臭氧水杀菌设计计算
臭氧发生器设计参数的计算
臭氧发生器设计参数的计算:
小容量注射剂车间D级区的总体积:约195.4m3
送回风管总体积:约63m3
补充体积=HVAC 系统循环总风量(m3/h)×80%(设定新风补充量为80%)× 10%(保持洁净区正压需补充的新风量)
补充体积:约11400×0.80×0.1=912m3
消毒体积=房间体积+风管体积+补充体积:约1170.4m3
根据《药品生产验证指南》中每小时消毒空间体积(V)的计算:臭氧的半自然半衰期(S)参比状态下为20分钟,1小时的衰退率为62.25%,空气中臭氧浓度应达到5~10×10-6,折算为19.63mg/m3。
则通过消毒空间体积(V)计算臭氧发生器每小时发生臭氧量(W)如下:
V×19.63 1170.4×19.63
W = = = 60.861g /h (1-S)(1-62.25%)
由上式可知,按1小时达到消毒浓度计,应选用发生量为60g /h以上的臭氧发生器。
考虑臭氧发生器实际功率与理论值之间的差异,为确保消毒的效果并缩短达到消毒浓度的时间,选用发生量为60g /h的臭氧发生器。
臭氧氧化设计
1. 臭氧氧化1.1.功能描述臭氧氧化法主要用于:①水的消毒:臭氧是一种广谱速效杀菌剂,对各种致病菌及抵抗力较强的芽孢、病毒等都有比氯更好的杀灭效果,水经过臭氧消毒后,水的浊度、色度等物理、化学性状都有明显改善.化学需氧量(COD)一般能减少50~70%。
用臭氧氧化处理法还可以去除苯并(a)芘等致癌物质。
①去除水中酚、氰等污染物质:用臭氧法处理含酚、氰废水实际需要的臭氧量和反应速度,与水中所含硫化物等污染物的量和水的pH值有关,因此应进行必要的预处理。
把水中的酚氧化成为二氧化碳和水,臭氧需要量在理论上是酚含量的7.14倍。
用臭氧氧化氰化物,第一步把氰化物氧化成微毒的氰酸盐,臭氧需要量在理论上是氰含量的1.84倍;第二步把氰酸盐氧化为二氧化碳和氮,臭氧需要量在理论上是氰含量的4.61倍。
臭氧氧化法通常是与活性污泥法联合使用,先用活性污泥法去除大部分酚、氰等污染物,然后用臭氧氧化法处理。
此外,臭氧还可分解废水中的烷基苯磺酸钠(ABS)、蛋白质、氨基酸、有机胺、木质素、腐殖质、杂环状化合物及链式不饱和化合物等污染物。
①水的脱色:印染、染料废水可用臭氧氧化法脱色。
这类废水中往往含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团,臭氧氧化能使染料发色基团的双价键断裂,同时破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物,从而使废水脱色。
臭氧对亲水性染料脱色速度快、效果好,但对疏水性染料脱色速度慢、效果较差。
含亲水性染料的废水,一般用臭氧20~50毫克/升,处理10~30分钟,可达到95%以上的脱色效果。
1.2.设计要点(1)臭氧需要量计算:G=KQCG-臭氧需要量,g/hK-安全系数,取1.06Q-废水量,m3/hC-臭氧投加量,mgO3/L,应根据试验确定(2)臭氧化空气量计算:G干=G/C O3G干-臭氧化干燥空气量,m3/hC O3-臭氧化空气之臭氧浓度,g/m3,一般为10~14g/m3(3)臭氧发生器的气压计算:H>h1+h2+h3H-臭氧发生器的工作压力,mh1-臭氧接触反应器的水深,mh2-臭氧布气装置(如扩散板、管等)的阻力损失,mh3-输气管道的阻力损失,m根据G、G干和H,可选择臭氧发生器;且宜有备用,备用台数占50%(4)臭氧接触反应器计算:V=Qt 60V-臭氧接触反应器的容积,m3t-水力停留时间,min,应按试验确定,一般为5~10min。
臭氧消毒用量
臭氧消毒用量的计算洁净级别三十万级取消毒需要保持臭氧浓度N=5mg/M3,十万级取N=10 mg/M3,万级取N=30mg/M3,百级取N=40mg/M3。
臭氧总用量计算公式为:W=NV/(1-S),式中,W-臭氧总用量(mg/M3);S-臭氧衰减率S=40%;V-总体积(M3);N-洁净区域消毒需要保持的臭氧浓度(mg/M3)。
其中V=V1+V2+V3,式中,V1-洁净区域总体积;V2-空调风道体积;V3-补充新风量造成臭氧损失的有效体积(V3=总风量×20%常规新风更换率×10%(保持洁净区域的正压补充新风量)×60%=总风量×1.2%) 。
