地下隧道超前深孔注浆加固施工方案.doc
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计隧道注浆加固是一种常见的隧道加固方式，通过注浆材料填充隧道内部空隙，提高隧道的稳定性和承载能力。
在进行隧道注浆加固施工时，需要进行详细的施工组织设计，以确保施工过程顺利进行，达到预期的加固效果。
一、前期准备工作1.1 确定施工方案：根据隧道的具体情况和加固要求，确定注浆加固的施工方案，包括注浆材料的选择、注浆方式、注浆孔的布置等。
1.2 编制施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、施工步骤、施工顺序等，确保施工过程有条不紊。
1.3 资源准备：准备好所需的施工人员、设备、材料等资源，确保施工过程中不会浮现物资短缺或者人员不足的情况。
二、施工现场准备2.1 确定施工区域：在隧道内部确定注浆加固的具体施工区域，清理隧道内部杂物，确保施工区域干净整洁。
2.2 搭建施工平台：根据施工需要搭建施工平台，以便施工人员进行作业，确保施工安全和高效。
2.3 检查施工设备：检查注浆设备的运行情况，确保设备正常运转，保证施工过程的顺利进行。
三、施工过程控制3.1 注浆孔布置：根据施工方案确定的注浆孔布置方案，在隧道内部进行孔洞的开挖和布置，确保注浆材料能够充分填充隧道内部空隙。
3.2 注浆材料搅拌：根据注浆方案要求，搅拌好注浆材料，确保注浆材料的均匀性和流动性，提高注浆效果。
3.3 注浆施工监控：在注浆施工过程中进行监控，及时调整注浆参数，确保注浆效果达到设计要求，保证施工质量。
四、施工后期处理4.1 清理施工现场：施工完成后及时清理施工现场，清除多余的注浆材料和设备，确保施工现场整洁。
4.2 检查施工质量：对注浆加固后的隧道进行质量检查，检查注浆效果和加固效果是否符合设计要求。
4.3 施工记录整理：整理施工过程中的施工记录和监测数据，形成施工报告，为后续的施工验收和监测提供依据。
五、安全管理与质量保障5.1 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程，防止施工事故的发生。
隧道注浆加固工程施工方案
隧道注浆加固工程施工方案最新资料,WORD文档,可编辑修改一、工程概况：某大学大学站进线电力沟工程,东起铁路东侧家具店,西至东升乡乡政府路口,全长约500米.本工程电力沟为×暗挖隧道.初衬200mm,二衬200mm,初衬和二衬之间为SBC20聚乙烯丙纶复合防水卷材.由于×暗挖隧道位于粉质粘土土层中,部分地段为回填土,地层松软,自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患.为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理.针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,经研究决定采用二重管A、C液无收缩注浆加固的方法,对该段地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一.二、工程地质条件：根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告,隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下：工程地质条件：填土层：杂填土层：杂色,以建筑垃圾为主,中下密度；素填土2层：黄褐色,以粉土、粉质粘土为主,中下密度；该层厚度为~. 粉土②层：褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为~.粉质粘土③层：浅灰~褐黄色,结构较好,可塑~硬塑,夹粉土③层透镜体,厚度为~.2水文地质条件：根据勘察报告,隧道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土②层,静止水位埋深为~,主要来源为大气降水、管线渗漏.三、施工方案设计一、施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证隧道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全.二、施工方法选择：本工程采用双重管无收缩注浆工法,对隧道作业面前方的起拱线以上3米部分土体及侧面2米部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的预期目的.四、注浆加固：一、注浆材料：、其特性对地下水而言,不易溶解；2、对不同地层,凝结时间可调节；3、高强度、止水；4、注浆材料配比：A 液B 液C 液硅酸钠 30L水 70LGs剂 %P剂 %DHP剂 %GOX剂 %水水泥 47%DHP 剂 %GOX 剂 %XPM 剂 % 水 200L200L200L 注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度.二、注浆范围的设计：经计算,出线沟暗挖隧道土体注浆加固范围确定如下：a、隧道结构外轮廓线：左右两侧各2m以内的土体；拱部以上3m以内的土体；底部不加固.位于回填土内的隧道全段面加固,位于天然土层内的隧道仅加固隧道开挖范围外的两侧各2米,上部3米的范围.b、断面纵向每次加固长度2m.c、采用垂直、水平和斜向成孔、注浆加固.三、注浆孔的布置：根据隧道结构及地质状况,注浆孔于开挖断面上呈正方形布置,间距米.四、施工布署及工艺流程：、施工布署加固区长度每段2米,开挖时预留米,以防下一次注浆时浆液外溢.②水平加固区采用由中心部→外围或外围→中心部,并采用隔孔注浆施工.③如现场地面施工条件具备,为缩短工期,采用地面垂直注浆方案.2、工艺流程钻孔：根据设计要求,对准孔位,根据不同入射角度钻进,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于°.②注入浆液：成孔后,开始注浆,注浆压力~；②拔出注浆管,封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔,防止浆液流失.③冲洗注浆管：注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作.⑤转入下一孔位施工.五、工程数量：以现场实际注浆量为准.五、注浆施工程序及人员组织：六、工程质量保证体系：在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量.一、质量控制：、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工.2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据.