基础模板安装、拆除
基础模板安装与拆除方案
基础模板安装与拆除施工方案1适用范围本方案使用于东桥中心幼儿园工程的模板工程。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木材：1木材材质不宜低于III等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2侧模板厚度20~30mm。
3木档用料尺寸见表1。
表1木挡用料尺寸2.1.2钉子2.1.3脱模剂：2.2主要机具设备圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
2.3作业条件2.3.1混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。
四周有足够的支模空间；2.3.2校核轴线，放出模板边线及标高；2.3.3基础钢筋、预埋管件已安装。
隐蔽工程已验收；2.3.4向操作人员进行技术交底；2.3.5按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放；3操作工艺3.1工艺流程3.1.1锥台形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装3.1.2台阶形独立基础模板安装弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装3.1.3杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装→杯口芯模安装3.1.4条形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装3.2施工要点3.2.1模板安装1独立基础模板安装：在基坑底垫层上弹出基础中线。
把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板，在侧板表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。
安装时，先把下阶模板放在基础基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下台阶模板，两者中线互相对准。
并用斜撑与平撑加以钉牢。
对于杯形独立基础安装模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木挡予以固定。
2条形基础安装模板：先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。
如基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。
基础模板安装与拆除
4、特殊机具的使用必须由特证三机操作人员操作，施工用电不准乱拉乱拆必须由持证电工操作。
5、夜间施工时，应有足够的照明设施。在危险地段应设置明显的标志。
交底时间：年月日
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
3、模板安装允许偏差必须符合如下要求：
①轴线位置：5㎜；②标高：＋5㎜
③截面尺寸：±10㎜、柱墙梁：＋4、－5㎜
技术交底
工程名称
新月溪公园工程标段五项目施工
施工单位
武汉博宏建设有限公司
交底部位
YCD1基础底板
工序名称
模板安装与拆除
④每层垂直度：6㎜；⑤表面平整：5㎜
四、成品保护：
1、模板的接缝不应漏浆在浇筑砼前，木模板应浇水湿润但模板内不应有积水。
技术交底
工程名称
新月溪公园工程标段五项目施工
施工单位
武汉博宏建设有限公司
交底部位
YCD1基础底板
工序名称
模板安装与拆除
交底内容：
一、施工准备：
1、矩形柱采用木胶合板：1830×915×18，松木方：500×100；梁模采用18mm厚木胶合板及500×100木方。在选材方面应管理经济。在施工中禁止出现“大材小用”或“长材短用”浪费现象。
①弹好轴线模板边线做好定位标高以便保证模板堆放。
②安装模板前先复核基础垫层标高及中心线，弹出基础边线，基础模板面应符合设计要求或在模板内侧做出标高标志。
③模板安装尺寸应准确，接缝严密不的拆除首先要经过技术负责人的许可,侧模的拆除时应保证砼表面及棱角不因折模时受损环。
2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
2024年模板工程安装、拆除安全规定
2024年模板工程安装、拆除安全规定第一章总则第一条为了保障模板工程安装、拆除的安全，保护工人和社会公众的生命财产安全，制定本规定。
第二条安全生产是模板工程施工的首要任务，所有参与模板工程安装、拆除的人员必须充分了解并严格执行本规定，切实保障施工安全。
第三条本规定适用于所有模板工程的安装和拆除过程，包括各类建筑工程、市政工程等。
第四条施工单位应当建立模板工程安装、拆除安全管理体系，明确相关责任，配备专业人员进行安全管理。
第二章设计要求第五条模板工程的设计应满足以下要求：（一）模板的材质应符合国家和地方有关规定的标准，具有足够的承载力和安全性。
（二）模板的安装、拆除工艺应合理，能够确保安全、高效地进行工程施工。
（三）模板工程各部分应有明确的标志和标识，便于施工人员识别和操作。
第六条模板工程的设计应考虑施工安全，特别是对高空和地下等特殊部位的安全设计要求更为严格，确保施工过程中的安全。
第三章材料和设备要求第七条参与模板工程安装、拆除的材料和设备应符合以下要求：（一）模板材料应符合国家和地方的相关标准，经检测合格后方可使用。
（二）搅拌设备、起重设备等必须符合国家安全标准，且经过定期维修和检测。
（三）模板工程使用的辅助设备和工具应符合安全标准，施工人员应接受相应培训，并按规定使用。
第八条施工单位应对模板材料和设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全和可靠性。
第四章人员管理要求第九条参与模板工程安装、拆除的人员应具备相应的职业资格和技能，经过培训合格并持证上岗。
第十条施工单位应实施人员轮岗制度，确保施工人员的身体和精神状态良好，避免疲劳作业。
第十一条施工单位应建立健全的安全教育培训制度，保证施工人员具备必要的安全意识和技能，能够熟练操作相关设备和工具。
第五章安全操作要求第十二条施工单位应派遣专人负责模板工程的安全管理，制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。
