绵白糖生产流程

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实习报告糖厂制糖

实习报告糖厂制糖

一、实习背景随着我国经济的快速发展,糖业作为重要的农产品加工业,对国民经济的发展起到了积极的推动作用。

为了更好地了解糖业生产过程,提高自身的实践能力,我于2022年6月至7月在XX糖厂进行了为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解糖厂制糖的生产流程,掌握制糖的基本原理和工艺。

2. 熟悉糖厂的生产设备、操作规程和质量控制标准。

3. 培养自己的团队协作精神和实际操作能力。

4. 提高自己的综合素质,为今后的工作打下坚实基础。

三、实习单位简介XX糖厂位于我国南方某省,占地面积约500亩,拥有现代化生产线,主要生产白砂糖、赤砂糖、绵白糖等系列产品。

该厂技术力量雄厚,设备先进,产品质量优良,深受广大消费者喜爱。

四、实习内容及过程1. 甘蔗原料的验收和储存实习期间,我参与了甘蔗原料的验收工作。

首先,对甘蔗的外观、色泽、含水量等进行检查,确保原料质量符合要求。

其次,将合格的甘蔗储存于仓库,保持干燥通风,防止霉变。

2. 制糖工艺流程(1)榨汁:将甘蔗通过压榨机压榨出汁液,分离出甘蔗渣。

(2)清净:将榨出的汁液进行过滤、沉淀、离心等处理,去除杂质。

(3)蒸发:将清净后的汁液加热蒸发,浓缩至一定浓度。

(4)结晶:将浓缩后的糖浆冷却结晶,形成糖晶。

(5)分蜜:将糖晶进行洗涤、离心分离,得到不同等级的糖。

(6)干燥:将湿糖晶进行干燥,得到成品白砂糖。

3. 设备操作与维护在实习过程中,我学习了糖厂主要设备的操作方法,如压榨机、蒸发器、离心机等。

同时,了解设备的维护保养知识,确保生产过程的顺利进行。

4. 质量控制糖厂生产过程中,质量控制至关重要。

我参与了糖浆、糖晶、成品糖的质量检验工作,掌握了检验方法及标准。

五、实习收获与体会1. 理论联系实际:通过实习,我将所学的制糖理论知识与实际生产过程相结合,加深了对制糖工艺的理解。

2. 团队协作:实习过程中,我与同事们共同完成了各项任务,培养了团队协作精神。

3. 实践能力:在实习期间,我掌握了糖厂设备的操作方法,提高了自己的实践能力。

白糖的制作工艺流程

白糖的制作工艺流程

篇1:白糖的制作工艺流程白糖的制作工艺流程大致如下:1、提取糖浆:首先,将甘蔗或甜菜等糖料进行切碎或榨汁,得到含有糖分的糖浆。

2、澄清糖浆:将糖浆倒入澄清罐中,静置一段时间让杂质沉淀,或者使用澄清剂来加速沉淀。

杂质可以包括杂质颗粒、泥沙、蜜蜂、杂质颗粒等。

3、过滤糖浆:将澄清后的糖浆通过滤网或滤纸进行过滤,去除残留的杂质。

4、煮糖浆:将过滤后的糖浆倒入煮锅中,开始加热煮沸。

煮沸时,会不断产生水蒸气,糖浆会逐渐浓缩。

5、结晶糖:当糖浆浓缩到一定程度时,会开始结晶。

此时,将糖浆倒入结晶罐或结晶器中,让其在适当的温度下静置结晶。

6、搅拌糖料:用搅拌机或搅拌棒轻轻搅拌结晶的糖料,使其均匀结晶。

7、脱水:将结晶的糖料放入离心机或脱水机中,以去除多余的水分。

8、干燥:将脱水后的糖料放入烘干室中,用热风或烘干设备进行干燥,使糖料达到所需的水分含量。

9、粉碎:将干燥后的糖料进行破碎或研磨,制成细小的白糖颗粒。

