仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库各类操作流程图
仓库各类操作流程图一、仓库验收流程图1、供应商将货物送至仓库,在仓库门口提交送货单及发票。
2、仓库管理员审核送货单和发票,确认送货单填写是否正确,发票金额是否与采购订单一致。
3、如果送货单填写正确,发票金额与采购订单一致,仓库管理员在送货单上签字确认。
4、供应商在送货单上签字确认,并将送货单留存一份在仓库。
5、仓库管理员将货物送至指定货位,并按照要求进行验收。
6、如果货物存在质量问题,仓库管理员及时供应商解决。
7、如果货物验收合格,仓库管理员在验收单上签字确认,并将验收单提交至财务部门。
8、财务部门审核验收单和发票,无误后进行付款。
二、仓库发货流程图1、销售部门将销售订单提交至仓库,通知仓库发货。
2、仓库管理员根据销售订单准备货物,并填写发货单。
3、仓库管理员将发货单提交至物流部门,安排物流运输。
4、物流部门根据发货单安排车辆运输,并将货物送至客户指定地点。
5、客户在收货时签字确认,并将签字单提交至仓库管理员。
6、仓库管理员将签字单留存一份在仓库,并将另一份提交至销售部门。
7、销售部门根据签字单进行销售结算,并将款项提交至财务部门。
8、财务部门审核销售订单、签字单和发票,无误后进行付款。
三、仓库库存管理流程图1、仓库管理员每天对库存货物进行盘点,确保库存数量准确无误。
2、如果库存数量出现异常,仓库管理员及时采购部门进行补充或调整。
3、采购部门根据销售订单和库存情况制定采购计划,并向供应商下达采购订单。
4、供应商按照采购订单要求送货至仓库,仓库管理员进行验收和入库操作。
5、仓库管理员根据实际库存情况对货物进行合理摆放和调整,确保货物存储安全可靠。
6、仓库管理员定期对库存货物进行检查和维护,确保货物质量完好无损。
各类施工流程图一、基础工程施工流程图1、基础工程由设计图桩号定位放线→移交测量队放线→移交土方队按图开挖→报监理验收→开挖后隐检→绑扎基础钢筋及柱插筋→浇灌基础混凝土→基础验收。
2、注意事项:定位放线必须经监理及业主验收,严禁超挖乱挖;钢筋绑扎要符合设计要求及规范规定;严禁使用不合格材料;浇注混凝土时要严格控制坍落度及和易性,并报送监理一份。
仓库管理工作流程图大全
仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全
核对物料品名、数量 工单编号是否与入库 结果一致
N
与生产部门负责人再次确认
Y
上架时再次确认 标签上是否注明 物料编码、数量、 入库日期、工单 编号等重要信息
将完工产品上架
在金蝶系统中录入产品入库单
在入库单备注栏用FSI (Final Stock In)或PSI (Partial Stock In)注明工 单是否全部完成
良品增加
良品减少
重新生成检验入库单、 退货单
做其他入库单
冲红入库单
仓管根据新的检验结果 进行入库、退货程序
将冲红入库单视同退货单 与退货一并退还供应商
将新的检验结果 通知供应商开票
N
核对供应商是否 已开出发票
Y
1、退发票给供应商(内销) 2、开具Debit Note给供应商 (出口)
16 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
I/E开DEBIT NOTE 准备报关单证
将退货信息登记 在退货登记表上
将不良品打包发给供应商
仓库社区—仓库管理人员必上的网站
N
退货打包请参见退 货包装注意事项
2
产成品入库流程
生产部门开出FINISHED PARTS FOR STOCK IN
到生产部门拿取完工产品
收货时应特别注意标签备注栏上的信息 (如系列号、发徕卡或其他特别事项等)
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
Y
仓管将物料上架
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
5 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST
【仓库管理】仓库各类操作流程图(非常实用)
【仓库管理】仓库各类操作流程图(非常实用)
1收货流程
2检验入库流程
库流程
6生产任务单物料领用流程
7生产任务单已领用物料更换流程
8生产任务单物料补领流程
9借货流程
10化学品、辅料流程
11销售出库流程
12HGWH销售换货流程
13国外销售退货流程
14其它出库流程
15盘点作业流程
16检验结果变更流程
仓库管理工作流程 图 大全
仓库管理工作流程图大全Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。
一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。
二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。
仓库管理流程图
仓库管理流程图
根据《发货通知单》对所到产品进行数量、重量、质量
现场检验。
入库管理
验收合格后开具《入库单》并签字确认,粘贴好信息卡
后按指定位置摆放整齐,做好数据更新。
所有产品按照区域划分摆放整齐,做到标识清楚,时间库内管理
准确。
定期检查,维护仓库清洁、安全。
出库管理
领用人必须凭《出库申请单》经部门负责人批准后方可
到仓库领取。
产品出库按照“先进先出”原则进行发货。
领货人和仓
管员现场核对后在《出库单》上签字确认。
退货处理均需按照出库流程处理,必须部门负责人和仓
管员签字确认。
仓库盘点
仓管员和财务人员每月对仓库进行盘点并做好仓库进销
存台账,保证账物相符。
仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全
生产任务单已领用物料更换流程
如果因质量原因生产部门需要更换物料 生产部门各车间负责人在换货登记本上登记
仓管人员根据登记本上需求备料 发放给换货申请人
确保登记本上换货时间、成品编码、工单号、原材料编码、IQC编号、数量、申请人、换货原因等重要信息完整
在金蝶系统中录入销售出库单
核对销售出库单、COC上的品名、数量、 WO编号是否与备好的物料完全相符
将销售出库单白联给财务部 开具增值税专用发票
将包装数量及规格通知I/E
I/E根据实际装箱情况订舱、准备报关单证 通知代理提货
I/E将发货信息邮件通知收货方 并跟进报关及运输进度 并开具出口发票
将发票送到HGWH财务部
与检验部门负责人再次确认
上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、IQC编号等重要信息
Y
在金蝶系统中录入检验入库单
质量部门开IQC STOCK IN
将不良品放入退货库
在金蝶系统中录入退货单
供应商开发票
国内退货
国外退货
核对供应商是否 已开出增值税发票
