道路塌陷注浆加固及路面恢复专项施工方案
公路路基注浆加固施工方案
公路路基注浆加固施工方案1. 引言公路路基注浆加固施工是公路维护和改造中常见的技术手段之一。
注浆加固能够提高路基的承载力和稳定性,延长公路的使用寿命,减少路面塌陷和开裂等问题的发生。
本文档将介绍公路路基注浆加固施工方案,以便工程师和相关人员能够了解注浆加固施工的步骤和要点。
2. 施工准备在进行公路路基注浆加固施工之前,需要进行一系列准备工作,包括: - 路基勘察:对路基的土质分析、地质勘察等,确定注浆加固的位置和深度。
- 设备准备:准备好注浆设备、泵送设备、搅拌设备等。
- 物料准备:选购合适的注浆材料,如水泥浆、泡沫浆等。
- 施工方案制定:根据勘察结果,制定详细的施工方案,包括注浆位置、注浆深度、注浆材料用量等。
3. 施工步骤注浆加固公路路基的施工步骤如下:3.1 清理和准备施工场地在施工前,需要清理和准备施工场地,确保施工区域的平整和无障碍物。
3.2 钻孔根据勘察结果确定注浆位置和深度,使用钻机进行钻孔作业。
钻孔的直径和深度根据具体情况确定,通常为100mm-300mm。
3.3 准备注浆材料根据施工方案,准备好所需的注浆材料,如水泥浆、泡沫浆等。
注浆材料的配比和用量需要按照厂家的要求进行。
3.4 注浆操作将注浆材料注入钻孔中,通过注浆泵将材料压入土层中。
注浆过程要保持稳定的注浆速度和压力,保证注浆材料充分渗透和充实土层。
3.5 养护完成注浆操作后,需要对注浆加固的路基进行养护。
养护时间根据注浆材料的要求确定,通常为3-7天。
4. 施工注意事项在进行公路路基注浆加固施工时,需要注意以下事项:•注浆设备和工具要保持清洁,并定期检修和保养,确保其正常运行。
•注浆材料的配比要按照厂家的要求进行,不得随意改变。
•注浆操作时要保持稳定的注浆速度和压力,避免出现过快或过慢的情况。
•注浆过程中要及时记录注浆深度、注浆量等数据,并进行合理的文件管理。
•养护期间需要定期检查注浆加固路基的情况,发现问题及时修复。
注浆施工方案范文(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某市政道路改造工程,全长5公里,道路宽度为30米,路基宽度为28米。
由于道路下存在大量地下管线,为确保施工安全和工程质量,需对部分路段进行注浆加固处理。
本次注浆施工主要针对道路路基及地下管线周围土体进行加固,以提高地基承载力和稳定性。
二、注浆施工目的1. 提高地基承载力,确保道路路基稳定;2. 减少地下管线沉降,保障管线安全;3. 降低路基沉降,延长道路使用寿命;4. 减少施工对周边环境的影响。
三、注浆施工范围本次注浆施工范围为道路路基及地下管线周围土体,具体包括:1. 路基:路基两侧各5米范围内;2. 地下管线:地下管线周围1米范围内。
四、注浆施工方法1. 注浆材料:采用水泥浆,其配合比为水泥:水=1:1。
2. 注浆设备:采用高压注浆泵、输浆管、注浆孔钻机等设备。
3. 注浆工艺:(1)钻孔:根据设计要求,在路基及地下管线周围土体中钻孔,孔径为φ70mm,孔深为2米。
(2)注浆:将水泥浆通过注浆泵送入钻孔,注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。
(3)封孔:注浆完成后,采用水泥砂浆封孔,确保注浆效果。
五、注浆施工步骤1. 施工准备:确定注浆施工范围,进行场地平整,设置安全警示标志,准备注浆材料和设备。
2. 钻孔:按照设计要求,在路基及地下管线周围土体中钻孔,确保钻孔质量。
3. 注浆:将水泥浆通过注浆泵送入钻孔,控制注浆压力,确保注浆效果。
4. 封孔:注浆完成后,采用水泥砂浆封孔,确保注浆效果。
5. 施工记录:对注浆施工过程进行详细记录,包括注浆时间、注浆量、注浆压力等。
六、质量控制1. 注浆材料:水泥应符合国家标准,确保水泥质量。
2. 钻孔:钻孔深度、孔径应符合设计要求,确保钻孔质量。
3. 注浆:注浆压力、注浆量应符合设计要求,确保注浆效果。
4. 封孔:封孔材料应符合国家标准,确保封孔效果。
5. 施工记录:对注浆施工过程进行详细记录,确保施工质量。
七、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训,掌握注浆施工技术和安全操作规程。
马路注浆加固施工方案范本
马路注浆加固施工方案范本1. 引言马路是我们日常生活中必不可少的交通工具通行的重要路径。
然而,随着时间的推移和车辆的使用,马路可能会出现裂缝、下沉或落差等问题,给交通安全带来潜在的风险。
为了保证马路的稳定性和安全性,马路注浆加固成为一种有效的施工方案。
本文档将介绍马路注浆加固施工方案的范本,以供参考。
2. 工程概述本工程旨在对马路进行注浆加固,以增加其承载能力和稳定性。
具体工程概况如下:•项目名称:马路注浆加固工程•工程位置:XXXXX市XXXXX区XXXXX路•工程规模:总长度为XXX公里,包括XX段马路•工程时间:预计工期为X个月•工程预算:预计投资金额为X万元3. 施工方案3.1 设计方案在进行马路注浆加固之前,需要进行详细的设计方案,包括以下内容:•马路结构分析:对马路的结构进行详细分析,确定需要加固的区域和加固方式。
•注浆材料选型:根据马路的条件和需要加固的部位,选择合适的注浆材料,包括注浆浆液和固化材料。
•注浆加固方案:根据设计要求和现场条件,确定注浆加固的方案,包括注浆孔的位置、间距和注浆浆液的注入方式等。
3.2 施工准备在施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:•设备准备:准备注浆设备、挖孔设备、固化材料搅拌器等必要的施工设备。
•材料准备:采购注浆浆液、固化材料、钢筋等所需材料,并进行质量检验。
•现场清理:对施工现场进行清理,清除杂物和其他障碍物。
3.3 注浆加固施工过程本工程的注浆加固施工过程主要包括以下几个步骤:3.3.1 挖孔根据设计方案确定的注浆孔位置和间距,在马路上进行钻孔,孔径和孔深根据马路的具体情况进行确定。
3.3.2 注浆浆液准备根据设计方案选择合适的注浆浆液,按照配比要求准备好注浆浆液,并进行质量检查。
3.3.3 注浆加固将准备好的注浆浆液通过注浆设备注入到挖孔中,直到浆液充满整个孔洞。
