.To remove chlorine from saltwater using a desalination process, a common technique is to use activated carbon filters. These filters are capable of adsorbing chlorine molecules, effectively removing them from the water. The activated carbon acts as a sponge, attracting and holding onto the chlorine molecules as the water passes through the filter.The process of removing chlorine from saltwater usingactivated carbon filters typically involves several steps. First, the saltwater is pre-treated to remove any large particles or debris that may clog the filters. This can be done through filtration or sedimentation processes. Once the water is pre-treated, it is then passed through the activated carbon filters. The filters are designed to have a large surface area, maximizing the contact between the water and the activated carbon. As the water passes through the filters, the chlorine molecules are adsorbed by the activated carbon, leaving behind chlorine-free water.After the water has passed through the activated carbon filters, it may undergo further treatment processes to ensure its purity. This can include additional filtration, disinfection, and pH adjustment. The treated water can then be used for various purposes, such as drinking, irrigation, or industrial processes.It is important to note that the effectiveness of the desalination process in removing chlorine depends on various factors, such as the concentration of chlorine in the saltwater, the contact time between the water and theactivated carbon filters, and the quality of the activated carbon used. Regular maintenance and replacement of the activated carbon filters are necessary to ensure optimal performance and chlorine removal.中文回答:淡化是将海水或咸水中的盐和其他杂质去除,使其适用于饮用或工业用途的过程。

离子膜电解淡盐水脱氯效果分析

离子膜电解淡盐水脱氯效果分析
5 ℃ 0 6 ℃ 0 7 ℃ O
消耗 量 居高 不下 。 经 过探 索 ,0 8年 1 对 局 部 工 艺 参 数 进 行 20 2月 了调整 , 使亚 硫 酸钠 消耗 大幅 降低 , 因而返 卤盐 水 中 的硫 酸 根离 子也 相应 下降 , 氯化 钡用 量也 大 幅降低 , 给企 业 带 来 巨大 经 济效 益 。从 2 1 年 陕 西 金 泰 氯 碱 化 工 有 限公 司 在 ( 以下简 称 “ 陕西 金 泰 ” l )0万 ta离 子 膜 法 烧 碱 生 /
产装 置 开车初 期 , 淡盐 水真 空脱 氯效 果差 , 亚硫 酸钠
C l 反应 , 使淡 盐水 中的 CO一 l 增多 :
Ke o d : in e c a g mb a e c u t o a d l t r e;fe h o n ; c lr e r mo i g y w r s o -x h n e me r n a si s d ; i e b i c u n r e c lr e i h oi e v n n
年 3月 初 , 已经 2个 多月 没 有 添 加 氯化 钡 , 经监 测 ,
返 卤硫 酸根 离子 的浓 度符 合生 产要 求 。
1 淡盐水 中氯的存在 形式及危害
1 1 游 离氯 的存在 形式 ¨ . 来 自离 子膜 电解槽 的淡 盐水 中含 有大 量 的游离
p k a ( o/ )p k ae ( lL / P / m lL) / P m LL / P / mo )p k a c ( o/ /
Ta l S l b l y o h o i e i rn n e b e1 o u i t fc l rn n b i e u d r i d fe e tt mp r t r n i e e tp r ilp e s r i r n e e a u e a d d f r n a t r s u e a

子任务2知识点1:淡盐水脱氯技术.

子任务2知识点1:淡盐水脱氯技术.