臭氧发生器选型一般按以下方法计算:1、 该药厂洁净厂房总体积设为V12、 送风管道体积设为V23、 为保持洁净区正压所补充的新风量,折算体积为V34、 整个洁净厂房洁净度级别针对上述数据,可采用如下方案:W=C×V/(1-S) (其中S--为臭氧的衰退系数一般取0.61,C—臭氧浓度)参照卫生部《消毒技术规范》的标准确定臭氧灭菌的浓度C:空气中浮游菌: 2--4ppm物体表面的沉降菌落:10—15ppmV= V1+ V2+ V3×(系统循环总风量m3/h×25%常规新风更换率)×10%(保持洁净区正压补充的新风量)×39%(计算应用臭氧量时臭氧半衰率的预算值)。
二 臭氧的安全用量臭氧行业标准(一)安全浓度工业卫生标准:国际臭氧协会:0.1ppm 美国:0.1ppm 德国、法国、日本:0.1ppm 中 国:0.15ppm(二)臭氧基本性质*臭氧的英文名字叫 0ZONE ,分子式O3,分子量48, 是氧气(O2)的同素异形体,由三个氧原子组成,常温下臭氧是淡蓝色,草腥味气体,1ppm 臭氧 =1.963mg/m3,标准状态下,臭氧密度ρ= 2.144g/L,空气ρ= 1.293g/L。
臭氧制造车间计算书
混合气体密度 1.52143g/L 混合气体体积 297.1m3/h 臭氧发生器选型
单台制造能力
4.8kgO3/h
所需台数
13台
配套空气过滤 13台 器 空气过滤器选型 阻力 50pa 冷却水系统选型
单台所需冷却 水量
10m3/h
单位臭氧所需 冷却水量
3m所需冷却 水量 所需降温 冷却水于机组 内压损
第二段混合气 24.026m3/h 体量
第三段混合气 16.017m3/h 体量 接触池总长度 29.5m
10m/s
37.643mm
总进气管
53.23458mm
臭氧制造车间(所有气体体积均为标态下)
臭氧总需要量 标准状态下氧 气密度 55.44kg/h 1.429g/L 安全系数 1.06 实际臭氧量所 58.766kg/h 需量 臭氧浓度/wt 13% 所需氧气量 452.05kg/h 标态下臭氧密 2.14g/L 度
设计水量
平均日(m3/d) 288000 日变化系数 1.1 最高日(m3/d) 316800 时变化系数 1.2 最高时(m3/h) 15840
预处理阶段
目的 组数 除嗅味、 2 单组设计流量 7920m3/h
单组设计参数如下(标准状体下): 投加浓度 接触池长 臭氧压力 投射器所需水 0.3MPa 压 1.5mg/l 12.22222m 0.2MPa 接触时间 臭氧投加量 5min 11.9kg/h 接触池水深 单廊道宽度 6m 1.5m 超高 廊道数 0.6m 6个 接触池宽 投加方式 9m 喷射器
452kg/h -70℃ 1.16g/L
储存日期
7d
液体氧密度 单台汽化量
1.141kg/L
氧气储罐体积 66.5594m3 5.00%
臭氧量计算
1、臭氧总用量的计算公式为:
其中:
W—臭氧总用量,单位:mg/h。
S—臭氧的衰减率。
在温度大于25℃,相对湿度大于60%,取S=60%。
按照我公司的实际经验,考虑到制药企业的实际情况,取S=60%
N—车间消毒需保持的臭氧浓度,根据卫生部《消毒技术规范》,和我公司实际经验。
(a) E级D级均按D级设计,N取10ppm≈20mg/m3
(b) C级,N取15ppm≈30mg/m3
(c) B级A级,N取20ppm≈40mg/m3。
V—净化间总体积。
即生产洁净区体积与空调系统(HV AC)风道体积及机箱的总和,单位:m3。
X%—关闭新风不严或泄漏所造成的臭氧损失的百分率及风管体积折算,约为20-50%;由于此次设计方案考虑泄露造成的臭氧损失要大一些因此选取X为50%。
臭氧水杀菌设计计算
臭氧水杀菌设计计算臭氧水杀菌是一种使用臭氧气体进行灭菌和消毒的方法。
臭氧气体具有强烈的氧化性,可以有效地杀灭细菌、病毒和真菌等微生物,同时降解有机物。
在设计臭氧水杀菌系统时,需要考虑臭氧气体的生成和输送、目标菌种的灭活效果、处理设备的容量、操作参数和安全控制等方面。
首先,臭氧气体的生成和输送是臭氧水杀菌系统的核心。
常见的臭氧气体产生方法有紫外线法和电晕放电法。
紫外线法是将氧气通过紫外线辐射装置,将分子氧激发成臭氧气体;电晕放电法则是通过高压电场将氧气分解成臭氧。
选择合适的臭氧发生器以及与之配套的输送管道、阀门和气体探测装置等,保证臭氧气体的稳定生成和输送。
其次,要考虑目标菌种的灭活效果。
不同的菌种对臭氧的抗性各不相同,因此需要针对不同的应用场景和要求,选择合适的臭氧浓度和接触时间。
通常,较高浓度的臭氧和较长的接触时间可以更好地杀灭细菌和病毒,但也可能对环境造成不利影响。
因此,在设计时需根据具体情况进行综合考虑,确保达到杀灭目标菌种的效果。
处理设备的容量也是设计的关键因素之一、根据待处理的水量和臭氧浓度要求,计算出所需的臭氧水产生量和处理设备的流量。
同时,要考虑设备的耐用性和维护便捷性,以确保系统长期稳定运行。
