钳工识图的基本知识
知识点四 识图的基本方法_钳工技术基本功_[共3页]
![知识点四 识图的基本方法_钳工技术基本功_[共3页]](https://img.taocdn.com/s3/m/ce804c128bd63186bdebbc18.png)
11 画半剖视图时应注意：
① 视图和剖视图的分界线应是对称中心线（细点画线），不应与轮廓线重合；
② 内部形状在半剖视图中表达清楚后，在另一半视图中就不必再画出虚线，但对于孔、槽等，应画出中心线位置。
4．局部剖视图
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图，称为局部剖视图，如图
1-14所示。
局部剖视图
常用于内外形状均需表达的不对称机件，其剖切位置、剖切范围可根据需要而定，使用比较
灵活。
图1-14 局部剖视图
画局部剖视图时应注意：
① 局部剖视图用波浪线分界，不能与图样上其他图线重合；
② 如有需要，允许在剖视图的剖面中再作一次局部剖切，此时，两个剖面线应同方向、同间隔，但要互相错开位置。
知识点四 识图的基本方法
零件图是表达单个零件的图样，是指导零件生产的重要技术文件。
在生产过程中，要根据零件图注明的材料和数量进行备料；根据图示的形状、尺寸和技术要求来加工制造；最后还要根据图纸进行检验，这就需要看懂零件图。
1．零件图的内容
由图1-14可以看出，一张完整的零件图应包括以下四方面的内容。
（1）一组图形
利用必要的视图、剖视图、断面图等画法，完整、清晰地表达零件各部分的结构和形状。
（2）尺寸
尺寸用来表明零件各部分的大小和相对位置，是制造和检验零件的依据。
（3）技术要求
用文字或符号说明零件在制造、检验过程中应达到的一些要求，如表面粗糙度、尺寸公差和热处理要求等。
（4）标题栏
说明零件的名称、材料、数量、绘图比例、图的编号及设计、审核者签名等内容。
2．图形的识读方法
识图的基本方法有两种：形体分析法和线面分析法。
第1章钳工基本操作知识
第1章钳工基础知识1.1钳工基本操作知识1.1.1划线1.划线概述划线是指根据图样或实物尺寸，准确地在工件毛坯或已加工表面划出加工界限线的操作叫划线。
划线的作用主要有三点：（1）使工件加工时有明确的标志和依据。
（2）检查毛坯是否合格，对某些不合格品可利用划线借料进行补救。
（3）检查修理零件变形和磨损状态，确定修理部位及工艺方法。
划线分为平面划线和立体划线。
只需要在工件一个表面上进行的划线称为平面划线；需要在工件的几个不同表面进行的划线称为立体划线。
划线工作效率较低，所以一般用于单件、小批量生产或大型工件。
划线的准确性直接影响产品质量和生产效率，因此，划线除要求线条清晰均匀外，更重要的是保证尺寸准确。
一般的划线精度为0.25～0.50 mm。
所以，在加工过程中，必须通过测量来保证尺寸的准确度。
常用的划线工具有划针、划规、划线盘、划线平板、直角尺和钢板尺、样冲、高度游标尺等，如图1—1.高度游标尺不仅可以进行划线也可以进行高度测量，毛坯件上划精度要求较高的加工线时应采用高度游标尺划线。
图1—12.划线基准的选择划线必须确定划线基准，确定几何体划线基准的类型有点、线和面(也指考虑划线在长、宽、高三个方向尺寸)，所以平面划线应选择2个划线基准，立体划线时，一般要选择3个划线基准。
（1）划线基准一般有三种选择类型如图1—2（a）（b）（c）图1—21)以两个互相垂直的平面或线为基准。
图1—2（a）2)以两条中心线为基准。
图1—2(b)3)以一个平面和一条中心线为基准。
图1—2(c)（2）划线基准的选择基本原则正确选择划线基准的基本原则和方法是划线基准尽可能与工件施工图样中的设计基准一致。
平面划线应有纵、横两向划线基准；立体划线必须有长、宽、高三个方向的划线基准；选择划线基准要根据工件毛坯形状特点而定；有轴、孔尺寸要求的毛坯件，要以孔、轴、凸起或毂面的轴心线为基准；平面则应选工件较平整的大平面作为划线基准；半成品加工件，划线时应以已加工之轴、孔或平面作为划线基准。
钳工培训培训课件一识图样划线
划錾 线削
钳工操作
锯锉 割削
锪
钻
扩
孔
孔
孔
钳工操作
攻丝
套丝
矫 刮削 正 研磨 与 弯 曲
钳工技术基础
三、钳工常用工量具