淡盐水脱氯系统开停车操作
(一)关闭系统中所有的各排气阀、排水阀和取样阀。 (二)打开所有仪表变送器进口阀。 (三)联系隔膜电解及氯氢处理DCS确保氯水罐保持 一定的液位,能够接收脱氯单元来的氯水。 (四)打开脱氯塔出口管上的排气阀,打开去阳极液管 路上去脱氯的淡盐水阀的进出口阀,手动慢慢打开淡盐水的 调节自控阀将淡盐水分为两路:一部分送到脱氯塔,脱氯塔 开始接收淡盐水;另一部分送往水力喷射泵,对脱氯塔进行 抽真空。 (五)打开加盐酸阀前后的手阀,手动慢慢打开加盐酸 流量调节阀开始向淡盐水管道加盐酸,使淡盐水的pH值显示 为2,稳定后将加盐酸流量调节阀转自动运行。
精制盐水电解岗位工艺操作仿真实训
精盐水电解采用化工仿真软件操作可以实际以生 产过程为基础,通过建立生产装置中各种过程单元的 动态特征模拟及各种设备的特征,创造一个与真实装 置非常相似的操作环境,使学员有一种身临其境的真 实感。能使学生在模拟的环境下实现精盐水电解的操 作,提高理论与实践操作的融合,达到生产操作训练 的基本目的,为将来走向工作岗位,完成大型化工的 DCS控制系统,提供了基本操作的实践基础。
④ 临时操作灯不可超过36伏。
精制盐水电解生产岗位安全生产 要领及劳动防保
(5) 其它注意事项
①进罐或进入容器检修和操作,见《安全技术管理 制度》有关部分。
② 起重、吊拉、高空作业见《安全技术管理制度》 有关部分。
③ 设备检修见《安全技术管理制度》有关部分。 ④ 转动设备必须加安全罩。 ⑤ 吊车吊件时严禁吊件下行人。
③酸、碱容器管道附近的检修应在切断物料来源、 泄压、排空物料、清洗干净后进行。
精制盐水电解生产岗位安全生产 要领及劳动防保
(4)防触电事项
① 严格执行电气安装检修规定,非电气人员不得维 修电气设备。

淡盐水脱氯工艺流程

淡盐水脱氯工艺流程

淡盐水脱氯工艺流程Water chlorination is a common practice to ensure safe drinking water. However, excessive chlorine in water can have harmful effects on human health. Therefore, the process of dechlorination in seawater desalination is crucial to make the water suitable for consumption. 水的氯化是确保饮用水安全的常见做法。

然而,水中过量的氯会对人类健康产生有害影响。

因此,在海水淡化过程中进行脱氯是至关重要的,以使水适合饮用。

One of the common methods for dechlorination is using activated carbon filters. These filters have a high surface area that can effectively adsorb chlorine molecules from the water. The activated carbon acts as a sponge, trapping the chlorine and preventing itfrom entering the drinking water supply. 脱氯的常见方法之一是使用活性炭过滤器。

这些过滤器具有较高的表面积,可以有效地吸附水中的氯分子。

活性炭的作用就像海绵一样,捕获氯并阻止其进入饮用水供应。

Another method for dechlorination is the addition of sulfur dioxide gas. Sulfur dioxide reacts with chlorine in the water to form hydrochloric acid, which can be easily removed through aeration orfiltration processes. This method is efficient in dechlorinating water quickly and is often used in large-scale desalination plants. 另一种脱氯的方法是添加二氧化硫气体。

淡盐水脱氯工艺叙述

淡盐水脱氯工艺叙述

淡盐水脱氯工艺叙述
未脱氯淡盐水从电解槽阳极室出来,进入阳极液循环槽(D-260),经阳极液循环泵(P-264A/B)泵送往脱氯塔(T-310),其间加入31﹪盐酸调节pH值至(1.0~1.5)进行真空脱氯。

由脱氯真空泵(C-319A/B)使脱氯塔(T-310)产生67kPa 的真空度以利于脱除游离氯。

在真空条件下,脱氯塔(T-310)逸出的氯气经脱氯塔冷却器(E-310)冷却除湿,送脱氯真空泵(C-319A/B)再经D-319(气液分离器),分离出的氯气并入氯气总管。

脱氯后的淡盐水加入32﹪碱液调节pH
值至10-11后,由脱氯淡盐水泵(P-314A/B)泵送出后加入5﹪Na
2SO
3
溶液去除残余
的游离氯。

脱氯后的淡盐水送往脱硝工序或者一次盐水工序。

子任务2知识点1:淡盐水脱氯技术.

子任务2知识点1:淡盐水脱氯技术.

