超前深孔注浆方案
超前预注浆施工方案
超前预注浆施工方案超前预注浆施工是一种施工技术，旨在提前加固地基或周边土体，以增加工程稳定性。
下面就超前预注浆施工方案的几个方面进行详细阐述。
首先，超前预注浆施工的前期准备工作十分重要。
在开始施工前，需进行勘察，了解地基情况、水文地质状况和施工作业限制等。
然后制定施工方案，包括超前预注浆施工的时间节点、施工方法和设备选型等。
同时，还需制定安全措施，包括施工人员的安全教育和培训、应急预案和施工现场的安全警示标志等。
其次，在超前预注浆施工中，选取合适的注浆材料十分重要。
常用的注浆材料有水泥浆、膨润土浆等。
根据地基情况和工程要求，选择合适的注浆材料进行施工。
注浆材料需具备一定的流动性和固化性，以确保注浆浆液能够均匀地渗透到土体中，形成一定的强度和稳定性。
然后，在超前预注浆施工中，注浆设备和施工工艺的选择十分关键。
注浆设备可以选用注浆钻机、注浆泵等。
注浆钻机要能够稳定地进行钻进和深度控制，注浆泵要能够实现注浆浆液的连续输送和压力的控制。
施工工艺包括注浆钻进、抽浆、注浆和固化等。
在注浆钻进过程中，需保持一定的钻进速度和钻孔直径，以确保浆液的均匀渗透。
抽浆工艺是为了排除空气和杂质，保证注浆的质量。
注浆工艺需根据地基情况和工程要求确定注浆孔的布置和注浆的压力。
固化工艺是为了保证注浆浆液在一定时间内能够形成一定的强度和稳定性，常用的固化剂有硫酸铝、石灰等。
最后，在超前预注浆施工中，需加强施工质量的监督和控制。
对注浆孔的布置、注浆浆液的配比、注浆的压力和速度等进行严格的把控。
施工过程中，还要进行定期的检测和监测，确认注浆效果，以确保施工质量。
总的来说，超前预注浆施工方案需要经过前期准备、材料和设备的选择、工艺的确定和施工质量的监督四个方面的工作。
只有全面考虑各个方面的因素，才能确保超前预注浆施工的质量和效果。
深孔预固结灌浆施工方案_secret
深孔预固结灌浆施工方案1、概况：调压井区内围岩主要为V 类围岩，上部粘土夹块碎石，下部为粉砂质泥岩，粉砂岩等基岩。
地面标高约1082m ，设计为开敞式调压井，断面为圆形，开挖断面直径20m ，井身高83.2m 。
调压井中上部井壁1082高程以下为强卸荷岩体，结构面、裂隙发育，部分呈松动或松散状态，岩体完整性差，属V 类围岩。
这对调压井开挖施工无疑存在十分严重的安全威胁，同时导井施工亦将十分困难，为此拟采用超前预固结灌浆方法进行加固处理，同时为了加快工程进度和减少投资，指挥部组织参建各方的讨论，将我部提出的临时性预固结灌浆结合永久灌浆施工，因此，在指挥部的要求下，设计将原永久的垂直井壁的灌浆改为竖直方向环绕井壁的灌浆。
2、孔位布置和孔数2.1 为提高调压井施工期围岩稳定性、保证调压井开挖的施工安全及后期调压井的安全运行，根据设计通知，在井壁外圈呈梅花形布置3排深孔固结灌浆孔，分别布置在调压井中心φ3.5m 、R11m 、R13m 、R15m 圆周上，编号为分别为W1（导井施工预固结灌浆）、G1（外圈）、G2（中圈）、G3（内圈）（见图），内（圈）和中圈为46孔，排距1.5m ，外圈为25孔， G3圈距调压井开挖外缘1m 。
2.2 为进一步增强施工期井壁的安全稳定性和调压井运行期安全可靠性及调压井边坡的稳定性，根据设计通知要求G1 、G2圈范围135度内灌浆孔内下入3 28三角形锚束钢筋（钢筋直径为28，根数为3根，长度同孔深）。
全孔灌浆结束后，下入三角形锚束钢筋，然后按要求封孔。
2.3 超前固结灌浆布置图超前固结灌浆布置图见图。
图2.3-1 超前加固固结灌浆孔布置图验区流向2.4 工程量表（表2.4-1）2.5 技术要求及施工规范2.5.1 严格执行设计要求2.5.2 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94等相关技术规范。
2.6 固结灌浆作业程序灌浆试验→封闭排（圈）灌浆施工（G1、G2、G3）→灌浆效果检查→封孔3、灌浆试验3.1 灌浆试验指导思想3.1.1 根据设计、规范相关要求，结合福堂电站调压井灌浆施工成功经验及其他先进实践经验，选用适宜的灌注材料，采用先进、可靠的工艺技术与施工方法。
洞周超前注浆专项施工方案
洞周超前注浆专项施工方案摘要：在洞口周围的施工中，超前注浆施工发挥着重要的作用。
在盾构过程中，会出现掌子面不稳定等情况，存在坍塌的风险，因此需要采用超前注浆的方法，对掌子面和周围土体进行加固。
本文首先就洞周超前注浆专项施工方案进行研究，以供参考。
关键词：洞周；注浆；辅助工法1、工程概况试验洞段为凤屯隧洞2#施工支洞控制主洞段，凤屯隧洞2#支洞倾角22°，断面尺寸6.5m×5.5m，进口高程2136.000，支洞与主洞交点高程1940.399m，洞口洞底高差195.601m，属于斜井控制主洞施工。
凤屯隧洞2#施工支洞共承担3842m主洞施工任务，其中主洞上游2942m，主洞下游900m。
凤屯隧洞2#支洞控制的主洞段最大埋深632m，泥质软岩分布广，褶皱、断层构造发育，主洞上游穿越最大断层带及其影响带宽度达230m，极端涌水量1120m3/h，隧洞严重～极严重挤压变形、突泥涌水、高外水压力等多种问题叠加出现。
2、工程地质2.1地质及水文条件凤屯隧洞2#支洞主洞段为我标段埋深最大洞段，埋深多大于300m，最大埋深约632m，位于隧洞中段烧香台山脊，线路穿越段前期勘察揭露II、Ⅲ级断层5条，其中断层破碎带宽度≥5m的II级断层3条，破碎带宽度在0.5m~5m之间的Ⅲ级断层2条。
隧洞沿线地下水位埋深一般在5m~120m之间。
地下水位随季节变化，一般在8m～11m之间，断层部位局部透水率＞100Lu。
2.2现场施工情况试验前凤屯隧洞2#施工支洞主洞上游于2021年9月27日开始，隧洞拱顶见线状流水，掌子面超前探孔呈满孔股状出水，揭露的岩性为灰色、灰黑色薄～互层状钙质泥岩夹泥灰岩，拱顶局部稳定性较差，综合判定为Ⅳ类（硬）围岩，随着进尺增加涌水量持续增加，最大涌水量约625m3/h，掌子面多处线状、及股状涌水点，拱顶线状流水，两侧洞壁及底板见多处涌水点，涌水段总体水质清澈无泥浆，水温清凉。
