明挖基础施工方案
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明挖基础施工方案
一、适用范围
明挖基础适用于武广客运专线地层浅水或无水、基坑深度较浅的桥梁基础工程。
二、施工方法
明挖基础施工时土质地基采挖掘机开挖,人工修整,自卸车运输的方法施工;对于岩土地基采用松动爆破法开挖,控制装药量,以保证基岩的完整性不被破坏,挖掘机清碴,自卸车运输。对于墩位地表水充足的基础开挖时配臵排水设备,并及时浇筑基础混凝土;山坡上的墩台基础按照先下后上的顺序明挖施工,不可随意弃碴,以免对下坡方向的桥墩造成偏压;浅水区地表水墩位明挖基础采用排水后筑岛围堰再进行明挖施工,施工中注意制定基坑的防排水措施。
基坑开挖至基底设计标咼后,核对基底地质情况、地基承载力及基坑几何尺寸标高是否满足设计要求,并报请监理工程师检查,基底检验时,监理单位、施工单位和勘察设计单位共同对地质情况进行现场确认,并形成检验记录。符合要求及时浇筑基础混凝土,如不符合设计则及时办理变更设计。
混凝土浇筑采用集中拌制,混凝土运输车运送,泵送入模,插入式振岛器振岛的方法施工。
三、施工工艺流程
明挖扩大基础的施工工艺流程图:
扩大基础施工工艺流程图
四、施工工艺
1.基础的施工定位放样:
基坑开挖施工前,先进行基础的定位放样工作,将设计图纸上的基础位臵准确的设臵到桥址上。根据桥梁中心线与墩台的横纵轴线, 推算出基础边线定位点,再放线画出基坑开挖轮廓线。
2.基坑开挖及加固
根据设计文件及地质水文资料,结合现场实际情况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防排水措施。基坑大小要满足基础施工要求,基坑根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验,以及有无地表水或地下水等因素确定基坑开挖方法。
1)无支护加固坑壁的基坑
对于在干涸无水的河滩、河沟中,或虽有水但经改河或筑堤能排除地表水的河沟中;地下水位低于基底,或渗透量小,不影响坑壁的稳定;基础埋臵不深,施工期较短,挖基坑时不影响邻近建筑物的安全的施工地段,采用无支护加固坑壁的基坑。
基坑底平面尺寸:雨季施工,有基坑排水设计或基础模板设计的,依据设计所需基坑大小而定;基础地基需要进行加固的,按设计加固
范围和作业需要确定;一般情况按基础平面尺寸四周各边增宽0.5
1.0m,以便在基础底面外安臵基础模板, 设臵排水沟、集水坑。在干
旱晴天施工的坑壁垂直的无水基坑坑底, 可按基础平面尺寸不必加
大,直接利用垂直坑壁作为外模浇(砌)筑基础。
基坑形式:
垂直坑壁基坑:对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀、不致
发生坍滑、移动、松散或不均匀下沉的基土,基坑采用垂直坑壁的形式。
斜坡和阶梯形坑壁基坑:基坑深度在5m以内,土的湿度正常、土层构造均匀, 采用斜坡开挖或按相应斜坡高、宽比值挖成阶梯形坑壁,每梯高度以0.5m 〜1.0m为宜。阶梯可兼作人工运土的台阶。
基坑深度小于5m,基坑坑壁坡度依下表确定;基坑深度大于5m 或有其他不利条件时,浆坑壁适当放缓,或加作平台。土的湿度超过坑壁稳定的湿度时, 应采用缓于该湿度时土的天然坡度, 或采取加固坑壁的措施。
基坑坑壁坡度
变坡度坑壁基坑:挖基穿过不同土层时,坑壁变坡可按各层土质