职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案淄博职业学院《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案教师:序号:授课时间授课班级上课地点多媒体教室学习内容子任务2:淡盐水脱氯处理----知识点1:淡盐水脱氯技术学时教学目标专业能力◆能熟练掌握离子膜淡盐水脱氯生产工艺流程;◆能认知淡盐水脱氯生产工艺流程;◆能分析电解生产运行过程中出现异常问题的原因与措施;方法能力学会操作电解后产生的淡盐水脱氯运行控制方法,并分析精制盐水电解生产过程运行中出现的异常现象的原因的方法。

社会能力在完成讨论学习的过程中,要善于利用各种教学资源,能与同学、老师有效地进行问题交流,增强社会交际和沟通能力,积极地完成工作任务。

目标群体之前已学习了离子膜电解槽的开停车运行运行的操作方法;熟悉了完成精制盐水生产运行任务的一般工作方法。

现在需要学习完成淡盐水脱氯生产过程的运行及开停车操作。

以提高学生完成工作任务的专业技能。

教学环境多媒体教室教学方法讨论提问法和任务驱动教学法时间安排教学过程设计一、任务资讯1. 准备淡盐水脱氯生产工艺流程图、淡盐水脱氯真空罐的图纸资料和岗位操作法;2.要求学生从网络检索化工生产中真空脱氯生产方法与原理的相关技术信息。

二、任务决策根据淡盐水生产任务的要求,有针对性地分析完成该项任务所需要的工作条件;由师生分组讨论共同参与制订完成淡盐水脱氯生产的操作任务的决策方案,并进行完善提高。

三、任务计划根据淡盐水脱氯生产过程的决策方案要求和完成任务需要的时间要求,由教师指导,组长组织成员完成工作任务实施的工作计划。

完成淡盐水脱氯生产过程及精制盐水电解运行出现异常问题的原因与制订处理措施等教学内容需要2学时。

四、任务实施教师指导任务完成的总体规划,介绍任务完成需要的条件要素,把完成本次任务淡盐水脱氯生产等的相关图纸、淡盐水脱氯生产岗位操作的相关知识点和质量标准要求介绍给小组成员。

小组成员获得了相关信息之后,开始讨论学习并及时做好学习记录。

脱氯岗位操作规程

脱氯岗位操作规程

一、物料性质用途1、淡盐水:从离子膜电解出来的淡盐水被电解产生的氯气所饱和,里面含有大量的游离氯,游离氯的存在会产生很多危害,因此在送往一次盐水工序前必须除去游离氯。

2、亚硫酸钾溶液:亚硫酸钾是具有极强的还原性。

能与CLO-发生氧化还原反应,从而去除游离氯,这叫化学脱氯。

用于脱氯塔后,去掉剩余微量的游离氯。

3、氢氧化钾溶液:用于脱氯后PH的调节,PH=9~11。

4、盐酸:用于脱氯前PH的调节,PH=1~1.5。

5、氯气:脱氯完后的氯气进入氯气总管。

6、氯水:氯水进入淡盐水受槽。

二、生产原理及目的1、生产原理(1)电解来的淡盐水中溶有氯气,淡盐水在进入脱氯塔前要加入一定量的盐酸,利用同离子效应,使溶解在淡盐水中的氯游离出来。

(2)脱氯真空泵产生的真空使液体表面的分压减小,淡盐水中的氯气从其中分离出来,分离出来的氯气同时带有很多水份,因此采用冷却降温措施,降低湿氯气的温度,减小饱和水蒸汽分压,就可降低湿氯气含水量,冷却后的氯气温度越低,则含水量就越少,但也不能把温度降得太低,若低于9.6℃,将形成氯的水合物结晶堵塞管路和设备,冬天要注意脱氯塔冷凝器的温度。

(3)真空脱氯后,淡盐水中微量氯气利用亚硫酸钾和少量碱用化学法把它除去。

(4)保持淡盐水一定温度,有利于氯气从淡盐水中分离出来,因为氯气在淡盐水中溶解度随温度升高而降低。

2、脱氯目的:电解工序送出的淡盐水中溶有氯气,如果氯气在脱氯工序不被除去,那么在盐水工序中会引起污染:①腐蚀贮槽管道、机泵和盐水精制设备;②腐蚀破坏盐水二次精制所使用的螯合树脂的结构,使之失去螯合作用;③在一次盐水精制过程中,次氯酸根离子会阻碍氢氧化镁、碳酸钙沉淀和凝聚。

