模具制造技术
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0.3.2 模具制造技术的特点
(1)模具成型尺寸的制造精度要求高。 (2)模具各相关结构件之间的配合精度要求高。 (3)成型件之间、成型件与结构件之间、结构件之间的相对位置精度 要求高。 (4)成型件的成型表面质量要求高,可达Ra0.4~0.1 μm。
绪论
0.3 模具制造技术的基本要求及特点
(5)成型件的制造难度大。 (6)因模具制造精度高、制造要求高、加工难度大,因此,对工人的 技术水平以及检测工艺水平都有较高的要求。 (7)在模具的组装和总装工艺中常采用配制的加工方法,以保证两配 制零件形状和相互位置完全一致,提高装配精度。 (8)模具制造的工序繁杂,制造难度大,工艺流程长,致使模具制造 周期长。 (9)模具属于大批量生产的专用成型工装设备。 (10)模具,尤其是塑料模,其型腔的装配和抛光,目前绝大多数仍 为手工操作,尤其是复杂的中、小型模具更是如此,尚难实现机械化、自 动化。
绪论
0.4 学习本课程的基本要求
返回
本课程涉及的知识面广、综合性较强。因此,在学习中综合应用相关 课程的知识,是十分重要的。
本课程的实践性较强,任何模具零件的工艺路线和所采用的工艺方法 都和实际生产条件密切相关,在处理工艺技术问题时一定要理论联系实际。
要注意在生产过程中学习、积累模具生产的相关知识和经验,以便能更好 地处理生产中的有关技术问题。
本课程和其他科学技术一样,也在不断地发展和提高。在制订模具
零件的工艺路线时要充分考虑一些新工艺、新技术应用的可行性,并加以 实践,以不断提高模具制造工艺的技术水平。
第1章 模具零件的机械加工
返回
1.1
模架组成零件的加工
1.2
凸模零件的加工
1.3
型孔与型腔零件的加工
1.4
其他模具零件的加工
第1章 模具零件的机械加工
1—导套; 2—小锥度心轴
用小锥度心轴安装导套
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
3)导柱和导套的研磨加工
研磨导柱和导套用的研磨套一般用铸铁
制造。研磨剂用氧化铝或氧化铬(磨料)与机 油或煤油(研磨液)混合而成。 1—研磨架; 2—研磨套;
导柱研具
3—限位螺钉; 4—调整螺栓
导套研具
用研磨法修整中心孔,是用锥形的铸铁研磨头代替锥形砂轮,在被研 磨的中心孔表面加研磨剂进行研磨的。
通过多棱顶尖的挤压作用来修正中心孔的几何误差。此方法生产率极 高(只需几秒钟),但质量稍差,一般用于修正精度要求不高的中心孔。
多棱顶尖
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
2)导套的加工 磨削导套时正确选择定位基准,对保证外圆柱面和内孔的同轴度要求 是十分重要的。 借小锥度心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转,从而实现磨削外圆柱 面的目的。这种操作能获得较高的同轴度要求,并且可使操作过程简化, 使生产率提高。
3. 4.超精加工和复合加工将得到发展 5.模具标准化程度将不断提高 6.优质材料及先进表面处理技术将进一步受到重视 7.模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展
绪论
0.3 模具制造技术的基本要求及特点
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0.3.1 模具制造技术的基本要求
(1)制造精度高。 (2)使用寿命长。 (3)制造周期短。 (4)模具制造成本低。
绪论
0.2 我国模具工业的现状与发展趋势
返回
0.2.1 我国模具工业的现状
虽然我国模具行业发展迅速,但在中、高档模具特别是精密、大型、 复杂、长寿命模具方面,仍呈现出供不应求的局面。
0.2.2 我国模具工业的发展趋势
1.在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 2.快速原型制造及其相关技术将得到更好的发展
1—上模座; 2—导套; 3—导柱; 4—下模座
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
1.导柱和导套 的加工
后侧导柱标准冷冲模 导柱和导套
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
1)导柱的加工 导柱外圆柱面的车削和磨削都是以 两端的中心孔定位的,这样可使导柱外 圆柱面的设计基准与工艺基准重合,使 各主要工序的定位基准统一,易于保证 导柱外圆柱面间的位置精度,使各磨削 表面都有均匀的磨削余量。