二、工程质量保证制度：、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行.2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量.3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量.4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据.5、加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督.三、工程质量措施：、钻孔施工：开钻前,严格按照施工布置图,布好孔位.钻机定位要准确,开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm,钻杆度不得大于°.2、配料：采用准确的计量工具,严格按照设计配方配料施工.3、注浆：注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制在~,专人操作.当压力突然上升或从孔壁溢浆,应立即停止注浆,每段注浆量应严格按设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求.4、注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆.5、每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录.七、安全措施：、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度.2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工.3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置.4、安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好.5、注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人.6、注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电.7、注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理.8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工.9、施工前必须做好施工准备,地下埋藏管线较多,必须经甲方或总包方认可后方可开钻钻进.并请甲方或总包方提供周边详细的管线布置图,调查清管线的位置和埋深.八、注浆施工组织管理系统：注浆施工阶段建立由注浆施工项目经理和主任工程师中间控制的管理系统.九、注浆效果检测手段：、注浆施工结束后,通过注浆体内钻孔,用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数,不合格者需进行补充注浆.检查孔的数目约为总注浆孔数的5~0%,布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位.在防渗注浆工程中,这类检测是一种重要的和基本的手段. 对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果,但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标,因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系.2、通过钻孔,从注浆体内取出原状样品,送实验室进行必要的试验研究.实践经验证明,通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标,据此能对注浆效果作出比较确切的评价: 、样品的密度；2、结石的性质；3、浆液充填率及剩余孔隙率；4、无侧限抗压强度及抗剪强度；5、渗透性及长期渗流稳定性；3、采用挖探或其他方法检验加固效果.十、施工工期：施工机具4套,每套施工机具按2班计算,每班实际工作时间0小时,隧道内注浆时预计3天左右完成一个阶段.十一、主要机械设备及配置机械器具其他TXU—75A型钻机四台旋转二重管排水处理装备SYB—60/50型注浆泵四台注浆液混合器测定器具SJY—双层立体式搅拌机二台喷头凝胶时间测定仪。
深孔注浆专项施工方案
深孔注浆专项施工方案一、施工概况二、施工方案2.1 洞口处理2.2 钻孔施工2.3 注浆材料与设备2.4 注浆施工工艺2.5 安全措施三、施工进度计划四、质量与安全控制措施施工概况石家庄轨道交通1号线04标深孔注浆专项施工是该项目的重要工程之一。
该工程位于市区内，地下管线较多，交通繁忙，施工难度大。
但是，该工程的顺利完成将为城市交通发展做出重要贡献。
施工方案2.1 洞口处理在施工前，需要对洞口进行处理，确保施工过程中不会对周围环境造成污染和损害。
处理包括清理洞口周围的杂物和垃圾，覆盖防尘布等。
2.2 钻孔施工钻孔是注浆工程的关键步骤。
钻孔前需要进行地质勘探，确定地层情况和钻孔位置。
钻孔过程中，需要严格控制钻孔的直径和深度，确保注浆的效果。
2.3 注浆材料与设备注浆材料需要选择优质的水泥和注浆剂，确保注浆效果。
注浆设备需要保证稳定和高效。
2.4 注浆施工工艺注浆施工需要根据地层情况和钻孔位置制定合理的注浆方案。
注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
2.5 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全规定，保证工人的人身安全。
同时，需要对周围环境进行保护，避免污染和损害。
施工进度计划施工进度计划需要根据实际情况进行制定，确保工程按时完成。
同时，需要对施工过程进行监控和调整，确保施工质量和安全。
质量与安全控制措施在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保注浆效果。
同时，需要制定合理的安全控制措施，保证工人的人身安全。
编制依据本文档编制依据相关法律法规和工程建设标准。
工程概况12.1 工程简介本工程是一项深孔注浆工程，旨在加固地基，提高地基承载力，保障建筑物的安全稳定。
12.2 工程地质经过勘探，本工程地质条件较为复杂，地层多变，存在较大的地基沉降和稳定性问题。
22.3 水文概况该地区水文条件较为稳定，无明显的地下水问题，但在施工过程中需要注意水文影响。
22.4 设计概况本工程设计采用深孔注浆技术，注浆材料为高强度水泥浆，注浆压力和注浆量根据实际情况进行调整。
隧道注浆加固工程施工方案
隧道注浆加固工程施工方案Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】一、工程概况：某大学大学站进线电力沟工程，东起铁路东侧家具店，西至东升乡乡政府路口，全长约500米。
本工程电力沟为2.00×2.05m暗挖隧道。
初衬200mm，二衬200mm，初衬和二衬之间为SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材。
