年产20万吨醋酸车间设计

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年产 20 万吨乙酸车间工艺设计

目前，经过数十年的发展，乙酸的生产方法主要有轻烃液相氧化法、乙醛氧化法、乙烯直接氧化法、乙烷选择性催化氧化（联产乙酸和乙烯）法和甲醇羰基合成法，其中甲醇羰基合成法是主要的合成方法。近年来，随着世界上乙酸生产工艺的进步，世界乙酸生产能力稳步增长，2008 年世界总生产能力为 12.02Mt/a，2013 年增加到 19.13Mt/a，主要生产地区为北美和亚洲地区。亚洲地区的生产能力为 13.90Mt/a，约占世界总生产能力的 72.67％；北美地区的生产能力为 3.16Mt/a，约占 16.50％。中国大陆目前是世界上最大的乙酸生产国家，其次是美国。
审阅 4、2019.05.06.～ 2019.05.17. 修改、完善论文并装订成册 5、2019.05.20.～ 2019.05.24. 准备毕业设计答辩相关事宜、完成答辩
必读参考资料： 1、黄仲九，房鼎业. 化学工艺学[M]. 北京：高等教育出版社，2011. 2、中国石化集团上海工程有限公司. 化工工艺设计手册（上）[M]. 北京：化学工业出版社， 2003. 3、中国石化集团上海工程有限公司. 化工工艺设计手册（下）[M].北京：化学工业出版社， 2003. 4、周莺，尹新，等. 乙酸生产现状与市场分析[J].化学工业与工程技术，2003，2：27-31. 5、徐翠珍. 由甲醇与一氧化碳液相羰基化生产乙酸[J].石油化工，2004，2：192.
年产 20 万乙酸车间工艺设计
设计（论文）主要内容：本次毕业设计以涉及乙酸生产的相关文献报道为主要设计依据，结合毕业实习中积累的相关工
业生产知识，如生产工艺流程、控制点、“三废”处理工艺、主要生产设备的布置、技术安全措施、卫生要求、管道连接方式等，同时参考生产现场主要生产设备的操作规程、技术管理方法、主要操作工序、操作条件等，完成设计任务。

某20万吨-年醋酸项目总图设计分析

某20万吨/年醋酸项目总图设计分析摘要：本文介绍了某20万吨/年醋酸项目在总图设计过程中所需要解决的问题，并分析了本项目总图设计的优缺点，总结了类似项目设计需要注意的事项。

关键词：场地、通道、台阶某20万吨/年醋酸项目的特点及概况本项目工艺装置较少，但辅助设施配套完备。

工艺装置仅为co制备装置、醋酸装置及中间罐区，储运及辅助设施包括成品罐区及装车台、循环水站、消防水站、空压冷冻站、综合仓库、焚烧及火炬、变电所、综合楼、浴室及食堂等。

本项目周围情况复杂。

场地北侧紧邻厂外公路，厂外公路的另外一侧为某化肥厂；化肥厂紧邻厂外公路一侧为废弃库房等建构筑物。

场地西侧隔条围墙紧邻一焦化厂，焦化厂靠近围墙一侧建构筑物较多，从北向南有总变电站（110kv）、煤气气柜（10000m³）等工艺设施；场地南侧为某化机厂的库房及辅助用房；场地东侧紧邻一条自然沟壑，为自然林地和农田。

场地北部紧邻厂外公路有一条从变电站引出的高压线路，跨越厂外公路。

高压线线塔高28米。

（详见附图。

）场地自然地形复杂。

拟建厂区场地周围均已修建砖砌围墙，场地地形由东北向西南倾斜，高差较大，场地海拔高程在1977.77～1991.21之间，高差约13.5米。

该地地貌属喀斯特溶蚀地貌。

场地南北长400米，自然坡度3.4%；场地从东北向西南有一条自然冲沟，沟宽30米，沟深2-7米。

东西向相对高差变化较小。

土地使用现状本项目围墙内用地约12.0公顷。

场地东北角靠近厂外公路有少量民宅需要拆迁，场地内无需拆迁建构筑物。

设计思路及总图布置方案总平面及竖向布置原则1）满足工艺流程需要，符合卫生、安全、防火要求，便于生产管理。

2）结合厂址自然地形和周围的环境，合理组织运输，厂内交通通畅，对外联系便利。

3）充分利用地形，建构筑物尽量合并集中布置，经济、合理的利用土地。

4）因地制宜，充分利用并合理改造地形，使场地设计标高与自然地形相适应，在满足工艺、运输、检修维修对场地竖向要求的前提下，尽量减少土石方工程量。

20万吨醋酸工艺技术方案

20万吨醋酸工艺技术方案
一、工艺流程介绍
1.燃料及原材料准备
主要原材料有乙醇和硫酸，硫酸用沸石或大豆胶聚硫酸钙催化反应，
燃料主要为石油系列，如汽油、煤油等，也可用天然气及液氨等燃料。

2.反应过程
硫酸和乙醇在等温情况下反应，反应产物为醋酸，同时也产生一定量
的蒸汽，热量随温度的升高而增加，反应温度一般选择120℃—150℃时
可达最高反应率。