操作参数的控制和安全措施也是设计的重点。
臭氧是一种具有强烈氧化性的气体,对人体和环境有潜在的危害。
在使用臭氧水杀菌系统时,需要确保操作人员的安全,设备的操作参数需要经过严格的控制和监测。
此外,还要建立完善的安全控制措施,如大气监测、漏气报警、防火措施和急救设施等,以应对突发状况。
最后,为了保证臭氧水杀菌系统的高效运行,还需要进行可行性研究和经济分析。
在设计过程中,需要考虑设备投资、运营成本和维护费用,与传统的消毒方法进行比较,选择最合适的方案。
此外,还需要对臭氧水杀菌系统在不同场景下的应用进行实地验证和监测,以评估系统的实际效果和运行稳定性。
总之,臭氧水杀菌系统的设计计算涉及到臭氧气体的生成和输送、灭活效果、处理设备容量、操作参数和安全控制等方面。
(完整word版)臭氧杀菌计算原理及公式
臭氧杀菌计算原理及公式根据卫生部的臭氧发生原理公式得出以下计算公式:W=CV(1-S)计算结果如下:W:需要选择机器的臭氧发生量g/h。
C:臭氧浓度10PPm,在工作状态下折算为19.63mg/m3。
V:灭菌空间总体积。
S:臭氧传递工作一个小时后臭氧自然衰退率为61%。
V=V1+V2+V3V1:洁净空间体积。
V2HV AC:系统空间体积,通常为V1*20%.V3:保持洁净区域正压补充的新风对臭氧造成的损失=HV AC系统循环总量*1-2%。
万级局部百级取2%,10万级取1.5%,30万级取1%。
注:根据以上计算公式:每克臭氧约可灭菌空间为20M3左右。
常用臭氧数据1.臭氧发生器的规格是按照臭氧产生的重量单位划分的。
臭氧产量的单位是mg/h或g/h(毫克/小时、克/小时),即臭氧发生器工作1小时能够产生多少重量单位的臭氧。
2.臭氧在空气中的浓度单位是ppm或mg/m?;臭氧在水中的浓度单位是ppm或mg/L。
换算方法:在空气中时1ppm=2 .144mg/m?;在水中时,1ppm=1mg/L3.臭氧在大气中达到一定的浓度时就会造成环境污染。
我国规定在居住环境,臭氧浓度超过0.16mg/m3时就构成空气污染;在作业场所,臭氧浓度超过0.2mg/m3时就构成污染。
4.空气中的臭氧浓度达到0.02ppm时,嗅觉灵敏的人便可察觉,称之为感觉临界值,浓度在0.15ppm时为嗅觉临界值,一般人即可嗅出,这也是卫生标准点。
研究表明,空气中臭氧浓度引起人员一定反应的浓度为0.5-1ppm,时间长了会感到口干等不适,浓度在1-4ppm会引起人员咳嗽。
原因就在于,作为强氧化剂,臭氧几乎能与任何生物组织反应。
5.在对食品厂、药厂、化妆品厂的生产车间消毒时,在车间洁净度不超过30万级时,空气中的臭氧浓度达到10-20mg/m?即可,并且要密闭作用30分钟的时间;如果同时需要对车间内已有的设备和物品消毒,臭氧浓度需要达到20-30mg/m?;如果是对10万级、万级、局部百级洁净度的车间消毒时,臭氧浓度须达到30-100mg/m3。
臭氧消毒量计算
药品生产验证指南2003版第79页【示例2】洁净室(区)臭氧消毒的验证1.臭氧消毒方法臭氧消毒一般分为系统消毒及局部消毒,如单个缓冲间、传递间等. (1)通过空气净化系统(HVAC)对房间进行消毒根据洁净室(区)体积和HVAC 系统的风管体积(或风量)、臭氧杀菌效率选用相应的臭氧发生器.可将主机置于空调系统的总送风管或回风管道的合适位置,电源控制系统置于机房内。
消毒时关闭相应的新风进口和回风排放阀门,使整个被消毒的洁净区空气通过净化系统风管形成循环,臭氧发生器即开始工作.如每日做空气灭菌,一般可开机1~1.5h;如每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、墙壁、地面及设备灭菌,一般可开机2~2.5h。
其优点是:在被消毒的房间里不需增加任何消毒设备,即可达到规范标准的要求,保持良好的工作环境,也可直接安装在空气处理设备中,使臭氧发生器的安装与维护变得更为简单和方便。
(2)臭氧发生器直接放在房间中使用。
2.臭氧发生器消毒的计算以选择合适的臭氧发生器为前提,设洁净室(区)体积为V1,HVAC 系统风管容积为 V2,V3为保持洁净区正压所补充的新风的臭氧消耗量.则消毒空间体积为:V=V1+V2+V3式中V3的确定根据消毒实践,归纳出较为可靠的经验公式如下:V=HVAC系统循环总风量(m3/h)×25%(假定新风补充量为25%)×10%(保持洁净区正压需补充的新风量)×37。
75%(计算应用臭氧半衰率的预算值)即:V≈循环系统总风量×0.944%3.臭氧发生器的选择先按臭氧灭菌的效率和《消毒技术规范》的标准决定臭氧灭菌的浓度(C):对空气中浮游菌,臭氧灭菌浓度为(2~4)×10-6;对物体表面的沉降菌,为(10~15)×10-6 (臭氧灭菌浓度参考卫生部1991年12月颁布的《消毒技术规范》)。