第十三条施工人员在进行模板工程安装、拆除作业前，应进行必要的安全检查，确保施工现场安全，并配备相应的个人防护装备。
基础工程模板施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。
2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
二、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板，模板尺寸要准确，表面平整。
（2）模板拼接时，应采用对接或搭接方式，搭接长度不宜小于100mm，对接面应严密。
（3）模板边缘应设倒角，避免对混凝土造成损伤。
2. 模板安装（1）基础模板安装前，应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。
（2）按照设计图纸，将模板放置在基础上，调整模板位置，确保模板与基础边缘平行。
（3）使用支撑材料将模板固定在基础上，支撑间距应满足强度要求。
（4）调整模板水平度，使用水平尺进行检测，确保模板水平。
3. 支撑体系设置（1）根据设计图纸和施工要求，设置支撑体系，支撑材料应选用符合要求的材料。
（2）支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定，一般不宜大于1.5m。
（3）支撑体系应设置稳固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
4. 加固与连接（1）模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接，确保连接牢固。
（2）模板之间应使用加固件进行加固，防止模板在施工过程中发生变形。
（3）模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固，确保模板在施工过程中不松动。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
（3）拆除模板后，应及时清理模板表面，以便下次使用。
三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。
2. 模板安装牢固，支撑体系稳定。
3. 模板与支撑材料连接牢固，无松动现象。
4. 模板拆除过程中，确保混凝土不受损伤。
四、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场保持整洁，文明施工。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
模板安装拆除的安全技术措施
模板安装拆除的安全技术措施一、模板安装安全技术措施１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M 高度的垂直允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。
脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
基础模板的安装与拆除工艺标准
基础模板的安装与拆除工艺标准基础模板的安装与拆除工艺标准(QB-CNCEC JO10502-2004)1 适用范畴本工艺标准要紧适用于工业与民用建筑现浇基础定型组合钢模板安装与拆除工程。
2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1模板：定型组合钢模板、定型钢角模、阴阳角模、连接角模。
钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
2.1.2连接件： U 形卡、L 形插销、扣件、3形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
2.1.3 支承件：柱箍、钢管支撑、木材等。
2.1.4隔离剂：一般隔离剂，不宜用废机油。
2.2 要紧工机具2.2.1 机具设备：园锯、打眼电钻、压刨2.2.2 要紧工具斧子、手锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2.3 作业条件2.3.1 模板设计：依照工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.3.2 混凝土垫层表面平坦，清扫洁净，标高检查合格。
四周有足够的支模空间。
2.3.3 校核轴线，放出模板边线和标高。
2.3.4 基础钢筋、预埋管件已安装，隐藏工程已验收。
2.3.5 向操作人员进行技术交底。
2.4 作业人员2.4.1 要紧作业人员：模板工、壮工。
2.4.2通过专业安全和技术培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 独立基础模板安装在基坑垫层上弹出基础中线，组装侧模，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。
安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用平撑与斜撑支撑钉牢。
关于杯形独立基础模板，在上阶模板安装好并校正标高之后，将杯芯模板的轿杠搁置在上阶模板上，对准中线，加设木档予以固定。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定模板工程安装、拆除是建筑施工中常见的工序，为确保施工过程中的安全，以下是模板工程安装、拆除的安全规定：1. 施工前，施工方应进行必要的勘察与设计，并根据建筑设计和模板图纸编制详细的安装方案和施工组织设计，在安装前应召集施工人员进行技术交底，明确作业要求和注意事项。
2. 应选择符合标准规定的、可靠牢固的模板材料，并对模板材料的强度进行检查，确保能够承受相关工程荷载。
3. 施工现场应设置专门的施工围栏或警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 模板材料的安装应由经过培训和合格的作业人员进行，操作前应配备安全带等个人防护装备，并确保操作员技术熟练，掌握正确的操作方法。