反应过程中，反应池内的气态物料经不定向搅动机均匀
混合，加热以提高反应温度，加压以增大反应范围，经催化剂加速，反应
池内的乙醇、硫酸及水混合物迅速反应，总体反应温度有时扩大到200℃
以上，以加快反应速度，减少反应池体积，提高反应效率。

3.蒸馏精制
反应产物液体经分段式蒸馏馏分，使用复式、三相、四相或两相蒸馏
精制，从而达到醋酸分离要求，同时醋酸含水量由原来的20％降低到＜
0.1％。

4.净化处理
醋酸的净化处理一般结合过滤净化和干式净化两种方式，过滤净化时，将醋酸液体经过滤膜将其中的微细颗粒污染物等滤除，以达到净化的目的；。

20万吨年醋酸项目建议书

20万吨/年醋酸项目建议书福州耀隆化工集团公司二00六年六月二十二日20万吨/年醋酸项目建议书第一章企业概况福州耀隆化工集团公司主要产品以化工原料、化肥为基础，是科工贸相结合的化工企业。

公司现有职工1200多人，工程技术人员110人，基本高级工程师8人。

厂区占地面积203亩。

2005年，集团实现产值4.12亿元，同比增长24.0%；实现利税2301万元，基本利润505万元。

目前产品为纯碱、化肥、食品添加剂、精细化工等四大系列二十多种。

是福建省唯一生产工业纯碱的国有中型化工企业。

纯碱系列产品，农用碳酸氢铵和食品碳酸氢铵产品为省内名牌产品，有较好的市场信誉。

主导产品目前生产能力为：合成氨8.5万吨/年,纯碱和氯化铵20万吨/年,复合肥5万吨/年,农用碳酸氢铵5万吨/年。

企业已取得ISO9001质量体系认证。

企业连续多年被评为“福建工业300强”，“纳税300强”，“工业行业竞争力十强”，“企业形象300佳”，“市先进单位”，“诚信纳税大户”，“AAA级信用单位”，“市五一劳动奖状”，“福建省百家重点企业”等荣誉称号。

第二章项目建设的目的及意义福州耀隆化工集团公司现有产品结构呈现如下二个特点：1．产品结构单一：主要产品均为基础原料型，产品结构单一。

纯碱是化工和轻工等行业基础化工原料，化肥产品为中低浓度氯化铵、碳酸氢铵和复混肥产品，也是普通化肥产品，其它为少量精细化工产品，所占比例较小，企业现有产品链较短。

2．产品附加值不高：由于产品为普通化工原料和化肥产品，产品附加值均较低。

根据对以上集团公司产品现状分析，结合国内外相关行业发展情况，为更好地应对未来竞争态势，依托福州耀隆化工集团公司煤化工特点及条件，从企业长远发展来看，企业开发建设必须遵循一体化理念，在产品项目一体化方面，应充分利用现有基础，以煤资源为基础，以合成氨、甲醇等中间体为原料，发展下游纯碱，氯化铵和醋酸等化工产品，形成一个较长的产品链。

本项目即是以煤为原料生产甲醇，再加工生产醋酸，向煤化工下游产业发展，具有原料成本低的优势。

20万吨年醋酐联产醋酸项目建议书(修改稿 )

20万吨/年醋酐联产醋酸项目建议书1. 产品概述及有关技术发展背景作为一类重要的基础有机化工原料，醋酐和醋酸及其下游衍生物产品，被广泛地应用于医药、染料、涂料、粘结剂、合成纤维、轻工、纺织、皮革、农药、炸药、橡胶和塑料、金属加工、食品以及精细有机化学品的合成。

醋酐和醋酸的主要的下游化工产品有醋酸酯类、对苯二甲酸、氯乙酸和醋酸盐等。

醋酸酯类范围极其广泛，包括醋酸乙烯、醋酸纤维素和醋酸烷基酯类等。

其中醋酸纤维素又有一醋酸纤维素、二醋酸纤维素和三醋酸纤维素；醋酸烷基酯类的品种则就更多了。

特别需要提及的是，二醋酸纤维素用于制造香烟过滤咀材料和塑料，三醋酸纤维素用于制造高级感光胶片的片基材料，我国每年一直都在进口大量的二醋酸纤维素烟用过滤咀丝束和高速摄影用三醋酸纤维素片基。

醋酸和醋酐工业合成的起始原料最初是粮食，后来转向矿石、木材、石油、煤炭和天然气。

国外醋酸生产当前采用的有乙醛氧化法、丁烷和轻质油氧化法以及甲醇羰化法。

其中低压甲醇羰化法是1960年代末开发出来的技术上最先进的方法，采用此法生产的醋酸现已占醋酸总生产量的90%以上。

而醋酐的工业生产，目前国际上普遍采用的是乙醛氧化法、烯酮法和羰化法，其中羰化法制醋酐是20世纪70~80年代在低压羰化法制醋酸的基础上发展起来的新工艺，其特点是能耗小、成本低、无污染，有利于大规模生产，用该技术生产的醋酐现在已占到世界总产量的45%以上。

1911年，德国建成第一套乙醛氧化合成醋酸的工业装置。

1952年，美国Celanese公司开发了低碳烷烃氧化生产醋酸的方法。

1960年，德国BASF公司开发了钴/碘催化剂体系的高压高温由甲醇羰基合成醋酸的工艺。

1968年，Monsanto公司发现了用于甲醇羰基合成醋酸的高活性、高选择性的铑系催化剂，并于1970年在美国Texas州建成13.5万吨/年的低压羰基合成醋酸的工业化生产装置。