在注浆过程中注意控制注浆速度和压力,以确保注浆效果。
3.3.4 固化注浆完成后,等待注浆浆液固化。
道路塌陷注浆加固及路面恢复
道路塌陷注浆加固及路面恢复大家都知道,生活中最让人头疼的事之一,就是突如其来的道路塌陷。
这事儿一发生,几乎可以说是“晴天霹雳”。
一不小心,走着走着,路面就塌了,别说车子开过,连人都可能跌个四脚朝天。
尤其是在下雨天,泥土松软,简直就像是一块随时准备塌下去的“陷阱”。
你说,这多危险!而要想解决这类问题,注浆加固这招就显得尤为重要,今天就来给大家好好说说。
什么是注浆加固呢?简单来说,就是给路面“打针”。
想象一下,人得了病,医生会给你打一针,把身体里的“问题”处理掉。
路面塌陷其实也差不多,地面下面的土壤结构松散了,路基也变得不牢固,这时候我们就需要通过注浆加固的方式,把这种松散的土壤重新“紧固”起来。
就像给路面穿上一层“隐形的铠甲”。
通过注入一种特殊的浆液,浆液渗透到地下,形成一层坚固的“网状结构”,这样一来,原本容易塌陷的地面就变得稳固了。
听起来是不是有点像魔法?其实这也是工程师们多年研究的结果,科学技术让这事儿变得可能。
不过,说到注浆加固,过程可没那么简单。
它不像是你随便喝个奶茶,轻轻松松就搞定了。
注浆的时候,有很多细节需要处理。
如果浆液注得不均匀,可能就会出现局部加固效果不佳,导致塌陷的情况依然存在。
所以,整个过程得小心翼翼,技术过硬的工程师才行,稍微马虎了,问题就更大了。
这种情况可不是开玩笑的,一旦处理不当,大家的出行可就麻烦大了。
你想,路塌了车过不去,公交车也没法走,大家的生活都会受到影响,甚至会影响到城市的正常运行。
真的,路面加固这事儿,说大不大,说小不小。
注浆加固后,路面怎么恢复呢?这又是另一道难题。
有些人可能会想,塌了就直接铺层新的路面不就行了吗?哎呀,那可不行!路面恢复可不能只是填个坑这么简单。
恢复的路面必须要保证坚固和耐用,否则时间一长,不是又得塌吗?所以,恢复的时候,不仅要考虑到外观的整洁,还要确保路面的质量达标。
像是铺设新路面,得确保下层基础加固到位,才能在表面铺上沥青或者混凝土,防止路面再遭受重创。
延边道路下沉注浆工程施工方案
一、工程概况本项目位于延边地区,针对道路下沉问题,采用注浆施工技术进行加固处理。
道路下沉主要表现为路基沉降,影响道路的平整性和使用寿命。
本次施工旨在通过注浆加固,提高路基承载力,减少沉降,确保道路安全畅通。
二、施工准备1. 人员组织:成立注浆施工队,包括现场管理人员、技术人员、安全员和操作工人等,确保人员配备充足。
2. 材料准备:根据工程需要,准备充足的注浆材料,如水泥、砂石、水玻璃膨胀剂等,确保材料质量合格。
3. 设备准备:检查和调试注浆设备,如注浆泵、注浆管、钻机等,确保设备正常运行,同时准备好应急设备,以应对可能出现的意外情况。
4. 场地准备:清理施工现场,确保场地平整、无杂物,为施工创造良好的条件。
三、施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,使用钻机进行钻孔,孔径为110mm,钻孔深度根据下沉情况和设计要求确定。
2. 注浆管安装:将注浆管连接好,将注浆管放置在钻孔中,并用橡胶圈固定。
注浆管埋设深度根据设计要求确定。
3. 配置浆液:根据设计要求,将水泥、砂石、水玻璃膨胀剂等材料按照一定比例混合搅拌成浆液,浆液应均匀、无杂质。
4. 注浆:将配置好的浆液通过注浆管注入到路基中。
注浆压力应符合设计要求,一般为0.5-1.0MPa。
注浆过程中应观察压力变化,控制注浆量和注浆速度,防止出现漏浆。
5. 养护:注浆施工完成后,进行养护,确保浆液充分固结,提高路基承载力。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,确保施工人员的人身安全。
2. 钻孔和注浆过程中,严格控制孔位和注浆深度,确保注浆效果。
3. 注浆材料应搅拌均匀,确保浆液质量。
4. 注浆过程中,注意观察压力变化,及时调整注浆量和注浆速度。
5. 施工结束后,对注浆区域进行压实,确保路基稳定。
五、质量检查1. 施工过程中,对钻孔、注浆等关键工序进行质量控制,确保施工质量。
2. 施工结束后,对注浆区域进行检测,检查注浆效果,确保路基承载力满足设计要求。
道路塌陷注浆加固及路面恢复专项施工方案
第一章工程概况1。
1工程概况1。
1.1 基本情况机场立交改造工程A匝道D1800排水顶管施工Y37~Y38段区域,由于现场实际地质与设计地质情况不一致,顶管上部存在大面积回填松散土和建筑垃圾,约4m~6m厚,完全不属于设计中的硬质砂岩.故顶管掘进施工造成管道壁后空洞,引起管道上部回填松散土局部塌陷,以致地表混凝土路面出现小面积沉陷开裂,受损总面积约185平方米,平均沉陷高差约3厘米。
根据现场实际情况,且避免出现较大事故(此段区域内埋设有国防光缆及航油管道等重要设施管线),现项目部决定积极采取措施,在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时,于沉陷路面布置注浆孔,直接采用地表注浆方式进行加固处理。
并于注浆加固完毕后,破除受损混凝土路面,进行原貌恢复。
1.1.2 主要工程量现场已经开裂或沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复,混凝土总方量约10.5立方米,换填碎石总方量约7立方米。
而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后,现场施工记录确定。
根据现场实际勘察,注浆区域仅为Y37~Y38段国航办公楼门口沉陷部分,而其余开裂部分仅进行混凝土路面恢复。
道路沉陷及开裂区域详见附图1。
1。
3 计划工期由于江北机场属于重庆市对外窗口,属于敏感地带,为维持春节期间社会稳定,保证施工周边整体安全,项目部决定马上启动本项施工方案,计划于2014年1月15日正式开展实施,于2014年1月28日全部结束。
第二章施工工艺技术2。
1 注浆工艺流程注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。
图2。
1.1 注浆施工工艺流程图2.2施工工艺技术2。
2。