主洞段主水仓共计配备4台D280-43×6型315Kw矿用多级离心泵，根据掌子面涌水情况，启动3台矿用多级离心泵同时工作，每小时可抽排280m3，水泵抽排能力满足涌水要求。
超前预注浆堵水施工方案
超前预注浆堵水施工方案一、涌水概况二、施工方案2.1 注浆材料的选择(1)注浆材料。
注浆材料原则上采用混合注浆，即水灰比为0.8:1〜1:1的水泥砂浆（纯水泥浆）注5〜10min，然后注水泥-水玻璃双液浆（水泥浆:水玻璃浆：1:0.5〜1:1, 水玻璃浓度30〜35Be’），双液浆注浆不超过2min，再水泥砂浆（纯水泥浆），这样反复注浆，直至注浆压力上升至注浆终压即结束注浆。
浆液水灰比、灰沙比、水泥水玻璃配合比根据实际地质情况及注浆的不同时段实验确定，注浆开始时水灰比可稍大，而后逐渐减小，注浆的起始浓度根据钻孔吸水量确定。
(2)浆液的配比1）水泥浆。
配制水泥浆液采用水灰比法。
水泥浆的浓度应根据岩石裂隙发育程度、钻孔单位吸水量的大小确定，在注浆中水灰比一般取0.8〜1。
本次注浆水泥浆配比选用水：水泥=1:1。
水泥浆的配比按下式计算：G水/d水+G灰/d灰=V配 W/C=G水/G灰式中：V配——需要配制水泥浆的体积；W/C——水灰比；G灰——水泥重量； G水——水泥比重；d灰——水泥比重； d水——水的比重；2）水玻璃浆。
采用浓度为35°Be'的液体玻璃，如浓度大时，可加水稀释，现场用波美计（比重计）测定水玻璃的浓度，水玻璃的波美度与密度的关系可用下式换算：Be'=145-145/密度3）水玻璃浆液的混合。
水泥浆与水玻璃浆可以是等比例的混合，也可以不等比例混合，在实际使用中，多为不等比例混合。
准确掌握初凝时间，是注浆作业中的一个重要环节，影响C-S浆液初凝时间的因素有：①水泥浆、水玻璃浆的浓度。
当C-S比和波美度一定时，水泥浆与水灰比越大，初凝时间越长；当C-S比和水灰比一定时，水玻璃波美度越高，初凝时间越长。
②水泥浆和水玻璃体积比的变化。
当水泥浆的水灰比与水玻璃的波美度一定时，C-S浆液中水玻璃体积大，初凝时间长，水玻璃体积小初凝时间短，但水玻璃的用量不得小于水泥浆的0.3倍，否则初期强度低，混合浆有被水冲失的可能，且C-S浆液初凝时间太快易造成堵孔事故。
盾构超前注浆方案
盾构超前注浆方案
随着城市化进程的加速和地下空间的建设需求不断增长，盾构技术已成为地下工程施工的主要方式之一。
而超前注浆技术则是盾构施工过程中不可或缺的一环，它能够保持地下环境稳定、减少地面沉降，确保城市基础设施的安全运营。
盾构超前注浆方案是指在盾构机前方的土层中钻孔、注浆的一种地质加固措施。
这种技术可以增强地层的强度和稳定性，提高隧道的运营可靠性和安全性。
盾构超前注浆方案主要包括以下几个步骤：
1. 确定注浆点位和深度：在盾构机前方，通过现场勘探和地质资料分析，确定需要加固的点位和注浆的深度。
2. 钻孔：使用钻机在确定的点位上进行钻孔，钻孔深度一般为盾构机的前端长度加上一定的余量。
3. 清洗孔道：在钻孔过程中，使用高压水或气体清洗孔道，确保孔道畅通。
4. 注浆：在清洗完毕后，通过注浆泵将注浆材料注入孔道，填充孔道中的空隙，增强地层的强度和稳定性。
5. 测试效果：在注浆完成后，进行效果测试，确保注浆效果符合设计要求。
需要注意的是，盾构超前注浆方案中的注浆材料应选用优质的材料，注浆的压力和速度应控制在合理范围内，以确保注浆效果和施工质量。
同时，还需要根据现场实际情况和设计要求，制定相应的注浆方案，确保施工的有效性和安全性。
总之，盾构超前注浆方案是地下工程建设中不可或缺的一环，它能够提高隧道的运营可靠性和安全性，保障城市基础设施的稳定运行。
超前预注浆,径向注浆及溶洞注浆施工方案修改
目录1、编制依据 (1)2、编制目的 (1)3、隧道概况 (1)4、工程地质与水文地质 (1)、工程地质 (1)、水文地质 (2)、工程地质条件 (4)、环境工程地质评价 (5)、工程地质条件评价 (6)5、注浆堵水及地层加固措施 (6)6、注浆施工方案 (7)、注浆方案的选择原那么 (7)、超前帷幕注浆 (8)、径向注浆 (17)、溶洞注浆 (19)7、施工组织 (19)、施工人员组织 (19)、主要机械设备 (19)8、质量保证措施 (20)、质量保证体系 (20)、施工质量的控制措施 (21)9、平安保证措施 (22)、平安目标 (22)、平安生产组织机构 (22)、平安生产保证体系 (22)、平安技术措施 (23)、平安保证措施 (24)**隧道超前预注浆、径向注浆及溶洞注浆施工方案1、编制依据1.1、**隧道设计图纸1.2、高速铁路隧道工程施工技术指南〔铁建设[2021]241号〕1.3、隧道防排水、辅助工程措施通用图2、编制目的明确隧道注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，标准隧道注浆施工作业。
3、隧道概况**隧道位于湖南省湘乡市潭市镇及棋梓镇境内，为方便施工，**隧道共设置辅助坑道2座。
其中1#斜井为双车道断面，与线路交汇里程为**，线路夹角为90°，斜井长度345m，综合坡度为9.2%，最大坡度为10.3%；2#斜井为双车道断面，与线路交汇里程为**线路夹角为42°，斜井长度409m，综合坡度为8.7%，最大坡度为9.5%，两座辅助坑道均为永久性辅助坑道。
**隧道为双线隧道，线间距5m。
隧道进口位于曲线上，曲线半径R=9000m；隧道出口位于直线上；隧道内纵坡为人字坡。
进口至**为18‰上坡，**至**为4‰的上坡，**‰的下坡。
隧道最大埋深218m，隧道最小埋深约28m。
**隧道地质情况复杂，根据地表调绘及物探揭示存在7条断层破碎带，并存在多处浅埋地段。
3.6. 超前预注浆施工