臭氧的半自然半衰期(S)参比状态下为20min左右;1h的衰退率约为62。
纯净水中臭氧的测定
纯净水中臭氧的测定1、目的:纯净水中臭氧的含量直接影响纯净水的杀菌效果,进而影响纯净水的卫生指标。
纯净水的臭氧浓度在0.3~0.5ppm之间时,杀菌效果良好。
2、原理:利用臭氧与碘化钾在酸性溶液中作用,生成相当量的游离碘,以硫代硫酸钠标准溶液滴定,计算臭氧含量。
O 3 + 2KI + H 2 O → O 2 + I 2 + 2KOHI 2 + 2Na 2 S 2 O 3→ 2NaI + NaS 4 O 63、试剂:2.1 饱和碘化钾(KI)溶液:称取14gKI,加10ml水溶解(可微热),冷却后贮于棕色瓶中。
2.2 1﹕1HCl溶液:量取50ml水加50ml的浓HCl混匀。
2.3 10g/L淀粉指示剂:称取可溶性淀粉1g加5ml水调成糊,到入90ml沸水中,冷却稀释到100ml。
2.4 0.0005mol/L硫代硫酸钠标准溶液:按品控手册(22-2)标定后,取5ml用1000ml 容量瓶定容至刻度。
0.1mol/L Na2S2O3标准溶液1 配制:称取26克硫代硫酸钠及0.2克碳酸钠,加入适量新煮沸过的冷水使之溶解,并稀释至1000mL,混匀,过滤后备用。
2 标定准确称取约0.15克在120℃干燥至恒量的基准重铬酸钾,置于500mL碘量瓶中,加入50mL水使之溶解。
加入2g碘化钾,轻轻振摇使之溶解。
再加入20mL硫酸(1+8),密塞,摇匀,放置暗处10min后用250mL水稀释。
用硫代硫酸钠标准溶液滴至呈浅黄绿色,再加入3mL淀粉指示液(0.5%),继续滴定至蓝色消失而显亮绿色,反应液及稀释用水的温度不应高于20℃3 同时做空白试验4 结果表示C(Na2S2O3)=式中:C(Na2S2O3): Na2S2O3标准溶液之物质的量浓度,mol/Lm:无水重铬酸钾之质量,gV1:Na2S2O3溶液之用量,mLV2:空白试验Na2S2O3溶液之用量,mL0.04903:与1.00mL Na2S2O3标准溶液[C(Na2S2O3)=1.000mol/L]相当的基准重铬酸钾的质量(g)5 0.005mol/L、0.01mol/L Na2S2O3标准溶液临用前取0.1mol/L Na2S2O3标准溶液,加新煮沸过的冷水稀释制成。
臭氧浓度检测方法及计算公式
臭氧浓度检测方法及计算公式臭氧是一种强氧化剂,具有很强的杀菌消毒、漂白、除味等特性,因此广泛应用于水消毒、食品加工杀菌净化、食品贮藏保鲜、医疗卫生和家庭消毒净化等方面的产品。
在臭氧发生器生产和应用中,一定的臭氧浓度是保证消毒氧化效果、节约能源和防止污染的重要参数。
1. 臭氧发生器产量的标定发生器的臭氧产量是其最主要、最基本的技术指标,而产量又是通过测定臭氧浓度后计算得出的。
严格说,没有测定臭氧浓度的可靠手段就不可能生产出合格产品,目前市场臭氧发生器产量虚报假冒主要表现为没有臭氧浓度指标或不真实。
2. 臭氧浓度保证消毒效果只有保证和其它消毒杀菌剂一样,只有达到足够的剂量,作用一定时间才能达到消杀效果。
例如当臭氧浓度为0.08~0.6ppm 时,对空气中细菌繁殖体中的大肠杆菌作用30min ,其平均杀灭率达84.60~99.9% ,而空气中臭氧浓度为0.34~0.85ppm 时,作用10~30min ,其杀灭率可达99.47~99.97% 。
又如臭氧对空气消毒时,当浓度为0.21mg/L 时,作用10min 对金黄色葡萄球菌杀灭率达90.81% ,如提高浓度为0.72mg/L 时,作用时间仍为10min ,杀灭率可达99.99% 。
一般讲臭氧的浓度愈高其杀菌效果愈好。
3. 环境臭氧浓度不能过高臭氧除了对人类有益的一面外,同时它又是一种对环境污染的物质,我国环境空气质量标准(GB3095-1996 )中规定臭氧的浓度限值(1 小时平均)一级标准为0.12mg/m 3 ;二级标准为0.16mg/m 3 ;三级标准为0.20mg/m 3 。
臭氧的工业卫生标准大多数国家最高限值为0.1ppm (0.20mg/m 3 )。
因此利用臭氧消毒杀菌浓度不应过高,臭氧发生器的产量不是越高越好。
例如:一般家庭用室内杀菌的臭氧发生器产量应在200mg/h 左右,最高不要超过400mg/h 。
这样,在臭氧杀菌工作30~60min 后,室内残余浓度低于果品家卫生标准要求。
臭氧饱和溶液浓度计算公式
臭氧饱和溶液浓度计算公式臭氧是一种具有强氧化性的气体,在水中能够溶解并产生消毒和氧化作用。