划针、划线平台、 样冲、手锤、錾 子、锉刀、锯弓 和锯条、钻头、 铰刀、丝锥和板 牙、刮刀、钢板 尺、卡尺、千分 尺等
2020/4/14
6
钳工技术基础
四、钳工常用设备
钳台、台虎钳、 砂轮机、台钻、 立钻等
尺寸控制在30.25～ 29.75 mm之间为合格
尺寸控制在36.08 ～ 35.92 mm之间为合格
尺寸控制在36.2～ 35.8
mm之间为合格 尺寸控制在24.065～
23.935mm之间为合格
说明
+0.043称为上偏差，0称为下偏差，上、下 偏差限定了公称尺寸(15)的允许变动范围
0称为上偏差，一0.046称为下偏差，上、 下偏差限定了公称尺寸(60)的允许变动范 围
上、下偏差限定了公称尺寸(24)的允许变动
范围
16
位 置 公 差
// 0.03 B
⊥ 0.05 B
2020/4/14
表示两Ф3孔的中心平面相 当被测要素为
对基准A(零件左右方向的 轴线或中心平面
对称中心面)的对称度为 时，则带箭头的
0.1
指引线应与尺寸
)不要在活动钳身的光滑平面上敲击工件，以 免降低它与固定钳身的配合性能。
(4)丝杠、螺母和其他活动表面，都应保持清洁 并经常加油润滑和防锈， 以延长使用寿命。
2020返/4/1回4
12
砂轮机的安全操作注意事项 工作时，砂轮的转速很高，很容易因系统不平衡而造成砂 轮机的振动，因此要做好平衡调整工作，使其在工作中平 稳旋转。
钳工识图基础知识
钳工识图基础知识(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除钳工识图基础知识钳工主要是以手工操作为住，用简单的工具，来从事各种零件的加工和机械设备的维修修理工作。
虽然目前有各种先进的加工方法，但钳工以其所用工具简单、加工多样灵活、操作方便、适应面广等特点，在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
掌握钳工识图基础知识，是为了在工作中提高劳动生产力，保证产品质量，使加工和维修工作的顺利进行。
学习钳工识图应先从简单的零件图开始，依次为组件图、装配图、总装图。
一、零件图的识读：1、看零件图的基本要求：（1）必须要了解零件的名称，材料和用途；（2）了解组成零件各部分构成形状、功用以及它们之间的相对位置；（3）了解零件的技术要求。
2、看零件图的方法步骤：（1）看标题栏，知道零件的名称、材料、数量、质量、比例等；（2）找出主视图；（3）详看图中有多少视图、剖面等，要看出用多少个图形组成、用什么表达法，以及各视图间的相互关系和投影关系；（4）找出剖视、剖面的准确位置；（5）有局部视图、向视图、旋转剖视的地方，必须要找到表示投影部位的字母和表示投影方向箭头；二、组件图的识读：1、分析图中的尺寸：(1)根据对整体和结构的分析，了解图中的定形尺寸和定位尺寸；（2）根据图中零件结构的特点，了解基准尺寸与一般尺寸的标注形式；(3)了解功能尺寸和非功能尺寸，确定零件的总体尺过。
2、了解零件的结构和技术要求：(1)根据零件图了解结构特点；(2)根据零件图的尺寸、粗糙度、符号，确定各部位的精度要求；（3）根据结构、精度、技术要求确定零件的装配方法。
三、装配图的识读：1、看装配图要了解的内容：(1)整套设备的功能和工作原理；(2)各部件、零件间的装配关系及拆装顺序；(3)各部件、零件的主要结构、形状和作用；(4)其他系统，如润滑系统、控制系统等的原理和构造；（5）详细了解技术要求中的内容；(6)查看外形尺寸、质量及随机文件。
钳工技术基础图解
2014-4-12
22
4.4量块 量块是具有一对相互平行测量面和精确尺寸，且 截面为矩形的长度测量工具。它是用不易变形的耐磨 材料制成的，有较高的硬度和尺寸稳定性。量块是成 套制作的，每套具有一定数量、不同尺寸的量块，常 用的一般有42块、87块、9l块等。同一次选用量块测 量时，应尽可能采用最少的块数，以减少积累误差。 用87块一套的量块，一般不要超过四块；用42块一套 的量块，一般不超过五块。在选用时，应首先选取最 后一位数字，以后各块以此类推。例如，需要测量的 尺寸为48．245 mm时，从87块一套的盒中应选取：
2014-4-12
12
2014-4-12
13
4、常用量具的使用 4.1游标卡尺的刻线原理和读数 常见的游标卡尺按其测量精度分有1／20 mm(0．05)和 1／50 mm(0．02)两种。 (1)1／20 mm游标卡尺 1／20 mm游标卡尺的刻线原理如图2一l所示，副尺 的刻线在20格内正好比主尺的20格少一格，因主尺的每 格长度为1 mm，且主、副尺的刻度是均匀的，所以副尺上 每格的长度与主尺上每格的长度差 Ⅰ△LⅠ为1／20 mm， 即：0.05 mm． 用游标卡尺测量工件时，其读数方法可分为三个步骤， 如图2—2所示。
项目700037尺寸控制在7003769963mm之间为合格o037称为上偏差一0037称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸70的允许变动范围尺寸控制在5857926mm之间为合格o称为上偏差一o074称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸58的允许变动范围20025尺寸控制在20251975mm之间为合格o25称为上偏差一o25称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸20的允许变动范围尺寸控制在16一1593mm之间为合格o称为上偏差一007称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸16的允许变动范围18o042尺寸控制在1804217958mm之间为合格0042称为上偏差一o042称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸18的允许变动范围表5各种代号的含义202052110025尺寸控制在1025975mm之间为合格025称为上偏差一025称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸10的允许变动范围尺寸控制在181807mm之间为合格007称为上偏差0称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸18的允许变动范围尺寸控制在101009mm之间为合格o09称为上偏差o称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸10的允许变动范围尺寸控制在242413mm之间为合格o13称为上偏差0称为下偏差上下偏差限定了公称尺寸24的允许变动范围20o2尺寸控制在198202mm之间为合格o2称为上偏差
钳工培训培训课件一识图样划线
符号的种类及意义
包括基准符号、尺寸符号、表面粗糙 度符号等，用于表示机械零件的各种 技术要求和加工信息。
尺寸标注方法及其意义
尺寸标注的组成
尺寸标注的类型
尺寸标注的原则
包括尺寸界线、尺寸线、 尺寸数字等。
03
04
强调安全操作规范，避免工具 使用不当导致的伤害事故
演示过程中，结合实例进行讲 解，使学员更加直观地了解划
线工具的使用方法和技巧
学员自主练习及问题解答环节
练习内容
01
02
根据提供的图纸，自主完成零件的识图与划 线任务
在练习过程中，记录遇到的问题和困难
03
04
问题解答
针对学员在练习过程中遇到的问题，进行 集中解答和指导
对比检查法
将划线部位与标准图样或样板进行 对比，检查划线的一致性和符合程 度。
常见错误分析及纠正措施
划线偏移
由于操作不当或设备问题导致划 线偏离预定位置。纠正措施包括 重新定位、调整设备参数和操作
方式等。
划线不清晰
由于划线工具磨损、划线力度不 足等原因导致划线模糊不清。纠 正措施包括更换划线工具、调整
05
06
通过问题解答，帮助学员巩固所学知识， 提高实际操作能力
05 质量检查与评估标准
划线质量检查方法介绍
直观检查法
通过目视或借助简单工具，直接 观察划线部位是否符合图样要求，
检查划线的准确性、清晰度和完 整性。
测量检查法
使用测量工具（如游标卡尺、千分 尺等）对划线部位进行测量，检查 划线尺寸精度是否符合要求。
钳工基础知识
投影 -投影线(：视图 1 一 1 正投影第一部分初级机修钳工知识要求第一章初级机修钳工基本知识第一节识图知识一、正投影的基本概念1.投影法日光照射物体，在地上或墙上产生：影子，这种现象叫做投影。
一组互相平行的投影线与(投影面垂直的投影称为正投影。
正投影的投影图能表达物体的真实形状，如图1 一 1所示。
2，三视图的形成及投影规律 (工）三视图的形成图1 一2"所示，将物体放在三个互相垂直的投影面上，使物体上的主要平面平行于投影面，然后分别向三个投影面作正投影，得到的三个图形称为三视图。
三个视图分别为：主视图，是向正前方投影，在正面（^)上所得到的视图。
俯视图，是由上向下投影，在水平面（/^)上所得到的视图。
左视图，是由左向右投影，在侧面（^)上所得到的视图。
在三个投影面上得到物体的三视图后，须将空间互相垂直的三个投影展开摊平在一个平面上。
展开投影面时规定：正面保持不动，将水平面和侧面按图 1 一26中箭头所示的方向旋转90。
得图1 一2^。
为使图形清晰，再去掉投影轴和投影面线框，就成为常用的三视图，如图1 一23 所示。
投影规律1〉视图间的对应关系从三视图中可以看出：主视图反映了物体的长度和高度；俯视图反映了物体的长度和宽度；左视图反映了物体的高度和宽度。
由此可以得到如下投影规律： 主视图、俯视图中相应投影的长度相等，并且对正； 主视图、左视图中相应投影的高度相等，并且平齐； 俯视图、左视图中相应投影的宽度相等。
归纳起来，即"长对正，高平齐，宽相等"，如图1 一3所示。
2〕物体与视图的方位关系物体各结构之间都具有六个方向的相互位置关系，如图1 一1。
钳工培训培训课件一识图样划线
划针、划线平台、 样冲、手锤、錾 子、锉刀、锯弓 和锯条、钻头、 铰刀、丝锥和板 牙、刮刀、钢板 尺、卡尺、千分 尺等
2014-4-13
6
钳工技术基础
四、钳工常用设备
钳台、台虎钳、 砂轮机、台钻、 立钻等
2014-4-13 7
钳工技术基础
四、钳工常用设备
钳台、台虎钳、 砂轮机、台钻、 立钻等
2014-4-13
19
二、划线常识
1、划线的作用
(1)确定工件上各加工面的加工位置和加工余量。
(2)可全面检查毛坯的形状和尺寸是否满足加工要求。
(3)当在坯料上出现某些缺陷的情况下，往往可通过划
线时的“借料”方法，起到一定的补救作用。
(4)在板料上划线下料，可合理安排和节约使用材料。
2014-4-13
当被测要素为 轴线或中心平面 时，则带箭头的 指引线应与尺寸 线的延长线重合； 当基准要素是轴 线或中心平面 时，则基准符中 的细实线应与尺 寸线对齐
17
项 目 表 面 粗 糙 度
代
号
含
义
说
明
两φ 10H8孔的表面粗糙度要 求达到 ，需经铰削加工获得 表示除图中标注的以外，其余 各表面的粗糙度都要求达到
30±0.25
尺寸控制在60～ 59.954 mm之间为合 格
尺寸控制在30.25～ 29.75 mm之间为合格 尺寸控制在36.08 ～ 35.92 mm之间为合格
0称为上偏差，一0.046称为下偏差，上、 下偏差限定了公称尺寸(60)的允许变动范 围
+O．25称为上偏差．一O．25称为下偏差， 上、下偏差限定了公称尺寸(30)的允许变 动范围 +O．08称为上偏差，一0.08称为下偏差， 上下偏差限定了公称尺寸(36)的允许变动 范围
钳工识图的基本知识
和深度。
（3）看零件图的尺寸：零件图的尺寸，表明零件整体和部分的大小，从 图上可知此轴全长为614毫米，最大直径为φ120，最小直径为φ75。 Ⅰ部 放大标明退刀槽尺寸。
识图的基本知识
一、怎样看零件图
桥式起重机上所有零件按其结构特点大致可分成四类，即轴套类、轮 盘类、叉架类、箱体类。每类零件在形态表达方法上具有类似的特点。
识图的具体要求是：了解零件的名称、用途、材料、数量、零件的形 状、结构、各部分尺寸、零件的加工方法和技术条件。为此，在看零件图 时，应遵循如下步骤：一看标题栏，二看形体，三看尺寸，四看要求，最 后总结。
零件的各圆柱面均有倒角，大多为45°，φ120圆柱面的两端车有7毫米 长的1:10的锥度。
（4）看技术要求：首先看表面光洁度，以φ120、φ75面要求最高，要达 到 7 ；键槽侧面为 5；其余皆为 4。
在看尺寸偏差，可知精加工面为φ120++00.0.09750 、φ100+0+.003.051及2 φ70+0.+006.50。45 2、轮盘类零件：这类零件有齿轮、制动轮、内齿圈、轴承盖、法兰盘 等，这些零件图的特点见表1-19。
△
△
△
下面按四类零件特点结合实例予以说. 图1-31是φ500车轮轴的零件图，看图步骤是： （1）看零件标题栏：从标题栏可知这零件是主动轮轴，材料是45号钢。 件数1，说明车轮组用一根轴。比例是1:2,说明实物比图形大一倍。 （2）看图形：零件的形状、结构是用一个主视图，三个剖面图和一个 局部示意图Ⅰ部放大来表示的。
钳工基础知识图文共92页
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
钳工基础知识图文
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
92
钳工-制图基础-1
LOGO重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 职业技能提升系列课程职业技能提升系列课程钳工初级工初级工--理论培训主讲人：梅秋平重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程第三讲 识图基础一、制图的基本规定1、图纸幅面重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程一、制图的基本规定图纸边框格式：装订边尺寸一律为图纸边框格式：装订边尺寸一律为2525，不留装订边则根据图纸大小查表。
一、制图的基本规定重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程第三讲 识图基础比例指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
2、比例重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程4、图线的应用二、投影基础及视图的表达三个相互垂直的平面构成。
从前往后投影；从上往下投影；从左往右投影。
主俯视图长对正主左视图高平齐俯左视图宽相等长对正高平齐重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程三视图方位对应关系：2六面视图的投影对应关系3、剖视图重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程识图基础重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程识图基础重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程识图基础重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学重庆机电职业技术大学 机械工程学院机械工程学院机械工程学院 钳工钳工钳工--初级工理论培训课程识图基础螺栓螺柱螺钉螺母圆柱销开口销三、标准件与常用件键轴承齿轮齿轮挡圈平垫圈弹性垫圈1、螺纹的画法⒈⒈1.3 螺纹标注的基本格式标注示例齿顶圆⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法四、零件图零件图表示零件的结构形状、大小和有关技术要求，并根据它加工制造零件。
钳工机械识图
2020年12月29日星期二
2020年12月29日星期二
平行投影法 （a）斜投影法；（b）正投影法
以后画图过程中，不必画出投影面的范围，因为它的大小 与视图无关。这样，三视图更为清晰，如图所示。待熟练后， 投影轴也不必画出。
2020年12月29日星期二
展开后的三视图
三视图的画法
2）三视图的对应关系 （1）三视图的位置关系。从投影图的展开中，不难想象出三个视 图位置。俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
表1-1 机械制图的线型及其应用（续）
图线型式、图线宽度
一般应用
轴线 对称中心线 轨迹线 节圆及节线
有特殊要求的线或表面的表示 线
细双点画线 粗实线
极限位置的轮廓线 相邻辅助零件的轮廓线 假想投影轮廓线中断线
可见轮廓线 可见过渡线
2020年12月29日星期二
X 举例
2020年12月29日星期二
图线的部分应用示例
2020年12月29日星期二
用中心投影法绘制的图样
2）平行投影法 投影线相互平行的投影法称为平行投影法。在平行投影法中，
根据投影线是否垂直投影面，又可分为斜投影法和正投影法。 （1）斜投影法。投影线倾斜于投影面的平行投影法。 （2）正投影法。投影线与投影面相垂直的平行投影法。 由于正投影法的投影线相互平行且垂直投影面，当空间的平
2020年12月29日星期二
作图时，一般先画出三视图的定位线，再从主视图入手，根 据“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律，依次画出俯视图和 左视图。
钳工培训第1-1讲(识图知识)2课时
斜剖视
在不致引起误解时， 允许将图形旋转并标注。
B–B B
局部剖视 B
斜剖视图也可安放在 B–B 其他适当位置。
A–A 全剖视
《机械制图》
第1章 绪论
13
断面图：
假想用剖切平面将零件的某处切断，仅画出断面的图形， 称为断面图。 （1）移出断面图。画在视图轮廓之外的断面称移出断面。
《机械制图》
第1章 绪论
《机械制图》
第1章 绪论
15
断面图：
（2）重合断面 画在视图轮廓之内的断面称重合断面
《机械制图》
第1章 绪论
16
重合断面图的轮廓用粗实线绘制，当视图中的 轮廓与重合断面的图形重叠时，视力中的轮廓 线仍应连续画出，不可间断。 重合断面的标注，当重合断面不对称时，需用 箭头标注投影方向。
《机械制图》
（1）外螺纹 外螺纹的牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线 牙底（小径）用细实线，并画到螺杆倒角或倒 圆部分，在垂直于螺纹轴线方向的视图中，表示牙 底的细实线只画3/4圈，此时不画螺杆端面倒角圆
《机械制图》
第1章 绪论
22
三：常用零件的规定画法及代号 （2）内螺纹
《机械制图》
第1章 绪论23Leabharlann 三：常用零件的规定画法及代号
(金属的剖面符号是45°方向的平行细线)
金属材料/普通砖 非金属材料（除普通砖）
• 标注
• 剖切位置符号 • 投射方向 • 名称
玻璃等透明材料
《机械制图》
第1章 绪论
钢筋混凝土
9
单一剖切平面 全剖视图
例：
A-A 写在
剖视图名称 剖视图的上方
45°方向
字无高剖面5 线!
钳工知识详解
钳工基础知识1、三视图零件实物向选定的面投影并得到图形即视图，选定三个能反映零件结构特征的投影面投影得到的图形就是三视图。
简单零件三视图一般指主视图、俯视图及左视图。
2、零件图表达零件的形状结构、尺寸及其技术要求的图样就是零件图。
一张零件图由一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求、标题栏等要素组成，由于零件的形状结构复杂多变，有时候仅靠三个视图并不能清楚的表达零件形状结构特征，因此还需要局部视图、斜视图、旋转视图以及剖面等视图来表达。
3、局部视图：将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。
斜视图：斜视图是机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图。
旋转视图：将机件旋转一个角度向基本投影面投影所得的视图。
剖面图：把零件沿某一假想平面切开后投影的视图。
剖面图有局部剖、旋转剖、斜剖等剖切方法。
断面图：假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的视图。
4、零件图尺寸的基本规则：1、尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比例和绘图准确度无关。
2、以毫米为单位，如采用别的单位必须注明单位名称。
5、零件图上各种图线的含义：视图上的图形是用各种不同的线型来表示不同的轮廓。
6、零件图的识读方法与步骤（1）看标题栏；（2）分析视图，想像出零件的形状与结构；（3）读零件图上的尺寸，明确各部分的大小及其相对位置；（4）看技术要求，掌握技术质量指标。
7、螺纹要素：牙形、直径（大径、小径）、线数（n）、螺距（P）、导程、旋向。
外螺纹画法：内螺纹画法：螺纹连接的画法：8、直齿圆柱齿轮各部分的名称：齿数、齿顶圆、齿根圆、分度圆、齿距、模数、齿顶高、齿根高、全齿高。
9、标题栏的读识10、技术要求由于零件图是指导零件生产的重要技术文件，因此，它除了有图形和尺寸外，还必须标有制造该零件时应该达到的一些质量要求，称为技术要求。
技术要求的主要内容有：表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差、材料的热处理方法等。
这些内容凡有规定代号的，需用代号直接标注在图上，无规定代号的则用文字说明，一般写在标题栏的上方。
钳工零件图分析
凸形块一、工作图样其余7处技术要求去毛刺，孔口倒角。
二、零件图解读：主视图中，设计基准和加工基准重合都为C面。
表示凸台左、右两面与对称中心线的对称度不大于0.12。
表示以B面为基准其他几个面的垂直度不大于0.03。
左视图中的螺纹采用了局部剖，左视图是局部剖视图。
技术要求中，要求去毛刺和孔口倒角。
三、准备工作：1、备料： 45（61×67×10）2、主要工量具：丝锥M8、铰杠、螺纹塞规M8—7H、百分表。
3、设备：划线平台、锯、挫、虎钳、立式钻床。
四、划线：1、划线以C面为基准。
2、按对称形体划线方法划出凸台加工线。
3、确定两个孔的位置。
五、工艺安排：1、锯割、锉削加工左侧垂直角。
根据60处的实际尺寸，通过控制40的尺寸误差值，从而保证在取得尺寸20的同时，又能保证对称度。
2、按划线锯去另右侧垂直角，直接测量20尺寸，达到图样要求。
3、加工尺寸66，达到尺寸公差。
4、钻、绞孔、以及攻丝。
5、去毛刺，最后检验。
项次项目和技术要求实训记录配分得分1 200084.0-102 460074.0-（2处）8×23 66±0.06 124 (7处) 3×75 126 2×M8－7H 6×27 20±0.25 78 Ra3.2(10处)1×109 安全文明生产,违者扣1-10分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、怎样看零件图 桥式起重机上所有零件按其结构特点大致可分成四类，即轴套类、轮 盘类、叉架类、箱体类。每类零件在形态表达方法上具有类似的特点。 识图的具体要求是：了解零件的名称、用途、材料、数量、零件的形 状、结构、各部分尺寸、零件的加工方法和技术条件。为此，在看零件图 时，应遵循如下步骤：一看标题栏，二看形体，三看尺寸，四看要求，最 后总结。 下面按四类零件特点结合实例予以说明 1.轴套类零件：这类零件有轴、套筒、和衬套等。它们的特点见表1-18. 图1-31是φ500车轮轴的零件图，看图步骤是： （1）看零件标题栏：从标题栏可知这零件是主动轮轴，材料是45号钢。 件数1，说明车轮组用一根轴。比例是1:2,说明实物比图形大一倍。 （2）看图形：零件的形状、结构是用一个主视图，三个剖面图和一个 局部示意图Ⅰ部放大来表示的。 从图形投影特点和所注尺寸符号可知，此轴各部分皆为同轴线的圆柱 体，3M95×2是切螺纹部分，铣有12毫米宽的槽，B-B剖面标出它的深度， A-A、C-C剖面图分别标出了φ120+0.095 和φ70+0.065两柱面所铣的键槽宽度 +0.070 +0.045
和深度。 （3）看零件图的尺寸：零件图的尺寸，表明零件整体和部分的大小，从 图上可知此轴全长为614毫米，最大直径为φ120，最小直径为φ75。 Ⅰ部 放大标明退刀槽尺寸。 零件的各圆柱面均有倒角，大多为45°，φ120圆柱面的两端车有7毫米 长的1:10的锥度。 （4）看技术要求：首先看表面光洁度，以φ120、φ75面要求最高，要达 到 7 ；键槽侧面为 5；其余皆为 4。 在看尺寸偏差，可知精加工面为φ120+0.095 、φ100+0.035及φ70+0.065。 +0.012 +0.070 +0.045 2、轮盘类零件：这类零件有齿轮、制动轮、内齿圈、轴承盖、法兰盘 等，这些零件图的特点见表1-19。 △ △ △