3.6. 超前预注浆施工3.6.1 施工工艺超前预注浆施工工艺框图见图超前预注浆施工工艺框图3.6.2 操作要点1、工艺方法：⑴孔口管安装：先用管棚钻机钻引导孔，再将直径φ108mm孔口管插入，外露20～30cm，管壁与孔口处用麻丝填塞，再向孔内注双液浆固结，孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好外插角，要求安装牢固，固结密实，不漏浆，不窜浆。
对无水地段采用干硬性早强砂浆堵塞定位，涌水地段孔口管的埋设采用增强型防水剂和水泥配制的固管混合料来定位固管（见图示），埋设时将固管增强型防水剂与水泥按比例掺合拌搅均匀，装入数个塑料袋，将装有拌合料的塑料袋塞入出水孔内，再将孔口管前端用从孔口能拖出的堵塞物堵住，顶入孔内，将孔内混合料塑料袋挤破，固管混合物遇水成浆，窜入管与孔壁之间，瞬间凝固将孔口管固定。
孔口管在压力水中固位一定时间后即可钻孔或注浆。
⑵钻孔：钻孔要点：先在掌子面用红油漆按设计标定孔位，再移动钻机，将钻头对准孔位，并按该孔偏角调整钻机角度后固定，开孔时做到轻加压，速度慢。
钻孔记录：按表格填写，主要内容有按孔号、进尺、起始时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力等。
图3-3-27孔口管示意图出水量与钻孔：钻进过程中若单孔出水量小于30L/min，可继续钻进，若单孔出水量大于30L/min，立即停钻进行注浆。
⑶制浆、注浆：根据选定浆液的配合比参数拌好浆液，其中水泥浆拌好后用1×1mm网筛过滤，放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，确保浆液均匀。
注浆方法主要有自掌子面向内的分段前进式；自内而外的后退式灌注法；综合灌注法；全孔一次灌注法；小口径钻孔孔口封闭灌浆法等。
考虑到本隧道需注浆段地层成孔困难，采用分段前进式，先钻孔后注浆。
为防止未注浆段地下水涌向作业工区及注浆时跑浆，注浆起始处掌子面应以喷射混凝土做成止水浆墙，厚度不小于20cm，每个注浆段终止处均保证有不小于3.0m厚的止水盘。
深孔注浆施工方案
深孔注浆施工方案1. 引言深孔注浆是土木工程中一种常用的修补和强化地基的方法。
它通过在地下钻孔中灌注浆液来填补孔隙，增强地下土体的承载能力和稳定性。
本文将介绍深孔注浆的施工方案，包括施工准备、设备材料、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备在开始深孔注浆施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
施工准备包括以下内容：•确定注浆位置：根据工程要求和地质条件，确定注浆点的位置和数量。
注浆点的间距通常为1.5-2米。
•地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地下土层的情况和孔隙分布情况，为注浆方案的制定提供依据。
•安全措施：确定施工现场的安全措施，保证工作人员的安全。
•设备准备：准备好需要使用的深孔注浆设备，包括注浆机、钻机、灌浆管等。
3. 设备材料深孔注浆涉及到一些必要的设备和材料，以下是常用的设备和材料：•注浆机：用于灌注浆液的机器，通常具有压力控制和流量调节等功能。
•钻机：用于钻孔的机器，通常使用旋转钻杆进行钻孔。
•灌浆管：用于将浆液输送到钻孔中的管道，通常由橡胶或塑料制成。
•灌浆泵：将浆液从注浆机输送到灌浆管的泵。
•注浆材料：包括注浆浆液、密封材料和填充材料等。
注浆浆液通常是一种水泥浆液，密封材料用于封堵孔隙，填充材料用于增加地基的承载能力。
4. 施工步骤深孔注浆的施工步骤包括以下几个主要步骤：4.1 钻孔首先，使用钻机在注浆点上进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据工程要求进行选择。
通常，钻孔的直径在150-300mm之间，深度在地下水位以下20-30米。
4.2 清洗孔洞钻孔完成后，需要进行孔洞的清洗工作。
清洗孔洞的目的是清除钻孔中的杂质，以便更好地与灌浆材料接触。
通常使用水或高压气体进行清洗。
4.3 灌注浆液完成钻孔和孔洞清洗后，开始灌注浆液。
首先，将灌浆管连接到注浆机和灌浆泵上。
然后，将灌浆管插入钻孔中，逐渐灌注浆液。
灌注过程中需要注意控制流量和压力，以确保注浆均匀。
4.4 抽退灌浆管在浆液灌注完成后，需要将灌浆管抽退。
(最终版)调压井竖井EL2970.8高程以下超前深孔固结灌浆施工技术措施方案
乡城水电站调压井竖井EL2970。
8m高程以下超前深孔固结灌浆施工技术措施（B14—T-2009—009）批准：年月日审核：年月日编写：年月日中国水利水电第十四工程局有限公司乡城项目部2009年05月22日1工程概况 (1)1。
1 编制依据 (1)1.2工程概况 (1)2施工总布置 (2)2.1水、电供应及排水 (2)2。
1。
1供水 (2)2。
1.2供电 (2)2.1.3排水 (2)2。
2施工道路布置 (2)2.3灌浆系统布置 (2)2。
3。
1制浆系统： (2)2。
3。
2灌浆材料准备 (2)2.3。
3钻孔、灌浆施工平台 (3)3施工工艺及施工方法 (3)3.1固结灌浆施工工艺流程 (3)3.2施工程序 (4)3.3固结灌浆施工方法 (4)3.4特殊情况的处理 (5)3。
5固结灌浆质量检查 (6)4施工资源配置 (7)4。
1施工主要设备配置 (7)4。
2劳力组合 (7)5施工质量、安全保证措施 (7)5.1施工质量保证措施 (8)5。
2施工安全保证措施 (8)5。
3文明施工施工措施 (9)6施工进度计划 (9)调压井竖井EL2970。
8m高程以下超前深孔固结灌浆施工技术措施1工程概况1.1 编制依据1、《工程技术现场确定单》编号：调-005、调—006;2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T5148-2001)；3、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；1。