I/E开DEBIT NOTE 准备报关单证
将物料送到HGWH指定收货区域
HGWH销售换货流程
*
HGWH销售退货
填写MRB申请单与物料调换申请表 及不良物料一并发检验
1.税务局开具冲红发票(跨月) 2.发票直接冲红(当月)
核对是否已开出 增值税发票给客户
Y
N
重新开具发票给客户
仓管根据MRB结果做其他出库单 并将库存良品发给客户
盘点作业流程
*
仓库工作流程图及解释
仓库工作流程图及解释
一、流程图
graph TD;
A[接收货物] --> B[验收货物];
B --> C{货物合格与否?};
C -- 合格 --> D[分类存储];
D --> E[盘点库存];
E --> F[更新库存信息];
C -- 不合格 --> G[退货或处理];
二、解释:
1. 接收货物
在仓库工作流程中,第一步是接收货物。
当货物到达仓库,仓库员工会进行货物接收的登记工作。
2. 验收货物
接收货物后,仓库员工会对货物进行验收,确保货物的数量与质量与订单相符合。
3. 货物合格与否
验收后,仓库员工会判断货物是合格还是不合格。
•若货物合格,将进行下一步的分类存储。
•若货物不合格,则会进行退货或者按流程处理。
4. 分类存储
合格的货物将会按照一定的规则进行分类存储,以便日后的盘点和提取操作。
5. 盘点库存
定期对库存进行盘点,以确保库存信息的准确性。
6. 更新库存信息
通过盘点结果,对库存信息进行更新,确保库存数据的及时性和准确性。
通过以上流程,仓库可以高效地管理货物,保证库存的准确性和时效性,从而提高仓库的运营效率。
仓库管理流程图
仓库原材料入库流程
注意:1.特急为产线急需的或在一个小时之内要用的物料,该物料进仓库后第一时间补
发给产线,其他产线在一个小时后要用的物料入库后按规定补发;
2.要求在单据上标明物料卡上产品的型号规格,二者保持一致,命名的修改要求特别说明
成品入库流程
注意:成品分项目成品与备库成品,要求在单据上标明物料卡上产品的型号规格,二者保持一致,命名的修改要求特别说明
仓库发料流程图
注意:要求在单据上标明物料卡上产品的型号规格,二者保持一致,命名的修改要求特别说明
仓库发货流程图
(注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。
只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)。
公司仓库管理流程图
仓库管理流程图
基础数据工具:1.安全库存,2.库存金额指标,3.库存准确率指标,4.周转率目标,5.库存精确率指标。
6.U6系统。
1.安全库存
申请单
1.主管审批
2.生产订单 2.经理审批
3.预测订单
3.计划审批
采
1.不良品处理单1.仓库核对单据
1.监管 1.称重量
2.计数量
3.算金额
1.计划部下采购通知单
2.采购下采购单(PO)
1.开入库单
2.物料编码
3.编制物料
卡片
4.录入系统1.开入库单2.物料编码3.编制物料卡片
4.录入系统
1.开入库单
2.物料编码
3.编制物料
卡片4.录入系统
1.开入库单
2.归类
3.录入系统
4.定期处理
1.开出库单
2.录入系统
3.物料卡登记
4.出门单
1.开出库单
2.录入系统
3.物料卡登记
4.出门单
1.开出库单
2.录入系统
3.物料卡登记
4.出门单
2.录入系统
3.物料卡登
记
4.出门单
1.开出库单
2.录入系统
3.物料卡登记
4.出门单。
仓库管理流程图(各类仓库通用)
之老阳三干创作仓库(Warehouse)是保管、贮存物品的建筑物和场所的总称. 物流中的仓库功能已经从纯真的物资存储保管,发展到具有担当物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能.库管理是指商品贮存空间的管理.仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将分歧的商品分类、分区管理的原则来寄存,并用货架放置.仓库内至少要分为三个区域:第一,年夜量存储区,即以整箱或栈板方式贮存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在摆设架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上.2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取.小量贮存区应尽量固定位置,整箱贮存区则可弹性运用.若贮存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用.3.贮存商品不成直接与空中接触.一是为了防止湿润;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐.4.要注意仓储区的温湿度,坚持通风良好,干燥、不湿润.5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品平安.6.商品贮存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则.也可采用色彩管理法,如每周或每月分歧颜色的标签,以明显识别进货的日期.7.仓库管理人员要与定货人员及时进行沟通,以便到货的寄存.另外,还要适时提出存货缺乏的预警通知,以防缺货.8.仓贮存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与平安,有需要制订作业时间规定.uDT海西物流网9.商品进出库要做好挂号工作,以便明确保管责任.但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采用卖场存货与库房存货合一的做法.10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内.仓库管理流程图见以下:一、制品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《推销定单》内容准备制品收货.2、厂家送货达到后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单元名称、送货单元印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、推销定单号.收货仓管员将《送货清单》和对应的《推销定单》相核对.相核不符者拒收.相符者仓管员以《送货清单》和《推销定单》验收货品,收货量年夜于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才华超量收货.3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方.4、仓管员在电脑上开具《推销单》,并由仓库主管审核生效.