1983年，美国Eastman-Kodak公司所属的Tennesse公司与Halcon公司合作，在美国Kingsport建成世界上最大的羰基合成醋酐工业装置，生产能力为22.7万吨/年醋酐。

年产20万吨醋酸项目可行性研究报告-102页优秀甲级资质可研报告

目录1 总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 主要技术经济指标表 (6)2 市场需求及预测 (8)2.1 醋酸产品用途 (8)2.2 国内外市场需求及预测 (8)2.3 价格分析 (18)3 产品方案和生产规模 (20)3.1 产品方案 (20)3.2 生产规模确定的原则 (20)3.3 产品规格 (20)3.4 操作时间 (21)4 工艺技术方案 (22)4.1 国内外醋酸工艺技术概况 (22)4.2 工艺技术方案选择 (24)4.3 工艺流程叙述及消耗定额 (25)4.4 主要设备情况 (29)4.5 自动控制方案 (31)5 主要原料和公用工程用量及供应 (34)5.1 原料供应 (34)5.2 公用工程供应 (35)6 建厂条件和厂址方案 (36)6.1 建厂条件 (36)6.2 厂址方案 (38)7 公用工程和辅助设施方案 (38)7.1 总图运输 (38)7.2 给排水 (40)7.3 供电及电信 (46)7.4 供热及凝结水回收 (52)7.5 贮运 (53)7.7 维修 (53)7.8 化验室 (53)7.9 土建 (54)8 能耗指标及节能措施 (56)8.1 能耗指标 (56)8.2 节能措施 (56)9 环境保护 (58)建设地区环境现状 (58)9.2 执行的环境保护法规及标准 (58)9.3 建设项目主要污染源及主要污染物 (59)9.4 环境保护与综合利用 (61)9.5 环境管理与环境监测 (63)9.6 环保投资 (63)10 劳动保护与安全卫生 (65)10.1 设计中采用的标准、规范 (65)10.2 生产过程中职业危险、危害因素分析 (65)10.3 设计中采用的主要防范措施 (66)10.4 劳动保护设施费用 (68)11 消防 (69)11.1 设计采用的主要标准和规范 (69)11.2 设计范围与分工 (69)11.3 火险分析 (69)11.4 消防概念 (69)12 工厂组织和定员 (71)12.1 工厂体制及组织机构 (71)12.2 生产班次和定员 (71)13 项目实施规划 (72)13.1 项目实施阶段的划分 (72)13.2 项目实施进度 (72)14 投资估算 (74)14.2 投资分析 (74)14.3 编制依据 (74)14.4 说明 (74)15 技术经济 (80)15.1 项目概况 (80)15.2 编制依据 (80)15.3 基本经济数据 (80)15.4 成本和费用估算 (81)15.5 销售收入 (83)15.6 利润 (83)15.7 财务评价 (83)15.8 财务评价报表 (85)15.9 不确定性分析 (85)15.10 财务评价结论 (86)附件：1. ***发展改革和经济商务局文件，乌发经商字[2006]40号文：《***发展改革和经济商务局关于纳林河***化工园开展前期工作的请示》2. 鄂尔多斯市发展和改革委员会文件，鄂发改工字[2006]305号文：《鄂尔多斯市发展和改革委员会关于***新世纪发展煤的热、气、化项目开展前期工作的请示》3. 内蒙古自治区发展和改革委员会文件，内发改工函[2006]130号文：《关于***新世纪发展煤化工项目有关问题的复函》附图：1. 区域位置图2. 项目位置图3. 总平面布置图4. 工艺流程简图1 总论1.1 概述项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：***新世纪发展煤电化多联产项目主办单位：***新世纪发展企业性质：外商独资法人：郑世明可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据(1) 《鄂尔多斯市关于鼓励外商投资优惠政策规定》(2005)(2) 《***国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》(3) 纳林河***化工园总体规划(华陆工程科技编2006.2)(4) ***新世纪发展纳林河一矿预可行性分析 (陕西省榆林市煤田建筑设计研究院编2006.9)(5) 有关矿产资源、水、电、环保部门对本项目的初步意见(6) ***新世纪发展提供的为编制可行性研究报告所需的基础资料(7) 1997年原化工部关于“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”以及化计发(1997)426号文关于上述规定的修改通知1.1.2.2 编制原则(1) 遵守国家和地方的有关政策、法规；执行国家和行业的有关规范、标准、规定；(2) 贯彻工厂规模大型化、布置一体化、生产装置露天化、公用工程社会化、引进技术与创新相结合的方针，主要设备立足国内制造。

关于年产20万吨醋酸项目的说明

一、项目概况
1.1项目建设基本情况
年产20万吨醋酸项目位于XX省XX县XX工业园区，占地面积5万平方米，主要生产醋酸。

项目总投资10.2亿元，其中固定资产投入8.2亿元；安装的设备主要有：仓库及配套设施、采暖设施、生产装置等，其中第一期投资3亿元，拟建设生产二氧化碳、丙二醇、乙二醇及醋酸相关生产装置，拟建设生产能力约1.25万吨/年，最终可实现年产20万吨醋酸的目标。