因此,臭氧饱和溶液的浓度对于水处理和消毒过程非常重要。
在实际应用中,我们常常需要计算臭氧饱和溶液的浓度,以便控制水质和消毒效果。
本文将介绍臭氧饱和溶液浓度的计算公式及其应用。
臭氧饱和溶液浓度的计算公式如下:C = K P。
其中,C表示臭氧饱和溶液的浓度,单位为mg/L;K为溶解系数,通常为0.03;P表示臭氧的分压,单位为atm。
根据这个公式,我们可以通过测量臭氧的分压来计算臭氧饱和溶液的浓度。
在实际应用中,我们可以通过不同的方法来测量臭氧的分压。
常用的方法包括化学分析法、电化学法和光学法等。
通过这些方法测得的臭氧分压值,再代入上述公式,就可以得到臭氧饱和溶液的浓度。
臭氧饱和溶液浓度的计算公式为我们提供了一个简单而有效的方法来控制水质和消毒效果。
通过测量臭氧的分压并计算其浓度,我们可以及时调整臭氧的投加量,以保证水质的安全和消毒效果的达到。
除了计算臭氧饱和溶液的浓度,我们还可以通过这个公式来优化臭氧的投加方式。
通过实时监测臭氧的分压并计算其浓度,我们可以根据水质和消毒需求来调整臭氧的投加量和投加方式,以提高消毒效果并节约臭氧的使用成本。
总之,臭氧饱和溶液浓度计算公式为我们提供了一个重要的工具来控制水质和消毒效果。
通过测量臭氧的分压并计算其浓度,我们可以及时调整臭氧的投加量,以保证水质的安全和消毒效果的达到。
同时,我们还可以通过这个公式来优化臭氧的投加方式,提高消毒效果并节约臭氧的使用成本。
希望本文能够对臭氧饱和溶液浓度的计算和应用有所帮助。
臭氧空气消毒,灭菌
臭氧空气消毒,灭菌一臭氧设备选择方法在食品生产工艺中,对于无菌生产洁净区域环境的微生物进行有效的控制,需要选择适宜的消毒灭菌剂,以保证"无菌食品"生产所必需的相应洁净度环境。
在这里,臭氧作为一种广谱杀菌的"绿色"消毒剂应为首选。
下面介绍一下臭氧设备的选择方法:利用中央空调新风系统或其他管路系统进行集中投加时,臭氧发生器的选用采用下列方法。
首先计算实际臭氧消毒体积,消毒体积由三部分组成:V=V1+V2+V3V-总消毒体积V1-洁净区体积V2-管路体积V3-循环风量(送风量)空气体积的损失在实际计算过程中,由于V2较小,可忽略不计,V3实际上等于循环风量(送风量)乘以1.1%。
根据《消毒技术规范》的标准确定臭氧的投加量(g/h),食品车间一般选用臭氧浓度为3~5ppm(6~10mg/m3),那么臭氧发生器的产量:W=C·V/S=C·(V1+V3×1.1%)/SW-臭氧发生量C-选用浓度S-臭氧衰减系数0.4208例如:某工厂为空气灭菌,洁净室需臭氧浓度为5ppm(10mg/m3),消毒体积1000 m3,送风量2000m3/h,则所需臭氧产量为W = C·(V1+V3×1.1%)/S = 10×(1000+2000×1.1%)/0.4208 = 28992 mg/h = 28.992 g/h 由此,可选用一台30g/h臭氧发生器。
二GMP用臭氧发生器我国GMP条例对药品生产(特别是无菌产品)有着极其严格的要求。
在GMP验证过程中人们大力推荐臭氧灭菌方法。
与各种传统灭菌方法相比,臭氧灭菌有许多特点,因此,臭氧灭菌在药品生产中具有广泛的用途。
目前应用比较广泛的有:①对管道容器的灭菌;②利用中央空调净化系统对洁净区的灭菌;③对原辅助材料和工作器具的灭菌;④对密闭空间的灭菌;⑤对药厂用水和灭菌处理。
臭氧量度算公式
臭氧量计算公式W=C*S*1/V*60/t臭氧产量 W(g/h):=臭氧浓度(g/m3)×空气流量(m3/h)。
W=臭氧的产量C=28ppm0.056g/m329.9 S=1ppm=2mg/m3t= 2.5分钟 2.5 C=检测仪所显示的浓度(ppm)V=0.018m3t=开机的时间(分)流量9.5 V=容器的体积(m3)W=1344mg/h下面是我收集整理的一些资料:臭氧消毒一、达到杀菌浓度所需时间公式:T= (V1+ V2)×S/(A-B)×FA=臭氧发生效率(L/min)V1=洁净区体积V2=空调机和送回风管路的体积S=臭氧杀菌浓度T=达到臭氧杀菌浓度所需时间(min)B=臭氧自然失效速度(L/min),可通过密闭容器试验获得;F=安全系数(一般为2不易过大)二、杀菌浓度100000万级洁净区:相对湿度:>45% (设备要求:50%--85%)温度:10℃-30℃ (设备要求: 4℃-35℃)臭氧浓度:10 mg/m3作用时间:80 min空气消毒: 20mg/m 3,30 分钟,对自然菌的杀灭率达到 90% 以上;30mg/m3,15min,对自然菌的杀灭率达到90% 以上。
(设备要求:60—90分钟)表面消毒:60mg/m3,相对湿度≥ 70% , 60min ~ 120min ,才能达到消毒效果。