淡盐水中的游离氯具有很强的氧化性,因此必须除去淡盐水中的游离氯,并把它回收到氯气总管中去。

三、工艺流程及说明1、工艺流程见图。

2、工艺流程说明电解出来的88℃淡盐水进入淡盐水受槽(D-240),用淡盐水泵(P—244ab)送至脱氯塔(D—270)上部,脱氯塔内部保持一定真空度,从淡盐水中脱出的氯气经脱氯塔冷凝器(E—273)用冷冻水间接冷却后除去水份,再经脱氯真空泵P—304ab及真空脱氯分离器(Z—280ab)分离后进入氯气总管作为产品氯气加以回收,氯水进入淡盐水受槽。

电解离子膜生产中的淡盐水脱氯

电解离子膜生产中的淡盐水脱氯

电解离子膜生产中的淡盐水脱氯摘要电解离子膜生产过程中的淡盐水含有游离氯,必须在回到一次盐水之前脱除所含游离氯。

本文就淡盐水脱氯的原理、方法、工艺流程进行了阐述,并讨论了脱氯系统的选用、技术改造及使用效果。

通过改造氯酸盐分解装置,降低了淡盐水中氯酸盐的含量,保证了烧碱产品质量及系统的稳定运行。

关键词:离子膜、淡盐水、脱氯Electrolytic production of caustic salt water dechlorinationAbstractThe membrane electrolysis of salt water in the production process containing free chlorine contained in the free chlorine to be removed once with brine before returning. In this paper, the principle of dilute brine dechlorination, methods, processes are described and discussed the selection, transformation and use of effects dechlorination system. Through the transformation of chlorate decomposition device, reducing the salt water content of chlorate, caustic soda to ensure the stable operation of the quality of products and systems.Kay words: Caustic, salt water, dechlorination目录摘要 (I)Abstract (II)1 文献综述 (1)1.1研究背景 (1)1.2研究现状 (1)2 淡盐水脱氯处理基本研究 (1)2.1 生产原理及工艺流程 (1)2.1.1淡盐水中游离氯的存在形态 (1)2.1.2 生产原理 (1)2.2真空脱氯原理 (2)2.2.1真空脱氯的原理 (2)2.2.2脱氯时加酸、加碱的作用 (3)2.2.3亚硫酸钠除氯 (4)2.3氯酸盐分解的原理 (5)3 脱氯生产工艺 (5)3.1 脱氯工艺 (5)3.2脱氯系统的选用 (5)3.2.1 真空脱氯装置的运行情况 (5)3.2.2 真空脱氯工艺的优缺点 (6)3.2.3 空气吹扫 (6)3.2.4 空气吹除脱氯运行情况 (7)3.2.5 空气吹除脱氯工艺的优缺点 (7)3.2.6 真空脱氯的选用 (7)4 优化脱氯工艺,降低氯酸盐含量 (7)4.1 氯酸盐分解槽的改造 (7)4.2 增设盐酸自动阀 (7)4.3 通过分解槽内底部增设压缩空气管网 (7)6 结论 (8)参考文献 (8)谢辞 (9)1 文献综述1.1研究背景离子膜法电解制烧碱技术是目前世界上最先进电解制烧碱技术。