采用不同坡度。当下层土质为密实粘质土或岩石时,下层可采用垂直
坑壁。在坑壁坡度变换处可视需要设臵小于0.5m宽的平台。
(2)用挡板支护坑壁的基坑
对于基坑坑壁土质不易稳定,并有地下水影响,或放坡开挖工程量过大,或受施工场地或邻近建筑物限制,不能采用放坡开挖时采用挡板支护坑壁的基坑。
①木挡板支护坑壁的施工:
木挡板支护坑壁要根据坑壁的土质情况,采取挡板紧密铺设或间
隔铺设、一次开挖或分段开挖,但每次开挖不宜超过2m坑壁支护木材采用质量良好的针叶材,楔块、垫木采用硬木。
挡板与坑壁间的空隙应用原土填实,使挡板与土壁严密接触。
坑壁土压因土的湿度增加而变大,可能影响支撑的变形,应随时检查,防止出现受力不均和应力集中等情况。检查时除观察支撑变形、开裂等现象外,可用小锤敲击,按音响判别受力大小。受力小的音钝,
受力大的音脆;受力过大的支木会发出格格响声;对已变形或受力过大的支撑,应随即加固或更换。加固的方法有打紧受力较小部分的楔木,或增加立木、撑木等。
施工中注意防止碰撞撑木,在有可能碰撞的撑木部位,应加设垂直护板或采取其他有效措施。
换移支撑时,应先设新撑再拆旧撑。支撑施工时应预先考虑完工后拆除支撑的次序,一般按立木或直挡板分段分层逐步进行,拆除一段(或一层)并经回填夯实后再拆一段(或一层),直至底面。
②钢结构挡板支护坑壁施工:
对于大型基坑,土质较差或地下水位较高时,宜采用钢木混合支撑或钢结构支护坑壁,挡板采用定型钢模板,立木、纵横撑可采用型钢(工字钢、圆钢管或槽钢)。坑壁立柱间距根据水平挡板确定,纵横支撑及中间立柱需根据基坑开挖及基础施工所需空间、是否设臵工作平台等因素合理布臵,支撑截面形状、大小,应根据坑壁土压情况,通过结构内力计算选定。
钢结构支撑整体刚度较弱,施工中应注意结合坑壁四周土质及荷载情况,合理布臵千斤顶位臵,以减少预紧力的损失和控制坑壁变形;加强纵横杆件交叉处及与立柱连接处的连结,除三角托架外,还需用
U型夹具夹紧。杆件端部与千斤顶座及顶点接触的端头,应用混凝土将杆件截面填实。
③钢筋混凝土挡板支护坑壁施工:
坑壁挡板可采用钢筋混凝土预制板。预制板尺寸除满足受力要求
外,还应便于搬运。在坑壁允许无支护暴露较长时间的情况下,支撑结构可采用钢筋混凝土水平闭合框架,具有较高的整体刚度和稳定性。
锚拉式支护坑壁施工:
当基坑开挖和基础施工不允许坑内安设纵横支撑时,可采用锚杆支护代替支撑。锚杆用挖沟方式埋设,沟宽尽可能小,锚杆安装后预先拉紧,使各根锚杆受力一致。锚杆的锚固段应埋在稳定性较好的土
或石)层中,并用水泥砂浆灌注密实。
3)用混凝土加固坑壁的基坑
混凝土坑壁适用于直径或边长为 1.5〜10.0m,深度为6〜30m的较大基坑,以及地下水滲流不严重的各类土质基坑。
现浇混凝土、钢筋混凝土加固坑壁的施工:
现浇混凝土加固坑壁,基坑采取分节开挖,每节开挖深度视土质稳定情况或既有定型钢模宽度而定,一般1.0〜1.5m一节。安装模板时在上下节之间留出高20cm的浇灌口,待该节混凝土灌满后用混凝土堵塞浇灌口,并在两节之间预留连结钢筋。
喷射混凝土加固坑壁施工:
喷射混凝土加固坑壁适用于坑壁自稳时间较短各类岩土及较深的基坑,防止风化、雨水冲刷、支护土体浅层坍塌。
喷射混凝土坑壁基坑开挖时视土质情况每次开挖0.5m〜1.5m,开挖边坡可采用垂直或1:0.1 坡度,开挖一节后及时喷射混凝土护壁,挖一节喷一节直至设计深度。喷射混凝土之前应对坑壁进行清理