2工程概况乡城水电站工程位于金沙江一级支流定曲河左岸的最大支流硕曲河上，为硕曲河乡城县境内干流河段上规划的第三个梯级电站,其上游梯级为待建的娘拥水电站，下游梯级为待建的洞松水电站。
本工程首部枢纽闸坝址距尾部枢纽厂房约17km，首部枢纽闸坝距下游俄扎大桥约500m，厂址距乡城县城约1km。
乡城县位于甘孜州西南部，东与稻城县接壤，南邻云南省香格里拉县，西靠巴塘、得荣两县，北连理塘县。
乡城距省会成都853km，距云南省中甸（香格里拉）297km，距昆明928km。
超前深孔注浆方案
目录第一章编制依据及编制原则 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 国家、北京市现行有关规范、规程及标准 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2主要工程量 (2)2.3工程地质及水文地质条件 (3)第三章施工方案 (4)3.1主要措施 (4)3.2施工方法 (4)3.3注浆材料 (4)3.4注浆范围 (5)3.5注浆的分段原则 (5)3.6注浆孔的布置及注入顺序原则 (6)3.7主要注浆参数 (6)3.8 沟道上方土体加固主要工程量 (6)第四章施工部署 (7)第五章劳动力组织及设备配备 (8)第六章工程质量保证体系 (9)第七章安全措施 (11)第八章注浆效果检测及辅助措施 (12)第一章编制依据及编制原则1.1 编制依据1.1.1 黄杉木店110KV送电工程设计图纸(T12卷)。
1.1.2 我单位设备物资资源,经济技术实力及类似工程施工经验。
1.1.3 国家、建设部、北京市和朝阳供电公司等相关行业颁发的施工规范、规程和标准。
1.1.4 依据实地调查情况和相关部门提供的信息、资料等。
1.2 编制原则1.2.1 在充分细致学习图纸的基础上，在充分进行实地考察和交通调查的基础上，合理的编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素,其方案做到科学、经济、实用、安全。
1.2.2 施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保总体工期要求。
1.2.3采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。
响应朝阳供电公司的要求，发挥自身优势，争创精品工程。
1.2.4 在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。
1.3 国家、北京市现行有关规范、规程及标准1、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）2、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）3、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）5、北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）6、建设工程施工现场安全资料管理规程（DB11/383－2006）7、建设工程安全监理规程（DB11/382－2006）北京市建委、朝阳供电公司颁发的有关安全、质量、环保等文件。
超前帷幕注浆作业指导书
GZH-12标超前帷幕注浆作业指导书编制：审核：审批：莞惠城际GZH-12标项目经理部发布日期：年月日实施日期：年月日超前帷幕注浆作业指导书1、适用条件、范围本作业指导书主要针对隧道下穿断裂构造带段的帷幕注浆施工。
2、施工工艺2.1施工方案(1)深孔注浆加固范围为隧道开挖轮廓线外4m,注浆沿隧道掘进方向20m一循环段，一个注浆段完成后留4m不开挖作为下一循环的止浆岩盘。
(2)钻孔前先根据注浆孔起终点坐标计算出其钻进竖直角和水平角，施工时根据计算结果和实际施工效果随时调整。
(3)注浆孔布置由工作面向开挖方向呈辐射状，钻孔均匀布置成圆形圈，保证注浆充分，不留死角，浆液扩散半径1.5m,开孔直径φ89mm。
每循环超前预注浆共设置128个注浆孔，第一环1-1#~1-24#孔深9.4米，第二环2-1#~2-24#孔深14,6米，第三环3-1#~3-24#孔深21米，第四、五环4-1#~5-14#孔深20.9米，第六、七环6-1#~7-4#孔深20米。
(4)注浆孔孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。
钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工。
注浆形式可根据施工现场条件选择退后或前进式注浆，岩层破碎容易造成坍孔时，采用前进式注浆。
(5) 钻孔过程中遇涌水或因岩层破碎造成卡钻时，应停止钻进，进行注浆扫孔后再行钻进。
(6) 注浆材料采用水泥-水玻璃双浆液，浆液浓度须根据隧道围岩条件加以调整；初拟C:S=1：（0.6~1.0）（体积比），水泥浆水灰比0.8:1~1.1，水玻璃模数2.6~2.8，水玻璃浓度35%。
(7)注浆压力：采用0.3~2.0Mpa，注浆时根据实际注浆止水效果进行调整。
(8)注浆结束标准：单孔注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上，可结束本孔注浆；单孔注浆量大致与设计注浆量相同，结束时的进浆量20~30L/min以下可以结束本孔注浆。
(9)注浆效果检查：一个注浆段的注浆孔全部注完后，钻2~3个孔对注浆效果进行检验，并取岩芯观察浆液填充情况，同时检查孔内涌水量不应大于0.2L/min.m,且某一处的漏水量不大于10L/min；或者进行压水试验，在1.0Mpa压力下检查孔进水量应小于10L/min.m。
超前预注浆施工方案