二次盐水电解淡盐水脱氯作业指导书

二次盐水电解淡盐水脱氯作业指导书

XJ/DJ –02JS宁夏西部聚氯乙烯有限公司10万吨/年烧碱、12万吨/年聚氯乙烯工程电解装置二次盐水、电解、淡盐水脱氯作业指导书(试行本)编制:程玉梅审核:韦峰审定:平建忠批准:田志安时间:二○○五年元月二十日目录一.本装置的任务 1 二.本装置的工艺流程简述 1 三.岗位操作法 11.二次精制岗位操作法 21.1岗位任务 21.2岗位职责 21.3岗位范围 21.4岗位流程叙述 21.5 开车操作 31.6停车操作71.7不正常现象及处理 8 1.8工艺控制指标 9 1.9分析控制指标 101.10安全注意事项 102.电解岗位操作法 10 2.1岗位任务 10 2.2岗位职责 10 2.3岗位范围 11 2.4工艺流程叙述 11 2.5开、停车 13 2.6不正常现象及处理方法 19 2.7工艺控制指标和操作指标 22 2.8分析控制指标 232.9安全注意事项 233.淡盐水脱氯岗位操作法 23 3.1岗位任务 23 3.2岗位职责 23 3.3岗位范围 23 3.4工艺流程叙述 23 3.5开车、停车 243.6不正常现象判断及处理方法 263.7安全注意事项 264.各单元分析控制指标一览表 285.各单元工艺控制指标 306.设备一览表 307.工艺流程图 30一、本装置的任务:以食盐为原料的离子膜法电解工艺,因离子膜性能的要求,进入离子膜电解槽的盐水质量必须严格控制,电解后得到的产品经过处理后,进入下一个装置。

本装置的任务是:1.工业原盐溶解后经化学精制处理,制得一次精盐水。

2.送来的一次精盐水再经过一次精密过滤,使盐水中的悬浮物达到≤1.0×10-6,送二次精制;3.将过滤后的合格盐水,经二次精制处理,使盐水中的Ca2+、Mg2+杂质含量达到≤20×10-9,送离子膜电解槽;4.合格的纯水和二次精制盐水分别送入电解槽的阴、阳极室内通电电解。

阴极室得到合格的氢氧化钠溶液和氢气,阳极室得到氯气和淡盐水;5.产品氢氧化钠经冷却、计量后送成品槽;6.电解产品氢气,送氢气处理工序,经洗涤、冷却后用氢气压缩机送至用户;7.电解产品氯气经洗涤、冷却、干燥后用氯气压缩机送用户;8.二次精制盐水电解后流出的淡盐水,经脱氯装置除去其中的游离氯,其游离氯含量达到痕量,然后将脱氯后合格的淡盐水送回化盐岗位作化盐使用;二、本装置的工艺流程简述化盐岗位将原盐经过精制后加入精制剂进行一次精制,除去钙、镁、硫酸根离子和天然有机物杂质,加入适量亚硫酸钠除去微量游离氯,采用预处理器和HVM膜过滤器分离粗盐水中的悬浮物,得到一次精盐水。

离子膜制碱中两种淡盐水脱氯工艺对比

离子膜制碱中两种淡盐水脱氯工艺对比





法治安 ,建立 良好的危险化学品法治环境 。吸取 】 于艳军, 李宁涛, 我国危险化学品安全 等. 国外 的先进管理经验及国际惯例, 并结合我国国情, [ 王利兵, 1 技术研究 现状及趋势 [ . J 中国安全生产科学技 ] 完善危险化学品安全管理体系, 全面提升我国危险
化 学 品的安 全 管理 水平 。
盐水含游离氯在 5 g 以下 , m/ 1 加入 3%的N O 0 a H调
节 其 p = . 1.,再 在 出 E管 内加入 1 %的 H 9 —0 5 5 l 0
N 2O 溶液和剩余的游离氯反应 , a 3 S 以完全除去淡盐
21 0 1年第 3期
水中的游离氯, 人 再送 一次盐水工段化盐。
设备数 量
氯气纯 度 T艺控 制

2 3 %~ % 简单

8%以上 0 复杂
脱 氯效 率 回收产品
9% 8 以上 次氯酸钠
9%以下 5 氯气
4 结语
盐水 泵把 脱氯 后 的淡盐水 送 至一 次盐水 工 段 。
222 真空脱氯工艺的运行情况 ..
顶 部 ,塔 内真 空度 控制 在. 5 7 )P ,5 ( ~ 5k a8 ℃的淡盐 6
真空脱氯工艺流程较长, 控制点较多 , 设备管
水进入填料塔 内, 在此条件下急剧沸腾, 使淡盐水 中的氯气脱 出, 由水环真空泵抽 出, 并 经脱氯塔氯 气冷却器送至氯气总管或次氯酸钠工段, 的水 冷凝 蒸气进入 淡盐水贮槽再去脱 氯; 脱氯后 的淡盐水
氯气随着空气流出 ( 含氯量约在 2 一 % ) % 3 后送至 吸收塔与烧碱反应生产次氯酸钠 ;此时经脱氯的淡