将《推销单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财政联连同送货单元的《送货清单》交财政,第三联对方联同时交财政.5、返修品回仓,以对应的《推销退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《推销退返单》,注明原《推销退货单》号,并经仓库主管审核生效.二、制品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售定单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货.质检部将合格制品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单.在每个包装箱内放置一张装箱单.包装好的制品分类放到相应的仓库寄存区域按仓库管理流程图进行把持.2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等候营销部总监审核发货.3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对批发商)或《转仓单》(对加盟商)发货.打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留.4、营销部业务流程(1)营销部将客户传真来的《销售定单》输入电脑,并由营销部总监审核.查询以后仓库库存情况.若需要向厂家定货的,将《销售定单》导出为《推销定单》并审核.若仓库有货不需要向厂家定货,就将《销售定单》传给仓库,由仓库捡货装箱.(2)收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况.若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对批发客户)或《转仓单》(对加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货.).若客户货款余额缺乏,则等候客户货款到帐后再审核《销售单》.(3)已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章.第一联存根自留,第二联财政联交财政,第三联对方联交客户.(4)营销部份析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议.(5)分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店.若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》.营销部总监审核《调拨单》.经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库.由相关仓库收货、发货.(6)营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款.(7)营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存.(8)营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存.(9)营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存.(10)营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商.三、盘点仓库管理流程图1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部份填制相关单据处置帐外物资. 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品. 财政部将盘点日前已经审核生效的单据记帐. 仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以制品区、辅料区、制品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六年夜区域分别按仓库管理流程图得出存货实存情况.2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六年夜区域各指派1人担负组长2人配合.以盘点表记录初盘结果.仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,呈现不同仓库自查原因. 仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财政部,财政部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各年夜区域进行抽盘工作.抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘.抽盘量要求占总库存的50%.发现不同由仓库主管重新盘点更正初盘资料.毛病率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘.经复盘通过的《盘点单》由财政部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财政主管签字,各持1份.3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》.仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和不同原因查找陈说交财政主管复核上交总经理审批后.财政部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐等仓库管理流程图.4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天.头天晚上8时开始至第二天中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作. 介入盘点工作的人员必需认真负责,货品磅码、单元必需规范统一;名称、货号、规格必需明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘.由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任. 对盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承当经济赔偿责任.四、商品进仓出仓仓库管理流程图规则1、商品进仓前准备业务部通知仓库,仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料,安插收货人员,安插商品摆放的处所2、商品进仓安插仓管员凭送货清单核对商品点数进仓.按公司规定:六年夜类验货进仓标准.凡外包装有破损的商品,必需开包验收,易碎品重点检查,其它商品可以收样检查,而且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好.3、商品出仓安插仓管员联系配送部份,接收有关商品出仓资料,安插人员出仓,做好商品出仓准备工作.4、商品出仓仓管员根据出仓单等有关单据,逐一核对实物点数商品出仓,并协助指示搬运人人依照出车务车货单,分开各地摆放商品,禁绝乱摆乱放商品5、仓库记帐商品进他出仓后仓管员必需马上记帐.(包括实物数的核对)6、有进出仓库的单据,都必需有有关责任人的签名,没有责任人的单据无效五、内部仓库管理流程图创作时间:二零二一年六月三十日。