返回
模具制造工艺文件的作用是用来指导和规范各工序的加工,使之达到 好、快、省的目的。
任务就是通过课堂讲授、模具制造厂的实习,使学生在学习模具制造 基本知识和基本理论的同时,能够掌握以下内容:
(1)能操作所有普通机械加工设备和现代机械加工设备。 (2)能编制出合理的加工方案,运用各种机械加工设备制造出高质量 的模具零部件。 (3)能装配出高质量的成套模具并成功调试。 (4)能正确分析和解决模具制造中常见的技术问题,并能用新工艺、 新技术解决模具制造中的新问题,为学生的就业和进一步创业打下较为牢 固的基础。
中心孔的同轴度误差使工件产生圆度误差
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
修正中心孔可以采用磨削、研磨和挤压等方法,可以在车床、钻床或 专用机床上进行。
在车床上用磨削方法修正中心孔
1—三爪自定心卡盘; 2—砂轮; 3—工件; 4—尾顶尖
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
1、4—调整螺母; 2—研磨套; 3—锥度心轴
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
2.上、下模座 的加工
上、下模座通 常是用铸铁或铸钢 作为坯料经过铣(或 刨)削加工后,在平 面磨床上磨削上、 下平面,以保持其 平行度。
1.1 模架组成零件的加工
返回
1.1.1 冷冲模模架的加工
模架的主要作用是把模具的其
他零件连接起来,保证模具的工作 部分在工作时具有正确的相对位置。
来自百度文库
1—上模座; 2—导套; 3—导柱; 4—下模座
常见的滑动导向冷冲模模架
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
常见的滑动导向 冷冲模模架
模具制造技术
模具制造技术
绪论
第1章 模具零件的机械加工
第2章 模具电火花加工与电火花线切割加工
第3章 特种加工
第4章 模具装配工艺
第5章 模具调试
绪论
返回
0.1
本课程的作用与任务
0.2
我国模具工业的现状与发展趋势
0.3
模具制造技术的基本要求及特点
0.4
学习本课程的基本要求
绪论
0.1 本课程的作用与任务
(1)模具成型尺寸的制造精度要求高。 (2)模具各相关结构件之间的配合精度要求高。 (3)成型件之间、成型件与结构件之间、结构件之间的相对位置精度 要求高。 (4)成型件的成型表面质量要求高,可达Ra0.4~0.1 μm。
绪论
0.3 模具制造技术的基本要求及特点
(5)成型件的制造难度大。 (6)因模具制造精度高、制造要求高、加工难度大,因此,对工人的 技术水平以及检测工艺水平都有较高的要求。 (7)在模具的组装和总装工艺中常采用配制的加工方法,以保证两配 制零件形状和相互位置完全一致,提高装配精度。 (8)模具制造的工序繁杂,制造难度大,工艺流程长,致使模具制造 周期长。 (9)模具属于大批量生产的专用成型工装设备。 (10)模具,尤其是塑料模,其型腔的装配和抛光,目前绝大多数仍 为手工操作,尤其是复杂的中、小型模具更是如此,尚难实现机械化、自 动化。
绪论
0.4 学习本课程的基本要求
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本课程涉及的知识面广、综合性较强。因此,在学习中综合应用相关 课程的知识,是十分重要的。
本课程的实践性较强,任何模具零件的工艺路线和所采用的工艺方法 都和实际生产条件密切相关,在处理工艺技术问题时一定要理论联系实际。
要注意在生产过程中学习、积累模具生产的相关知识和经验,以便能更好 地处理生产中的有关技术问题。
本课程和其他科学技术一样,也在不断地发展和提高。在制订模具
零件的工艺路线时要充分考虑一些新工艺、新技术应用的可行性,并加以 实践,以不断提高模具制造工艺的技术水平。
第1章 模具零件的机械加工
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1.1
模架组成零件的加工
1.2
凸模零件的加工
1.3
型孔与型腔零件的加工
1.4
其他模具零件的加工
第1章 模具零件的机械加工
1—导套; 2—小锥度心轴
用小锥度心轴安装导套
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
3)导柱和导套的研磨加工
研磨导柱和导套用的研磨套一般用铸铁
制造。研磨剂用氧化铝或氧化铬(磨料)与机 油或煤油(研磨液)混合而成。 1—研磨架; 2—研磨套;
导柱研具
3—限位螺钉; 4—调整螺栓
导套研具
用研磨法修整中心孔,是用锥形的铸铁研磨头代替锥形砂轮,在被研 磨的中心孔表面加研磨剂进行研磨的。