1.2项目建设主要内容
主要建设内容包括：
（1）电源配套：建设一个500KV变电站，建设一个220KV变电站，建设两根110KV配变线路及配变台，建设六根35KV配变线路及配变台，建设15条6KV配变线路及配变台；
（2）原料供应：建设醋酸原料储槽和桶装区域，建设原料储槽及桶装输送线；
（3）生产工艺装置：建设二氧化碳制备区及生产装置、丙二醇及乙二醇生产装置、醋酸生产车间及配套装置、污水处理及排放设施等；
（4）产品包装及储运：建设产品输送线及包装设备；建设罐存油罐区、瓶装区和油罐汽车输送线；
（5）仓储管理：建设原料仓库、半成品仓库、成品仓库等；
（6）工厂内部管理：建设职。

年产20万吨煤制醋酸的工艺过程设计

分类号： TQ54 单位代码： 108密级：一般学号：1080709014023本科毕业论文（设计）题目: 20万吨/年煤制甲醇工艺过程设计专业：化学工程与工艺（煤化工方向）姓名：刘志琴指导老师：高晓明职称：讲师答辩日期：二Ｏ一三年五月二十五日延安大学学士学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

作者签名：日期：关于论文使用授权的说明学位论文作者完全了解延安大学有关保留和使用学位论文的规定，即：本科生在校攻读学士学位期间论文工作的知识产权单位属延安大学，学生公开发表需经指导教师同意。

学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件，允许学位论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以允许采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。

保密论文注释：本学位论文属于保密范围，在 2 年解密后适用本授权书。

非保密论文注释：本学位论文不属于保密范围，适用本授权书。

作者签名：日期：导师签名：日期：20万吨/年煤制甲醇工艺过程设计摘要：甲醇是重要的有机化工产品与原料，替代燃料已成为一种必然趋势，甲醇的需求大幅度上升。

本论文进行了20万t/a的煤制合成气合成甲醇的设计。

通过对各工艺流程各方法进行对比分析，采用了干粉煤气流床气化工艺造气，低温甲醇洗工艺净化合成气体，低压下利用列管均温合成塔合成甲醇，三塔精馏工艺精制甲醇工艺过程，并对各工艺过程进行了物料衡算、热量衡算、工艺论证以及主要设备的选型计算。

此外本论文以减少投资为原则，充分利用废热，降低能源消耗。

关键词：煤炭气化；合成气；甲醇合成；工艺流程；物料衡算；热量衡算The Design of Process of 200000 Tons/Annum Methanol Abstract:Methanol was the organic chemical products and important raw materials. The demand of methanol was greatly increased due to alternative fuels has become an inevitable trend. This paper is the design of process of 200000 t/a methanol synthesized by coal synthesis gas. Comparated to synthesis process of methanol, the gas flow bed was selected, the low-temperature methanol wash process purification of synthesis gas, tubular average-temperature reaction was utilized to synthesize methanol keeping in low pressure, the rectification craft of three towers was utilized to rectify methanol, and the process of the selection calculation of material balance, heat balance, technology demonstration and main equipment. In addition, the principle of the design in line with reducing the investment, fully utilize used heat, reducing energy consumption.Keywords: coal gasification; synthesis gas; methanol synthesis; process flow; material balance; heat balance目录第一章总论 (1)1.1概述 (1)1.1.1甲醇性质 (1)1.1.2甲醇用途 (1)1.2设计的目的和意义 (2)1.3 设计的依据 (2)1.3.1设计题目 (2)1.3.2设计的基础资料 (2)1.4设计任务 (2)1.5原料煤规格 (2)第二章工艺流程的确定 (3)2.1煤气化技术路线的选择 (3)2.1.1固定床气化 (3)2.1.1流化床气化 (3)2.1.3气流床气化 (3)2.2 净化工艺方案的选择 (4)2.2.1低温甲醇洗技术 (4)2.2.2 NHD技术 (5)2.2.3低温甲醇洗与NHD工艺的比较 (5)2.3 合成甲醇工艺的选择 (5)2.3.1反应器的选择 (6)2.3.2催化剂的选用 (6)2.4粗甲醇的精馏 (7)2.4.1精馏原理 (7)2.4.2精馏工艺的选择 (8)第三章工艺流程 (11)3.1干煤粉气流床气化工艺流程 (11)3.2净化装置工艺流程 (12)3.3甲醇合成工艺流程 (12)3.4甲醇精馏工艺流程 (13)第四章工艺计算 (15)4.1物料衡算 (15)4.1.1精馏工段 (15)4.1.2合成工段 (15)4.1.3变换净化工段 (21)4.1.4气化工段 (23)4.2能量衡算 (24)4.2.1煤发电量 (24)4.2.2合成塔的热平衡计算 (24)第五章主要设备的计算和选型 (27)5.1甲醇合成塔的设计 (27)5.2气化炉的选型 (28)第六章总结 (29)6.1物料衡算结果总结 (29)6.2能量衡算结果总结 (29)6.3主要设备计算与选型结果总结 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第一章总论1.1概述1.1.1甲醇性质甲醇俗称木醇，分子式CH3OH。