10、包装:将粉碎好的白糖颗粒通过包装机或手工包装,将其装入袋子或容器中,完成白糖的包装。

篇2:白糖的制作工艺流程白糖的制作工艺流程主要包括以下几个步骤:原料准备、压榨提取、分提取、糖浆制备、结晶与干燥、包装与储存。

1.原料准备:白糖的主要原料是甘蔗和甜菜。

在制作白糖之前,需要对原料进行严格的筛选,确保原料的品质。

甘蔗和甜菜在收获后需要进行清洗、削皮、切割等处理,以便后续的提取糖分。

2.压榨提取:处理好的甘蔗和甜菜分别送入压榨机进行压榨,通过机械力将甘蔗和甜菜中的汁液挤出。

甘蔗汁中含有大量的水分、纤维、蛋白质等杂质,而甜菜汁中的杂质相对较少,但两者仍需进一步处理。

3.糖分提取:甘蔗汁通过离心分离机进行分离,利用离心力将固体颗粒与液体分离。

分离后的液体中含有较高的糖分,需要进一步处理。

甜菜汁则通过蒸发器使水分蒸发,留下浓缩的糖分。

4.糖浆制备:经过离心分离和蒸发处理的甘蔗汁和甜菜汁分别送入糖浆罐,加入适量的石灰水进行中和反应,使糖分沉淀。

软糖工艺流程

软糖工艺流程

软糖工艺流程
《软糖工艺流程》
软糖是一种口感柔软、味道丰富的糖果,通常由砂糖、葡萄糖浆、明胶、香精和色素等原料制成。

软糖的制作工艺流程繁复,需要严格控制温度、时间和配方,才能制作出口感好、口味浓郁的软糖。

首先,制作软糖的关键原料是明胶。

明胶是从动物骨骼或皮肤中提取的胶质物质,可以增强软糖的弹性和口感。

在制作软糖的过程中,明胶需要先溶解于水中,形成胶体溶液。

其次,砂糖和葡萄糖浆是软糖的主要甜味原料。

在制作软糖时,需要将砂糖和葡萄糖浆混合在一起,然后加热至一定温度,使其溶解成糖浆。

接着,将明胶溶液和糖浆混合在一起,加入香精和色素,搅拌均匀。

然后将混合物加热,直到温度达到指定的水平,保持一段时间。

这个过程称为煮糖,是软糖制作过程中最关键的一步。

通过控制煮糖的温度和时间,可以使软糖获得特定的口感和口味。

最后,将煮糖好的混合物倒入模具中,待其冷却凝固后,即可切割成块状软糖。

软糖制作工艺流程虽然复杂,但只要掌握好各道工艺环节,就能制作出口感柔软、味道丰富的软糖。

总的来说,《软糖工艺流程》包括了溶解明胶、熬煮糖浆、调
配香精和色素、倒模冷却等多个关键步骤。

只有这些步骤都严格按照要求执行,才能制作出口感好、口味浓郁的软糖。

绵白糖的制作方法

绵白糖的制作方法

绵白糖的制作方法白糖是我们在平时的生活中都离不开的调味料,它的用途有很多,很多的食物的做法中都会用到白糖,特别是很多的菜系中,都是以甜为主要的特色的,绵白糖是白糖中很常见的一种,也是我们中国人都很喜欢的食用糖,它的功效有很多,下面我们来看看绵白糖的制作方法。

绵白糖是常见的白糖,我们在平时都会吃到绵白糖吧,它的吃法有很多,一些美食里都少不了绵白糖,它的作用也是很多的,能够滋阴,去除口臭,做为调味品,下面我们来看看绵白糖的制作方法。

绵白糖简称绵糖,也叫白糖,是我国人民比较喜欢的一种食用糖。

它质地绵软、细腻,结晶颗粒细小,并在生产过程中喷入了2.5%左右的转化糖浆。

而白砂糖的主要成分是蔗糖,故绵白糖的纯度不如白砂糖高。

那么,吃起来为什么绵白糖比白砂糖的味觉甜度大呢?这是因为绵白糖的颗粒小,水分多,吃到嘴里就溶化,在单位面积舌部的味蕾上糖分浓度高,味觉感到的甜度大;而白砂糖的颗粒大,水分少,吃到嘴里溶化慢,于是感到的甜度就小。