由于2.00×2.05m暗挖隧道位于粉质粘土土层中，部分地段为回填土，地层松软，自稳能力差，施工中土体坍塌严重，存在着很大的安全隐患。
为保证施工安全及施工的顺利进行，必须对此段进行开挖预加固处理。
针对上述情况，本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则，结合近年来我公司注浆加固的成功经验，经研究决定采用二重管A、C液无收缩注浆加固的方法，对该段地基进行加固处理，增强地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一。
二、工程地质条件：根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告，隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下：1）工程地质条件：填土①层：杂填土①1层：杂色，以建筑垃圾为主，中下密度；素填土①2层：黄褐色，以粉土、粉质粘土为主，中下密度；该层厚度为1.0~2.5m。
粉土②层：褐黄~灰黄色，结构较好，可塑~硬塑，厚度为2.5~4.3m。
粉质粘土③层：浅灰~褐黄色，结构较好，可塑~硬塑，夹粉土③1层透镜体，厚度为6.7~7.9m。
2）水文地质条件：根据勘察报告，隧道开挖深度影响范围内，存在上层滞水，含水层为粉土②层，静止水位埋深为1.6~2.78m，主要来源为大气降水、管线渗漏。
三、施工方案设计（一）、施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的，以及止水，使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，保证隧道掘进时，拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。
（二）、施工方法选择：本工程采用双重管无收缩注浆工法，对隧道作业面前方的起拱线以上3米部分土体及侧面2米部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的预期目的。
隧洞深孔固结灌浆施工方案
隧洞深孔固结灌浆施工方案1. 引言本文档旨在提供一个隧洞深孔固结灌浆施工方案的详细说明。
该方案旨在保证隧洞施工的安全性和稳定性，确保隧洞在地下的长期使用中不会发生坍塌或其他不稳定情况。
2. 施工背景隧洞工程在建设过程中，为了确保地下的稳定性，通常需要进行深孔固结灌浆。
这样可以增强地下岩体的稳定性，预防岩体破裂或坍塌。
3. 施工准备在进行深孔固结灌浆施工之前，我们需要进行以下准备工作：•确定施工地点和灌浆部位；•准备所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵、喷射枪等；•对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
4. 施工步骤4.1. 打洞首先，需要在施工地点进行打洞。
打洞的目的是为了将灌浆材料注入到地下岩体中。
打洞可以使用钻孔机、喷射钻等设备进行，需要根据实际情况选择合适的设备。
4.2. 清洁孔道打洞后，需要进行孔道的清洁工作。
清洁孔道的目的是为了确保灌浆材料能够充分填充孔道，提高固结灌浆效果。
清洁孔道可以使用气压清洗、水洗等方法进行。
4.3. 灌浆材料准备在进行灌浆施工之前，需要准备好灌浆材料。
灌浆材料通常由水泥、骨料和掺合料组成。
根据实际需要和工程要求，选择合适的灌浆材料，并进行充分搅拌。
4.4. 灌浆施工在准备好灌浆材料后，可以开始进行灌浆施工。
使用灌浆泵将灌浆材料注入到孔道中，确保灌浆材料充分填充孔道。
注射灌浆材料的速度和压力应根据实际情况控制，以防止过度填充导致孔道破裂或溢流。
4.5. 固结效果检测在灌浆施工完成后，需要对固结效果进行检测。
可以使用超声波检测、钻芯取样等方法，对固结区域进行检测和分析。
如果固结效果不理想，需要进行相应的调整和修正。
5. 安全注意事项在进行隧洞深孔固结灌浆施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；•遵守施工现场的安全规定和操作规程；•注意灌浆材料的储存和使用，避免火源和高温环境；•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全和稳定性。
洞周超前注浆专项施工方案
洞周超前注浆专项施工方案摘要：在洞口周围的施工中，超前注浆施工发挥着重要的作用。
在盾构过程中，会出现掌子面不稳定等情况，存在坍塌的风险，因此需要采用超前注浆的方法，对掌子面和周围土体进行加固。
本文首先就洞周超前注浆专项施工方案进行研究，以供参考。
关键词：洞周；注浆；辅助工法1、工程概况试验洞段为凤屯隧洞2#施工支洞控制主洞段，凤屯隧洞2#支洞倾角22°，断面尺寸6.5m×5.5m，进口高程2136.000，支洞与主洞交点高程1940.399m，洞口洞底高差195.601m，属于斜井控制主洞施工。
凤屯隧洞2#施工支洞共承担3842m主洞施工任务，其中主洞上游2942m，主洞下游900m。
凤屯隧洞2#支洞控制的主洞段最大埋深632m，泥质软岩分布广，褶皱、断层构造发育，主洞上游穿越最大断层带及其影响带宽度达230m，极端涌水量1120m3/h，隧洞严重～极严重挤压变形、突泥涌水、高外水压力等多种问题叠加出现。
2、工程地质2.1地质及水文条件凤屯隧洞2#支洞主洞段为我标段埋深最大洞段，埋深多大于300m，最大埋深约632m，位于隧洞中段烧香台山脊，线路穿越段前期勘察揭露II、Ⅲ级断层5条，其中断层破碎带宽度≥5m的II级断层3条，破碎带宽度在0.5m~5m之间的Ⅲ级断层2条。
隧洞沿线地下水位埋深一般在5m~120m之间。
地下水位随季节变化，一般在8m～11m之间，断层部位局部透水率＞100Lu。
2.2现场施工情况试验前凤屯隧洞2#施工支洞主洞上游于2021年9月27日开始，隧洞拱顶见线状流水，掌子面超前探孔呈满孔股状出水，揭露的岩性为灰色、灰黑色薄～互层状钙质泥岩夹泥灰岩，拱顶局部稳定性较差，综合判定为Ⅳ类（硬）围岩，随着进尺增加涌水量持续增加，最大涌水量约625m3/h，掌子面多处线状、及股状涌水点，拱顶线状流水，两侧洞壁及底板见多处涌水点，涌水段总体水质清澈无泥浆，水温清凉。
主洞段主水仓共计配备4台D280-43×6型315Kw矿用多级离心泵，根据掌子面涌水情况，启动3台矿用多级离心泵同时工作，每小时可抽排280m3，水泵抽排能力满足涌水要求。
隧道超前周边注浆施工方案