20万吨年醋酸项目建议书

20万吨年醋酸项目建议书20万吨/年醋酸项目建议书一、项目主要内容（一）项目名称：20万吨/年醋酸项目。

（二）项目内容：醋酸是用途最广的有机酸之一，主要用于生产醋酸乙烯、乙酸酐、聚乙烯醇等，在化工、合成纤维、医药、轻工等工业部门有广泛的用途。

目前国内醋酸生产不能满足需求，近5年进口量均有10万吨左右，且呈上涨趋势。

国内醋酸生产能力近100万吨，正处于新老装置青黄不接时期，产量下降，进口增加。

鉴于以上情况，本项目拟采用甲醇低压羰基合成工艺生产醋酸。

二、项目提出的依据及必要性醋酸是重要的化学中间体和化学反应用溶剂。

最大用途是占其生产量40%的醋酸乙烯单体(V AM)，VAM可用以制造防护涂料、粘合剂和塑料。

制取精对苯二甲酸(PTA)是醋酸第二大的和增长最快的用途，其占总消费量19%，其次是醋酐占12%，醋酸丙酯/丁酯占8%，醋酸乙酯占6%。

2004年，我国醋酸生产能力约130万吨，产量110万吨，国内需求量162.5万吨，进口量52.5万吨。

2005年国内需求量达180万吨，2008年将达245万吨。

由于醋酸用途广泛，其下游产品发展迅速，醋酸市场前景看好。

三、市场前景分析（一）产能情况。

BP在世界醋酸市场上占据第一位，拥有能力超过200万吨/年，塞拉尼斯在北美（包括墨西哥）拥有醋酸能力40万吨/年。

世界大多数新增能力都将在亚太地区。

塞拉尼斯公司在新加坡裕廊岛的50万吨/年装置、BP公司在马来西亚克尔蒂赫的40万吨/年装置均已投产。

中国扬子江乙酰公司（BP与中国石化的合资企业）将使其重庆20万吨/年装置扩能约15万吨/年，上海吴泾10万吨/年装置也己扩能至15万吨/年，江苏索普集团在江苏的15万吨/年装置定于2005年投产。

台塑集团-BP计划2005年建成30万吨/年装置。

沙特阿拉伯沙特国际石化公司计划新建第二套装置，伊朗Fanavaran公司2003年底建成15万吨/年装置。

在欧洲，Acetex公司在法国帕尔迪斯的装置将于2004年扩能。

20万吨醋酸工艺技术方案

20万吨 /年醋酸工程技术—议论报告—目录第一章产品方案及生产规模 (1)第一节生产规模 (1)建设规模 (1)第二节产品方案 (1)产品方案、规格 (1)第二章工艺技术方案 (2)第一节工艺路线选择 (2)原料路线确定 (2)第二节工艺归纳 (2)归纳 (2)生产流程简述 (3)主要设施的选择说明 (4)第三节技术本源对照 (6)技术本源 (6)技术睁开历程 (7)第三章原、辅料规格及耗资 (8)第一节原料规格 (8)原料的主要技术规格 (8)第二节原、辅料及公用工程耗资 (9)原料的主要技术规格 (9)第四章本钱估计及投资 (10)第一节本钱估计 (10)醋酸耗资及本钱 (10)第二节投资估计 (11)工程投入总资本 (11)第五章建厂条件 (11)第六章结论和建议 (12)第一节总结论 (12)第二节建议 (12)第一章产品方案及生产规模第一节生产规模建设规模年产量： 20 万吨 (操作时间 8000 小时/年)第二节产品方案产品方案、规格产品名称名称：醋酸〔又名冰醋酸〕化学式： CH3COOH分子量： 60产品规格产品醋酸质量吻合GB/T1628.1-2000 优等品指标。

表 1-1 产品规格表项目指标色度〔Pt-Co〕，号≤10醋酸含量 ,％≥水分 ,％≤甲酸含量 ,％≤乙醛含量 ,％≤蒸发残渣 ,％≤铁含量〔以 Fe 计〕，ppm≤高锰酸钾实验，min≥30第二章工艺技术方案第一节工艺路线选择原料路线确定醋酸各种工艺技术路线可归纳为以下四种原料路线：(1)乙烯路线(2)乙炔、乙醇路线(3)丁烷或轻油路线(4)甲醇路线上述原料路线中，乙炔、乙醇路线由于本钱高，新建装置已不再采用此法，原有装置将逐渐在市场竞争中被裁汰。