超前预注浆施工方案引言超前预注浆施工是一种在地下工程中常用的一种加固和支护技术。
它通过在地下工程开挖的同时进行预注浆，以加固和支撑土体，确保工程的安全和稳定。
本文将介绍超前预注浆施工的基本原理、施工方法和注意事项。
一、预注浆的基本原理超前预注浆即在开挖工作面前方预先进行注浆，在预先注入的浆液凝固之后，将形成一道坚硬的浆团，起到加固和支撑土体的作用。
其基本原理有以下几点： -提高土体的强度和稳定性。
- 增加土体的抗渗性能。
- 改善土体的压缩性和膨胀性。
- 减少工程沉降和地下水位变化。
二、超前预注浆施工方法超前预注浆施工主要包括以下几个步骤：1. 确定注浆孔位置在开始超前预注浆施工之前，需要根据设计要求确定注浆孔的位置和间距。
一般情况下，注浆孔的间距为1-2米，注浆孔的深度一般为地下工程的设计深度。
2. 打孔按照设计要求，在施工工作面前方对地下进行打孔。
打孔方式可以采用人工或机械方式进行。
3. 注浆在打好的注浆孔中，通过注浆管将浆液注入土体中。
注浆时，需要注意注浆孔内的浆液流动是否顺畅，以确保浆液能够充分渗透到土体中。
4. 浆液凝固注入浆液后，需要等待一定时间，待浆液充分凝固之后，可以进行下一步的工程施工。
5. 开挖工作在浆液凝固之后，可以开始地下工程的开挖工作。
由于土体已经被预注浆加固，可以减少地下工程开挖过程中的变形和沉降。
三、超前预注浆施工注意事项在进行超前预注浆施工时，需要注意以下几点：1. 浆液浓度和注浆量浆液的浓度和注浆量需要根据具体的工程情况进行确定。
一般来说，浆液的浓度应根据土体的情况来确定，同时需要根据设计要求确定注浆量。
2. 注浆孔的位置和间距注浆孔的位置和间距需要根据地下工程的设计要求，在施工前进行合理确定。
注浆孔的位置和间距不宜过密或过宽，以保证注浆效果的同时避免浆液浪费。
3. 浆液的注入和凝固情况注浆时需要注意浆液的注入情况，保证浆液能够顺利流动到土体中。
待浆液注入后，需要等待一定时间，待浆液充分凝固后才能进行下一步的工程施工。
隧道超前深孔注浆专项施工方案
目录 (1)6.1基本概况 (2)6.2双液注浆工法的技术要点 (2)6.3主要机械设备及配置 (2)6.4注浆加固及止水原理 (3)6.1基本概况新建暗涵穿越含水细砂层，为进一步保证暗涵暗挖施工、道路及地下管线安全，防止地面沉降变形，选用深孔注浆止水方案，避免降水导致地面沉降。
在暗涵开挖前对开挖轮廓以外2m范围进行超前深孔注浆。
要求深孔注浆后的土体无侧限压强度不小于0.8Mpa，深孔注浆加固采用ф100钻孔，注浆材料采用TGRM 快硬注浆水泥，注浆工艺采用前进式深孔注浆，每循环段长12m，前进式分段长度为2~3m，注浆压力为0.5Mpa。
6.2双液注浆工法的技术要点双液静压渗透注浆就是用特殊的机具设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙，土层的界面或岩层的裂隙内，使其扩散、胶凝、固化，以降低地层的含水率及提高地层的强度本工程注浆的目的是降低粉细砂层中的含水量及提高强度。
采用渗透静压注浆工艺，使浆液克服地层阻力而渗入土体中，胶凝、固结后具有良好的强度及耐久性。
根据现场实际情况和施工的重要性，结合我公司多年来对于不同地质情况的加固处理经验，为了保证周边建筑物、隧道稳定安全我公司决定采用二重管无收缩WSS工法注浆加固，对隧道进行全断面注浆加固。
隧道加固范围为开挖外廓1.5m范围，每12m一循环，预留3m止浆墙，采用洞内辐射注浆工艺，先上后下，先外后内，注浆采用后退式分段注浆，布孔间距为600mm×600mm梅花型布置，成孔为小型机械钻孔，并对隧道进行背后填充注浆。
浆液采用AC、AB液注浆。
每循环施工时间按24小时施工计算，工期安排为每循环注浆时间为4天。
地面沉降值控制在10mm，施工中应注意控制地表沉降。
6.3主要机械设备及配置6.4注浆加固及止水原理注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。
其注浆特性是使该土层粘结力（c）、内磨擦角（）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。
超前注浆施工方案
超前注浆施工方案1、施工目的由于场地空间大小及其它各因素地影响，对计划换刀点提前进行注浆加固作业无法实现情况下，主要采取超前注浆对刀盘前上方土体进行加固。
其主要目的是为了密实盾构施工区域刀盘前上方土体，尽可能减小土体透水性，使其形成一个半圆形密闭壳体，大大提高盾构刀盘前上方土体整体稳定性。
利用盾构上6个超前注浆孔进行注浆，根据需要加固范围要求，建议采取超前10m、12m范围进行注浆加固，注浆浆液采用双液浆，注浆压力结合注浆量双重控制，其中以土仓压力控制为主。
2、施工材料及机具（1）机械材料配置表机械材料配置表（2）双液变量注浆泵SYB-70/4主要技术参数表主要参数基本参数（3）ZLJ350煤矿坑道钻机主要技术参数煤矿用坑道钻机基本技术参数3、施工工艺整个超前注浆过程施工顺序为：搭设脚手架→固定钻机→钻孔作业→注水洗管→注入磷酸、水玻璃混合液→注浆作业→封孔作业；图1 超前10m和12m注浆示意图超前注浆管剖面图超前注浆管布置平面图超前注浆现场图4、施工过程超前注浆施工作业具体施工过程如下所示：A、在推进油缸撑靴上提前固定手拉葫芦，采用手拉葫芦将钻机先拉至拼装机上部，并进行固定；B、搭设施工作业平台采用4m长∮36m钢管脚手架，采用扣件式连接，脚手架下部直接置于管片上。
搭设高度距离管片顶部1.2m，且至拼装机顶以下0.3m，同时必须考虑钻机施工状态高度。