隧道超前周边注浆施工方案目录第一章编制目的 (3)第二章编制依据及范围 (3)2.1编制依据 (3)2.2、编制范围 (3)第三章工程概况 (4)3.1线路概况 (4)3.2工程地质及水文地质概况 (6)3.3施工段落水文地质情况 (7)3.4地下水环境保护标准 (7)第四章超前周边注浆设计要求 (8)4.1注浆范围 (8)4.2止浆墙制作 (8)4.3注浆段长和注浆孔的布置 (8)4.4注浆材料 (9)4.5注浆方式 (9)4.6注浆压力 (9)4.7注浆结束标准 (9)第五章 XX瑞威类似工程施工实例 (26)第六章超前周边注浆钻孔施工 (26)6.1封堵超前探孔 (26)6.2施工C25喷射砼止浆墙 (27)6.3施工钻机平台 (28)6.4钻孔施工 (28)第七章超前周边注浆施工 (32)7.1注浆配合比选定 (32)7.2注浆设备选定 (33)7.3注浆压力选定 (33)7.4注浆方式选定 (33)7.5注浆设备接示意图及工艺流程图 (34)7.6注浆作业 (35)第八章检查孔施工 (38)第九章补注浆施工 (38)第十章注浆设备及人员 (40)第十一章施工工期安排 (41)第十二章注浆施工中问题处理 (41)第十三章施工注意事项和质量控制措施 (42)13.1施工注意事项 (42)13.2超前注浆质量控制措施及控制体系 (43)13.2.1质量控制措施 (43)第十四章安全生产保证措施 (46)第十五章环境保护措施 (47)第十六章文明施工措施 (48)第一章编制目的新XX右线隧道在施工至XX北站右联络线大跨段YDK293+230位置时，出现超前钻探探孔涌水现象，实测水流量170m3/h，最大水压1.2Mpa,水温为17.5℃。
为有效保护XX地下水环境及隧道施工安全质量要求，特制定本方案。
第二章编制依据及范围2.1编制依据（1）《D3K292+358新XX右线隧道岔区大跨G型衬砌超前周边注浆方案》施工图；（2）《新XX左右线隧道地下水环境保护方案设计》中国XX二院工程集团有限责任公司XX年2月；（3）《新XX隧道水文地质专题报告》中国XX二院工程集团有限责任公司XX年4月；（4）《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号；（5）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010；（6）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号；（7）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010；（8）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；（9）《铁路隧道防排水施工技术指南》TZ331-2009；2.2、编制范围本方案编制范围为：新XX隧道YDK293+230～+200超前周边注浆施工（注浆范围为开挖轮廓线外5m），新XX右线大跨段YDK293+230正线侧导坑超前探孔封堵。
隧道超前支护和地层预加固措施 超前小导管注浆
a<40cm
r
r
b (取30cm)
➢在小导管前端做成约 10cm长的圆锥状，在尾 端焊接直径6~8mm的钢 筋箍，距后端100cm内不 开孔，剩余部分按20 ~30cm梅花形布置直径 6mm的溢浆孔。
管箍(φ6钢筋加焊)
φ42~50mm有缝钢管
1.5m不钻孔
出浆孔 3.5~6.0m
0.2m
超前小导管注浆
➢小导管插入后应外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥(40ºBe水玻璃拌525号水泥) 将导管周围孔隙封堵密实。
超前小导管注浆
4. 注浆 ➢ 注浆设备应性能良好，工作压力应满足注浆压力要求，并 应进行现场试验运转。 ➢ 注浆压力
❖注浆压力与地层条件及注浆范围要求有关，一般要求单管注浆能扩散
到管周0.5~1.0m的半径范围内。
超前小导管注浆
3. 小导管布置和安装
➢小导管钻孔安装前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射5~10cm厚的混凝土封闭。
➢钻孔直径应较管径大20mm以上，环向间距应按地层条件而定，一般采用20~50cm；外插 角应控制在10°~30°之间，一般采用15° 。
➢极破碎围岩或处理坍方时可采用双排管；地下水丰富的松软层，可采用双排以上的多排管； 大断面或注浆效果差时，可采用双排管。
2. 性能特点及适用条件
特点： 浆液被压注到岩体裂隙中并硬化后，不仅将岩块或颗粒胶结
为整体起到了加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道渗 流的通道，起到了堵水作用。
适用条件： 适用于渗透系数较大的无地下水或水量和压力较小的一般软
弱破碎岩采用时性价比比较高。
❖孔口最高压力应严格控制在允许 范围内，以防压裂开挖面，注浆压 力一般为0.5~1.0 MPa，止浆塞应能 经受注浆压力。
注浆加固施工方案.docx
注浆加固施工方案
一、编制依据
1、设计图纸及抽芯检测资料。
2、按《既有建筑地基基础加固技术规范》。
3、《地基与基础工程施工及验收规范》。
二、现场情况
14#桩成桩深度约为20米，桩径为A800，原设计为人工挖孔桩，当挖至17米左右时，遇溶洞流沙，人工成孔困难，改用机械冲孔桩，冲孔桩成孔浇注砼后进行抽芯检测，发现在距自然地面7.0米处桩芯夹土，夹土长度在1.0米左右，继续向下钻探桩芯的为完整合格的砼，为了考虑注浆洗孔加钻了一钻孔，加钻桩孔情况比较好，在7.0-8.0处仍可以取到砼芯，但仍有混浊黄泥水冒出。
三、加固方案
1、钻孔
利用抽芯钻孔，同时在另加钻了一个钻孔，加钻深度在8.0米以上。
2、清水洗孔
注浆前需将桩芯夹土部分的土清洗出来，利用9.0m3以上空桩机的高压对水进行加压喷射，将桩芯的泥土一块一块切下来，变成泥浆清洗出来，经过反复清洗，清洗出来的水基本不混浊后，方可达到清洗要求。
3、压力注浆
将注浆管下置8.0m位置，利用橡胶塞将注浆口栓塞，当压力注浆至另一个钻孔冒出水泥浆后，再将另一个钻孔加塞堵住，再对注浆加压，一般注浆压力在0.1mpa-0.3mpa，当压力稳定在0.3mpa时，注浆完成。
4、注浆材料
注浆材料一般采用普通32.5级水泥，水灰比一般在0.8:1～1:1。
5、检测
注浆加固一星期后进行低应变检测如桩身完整，加固达到设计效果。
二O一三年十月二十六日。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、项目概述本项目为隧道注浆加固施工组织设计，旨在对某隧道进行注浆加固工程，提高隧道的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍施工组织设计的内容，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工安全措施等。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是通过注浆加固，提高隧道的抗渗性、抗裂性和抗震性，确保隧道的安全运行。
2. 施工方法（1）注浆材料：根据隧道的具体情况，选择合适的注浆材料，如水泥、注浆剂等。
（2）注浆设备：选用高效、可靠的注浆设备，确保施工质量和效率。
（3）注浆工艺：根据隧道的结构特点和施工要求，确定合理的注浆工艺，包括注浆孔的布置、注浆压力和注浆速度的控制等。
3. 施工流程（1）准备工作：包括施工人员组织、设备准备、材料采购等。
（2）施工准备：对隧道进行勘测和测量，制定详细的施工方案和施工图纸。
（3）注浆施工：按照施工方案进行注浆施工，确保注浆剂充分渗透到隧道结构中。