1注浆孔布置根据现场已经沉陷错位需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号,累计约8块,并做好标记,然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置.1图2。
1.2 注浆孔孔位布置图备注:①图中标注尺寸单位均为cm;②d为注浆孔直径,L为混凝土板长度,b为混凝土板宽度;③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。
道路塌陷注浆加固专项施工方案
道路塌陷注浆加固专项施工方案一、工程概述道路塌陷是由于地下水位变化、地质条件不良、工程建设隐患等原因而导致的地表下陷现象。
为了解决道路塌陷问题,注浆加固是一种常见的处理方式。
本施工方案旨在针对道路塌陷情况,采用注浆加固技术进行处理,确保道路的安全可靠。
二、施工准备1.检测:在进行注浆加固之前,需要对道路塌陷区域进行详细的检测,包括地质勘察、地下水位测量等。
2.设计:根据现场检测结果,制定针对性的设计方案,包括注浆材料的选择、注浆孔的布置、注浆压力等。
3.施工人员:组织专业施工队伍,确保施工人员熟悉操作规程,并持有相关证书。
三、施工步骤1.清理施工区域:清除塌陷区域的杂物、泥土等,保持施工区域的整洁。
同时,确保施工现场的安全,设置警示标志。
2.钻孔:根据设计方案,使用钻机进行钻孔,钻孔深度需达到注浆层的下部边界或者更深。
钻孔直径根据注浆材料和工程要求确定。
3.清孔和布置管道:使用空气或水冲洗进行孔内的清洗,确保钻孔底部无杂质。
根据注浆要求布置注浆管道,保证注浆材料能够充分渗透到孔洞中。
4.注浆固结:选择合适的注浆材料进行注浆。
根据现场情况和工程需要,可以选择水泥浆、膨润土浆等。
注浆压力和注浆速度根据设计方案确定,确保注浆材料能够均匀扩散到孔洞周围,并使土壤固结。
5.孔口处理:注浆完成后,关闭注浆管道,使用堵塞材料将孔口封堵,确保固结材料不会外溢或渗漏。
6.后期监测:注浆加固完成后,进行后期监测,观察地表变形情况,确保加固效果符合设计要求。
四、安全措施1.施工过程中,施工人员必须穿着符合规定的安全服装,并佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
2.施工现场应设置警示标志,避免行人和车辆进入施工区域。
3.钻孔过程中,应确保周边建筑物和设备的安全,避免损坏。
4.注浆过程中,要确保注浆材料不会外流或渗漏到地下水中,避免对周边环境造成污染。
五、施工效果评估1.加固后的道路应进行长期监测,观察道路变形情况,评估加固效果。
道路塌陷注浆加固与路面恢复专项工程施工设计方案
道路塌陷注浆加固与路面恢复专项工程施工设计方案一、项目概况1.工程目标:(1)对道路塌陷部分进行注浆加固,提高地基的承载力和稳定性;(2)对路面进行恢复,提高道路的平整度和车辆通行的舒适度;(3)确保施工过程中的安全和施工质量。
2.施工方法:(1)注浆加固:根据实际情况,选择合适的注浆材料,并根据地质调查报告确定注浆孔的位置和深度,采用静力注浆或动力注浆的方法进行加固。
(2)路面恢复:根据实际情况,采用适当的路面恢复方法,如修复路面裂缝、平整路面等,保证恢复后的路面平整度和车辆通行的舒适度。
3.施工步骤:(1)项目前期准备:进行地质调查和实地勘察,确定注浆加固的位置和范围;组织施工人员,准备必要的材料和设备。
(2)注浆加固:按照设计方案,在塌陷部分进行注浆加固,根据地质调查报告确定注浆孔的位置和深度,并按照要求进行注浆操作,确保注浆材料的充实度和均匀度。
(3)路面恢复:注浆加固完成后,进行路面恢复工作。
首先修复路面裂缝,填充材料,保证路面的平整度和整体美观度;然后进行路面打磨和砂光处理,提高路面的车辆通行舒适度。
(4)施工验收:工程竣工后,进行施工验收,检查注浆加固的效果和路面恢复的质量,确保施工达到设计要求。
4.安全措施:(1)施工前,进行安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
(2)在施工现场进行安全警示标志和安全防护设施的设置,确保施工现场的安全。
(3)对施工现场进行巡查和监控,及时发现和处理施工中的安全隐患。
(4)根据施工环境和情况,采取相应的防护措施,确保施工过程中的安全。
三、工程预算根据具体的工程情况和施工设计方案,制定详细的工程预算,包括注浆加固和路面恢复的材料费用、人工费用和设备租用费用等。
四、工期安排根据工程规模和施工进度,制定详细的工期安排。
在保证施工质量的前提下,合理安排施工时间,缩短工期,减少对交通的影响。
五、总结道路塌陷注浆加固与路面恢复专项工程施工设计方案的制定,是为了解决道路塌陷问题,保障道路交通的安全通畅。
路面塌陷专项方案
一、方案背景路面塌陷是城市道路建设与维护中常见的安全隐患,严重影响交通出行和市民生活。
为有效预防和应对路面塌陷事件,保障人民群众生命财产安全,特制定本专项方案。
二、工作目标1. 建立健全路面塌陷预警机制,提高预防能力;2. 加强路面塌陷应急处理,确保迅速排除安全隐患;3. 完善路面塌陷修复工作,提高道路通行能力;4. 提高道路养护水平,降低路面塌陷发生率。
三、工作内容1. 路面塌陷预防(1)加强道路巡查,及时发现路面塌陷隐患;(2)对排水设施进行定期检查和维护,防止排水不畅导致路面塌陷;(3)对地下管线进行定期检测,确保管线安全;(4)对道路路基、路面结构进行检测,及时发现并处理病害。
2. 路面塌陷应急处理(1)发现路面塌陷后,立即设置警示标志,确保过往行人、车辆安全;(2)启动应急预案,组织相关部门进行现场处置;(3)根据塌陷情况,采取围挡、分流等措施,确保交通畅通;(4)联系专业队伍进行抢修,尽快恢复道路通行。
3. 路面塌陷修复(1)对塌陷区域进行清理,确保施工环境安全;(2)根据塌陷原因,制定合理的修复方案;(3)对路基、路面结构进行加固,提高抗塌陷能力;(4)对修复后的路面进行检测,确保满足使用要求。
4. 路面养护(1)加强日常养护,定期对道路进行巡查和维护;(2)对路面病害进行及时修复,防止病害扩大;(3)对排水设施进行定期检查和维护,确保排水畅通;(4)对地下管线进行定期检测,确保管线安全。