脚手架搭设完成后，在上面铺设四块走道板，并用钢丝绑扎固定；C、施工作业平台铺设完成，将预先拉起钻机放置操作平台并进行固定，调整钻机位置与钻杆角度，钻杆水平仰角角度为13.50，钻机及钻杆位置均固定好，便可进行下一道工序；D、开始进行钻孔作业，钻孔过程中两根管道同时进行注水，一方面防止堵塞钻杆，另一方面降低钻杆温度；每根钻杆长度为2m，在钻孔过程中，可根据超前注浆加固范围，连接对应根数钻杆（以下以超前8m注浆为例）；E、钻孔深度至8m，注入0.1m3水彻底清洗一遍注浆管，然后将磷酸液与水玻璃液按1:1配制完成注入钻孔，其中水玻璃液配合比为水：水玻璃=1:1，磷酸液配合比为水：磷酸=1:10，二者均为体积比；实际注入混合液量为0.2m3，注入量标准主要以参考钻孔外壁不持续漏水为准；F、注浆机具采用双液变量注浆泵，注浆压力控制在1Mpa~2Mpa左右，采用后退式注浆。
隧道超前支护和地层预加固措施 超前深孔帷幕注浆
超前深孔帷幕注浆
➢压密注浆
用浓稠的浆液注入土层中，使土体形成 浆泡，向周围土层加压使土层得到加固。
➢高压喷灌注浆
通过灌浆管在高压作用下，从管底部的特殊喷嘴中喷射出高速浆液射流，促使土 粒在冲击力、离心力及重力作用下被切割破碎，随注浆管的向外抽出与浆液混合形 成柱状固结体，以达到加固之目的。
超前深孔帷幕注浆
超前深孔帷幕注浆
超前注浆小导管对围岩加固的范围和止水的效果有限，作为软弱破碎围岩隧道施工的一项主要辅助 措施，它占用的时间和循环次数较多。帷幕注浆是先在掌子面前方的围岩较大范围的筒状封闭加固区， 然后在其范围内进行开挖作业。
注浆机理及适用条件 ➢渗透注浆
对于渗透性地层，采用中低压力将浆液压注到地层中的空穴、裂缝、孔隙里，将岩土或土颗粒胶结 为整体，提高地层稳定性和强度。
超前深孔帷幕注浆
施工要点 1．注浆管和孔口套管 一次式注浆时可不用注浆管。 分段式注浆时用注浆管。采用带孔眼的钢管或塑料管。止浆塞有橡胶式、套管式。将止浆塞固定在
注浆管上的设计位置一起放入钻孔，用压缩空气或注浆压力使其膨胀而堵塞注浆管与钻孔之间的间隙， 主要用于深孔注浆。
全孔注浆采用前进或后退式分段注浆。 2．钻孔 根据地层条件及成孔效果选择冲击式钻机或旋转式钻机。 3．注浆顺序 先上后下，先内圈后外圈，先无水孔后有水孔，先上游（地下水）后下游。应利用止浆阀保持孔内 压力直至浆液完全凝固。 4．结束条件 注浆压力和单孔注浆量。 单孔结束条件：注浆压力达到设计终压；浆液注入量已达到计算值的80%以上。 全段结束条件：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注。 注浆结束后检查注浆效果，如未达标，应补孔注浆。
深孔预注浆可超前开挖面30～50m，形成筒状加固区，堵水效果更好，注浆作业次数减少，更适用 于有压地下水及地下水丰富的地层中及大中型机械化施工。
深孔注浆施工方案
深孔注浆施工方案1. 引言深孔注浆技术是一种常用于土木工程中的加固方法，通过在土体中注入浆液以提高土体的强度和稳定性。
这种方法广泛应用于地基处理、边坡修整、地下结构加固等工程中。
本文将介绍深孔注浆施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 原理深孔注浆技术基于岩土力学和浆液流动原理，通过向土体中注入浆液，使土体产生固结和胶结作用，提高土体的强度和稳定性。
深孔注浆主要通过以下两个原理实现：•胶结原理：注入的浆液在土体中逐渐固化，形成一层胶结带，提高土体的强度和稳定性。
•配筋原理：注浆后的混凝土或其他材料填充在孔洞中，形成一种配筋效应，增强土体的整体力学性能。
3. 施工步骤深孔注浆施工一般包括以下几个步骤：3.1 设计和准备在进行深孔注浆施工前，需要进行详细的设计和准备工作，包括确定施工方案和工艺、设计注浆孔洞的位置和数量、选择适合的注浆材料等。
同时还需要根据现场实际情况制定安全措施和施工计划。
3.2 钻孔根据设计要求和注浆孔洞的位置，使用钻机进行钻孔工作。
钻孔要注意遵循相关的安全规范，保证施工过程中的安全性。
同时要确保钻孔的质量，避免出现偏差或损坏。
3.3 清洗孔洞在完成钻孔后，需要清洗孔洞，将孔洞中的泥土、石屑等物质清除干净，保证注浆材料的充分渗透和固结。
3.4 注浆选择合适的注浆材料，按照设计要求和注浆方案进行注浆作业。
注浆材料可以是水泥浆液、聚氨酯、环氧树脂等。
在注浆过程中，需要控制好注浆压力和流量，确保注浆材料能够均匀地充满孔洞。
3.5 养护注浆完成后，需要进行养护工作。
根据注浆材料的特性和要求，进行相应的养护措施。
养护的目的是让注浆材料充分固化、胶结和强化。
4. 注意事项在深孔注浆施工过程中，需要注意以下几点：•安全第一：在施工前要根据实际情况制定详细的安全措施和施工计划，确保施工过程中的安全性。
•质量控制：钻孔的质量和准确性对深孔注浆的效果有很大影响，要严格控制钻孔的位置、直径和深度。
超前预注浆施工方案
6.定期对施工人员进行技能培训，提高施工质量。
六、安全及环保措施
1.建立健全安全管理体系，严格执行安全规定；
2.加强施工现场安全检查，消除安全隐患；
3.对施工人员进行安全教育，提高安全意识；
4.严格执行环保规定，降低施工对周边环境的影响；
5.做好施工现场卫生，确保施工环境整洁；
（5）注浆结束判定：达到设计要求或注浆压力稳定；
（6）封孔：采用水泥砂浆等材料进行封孔；
（7）质量检查：对注浆效果进行检测，确保工程质量；
（8）施工验收：完成施工任务，提交验收申请。
四、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构，明确各岗位职责；
2.制定详细的施工进度计划，确保施工进度可控；
3.强化施工现场管理，严格执行施工方案；
第2篇
超前预注浆施工方案
一、项目概述
鉴于当前基础设施建设中隧道及地下工程面临的地质挑战，为确保施工安全、提高工程质量，本项目拟采用超前预注浆技术进行施工。本方案旨在明确施工过程中的技术要求、操作流程及质量控制措施，确保施工活动合法合规、高效有序。
二、施工目标与原则
1.施工目标
-确保施工安全，预防地质灾害；
-注浆设备：配备高压注浆泵、搅拌机、储浆罐等，确保设备性能稳定；
-注浆方式：采用分段前进式注浆，结合地质情况调整注浆压力；
-注浆孔布置：依据设计图纸及地质情况，合理布置注浆孔；