仓库管理流程图
N
IQC在物料外 箱贴NG标签
并在送检单填写不 良品数量*信息反馈
生产部 收料
仓库补料 出(退)料数量*SAP系统更新
不良品退仓
接收不良品并开 出退货申请签批
生产不良品* 开补料单
交易核 对*盘点
流程名称:仓库管理流程图
流程/部门 供应商
MKT
采购部
成品入库
成品出货
MKT 发行 SMI
物流部 仓管员接收成品
流程名称:仓库作业流程图
流程/部门 供应商
MKT
来料接收
来料
是否退货
物料储存
Y
退 货 & 报 废 处 理
物料发放
采购部
物流部 核对送货资料的准确性
N
数量、P/N包装
无破损、变形
N Y
物料摆放待检区,待检
打印GRN 给IQC
MES收货 实物贴条码
仓库收料入仓/入帐
物料归类、按条码批次*时效 性有效期 先进先出摆放 **存仓**
按计划打印 发料单*备料
“先进先出” 原则发料
MES出库* 拆包*配送
PMC
品质部
生产部
会计部
流程处理 时间
输入/输出单据
1,送 货单
2,RS清单
3,GRN ( 送检 单)
涉及报表 1, 收货日报表 2,待检报表 3,盘点报表
4,GRA(退货单)
IQC来料检 验
Y
是否合格
5,发料单 6,DMTR单 7,退料清单
返工单
产线返工
12,返工工单
合板、创建栈板号条码
扫栈板号出帐 成品装车运输、签收
OQC确 认成品
货物离厂、刷新仓卡、 数据录入电脑系统。
仓库管理工作流程图及工作标准
单位
生产部
仓库主管
仓库
品管部
供应商
节点
A
B
C
D
E
1
23456 Nhomakorabea7
8
9
10
11
开始
产成品
入库检验供应商送货
审核入库管理
配合
合格退货
入库否
结束审核库存记帐存量控制
物料领取仓库5S管理
定期盘存
发料管理
编制
审核
审批
日期
日期
日期
(一)仓库管理工作流程图1/3
(二)仓库管理工作标准2/3
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
入库管理
程序
供货清单、入库检验相关文件
C2 E2
●物料供应商提供物料运送服务、仓库部门做好物料接收工作
依情况定
A2
●生产部负责产成品的入库准备工作
1个工作日内
B3 C3
●仓库负责物料,产成品的入库接收工作,对入库物料及产品进行数量、质量检验,特殊情况下需要仓库主管审核,签字后才可办理入库手续
标准
●各种存放物料保存完好
3/3
仓库盘点
程序
库存清单仓库台帐
C7
●仓库要定期\不定期进行盘点,确保帐跟实物相符,发现各种异常情况及时采取补救措施
一个月1次
D7
●财务部门配合仓库进行盘点工作
随时
C8
●仓库做好安全库存工作,当物料库存低于安全水平时,及时做出申购或呈报PMC部
依情况定
重点
●仓库盘点及异常情况处理
依情况定
D3
●品管部配合仓库做好入库物料的品质检验工作
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
仓库(WarehoUSe)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单
纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有:
1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。
小量储存区应尽量
固定位置,整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位
置而弹性运用。
3.储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三
是为了堆放整齐。
4•要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
5 .仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。
此外,还要适时提出
存货不足的预警通知,以防缺货。
8•仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业
时间规定。
UDT海西物流网
9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。
但有些商品(如冷冻、冷藏商品)
为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
仓库管理流程图见以下:
一、成品进仓库管理流程图
1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送
货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三
联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货
单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。
二、成品出仓管理流程图
1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质
检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱
内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓
库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
4、营销部业务流程
(1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。
查询当前仓库库存情况。