5. 安装过程中应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，如发现有倾斜、脱落或松动等情况应及时修复或更换，并做好相应的记录。
6. 安装模板时，应不断检查和纠正模板表面是否水平，保证模板装配精度，确保模板表面平整。
7. 模板工程拆除时，应根据施工进度合理安排，避免拆除后结构荷载不能承受的情况，拆除前进行必要的提醒和警示。
8. 在拆除模板时，必须要确保操作人员的安全，采取稳定可靠的支撑或临时支撑措施，以防止模板突然脱落或坠落。
9. 施工现场应定期检查模板支撑的牢固性和稳定性，发现问题及时进行维修或更换。
10. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，禁止随意更改设计或采用不合理的临时支承措施。
11. 安装、拆除模板过程中，应采取防止坠落物措施，必要时应佩戴安全帽或其他防护设备。
12. 在紧急情况下，必须立即采取措施保护现场工人的生命安全，并及时报告相关部门，寻求援助。
以上安全规定是为了确保模板工程安装、拆除过程中的人员安全和施工质量，施工方必须严格遵守，并不断加强安全管理，以保证施工过程的安全性和高效性。
模版的安装和拆除要求
模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。
施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。
搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
（2）支撑架搭设顺序：铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。
（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。
此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M。
梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定位置。
主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。
（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。
伸出长度不得大于300，大横楞应居中设置。
2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。
（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1－2根支撑暂不拆。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
施工中的模板搭设和拆除方法
施工中的模板搭设和拆除方法模板搭设是施工中的重要环节，对于建筑工程的质量和进度起着至关重要的作用。
本文将探讨施工过程中的模板搭设和拆除的方法和要点。
一、模板搭设方法1. 准备工作在进行模板搭设之前，首先需要准备好必要的材料和工具。
材料包括模板板材、支撑杆、连接件等；工具包括螺丝刀、扳手、电钻等。
此外，还需检查模板板材的质量和规格是否符合要求，确保使用安全可靠的材料。
2. 安装支撑杆在搭设模板之前，需要先安装好支撑杆。
根据工程要求和模板尺寸，将支撑杆平稳地插入地面或固定在梁柱上。
确保支撑杆的间距合理、固定稳定，以充分支撑模板板材。
3. 拼装模板板材将准备好的模板板材按照规定的尺寸和布置方式进行拼装。
通常情况下，可以采用螺丝或连接件将板材固定在支撑杆上。
确保模板板材的平整度和稳定性，避免出现松动或变形的情况。
4. 加固和调整在模板搭设过程中，需要注意加固和调整。
通过增加支撑杆和加装剪刀撑等增强结构稳定性，同时利用水平仪等工具进行调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
二、模板拆除方法1. 拆除前准备在开始拆除模板之前，应先进行必要的准备工作。
首先，需要对模板进行检查，确保混凝土已经充分硬化，并且拆除不会对周围结构造成影响。
其次，准备好拆除所需的工具，如锤子、撬棍、电锯等。
2. 拆除顺序模板拆除需要按照一定的顺序进行，以保证施工的安全和顺利进行。
通常情况下，可以从顶部向下逐层拆除。
先拆除支撑杆，再拆除模板板材，最后拆除连接件。
在拆除过程中，要注意避免对周围结构或其他工作人员造成伤害。
3. 拆除技巧拆除模板时，可以利用撬棍或锤子等工具进行敲击和撬动，使模板板材逐渐松动。
对于较大、较重的模板板材，可以使用起重设备进行卸载和搬运，确保安全可靠。
在拆除过程中，要注意避免对模板板材造成损坏，以便后续重复使用。
4. 清理和保养模板拆除完成后，需要进行清理和保养。
清理可以采用清扫或冲洗的方式，将施工现场恢复为整洁的状态，便于后续工作进行。
模板安装、拆除施工方案
模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中，模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。
模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量，因此，合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。
本文将介绍模板安装和拆除的施工方案，希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。
一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括：模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。
2. 安装流程1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置；2）搭建支撑架：根据设计要求，在安装位置搭建支撑架，并确保支撑架的稳固性；3）安装模板：将模板板材按一定顺序安装在支撑架上，并进行固定，确保模板的平整度和垂直度符合要求；4）检查调整：安装完成后，进行模板的检查和调整，确保模板安装的质量。