薰蒸消毒:(设备要求:120—150分钟)三、空气中允许浓度作业现场空气中容许的阀限值为0.2mg/m3。
四、排风时间臭氧稳定性极差,常温下即可自行分解为氧,停止发生后,通风30--60分钟后,其浓度与大气水平一样。
臭氧在空气中的半衰期一般为20-50分钟,随温度与湿度的增高而加快。
(设备要求:≥30分钟)五、含量测定方法一在500ml锥形带塞玻璃瓶中,加入350ml蒸馏水和20ml20%KI溶液,在排气管分流取臭氧气2L通入锥形瓶,再滴5ml浓度为3mol/L的H2SO4溶液,静置5分钟后用0.1000mol/L的Na2S2O3滴定,反应至浅黄色时加1ml0.5%的淀粉指示剂,滴定至无色,计算消耗的量,每毫升mol/l的Na2S2O3溶液相当于48.00mg的臭氧。
臭氧浓度计算
臭氧浓度计算30万级C=2.55PPm,5mg/m3、10万级C=5PPm,10mg/m3、1万级C=15PPm,30mg/m3、100级C=20PPm,40mg/m3、设:V1为洁净区空间体积,V2为HVAC系统空间体积,V3为保持洁净区正压所补充的新风对臭氧造成的损失则灭菌空间的总体积(V)计算为:V=V1+V2+V3V3的确定:根据实践,归纳出较为可靠的经验公式如下:V3=HVACS统循环总风量m3/h*25%(常规新风更换率)X10-20%(保持洁净区正压补充的新风量)X39%(应用臭氧时臭氧半衰期的预算值),即V3=HVAC系统循环总风量X1〜2%。
臭氧发生器的选择:先按臭氧灭菌的效率,即参照《消毒技术规范》的标准确定臭氧灭菌的浓度(C):对空气中浮游菌,臭氧灭菌浓度为2〜4Ppm;对物体表面的沉降菌落,浓度为10〜15Ppm(臭氧灭菌浓度参考《消毒技术规范》)。
臭氧的自然半衰期(S),参比状态下为23min左右,一个小时的衰退率为61%。
设计:应用臭氧灭菌60min时达到要求浓度后,继续保持一段时间(1〜1.5小时),即可得到机械设备和建筑物体表面沉降菌落彻底杀灭的作用,达到化学熏蒸大消毒的效果。
例:灭菌空间总体积(V)为1000m3,灭菌要求为替代化学熏蒸大消毒,对设备和建筑物体表面沉降菌落进行灭菌。
按照上述要求空气中臭氧浓度(C)应达到10ppm以上(在工作状态下,折算为19.63mg/m3),臭氧发生器工作一小时后臭氧自然衰退率(S)为61%,需选择机器的臭氧发生量g/h(W):W=CV/(1-S)=19.63X1000/(1-61%户50.33(g/h)可选择每小时产量为50g的臭氧发生器。
设:V1为洁净区空间体积,V2为HVAC系统空间体积,V3为保持洁净区正压所补充的新风对臭氧造成的损失则灭菌空间的总体积(V)计算为:V=V1+V2+V3V3的确定:根据实践,归纳出较为可靠的经验公式如下:V3=HVACS统循环总风量m3/h*25%(常规新风更换率)X10-20%(保持洁净区正压补充的新风量)X39%(应用臭氧时臭氧半衰期的预算值),即V3=HVAC系统循环总风量X1~2%。
游泳池水臭氧消毒系统设计
游泳池水臭氧消毒系统设计范懋功《游泳池给水排水设计规范》(CECS14:89)中仅提到游泳池水可采用臭氧消毒方法,但对臭氧消毒系统的设计未作具体规定。
本文根据国外有关资料介绍如何确定游泳池水臭氧消毒系统的大小。
CT值是臭氧消毒系统的主要设计参数,其中C代表臭氧浓度,以mg/L计;T代表接触时间,以min 计;两者的积CT值表示消毒过程的有效性。
例如臭氧浓度为0.4mg/L,接触时间为4min 时的CT值等于1.6。
水温越高,反应时间越短,所需的CT值越低。
美国环保局(EPA)和职业安全卫生管理局(OSHA)根据试验结果,发表了饮用水的臭氧消毒系统的CT 值为1.6。
欧洲国家和加拿大政府颁布的游泳池水标准中CT值也采用1.6。
但游泳池水和饮用水不同:(1)游泳池水封闭循环,每天循环次数最少4次,而饮用水是直流的。
(2)随着游泳人数增加,池水所需氧化剂量也要增加。
(3)游泳池水温度一般为25℃~40℃,而饮用水温度一般为0.5℃~25℃。
(4)游泳池水还要加氯作为辅助消毒剂。
(5)游泳池循环水经过滤后加臭氧消毒。
因此CT值采用1.6来确定游泳池水臭氧消毒系统的大小是比较安全的。
有些地区采用低的CT值0.8,臭氧浓度为0.2mg/L~0.25mg/L,接触时间为3.5min~4min,此时作为辅助消毒的加氯量可减少65%。
当氯作为主要消毒剂而臭氧作为精处理消毒剂时,CT 值可小于0.8,臭氧浓度小于0.5mg/L,接触时间小于1min。
通常用装在旁流管上的射流器把臭氧导入水中,为了保证射流器的进水压力,在旁流管上安装管道泵加压。