（4）施工检查：定期对施工质量进行检查，确保施工符合要求。
（5）施工验收：对注浆加固工程进行验收，确保施工质量和效果。
三、施工工艺1. 注浆孔布置根据隧道的结构特点和注浆要求，在隧道内侧布置注浆孔，注浆孔的间距和深度应根据具体情况进行设计。
2. 注浆剂选择根据隧道的材料特性和注浆要求，选择合适的注浆剂。
注浆剂应具有较好的渗透性和粘结性，能够有效填充隧道结构中的空隙和缺陷。
3. 注浆压力控制根据隧道的结构特点和注浆要求，确定合适的注浆压力。
注浆压力应控制在一定范围内，以确保注浆剂能够充分渗透到隧道结构中。
4. 注浆速度控制根据隧道的结构特点和注浆要求，确定合适的注浆速度。
注浆速度应控制在一定范围内，以确保注浆剂能够均匀渗透到隧道结构中。
四、施工流程1. 施工准备阶段（1）组织施工人员和设备，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
（2）对隧道进行勘测和测量，制定详细的施工方案和施工图纸。
（3）采购所需的注浆材料和设备。
2. 注浆施工阶段（1）进行注浆孔的布置，根据施工方案确定注浆孔的位置和数量。
隧道超前帷幕注浆施工工法
隧道超前帷幕注浆施工工法中铁二十三局集团有限公司关培山金坤学1 前言近年来，随着我国高速铁路及客运专线建设的快速发展，我国的铁路隧道越修越多，越修越长，特别是我国东南部、西部山区的铁路建设将有许多长大或特长铁路隧道修建，洞身穿越的地质条件也将越来越复杂，其中超前帷幕注浆技术是穿越富水断层的必要手段，该方法技术标准高、施工工艺复杂、工期较长、成本较大，如果在实施处理过程中稍有不慎，对断层涌水封堵效果会带来遗留问题，甚至造成封堵失败，针对上述问题，结合我单位承建的向莆铁路青云山隧道F9断层带超前帷幕注浆封堵涌水的成功实践，特制定本工法。
2 特点2.1止浆墙采用台阶施工技术根据现场实际情况，创造性的将止浆墙设计成台阶形式，减少了止浆墙的工程数量和施工难度，节省了清理涌水带来的废渣清理量；钻机、注浆设备在二级平台作业，提高了机械钻孔、围岩注浆的施工工效（隧道上半断面钻孔、注浆时利用止浆墙的二级台阶作为施工平台），为快速处理和穿越涌水塌方地段赢得了时间。
1.2帷幕注浆孔采用上半断面进行开孔布置技术帷幕注浆孔采用上半断面的开孔布置，节省钻机开孔移动的距离，提高钻机的机械效率；开孔位置通过计算机程序进行计算，利用激光全站仪进行钻机钻杆位置、方向控制，方法比较新颖、可靠。
1.3注浆采用分段前进式注浆工艺注浆采用分段前进式注浆工艺，按照先外环后内环，自下而上的注浆方式进行，有效防止塌孔卡钻现象，并通过缩短分段长度减少了其压力损失，确保了注浆压力的有效性。
1.4注浆前采用高压水洗孔工艺在注浆前采用高压水洗孔工艺，确保浆液的有效扩散半径；浆液采用单液、双液、单双液综合式，并根据P-Q-T关系进行动态调整，浆液填充饱满，注浆效果好。
1.5隧道拱顶塌方空腔采用长管棚、回填混凝土加固技术隧道拱顶塌方空腔部位采用长管棚加固、回填混凝土的方案不仅有效阻止了水的侵入，而且也为隧道开通后的运营提供安全保障，有效防止了遗留问题的发生。
超前预注浆,径向注浆及溶洞注浆施工方案修改
目录1、编制依据 (1)2、编制目的 (1)3、隧道概况 (1)4、工程地质与水文地质 (1)、工程地质 (1)、水文地质 (2)、工程地质条件 (4)、环境工程地质评价 (5)、工程地质条件评价 (6)5、注浆堵水及地层加固措施 (6)6、注浆施工方案 (7)、注浆方案的选择原那么 (7)、超前帷幕注浆 (8)、径向注浆 (17)、溶洞注浆 (19)7、施工组织 (19)、施工人员组织 (19)、主要机械设备 (19)8、质量保证措施 (20)、质量保证体系 (20)、施工质量的控制措施 (21)9、平安保证措施 (22)、平安目标 (22)、平安生产组织机构 (22)、平安生产保证体系 (22)、平安技术措施 (23)、平安保证措施 (24)**隧道超前预注浆、径向注浆及溶洞注浆施工方案1、编制依据1.1、**隧道设计图纸1.2、高速铁路隧道工程施工技术指南〔铁建设[2021]241号〕1.3、隧道防排水、辅助工程措施通用图2、编制目的明确隧道注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，标准隧道注浆施工作业。
3、隧道概况**隧道位于湖南省湘乡市潭市镇及棋梓镇境内，为方便施工，**隧道共设置辅助坑道2座。
其中1#斜井为双车道断面，与线路交汇里程为**，线路夹角为90°，斜井长度345m，综合坡度为9.2%，最大坡度为10.3%；2#斜井为双车道断面，与线路交汇里程为**线路夹角为42°，斜井长度409m，综合坡度为8.7%，最大坡度为9.5%，两座辅助坑道均为永久性辅助坑道。
**隧道为双线隧道，线间距5m。
隧道进口位于曲线上，曲线半径R=9000m；隧道出口位于直线上；隧道内纵坡为人字坡。
进口至**为18‰上坡，**至**为4‰的上坡，**‰的下坡。
隧道最大埋深218m，隧道最小埋深约28m。
**隧道地质情况复杂，根据地表调绘及物探揭示存在7条断层破碎带，并存在多处浅埋地段。
隧道超前深孔注浆专项施工方案
目录 (1)6.1基本概况 (2)6.2双液注浆工法的技术要点 (2)6.3主要机械设备及配置 (2)6.4注浆加固及止水原理 (3)6.1基本概况新建暗涵穿越含水细砂层，为进一步保证暗涵暗挖施工、道路及地下管线安全，防止地面沉降变形，选用深孔注浆止水方案，避免降水导致地面沉降。
在暗涵开挖前对开挖轮廓以外2m范围进行超前深孔注浆。
要求深孔注浆后的土体无侧限压强度不小于0.8Mpa，深孔注浆加固采用ф100钻孔，注浆材料采用TGRM 快硬注浆水泥，注浆工艺采用前进式深孔注浆，每循环段长12m，前进式分段长度为2~3m，注浆压力为0.5Mpa。
6.2双液注浆工法的技术要点双液静压渗透注浆就是用特殊的机具设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙，土层的界面或岩层的裂隙内，使其扩散、胶凝、固化，以降低地层的含水率及提高地层的强度本工程注浆的目的是降低粉细砂层中的含水量及提高强度。
采用渗透静压注浆工艺，使浆液克服地层阻力而渗入土体中，胶凝、固结后具有良好的强度及耐久性。
根据现场实际情况和施工的重要性，结合我公司多年来对于不同地质情况的加固处理经验，为了保证周边建筑物、隧道稳定安全我公司决定采用二重管无收缩WSS工法注浆加固，对隧道进行全断面注浆加固。
隧道加固范围为开挖外廓1.5m范围，每12m一循环，预留3m止浆墙，采用洞内辐射注浆工艺，先上后下，先外后内，注浆采用后退式分段注浆，布孔间距为600mm×600mm梅花型布置，成孔为小型机械钻孔，并对隧道进行背后填充注浆。
浆液采用AC、AB液注浆。
每循环施工时间按24小时施工计算，工期安排为每循环注浆时间为4天。
地面沉降值控制在10mm，施工中应注意控制地表沉降。
6.3主要机械设备及配置6.4注浆加固及止水原理注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。