二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前，要做好以下准备工作：1）确认混凝土强度：待拆除的混凝土已达到设计要求的强度；2）拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法等；3）安全措施：做好安全防护措施，提醒施工人员注意安全。
2. 拆除流程1）拆除支撑架：先拆除支撑架，注意拆除顺序，确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定；2）拆除模板：按照制定的拆除顺序逐步拆除模板，避免对混凝土结构产生不良影响；3）检查验收：拆除完成后，对拆除的模板和支撑架进行检查，并进行验收。
结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节，合理的安装和拆除方案能够提高施工效率，保障工程质量。
在进行模板安装和拆除时，施工人员应严格按照流程和要求进行操作，遵守相关安全规定，确保施工的安全和质量。
希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定1. 引言模板工程的安装和拆除是建筑工程中的常见作业，为了确保工人的安全和减少事故的发生，必须制定详细的安全规定和操作规程。
本文将针对模板工程的安装和拆除过程，提出具体的安全规定，从而保障施工过程中的安全。
2. 安装阶段的安全规定2.1 材料准备和检查：- 在进行模板安装之前，必须对所有使用的材料进行充分检查，确保其质量符合标准要求。
2.2 安装作业：- 安装作业前，必须清理好作业区域，确保没有杂物和障碍物。
- 安装作业期间，必须正确使用设备和工具，严禁私自调整设备或使用不合适的工具。
- 模板的安装必须严格按照设计图纸和安装规范进行，不得擅自改变。
- 安装高度超过3米的模板时，必须采取防护措施，如设置防护栏杆或使用安全带等。
2.3 安全防护：- 安装作业现场必须设置明显的警示标志和指示标识，以提醒工人注意安全。
- 所有参与安装作业的工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
3. 拆除阶段的安全规定3.1 材料准备和检查：- 在进行模板拆除之前，必须进行全面的安全检查，并确保所有的拆除材料符合规范和标准要求。
3.2 拆除作业：- 拆除作业前，必须清理好作业现场，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
- 在拆除作业期间，必须使用工具进行拆除，严禁使用暴力破坏或敲击模板。
- 模板的拆除必须按照安全顺序进行，先拆除上层模板，再逐层拆除下层模板。
- 拆除高度超过3米的模板时，必须采取适当的防护措施，如使用吊篮或设置安全网等。
3.3 安全防护：- 拆除作业现场必须进行有效的防护措施，如设置安全警戒线、安装安全网等，防止材料坠落造成伤害。
- 所有参与拆除作业的工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
4. 作业现场管理规定4.1 作业人员素质：- 所有参与模板工程安装和拆除的工人必须熟悉安全规定和操作规程，并具备必要的技能和经验。
4.2 作业现场秩序：- 作业现场必须保持整洁、有序，材料堆放要有固定措施，防止倾倒和滑落。
模板安装与拆除操作规程
模板安装与拆除操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过岗前培训，了解操作规程，并遵守操作规程。
3. 在操作时要注意周围环境，确保没有人员或物体会受到伤害。
4. 对于不擅长的操作步骤，必须得到专业人员的指导和协助。
5. 在操作过程中如发现任何问题或异常情况，请立即停止操作，并报告相关负责人。
二、模板安装操作规程1. 准备工作（1）仔细阅读安装方案和设计图纸，确保对安装过程和要求有充分的了解。
（2）检查模板的规格、数量和质量，确保符合要求。
（3）清理安装区域，确保没有杂物、尘土等影响安装质量的因素。
2. 安装过程（1）根据设计图纸，确定模板的位置和布置。
在开始安装前，应先测量好模板的位置和角度，并做好标记。
（2）根据设计要求，用螺栓和膨胀螺栓将模板固定在地面或墙体上。
固定螺栓的松紧度应适中，确保模板的稳定性。
（3）安装好模板后，进行调整，确保模板的平整度、垂直度和水平度等满足要求。
（4）安装完成后，及时清理工作现场，确保没有杂物或其他障碍物影响后续工作的进行。
三、模板拆除操作规程1. 准备工作（1）检查拆除区域是否有人员或其他物体，确保安全。
（2）准备好必要的拆除工具，如扳手、撬棍、导轨等。
（3）确保拆除过程中不会损坏其他结构或设备。
2. 拆除过程（1）按照逆序进行拆除，先拆除最后安装的模板，然后一次拆除前面的模板。
（2）使用扳手或撬棍等工具，将模板与固定螺栓分离。
注意力度要均匀，避免过度用力导致模板变形或破损。
（3）在拆除过程中，要小心处理模板与周围结构的接触面，避免划伤或损坏其他结构。
（4）拆除完成后，及时清理工作现场，确保没有杂物或其他障碍物影响下一步工作的进行。
四、应急措施及注意事项1. 在安装和拆除过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并及时进行急救处理。
2. 在操作过程中如有不明情况或有疑问，应及时向相关负责人或专业人员请教。
模板安装及拆卸方案
模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准（GB50204—1.1—2003）竹胶板安拆施工技术标准（GB50204—1.2—2003）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。
6、模板底找平工作：沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。
7、模板安装前做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。
（2）支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底（3）竖向模板安装后底面平整坚实（1）模板支设安装前, 制定下列规定:（2）按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。
预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。