射流器后的水和臭氧混合液从上侧进入反应罐充分接触后从下侧出水与游泳池循环水主管相接。
旁流管中的水在高臭氧浓度下消毒后再和主管中的水混合并产生氧化反应。
商业游泳池水循环周期采用6h,旁流管水流量为循环水主管流量的15%~25%,可保证臭氧在进入主管线前有足够的传质效率和足够的接触时间。
臭氧投加量标准
臭氧投加量标准,臭氧投加量计算随着臭氧知识的普及,越来越多的人对臭氧消毒有了极大的兴趣,但是在使用之前往往存在有很多的疑虑,臭氧是否真能那么神?要用多少臭氧才适用每个人不同的需求?其实对于臭氧应用的投加量,国家卫生部有制定了标准:比较清洁的水,臭氧投加量为0.5~1.5g/m3;污染严重的饮用水,臭氧投加用量为3~6g/m3;对于各类污水处理,臭氧浓度为30~250g/m3。
臭氧可杀灭或破坏其中所有微生物及其霉菌,并可除去和降解有害物质从而改善饮用水品质,有效避免了用氯杀菌消毒而生成有机氯化物等致癌物质。
关于臭氧通常应用领域中的投加量,以下我们列出了参考:臭氧的投加量(1ppm=1.96mg/m3)百度知道:设计手册上看到是每去除1mg/L的COD消耗4mg/L的臭氧,但这两个时浓度单位啊,不太懂,谁知道去除COD的臭氧投加量怎么算?就按手册说的,把进出水COD的差值乘以4,再乘以污水水量,看着把单位换成臭氧的计量单位(质量或体积)就可以了就按手册说的,把进出水COD的差值乘以4,再乘以污水水量,看着把单位换成臭氧的计量单位(质量或体积)就可以了本人也是做污水处理工程的,对废水中氮的去除不是单纯的氧化了就叫去除了。
只有当废水中的氮元素变为氮气溢出时才叫去除了。
而是氨变为氮气是被氧化了了,硝态氮变为氮气却是被还原了。
臭氧-强氧化剂,氨-还原剂。
NH3+O3-->Nox+H2O氨气与臭氧反应,生成氮氧化物和水NH3+O3-->N2+H2O这是一般状况其他的就会在上面的那个x上有变化啦对氨态氮的去除控制臭氧的量可以去除氨态氮,量控制好,可以直接将氨态氮转换为氮气,过量,氨态氮转换为硝态或亚硝态氮。
不过怎么说,氨氮是可以去除了。
对硝态氮的去除同样,臭氧的强氧化性可以继续将亚硝态氮氧化为硝态氮,对亚硝态氮来说也是去除了。
所以单从你问题的角度,臭氧是可以去除氨和亚硝态氮的,关键在量的控制。
但是从污水中脱氮的专业角度,臭氧不一定去除了水中的氮,因为臭氧量的控制不对时,你只是把氮转换了一个形式存在水中而已,并没把氮去除去水中。
臭氧量度算公式
臭氧量计算公式W=C*S*1/V*60/t臭氧产量 W(g/h):=臭氧浓度(g/m3)×空气流量(m3/h)。
W=臭氧的产量C=28ppm0.056g/m329.9 S=1ppm=2mg/m3t= 2.5分钟 2.5 C=检测仪所显示的浓度(ppm)V=0.018m3t=开机的时间(分)流量9.5 V=容器的体积(m3)W=1344mg/h下面是我收集整理的一些资料:臭氧消毒一、达到杀菌浓度所需时间公式:T= (V1+ V2)×S/(A-B)×FA=臭氧发生效率(L/min)V1=洁净区体积V2=空调机和送回风管路的体积S=臭氧杀菌浓度T=达到臭氧杀菌浓度所需时间(min)B=臭氧自然失效速度(L/min),可通过密闭容器试验获得;F=安全系数(一般为2不易过大)二、杀菌浓度100000万级洁净区:相对湿度:>45% (设备要求:50%--85%)温度:10℃-30℃ (设备要求: 4℃-35℃)臭氧浓度:10 mg/m3作用时间:80 min空气消毒: 20mg/m 3,30 分钟,对自然菌的杀灭率达到 90% 以上;30mg/m3,15min,对自然菌的杀灭率达到90% 以上。
(设备要求:60—90分钟)表面消毒:60mg/m3,相对湿度≥ 70% , 60min ~ 120min ,才能达到消毒效果。
薰蒸消毒:(设备要求:120—150分钟)三、空气中允许浓度作业现场空气中容许的阀限值为0.2mg/m3。
四、排风时间臭氧稳定性极差,常温下即可自行分解为氧,停止发生后,通风30--60分钟后,其浓度与大气水平一样。
臭氧在空气中的半衰期一般为20-50分钟,随温度与湿度的增高而加快。
(设备要求:≥30分钟)五、含量测定方法一在500ml锥形带塞玻璃瓶中,加入350ml蒸馏水和20ml20%KI溶液,在排气管分流取臭氧气2L通入锥形瓶,再滴5ml浓度为3mol/L的H2SO4溶液,静置5分钟后用0.1000mol/L的Na2S2O3滴定,反应至浅黄色时加1ml0.5%的淀粉指示剂,滴定至无色,计算消耗的量,每毫升mol/l的Na2S2O3溶液相当于48.00mg的臭氧。
臭氧杀菌计算原理及公式