四、工作要求1. 各级各部门要高度重视路面塌陷预防、应急处理和修复工作,切实加强组织领导;2. 建立健全路面塌陷信息报送制度,确保信息畅通;3. 加强部门协作,形成合力,共同应对路面塌陷事件;4. 加大宣传力度,提高市民安全意识,共同维护城市交通安全。
五、附则本方案自发布之日起施行,如遇特殊情况,可由相关部门进行修订。
路基注浆加固工程施工方案
路基注浆加固工程施工方案一、工程概况本工程位于XX省XX市,是XX公路的一部分,起点为XX路段,终点为XX路段,全长约XX公里。
由于地质条件较差,路基出现了较为严重的沉陷和变形现象,为了保障道路的安全通行,需要进行路基注浆加固工程。
二、施工目标本工程的施工目标是通过注浆加固技术对路基进行加固,提高其承载能力和抗沉陷能力,确保道路的安全通行。
三、施工准备1. 移除路基表层松散土壤,清理路基表面的杂物和泥浆。
2. 慎重选择注浆材料和设备,确保施工质量和安全。
3. 制定施工计划和施工方案,并组织相关人员进行技术培训,保证施工人员的技术水平。
4. 确定施工现场,进行必要的标识和安全防护措施。
四、施工工艺1. 路基加固区域的划分:根据施工现场的实际情况,对路基进行划分,确定注浆加固的区域和范围。
2. 钻孔:使用钻孔机对路基进行孔洞的钻取,孔洞的深度和直径根据设计要求确定。
3. 清洗孔洞:使用高压清洗机清洗孔洞,确保孔洞内部的干净和平整。
4. 注浆:将注浆材料注入到孔洞中,填充空隙并加固路基。
5. 压浆:在注浆材料充分凝固之后,进行压浆加固,提高注浆层的密实度和强度。
6. 清理施工现场:施工完成后,清理施工现场,撤离施工设备和材料,恢复道路通行秩序。
五、质量控制1. 注浆材料的质量要求:使用质量可靠、符合国家标准的注浆材料,提高注浆层的强度和耐久性。
2. 注浆孔洞的密实度和均匀性:使用专业的测量仪器对注浆孔洞进行检测,确保孔洞内注浆层的密实度和均匀性。
3. 施工现场的保护措施:在施工过程中,采取必要的保护措施,防止注浆材料外溢和污染环境。
六、安全措施1. 施工现场的封闭和警示:在施工现场周围设置警示标志,确保施工现场的安全。
2. 施工人员的安全防护:施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,确保施工过程中的安全。
3. 施工设备的安全操作:施工设备的操作人员必须具备相关的证书和技术水平,确保设备操作的安全性和可靠性。
路基沉陷注浆加固施工方案
路基沉陷注浆加固施工方案一、工程概况xx县社会福利老年养护院道路为回填土且深度在5-8米内,在重荷载情况下将会出现不均匀沉降和开裂等病害。
为了进一步提高道路服务质量,对该路段进行实地调查和了解后,采用注浆方法对道路路基及路基两侧绿化带回填土进行钻孔注浆加固处理。
二、采用注浆加固法的优越性固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。
1)根本消除路基不均匀变形,使病害从根本上得以防治。
2)经济效益高。
3)工期短、污染小、施工文明。
4)技术先进、工法成熟、效果可靠。
三、路基加固施工1、路基加固原理路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。
压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的方式,排除土颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。
2、注浆范围1)注浆平面范围长度:沿道路路线方向回填区域;宽度:全幅路基宽度及每边根据回填土情况适当加宽;2)注浆处理深度注浆孔深度随填筑体厚度而变化。
孔深均按填筑体厚度减1~1.5m设置;3)注浆孔布置孔间距2m,梅花型布置。
注浆顺序先外后内,形成帷幕。
3、施工设备及作业人员配置4、钻孔及注浆1)注浆主要材料水泥采用P.042.5硅酸盐袋装水泥。
根据检验评定标准,对进场水泥进行材料检测,现场做好水泥的储存于使用工作,防止水泥受潮结块失效。
水泥浆液水灰比为0.50-0.60:1。
注浆压力为0.8~1MP。
2)施工工艺流程3)施工前准备工作及各主要工序施工方法1、施工前准备工作:(1)先查清原道路水电线路位置,标出坐标,以便施工钻孔时避开管线;(2)查实原填土深度以便计算注浆深度;(3)在确保不损坏水电管线的前提下试钻一少部分加深至原填土深度;2、主要工序施工方法(1)钻机、注浆设备就位根据测量放出的点位,就位钻机,钻机安放平稳,并调整垂直度与钻机水平。
荆州路面下沉注浆工程施工
一、工程背景荆州市某路段因长时间承受车辆荷载、自然因素及施工质量问题,导致路面出现下沉现象,严重影响了行车安全和通行效率。
为保障市民出行安全,提升城市形象,决定对该路段进行路面下沉注浆工程。
二、工程概况1. 工程地点:荆州市某路段2. 工程规模:全长500米,路面宽度15米3. 施工内容:路面下沉注浆加固及路面恢复4. 施工周期:30天三、施工方案1. 施工工艺(1)注浆工艺:采用水泥浆注浆加固,注浆管直径为25mm,钻孔孔径比注浆管直径大2-3mm,孔距为0.5-1.0m。
(2)路面修复:采用沥青混凝土进行路面修复。
2. 施工步骤(1)现场调查:对路面下沉原因进行分析,确定注浆加固范围。
(2)钻孔:按照设计要求,在路面下沉区域进行钻孔,钻孔与水平面倾角不小于30度。
(3)注浆:将水泥浆通过注浆管注入钻孔,注浆压力控制在0.1-0.3MPa,注浆有效直径为0.6-1.2m。
(4)路面修复:注浆完成后,对路面进行铣刨,清理注浆区域,铺设沥青混凝土,恢复路面平整度。
3. 施工质量控制(1)注浆质量:严格控制注浆材料、注浆压力和注浆量,确保注浆效果。
(2)路面修复质量:严格控制沥青混凝土质量,确保路面平整度和使用寿命。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒过往行人、车辆注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中,注意防止高空坠落、触电等安全事故的发生。
4. 施工现场设置消防设施,确保消防安全。
五、施工进度安排1. 第1-5天:进行现场调查和施工准备。
2. 第6-15天:进行钻孔和注浆施工。
3. 第16-20天:进行路面铣刨和清理。
4. 第21-25天:铺设沥青混凝土。
5. 第26-30天:路面恢复和验收。
通过以上施工方案,确保荆州市某路段路面下沉注浆工程顺利进行,为市民提供安全、舒适的出行环境。
路基注浆加固施工方案
路基注浆加固施工方案第1篇路基注浆加固施工方案一、项目概述本项目为路基注浆加固工程,旨在提高路基稳定性,消除路基不均匀沉降等问题,确保道路安全运营。
通过对路基进行注浆加固,增强路基承载能力,降低路基病害发生概率,延长道路使用寿命。
二、施工目标1. 消除路基不均匀沉降,确保路基稳定性。
2. 提高路基承载能力,满足设计要求。
3. 降低路基病害发生,延长道路使用寿命。
4. 确保施工过程中环保、安全、文明施工。
三、施工方案1. 工程范围:本项目路基注浆加固工程范围为道路K0+000-K1+000段。
2. 施工工艺:采用钻孔注浆法,分阶段、分区域进行施工。
3. 施工步骤:(1)前期调查:收集路基病害情况,分析路基稳定性,为注浆加固提供依据。
(2)施工准备:办理施工许可,搭建施工围挡,设置安全警示标志。
(3)钻孔:按照设计图纸,采用旋挖钻机进行钻孔,孔径150mm,孔距2.0m。
(4)注浆:采用水泥浆液,注浆压力0.5-1.0MPa,注浆量根据实际情况调整。
(5)养护:注浆完成后,对施工区域进行养护,确保注浆效果。
(6)验收:注浆工程完成后,进行质量验收,确保达到设计要求。
4. 施工材料:采用P·O 42.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜、无结块、符合国家标准。
5. 施工设备:旋挖钻机、注浆泵、搅拌机、泵管、阀门等。
四、施工组织与管理1. 施工人员:配备专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
2. 施工计划:根据工程量和施工条件,编制详细的施工计划,确保工程按期完成。
3. 质量管理:严格执行质量管理体系,对施工过程进行全程监控,确保工程质量。
4. 安全管理:建立健全安全管理制度,制定应急预案,定期进行安全培训,确保施工安全。
5. 环保管理:遵循环保法规,加强施工现场环境管理,降低施工对周边环境的影响。
五、质量保证措施1. 施工前进行技术交底,确保施工人员了解工程要求。
2. 对施工材料进行严格验收,确保材料合格。
路基注浆加固施工方案
路基注浆加固施工方案一、背景介绍近年来,随着城市建设和道路交通的快速发展,路基工程的施工和维护变得尤为重要。
路基注浆加固技术因其高效、经济和可持续的特点,成为解决路基沉陷和变形问题的一种有效手段。
本文将详细介绍路基注浆加固施工方案。
二、施工前准备1. 工程勘测:施工前应进行路基的详细勘测,包括路基的沉陷情况、土质特性以及施工区域的地下水位等,以确保施工方案的科学可行性。
2. 注浆材料准备:选择适合的注浆材料,并进行必要的试验,包括浆液黏度、凝结时间和强度等性能指标的测试。
3. 设备准备:准备好注浆设备,包括搅拌机、注浆泵和固化剂喷洒设备等,确保施工能够平稳进行。
三、施工步骤1. 准备工作:清理施工区域,清除杂物和积水等,并搭建起必要的施工临时设施,确保施工现场安全和环境整洁。
2. 钻孔:根据设计要求,在需要加固的路基上进行钻孔,孔距和孔径根据实际情况来确定。
钻孔深度一般超过路基稳定土层的厚度。
3. 清洗孔道:用高压水进行钻孔孔壁和孔底的清洗,确保孔道内的土壤与浆液接触的面积充分。
4. 注浆施工:将预先调配好的注浆浆液通过注浆泵依次注入孔道,注浆浆液要求充分渗透到土壤中,并填满孔道,保证整个路基受力均匀。
5. 固化处理:在注浆完成后,利用固化剂进行喷洒,促进注浆浆液的固化和硬化,提高路基的整体强度和稳定性。
6. 施工记录和监测:施工过程中需要详细记录注浆施工的各个环节参数和数据,同时安装必要的监测设备对施工后路基的变化进行实时监测。
四、施工注意事项1. 施工人员需要具备相应的专业知识和技能,熟悉施工规范和操作流程,以保证施工质量和安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志和围栏,确保施工区和交通区域的安全。
3. 在施工过程中要注意施工设备的维护保养,及时处理设备故障和异常情况。
4. 配置充足的注浆材料和固化剂,以满足施工需要。
5. 严格按照设计要求进行施工,包括孔径、注浆压力和注浆浆液的配比等。
五、施工效果及优势路基注浆加固施工方案能够有效解决路基沉陷和变形问题,具备以下优势:1. 施工周期短:相比传统的路基加固方法,注浆加固方案施工周期更短,利于施工进度的控制。
路基注浆加固工程施工方案
路基注浆加固工程施工方案1. 引言路基注浆加固工程是一种常用且有效的土木工程施工技术,主要用于加固路基的稳定性和承载能力。
本文将介绍路基注浆加固工程的施工方案,包括工程背景、施工原理、施工流程以及质量控制措施。
2. 工程背景本工程位于一条交通要道上,路基总长度约500米,路基沿线存在明显的沉降和松动现象,且承载力不足。
为了确保道路的安全使用和提高路基的承载能力,决定采用注浆技术进行加固。
3. 施工原理路基注浆加固工程主要通过注入浆液材料到路基内部,提高土壤的密实度和强度,以增加路基的承载能力。
注浆材料通常包括水泥浆料和加固剂,通过注浆设备将浆液注入至预定位置。
4.1 路基勘察在施工前,需要对路基进行勘察,确定加固的位置和深度。
通过对路基的采样和试验,了解土壤的物理和力学特性,以确定合适的注浆参数和配比。
4.2 浆液配制根据勘察结果,合理选取水泥和加固剂进行浆液配制。
水泥的品种和掺合比例应满足相应的技术要求,以保证注浆效果。
4.3 施工机械准备准备注浆施工所需的机械设备,包括注浆设备、搅拌车、输送泵等。
确保设备的正常运行,并进行必要的保养和维护。
4.4 路基处理在施工前,需要进行必要的路基处理工作。
包括清理路基表面的杂物和泥浆,修整路基的高低起伏,确保注浆效果的一致性。
4.5.1 钻孔根据设计要求和施工方案,在路基中进行钻孔,钻孔间距和深度应符合设计要求。
钻孔直径通常为150-200mm,钻孔深度根据实际情况确定。
4.5.2 确定注浆压力根据路基的情况和设计要求,确定注浆的压力。
注浆压力通常在2-5MPa之间,根据土壤的情况和注浆效果进行调整。
4.5.3 注浆施工将准备好的浆液通过输送泵送入钻孔中,按照设计要求和施工方案进行注浆。
注浆过程中需要注意注浆压力和注浆量的控制,确保注浆效果的稳定性和一致性。
4.6 施工验收施工完成后,进行工程验收。
通过现场勘察和检测,评估注浆工程的效果和质量。
如发现问题或不合格情况,及时进行调整和修复。
道路塌陷注浆加固及路面恢复专项施工方案
第一章工程概况1.1工程概况1.1.1 基本情况机场立交改造工程A匝道D1800排水顶管施工Y37~Y38段区域,由于现场实际地质与设计地质情况不一致,顶管上部存在大面积回填松散土和建筑垃圾,约4m~6m厚,完全不属于设计中的硬质砂岩。
故顶管掘进施工造成管道壁后空洞,引起管道上部回填松散土局部塌陷,以致地表混凝土路面出现小面积沉陷开裂,受损总面积约185平方米,平均沉陷高差约3厘米。
根据现场实际情况,且避免出现较大事故(此段区域内埋设有国防光缆及航油管道等重要设施管线),现项目部决定积极采取措施,在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时,于沉陷路面布置注浆孔,直接采用地表注浆方式进行加固处理。
并于注浆加固完毕后,破除受损混凝土路面,进行原貌恢复。
1.1.2 主要工程量现场已经开裂或沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复,混凝土总方量约10.5立方米,换填碎石总方量约7立方米。
而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后,现场施工记录确定。
根据现场实际勘察,注浆区域仅为Y37~Y38段国航办公楼门口沉陷部分,而其余开裂部分仅进行混凝土路面恢复。
道路沉陷及开裂区域详见附图1.1.3 计划工期由于江北机场属于重庆市对外窗口,属于敏感地带,为维持春节期间社会稳定,保证施工周边整体安全,项目部决定马上启动本项施工方案,计划于2014年1月15日正式开展实施,于2014年1月28日全部结束。
第二章施工工艺技术2.1 注浆工艺流程注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。
图2.1.1 注浆施工工艺流程图2.2施工工艺技术2.2.1注浆孔布置根据现场已经沉陷错位需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号,累计约8块,并做好标记,然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。
1图2.1.2 注浆孔孔位布置图备注:①图中标注尺寸单位均为cm;②d为注浆孔直径,L为混凝土板长度,b为混凝土板宽度;③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。
高速公路沉陷注浆加固施工方案
高速公路沉陷注浆加固施工方案1. 项目背景本文档介绍了高速公路沉陷注浆加固施工方案。
2. 工程概述2.1 沉陷问题该高速公路段存在较严重的沉陷问题,给交通运输和行车安全带来了潜在风险。
2.2 施工目标通过注浆加固措施,修复和强化该路段,提高其承载能力和稳定性,确保交通运输的顺畅和行车的安全。
3. 技术方案3.1 前期准备工作在施工之前,需要进行以下准备工作:- 深入了解沉陷原因和机理,制定合理的施工方案。
- 充分调查勘测工程现场,确定施工范围和关键地点。
- 确定施工所需材料和设备,并进行采购和准备。
3.2 施工步骤以下是本次施工的步骤和措施:1. 地表清理:清除工程区域上的杂物和污染物,确保施工环境干净整洁。
2. 钻孔:根据设计要求,在需要加固的位置进行钻孔,并确保孔的位置准确无误。
3. 注浆加固:使用合适的注浆材料,在钻孔中注入固化材料,增强地基的承载能力。
4. 检测和监控:在施工过程中进行实时监测和检测,及时调整施工方案和措施。
5. 结束工程:施工完成后,清理现场,确保施工区域安全整洁。
4. 安全措施在施工过程中,应采取以下安全措施:- 质量监控:对注浆材料进行质量检测和验收,确保材料符合标准。
- 施工人员培训:对施工人员进行相关培训,提高其安全意识和施工技能。
- 安全设施:设置必要的安全设施,如警示标识、安全防护网等,保障施工人员和过往车辆的安全。
5. 施工进度和预算详细施工进度和预算将根据实际情况制定,并与相关部门协商确认。
6. 结论通过采用注浆加固施工方案,可以修复和强化高速公路沉陷问题,提高其运输能力和安全性。
在施工过程中,需要严格按照技术方案和安全措施进行操作,以确保施工质量和施工安全。
道路注浆加固施工方案范本
道路注浆加固施工方案范本1. 引言本文档旨在提供道路注浆加固施工方案范本,以便指导施工人员在道路注浆加固工程中的实际操作。
本方案涵盖了施工前的准备工作、注浆材料的选择与使用、施工过程的步骤与注意事项等内容。
2. 施工前准备在施工前准备阶段,需要对道路进行全面的勘测与评估,确定加固的具体位置和范围,以及确定注浆材料的选择和使用。
具体操作如下:2.1 勘测与评估通过对道路的勘测与评估,可以了解到道路的状况,确定需要加固的位置和范围。
勘测与评估的内容包括但不限于:•道路的沉降情况•裂缝的宽度、深度和数量•土壤的稳定性•周边环境和地质情况等2.2 注浆材料的选择与使用在确定了加固位置和范围后,需要选择合适的注浆材料。
根据道路的情况和需要加固的部位,常用的注浆材料有以下几种:•水泥基注浆材料•硅酸盐基注浆材料•聚合物基注浆材料在选择注浆材料时,需要考虑其性能和成本,并与相关专家进行咨询。
3. 施工步骤3.1 准备施工材料在施工前,需要准备好施工材料,包括注浆材料、注浆设备、施工工具等。
3.2 清理施工现场在施工现场进行清理工作,包括去除杂物、清除油污和灰尘等。
3.3 预处理在施工前需要进行预处理,以保证加固效果的质量和稳定性。
预处理的步骤包括但不限于:•清理裂缝和缝隙•修复路面损坏•处理水分渗透等3.4 注浆施工在进行注浆施工时,需要按照以下步骤进行操作:1.在预处理后,根据实际需要选择合适的注浆设备,将注浆材料注入设备中。
2.将注浆设备置于预定位置,开始注浆施工。
按照规定的注浆压力和流量,以合适的速度将注浆材料注入到加固位置。
3.在注浆过程中,注意观察注浆材料的情况,及时调整注浆压力和流量,确保注浆质量和效果。
4.注浆施工完成后,及时清理施工设备和现场,并进行后续的验收和检测。
3.5 检测与验收在施工完成后,需要进行检测和验收工作,以确保施工质量和效果。
常用的检测方法包括但不限于:•超声波检测•渗透性试验•负荷试验等4. 安全注意事项在进行道路注浆加固施工时,需要注意以下安全事项:•遵守施工现场的安全规范和操作规程•戴好防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等•避免与注浆材料直接接触,如皮肤和眼睛等敏感部位•确保施工设备和工具的正常运行和安全使用以上安全事项仅供参考,具体操作还需根据实际情况做出调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第一章工程概况1.1工程概况1.1.1 基本情况机场立交改造工程A匝道D1800排水顶管施工Y37~Y38段区域,由于现场实际地质与设计地质情况不一致,顶管上部存在大面积回填松散土和建筑垃圾,约4m~6m厚,完全不属于设计中的硬质砂岩。
故顶管掘进施工造成管道壁后空洞,引起管道上部回填松散土局部塌陷,以致地表混凝土路面出现小面积沉陷开裂,受损总面积约185平方米,平均沉陷高差约3厘米。
根据现场实际情况,且避免出现较大事故(此段区域内埋设有国防光缆及航油管道等重要设施管线),现项目部决定积极采取措施,在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时,于沉陷路面布置注浆孔,直接采用地表注浆方式进行加固处理。
并于注浆加固完毕后,破除受损混凝土路面,进行原貌恢复。
1.1.2 主要工程量现场已经开裂或沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复,混凝土总方量约10.5立方米,换填碎石总方量约7立方米。
而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后,现场施工记录确定。
根据现场实际勘察,注浆区域仅为Y37~Y38段国航办公楼门口沉陷部分,而其余开裂部分仅进行混凝土路面恢复。
道路沉陷及开裂区域详见附图1.1.3 计划工期由于江北机场属于重庆市对外窗口,属于敏感地带,为维持春节期间社会稳定,保证施工周边整体安全,项目部决定马上启动本项施工方案,计划于2014年1月15日正式开展实施,于2014年1月28日全部结束。
第二章施工工艺技术2.1 注浆工艺流程注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。
图2.1.1 注浆施工工艺流程图2.2施工工艺技术2.2.1注浆孔布置根据现场已经沉陷错位需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号,累计约8块,并做好标记,然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。
1图2.1.2 注浆孔孔位布置图备注:①图中标注尺寸单位均为cm;②d为注浆孔直径,L为混凝土板长度,b为混凝土板宽度;③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。
2.2.2钻孔根据注浆孔布置位置正确安放钻机,钻机采用混凝土路面钻孔取芯机,该设备采用合金钻头,注水冷却。
该钻机具有噪音小,无扬尘等特点,有利于环境保护。
为保证施工的连续性,钻孔工作应按照确定的孔位提前进行,注浆孔钻孔深度为150cm,溢浆孔钻孔深度为100cm。
钻头选取直径为15cm,钻孔方向要保持垂直向下。
钻孔完成后采用注水冲刷的方式在孔底形成一个空腔,以便于注浆时灰浆的初始分布和增加浆液的扩散面积。
使用15cm橡胶管安插在孔口作为衬垫,橡胶管外径与孔径要一致便于使灌浆栓塞与孔口紧密结合,防止漏浆。
2.2.3制浆本工程注浆采用纯水泥浆灌注,浆液拌制采用水泥净浆搅拌桶拌制(如需缩短凝胶时间、加快注浆进度,建议加入水玻璃)。
浆液拌制配合比初步确定为水泥:水=1:0.45。
浆液拌制采用现场机械拌制的方式,应严格控制各原材料参量,现场应配备符合要求的称重计量装置,严禁凭经验,凭感觉任意添加各原材料参量。
根据设计要求,拌制浆液的水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为:P.O.42.5R,拌制用水使用自来水公司供水。
每桶浆液的拌制时间应控制在150s左右,拌制是需保证桶内水泥浆液搅拌均匀,无结块、无颗粒、无沉淀现象,在原材料加料时需注意匀速、分散加入。
2.2.4压浆压浆前先将灌浆栓塞花管打入孔中,并锚固于水泥板块上,栓塞底部适当离开孔底,软管出料口套在栓塞上并固定好,如果连接不牢固或密封不够就会发生漏浆、爆孔、压力不稳等现象。
压浆时,应缓慢均匀加压,一般当压力达到规定值1.0MPa时,保持压力,直至溢浆孔溢出连续、饱满的水泥浆时,采用木塞将溢浆孔堵上,并保持压力5分钟以上,让浆液在板底充分扩散和渗透,达到挤密和充实的效果,持压过程中如发现压力有损失情况应及时补足。
持压时间满足要求后打开卸荷开关缓慢降压,压力回零。
注浆作业时,应注意以下几点:①注浆施工过程中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作经一步优化确定,根据现场实际情况做适当调整,保证注浆效果。
②注浆施工应中做好注浆施工记录,包括混凝土板号、注浆孔位、注浆时间、注浆流量、注浆压力、总注浆量等数据,及时了解注浆压力和流量的变化情况并进行综合分析,判断注浆效果是否满足要求。
③注浆过程中应加强对周边环境及地下管线的巡视监测工作,防止意外情况发生,2.2.5封孔压浆结束时应立即拔出灌浆栓塞,并立即插上木塞,以便有足够的时间使灰浆充分凝固,在确保灰浆不会从孔中被挤出来时,方可将木塞拔出,并用快凝水泥砂浆永久性密封孔口,密封孔口时应先用钎子捣实,然后抹平。
