电力排管施工方案

一、工程概况

本工程为敦化南北路改造工程（北中环街—五龙口街）电力排管工程，全长3.947公里，规划红线宽30米，电力管线位于道路东侧距路中心12-14米处。

1、电力管线采用道路东侧做16根电缆排管，全长3936米；其中过胜利街、北沙河、迎春街、府东街需拖管，合计长419米，其他为开挖排管；跨路敷设8（16）根排管。每50米设电缆井，接入箱变及环网柜敷设8（12）根排管。新建电缆井123个。

2、电缆排管采用MPP塑钢复合电缆保护管，电力管采用密封圈连接。管标准长度6米，电缆排管管枕间距1.5~2米，在电缆管接头0.5米处及距人井外壁0.5米处设管枕。

3、电缆排管为混凝土包封，电缆排管管顶距地面1.5米，两电缆检查井间的排管坡度不小于5‰，回填时管中间空隙采用混凝土现浇，混凝土采用C20，排管两侧，管顶上回填土要求无杂质黄土，逐层夯实，压实系数≥0.95。电缆保护管下为C20混凝土垫层150mm，混凝土采用C20，垫层下侧用三七灰土夯实厚300mm，回填土逐层夯实，压实系数≥0.95，对于地下水或其他特殊地质情况待开挖后再定。

4、全线检查井采用C30P8防水混凝土，要求有防水措施，检查井外围四周采用多层高分子复合卷材防水。防止沟内渗水采用5%防水剂压光抹面，厚度为15mm。

5、检查井内支架采用角钢电缆支架，支架选用63×6角钢，分5层，电缆井施工时埋入电缆支架预埋件。检查井下方两侧均要求敷设-50×5接地扁钢，扁钢与支架要求焊接，井内接地扁钢与管两侧接地扁钢、井外接地网接通。各处电缆井内支架与接地线接通。在检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根扁钢连接到接地网，接地网每500m敷设一处。井内两侧采用固定角钢做电缆支架，角钢需热镀锌并与排管引出的接地扁钢焊接良好。

6、全线排管接口承插处方向一致，大口在北侧，小口在南侧。

二、编制依据

1、施工图。

2、《110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q／GDW183-2008

三、施工组织安排

1、施工区任务分工

施工队由电力施工队队长负责现场施、民工的管理及安全工作。分为4个工区配备4个电力施工队伍进行施工，技术人员负责把关施工中的技术问题，施工现场负责人确保工程顺利进行。

一工区：北中环街——胜利街，1083米，负责人：高杨、高国峰

二工区：北河湾南巷-迎春街，850米，负责人：张磊、贾云

三工区：迎春街-府东街，852米，负责人：蔚洋、勇胜

四工区：府东街-五龙口街，836米，负责人：武吉宝、黄埔向天

2、人员组织机构

项目经理：崔志华

项目副经理：岳志强金建民

项目总工：智爱卿

技术负责人：冀新红

质检员：续展勇梁伟续利花高俊华冯荣测量员：刘江河李晓青高艳军

四、施工准备

根据现场踏勘情况、设计要求，施工组织设计的要求，进行施工准备工作。根据施工段所处的位置，摸清沿线基本情况，选择临建场地，确保供水供电。开工前由项目部技术、安全人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交底手续。进行地下管线交底，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，方可开挖样沟，如有影响施工的地下管线、障碍物由项目部会同相关单位一起协调解决。

五、排管工程施工方法

1、工艺流程：沟槽开挖→排管垫层→排管基础→排管安装→混凝土包封→电缆井制作→拆模→养护→回填→监理验收→竣工验收复测

2、首先根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出电缆井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm 厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥，基槽检验结果必须满足设计要求。

3、灰土垫层

排管及电缆井井下垫层为30cm厚3：7灰土，采用打夯机分层夯实。

4、150mm厚C20混凝土垫层

验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过 10mm，基础砼终凝前不得泡水，应进行养护。

5、排管安装

基础砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。

①准备工作: 先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2 加上一个常数(小于50mm 为宜)；验收平基合格后，方可进行下管。

②下管及稳管: 控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇电缆井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。电力管采用密封圈连接。管标准长度6米，电缆排管管枕间距1.5~2米，在电缆管接头0.5米处及距人井外壁0.5米处设管枕。

③管道包封砼模板的支立

电力排管包封砼模板采用胶合板，支立前按照浇筑厚度先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外

打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。

④混凝土包封管: 管道安装调整后即可进行砼包封管浇筑。浇筑前排管整洁干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管。采用插入式震动器，务必使砼充满各管道间隙，振捣密实，成型后洒水塑料薄膜养生。

⑤回填

管顶上回填土要求无杂质黄土，逐层夯实，压实系数≥0.95。

六、电缆井施工方法

排管电缆井施工:电缆井土方采用机械开挖，顶板采用竹胶合板满堂脚手架进行支撑、洞口采用钢模板支撑，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法。

7.1防水卷材

全线检查井要求有防水措施，检查井外围四周防水材料选用聚乙烯丙纶复合防水卷材SY-115型。防止沟内渗水采用5%防水剂压光抹面，厚度为15mm。

（1）必须有出厂质量合格证，有相应资质等级部门出具的检测报告、产品性能及使用说明书，进场后进行外观检查。

（2）基层清理

铺贴防水层的基层表面应将杂物清理干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂及脱皮等现象。

基层表面应保持干燥，并要求平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。

（3）配置底胶

按厂家提供的材料比例配合搅拌均匀，即可进行涂刷。

（4）涂刷低胶

将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上，厚薄一致，不得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不黏手时可进行下道工序。

（5）铺贴卷材防水层

1、前应排好尺寸，弹出标准线。

2、铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将胶均匀涂刷在卷材表面，接头处10㎝不涂，待胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。

3、当基层底胶干燥后，在其表面涂刷胶，涂刷均匀，待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴卷材。

4、铺贴时将已涂胶的卷材穿入φ30mm长1.5m的铁管上，由二人抬起将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时不要拉的过紧，不要出现皱褶。

5、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