白糖的加工工艺

◆ 分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料， 继续煮炼到最末一级称为废蜜，即副产品。
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➢白砂糖的干燥
◆ 一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含 有0.5%－1.5%的水分，必须经过充分干燥 及冷却，才能装包和贮存。砂糖的干燥， 基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表 面，从而将砂糖中所含的水分带走。或者 说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过 程。
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➢甘蔗压榨
◆ 甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机 进行压榨，压出蔗汁的过程。
◆ 压榨机多采用三辊压榨机
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二、糖汁清静
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经 过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证 下道工序的顺利进行。（此过程产生的泡 沫需要消泡）
清净的目：通过除去非糖分以提高糖汁的 纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶 提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统 澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作 为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，经过 沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站 蒸浓成为糖浆。
糖的加工工艺
专业：10生物技术 姓名：王梦霞 学号：201006040050
糖的分类
糖可以分为白糖、红糖、冰糖、原糖、赤 砂糖等，其中白糖又分为白砂糖、绵白糖 两种，在我们日常生活中最常见的是白砂 糖、红糖和冰糖，其中冰糖又可以分为多 晶冰糖和单晶冰糖。
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白砂糖的简介
白砂糖是以甘蔗、甜菜为原料或以原糖为 原料，通过榨汁、过滤、除杂、澄清（以 上步骤原糖不需要）、真空浓缩煮晶、脱 蜜、洗糖、干燥后得到。白砂糖是食用糖 中最主要的品种，在国外基本上100%食用 糖都是白砂糖，在国内白砂糖占食用糖总 量的90%以上。白砂糖分为精制、优级、一 级、二级。
➢ 酒精车间----属于综合利用车间，是用废糖蜜通过发酵、蒸馏生产酒精。 ➢ 保养车间----服务于各车间，为各车间加工（车、刨、钻、铣、焊等）一般
性的配件。
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一、提取蔗汁 首先是甘蔗预处理和压榨提取蔗汁 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。
甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸 蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗 机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩切 撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将 甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增 大，以利付诸提汁。
➢ 锅炉车间----主要是通过燃烧蔗渣产出蒸汽。为汽轮机发电供汽和为制炼、 酒精等车间供汽。
➢ 汽机车间----通过利用锅炉送来的过热蒸汽，推动叶轮转动带动发电机发电。 供制糖生产用电。
➢ 电力车间----将汽机所发的电与外电（市电）并网联用，通过控制伊配到各 用电车间等。
➢ 化验车间----对原料蔗、辅料、物料、半成品、成品等进行采样化验分析， 为生产管理和工艺管理提供准确的数据，便于判断、调整和决定。
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白砂糖的生产工艺
制糖的主要步骤
➢提取蔗汁 ➢糖汁清净 ➢糖汁浓缩蒸发 ➢糖浆结晶 ➢分离、干燥、包装、入库
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制糖工厂车间设置
➢ 压榨车间---- 主要是 提取甘蔗中的蔗汁。为制炼提供制糖原料蔗汁和为锅 炉提供燃料蔗渣。
➢ 制炼车间----主要是交蔗汁进行工艺处理结晶提取糖分，制成产品糖和副产 品废糖蜜（桔水）。
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➢ 助晶
◆ 所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经 逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使 蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。
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五、分离、干燥、包装、入库
➢分蜜
◆ 将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母 液分离 。
◆ 借助于离心机快速旋转时产生的离心力的 作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛 网的阻挡而留在筛篮里。
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➢澄清处理
澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。 而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加 热温度和澄清时间。只有把这些因素控制 好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时 尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的 任务。
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➢快速沉降流程图
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三、糖汁浓缩蒸发
◆ 蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为12 度BX－14度BX(即含水86%~88%)。如果将含 大量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗 大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长煮 糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段， 除去大量的水分，浓缩成60度BX左右的糖 浆，才能进行结晶。（此过程产生的泡沫 需要消泡）
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➢称重、包装、入库
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பைடு நூலகம்
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四、糖浆结晶
◆ 从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次 硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步 澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆， 称为清净糖浆，一般尚含有35%—45%的水 分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析 出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操 作过程，叫做煮糖(或结晶)。(此过程产生 的泡沫需要消泡）