重卷培训教材
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2007-2-16
一、1.重卷目的
1) 切除在轧钢工程发生的未压部分及其它不良部分.
2) 改善产品的机械性能并矫正板形.
3) 涂防锈油防止钢板表面生锈.
4) 按照客户要求调节最终产品的重量和长度.
5) 均匀地卷取最终产品.
2.重卷作业定义:为了切除在前工程发生的未压部分及不良部分并矫正板形, 调整产品的重量和长度并均匀地卷取的作业.
3.静电涂油机定义:为防止冷轧钢板的锈蚀, 利用防锈油进行涂油的涂油机.
4.未压部定义:在轧钢作业过程中发生的内、外径部分的不良部分(厚度偏差).
5.开卷卷筒
带动钢卷穿带
6 .本设备利用 2 个别圆形刀片, 剪切带钢的两边.
7 .给将要重卷的带钢的正面, 背面涂防锈油.
8. E.P.C 装置
本装置利用光电传感导向装置控制带钢前进方向, 使带钢在卷取机上卷齐.
9. 作业方法
9.1 按工程顺序作业
9.1.1 COIL CAR( 钢卷车)
1) 入口操作工将待生产的钢卷放置在钢卷车的正确位置
上.
2) 与跟踪卡的ID 确认无误,并通告主操可以作业
3) 入口操作工操作COIL CAR TRAVERS键E 使钢卷中央
与钢卷车鞍座对齐.
4)入口操作工操作入口操作台上的COIL CAR 动作键提高钢卷至100mm.
5)入口操作工将操作台上的COIL CAR TRAVERS做E ” IN”
操作, 在入口卷筒
前200mm位置前停止.
6)入口操作工将COIL CAR 动作键做” UP”操作使入口卷筒的中心与钢卷的中
心一致.
7)入口操作工将COIL CART RAVERSE做” IN ”操作与入口卷筒的中心对齐.
6.1.2 ENTRY REEL(开卷卷筒)
1)入口操作工将钢卷放置在卷筒上, 然后降下升降鞍
座, 卷筒涨紧.
2)入口操作工降下钢卷车上的升降鞍座, 回复到原来的位
置上.
3)将钢卷的中心与机组中心线对齐
4)降下压紧辊,压在钢卷上.
6.1.3 COIL OPENER(开卷机)
1)在开卷机上卷时开卷机尾端KNIFE后退, 开卷机本体下
降.
2)上完卷后开卷器接近钢卷时应注意尾端不要接近钢
卷.
3)在PINCH ROLL夹(送辊)中咬进钢带时开卷机后退,
下降至下限位置.
6.1.4 THREE ROLL FEEDER (3 辊喂料机)
1)带头穿带至THREE ROLL FEED
2)降下上辊
3)辊转动的同时适当上下弯辊, 调整钢卷的平坦度.
4)辊缝按带钢的厚度调整到.
5)在开卷卷筒产生的过大的张力会导致夹送辊和带钢之间的滑动所以这时候应减小张力
6.1.5 STRIP JOINER (带头连接器)
1)前 1 卷的后端部应放在本装置的中央位置中.
2)后1卷的头部与前 1 卷的尾部的重叠量约150mm.
3)上升下部的夹紧刀片组, 这时候会产生10双缝隙.
4)降下下部的刀片组, 在缝隙当中插入带钢条.
6.1.6 TENSION LEVELLER (张力矫直机)
1)本装置由BENDING装置部分与LEVELLING装置部分构成, 在入、出口侧BRIDLE ROLL之间排列成,在
张力条件下引起需要的延伸.
在 2 个BENDING UNITS当中 1 个是备用.
2)上部CASSETTE可以用油压CYLINDER快速开闭.
3)下部的CASSETT的E 深度可以用位置转换器控制
4)降下上部CASSETT固E 定.
5)上部CASSETT在E 带钢连接部分通过时上升, 防止
机械受
损.
1)CASSETTE的开闭由手动完成
部CASSETT调E 整方法(深度调整)
2)基本设定值:
① 板厚度范围: 0.4~1.5mm
② 板厚度范围: 1.5mm 以上时
6.1.7 MICRON OILER(静电涂油装置)出口操作工调整流
量调节阀时喷射流量达到1Kg/ ㎡.
1)调整粘度时调整.HEAT THERMOSTAT DIAL .
2)将高压调整在120KV.
3)将主操作台上的MICRONO ILER 涂油BUTTON在, 穿
带时调整喷射量.
6.1.8 TENSION REEL (张力卷取机)
1)向卷筒咬入带钢头部, 涨紧卷筒.
2)驱动张力辊,在没有张力的条件下旋转(卷取)3~4 圈
3)在做薄板时使用助卷器.
4)上述过程结束后穿带过程已经结束可以运行设备生产.
5)做ERP的验收和投入报告,同时在运行中做好作业报
告
二.重卷工艺流程
1.开卷机---上卷小车--- 入口夹送辊--- 切头剪--- 侧导装置--- 纠
偏装置 -- 废边卷取机- 圆盘剪--- 光整机--- 矫直机--- 检查台--- 涂油机--- 分切剪--- 出口夹送辊--- 卷取机--- 卸卷小车--- 助卷器
三、安全规程
1.1.工作前必须戴好安全帽及一切劳保品,经过三级教育合格后方
可上岗。
2.所有操纵台、控制装置,在交接班时要求将手柄恢复零位。3.观察矫直、涂油后钢板质量时,一定要与钢板保持一定距离,以
免窄料换宽料时被钢板找伤。禁止用手摸运行的钢板。
4机组在处理故障时,听从地面人员指挥,确认安全后再操作。5.卸卷时,观察板尾和内径情况发现问题换手动处理。
6.处理跑边时,首先与操纵员联系好取得操作牌后,停车处理,跑出的毛边头一定要甩在钢板上,以免伤人。遇到停车处理不了时,可指挥操纵员用冲动速度处理,处理跑边人员站在安全7.高压接通后, 不允许手持任何物体从涂油室的钢板入口或出口处伸进涂油室内, 或从涂油室内抽取任何物件。
8.不允许过分弯曲的钢卷头部或尾部进入涂油室。如钢卷头部或
尾部卡在上下导板之间,在处理前应先关闭高压电