安装工程施工方案及主要施工方法

安装工程施工方案及主要施工方法

一、安装工程按三个阶段组织施工

1.配合土建施工阶段：密切配合土建做好预留孔洞和暗敷管线的敷设，配合阶段内安排预埋件、支吊架等的制作。

2.集中安装阶段：在主体工程具备安装条件时组织力量按系统进行全面安装。

3.调试竣工验收阶段：安装完成后组织调试，同时整理竣工资料，做好交工验收准备。

在安装施工的全过程中，必须严格遵守施工规范和操作规程，做到按图施工，确保合格工程。

二、给排水系统工程

给排水部分：主要有生活给水系统、生活污水系统、消火栓给水系统等。

生活给水立管采用钢塑复合压力管，污水立管采用带阻火装置的旋流加强型特殊单立管，立管管材采用高密度聚乙烯排水管(HDPE)，排水横支管硬聚氯乙烯排水管（PVC-U），消防给水管采用内外壁热浸镀锌钢管，管径DN≤80采用丝扣连接，管径DN≥80采用卡箍连接。（一）管道系统的施工方法与准备工作

给排水管道采用预制和现场安装相结合的流水作业施工法。

1.配合做好钢管穿楼地面预埋

其主要工作内容有：电源引入预埋套管、电视电话通讯及网络引入预埋套管、水源引入预埋套管、排水排污预埋套管、消防系统引入预埋套管等。施工特点是数量多、分部广，工作繁琐，及易发生渗漏和位置不准等缺陷。

钢套管及钢管穿楼地面堵洞，采取“三步法”施工：

(1)消除洞内污物和松动层面（用钢丝刷）；

(2)刷素水泥浆（用毛刷）；

(3)细石混凝土人工振实（振出浆），并不得高出地面，应低于毛面15－20mm。待土建找平时一次完成。施工人员必须严格遵守《采暖及卫生工程施工及验收规范》和《通风空调工程施工及验收规范》冷媒管道部分和规定。

2.准备工作注意事项

在安装过程中，应与土建人员密切配合，做好孔洞的预留和支吊架的预埋，严禁错埋、漏埋现象发生。

材料和设备在安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

管道在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断处或完毕的敞口处，应临时封闭。

本工程的各种材质证明、产品合格证、阀门耐强度试验记录、系统水压试验记录和质量评定等记录应与施工同步进行。

（二）安装

1.钢管的丝接、焊接工艺

标准层给水钢管安装丝接部分，采取制丝车间套丝（安装侧画草图）。

较大长度管件井集中预制并编号后，再分层安装。

涂塑钢管螺纹连接除被破坏的表面部分，应做好涂塑防腐处理。给水横管应有2～5‰的坡度坡向泄水装置。给水立管和装有≥3个配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件。

焊接立管采用手搬倒链移位，固定位置按照焊接法施工，上下联系采用敲击信号法。焊接水平管应先进行支架安装，后进行管道安装。支架安装时必须找准坡度，地面钢管套管的管底要同装饰面齐平。管上端要高出地面10～20mm。

管道固定支架及U型卡裸露丝头处的装饰

2.排水管道的安装

排水管道分层运料，分层集中预制，从上到下逐层安装。

管道安装要按照先干管后支管的顺序进行，并按规定设置支托、吊架。给水横管设3‰的坡度，坡向配水点；排水管的坡度要求如下：DN50,i=35‰；DN75,i=25‰；DN100,i=2‰；DN150,i=1‰。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90°斜三通或90°斜四通管件。立管与排出横管端部的连接，宜采用2×45°弯头相连接。

排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。

暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。

3.卫生器具的安装

卫生器具安装的位置应正确、平直，支、托架须平整、牢固，与

器具接触紧密。整排的器具应一致。

卫生器具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定,如用木螺丝固定时,预埋的木砖需作防腐处理,并应凹进净墙面10mm。器具支托架的安装，必须平整牢固，与器具接触应严密。

卫生器具的连接管,煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。

安装完的卫生器具，应采取保护措施，交工前不得乱用。

地漏应安装在地面的最低处，其铁篦子顶面应低于地面5mm。

（三）管道工程的调试

本工程属于多层建筑，认真做好管道试漏、通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形。

由于管道系统多，分布面广，工作量大，需要划分系统编好试压方案，画出试压系统图，有计划的分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图，图上表示出每一次试压的范围，标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲管的管口、试验泵接口及压力表设置位置等。

1.给水管道：

管道安装竣工后，给水管道按验收规范进行水压试验，试验合格后进行防腐保温工序的施工。

管道过楼板及墙体处细部处理

给水管道应进行水压试验，冷水试验压力为1.0Mpa，

水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍。试压的方法和顺序应按以下所示的曲线图进行，达到严密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表压不降、各处无变形为合格。

2.排水管道：

排水管道应做闭水试验。

排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不堵不漏。

通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内，逐段检查，至全部疏通为止。

三、电气工程

线路：工程配电为双回路系统，出线回路沿桥架敷设至管道井，穿镀锌钢管敷设至各配电箱处，末段支线灯具采用BV-2*2.5PC15，插座和各应急回路采用BV-3*2.5PC15，凡接线处均预埋接线盒。

设备安装：照明配电箱暗装，底边距地 1.6m；灯具控制开关暗装距地1.5m；暗装插座、电视以及电话终端盒距地0.3m；疏散指示灯距地0.3m；安全出口指示灯安装在门上。

防雷与接地保护系统：本楼屋面安装有避雷带，引下线利用混凝土中钢筋，下与基础钢筋焊接为一体，接地极利用本楼的整体基础钢筋。采用TN-S接地保护系统。保护接地、防雷接地共用接地极，接地电阻要求小于1欧。工程做总等电位联结，在楼内电缆井道内设总接地端子箱，端子箱内总等电位联结端子排与下列导电部分互相连通：电气设备的外壳、支架、金属管道、PE保护线、建筑物金属结构等。