臭氧杀菌计算原理及公式根据卫生部的臭氧发生原理公式得出以下计算公式:W=CV(1-S)计算结果如下:W:需要选择机器的臭氧发生量g/h。
C:臭氧浓度10PPm,在工作状态下折算为19.63mg/m3。
V:灭菌空间总体积。
S:臭氧传递工作一个小时后臭氧自然衰退率为61%。
V=V1+V2+V3V1:洁净空间体积。
V2HVAC:系统空间体积,通常为V1*20%.V3:保持洁净区域正压补充的新风对臭氧造成的损失=HVAC系统循环总量*1-2%。
万级局部百级取2%,10万级取1.5%,30万级取1%。
注:根据以上计算公式:每克臭氧约可灭菌空间为20M3左右。
常用臭氧数据1.臭氧发生器的规格是按照臭氧产生的重量单位划分的。
臭氧产量的单位是mg/h或g/h(毫克/小时、克/小时),即臭氧发生器工作1小时能够产生多少重量单位的臭氧。
2.臭氧在空气中的浓度单位是ppm或mg/m?;臭氧在水中的浓度单位是ppm或mg/L。
换算方法:在空气中时1ppm=2 .144mg/m?;在水中时,1ppm=1mg/L3.臭氧在大气中达到一定的浓度时就会造成环境污染。
我国规定在居住环境,臭氧浓度超过0.16mg/m3时就构成空气污染;在作业场所,臭氧浓度超过0.2mg/m3时就构成污染。
4.空气中的臭氧浓度达到0.02ppm时,嗅觉灵敏的人便可察觉,称之为感觉临界值,浓度在0.15ppm时为嗅觉临界值,一般人即可嗅出,这也是卫生标准点。
研究表明,空气中臭氧浓度引起人员一定反应的浓度为0.5-1ppm,时间长了会感到口干等不适,浓度在1-4ppm会引起人员咳嗽。
原因就在于,作为强氧化剂,臭氧几乎能与任何生物组织反应。
5.在对食品厂、药厂、化妆品厂的生产车间消毒时,在车间洁净度不超过30万级时,空气中的臭氧浓度达到10-20mg/m?即可,并且要密闭作用30分钟的时间;如果同时需要对车间内已有的设备和物品消毒,臭氧浓度需要达到20-30mg/m?;如果是对10万级、万级、局部百级洁净度的车间消毒时,臭氧浓度须达到30-100mg/m3。
电解水产生臭氧杀菌的原理
电解水产生臭氧杀菌的原理
臭氧是一种非常有效的杀菌剂,可以有效地清除空气和水中的细菌和病毒。
其中,电解水是一种常用的臭氧制备方式,通过电解水来产生臭氧,可以实现高效杀菌的目的。
电解水产生臭氧的原理主要是基于臭氧的化学性质和电解水的物理性质。
具体来说,当电流通过水中时,水分子会被电离,并分解成氢氧离子。
氧离子(O2-)会向阳极移动,与水分子中的H+离子结合,并通过氧化还原反应生成臭氧(O3)。
这个化学反应公式如下:
3O2-(氧离子)+ H+(氢离子)→O3(臭氧)
臭氧是一种非常反应性的氧化剂,具有很强的氧化性和杀菌性能。
当臭氧进入水中时,会与水中的细菌和病毒发生反应,从而杀死这些生物体。
臭氧对彩虹病毒、肠道病毒、灰色链球菌和葡萄球菌等微生物都有较强的杀菌力。
电解水产生臭氧的另一个重要原理是电解水的物理特性。
由于电解水的电势差和电流密度的控制,臭氧的含量和纯度可以被有效地控制和调节。
这样,就可以针对不同的制备要求来产生不同的臭氧浓度。
当臭氧浓度较高时,可以快速杀死病菌;当臭氧浓度较低时,可以起到消除异味和除菌效果。
总之,电解水产生臭氧杀菌的原理是基于臭氧的化学性质和电解水的物理特性相结合的结果。
它不仅具有高效杀菌的功能,还可以根据需要控制臭氧的浓度和纯度,适用于不同的场所和应用。
这种方法是一种安全、环保和经济高效的清洁技术,受到越来越多人的重视和应用。
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水箱充臭氧设计
实际选用直径2800mm
直筒高度4500mm
有效高度4100mm
塔内水体容量 m325.2m3
每个钛合金喷盘的计算表面积0.094m2
微孔直径10um
气泡平均直径0.4mm
气泡上升阻力系数 Cd0.4517
气泡上升速度 v0.928mm/s) 接触时间73.6min
水中臭氧投加量0.13mg/L
臭氧塔吸收率85%
臭氧塔混合效率22%
有效接触时间23.0min
臭氧发生器产生臭氧气浓度16.5gO3/m3
臭氧需求量46.2gO3/h
臭氧投加比例 1.8
臭氧化气流量 Q 2.8Nm3/h
环境温度20°C
臭氧发生器工作压力0.7bar
工作状态下的臭氧气流量 1.7m3/h
系数a0.185
系数b0.066
气体扩散速度-0.2m/h
250普罗名特臭氧发生器
喷盘数量0.073空气源臭氧浓度20g/Nm3
氧气源臭氧浓度150g/Nm3
min. (
MnO4-
生器
20g/Nm3
150g/Nm3。