通过多棱顶尖的挤压作用来修正中心孔的几何误差。此方法生产率极 高(只需几秒钟),但质量稍差,一般用于修正精度要求不高的中心孔。
多棱顶尖
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
2)导套的加工 磨削导套时正确选择定位基准,对保证外圆柱面和内孔的同轴度要求 是十分重要的。 借小锥度心轴和导套间的摩擦力带动工件旋转,从而实现磨削外圆柱 面的目的。这种操作能获得较高的同轴度要求,并且可使操作过程简化, 使生产率提高。
3. 4.超精加工和复合加工将得到发展 5.模具标准化程度将不断提高 6.优质材料及先进表面处理技术将进一步受到重视 7.模具研磨抛光将向自动化、智能化方向发展
绪论
0.3 模具制造技术的基本要求及特点
返回
0.3.1 模具制造技术的基本要求
(1)制造精度高。 (2)使用寿命长。 (3)制造周期短。 (4)模具制造成本低。
绪论
0.2 我国模具工业的现状与发展趋势
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0.2.1 我国模具工业的现状
虽然我国模具行业发展迅速,但在中、高档模具特别是精密、大型、 复杂、长寿命模具方面,仍呈现出供不应求的局面。
0.2.2 我国模具工业的发展趋势
1.在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 2.快速原型制造及其相关技术将得到更好的发展
1—上模座; 2—导套; 3—导柱; 4—下模座
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
1.导柱和导套 的加工
后侧导柱标准冷冲模 导柱和导套
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
1)导柱的加工 导柱外圆柱面的车削和磨削都是以 两端的中心孔定位的,这样可使导柱外 圆柱面的设计基准与工艺基准重合,使 各主要工序的定位基准统一,易于保证 导柱外圆柱面间的位置精度,使各磨削 表面都有均匀的磨削余量。
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模具制造工艺文件的作用是用来指导和规范各工序的加工,使之达到 好、快、省的目的。
任务就是通过课堂讲授、模具制造厂的实习,使学生在学习模具制造 基本知识和基本理论的同时,能够掌握以下内容:
(1)能操作所有普通机械加工设备和现代机械加工设备。 (2)能编制出合理的加工方案,运用各种机械加工设备制造出高质量 的模具零部件。 (3)能装配出高质量的成套模具并成功调试。 (4)能正确分析和解决模具制造中常见的技术问题,并能用新工艺、 新技术解决模具制造中的新问题,为学生的就业和进一步创业打下较为牢 固的基础。
中心孔的同轴度误差使工件产生圆度误差
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
修正中心孔可以采用磨削、研磨和挤压等方法,可以在车床、钻床或 专用机床上进行。
在车床上用磨削方法修正中心孔
1—三爪自定心卡盘; 2—砂轮; 3—工件; 4—尾顶尖
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
1、4—调整螺母; 2—研磨套; 3—锥度心轴
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
2.上、下模座 的加工
上、下模座通 常是用铸铁或铸钢 作为坯料经过铣(或 刨)削加工后,在平 面磨床上磨削上、 下平面,以保持其 平行度。
1.1 模架组成零件的加工
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1.1.1 冷冲模模架的加工
模架的主要作用是把模具的其
他零件连接起来,保证模具的工作 部分在工作时具有正确的相对位置。
来自百度文库
1—上模座; 2—导套; 3—导柱; 4—下模座
常见的滑动导向冷冲模模架
第1章 模具零件的机械加工
1.1 模架组成零件的加工
常见的滑动导向 冷冲模模架
模具制造技术
模具制造技术
绪论
第1章 模具零件的机械加工
第2章 模具电火花加工与电火花线切割加工
第3章 特种加工
第4章 模具装配工艺
第5章 模具调试
绪论
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0.1
本课程的作用与任务
0.2
我国模具工业的现状与发展趋势
0.3
模具制造技术的基本要求及特点
0.4
学习本课程的基本要求
绪论
0.1 本课程的作用与任务