氯碱脱氯培训资料

氯碱脱氯培训资料
• 厂脱氯ORP失灵,淡盐水游离氯含量又不分析, 因淡盐水游离氯高使一次盐水游离氯增高,腐 蚀过滤器碳素管和污染树脂塔树脂,使二次盐 水不纯物剧增,使电槽电流效率下降,槽电压 升高。淡盐水含游离氯不但腐蚀一次盐水设备 (离子膜法和隔膜法烧碱一次盐水混合而设备 未防腐),而且影响一次盐水的精制反应。因 此,要注意:①ORP好用;②回一次盐水精制 的淡盐水要定时分析游离氯含量并要求为0。
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a)加入的亚硫酸钠量不足,提高流量, a)检查并调整亚硫酸钠的 保证ORP-274小于50mV ; 填加量; b)酸度控制不稳定,电槽出口淡盐水 b)调整酸度; PH高,多加酸,确保PHRA-214为 2~2.5; PHRCA-271或PHRCA-274不符 合规定,严格控制PHRCA-271为 1.3~1.5,PHRCA-274为9~11;
真空脱氯辅之空气吹除
• 某公司设计真空脱氯辅之空气吹除。即真 空脱氯系统有问题,将空气吹入脱氯塔, 走除害,变成空气吹除,以解燃眉之急。 • 若是蒸汽喷射制成真空,只要蒸汽喷射器 尺寸造对,不会出现什么问题。 • 某化工厂运转十年来,蒸汽喷射器本身未 出现任何问题。若是真空泵制成真空,真 空泵有问题,还有备用泵,因此,也不会 发生大问题。
脱氯塔真空调节办法的选择
• 目前真空调节有三种方法。 • (1)机械真空的真空度调节以回流量调节 为主 • (2)正路调节蒸汽喷射的真空调节以调节 蒸汽量和调节氯气量为主 • (3)氯水调节以调节氯水循环量为主。
排液槽淡盐水或氯水送至脱氯塔前 要加热
• 脱氯系统淡盐水或氯水(脱氯塔冷却器氯 水、真空泵分离器氯水,二个仪表冷却器 淡盐水),氯气正负压水封氯水,氯处理 系统氯水至排液槽与阳极液(电槽排液) 混合,温度降低,如果不加热,要影响脱 氯效果。因此,在设计时,将加热器放在 排液槽内或放在去脱氯塔的淡盐水管道上, 使其温度提高至约80~85℃。

二次盐水精制及电解讲义

二次盐水精制及电解讲义
5.盐水中的游离氯
游离氯的氧化性极强,极易破坏螯合树脂的结构,造 成树脂不可恢复的中毒,树脂性能急剧下降,起不到螯合 钙、镁离子的作用,故要求盐水中不能含有游离氯。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
子任务三 二次盐水精制的主要设备
【任务描述】 ◆能够熟知二次盐水精制过程中的主
要设备及螯合树脂塔的结构和特点。
一般只有当电解装置停车以后,才可以将盐水精 制部停车,停车步骤如下: (1)关闭电解部分; (2)通过手动将精盐水高位槽关闭,停止向电解槽供盐
水; (3)将过滤盐水泵(界区外) 关闭; (4)将淡盐水泵关闭; (5)将一次盐水泵(界区外)关闭。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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【任务指导】
一、盐水过滤器 离子膜烧碱生产工艺中,要求盐水中的悬浮物含量
控制在1ppm以下,以防止盐水中所含微细悬浮物引起 膜
的堵塞而导致槽电压上升。在当今各离子膜法生产工艺 中,所采用的过滤器有炭素烧结管过滤器、聚丙烯管过 滤器和叶片过滤器三种。 1.炭素烧结管过滤器
换一次过滤器,并使用纯水及压缩空气(0.45MPa) 反复
清洗4次。洗涤时,物料的流动方向与过滤时相反,洗涤
路漫漫其修远液兮, 出滤室穿过过滤元件,去掉附在外表面的残渣。清洗
吾将上下而求索
2.聚丙烯管过滤器 聚丙烯管过滤器的外壳为钢衬橡胶的受压容
器,内部安装一组有孔的聚丙烯管,管外套是用聚 丙烯编织的无缝软套管,过滤原理、再生操作与炭 素管过滤器相同。 3.叶片式过滤器
器、叶片式过滤器等。利用过滤器的微孔将其中的悬浮物进 行拦截,从而将其除去。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2.盐水中和的原理
(1)盐水中和的目的 在一次盐水精制过程中,为除掉Ca2+、Mg2+