乙烯、丁烷路线受资源限制，一般凑近原料产地建设；而甲醇路线那么不同样，甲醇易于生产，运输方便而受资源限制较少。

依赖股份企业原料和公用工程建设本装置，故本工程采用甲醇路线即甲醇羰基合成路线。

年产20万吨醋酸车间设计

目录1 引言 (1)1.1 醋酸的性质和用途 (1)1.1.1 性质 (1)1.1.2 用途 (1)1.2 醋酸的发展状况 (2)1.3 醋酸的生产方法 (3)1.3.1 甲醇羰基化 (3)1.3.2 乙醇氧化法 (3)1.3.3 乙烯氧化法 (3)1.3.4 丁烷氧化法 (4)1.3.5 巴斯夫高压法[6] (4)1.3.6 UOP/千代田工艺[7].................................................................................. 4_Toc185962875 1.4 新的合成方法 . (5)1.5 小结 (5)1.6 选题目的及意义 (6)2 工艺流程的确定 (7)2.1 本课题要解决的问题 (7)2.2 拟采用的研究手段 (7)2.2.1 原料的选择 (7)2.2.2 反应原理 (7)2.2.3 催化剂的选择 (7)2.2.4 反应器的选择 (8)2.2.5 主要工艺条件 (8)2.2.6 生产工艺路线 (8)3 物料衡算 (10)3.1 设计依据 (10)3.2 氧化塔物料衡算 (10)3.3 蒸发器物料衡算 (14)3.4 精馏塔物料衡算 (15)3.4.1 精馏塔1物料衡算 (15)3.4.2 精馏塔Ⅱ物料衡算 (17)3.5 醋酸回收塔物料衡算 (17)4 热量衡算 (20)4.1 基本数据 (20)4.2 氧化塔的热量衡算 (20)4.3 蒸发器的热量衡算 (22)4.4 冷凝器的热量衡算 (23)4.5 精馏塔1的热量衡算 (24)4.5.1 回流比的计算 (25)4.5.2 冷凝器的热负荷 (25)4.5.3 冷却水消耗量 (26)4.5.4 加热器热负荷及全塔热量衡算 (27)5 主要设备的设计与辅助设备的选型 (29)5.1 精馏塔设备设计 (29)5.1.1 理论塔板数的计算 (29)5.1.2 塔的有效高度计算 (29)5.1.3 塔径的计算 (30)5.1.4 塔板设计 (31)5.1.5 流体力学验算 (33)5.1.6 塔板负荷性能图 (35)5.2 反应器的设计 (39)5.2.1 反应釜釜体的设计 (39)5.2.2 搅拌装置设计 (42)5.3 蒸发器的设计与选型 (43)5.3.1 蒸发器的选择理由 (43)5.3.2 蒸发器计算与设计 (43)5.4 辅助设备的选型 (45)5.4.1 泵的选型 (45)5.4.2 冷凝器的选型[20] (45)6 生产车间布置 (46)6.1 概述 (46)6.2 车间布置的基本原则和要求 (47)6.2.1车间布置的基本原则 (47)6.2.2 车间布置的要求 (47)6.3 本设计的生产车间布置 (50)7 设计概算和环保、安全及卫生措施 (51)7.1 总投资估算 (52)7.1.1 工程费用 (52)7.1.2 其他费用 (52)7.1.3 预备费用 (53)7.1.4 专项费用 (53)7.2 产品单位成本 (54)7.3 关于流动资金 (55)7.4 关于所得税 (55)7.5 关于投资回收期(静态分析法) (55)7.6环境保护与综合利用 (55)7.6.1 废气处理 (55)7.6.2 废水处理与综合利用 (55)7.6.3 噪声防治 (56)7.7 设计中采用的主要防范措施 (56)8 结论 (57)附录 (58)致谢 (62)年产20万吨醋酸的车间工艺设计摘要醋酸是一种重要的有机和精细化工原料。

20万吨醋酸项目环境影响报告书

20万吨醋酸项目环境影响报告书
包括：
项目背景、项目的主要建设内容（项目条件、技术指标、环境影响及预防控制措施）、项目的环境影响评价内容（评价方法、影响程度及分析）、评价结论及建议（中短期环境影响及环境管理措施）的相关内容。

一、项目背景
深圳市XX化工有限公司是成立于1994年的全资化工企业。

公司投资建设了一个20万吨/年的醋酸项目，年产值可达22亿元，是一个省级重点骨干工程。

该项目建设规模较大，可以满足本地经济发展需求，提高本地产业结构，实现经济转型升级。

二、项目建设内容
（1）项目条件
本项目占地面积约40亩，总投资约20亿元，工程期限为2年，建设完成后可实现年产20万吨/年的醋酸产品，年产值可达22亿元。

（2）技术指标
本项目的技术指标为：1、电热蒸馏反应塔：反应塔高度为20米，直径为2.5米，装有磁性隔离装置，可有效抑制有机物质的排放。

2、分离管道：全套管路设计以及材质符合行业规范，可有效控制过程中的污染物排放。

（3）环境影响及预防措施。

安徽工程大学毕业设计-年产二十万吨醋酸生产工艺设计

年产二十万吨醋酸生产工艺设计方浩(安徽工程大学，芜湖，241000)摘要在醋酸的生产设计中，采用以重金属醋酸盐为催化剂，用乙醛在常压下与氧气进行液相氧化反应生成醋酸的生产方法，乙醛氧化法具有工艺简单、技术成熟、收率高、成本较低等特点。

对生产工艺和吸收部分做进一步的了解，分别对吸收塔的塔径和塔高进行计算，使达到设计的要求，目的使生产高纯度的醋酸产品，降低生产成本，减少热量损失，提高原料利用率，实现预期20万吨/年醋酸的生产工艺设计目标。