基础模板必须支撑牢固, 防止变形。
2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。
（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
（2）登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。
（3）装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（4）装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。
建筑工程模板安装拆除方案
建筑工程模板安装拆除方案一、项目概况本项目为某地区的建筑工程模板安装拆除工程。
项目区域面积较大，涉及到多个建筑物。
本方案拟对模板的安装和拆除工作进行全面规划和安排，确保工程安全和高效完成。
二、安装方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板安装之前，首先需要进行现场勘测，确认建筑结构的设计要求和实际情况。
同时需要考虑现场的地形地貌、交通道路、周边环境等因素，做好相关安全措施的规划。
2. 设计方案根据勘测结果和建筑设计要求，进行模板的设计和制作。
设计要符合相关标准和规范，确保安全可靠。
同时需要充分考虑施工实际，提高安装效率和降低成本。
3. 安全措施在安装过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，保证他们了解相关安全规范和操作流程。
同时要做好现场安全监控和应急预案，确保施工过程安全稳定。
4. 施工流程安装工作按照设计方案进行，分为准备工作、基础搭设、主体搭设和收尾工作。
每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备，确保各项工作有序进行。
5. 质量检验在安装完成后，需要对模板进行质量检验，检查是否符合设计要求和安全标准。
对于存在问题的地方，要及时进行修正和整改，保证安装质量。
6. 安全交底在安装完成后，应对相关负责人进行安全交底，让其深刻理解模板安装的安全隐患和应急处理措施，确保日常施工的安全进行。
三、拆除方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板拆除之前，同样需要进行现场勘测，确认拆除范围和拆除难度，确保施工的安全和高效进行。
2. 拆除计划根据勘测结果，制定拆除计划。
拆除计划应综合考虑拆除的位置、高度、材料、周边环境等因素，确定合理的拆除顺序和方法。
3. 安全措施在拆除过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，保障他们了解相关安全规范和操作流程。
同时要做好现场安全监控和应急预案，确保施工过程安全稳定。
4. 施工流程拆除工作按照设计方案进行，分为准备工作、拆除、清理和收尾工作。
每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备，确保各项工作有序进行。
基础模板安装与拆除技术交底
技术交底记录鲁JJ— 005技术交底记录鲁JJ — 005工程名称怡心苑一期1#楼及地下车库施工单位威建五公司交底部位基础模板工程工序名称基础、基础梁模板安装及拆除交底提要：基础、基础梁模板安装及拆除的相关材料、机具准备、施工工艺、质量要求、技术保证措施、成品保护措施及环境安全技术保障措施交底内容:项目（专业）技术负交底人施工员安全监督员.111 L 1~1 丿、班组长<(>20钢筋内撑@500-15厚木胶板◎ 14对拉螺栓@90060X80木方马凳内限位钢筋厥长5防水底餐◎ 48钢管钢筋马凳@500接受交底人日期山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ — 005工程名称 怡心苑一期1#楼及地下车库施工单位 威建五公司交底部位基础模板工程工序名称基础、基础梁模板安装及拆除交底提要：基础、基础梁模板安装及拆除的相关材料、机具准备、施工工艺、质量要求、技 术保证措施、成品保护措施及环境安全技术保障措施 交底内容:筏板模扳支设示意冬4•为便于橡胶止水条安装，保证后浇带及施工缝的观感质量，此处模板均采用木模板5•侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检五•质量要求及应注意的质量问题1 •模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2•模板标高必须符合设计要求，四周保证在同一个水平面上。
模板接缝宽度不得大于 1.5 mm 。
3.模板表面清理干净并采取防止粘结措施， 每处基础模板上粘浆和漏涂隔离剂的累计面 积不大于1000 cm 2。
，后浇带及施工缝中间部位，安装宽度安装。
30mm ，厚度15mm 的木板条留设凹槽，便于止 定顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬。
4 •允许偏差项目项目 轴线位移 截面尺寸 允许偏差（mm ）项目（专业） 技术负交底人施工员安全 监督员轩1树誌朮耶赭to柿 _LL◎-6.JG0拆除时采用撬棍从一侧按 接受 交底人日期技术交底记录鲁JJ—005。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。
为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。
本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。
2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。
3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。
4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。
二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。
2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。