另外,又因为绵白糖中含有2.5%左右的转化糖浆,甜度大于蔗糖,而白砂糖中几乎不含转化糖浆。

这也是构成绵白糖甜于白砂糖的又一个原因。

但当它们在制成糖水溶液时其甜度就差不多了,而且白砂糖要显得纯洁些。

所以人们经常喜欢把绵白糖作为拌凉菜时的调味料,或者用粘米制品直接蘸着吃。

而白砂糖则常被作为烹饪菜肴时的佐料,或者是煮牛奶或作饮料时甜味剂等。

★绵白糖的功效与作用1.适当食用白糖有助于提高机体对钙的吸收,但过多就会妨碍钙的吸收;2.吃糖后应及时漱口或刷牙,以防龋齿的产生;3.糖尿病病人不易直接食用食糖,最好是以甜味剂替代;4.白砂糖味甘、性平,归脾、肺经;有润肺生津、止咳、和中益肺、舒缓肝气、滋阴、调味、除口臭、解盐卤毒之功效。

★如何挑选绵白糖白砂糖外观干燥松散、洁白、有光泽,平摊在白纸上不应看到明显的黑点,按颗粒分有粗粒、大粒、中粒、细粒之分,颗粒均匀,晶粒有闪光,轮廓分明;绵白糖晶粒细小,均匀,颜色洁白,较白砂糖易溶于水,适用于一般饮品、点心及其他糖制食品;赤砂糖呈晶粒状或粉末状,干燥而松散,不结块,不成团,无杂质,其水溶液清晰,无沉淀,无悬浮物。

白糖的加工工艺

白糖的加工工艺

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白砂糖的简介
白砂糖是以甘蔗、甜菜为原料或以原糖为 原料,通过榨汁、过滤、除杂、澄清(以 上步骤原糖不需要)、真空浓缩煮晶、脱 蜜、洗糖、干燥后得到。白砂糖是食用糖 中最主要的品种,在国外基本上100%食用 糖都是白砂糖,在国内白砂糖占食用糖总 量的90%以上。白砂糖分为精制、优级、一 级、二级。
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白砂糖的干燥
◆一般情况下,自离心机卸下的白砂糖还含 有0.5%-1.5%的水分,必须经过充分干燥 及冷却,才能装包和贮存。砂糖的干燥, 基本是以空气为介质,使空气流过砂糖表 面,从而将砂糖中所含的水分带走。或者 说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过 程。
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称重、包装、入库
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It's over
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助晶
◆所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物 叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机,经 逐渐降温的过程,帮助晶体继续长大,使 蔗糖析出更加完全,这叫做助晶。
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五、分离、干燥、包装、入库 分蜜
◆将助晶后的糖膏送入离心机,使晶粒与母 液分离 。 ◆借助于离心机快速旋转时产生的离心力的 作用,将糖蜜甩出去,而蔗糖晶体则因筛 网的阻挡而留在筛篮里。 ◆分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料, 继续煮炼到最末一级称为废蜜,即副产品。
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一、提取蔗汁 首先是甘蔗预处理和压榨提取蔗汁 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。 甘蔗经过运送、起卸、称重后,由卸 蔗台均匀地卸送到输蔗机上,用切蔗 机、撕裂机等破碎设备,将甘蔗斩切 撕裂成丝状细片的料蔗,其目的是将 甘蔗的细胞膜破坏,并使蔗料密度增 大,以利付诸提汁。
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甘蔗压榨
◆甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机 进行压榨,压出蔗汁的过程。 ◆压榨机多采用三辊压榨机