工艺设计内容包括：工艺流程设计、物料衡算、能量衡算、精馏塔设计工艺计算以及生产装置中其他设备的选择等。

图纸包括生产流程图、工厂布置图以及塔设备结构图。

关键词：醋酸；生产工艺；物料衡算Million tons annual output of acetic acid production process designFangHao（Anhui Polytechnic university of Electrical and Mechanical College,Wuhu,Zip:241000）AbstractDesign in the production of acetic acid, using the metal acetate as catalyst, acetaldehyde and oxygen under normal pressure liquid-phase oxidation reaction of acetic acid production methods, with acetaldehyde oxidation process is simple, mature technology, high yield, lower cost and so on. Part of the production process and further the understanding of absorption, respectively, on the absorber tower and the tower diameter is calculated, so that to meet the design requirements, the purpose of production of acetic acid of high purity products, reduce production costs, reduce heat loss and improve the use of raw materials rate, to achieve the expected 20 million tons / year acetic acid production process design goals.Process design include: process design, material balance, energy balance, distillation column design process calculation and other equipment in the plant selection.Drawings, including production flow, plant layout and structure tower equipmentKey words: acetic acid; production process; material balance目录摘要 (1)引言 (6)第一章概述 (7)1.1 醋酸生产的历史沿革 (7)1.2 醋酸的物理性质 (8)1.3 醋酸的化学性质 (9)1.3.1 酸性 (9)1.3.2 溶剂 (9)1.3.3 乙酸的二聚体,虚线表示氢键 (9)1.3.4 鉴别 (9)1.3.5 化学反应 (9)1.4 醋酸的生产方法评述 (10)1.4.1 发酵法 (10)1.4.2 甲醇羰基化 (10)1.4.3 乙醇氧化法 (11)1.4.4 丁烷氧化法 (11)1.4.5 乙烯氧化法 (11)1.4.6 巴斯夫高压法 (11)1.4.7 乙醛氧化法 (11)第二章工艺条件的选择 (12)2.1 气液传质的影响因素 (12)2.1.1 氧气通入速度 (12)2.1.2 氧气分布板孔径 (12)2.1.3 氧气通过的液柱高度 (12)2.2 乙醛氧化速率的影响因素 (12)2.2.1 反应温度 (12)2.2.2 反应压力 (12)2.2.3 原料纯度 (12)2.2.4 氧化液的组成 (12)2.2.5 乙醛氧化法生产工艺的主要特点 (13)第三章工艺参数的整定 (14)3.1 吸收塔的选择要求 (14)3.2 吸收剂的选择 (14)3.3 吸收操作参数的选择 (14)3.3.1 操作压力的选择 (14)3.3.2 吸收温度的选择 (15)第四章工艺流程设计 (16)第五章物料衡算 (17)5.1 设计依据 (17)5.2 氧化塔物料衡算 (17)5.3 蒸发器物料衡算 (21)5.4 精馏塔物料衡算 (22)5.4.1 精馏塔1物料衡算 (22)5.4.2 精馏塔Ⅱ物料衡算 (23)5.5 醋酸回收塔物料衡算 (23)第六章能量衡算 (25)第七章精馏塔的设计 (26)7.1 回流比和理论塔板数的计算 (26)7.2 塔的有效高度计算 (27)7.3 塔径的计算 (28)7.4 塔板设计 (29)7.5 塔体厚度的计算 (30)7.6 流体力学验算 (31)结论与展望 (34)致谢 (35)参考文献 (36)附录 (37)插图清单图4-1 外冷却乙醛氧化生产醋酸工艺流程图 (17)图5-1 氧化塔进出物料图 (19)图5-2 蒸发塔进出物料图 (23)图5-3 精馏塔1进出物料图 (23)图5-4 精馏塔Ⅱ进出物料图 (24)图5-5 醋酸回收塔物料图 (25)表格清单表1-1纯醋酸的物理性质 (8)表5-1消耗定额 (18)表5-2原料组成 (18)表5-3氧化塔物料衡算结果 (22)表5-4总物料衡算结果 (26)表7-1水和醋酸的安托尼常数 (28)表7-2精馏塔设计结果 (35)引言本设计的内容为20万吨/年醋酸装置，包括工艺设计，设备设计及平面布置图。

20万吨醋酸工程建设项目可行性研究报告(共189页,优秀设计院设计)