3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。
4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。
三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。
模板安装与拆除的一般安全要求(三篇)
模板安装与拆除的一般安全要求（一）模板安装的一般要求1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2．楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
3．现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
4．当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
5．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。
6．模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。
7．采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
8．承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9．预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。
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日期：2007年1月25日鲁JJ－005－
9、拆除模板时不准站在正在拆除的模板上，拆除楼板模板时还要注意整块模板突然掉下。
3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸或猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
八、保证安全施工措施及注意事项
1、工作前先检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，注意防止钉子扎脚和高处滑落。
2、悬空或在很小的工作面作业时要拴安全带。
3、遇6级以上大风时应暂停室外高处作业，雨后应先清扫作业现场，待略干不滑后再进行工作。
3、设置模板保护层定位基准，即在墙柱主筋上距地面5~8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
4、柱、墙、梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预留埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
5、筏板模板：基础砖模已砌筑，但强度不够，需进行加固，砖模外侧每隔1米立3015钢模板配合架杆（斜杆）对砖模进行加固，防止砼浇筑时砖模变形。地梁采用组合钢模（6015钢模板），为保证砼表观质量，后浇带部位模板采用3mm钢丝网配合竹胶合板加固，每隔30cm设置一道钢筋加固，确保要牢固、稳定。在混凝土浇筑完成并在混凝土初凝之前，将后浇带内的混凝土清理干净，以便于以后后浇带的施工。
（2）、安装模板宜采用两侧模板同时安装，穿入穿墙对拉螺栓和套管，并将两侧模板对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件固定于模板肋上，调整两侧模的平直。（3）、用同样的方法安装其它模板到墙顶部，水平方向为内钢楞，用2Ø48钢管并列使用，间距50cm，竖向用2Ø48钢管间距50cm，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将碟形扣件拧紧，使两侧模板成为一体，安装斜撑，调整模板垂直，合格后与墙柱楼板模板连接，对接螺栓等连接件要连接牢靠，松紧力度一致，检查模板拼缝及下口是否严密。
7、柱模板安装
柱箍采用[8槽钢，柱箍间距40cm，用M14对拉螺栓拉紧。
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（1）、先将柱子四面模板就位拼好，使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
交底内容:
一、设计要求
根据施工组织设计，筏板基础采用M7.5水泥砂浆砌Mu10页岩多孔砖做砖模，上翻梁采用组合钢模板，剪力墙、梁、板采用竹胶合板模板。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、钢模板：定型组合钢模板、阳角模板、阴角模板，表面平整无翘曲。
2、连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓，防水穿墙拉杆螺栓、槽钢。
11、模板拆除
（1）、模板拆除：侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，底模在同条件养护试件强度达到强度要求后方可拆模。
（2）、模板拆除必须经技术负责人书面批准方可拆除。
（3）、模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，承重部分的模板后拆，承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑。拆除的模板不准集中堆放在一起，防止楼面超载，模板拆除不准硬砸、硬撬，防止损伤混凝土，模板拆除不准剩余木条。
10、混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随时用有标志的盖板盖好。
11、拆模间隙应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
12、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上。
九、施工现场管理、文明施工
保持施工现场洁净，支设模板时剩下的料头、模板及时清理走。制作场地每天打扫保持清洁，模板堆放整齐。
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
3、浇筑混凝土之间，模板内的杂物应清理干净。
4、接缝宽度不得大于1.5mm。
5、对跨度不小于4米的现浇混凝土梁板，其模板应按要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得有遗漏，且应安装牢固，其偏差符合下表规定。
3、竹胶合板模板：20mm厚竹胶合板模板，表面平整，无翘曲。
4、支撑系统：采用Φ48钢管。
5、脱模剂：采用机油。
三、操作规程要点，施工工艺要求，工序搭接要求
1、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
2、模板底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高准确找平，墙柱的根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
五、质量标准
主控项目：
1、模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。其支撑部分有足够的支撑面积。
2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
一般项目：
模板安装应满足下列要求：
1、模板的拼缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（2）、用架杆在底部就位固定，在中间及顶部增设固定架杆，用架杆搭设斜撑。
（3）、在柱模板上每隔40cm用[8槽钢固定用M14对拉丝拉紧，防止胀膜。
（4）、校核模板的轴线位移，垂直偏差，对角线、扭向等全面校正，安装斜撑，最后进行群体的水平拉杆剪刀支杆。
8、墙模板安装
（1）、在安装模板前，按位置安装洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件。
预埋钢板中心线位置
3
钢尺检查
预埋管、预留孔中心线位置
3
钢尺检查
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
+10，0
钢尺检查
六、容易出现的质量问题及保证质量的措施
1、梁、板模板：梁板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模；防治的方法是，梁板底模板的龙骨，支柱的截面尺寸及间距严格按《模板施工方案》执行，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，以防止混凝土浇筑时模板变形，模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁板模板应按设计或规范起拱，梁模板进行侧向支撑，以保证上下模板不变形。
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2、柱模板
（1）、涨模、断面尺寸不准，防治的方法是：根据柱高和断面尺寸，设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，尺寸截面，柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度，刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
（2）、柱身扭向，防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑吊线找垂直时，相邻两片柱模，从上端每面吊两点，使线坠到地面内，线坠所测两点到柱位置线均相等，即使柱不扭向。
（3）、轴线位移，一排柱不在同一直线上，防治的方法是，成排的柱子支撑前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时先支两端柱模，校正垂直与位移无误后，柱模顶柱拉通线，再支中间各柱模板，柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
（2）、支架搭设完毕后检查板下支撑钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线认真调接支模翼托的高度，将钢楞找平。
（3）、铺设竹胶合板模板：先从一侧开始与梁柱模连接，用钉子固定，然后向跨中铺设，不够模板模数的拼缝放在板中间，拼缝应严密。
（4）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平尺检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
4、安装4m以上的模板应搭设脚手架，并设防护栏杆。
5、二人抬运模板时要相互配合，协调动作，传运模板、工具应用运输工具或捆绑后升降，不得抛扔，也不要在脚手架上大量堆放模板。
6、支撑不得搭在脚手架上，通路中间的斜撑、立杆等应设在1.8m高以上。
7、支模过程中，如需中途停歇应将支撑搭头、柱头板等钉牢，模板上有预留洞口者，应用有标记的盖板盖好防止踏空而坠落。
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工程名称
施工单位
交底部位
地基与基础
工序名称
模板安装、拆除
交底提要：
一、设计要求二、所用材料品种、规格和质量要求三、操作工艺要求，操作规程要点，工序搭设要求四、关键部位尺寸、标高五、质量标准及质量等级六、容易出现的质量问题及保证质量的措施七、成品保护措施八、保证安全施工措施及注意事项九、文明施工
项目（专业）技术负责人
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四、关键部位尺寸、标高、预留洞、预埋件等
1、模板合模前必须检查预埋件是否已埋设到位。
2、梁板模板平模压侧模。
3、楼梯模板安装时将楼层中间的休息平台往后移动30mm，相邻两跑楼梯踏步错开30mm，这样楼梯面层装饰完成后相邻两跑踏步能对齐。
7、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
≤5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板面高低差
2
钢尺检查