其注浆特性是使该土层粘结力（c）、内磨擦角（）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计隧道注浆加固是一种常见的隧道加固方法，通过注浆材料填充隧道内部空隙，增强隧道的承载能力和稳定性。
为了保证施工质量和安全，需要进行详细的施工组织设计。
本文将从施工前准备、施工工艺、施工设备、施工人员和施工安全五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据隧道的具体情况和加固需求，确定注浆加固的方案，包括注浆材料的选择、注浆孔的布置等。
1.2 制定施工计划：根据施工方案，制定详细的施工计划，包括施工进度、施工工艺、施工人员配备等。
1.3 资料准备：整理隧道的相关资料，包括设计图纸、勘察报告、地质资料等，为施工提供参考依据。
二、施工工艺2.1 钻孔施工：根据设计要求，在隧道内部进行钻孔，确定注浆孔的位置和数量。
2.2 注浆材料配制：根据设计要求，配制适合的注浆材料，保证其质量和稳定性。
2.3 注浆施工：通过注浆设备将注浆材料注入到隧道内部空隙，确保注浆充实均匀，达到加固效果。
三、施工设备3.1 注浆设备：选择适合的注浆设备，包括注浆泵、混凝土搅拌车等，确保施工效率和质量。
3.2 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，包括钻机、钻头等，确保钻孔准确、快速。
3.3 安全设备：配备必要的安全设备，包括安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
四、施工人员4.1 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括钻孔工、注浆工、监理工程师等，确保施工质量。
4.2 岗位分工：明确施工人员的岗位职责和工作流程，确保施工有序进行。
4.3 培训和考核：对施工人员进行必要的培训和考核，提高他们的专业技能和安全意识。
五、施工安全5.1 安全管理：建立完善的施工安全管理制度，包括安全检查、安全培训等，确保施工安全。
5.2 风险评估：对施工过程中可能存在的风险进行评估和控制，确保施工过程安全。
5.3 应急预案：制定应急预案，对施工中可能发生的突发事件进行预案制定和演练，确保施工安全。
综上所述，隧道注浆加固施工组织设计是保证施工质量和安全的重要环节，需要充分考虑施工前准备、施工工艺、施工设备、施工人员和施工安全等方面的内容，确保施工顺利进行并达到预期效果。
超前注浆施工方案
超前注浆施工方案1、施工目的由于场地空间大小及其它各因素地影响，对计划换刀点提前进行注浆加固作业无法实现情况下，主要采取超前注浆对刀盘前上方土体进行加固。
其主要目的是为了密实盾构施工区域刀盘前上方土体，尽可能减小土体透水性，使其形成一个半圆形密闭壳体，大大提高盾构刀盘前上方土体整体稳定性。
利用盾构上6个超前注浆孔进行注浆，根据需要加固范围要求，建议采取超前10m、12m范围进行注浆加固，注浆浆液采用双液浆，注浆压力结合注浆量双重控制，其中以土仓压力控制为主。
2、施工材料及机具（1）机械材料配置表机械材料配置表（2）双液变量注浆泵SYB-70/4主要技术参数表主要参数基本参数（3）ZLJ350煤矿坑道钻机主要技术参数煤矿用坑道钻机基本技术参数3、施工工艺整个超前注浆过程施工顺序为：搭设脚手架→固定钻机→钻孔作业→注水洗管→注入磷酸、水玻璃混合液→注浆作业→封孔作业；图1 超前10m和12m注浆示意图超前注浆管剖面图超前注浆管布置平面图超前注浆现场图4、施工过程超前注浆施工作业具体施工过程如下所示：A、在推进油缸撑靴上提前固定手拉葫芦，采用手拉葫芦将钻机先拉至拼装机上部，并进行固定；B、搭设施工作业平台采用4m长∮36m钢管脚手架，采用扣件式连接，脚手架下部直接置于管片上。
搭设高度距离管片顶部1.2m，且至拼装机顶以下0.3m，同时必须考虑钻机施工状态高度。
脚手架搭设完成后，在上面铺设四块走道板，并用钢丝绑扎固定；C、施工作业平台铺设完成，将预先拉起钻机放置操作平台并进行固定，调整钻机位置与钻杆角度，钻杆水平仰角角度为13.50，钻机及钻杆位置均固定好，便可进行下一道工序；D、开始进行钻孔作业，钻孔过程中两根管道同时进行注水，一方面防止堵塞钻杆，另一方面降低钻杆温度；每根钻杆长度为2m，在钻孔过程中，可根据超前注浆加固范围，连接对应根数钻杆（以下以超前8m注浆为例）；E、钻孔深度至8m，注入0.1m3水彻底清洗一遍注浆管，然后将磷酸液与水玻璃液按1:1配制完成注入钻孔，其中水玻璃液配合比为水：水玻璃=1:1，磷酸液配合比为水：磷酸=1:10，二者均为体积比；实际注入混合液量为0.2m3，注入量标准主要以参考钻孔外壁不持续漏水为准；F、注浆机具采用双液变量注浆泵，注浆压力控制在1Mpa~2Mpa左右，采用后退式注浆。
隧道超前支护和地层预加固措施 超前深孔帷幕注浆
超前深孔帷幕注浆
➢压密注浆
用浓稠的浆液注入土层中，使土体形成 浆泡，向周围土层加压使土层得到加固。
➢高压喷灌注浆
通过灌浆管在高压作用下，从管底部的特殊喷嘴中喷射出高速浆液射流，促使土 粒在冲击力、离心力及重力作用下被切割破碎，随注浆管的向外抽出与浆液混合形 成柱状固结体，以达到加固之目的。
超前深孔帷幕注浆
超前深孔帷幕注浆
超前注浆小导管对围岩加固的范围和止水的效果有限，作为软弱破碎围岩隧道施工的一项主要辅助 措施，它占用的时间和循环次数较多。帷幕注浆是先在掌子面前方的围岩较大范围的筒状封闭加固区， 然后在其范围内进行开挖作业。
注浆机理及适用条件 ➢渗透注浆
对于渗透性地层，采用中低压力将浆液压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里，将岩土或土颗粒胶结 为整体，提高地层稳定性和强度。
超前深孔帷幕注浆
施工要点 1．注浆管和孔口套管 一次式注浆时可不用注浆管。 分段式注浆时用注浆管。采用带孔眼的钢管或塑料管。止浆塞有橡胶式、套管式。将止浆塞固定在
注浆管上的设计位置一起放入钻孔，用压缩空气或注浆压力使其膨胀而堵塞注浆管与钻孔之间的间隙， 主要用于深孔注浆。
全孔注浆采用前进或后退式分段注浆。 2．钻孔 根据地层条件及成孔效果选择冲击式钻机或旋转式钻机。 3．注浆顺序 先上后下，先内圈后外圈，先无水孔后有水孔，先上游（地下水）后下游。应利用止浆阀保持孔内 压力直至浆液完全凝固。 4．结束条件 注浆压力和单孔注浆量。 单孔结束条件：注浆压力达到设计终压；浆液注入量已达到计算值的80%以上。 全段结束条件：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注。 注浆结束后检查注浆效果，如未达标，应补孔注浆。
深孔预注浆可超前开挖面30～50m，形成筒状加固区，堵水效果更好，注浆作业次数减少，更适用 于有压地下水及地下水丰富的地层中及大中型机械化施工。
超前预注浆施工方案
6.定期对施工人员进行技能培训，提高施工质量。
六、安全及环保措施
1.建立健全安全管理体系，严格执行安全规定；
2.加强施工现场安全检查，消除安全隐患；
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识；
4.严格执行环保规定，降低施工对周边环境的影响；
5.做好施工现场卫生，确保施工环境整洁；
（5）注浆结束判定：达到设计要求或注浆压力稳定；
（6）封孔：采用水泥砂浆等材料进行封孔；
（7）质量检查：对注浆效果进行检测，确保工程质量；
（8）施工验收：完成施工任务，提交验收申请。
四、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构，明确各岗位职责；
2.制定详细的施工进度计划，确保施工进度可控；
3.强化施工现场管理，严格执行施工方案；
第2篇
超前预注浆施工方案
一、项目概述
鉴于当前基础设施建设中隧道及地下工程面临的地质挑战，为确保施工安全、提高工程质量，本项目拟采用超前预注浆技术进行施工。本方案旨在明确施工过程中的技术要求、操作流程及质量控制措施，确保施工活动合法合规、高效有序。
二、施工目标与原则
1.施工目标
-确保施工安全，预防地质灾害；
-注浆设备：配备高压注浆泵、搅拌机、储浆罐等，确保设备性能稳定；
-注浆方式：采用分段前进式注浆，结合地质情况调整注浆压力；
-注浆孔布置：依据设计图纸及地质情况，合理布置注浆孔；
-注浆顺序：遵循“先周边后中央，先底部后顶部”的原则。
2.技术要求
-注浆压力：根据地质条件、设计要求及施工经验确定；
-注浆速度：控制注浆速度，避免因过快注浆导致的浆液流失；
-加强与相关单位的沟通协调，保障施工顺利进行。
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地下隧道超前深孔注浆加固施工方案编制：————审核：————二零一四年四月第一章工程概况一．工程概况1.1 工程概况1.2水文地质简介1.3编制依据1.3.1 甲方提供的本工程有关图纸。
说明；1.3.2 《职业与健康安全》（GB/T 28001）1.3.3 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ 33-2001)1.3.4 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99)1.3.5 《建筑工程质量检查评定标准》(GB 50210-2001)1.3.6 岩土工程勘察报告1.3.8 《土建注浆施工与效果检测》1.3.9 《岩土工程勘察规范》(GB 50021-2002)1.3.10 《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002)1.3.11 《地下防水工程技术规范》(GB50108-2002)1.3.12 《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》(TBJ108-92)1.3.13 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)第二章方案设计（1）根据现场实际情况，该隧道采用上半断面注浆加固。
注浆范围为隧道开挖轮廓线外2.5m，注浆深度12m,开挖长度为10m，注浆孔间距0.6m，注浆孔直径为Φ42，梅花桩布置。
注浆压力为0.1～0.3Mpa(周围无管线处压力0.3～0.5MPa)。
掌子面的封堵厚度200mm，加设水平格栅（间距500mm）,并在水平格栅内外两侧挂Ф6@10×10cm钢筋网喷射C20早强混凝土进行掌子面封闭。
每12m一个施工段，每一个施工段预留3m工作台；开挖到10m处，采用洛阳铲人工探测前方土质及地下水情况，并保留2m作为止浆墙。
再次注浆完成，土体达到一定强度再进行隧道开挖，并按常规暗挖施工方法进行隧道施工。
（2）根据我公司多年来对地下隧道工程地质情况的加固经验，决定采用二重管无收缩（WSS工法）施工。
（3）工艺流程；--（5）主要的注浆设备；序号名称单位数量工作内容1 地质钻机台 1 打孔2 注浆机台 1 灌浆3 搅拌机台 1 制浆（6）地层注浆设计压力应根据围岩水文地质条件合理确定，一般宜比静水压力大0.3～0.6Mpa；当静水压力较大时，宜为静水压力的2～3倍。
注浆终压建议为0.5～1.2Mpa.注浆速率主要取决于地层的吸浆能力（即地层的孔隙率）和注浆设备的动力参数，考虑到多种因素建议注浆率范围取5～110L/小时，施工时应根据现场试验，确定注浆参数。
施工配料为无收缩WSS工法AC液注浆施工。
浆液配比可根据现场情况调整。
二．二重管A.B（C）无收缩双液WSS工法注浆的特点：2．1二重管无收缩WSS工法注浆工艺是从日本引进的具有国际先进水平的地质改良新技术，它能够100%将不同地质情况填充密实，改变原土和物理性质，增加土体的密度，提高其搞压强度，达到土体的止水效果，能够一次性完成一个注浆区域的土体加固施工，而且注浆材料属于环保型，对河流及地下水无任何污染，对于此工程是最有效的施工方法。
2.1.1 采用特殊的端点监控器和二重管注入方式，使注入系统设备简单，具有很高的可靠性。
经济性。
2.1.2 可以进行一次，二次注入切换，回路变换装置容易实行，所以能实行复合注入。
2.1.3 瞬结性一次注浆液和浸透性二次注浆液的复合比率，在土层改良时可以自由地设定，从粘性土.砂质土到地下水非常多的砂砾层，以及更加复杂的复合地层都可以适用。
2.1.4 二次注入材料是低粘性且凝胶时间长的浸透性注浆液，可以用压力喷射到均匀的土质颗粒之间，由于这样的操作方法，减少了对周围建筑物的影响。
2.1.5 由于一次注入是限制注浆，二次注入是渗透注浆，注浆液不全向注入范围处溢出，从而有利保护地下环境而不被污染。
2.2 注浆加固入止水原理：注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。
其注浆特性是使该土层粘结力（C）。
内磨擦角（ρ）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。
注浆加固后强度：卵石层达到25～30kg/cm².细中砂层达到15～20 kg/cm².粘土层达到10～12 kg/cm²；止水系数可达到：K=10¯7cm/s～10¯8 cm/s.2.2.1 注入材料特性无收缩注浆液属于安全，高渗透性的注浆材料，固结硬化时间可根据实际工程需要进行调整。
无收缩注浆液分为超高强度型，高强度型，普通型三种类型。
2.2.1.1 无收缩注浆液特点：（1）固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的注浆液也俱有很高强度。
（2）渗透性良好，特点是对微细砂层的渗透性优易。
（3）地层中有流动水的情况下也具有很强的固结性能。
（4）浆液强度，硬化时间，渗透性能可根据现场实际需要任意调整。
(5) 浆液不流失，固结后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。
2.2.1.2 无收缩注浆液标准配比如下表所示：1M³AC液浆液中材料含量：三．注浆量的计算原则由于浆液的扩散半径与砂层孔隙很难精密确定，为准备注浆材料，本参考图注浆设计根据本线有关隧道工程地质，水文条件和注浆方案以及所选择的注浆材料，进行注浆量的估算。
注浆量的估算公式按下式进行：Q=Ana(1+ρ)式中：Q=总注浆量，M³；A=注浆范围体积M³；N=孔隙率，%A=浆液填充系数（0.7-0.9）ρ=注浆材料损耗系数设计中，NA(1+ρ）统称为填充率，填充率按下表选用填充率选用表四注浆压力的选定注浆压力是注浆施工中的重要参数，它关系到注浆施工的质量以及是否经济。
因此，正确确定注浆压力和合理运用注浆压力有着重要的意义。
注浆压力与砂层孔隙发育程度，涌水压力，浆液材料的黏度和凝胶时间长短等有关，目前均按经验确定。
通常情况下按如下经验式计算：（1）按已知的地下水静水压力计算工，设计的注浆压力（终压值）为静水压力的2-3倍，最大可达到3-5倍，即P'<Ｐ<（３－５）Ｐ'式中：P---设计注浆压力（终压值）（MPA）P'---注浆处静水压力（MPA）（2）根据注浆处地层深度计算P=KH式中：P---设计注浆压力（终压值）（MPA）H---注浆处深度（M）K---由注浆深度确定的压力系数压力系数K的取值如表示：五注浆工艺及要求（1）工艺要求定孔位：根据设计要求，对准孔位，不同入射角度钻进，要求孔位偏差为±3cm，入射角度偏差不大于1°。
钻机就位：钻机按指定位置就位，调整钻杆的度数。
对准孔位后，钻机不得移位，也不得随意回抽。
钻进成孔：第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。
密切观察溢水出水情况，出现大量溢水出水时，应立即停钻，分析原因后再进行施工。
每钻进一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置应小于30cm.钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工；回抽钻扞：严格控制回抽幅度，每步不大于15-20cm ,匀速回抽，注意注浆参数变化。
浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。
注浆：注浆孔开孔直径不小于32mm，严格控制注浆压力，同时密切关注注浆量，当压力突然上升应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移倍等措施重新注浆。
土，砂层容易造成坍孔时，采用前进式注浆，否则采用后退式注浆锚杆注浆；第三章工程质理保证体系在本工程注浆施工中，应严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
1 质量控制1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范，规程，标准控制施工。
1.2 工程质量保证制度：2.1 成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2.2 定期如开质理分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强以验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
2.3 加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质理。
2.4 配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料，原始记录，作为评价工程质量的要求依据。
2.5 加强与甲方，监理的配合，认真接受指导和监督。
2工程质量措施3.1钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。
钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于3cm，钻杆度不得大于1°.3.2 配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
3.3 注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.15～0.3Mpa，专人操作。
当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
3.4 注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
3.5 每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录：二重管无收缩双液注浆质量标准第四章安全措施1 建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2 凿岩台车，钻机，注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表，流量计完好后，方准施工。
3 每次注浆前，要认真检查安全阀，压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
4 安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保连接完好。
5注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔阶附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6 注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7 注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
8 注浆现场操作人员必须佩戴安全帽，口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
9 施工前必须做好施工准备，并请甲方或总包方提供详图。
第五章注浆效果检测手段1 注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水，注水，或抽水等办法测定土（砂）层的流量及渗透系数，达不到设计要求需进行补充注浆。
检查孔的数目每个循环设2-3个检查孔，检查孔钻取岩芯，观察浆液充填情况，并检查检查孔内涌水量，检查孔涌水量小于0.2L /m.min，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有颖问的部分。
在防渗注浆工程中，这类检测是一种重要的和基本的手段。
对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。
2 通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验窒进行必要的试验研究。
实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果做出的纟较确切的评价：（1）样吕的密度；（2）结石的性质;（3）浆液充填率及剩余孔隙率（4）异地同地质情况下做垂直注浆试验采用挖探取心检查土质的密实度及结石性质，钻孔注浆辐射咬合及浆液充填率。