若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。
若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。
(2)收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确
认客户货款余额的状况。
若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。
)。
若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
(3)已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。
第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。
(4)营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。
(5)分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将
总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。
若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。
营销部总监审核《调拨单》。
经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张
《出仓单》并传给相关仓库。
由相关仓库收货、发货。
(6)营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。
(7)营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。
(8)营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。
(9)营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。
(10)营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
三、盘点仓库管理流程图
1、盘点准备仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门
填制相关单据处理帐外物资。
营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止
送收货品。
财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。
仓库主管组织仓库人员对货品进
行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别按仓库管理流程图得出存货实存情况。
2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长2
人配合。
以盘点表记录初盘结果。
仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。
仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供
给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。
抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。
抽盘量
要求占总库存的50%。
发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。
差错率高于1%,仓库
主管对该区域货品进行重新全盘。
经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,
由仓库主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。
仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因
查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。
财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》
调整库存帐等仓库管理流程图。
4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。
头天晚上8时开
始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。
参加盘点工作的人员必须认真负
责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。
由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。
对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承
担经济赔偿责任。
四、商品进仓出仓仓库管理流程图规则
1、商品进仓前准备
业务部通知仓库,仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料,安排收货人员,安排商品
摆放的地方
2、商品进仓安排
仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。
按公司规定:六大类验货进仓标准。
凡外包装有破损的商品,必须开包验收,易碎品重点检查,其它商品可以收样检查,并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。
3、商品出仓安排
仓管员联系配送部门,接收有关商品出仓资料,安排人员出仓,做好商品出仓准备工作。
4、商品出仓
仓管员根据出仓单等有关单据,逐一核对实物点数商品出仓,并协助指示搬运人人按照出车务
车货单,分开各地摆放商品,不准乱摆乱放商品
5、仓库记帐商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。
(包括实物数的核对)
6、有进出仓库的单据,都必须有有关责任人的签名,没有责任人的单据无效
五、内部仓库管理流程图
安捷仓位
核对单货.登记准确
装卸规范、堆畝标准
定期检查戍品、设备
维护仓芹漬洁、安全
各项运作规范、标准
统计汇总、准确及时
货物出库手续齐全
出库货物数量准确
装卸规范、堆放标准
按出货单先后发放货物
出库单据保存归档操作人员:仓管员、仓库主管、装卸工。