-注浆顺序：遵循“先周边后中央，先底部后顶部”的原则。
2.技术要求
-注浆压力：根据地质条件、设计要求及施工经验确定；
-注浆速度：控制注浆速度，避免因过快注浆导致的浆液流失；
-加强与相关单位的沟通协调，保障施工顺利进行。
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目录第一章编制依据及编制原则 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 国家、北京市现行有关规范、规程及标准 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2主要工程量 (2)2.3工程地质及水文地质条件 (3)第三章施工方案 (4)3.1主要措施 (4)3.2施工方法 (4)3.3注浆材料 (4)3.4注浆范围 (5)3.5注浆的分段原则 (5)3.6注浆孔的布置及注入顺序原则 (6)3.7主要注浆参数 (6)3.8 沟道上方土体加固主要工程量 (6)第四章施工部署 (7)第五章劳动力组织及设备配备 (8)第六章工程质量保证体系 (9)第七章安全措施 (11)第八章注浆效果检测及辅助措施 (12)第一章编制依据及编制原则1.1 编制依据1.1.1 黄杉木店110KV送电工程设计图纸(T12卷)。
1.1.2 我单位设备物资资源,经济技术实力及类似工程施工经验。
1.1.3 国家、建设部、北京市和朝阳供电公司等相关行业颁发的施工规范、规程和标准。
1.1.4 依据实地调查情况和相关部门提供的信息、资料等。
1.2 编制原则1.2.1 在充分细致学习图纸的基础上，在充分进行实地考察和交通调查的基础上，合理的编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素,其方案做到科学、经济、实用、安全。
1.2.2 施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保总体工期要求。
1.2.3采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。
响应朝阳供电公司的要求，发挥自身优势，争创精品工程。
1.2.4 在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。
1.3 国家、北京市现行有关规范、规程及标准1、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）2、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）3、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）5、北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）6、建设工程施工现场安全资料管理规程（DB11/383－2006）7、建设工程安全监理规程（DB11/382－2006）北京市建委、朝阳供电公司颁发的有关安全、质量、环保等文件。
第二章工程概况2.1工程概况黄杉木店110KV送电工程，新建电力沟道起点为拟建黄衫木店110KV变电站甩口，终点为大黄庄西路路口西南角拟建T接塔下。
本工程分为2条主线(L1、L2)和3条支线（1#、2#、3#）电力沟道。
路径为：L1主线起点为黄杉木店110KV变电站南侧甩口,平行变电站南侧拨地线2.5m向西,再分别沿规划二道沟河岸东侧明河段11.8m,现状暗河段23.5～28.5m的位置向南,至朝阳路后,沿道路南北红线北侧2m位置与朝阳路上主线电力沟道（T11卷册设计起点）连接；L2主线起点与朝阳路主线电力沟道的终点（T11卷册设计终点）连接，沿架空线路位置向南，终点为大黄庄西路路口西南角现状定热110KV线路下方新建G1电缆终端塔；1#支线起点接黄杉木店路东侧现状电力沟，沿规划黄杉木店面一街南红线北侧2.5m向东，终点接变电站北侧甩口；2#支线位于变电站西侧拨地线以西4.5m，起点、终点分别与主线1#竖井及支线1的2#三通井连通；3#支线起点在黄杉木店路西红线东侧2.5m位置，穿黄杉木店路后与路东侧现状电力沟连接。
本工程采用三种沟道断面，分别是2.0mx2.0m明开电力单沟、2.0m×2.0m 明开电力双沟、2.0m×2.3m暗挖电力单沟。
2.2主要工程量2.0m×2.0m明开电力单沟 139.6m2.0m×2.0m明开电力双沟 86.0m2.0m×2.3m暗挖电力单沟 282.3m三通井 5座直径4.1m竖井(通风井) 2座直径5.3m三通井 1座（L1-1#）直径5.3m埋管四通井 1座（L1-3#）拆除旧沟22m；旧沟回填4m；恢复路面及方砖步道500㎡。
2.3工程地质及水文地质条件2.3.1工程地质条件根据地质勘察报告，本段沟道地层土质自上而下依次为：（1）房渣土○11层局部为粉土填土○12层，厚度为2.0m～4.0 m。
(2)粘质粉土②1层，夹粉质粘土②2层，厚度为3.80m。
（3）粉质粘土③1层，重粉质粘土③2层，砂质粉土③3层，厚度为4.5m。
（4）粉细砂○4层，厚度为2.0m。
（5）粘质粉土⑤1层，夹粉质粘土⑤层，厚度为4.3m。
（6）细砂⑤2层，厚度为0.8m。
本工程电力沟道穿越土层为粘性土和砂土。
2.3.2水文地质条件根据地质勘察报告可知，场区历史最高潜水水位标高接近地表，近3～5年第○4粉细砂层的微承压～潜水水位标高约为26.00m，施工时考虑全线降水。
2.3.3本工程特点及重点分析1、本工程暗挖沟道穿越朝阳路与黄杉木店路，交通流量大，工程的安全与文明施工至关重要。
2、工程处在地质条件复杂，地下管线密集地段，且穿越暗河段及现况房屋，距离二道沟河仅11.8m，难度大，风险大，必须依靠严密的方案和技术措施及先进的施工设备作后盾，确保施工安全及施工质量，这同时也是工程控制的重点。