主要糖产品类型及简单生产工艺流程 - 副本

主要糖产品类型及简单生产工艺流程 - 副本
糖粒大小一般在0.28-2.5mm之间。白砂糖分为一级、二级、优级、精制四个级别,精制糖的质量理化指标最好, 颗粒相对一级糖也比较细些。
白砂糖放大图
白砂糖生产工艺简图(具体有多种生产工艺流程,这里只简单介绍大体流程):
一般白砂糖: 甘蔗
压榨
蔗汁澄清
清汁蒸发浓缩煮糖结晶分蜜干燥精 糖: 原糖
洄溶
糖浆澄清脱色
蒸发浓缩
煮糖结晶
分蜜
干燥
装包成品 装包成品
2、绵白糖 绵白糖主要是北方的甜菜糖厂所产,产量相比白砂糖少多了。绵白糖晶粒细小、均匀,颜色洁白,质地绵
软。是将晶粒较细的白砂糖与适量的转化糖浆均匀混合而得的糖。因还原糖份含量比白砂糖高,所以口感甜度 比白砂糖要高。绵白糖分为一级、优级、精制三个级别。
绵白糖基本生产工艺简图(基本流程跟白砂糖差不多,多了一道在白砂糖上喷入转化糖浆的工序):
泽可分为白冰糖和黄冰糖两种。白冰糖色白,呈半透明体,有光泽,表面千燥;黄冰糖色金黄,表面干燥, 有光泽。多晶冰糖分为合格、优级共两个级别。
多晶冰糖基本生产工艺简图(与单晶冰糖差不多):
白砂糖
溶解
除杂清净
浓缩

静置结晶
沥干母液
多晶冰糖
干燥装包
7、方糖 由粒度适中的白砂糖类加入少量水或糖浆,经压(或铸)制成方块的糖,工艺较简单。方糖
赤砂糖是生产白砂糖的副产品。原糖一般作为精糖的原料,不直接销售给消费者。单晶冰糖和多晶冰糖其 实差不多一样,形状不一样而已。液体糖就是糖溶解于水后状态,其他糖也是糖的不同形态或加入不同调料制 成,没什么特别的,本文不再介绍。
下面对各类食糖及其生产工艺做下简单介绍。
1、白砂糖 白砂糖是目前最主要的糖产品类型,产量也最大。主要是以甘蔗、甜菜或原糖为直接或间接原料生产的白砂糖。

糖生产许可证审查细则

糖生产许可证审查细则

糖生产许可证审查细则 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998附件2-5-1糖生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施《食品生产许可证》管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜为原料,经提取糖汁、清净处理和煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖,以及经进一步加工而成的冰糖(单晶冰糖、多晶冰糖)、方糖。

申证单元为1个,生产许可证上须注明糖的品种(白砂糖、绵白糖、赤砂糖、冰糖、方糖)。

二、基本生产流程及关键控制点(一)产品基本生产流程:(二)生产中容易出现的质量问题(三)关键控制点1、原料甘蔗或甜菜的质量,含糖量,杂质。

2、糖汁提取中甘蔗压榨机列的压榨效率、甜菜的浸出率。

3、糖汁清净中清净剂的质量,糖汁的温度,pH值。

4、蔗糖的结晶、助晶过程中的糖膏浓度、温度控制。

5、储存过程中的温度、湿度。

三、原辅材料的有关要求甘蔗、甜菜原料应新鲜、无霉变腐烂,严格控制夹杂。

原料糖要符合相关的标准要求。

使用的加工助剂,如石灰、硫磺、磷酸等要符合有关标准的要求。

四、必备生产设备(一)糖汁提取设备:1、从甘蔗提取糖汁的设备主要有:甘蔗输送设备、称蔗台、输蔗机、切蔗机、打散机、压榨机列。

2、从甜菜提取糖汁的设备主要有:甜菜输送设备、除杂设备(除石、除铁、清洗)、切丝机、浸出设备。

(二)糖汁清净设备清净剂制取设备、加热设备、沉降设备、过滤设备。

(三)加热蒸发设备(四)蔗糖结晶、助晶设备(五)蔗糖分离设备(六)成糖加工设备(干燥、筛选设备、成型设备等)(七)成糖包装设备。

五、必备的出厂检验设备绵白糖:分析天平、分光光度计、电导仪、烘箱、显微镜。

白砂糖:分析天平、旋光仪、分光光度计、电导仪、烘箱。

赤砂糖:分析天平、烘箱。

方糖:分析天平、烘箱。

冰糖:分析天平、烘箱、方糖硬度测试仪。

六、有关标准(一)GB13104-1991《白糖卫生标准》;(二)GB14964-1994《赤砂糖卫生标准》;(三)GB317-1998《白砂糖》;(四)GB1445-2000《绵白糖》;(五)QB1173-1991《单晶体冰糖》;(六)QB1174-1991《多晶体冰糖》;(七)QB1214-1991《方糖》;(八)QB1215-1991《方糖试验方法》;(九)QB/《赤砂糖》;(十)QB/《赤砂糖试验方法》;(十一)GB/《食糖卫生标准的分析方法》;七、检验项目检验项目见下表。

揭秘天津绵白糖分装过程

揭秘天津绵白糖分装过程

揭秘天津绵白糖分装过程来源:大众生活报 2009-07-15 主题文章珠江道一条小路的尽头有一片厂房区,连绵的雨使得原本就颠簸的路面变得愈加泥泞,天津市森翔食品贸易有限公司(以下简称“森翔”)的厂房就坐落在那里,天津果菜食品公司院内,这里是我们联系的众多糖厂中唯一愿意接受采访的一家。

在总经理武树森的带领下,我们第一次近距离地看到了绵白糖的分装过程。

第一步:原料入库原料入库是绵白糖分装流程的第一步。

“森翔”的原料糖是来自“中粮”旗下的新疆四方实业股份有限公司,货品的检验报告是随糖一起到达这里的,糖运来后直接进入仓库等待分装厂的检验,整个仓库大概可以储藏500吨原料糖。

第二步:入库后检验随后,糖厂的检验员会从原料糖里抽取1.5kg进行化验,化验指标项目为8项,分别是“总糖分”、“干燥比重”、“混浊度”、“色值”、“粒度”、“电导灰分”、“不溶于水杂质”、“还原糖分”。

化验室的空间并不大,里面的化验台上摆满了各种检验仪器,不用的时候用塑料袋罩住保持卫生,角落里放置着一个干燥机。

经专业人员化验合格后的原料糖,就可以进入分装车间,分装流水线马上开始。

第三步:原料糖从进料口进入车间,进行分装分装流水线的厂房由一个个小窗口连接。

原料糖由仓库窗口直接送到分装区,倒入由防尘板保护的原料仓后,分装区的女工将糖按既定重量分装到已经经过消毒的内包装袋里,再经过塑封机封口,一袋袋绵白糖就已经包装好了,等待二次检验。

必须着重说明的是,分装区的工人每次进入车间都要进行一整套严格的消毒防护措施,他们必须穿白大褂、带帽子,以防头发不慎掉入原料糖中。

此外还要穿鞋套,以免不必要的扬尘,最后也是最重要的环节,就是双手消毒,之后才能进入车间开始工作。

第四步:进入外包装间打包、出厂检验,入成品库分装好的小包装绵白糖再由车间小窗口送入外包装间,由工人将小包装绵白糖装入外包装袋,然后将大包装袋送入“待检区”等待出厂前的检验,检验流程和内容与原料糖的检验相同,检验合格后的糖方可进入成品库的“已检验”区域。

糖果生产工艺流程

糖果生产工艺流程

糖果生产工艺流程糖果生产工艺流程:领料——化糖——过滤——真空熬制——冷却——加辅料——调和——成型——筛选——内包——成品检验——外包——入库1 领料:①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单②按单确定所需的原料及计算其数量,领后置于车间相应位置并摆放整齐注意点:⑴核对原材料品种及数量⑵拉条时,应检查拉车安全等情况,同时应特别小心原材料掉落造成浪费2 化糖加入固形物30%的水,倒入称量好的白糖,打开蒸汽进行化糖,待白糖全部化开并煮沸,气压控制在0.38-0.42MPa。

温度控制在105℃—110℃。

注意点:温度的控制3 过滤①过滤网为300目。

②过滤网丝常检查,使用后及时清洗。

注意点:过滤网干净完好。

4 真空熬制①真空浓缩熔好的糖稀,气压控制在0.7-0.8MPa。

温度控制在145℃②每锅糖膏30kg±1kg,放入冷却池注意点:浓缩温度的控制5 冷却①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃注意点:温度的控制6加辅料、调和①将第一道冷却的糖膏置于桌上,加入色素,辅料,香精,反复翻转折叠均匀。

注意点:辅料翻转均匀。

②将翻好的糖胚置于冷却池中,折叠冷却,冷却到80℃—90℃可拉条。

注意点:温度的控制。

7 成型①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。

②拉条要求大小,厚薄一致,进行机器成型。

③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。

注意点:操作时保持条状均匀一致8 筛选①将振动筛上下来的糖粒进行挑选,选出未成型的废糖。

注意点:不合格品的挑选。

9 内包装①进入包装之前进行消毒。

②枕包要求:电脑跟踪准确,纵封和横封温度达到密封效果的要求。

○3扭包要求:扭结对称,内纸必须校正中,两边扭结必须扭转两圈半,扭结部分无断裂。

10 成品检验检验员在内包车间随机抽取样品,按照本产品相关标准进行检验。

做好原始记录并出具检验报告。

11 外包经检验合格的产品送入外包车间进行外包装,对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。

糖生产许可证审查细则

糖生产许可证审查细则

糖生产许可证审查细则(2006年版)一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜或原糖为原料,经提取糖汁、清净处理、煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖,以及经进一步加工而成的冰糖(单晶冰体糖、多晶体冰糖)、方糖、冰片糖等。

糖的申证单元为1个。

在生产许可证上应注明获证产品名称及产品品种,即糖(白砂糖、绵白糖、赤砂糖、冰糖、方糖、冰片糖等)。

分装企业应单独注明。

糖生产许可证的有效期为3年,其产品类别编号为0303。

二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。

1.原料→糖汁提取→糖汁清净(原料糖溶解)→糖汁加热与蒸发→蔗糖浓缩结晶成糖→(加入还原糖)→干燥→包装2.成品糖→均匀→包装各流程要求满足企业的具体生产品种、原料、工艺情况的需要。

(二)关键控制环节。

糖汁清净、蔗糖浓缩结晶成糖。

(三)容易出现的质量安全问题。

1. 成品糖色值偏高。

2. 成品中不溶于水杂质含量超标。

3. 二氧化硫残留量超标。

三、必备的生产资源(一)生产场所。

企业应当有制糖原料贮存场所、生产辅料库、成品库,生产用厂房能满— 4 —足糖汁提取、清净剂制取、糖汁清净、糖汁蒸发、蔗糖结晶分离、成糖干燥、包装以及成糖再加工、排放物处理的工艺要求。

企业应按生产工艺的先后次序,将原料处理、半成品处理和加工、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置,防止前后工序相互交叉污染,防止变质和受到腐败微生物及有毒有害物的污染。

(二)必备的生产设备。

1. 原料储运设备;2. 糖汁提取(或溶糖)设备;3. 糖汁清净剂制取设备;4. 糖汁清净设备;5. 糖汁加热蒸发设备;6. 蔗糖结晶及分离设备;7. 成糖筛选、干燥设备;8. 成品糖再加工设备;9. 自动或半自动包装设备。

成品糖(半成品糖)再加工可根据原料工艺和最后成品需求配备生产设备和设施,分装的企业生产场所应当具有原辅材料库、成品库,包装车间、实验室,并且生产场所必须符合卫生条件和工艺要求。

绵白糖生产工艺

绵白糖生产工艺

绵白糖生产工艺
绵白糖是由蔗糖经过一系列工艺加工而成的。

下面是绵白糖生产的工艺流程。

1. 蔗糖的提取:首先,从甘蔗中提取出蔗汁。

方法有压榨、破碎等。

通常采用压榨的方法,将蔗汁从甘蔗中榨取出来。

2. 净化蔗汁:将蔗汁经过过滤、脱色、脱脂等工艺,去除杂质和不良物质,以提高糖层的纯度。

3. 浓缩蔗汁:将净化后的蔗汁进行浓缩,以减少汁液的体积,提高糖浆的浓度。

常采用多效真空蒸发器进行蒸发。

4. 结晶:将浓缩后的糖浆进行降温结晶,在结晶槽中逐渐形成糖晶。

糖晶通过中心排放装置排放出来,并且不断补充新的糖浆,保持糖晶的生长和稳定。

5. 离心分离:将糖晶与母液分离,以将糖晶与余液分离开。

6. 精炼:将分离出来的糖晶进行再次浸泡,去除其中的杂质和色素,提高糖层的纯度。

7. 干燥:将精炼后的糖浆进行蒸发,将多余的水分蒸发掉,使糖块达到所需的含水量。

8. 研磨:对干燥后的糖块进行研磨,使其成为细腻的颗粒状。

9. 包装:将研磨后的绵白糖进一步进行包装,以便销售和储存。

这就是绵白糖的生产工艺流程。

在实际生产中,还需要注意控制各个步骤的参数,如浓缩度、温度、压力等,以确保产品的质量和产量。

北京市糖石家庄制品.种类、分析特点工艺步骤、

北京市糖石家庄制品.种类、分析特点工艺步骤、

北京市糖石家庄制品.种类、分析特点工艺步骤、1、原糖利用甘蔗、甜菜榨糖取汁,经过简单的过滤、澄清,通过沸腾浓缩、中心分离形成糖结品。

呈浅棕色。

有时略带糖蜜或水。

是国际贸易中最主要的食糖产品。

原糖只作为食糖精加工的原料使用,不可直接添加到食品中或直接食用。

2、白砂糖以甘蔗、甜菜为原料(一步法)或以原糖为原料(二步法),通过榨汁、过滤、除杂、澄清(以上步骤原糖不需要)、真空浓缩煮晶、脱蜜、洗糖、干燥后得到。

白砂糖是食用糖中最主要的品种,在国外基本上100%食用糖都是白砂糖,在国内白砂糖占食用糖总量的90%以上。

白砂糖分为精制、优级、一级、二级。

3、绵白糖绵白糖是以白砂糖、原糖为原料(新疆等地也直接用甜菜生产),经过溶解后重新结晶而成。

绵白糖是国内消费者比较喜欢的一种食用糖。

它质地绵软、细腻,结晶颗粒细小,并在生产过程中喷入了2.5%左右的转化糖浆,因而口感比砂糖要甜。

绵白糖分有三个级别:精制、优级和一级。

4、赤砂糖以甘蔗为原料,通过一步法生产白砂糖时的副产品。

也是目前市场上主要的红糖产品。

主要成分是蔗糖,另外含有一定量的葡萄糖、果糖、糖蜜、微量元素、维生素等营养成分。

5、黄砂糖也叫金砂糖,目前主要在广东、香港等地生产销售。

是含有一定营养成分的不带蜜砂糖。

色泽呈淡黄色。

其生产工艺和白砂糖类似,但在生产过程中并不完全过滤里边的营养物质,所以它保存了部分甘蔗香味和营养,并且保留了很多天然矿物质。

6、红糖粉红糖粉也叫粉糖,是指直接以甘蔗汁为原料,不经过提取白砂糖过程生产而成的粉末状红糖。

一般是通过土法生产。

甘蔗榨汁后经过浓缩、干燥、粉碎而成。

由于含有较多的水分,不宜放置太久,高温季节容易化水变质。

7、块糖块糖是传统的红糖,根据生产时所用模具的不同,一般分为片糖、砖糖(正方体)、碗糖、元宝糖、篓子糖等。

其生产工艺为甘蔗榨汁、浓缩、冷却结晶而成。

8、加工红糖又称为人造红糖,是指以冰糖生产过程中产生的废蜜为原料,经过浓缩、冷却、粉碎(冷却过程中不停的搅拌)而成。

蔗糖加工成红糖、白糖、冰糖的过程是什么?

蔗糖加工成红糖、白糖、冰糖的过程是什么?

蔗糖加工成红糖、白糖、冰糖的过程是什么?蔗糖加工成红糖、白糖、冰糖的过程是什么?目录•精制幼砂糖•精制绵白糖•原糖•普通白砂糖•普通绵白糖蔗糖的品种因原料、加工工艺不同,有精制幼(小粒)砂糖、精制绵白糖,普通白砂糖、普通绵白糖,方糖和块糖,冰糖,红糖等。

精制幼砂糖编辑本段精制幼砂糖即精制小粒砂糖,因其纯净度高,蔗糖份含量达到99.8%以上,水分含量极少,各项卫生指标控制严格,晶粒小、均匀、松散,易溶化,易贮藏,不易受潮结块,特别适合于供作家庭常备食用糖。

精制绵白糖编辑本段精制绵白糖在颗粒小、易溶方面与精制幼砂糖相似,两者的主要区别是,绵白糖的晶粒更细小,一般不超过0.3毫米、且要求均匀;此外、在分蜜后,加入1.5~2.5%(按固形物计)的砂糖转化糖浆或精炼淀粉糖浆,保留0.8~1.6%的水分,在螺旋输送槽中边输送、边搅拌使其混合均匀;最后经绵白糖干燥机将水分、温度调控到规定的要求后装袋封口。

由于绵白糖中含有一定量的转化糖浆(含果糖成分),味甜、吸湿,因而可保持糖的绵软状态和光泽。

但是因绵白糖水分含量较高(相对砂糖而言),所以不宜长期贮藏;在干旱地区与季节,绵白糖容易脱水结块,不利于方便食用。

绵白糖一旦脱水结块后,不宜采用机械方法破碎。

届时、可将结块绵白糖置于一定温湿度条件下(例如放在碗中,置于蒸锅内,利用热水的蒸汽、不需用明火加热),勿需太长时间,绵白糖就会自行吸湿松散开来,之后、如将糖置于密闭罐中,防止水分散失,可保持松散状态。

原糖编辑本段又称粗糖,系以甘蔗为原料,经压榨取汁、糖汁清净处理,煮炼结晶,离心分蜜,制成的带有一层糖蜜,不供直接食用、作为精炼糖厂再加工用的原料糖;糖度(转光度)不低于97%。

普通白砂糖编辑本段系以甘蔗、甜菜或原糖(粗糖)为原料,经提取糖汁(或再溶),糖汁或糖浆清净处理、煮炼结晶,离心分蜜、筛选干燥等工序加工制成的成品蔗糖结晶,蔗糖分不低于99.5%。

普通绵白糖编辑本段系以甜菜或原糖(粗糖)为原料,经精炼加工生产的晶粒细小、颜色洁白、质地绵软的成品糖,总糖分(蔗糖分+还原糖分)不低于97.92%。

白糖的制作工艺

白糖的制作工艺
原料处理(chǔlǐ)间----设有蔗刀机、撕裂机、输送 带、吸铁器、吊车等。
9 精品资料
原料(yuánliào)处理间
将甘蔗撕裂 (sī liè)成丝 状的甘蔗, 为提高压榨 生产的能力 和抽出率创 造有利条件。
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精品资料
压榨(yāzhà)车间(第三大车间)
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精品资料
甘蔗压榨:就是将预处理过的蔗料用压榨机进 行压榨,压出蔗汁的过程。
3.投粉:当糖液浓缩到过饱和度1.1~1.5时,将配备好的糖粉糊 投入罐内作为晶核。
4.固晶:投粉后,将糖液浓缩到规定的过饱和度,然后入水稀释 到规定的过饱和度。再浓缩,再稀释。如此反复数次,以使 晶体坚实,吸收良好,这一过程叫做固晶。
5.养晶:固晶完成后,就可以入料养晶,使晶体不断增大。养晶 过程应该采用逐步浓缩煮上的方法,防止伪晶产生。Biblioteka 13精品资料亚硫酸法:
采用石灰(shíhuī)、磷酸和 二氧化硫为主要清净剂。混 合汁经预灰、一次加热、硫 熏中和、二次加热后入沉降 器,分离出清净汁和泥汁, 泥汁经过滤得滤清汁,它与 清净汁混合再经加热、进行 多效蒸发而成糖浆,糖浆再 经二次硫熏成为清净糖浆。
碳化法:
以石灰和二氧化碳为主要清净剂 的蔗汁清净法。其工艺流程为:混合 汁经一次加热、预灰,然后在加入 过量的石灰乳的同时通入二氧化碳 进行一次碳酸饱充,使产生大量钙 盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁, 再经第二次碳酸饱充,然后加热、 过滤,得二碳清汁,又经硫熏、加 热、蒸发成糖浆(tángjiāng)。然后 进行硫漂使pH降至5.8~6.4,供结 晶之用。
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精品资料
澄清处理主要有三个过程: 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、沉淀分离。 影响澄清的主要因素是蔗汁中的各种有机盐、无机盐、 胶体物质、pH值、加热温度和澄清时间等。只有把这些因 素控制(kòngzhì)好,使蔗糖分尽可能多地保留下来,同时 尽可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任务。
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