2.2.6清洗每次压浆施工收工时或中途长时间停止时,必须用清水冲洗搅拌桶,此时液压泵照常工作,使水经管道、压浆泵从高压管中排出,将各部件残留浆液彻底排出冲洗干净,防止水泥浆堵塞压浆泵。
灌浆后残留在路面的灰浆要及时清扫并用水冲刷干净,避免灰浆流入路面缝隙,防止污染路面。
2.2.7养护灌浆后养生期间禁止车辆通过灌浆区,一般养生期为7天。
2.2.8 效果检查①取芯检查地表注浆结束后在注浆区域分段设一检查孔,进行钻孔取芯检查,以岩芯的提取率和岩芯加固效果的好坏占岩芯长度和百分率作为评价注浆加固效果的指标。
②注水试验在地表注浆全部结束后钻取检查孔进行注水试验,测试其渗透系数,要求注浆后地层的渗透系数小于10-4cm/s,对不符要求的区域进行补注。
2.2.9 原道路破除并恢复道路破除前,对国航污水箱涵进行截流处理,并采用Φ400双壁波纹管引流入隧道排水系统,此段路面同样需先破除后恢复,面积约18平方米。
由于原混凝土路面因沉陷而导致路面开裂破损,注浆完毕并检查合格后,对原受损路面采用机械破除,且弃渣及时转运出场,保持基底清洁。
国航办公楼转入机场转盘匝道路段由于沉降较大,对此段基础采取碎石换填处理,换填厚度20cm,面积约35平方米,而其余路段路基经过注浆加固,故勿需再采用机械夯实。
本次施工,需按照国航办公楼至机场转盘各个路口顺接进行关模,使用C25商品混凝土浇筑,为保证现浇路段路面板的韧性及强度,于路面板中加规格为100×100mm的Φ8钢筋网片,并特别注意在接缝、边缘及角隅区域设置拉杆筋和加强筋,路面板恢复总面积约53平方米,Φ8钢筋网片总用量0.38t。
浇筑时使用插入式振捣器振捣均匀并及时收面抹平,保证道路恢复的工程质量及接顺坡度,路面板厚度20cm。
浇筑完成初凝之前,对路面进行切缝处理,后浇水并覆盖薄膜养护,经过7d养护期后,即可开放通行。
具体换填及恢复区域详见附图。
第三章人员及机械配置3.1人员配置主要人员配置详见表3.1.1。
表3.1.1 人员配置数量表3.2机械设备主要机械设备见表3.2.1。
表3.2.1主要机械设备汇总表第四章施工安全保证措施4.1施工质量保证措施地表注浆属于隐蔽工程,一旦完成,很难对其质量做直接检测。
因此施工过程中的质量控制显得尤为重要,应对灌浆的每一个环节实施监控,确保灌浆的质量,地质变化、材料供应、施工机械以及操作人员都直接影响到工程质量效果。
因此,为真正保证施工质量,需要有配套的灌浆工程质量过程控制机制。
1、注浆所使用的水泥必须出示合格证明,并按每批次现场抽样检验,合格后才能投入使用;水泥进场后,应做好防潮、防雨措施,防止水泥结块和硬化。
2、施工现场配备比重计,随时量测浆液比重,实行定量加灰制,严格控制水泥用量。
灰浆搅拌应均匀,要进行二次搅拌并进行过滤。
注浆过程中浆液应连续搅动,防止水泥沉淀。
3、严格按注浆配合比设计进行浆液配置,严禁擅自改变浆液配比。
4、注浆时应对建筑物进行监测,并将量测信息及时反馈,根据反馈信息结果进行调控注浆。
5、注浆一定要按程序施工,每段注浆注浆量要准确,注浆压力一定要严格控制,专人操作。
当压力突然上升或浆液从孔壁、地面溢出时,应立即停止注浆。
6、注浆过程中,若地层吸浆量很大时,注浆压力长时间不上升,可通过调整浆液配比,缩短浆液凝胶时间,以达到控制注浆范围的目的。
7、注浆过程中,如发生其它孔串浆,可关闭该串浆孔继续注浆,但若发生频繁时,应加大钻孔与在注浆孔的间隔或钻一孔注一孔,减少串浆现象。
8、注浆过程中,如跑、漏浆现象严重时,可通过间歇注浆技术或通过调整浆液配比缩短凝胶时间的方法进行封堵,但若无效时,可暂停该孔注浆,分析原因,采取其它措施。
9、注浆过程中,要保持注浆管路畅通,防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。
10、注浆过程中,每日做好3组标准养护试件,即3d、7d、28d的抗压强度试验,并提交3d、7d龄期的抗压强度值,以确定注浆质量和进行下步工序的时机。
11、道路恢复时,严格注意路面浇筑的横纵坡度,保证路面和各个路口顺接。
12、值班工程师做好施工纪录,严格控制施工质量。
4.2施工安全保证措施为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,保证工程施工安全,预防事故发生,施工过程中必须遵循以下要求:1、由于工程地处机场转盘周边,车流量较大,在施工前应采用隔离警示标志将施工区域隔离开来,防止出现车祸事故。
2、施工中所涉及的钻孔设备、搅拌设备、压浆设备需由专业的熟练操作手进行操作,其他人员禁止私自进行操作。
3、施工设备均为电动设备,施工中用电需有专业电工进行作业,非专业电工禁止进行接线、拆线等电工作业。
4、施工作业中,应做好环境保护措施,废旧水泥、施工污水、残余水泥浆等排放要注意不能污染环境和路面。
5、施工中水泥浆拌制时倾倒水泥应注意低拿轻放,防止过多扬尘污染大气。
6、现场材料堆放要整齐,并要防污染、防受潮等措施。
7、施工用水不得随意排放,造成积水等现象。
8、为便于国航办公楼出入,本次施工采用分段封闭施工方式,并安排专人指挥,保证过往车辆能正常通行。
附图:图1施工区域管线平面布置图地表注浆区域路基换填并道路恢复区域污水箱涵处理区域绿化带备注:1、根据现场实际勘测,图中施工区域总面积约185平方米。
其中地表注浆区域面积约148平发米;基础换填并道路恢复区域面积约35平发米,基础换填厚度20cm,采用碎石换填并夯实平整;混凝土道路面板厚度20cm,采用加筋处理,加强路面板韧性及强度;污水箱涵截流需路面破除并恢复区域面积约18平发米,采用Φ400双壁波纹管代替。
2、图中LD管线表示路灯线(图中红色);PS管线表示污水箱涵(图中紫色);CS管线表示航油管道(图中咖啡色);DX管线表示通信光纤(图中绿色)。
3、根据图纸测算,重要管线,如军事光缆及航油管道均未与施工区域交叉,其中军事光缆距离施工区域最近2.7m,航油管道距离施工区域最近1.6m。
国航污水箱涵横穿施工区域,故施工前对污水箱涵进行截流处理,并引入隧道排水系统(图中黑色区域)。
(仅根据图纸坐标大概测算,一切尚以现场实际为准,附有cad图)图2 现场道路沉陷观测详图(基础换填并道路恢复区域)图3 现场道路开裂观测详图(地表注浆区域)图4污水箱涵引流现场详图(污水箱涵引流并恢复路面区域)。