目录1 总论 (1)1.1项目名称及主办单位 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (2)1.4项目建设的目的和意义 (2)1. 5 报告编制单位概况 (5)1.6项目研究范围 (6)1.7研究结论 (7)1.8主要技术经济指标 (9)2 市场预测 (12)2.1性质与用途 (12)2.2国际市场 (15)2.3国内市场 (18)2.4目标市场 (25)2.5醋酸价格分析 (25)3 产品方案及生产规模 (28)3.1产品方案 (28)3.2生产规模确定的原则 (28)3.3生产规模 (28)3.4产品规格 (29)4 建厂条件和厂址方案 (30)4.1建厂条件 (30)4.2厂址方案 (34)5 工艺技术方案 (35)5.1工艺技术方案的选择 (35)5.2工艺流程和消耗定额 (74)5.3自控方案 (87)5.4主要设备 (90)5.5标准化 (96)6 主要原、辅助材料和动力供应 (100)6.1原料供给 (100)6.2辅助材料及规格 (102)7 公用工程和辅助设施方案 (104)7.1总图运输 (104)7.2给排水 (106)7.3供电及电信 (111)7.4供热 (121)7.5冷冻站 (122)7.6储运设施 (124)7.7外管 (126)7.8采暖通风 (127)7.9维修 (129)7.10土建 (130)7.11分析化验 (132)8 节能措施 (134)8.1能耗指标及分析 (134)8.2节能措施综述 (134)8.3编写依据 (137)9 环境保护 (138)9.1厂址与环境现状 (138)9.2设计依据 (142)9.3建设项目污染物状况 (143)9.4环境保护与综合利用论述 (146)9.5环境保护费用 (149)10 劳动保护与安全卫生 (150)10.1设计依据及标准 (150)10.2职业危害因素及其影响 (150)10.3职业安全卫生防护的措施 (154)10.4劳动安全卫生机构设置及人员配备情况 (157)10.5专用投资概算 (157)11 消防 (158)11.1 设计依据 (158)11.2消防环境现状 (158)11.3工程的火灾危险性类别 (158)11.4 消防设施和措施 (159)12 工厂组织、劳动定员和人员培训 (162)12.1工厂体制及组织机构 (162)12.2生产班制及定员 (162)12.3人员来源和培训 (163)13 项目实施规划 (164)13.1建设周期 (164)13.2项目实施规划 (164)14 投资估算 (167)14.1工程概况 (167)14.2编制依据 (167)14.3编制说明 (167)14.4投资分析 (168)15 资金筹措 (177)15.1资金来源 (177)15.2资金运筹规划 (177)16 财务评价 (178)16.1编制依据 (178)16.2基础数据 (178)16.3财务评价 (180)17 不确定性分析 (182)17.1盈亏平衡分析 (182)17.2敏感性分析 (182)18 结论 (184)18.1综合评价 (184)18.2社会效益评价 (184)18.3研究报告结论 (185)附图：图1：总平面布置图图2：粉煤气化流程图图3：NHD脱硫流程图图4：NHD脱碳流程图图5：PSA-CO工艺流程图图6：羰基合成醋酸工艺流程图图7：醋酸催化剂工序流程图图8：醋酸装置物料平衡图图9：35kV供电系统图图10：醋酸工程蒸汽平衡图图11：醋酸工程水平衡图附表:附表1：财务评价汇总表附表2：固定资产折旧估算表附表3：无形资产/递延资产摊销估算表附表4：其他费用估算表附表5：流动资金估算表附表6：全部投资现金流量表附表7：损益表附表8：投资计划及资金筹措表附表9：外购燃料动力费用估算表附表10：外购原材料费用估算表附表11：销售收入销售税金及附加估算表附表12：某某某某某某某公司现金流量表附表13：资产负债表附表14：资金来源与运用表附表15：自有资金现金流量表附表16：总成本费用估算表附表17：敏感性分析表1 总论1.1项目名称及主办单位1.1.1项目名称年产20万吨醋酸工程1.1.2主办单位某股份有限公司某某某公司法人代表：某某某项目联系人：某某某1.1.3可行性研究报告编写单位某某某某某某某设计院法人代表：地址：某某某某某某传真：电话：邮编：1.2编制依据①某股份有限公司某某某公司与某某某某某某某设计院签订编制《某股份有限公司某某某公司20万吨/年醋酸工程可行性研究报告》合同。

卫生部关于同意大庆油田甲醇厂20万吨年醋酸项目职业卫生专篇初步设计的批复

卫生部关于同意大庆油田甲醇厂20万吨/年醋酸项目职业卫生专篇初步设计的批复
文章属性
•【制定机关】卫生部(已撤销)
•【公布日期】2004.09.06
•【文号】卫监督发[2004]296号
•【施行日期】2004.09.06
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】职业与放射卫生
正文
卫生部关于同意大庆油田甲醇厂
20万吨/年醋酸项目职业卫生专篇初步设计的批复
（卫监督发[2004]296号）
中国石油天然气集团公司：
你公司《关于呈报＜大庆油田甲醇厂20万吨/年醋酸项目初步设计说明书（职业卫生专篇）＞的函》（中油质安函字[2004]51号）收悉。

经审查，我部同意你公司大庆油田甲醇厂20万吨/年醋酸项目的职业卫生防护设施设计，准予施工。

该项目在施工阶段应按照设计要求，落实各项职业卫生防护设施。

该项目竣工验收前，你公司应当进行职业病危害控制效果评价，并报我部进行验收，验收合格后，方可投入生产和使用
此复。

二00四年九月六日。

年产20万吨醋酸车间设计

年产 20 万吨乙酸车间工艺设计

某20万吨-年醋酸项目总图设计分析

20万吨醋酸工艺技术方案

20万吨年醋酸项目建议书

20万吨年醋酐联产醋酸项目建议书(修改稿 )

年产20万吨醋酸项目可行性研究报告-102页优秀甲级资质可研报告

最新年产20万吨甲醇低压羰基化制醋酸工业设计设计

关于年产20万吨醋酸项目的说明

年产20万吨煤制醋酸的工艺过程设计

20万吨年醋酸项目建议书

20万吨醋酸工艺技术方案

年产20万吨醋酸车间设计

20万吨醋酸项目环境影响报告书

安徽工程大学毕业设计-年产二十万吨醋酸生产工艺设计

20万吨醋酸工程建设项目可行性研究报告(共189页,优秀设计院设计)

卫生部关于同意大庆油田甲醇厂20万吨年醋酸项目职业卫生专篇初步设计的批复