3、本工程是朝阳供电公司工程建设的重要组成部分，同时也是施工工期非常紧的地段，所以在进行工程施工的工期控制上，必须严格控制，确保按期竣工。
基于以上诸多难点，经多方工程技术人员及专家研究分析、比选，为确保现况路、房屋的安全及开挖施工人员安全，拟采用洞内超前深孔预注浆工法对过路段及房屋下沟道周围一定范围内的围岩土体进行注浆加固处理，使松散土体得到充分填充及密实，使地层的不透水性增强，提高抗压强度和支撑保护能力。
第三章施工方案3.1主要措施本工程施工方案设计主要是解决沟道开挖过程中围岩土体的稳定性问题，及控制开挖施工对上部道路、管线及房屋的扰动问题，即在沟道开挖前在沟道前方一定范围内围岩土体进行超前预注浆加固处理。
通过注浆填充土体空隙，疏干土体水份，使浆液与土体有机的结合在一起，形成具有一定抗压强度和支承保护能力的复合地基。
确保沟道开挖安全及上部道路、管线及房屋的稳定。
3.2施工方法注浆施工工艺较多，但根据本工程施工场地等条件，只能采用洞内放射型超前预注浆工艺进行施工，（在地面无法采用垂直钻杆器抽注浆法和扩散式倾斜钻杆器抽注浆法施工时采用）其特点：不占用地表空间，且不影响交通及地面设施的正常运行。
（该工艺经过多年的工程实践，积累了成功的施工经验。
经实践证明此工艺已成为先进，成熟的工艺）。
3.3注浆材料3.3.1其特性对地下水而言，不易溶解；3.3.2对不同地层，凝结时间可调节；3.3.3高强度、止水；3.3.4注浆材料配比：注浆时，将根据现场实际情况选择不同的浆液类型，适当调整配合比，并适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能提高止水效果。
3.4注浆范围根据岩土工程勘察资料，结合类似工程的施工经验，加固长度范围初定：过朝阳路段24m，过黄杉木店路段24m，过现况房屋段48m，如在施工中发现异常情况我方将会调整工艺参数，已满足施工要求。
详见沟道注浆加固示意图3.5注浆的分段原则根据注浆区间轴向长度，结合注浆施工工艺，初定方案：24m过路段分两段进行注浆，每段注浆段长16米，开挖段长12米；48m过现况房屋段分四段进行注浆，每段注浆段长16米，开挖段长12米。
3.6注浆孔的布置及注入顺序原则根据注浆扩散半径计算，孔距一般为1～1.5米。
注入顺序：沟道加固区域将从外至内隔孔跳注施工顺序进行施工。
3.7主要注浆参数3.7.1注浆深度16m；3.7.2注浆孔直径Φ48mm；3.7.3浆液扩散半径：1m；3.7.4浆液凝结时间：20s～30min；3.7.5注浆压力0.3～1.0Mpa；3.7.6注浆段长：28m,28m,56m。
3.8 沟道上方土体加固主要工程量注浆量计算：(1)改良土体土方量：V体积= （32+32+64）延米×9环行面积=1152 m3(2)注入率：25～65％根据岩土工程勘测资料分析，并结合类似工程注浆数据，为提高注浆加固的效果，提高土体密实度。
综合以上情况，本工程取注入率为40%（含损失率）。
注：可根据实际注入来计量。
(3)浆液注入量：1152 m3×40 =460.8m3(4)根据本工程的特殊性，其开挖后注浆量将以实际注入量计算。
第四章施工部署4.1施工总体目标4.1.1工程质量目标：优良。
4.1.2工程进度目标，每循环工期为2天。
4.1.3安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“五无”、“一杜绝”及“一创建”的目标。
4.1.4文明施工目标以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及公司有关安全文明要求为标准，确保“达标工地”，为公司赢得声誉，为业主增光添彩，为环保工作做出贡献。
4.1.5协调目标做好内外关系协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合，做到施工一项工程，交一方朋友。
4.1.6内业管理目标技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进和符合各方要求，并做到工程竣工时竣工资料即交验完。
第五章劳动力组织及设备配备5.1劳动力组织布孔35.2主要施工设备配置[机械] [器具] [其他]TXU—75A型钻机 1 台旋转二重管排水处理装备 SYB—60/50型注浆泵1 台注浆液混合器测定器具SJY—双层立体式搅拌机1台喷头凝胶时间测定仪逆止阀消音器第六章工程质量保证体系在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
6.1质量控制：6.1.1工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
6.1.2根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
6.2工程质量保证制度：6.2.1成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
6.2.2定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
6.2.3加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
6.2.4配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
6.2.5加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
6.3工程质量措施：6.3.1钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。
钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm。