组培苗工厂化生产的工艺流程
100万株组培苗工艺流程设计说明
100万株组培苗生产工艺流程设计学院：生物科学与工程学院姓名：练小龙学号：20092601专业：生物技术实验日期：2011/10/22100万株组培苗生产工艺流程设计一．实验目的：1、掌握工业化生产厂房的设置的基本原则2、掌握工业化生产所需的仪器设备3、设计组培苗工业化生产的工艺流程二、实验设计思路：组培室建设首要考虑的问题就是组培室需要哪些设备条件和需要什么样的培养条件。
对这些有了全面了解以后，我们便可以因地制宜地新建或利用现有房屋建设实验室。
在设计组培室时，一般情况应按组培的流程来设计，同时考虑人物分流顺畅，空间合理利用以及预算的合理安排。
植物组织培养要求严格的无菌的条件，需要一定专业仪器设备、器材和用具，同时还需要人工控制温度、光照、湿度等培养条件以及管理人员的精心策划。
三、组培厂房设备1、组培快繁车间：准备间:①预处理室②试剂室③培养基制备室接种间:④灭菌室：高压蒸汽灭菌锅⑤接种室：超净工作台注：为了减少污染率，故接种间为多个无菌的小接种室，培养间也是同理，对培养的好的可以扩大培养。
缓冲间要尽量减少人员流动，不要在此逗留休息。
培养间:⑥培养室⑦观察检测室2、试管苗移栽车间：温室、大棚等3、大田圃苗培育车间：温室、大棚等四、准备工作：（1）选择育苗容器：一般采用穴盘，带根苗需穴格较大，扦插苗则需穴格较小。
（2）选种：选种时必须选取包括产量、梳型、抗性等综合因素好的无检疫性病虫害种芽进行繁殖.对其进行标记并编号作好相关记录.（3）基质选配：①具备良好的物理特性：保水透气；②具备良好的化学特性：稳定、无毒、PH值及电导率等适宜；③物美价廉，便于就地取材。
（4）基质的种类：①有机基质：泥炭、椰糠、花生壳、木屑等；②无机基质：蛭石、珍珠岩、次生云母矿石、河沙、炉渣等。
（5）场地、工具及基质灭菌、装盘：①场地、工具灭菌：多采用化学药剂灭菌；②基质灭菌：多采用蒸汽灭菌或化学药剂灭菌；③基质装盘.（6）营养液的配制：①营养液的成分：大量、微量等②营养液常用药品的来源：实验研究需分析纯，规模化生产用化学纯或工业化合物；③营养液配方；④植物营养液的配制.五、工艺流程:1．培养瓶洗涤先将其中培养基冲干净,然后在清水中浸泡1小时,刷洗瓶内污物,泡入1%的洗衣粉溶解液中,再进行刷洗,尤其是瓶口处也要认真刷洗.刷洗完后于水龙头下以流水冲洗干净.最后倒置于洁净的器皿篮中,以便沥干水分.2．培养瓶浸泡培养瓶常规洗净后，浸入每升自来水加0.15 ml的S105溶液中1.5-2小时，以浸没培养瓶为度。
工厂化育苗工程工艺流程
工厂化育苗工程工艺流程1. 引言工厂化育苗是现代农业生产中的重要环节，旨在通过科学的育苗工艺提高育苗效率和品质，满足农业发展的需求。
本文将介绍工厂化育苗工程的工艺流程，包括育苗基质的选择、种子的处理、育苗设备的配置和管理等。
2. 育苗基质选择育苗基质是育苗工程中的关键环节，直接影响种子萌发、幼苗生长和发育。
常用的育苗基质包括蛭石、腐殖质、泥炭、珍珠岩等。
选择育苗基质时应考虑以下因素： - 适合植物生长：基质具有良好的通气性、保水性和保肥性，能够提供植物所需的养分。
- 清洁卫生：基质应经过消毒处理，防止病菌的传播。
- 易于操作：基质应易于配置和处理。
3. 种子处理种子处理是保证育苗成功的关键步骤，其目的是促进种子的萌发和幼苗的生长。
常用的种子处理方法包括： - 浸种：将种子放入水中浸泡一段时间，以刺激种子的吸水和萌发。
- 化学处理：使用适当的激素和营养液处理种子，促进种子的发芽和生长。
- 光照处理：将种子暴露在适当的光照条件下，以提高种子的发芽率和幼苗的生长速度。
4. 育苗设备配置育苗设备是工厂化育苗的关键装备，包括育苗箱、培养皿、喷灌设备等。
合理配置育苗设备能够提高育苗效率和品质，降低劳动强度。
常见的育苗设备包括： -育苗箱：选择适当大小和材质的育苗箱，可以提供良好的生长环境和遮光效果。
-培养皿：选择合适的培养皿，具有良好的透气性和保水性，方便幼苗的移栽和管理。
- 喷灌设备：配置自动喷灌设备，能够减少手工浇水的工作量，提高育苗效率。
5. 育苗管理育苗过程中的管理是确保育苗成功的重要环节，包括温度、湿度、光照和施肥等方面的控制。
以下是一些常见的育苗管理措施： - 温度控制：根据不同植物的生长需要，保持适宜的温度，促进种子发芽和幼苗生长。
- 湿度控制：保持适宜的湿度，防止土壤干燥和水分过多。
- 光照控制：提供适宜的光照条件，促进光合作用和幼苗的生长。
- 施肥管理：根据幼苗的生长需要，合理施肥，提供充足的营养。
茜草组培苗工厂化生产的简化工艺流程
茜草组培苗工厂化生产的简化工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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植物组培苗工厂化生产与管理(自制)
0.5~10µL 5~20µL 20~200µL 100~1000µL 1~5mL 2~10mL 20L/h 360L 220v/(250˚CŦ1˚C) 150L，0˚C~99˚C 50L 双人单面
价格表 数量
2 1 4 1 3 2 3 2套
1 1 2 2 2 8
20 16单价/元 金额/万元
2500
15
3.75
锅炉房
30
800
2.4
仓库
100
800
8
快繁车间主要设施和仪器 价格表
名称
规格
数量
成像显微镜
分辨率2048*1536，具有 314万像素
1
离心机 3000~10000r/min
1
解剖镜 40倍
1
电泳设备
1
酶标定仪 96孔微机控制
1
洗瓶机 1500瓶/h
1
洗衣机
1
干燥架
2
医用手术车
以上各项成本累计，每株组培出瓶幼苗的成本为0.52~0.60元。 目前，组培苗多以移栽后的成苗作为商品苗出售，每瓶苗的有效 苗率为95%，移栽成活率和移栽后成苗商品合格率均为95%，则 100万株瓶苗通过移栽所得合格苗为812250株，实际上每株苗成 本0.85~0.90元。
若以每株定价2.5元出售，年可盈利： 812250*2.5-689684.86=1340940.14元
名称
面积/m²
单价/（元/m²）
金额/万元
洗涤室
30
2500
7.5
药品贮藏室
20
2500
5
药品配制室
20
2500
5
工厂化育苗工程工艺流程介绍
路漫漫其悠远
China Agricultural University
催芽室
可密闭、保温隔热性能良好 固定式、可移动式 环境要求：
路漫漫其悠远
配制培养基
培养基及植物材料的灭菌
植物组织片的无菌植床、 组培苗转接
培养基制作车间 灭菌车间 无菌操作车间
工厂化育苗工程工艺流 程介绍
路漫漫其悠远 2020/3/26
内容提要
• 工厂化育苗概述 • 工厂化育苗的环境要求 • 工厂化育苗工艺流程 • 工厂化育苗的设备配套 • 工厂化育苗的设施配套
路漫漫其悠远
China Agricultural University
一、工厂化育苗概述
• 植物（苗）生产概述
路漫漫其悠远
China Agricultural University
– 育苗（苗生产）技术直接关系到植物生产的性能 ；育苗技术有多种：播种、扦插、组培育苗等。
• 工厂化育苗的提出
– 由于植物生产的规模化、集约化，对育苗技术的 工厂化也提出了迫切的要求，尤其是利用设施进 行快速育苗，可以降低成本、提高壮苗率等。
路漫漫其悠远
China Agricultural University
温室工厂化穴盘育苗
路漫漫其悠远
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日光温室 工厂化育苗
密闭式种苗生产工厂 （日本千叶大学）
路漫漫其悠远
密闭式植物工厂
70m2年产300万棵
20m2年产45万棵
10m2年产15万棵
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閉鎖型苗生産システム（ベルグアース(株)）
路漫漫其悠远
太洋興業（株）製
二、工厂化育苗的环境要求
植物组培苗工厂化生产与管理(自制)
8.炼苗移栽车间 主要是进行组培苗清洗、整理、炼苗、移栽和培育的地方， 要求清洁，最好配有恒温恒湿控制设备、喷雾器、光照调节 装置等。主要设备有基质灭菌机、基质搅拌机、装盘机、育 苗盘、育苗筒、种植钵等。 9.苗圃 可分为原种圃、品种栽培示范圃、繁殖圃。 原种圃主要是保存引进或选育的优良资源、 品种栽培示范圃主要是展示本工厂生产的各种组培苗的成年 植株，展示其优良的性状和生产习性。 繁殖圃主要繁殖不同规格的商品苗。
3.药品配制车间 主要用于配制各种母液及其他液体，面积应为15~20m2，车 间内应设置1~2个实验台，台面应使用防腐蚀台面，且牢固， 平稳。主要放置磁力搅拌器、电子天平、玻璃器皿柜等。实 验台下方存放称量药品用的药匙、硫酸纸、毛刷、吸水纸、 玻璃棒等物品。在屋内一角安装通风橱，一排放有毒、有害 气体。 4.培养基制作车间 主要用于培养基的配制、灭菌和存放。制作间面积为 80~100m2，空间要宽敞透亮，设备摆放合理。制作室里应有 大型实验台及高压灭菌锅、电热干燥箱、液化煤气炉、电炉、 移液架、培养基罐装器、微量可调移液器、酸度计、蒸馏水 器、恒温培养箱、冷藏柜等设备。
4、组培工厂设计设想
1、试管苗增值率的估算
组培苗增值率计算： y=mXn （y年繁殖数，m瓶内母株苗数，x每个培养周期 增值的倍数，n全年可增殖的周期次数） 蝴蝶兰每一个月为一个繁殖周期，每年繁殖10次，每次 增殖3倍，若年产100万株，则根据公式m=y/xn可得m=17株 所以17株无菌蝴蝶兰苗经过一年繁殖即可得到一百万株。 但实际生产过程中应考虑污染率、不合格苗率以及成活率等 因素。 因此需增加一倍的保险系数，实际生产过程中需要35个 原种无菌苗。
2.试管苗移栽的设施设备 主要有装盘机，育苗盘，育苗筒，电热温床，基质搅拌机，喷药消 毒机，各种肥料，以及活性炭，蛭石和珍珠岩等移栽基质。
植物组织培养苗的工厂化生产
植物组织培养苗的工厂化生产植物组织培养苗的工厂化生产1.工厂化生产设施和设备在植物组织培养过程中，根据所培养的植物种类、生产规模，选择合适的器材、设施是十分必要的，只有这样才能确保整个操作过程的顺利进行。
在器材、设施的选择上，不要贪大求洋，应该在其是否实用上多下功夫。
在研究型的组织培养操作中，往往对器材、设施的要求较高；而在生产型的组织培养中，则对器材、设施的要求却较为粗放，因此管理者必须根据实际情况来进行培养器材、设施的遴选。
在植物组织培养的过程中，从外植体的采收到试管苗的定植都必须要在特定的环境中进行，例如，培养基的配制要在专用的器材、设施中进行；外植体的接种要在专用的器材、设施中进行。
应该根据植物组织培养不同阶段的需要，选择不同的器材、设施。
只有从降低投入、提高工效、节约劳力等诸方面加以考虑，才能降低培养成本、提高培养效率。
表一组培苗工厂化生产建筑设施一览表序号名称数量/㎡单价/元.㎡金额/万元1 预处理室40 600 2.42 试剂室40 600 2.43 培养基制备室60 600 3.64 灭菌室40 700 2.85 无菌接种室40 800 3.26 培养室80 800 6.47 观察记载室20 600 1.28 温室667 400 26.689 塑料大棚667 100 6.6710 防虫网1200 10 1.211 锅炉房30 500 1.512 工作间100 500 5.013 仓库200 300 6.0表二组培苗快速繁殖车间设施和仪器一览表序号名称数量规格单价/元金额/万元1 药品橱2 组合型铝合金橱1000 0.22 操作台 4 10070705 1500 0.63 大冰箱 2 380L 5000 1.04 通风橱 1 5000 0.055 恒温培养箱 2 30~100 800 0.86 液体培养摇床 2 旋转或垂直6000 1.27 培养架50 5~7层1400 7.08 天平 4 10%、1%、0.1%、0.01% 1.69 空调 4 2P、1.5P 5000 2.010 灭菌锅 4 1000 0.411 蒸馏水器 1 5L 800 0.0812 培养基放置架 1 500 0.113 超净工作台 4 双人双面9000 3.614 紫外灯 4 300 0.122.工厂化生产技术2.1、品种选育和母株培养：广泛收集和引进目标植物建立种质资源圃，选择市场潜力大、特性典型、纯度高、生长健壮、无病虫害的植物作为母株进行生产。
任务六植物组培快繁工厂化生产技术
任务六植物组培快繁工厂化生产技术引言随着现代农业的发展，人类对植物的快速繁殖和大规模生产有着日益增长的需求。
植物组培快繁工厂化生产技术应运而生，能够在短时间内大量繁殖出经济植物。
本文将介绍植物组培快繁工厂化生产技术的原理、步骤以及应用前景。
原理植物组培快繁工厂化生产技术以植物的组织培养为基础，通过外植体分离、无菌培养、激素诱导和再生调控等步骤，实现对植物的大规模繁殖。
具体原理如下：1.外植体分离：从模式植物中选择优质的外植体，如茎尖、叶片、花芽等，并将其分离出来。
2.无菌培养：将分离出来的外植体进行无菌处理，以避免细菌、真菌等外界微生物的污染。
3.激素诱导：给予适当的培养基和激素，通过调控激素浓度和比例，促使外植体细胞不定分化和再生。
4.再生调控：通过光照、温度、培养基成分等条件的调控，促使植物的再生和定植。
步骤植物组培快繁工厂化生产技术的步骤如下：1.外植体选取：从模式植物中选择适合组培快繁的外植体，如茎尖、叶片或花芽等。
外植体的选择影响着后续步骤中细胞再生的效率和质量。
2.外植体表面消毒：将选取的外植体进行外表面消毒处理，以防止外界微生物的污染。
3.外植体分离：将外表面消毒处理后的外植体进行分离，通常使用手术刀或镊子等工具进行操作。
4.无菌培养：将分离出来的外植体放置在无菌培养基上，培养基含有适当的营养物质和激素，以促进细胞再生。
5.细胞再生调控：通过调节培养基中激素的浓度和比例，调节适宜的光照和温度，以及合理的培养时间，控制外植体细胞的再生。
6.萌发定植：当外植体细胞再生成植株之后，将其移植到含有适当营养物质的营养基中，继续生长和发育。
应用前景植物组培快繁工厂化生产技术在现代农业中有着广阔的应用前景。
以下是几个典型的应用领域：1.稀有药材的大规模生产：植物组培快繁工厂化生产技术能够快速繁殖稀有药材，提高其产量，满足市场需求。
2.空间植物生产：植物组培快繁工厂化生产技术可以在太空站等特殊环境中进行，为宇航员提供新鲜的食物和氧气。
工厂化育苗的工艺流程
工厂化育苗的工艺流程
《工厂化育苗的工艺流程》
工厂化育苗是现代农业生产中的重要环节，它可以提高种苗的质量和产量，从而增加农作物的产量和质量。
以下是工厂化育苗的工艺流程：
1. 土壤消毒：首先要对育苗土壤进行消毒处理，以杀灭土壤中的病毒、细菌和真菌。
通常采用化学消毒剂或热水消毒的方法，确保育苗土壤的卫生。
2. 种子处理：选择优质种子，并进行处理，包括浸种、播种前后的保湿处理等，以增加种子的发芽率和生长速度。
3. 播种：将处理过的种子均匀地撒播在育苗盘或育苗盆中，要注意种子的深度和密度，以确保生长良好。
4. 温度和湿度控制：在育苗过程中，要根据作物的需求控制育苗室的温度和湿度，保持适宜的生长环境。
5. 光照控制：对于一些需要光照的作物，要进行人工补光，确保植物的正常生长。
6. 营养补给：通过育苗基质中添加适当的营养肥料，来满足作物在生长初期的营养需求。
7. 病虫害防治：对育苗过程中的病虫害进行监测和控制，以确
保育苗的健康。
8. 秧苗硬化：在苗期适当时机，进行适当的硬化处理，使苗木适应外界环境，提高其抗逆性和成活率。
以上就是工厂化育苗的工艺流程，通过这些步骤的科学操作，可以生产出高质量的苗木，为农业生产提供良好的种苗基础。
工厂化育苗工程工艺流程介绍
工厂化育苗工程工艺流程介绍工厂化育苗工程是一种以工厂化生产为核心的，采用现代科学技术及管理方法，全程监控和控制的一种高效、节能、环保的育苗方式。
其主要优点是无地培育，节省用地资源；高产、高效，提高了育苗效率和成活率；减少了传统育苗方式中的人力和物力浪费等。
工厂化育苗的工艺流程包括苗种选择、苗床准备、播种、移栽、管理、出苗等几个关键步骤。
首先是苗种选择。
根据实际需要，选择适合生产目的的苗种。
一般情况下，育苗厂会根据市场需求和经济效益进行苗种的选择。
其次是苗床准备。
苗床应选择在适合育苗的地方，一般要求块培、保温性能好，沙质疏松并富含足够的养分。
准备工作包括苗床土壤消毒、改良土壤、培肥施药等。
接下来是播种。
根据不同苗种进行有针对性的播种规格要求，控制播种时间和密度。
播种要求均匀、规整，避免出现漏播、重播、畸形苗等情况。
播种后要及时进行覆土、压实、浇水。
然后是移栽。
根据苗木的生长情况和生态环境要求进行移栽操作。
包括移栽的时机、移栽的方式、移栽的技术要求等。
移栽要求操作规范、快速、准确，避免对苗木造成损伤。
再者是管理。
包括浇水、施肥、病虫害防治、光照控制等。
管理工作要根据苗木的需求进行，确保苗木生长的最佳条件。
还需要进行定期的疏苗、摘心、揭膜等操作，保证苗木的健康生长。
最后是出苗。
在苗木生长合适的时候，进行出苗操作。
出苗要求操作细致、适时，保证苗木的成活率。
出苗后还需要进行良好的养护，使苗木能够适应外界环境，准备进行移植到田间。
总之，工厂化育苗工程是一项综合性的工作，需要专业人员的管理和操作，也需要合理的工艺流程来保证苗木的质量和成活率。
通过科学的工艺流程的实施，可以提高育苗的效率和质量，为农业的发展做出贡献。
工厂化育苗工程在现代农业中扮演着重要的角色，其科学、高效的工艺流程能够提高苗木的品质和产量，满足市场需求，并为农业生产提供有力支持。
在苗种选择环节，育苗厂会根据市场需求和经济效益选择适合生产目的的苗种。
工厂化育苗操作流程图
工厂化育苗操作流程图工厂化育苗操作流程工厂化育苗的操作主要包括播种前基质配制或营养液准备、种子处理、环境制御、病原控制和成苗标准等环节。
1 基质配制或营养液准备运用市场销售比较成熟基质品牌，基质使用前，测试pH值、EC 值、持水力，并做好消毒工作。
以泥炭、珍珠岩和蛭石为例，夏秋季采用6：3：1的配方（体积比，下同），冬季采用5：4：1。
混匀，忌搅拌过长时间（蛭石、缓释肥破损），不使用贮存较长时间潮湿基质，避免基质组分或混合基质污染，要装袋密封和覆盖。
采用潮汐育苗方式进行工厂化育苗前要将育苗所用营养液母液配制好，一般选用日本圆试通用配方。
2 催芽催芽前进行发芽试验，根据GB/T3543.4-1995执行；种子消毒一般采用次氯酸钠消毒，5%次氯酸钠10min，冲洗4遍；氯化汞消毒，0.1%氯化汞5min，冲洗4遍；热水消毒，55°C温汤烫种，常采用两种方法结合的办法进行消毒。
温度：20℃-30℃，每天早、中、晚通风换气，防闷种，保持90%湿度，胚根在0.5cm左右时进行播种。
3 播种穴盘选择：葫芦科一般用V72和V50规格的穴盘，十字花科一般用V128规格的穴盘，茄果类用V72规格的穴盘。
播种方式：葫芦科催芽后播种；十字花科播种后催芽；茄果类催芽后播种。
覆盖材料：葫芦科播种后覆盖基质；十字花科播种后覆盖珍珠岩；茄果类播种后覆盖蛭石。
4 温度控制温度影响种子萌发、幼苗生长速度及株型；影响根系矿质养分吸收，基质温度<15 ℃，P、Fe、NH4+就不能被根系吸收；影响花芽分化质量与后期结果节位、畸形果发生率；影响幼苗蒸腾作用和水分蒸发。
具体温度管理见下表：5 营养液供给与管理幼苗出土后应立即开始供应营养液，不可过迟。
采用喷洒法供液，应在分苗前15—20天内供液3—4次，以基质湿透无积液为准。
供液要根据天气、温度高低、通风大小、基质干湿等情况，做到勤供少供，以防止沤根。
在温度低、光照时间短时，应减少供液量。
组培苗工厂化生产的经营与管理
组培苗工厂化生产的经营与管理
一、组培苗工厂化生产
1、组培苗技术是苗木工厂化生产技术的基础，它是一种即制可培养
的苗木生产技术，可以更加有效地利用小树枝和廉价的材料，以快速、节省、可控的方式生产出更高品质的苗木。
2、组培工厂化生产技术，目前主要有两大类，即传统的和新型的。
传统的共同特征是由苗木繁殖人工手工繁殖苗木，强度低，时间长，生产
效率低。
而新型的组培工厂化生产技术则以循环水、恒温恒湿、光照控制、营养素管理、自动化等为特点，具有时间短、强度高、生产效率高、可控
性好等优点。
3、组培苗工厂化生产的主要流程为播种-->发芽-->组培-->移栽-->
浇水-->施肥-->护理-->移植-->维护-->出苗等。
1、从市场分析入手：首先要对当地的市场和苗木生产需求开展调研，分析消费者喜欢的苗木的种类和规格，以及消费者的购买力，进行市场深
度分析，从而以苗木市场为导向，制定具体的生产计划。
2、制定生产计划：在完成市场分析后，要制定具体的生产计划，包
括生产品种、工厂的功能定位、生产设备的合理规模、具体的生产流程、
产品使用配方、人员的安排等，以便于能够高效、节约成。
组培苗工厂化生产与管理
教学目的：掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应用，了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程，学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施，使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术，熟悉生产各环节的管理措施。
职业技能教学点：具备一定组培工厂管理基础，并有工艺流程设计的基本能力，能够进行基本的成本核算。
教学时间：2学时教学重点：植物组培苗生产计划的制定和实施，植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。
教学难点：植物组培苗生产工厂成本核算、效益分析。
教学内容：第一节植物组织培养工厂化生产一、商品化生产规模及工艺流程（一）试管苗生产规模的确定商业化生产规模的确定应以市场需求为标准，否则试管苗难以销售，造成经济损失。
外植体的入瓶；器官形成及增殖；试管小植株出瓶等试管苗生产过程均是在无菌条件下进行的，因此，试管苗生产规模是以无菌工作台的数量来衡量的。
一般一个单人无菌工作台可年生产10万～15万株苗，一个1.2m×0.6m×2.0m的6层培养架可年繁殖1.5万～2万株试管苗。
年产100万株的组培苗生产工厂，需8～10个无菌工作台，培养架40～50个。
一个超净工作台的面积一般为7～8m2，两个则为10～12 m2，一个培养架的面积（1.2 m2×0.6 m2×2.0 m2）。
年生产量达100万株的试管苗工厂，接种室面积应为40～50m2，培养室面积则为100～120m2。
培养容器的数量取决于生产规模，一个6层培养架(1．2mX0．6mX2．Om)可放置900个左右三角瓶，还需增加10％～15％的周转用培养容器。
例：矮牵牛扩繁中每天有4人接种，每人每天按接种300瓶计算，则每个工作日需要1200瓶，按一个月为一个增殖周期，按每个月有25个工作日，则存架增殖数为：25×1200=30000瓶。
(二)商业化实验室的设计根据生产规模和组织培养的生产程序，实验室应尽量布局合理，使生产程序能连续、有效地进行。
工厂化育苗的工艺流程
工厂化育苗的工艺流程工厂化育苗是指利用现代化的设备、技术和管理手段，实现大规模、高效、标准化的苗木生产。
下面将为您介绍一下工厂化育苗的工艺流程。
首先，准备基地和设备。
选择一个合适的土地作为苗木生产的基地，土壤肥沃、排水良好且阳光充足是基本要求。
然后，准备育苗设备，包括温室、育苗箱、灌溉系统等。
设备的选择应根据不同的苗木品种和数量合理配置，以确保生产的高效性和质量。
接下来，进行嫁接和播种。
嫁接是在育苗箱中进行的一项重要工作，它通过将茎和根部分别取自母苗和砧木，将它们合并在一起，以达到新苗的培育目的。
播种是将种子均匀排列在育苗箱中的一项工作。
播种前，还需要对种子进行处理，比如浸种、消毒等，以提高种子的发芽率和苗木的成活率。
然后，进行生长阶段的管理。
这包括了温度、湿度、光照、营养等各方面的控制。
通过合理的温度控制，保持育苗箱内的温度在适宜的范围内，以促进苗木的生长；通过合理的湿度控制，保持育苗箱内的湿度在适宜的范围内，以避免苗木的水分蒸发过快，导致干燥；通过合理的光照管理，提供适量的光照，以促进苗木的光合作用和根系的发育；通过合理的营养管理，提供适宜的营养供给，以促进苗木的生长。
最后，进行苗木质量检测和出苗销售。
对育苗过程中的苗木进行质量检测，包括苗高、茎粗、根系发达程度等指标的测量，以判断苗木的健康状况和生长情况。
合格的苗木将进行整理、分类和包装，然后出厂销售。
工厂化育苗的工艺流程需要具备一定的技术和管理经验，以确保苗木的质量和产量。
此外，科学的育苗管理还需要根据不同的苗木品种和生长阶段进行调整和优化，以适应不同的环境和需求。
通过工厂化育苗，可以提高苗木的生产效率和质量，满足市场对苗木的需求，促进农业的发展。
第十章 组培苗工厂化生产的经营与管精编版
经营与管理
目的与要求
掌握组织培养技术在植物组培苗工厂化生产中的应 用，了解植物组培苗生产工厂的设计与生产工艺流程， 学习生产成本核算、效益分析以及提高经济效益措施， 使学生掌握植物组培苗工厂化生产基本技术，熟悉生 产各环节的管理措施。
具备一定组培工厂管理基础，并有工艺流程设计的 基本能力，能够进行基本的成本核算。
按年产100万苗的组培工厂规模，约需厂房和基本设 备投资100万元左右计，如果按每年5％折旧推算，即 5万元的折旧费，则每株组培苗持增加成本费0.05元 左右。
3.市场营销和经营管理开支
如果市场营销和各项经营管理费用的开支按苗木 原始成本的30％运作计算、每株组培幼苗的成本 增加0.1～0.13元。
月计划生产苗数=每个操作人员每天可 接苗数×月工作日×人员数 全年生产量=全年初评苗数×炼苗成活率
二、商业化生产效益分析 （一）规模分析实例
假定平均每天取用30瓶母种，转接成100瓶， 其中30瓶为增殖用，以维持母株的瓶数，另外70 瓶用于生根。在35～42天内有30～36个工作日。
存架增殖总瓶数T=30×30或30×36 即： T=900或1பைடு நூலகம்80（瓶）
Y-年繁殖数 m-无菌母株苗数 X-每个培养周期 增殖倍数 n-全年可增殖的周期数
(六)生产计划的制定和实施 1．生产计划的制定 销售计划=实际生产数量X[1—损耗(5％～10
％)]×移栽成活率
2．生产计划的实施 ①准备繁殖材料。 ②合格繁殖材料的快速增殖。
存瓶增殖总瓶数=月计划生产苗数/每 个增殖瓶月可产苗数
人员工资
50020
化学药品
8354
成本
139171
房屋和仪器折旧费
工厂化组培苗生产的工艺与关键技术
工厂化组培苗生产的工艺与关键技术
工厂化组培苗生产是利用现代科技手段，通过大规模、连续化的生产方式，实现高效、可控的苗木生产过程。
以下是工厂化组培苗生产的工艺与关键技术：
1. 材料准备：选择适合的母本材料，并进行无菌处理，使其成为无菌组织，并制备培养基。
2. 组织培养：将无菌组织接种到培养基上，进行组织培养。
可以利用植物激素，调控其生长、分化和再生。
3. 石膏型介质：将培养的植株转移到特制的石膏型介质上，利用石膏、营养盐和水等，为植株提供适宜的生长环境。
4. 光照调控：通过合理的光照调控，控制组培苗的生长速度和形态发育。
可以利用人工光源，模拟自然光照条件。
5. 水分与营养供应：确保组培苗在生长过程中获得充足的水分和营养，以促进其正常生长和发育。
6. 病虫害防治：采用工厂化施肥、使用无菌技术等手段，减少病虫害的发生。
在必要时，可以采用化学药剂进行防治。
7. 控温调湿：通过控制温度和湿度，为组培苗提供适宜的生长环境。
可以利用通风、加热、降温等手段，调节温湿度条件。
8. 确定的生产周期与批次：通过科学的生产计划安排，确定组
培苗的生产周期和批次，实现连续供应。
以上是工厂化组培苗生产的主要工艺与关键技术。
通过这些工艺与技术的应用，可以实现苗木的大规模、高效生产，提高苗木的质量和产量。
组培苗工厂化生产经营和
• 因此，只要适当增加比例，1个周期不到就 能纠正过来。存架增殖总瓶数=增殖周期内 工作日数X每工作日需用的母株瓶数。
• 举例来说，在矮牵牛扩繁中每天有4人接种， 每人每天按接种300瓶计算，则每个工作日 需要1200瓶，按一个月为一个增殖周期， 按每个月有25个工作日，则存架增殖总瓶 数为：25X 1200=30，000瓶。
二、 快速繁殖工作的计划安排
• 快速繁殖是一项复杂的系统工程，快速繁 殖工作应力求做到周密细致。
1、在具体实施中首先要限制增殖的瓶数。
• 存架增殖总瓶数(T)不应过多或过少，如盲 目增殖，一段时间后就会因缺乏人力或设 备，处理不了后续的工作，使增殖材料积 压，一部分苗子老化，超过最佳接转继代 的时期，造成生根不良、生长势减弱、增 殖倍率降低等等不良后果。增殖瓶数不足， 也会造成母株数不够用，延误产苗。
• 植物的快速繁殖也应实行有效的管理 办法，以迅速提高其生产效率。比如， 按植物类型不同，无菌操作复杂程度 不同，分别制定出工作的质量与数量 标准，对从事操作的人员给予短期严 格训练，挑选优秀的人员固定在岗位 上，同时给予有吸引力的报酬。接种 环节加速了，其他环节的运转也自然 会被带动起来。
无菌室品管的工作内容
• 消毒器的使用，手调温度固定在270－280度之 间，打开开关之后，约10分钟，温度升到所设 定的温度范围，一般在250－280度之间是正常， 工具插下消毒器内约5分钟后方可用。
• 瓶口消毒（烤瓶口）：标签纸朝上，火的外焰 对准瓶口与瓶盖交换的地方,先烤3圈，再把盖 子打松，切记不能一下子打开或是打开后重按 下去，烤2圈，将瓶身放斜，以过滤网处平行 状态，把盖子打开（若是培养基，应把盖子放 在左边瓶子上冷却后备用，拿盖子时，手不能 触摸到瓶盖的内线，最后，用外焰均匀的烤4