气体消防工程方案

气体消防工程方案

湖南**********机房

七氟丙烷气体自动灭火系统

消防工程

设

计

方

案

说

明

2014年8月

2、电施：

11 模块底座LD60(N)个 1

12 电池（用于报警主机）14V/12AH节 2

五、系统安装

1、施工流程（说明：[] 号内的项目需协调施工顺序）

⑴气体灭火系统

[风管、下水管]→火灾探测器管线→火灾探测器→气体灭火控制器→[消防电源]→系统调试（模拟喷气）→消防联动统调

⑵火灾自动报警及消防联动系统

吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急启停按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统]→、控制主机→[消防电源] →系统调试→报警联动统调

2、施工方法

⑴气体灭火系统

①GQQ型灭火装置施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》

②GQQ型瓶组安装

b.运输：场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。

c.安装前检查：

●先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。

●瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。

d.GQQ储瓶组安装

●先装柜式装置：按设计图中位置固定在地板上。

●将钢瓶一个一个按编号顺序装在柜式装置内卡稳。

●连接压力软管，接头必须拧紧。

●安装气动管，丝扣连接必须缠生料带拧紧。

●装启动瓶、压力开关、启动管路。

③喷嘴安装

a.安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。

b.系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。

④模拟喷气试验

气源采用2.5MPa氮气瓶一个。

模拟喷气试验结果应满足：试验气体能进入设定防护区，并从该区的各喷嘴喷出；相关控制阀门工作正常；相关声、光报警信号正确；气体灭火系统设备、管道无明显晃动，无机械性损坏。

⑤控制系统调试

a.电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及

联动运转。

b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。

⑵火灾自动报警及消防联动系统

（参见本工程总体施工组设计）

①系统安装

a.按GB 50166-92 第 2.2.1-2.2.13 布线。根据所采用FAS器材的性能，信号线采用单色或

多色的双绞或多绞线。

b.采用金属线管。预埋黑铁管，管内涂沥青漆。管接头焊接。线盒处，应按照国家建筑

标准图集86D468焊接跨接线，保证机械强度和电气连通。用焊接保证系统全部线管及线盒电气连通。按规定安装线槽接地扁钢。按规定完成接地。必须保证全系统良好屏蔽，

良好接地。线管贴顶贴梁安装。借用全楼火灾自动报警及消防联动系统的桥架。

c.用细焊条、小电流焊接薄壁器材。

跨接线要求：

d.按GB 50166-92 第 2.3.1-2.3.8 安装火灾探测器。

e.按GB 50166-92 第 2.4.1-2.4.3 安装手动报警按钮。

f.按GB 50166-92 第 2.5.1-2.5.5 安装火灾报警控制器。当火灾报警控制器高度偏大，按

第2.5.1条安装后不便操作时，其安装高度应根据现场实际确定。

g.按GB 50166-92 第 2.6.1-2.6.4 安装联动控制设备。

h.按GB 50166-92 第 2.7.1-2.7.4 安装接地装置。

②系统调试

按照GB 50166-92 第三章及相关设备说明书，以合理的顺序对要求的各项报警、联动功能进行统调。联动逻辑符合GBJ116-88。

六、保证质量措施

1.1质量保证措施

1.1.1执行ISO9002国际质量体系标准，制定《质量保证计划》和《施工组织设计》，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并进行整改。

1.1.2挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员和操作熟悉的技术工人组织施工，人员的配备和组成将根据工程特点并符合工程施工的需要。建立健全各项规章制度，对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查；督查各级人员的施工质量，以确保各项规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展；提高工作质量，以确保工序质量和工程质量；同时建立相应的奖惩制度。

1.1.3遵循监理程序

认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。

1.1.4做好施工前的准备工作

施工前的准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行，工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案和施工图纸的审查及技术交底工作，制定工程进度计划，及时保证“三通”，按计划组织材料进场，进行施工测量、放样，为工程开工充分做好各项准备工作。

1.1.5控制材料质量

所有设备材料必须符合要求，由质量稳定的供货厂家提供，并经业主、监理工程师抽检认可合格后方能使用。

1.1.6坚持自检、互检、交接检制度

每道工序完工后，按技术规范要求进行自检，自检合格后报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序的施工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施工过程中，质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格的及时采取措施进行处理。

1.1.7严格控制关键环节和关键工艺流程的质量

对施工中影响工程质量的关键环节和关键工艺流程加强质量控制，由质量安全领导小组和各施工队的质检组分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的发生。

1.1.8建立质量保证体系

从现场指挥部到项目经理部，至各施工队及班级组，由上到下建立适合本工程特点的ISO9000质量保证体系，做好施工的一切监督检验工作。

项目经理部建立由项目部经理为组长，技术负责作为副组长的质量管理领导小组，各班组建立QC小组。

七、保证安全措施

1.1严格执行公司制定的施工现场安全生产保证体系（共包含以下十一个方面）

管理职责；安全生产保证体系；安全用品的采购；分包方的控制；施工现场的安