淡盐水脱氯流程

淡盐水脱氯流程

淡盐水脱氯流程
离子膜电解槽来的淡盐水中含有700-800 mg/L的游离氯,游离氯的存在,使螯合树脂中毒,危害过滤炭素管,腐蚀设备和管道。

因此,必须进行脱氯处理。

淡盐水脱氯工艺,通常有真空法、空气吹出法及化学试剂法脱除残余氯。

真空脱氯法是利用氯气在盐水中的溶解度随压力降低而减小的原理,减压使溶解在盐水中的氯气逸出来;空气吹出法是空气与淡盐水在吸收塔中逆流接触,淡盐水中的氯气解吸除去;化学试剂法,在含氯的淡盐水中加入亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫化钠等还原剂,使其与淡盐水中的氯反应,此法可与其他方法共用除去微量残余氯。

在淡盐水中先加入适量盐酸,混合均匀,进入淡盐水罐。

因酸度变化,逸出的氯气进入氯气总管,淡盐水泵将淡盐水送往脱氯塔。

脱氯塔里装有填料,塔内真空度在82. 7-90.7kPa时,盐水的沸点在50-60℃之间,85℃的淡盐水进入填料塔内急剧沸腾,水蒸气携带着氯气进入钛冷却器4,水蒸气冷凝,进入淡盐水罐,氯气经真空泵出口送入氯气总管,氯水则送回淡盐水罐。

出脱氯塔的淡盐水进入脱氯盐水罐5,用20%氢氧化钠调节pH值为8-9,然后加入Na2SO3溶液,去除残余的游离氯。

脱氯后的淡盐水用泵送去化盐工序。

另外,盐水闭路循环会有少量氯酸盐积累,氯酸盐浓度增加会导致盐水中氯化钠含量减少,而且腐蚀蒸发设各,故需将部分氯酸盐分解,使其浓度维持在某一水平上。

分解氯酸盐的方法有二:一是分流部分盐水去其他装置,使电解过程氯酸盐的生成量和此过程的分流量相等;二是引出部分淡盐水去氯酸盐分解槽,并加入适量的盐酸,提高温度,使氯酸盐分解为氯气。

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注:实际生产中为了提高脱氯技术经济效益,回收氯气,一 般先采取物理脱氯法将部游离氯脱除后,再用化学脱氯法 将剩余的游离氯除去。
二. 除游离氯的方法
真空脱氯原理: 近似地遵守亨利CI2定律与水发生反应生次氯酸钠和盐酸。 反应方程式:CI2+H2O←→HClO+HCl 该反应方程式为可逆反应朝生成CI2生成的方向进行,由于氯在水(包 括盐水)中的容解度非常小。要把生成的氯气从溶液中析出,除酸度 处,还要不停的降低液面氯气的分压才能达到目的,在实践中加足够 量的酸,并使淡盐水中不断地产生气泡或增加气、液两相接触面,加 快气相流速,加大气节液两相中不平衡度,使液相中的溶解氯不断的 向气相转移,气体不断逸出。连续地进行上述操作,就能把淡盐水中 的游离氯基本除掉。由于采用破坏化学平衡和相平衡的方法来脱去游 离氯,故游离氯不能百分之百除去。
淡盐水脱氯工艺讲解
学习要点: 一.设置淡盐水脱氯单元的目的 二. 除游离氯的方法 三.影响脱氯效果的因素 四.淡盐水脱氯单元工艺简介 五.淡盐水脱氯工艺讲解
一.设置淡盐水脱氯单元的目的
1. 游离氯的简介
1.1什么是游离氯?
游离氯(全称游离性余氯):以次氯酸、次氯酸根离子或溶解的单质氯 形式存在的氯。具有强氧化性. 1.2游离氯如何产生的? 1、氯水在淡盐水中的溶解为溶解氯。 CI2+H2O→HClO+HCl HClO →H++ClO2、以ClO-形式存在,由于电解过程中OH-离子反渗透通过离子膜到达阳极 侧与CI2发生副反应生成ClO2 OH- + CI2 →ClO- + Cl- +H2O
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由图表可知,原料淡盐水中游离氯含 量很高,需要处理.
205±5 g/L 2.5~3 600 ~ 800mg/L 80 ~ 85℃
综上所述,为保证正常的生产特设 臵本单元去除游离氯等杂质.
二. 除游离氯的方法
1.物理脱氯法: 一定温度下,氯气在盐水中的溶解度随压力的降低而降低 的原理,控制一定的真空度,使溶解在盐水中的氯气解吸 而释出。
1.直接处理单元
脱 氯 冷 即 塔 脱氯真空泵
氯酸盐分解器
淡盐水 废氯总管
液 碱
脱 氯 塔
一次盐水
M
NaSO3 氯水泵
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氯水贮槽
氯气水封
脱氯盐水泵 亚硫酸钠泵 亚硫酸钠槽
三.淡盐水脱氯单元工艺简介
2.氯酸盐处理单元
氯气总管
HA
脱氯塔
P-13126
混合器 氯酸盐分解反应器
加热器
氯水输送泵

根据带走氯气的介质不同,分为: 1.1空气吹除法 缺点:氯气回收率低、碱液消耗大的弊端
1.2真空脱氯法 优点:氯气回收率较高,NaOH的消耗小
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二. 除游离氯的方法
2.化学脱氯法 利用游离氯具有强氧化性的特点,通过向淡盐水中添加还原性物质 Na2SO3,使其与游离氯发生氧化还原反应,把盐水中的游离氯除去 CI2+H2O→HCLO+HCL HClO →H++ClOCI2+2NaOH+Na2SO3 →2NaCl+ Na在酸性和中性条件下易分解而失去还原能力,故在 配制Na2SO3溶液时,要加入适量的NaOH溶液使其呈碱性。
5.淡盐水的PH值
Na2SO3在酸性条件下易水解,从而失去还原性,需向淡盐水中加入Na2SO3之前, 将淡盐水调至碱性;但pH值也不能控制过高,否则会增加NaOH的消耗
三.淡盐水脱氯单元工艺简介
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化学脱氯原理: 淡盐水中的游离氯具有强氧化性,因此,利用还原性物质和ClO-发 生反应,可以将游离氯彻底去除. 反应方程式: CIO-+SO3 2-→Cl+ SO42由于生成的SO42-是强酸根,而SO3 2-是中强酸根,因此,为避免淡 盐水的PH值下降,反应要在碱性条件下进行。
三.影响脱氯效果的因素
注:电流效率越低,反渗透的OH-越多, ClO- 生成的也越多。 两部分的总和,以氯气来计,称为游离氯。
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一.设置淡盐水脱氯单元的目的
2. 游离氯的危害
⑴.腐蚀下游工序的管道和设备 ⑵.阻碍一次盐水精制过程中沉淀物形成 ⑶.导致二次盐水螯合树脂中毒失去交换能力
3.本单元的原料的成分
淡盐水成分 NaCl PH 游离氯 温度
1.PH值
理论上,淡盐水pH值越低,越有利于氯气的析出;但也不能控制过低,否则, 不但增加了盐酸的消耗,还会增加化学脱氯调节ph值所消耗的NaOH
2.真空度
氯气在盐水中的溶解度随压力的降低而降低
3.温度 4.亚硫酸钠加入量和配制
在理论上,淡盐水的温度越高,氯气的溶解度越小,越有利于氯气的析出 量加多容易引入杂质,太少造成游离氯高.
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