钢筋混凝土设备基础工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录 (2)
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环，它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容，是施工单位和监理单位之间的重要依据。
本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。
一、技术要求1.1 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比，包括水灰比、水泥用量等。
1.2 确定混凝土搅拌方式：确定混凝土的搅拌方式，包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。
1.3 确定混凝土浇筑方式：确定混凝土的浇筑方式，包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。
二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验：对水泥、骨料、砂等原材料进行检验，确保符合质量标准。
2.2 混凝土搅拌过程控制：对混凝土的搅拌过程进行严格控制，确保搅拌均匀。
2.3 混凝土浇筑质量检验：对混凝土的浇筑质量进行检验，确保达到设计要求。
三、质量标准3.1 强度等级要求：根据设计要求确定混凝土的强度等级，确保符合要求。
3.2 抗渗性能要求：确定混凝土的抗渗性能要求，确保混凝土结构的耐久性。
3.3 外观质量要求：对混凝土的外观质量进行要求，确保建筑外观美观。
四、安全措施4.1 施工现场安全要求：确定混凝土施工现场的安全要求，包括人员防护、设备防护等。
4.2 混凝土运输安全措施：确定混凝土的运输安全措施，确保混凝土在运输过程中不发生意外。
4.3 混凝土浇筑安全措施：确定混凝土浇筑的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准：确定混凝土强度验收标准，确保混凝土的强度符合设计要求。
5.2 混凝土外观验收标准：确定混凝土外观验收标准，确保混凝土外观质量符合要求。
5.3 混凝土抗渗性验收标准：确定混凝土抗渗性验收标准，确保混凝土的耐久性符合要求。
结语：混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环，只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行，才能保证混凝土工程的质量和安全。
钢筋技术交底记录资料
钢筋技术交底记录资料1. 简介本文档旨在记录钢筋工程施工中的技术交底过程，包括施工方案、钢筋加工、安装、验收等各个阶段的要点和注意事项。
本文档适用于钢筋施工管理人员、技术人员、监理人员等有关人员。
2. 施工方案在施工钢筋前，需要制定详细的施工方案，包括施工过程、工序、作业要点、安全措施等。
方案应由技术人员负责编制，并经过施工方负责人、监理人员审核同意后方可实施。
具体要点如下：•制定施工方案前，需对图纸进行认真审查，了解建筑物结构和设计要求。
•施工方案应根据建筑设计要求和施工实际情况进行分阶段制定，每个阶段的施工方案应详细说明。
•施工方案应对建筑物中所有的钢筋进行分类描述，钢筋的编号、品种、规格、长度、数量等信息应详细记录。
•施工方案中应规定好钢筋加工的要求，包括钢筋的长度、直径、角度、弯曲程度等方面的要求。
•施工方案中针对钢筋的纵向、横向排布，钢筋缺口和竖向配筋等方面要讲究平整、整齐度，以避免出现扭曲、错位等问题。
3. 钢筋加工钢筋加工前，应该进行各方面的准备工作，包括选择加工机器设备、检查钢筋质量等。
加工时需要注意以下要点：•工作人员应全面掌握加工机器设备的使用方法，加工钢筋要按照设计图纸的要求进行。
•加工前，需要先检查工作条件和安全防护等方面的措施是否到位。
•加工的钢筋数量应根据施工方案的要求计算，避免出现乱加工的情况。
•钢筋加工时，应注意不要折断、拉裂或损坏钢筋表面，同时还应防止产生过多的锈蚀和掉落废料等问题。
4. 钢筋安装钢筋安装时，也需要严格按照施工方案进行操作。
具体要点如下：•钢筋的放置应按照设计图纸的要求进行，顺序必须正确。
•钢筋应保持水平、规整，每层钢筋的安装相互之间应保持一定间隔。
在竖向排布时，应注意高低差别，通过加设钢筋连接，使钢筋处于同一平面内。
•构造中的钢筋应按一定间距安排，并严格注意钢筋的交叉点及连接处的位置和数量，确保钢筋连接牢固。
•钢筋的连接处应该进行正确的绑扎，绑扎时应保证钢筋的间距和环数合适。
独立基础混凝土浇筑技术交底记录
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混凝土基础技术交底记录
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层砂浆垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（三）模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模，利用架子管加固
准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
（四）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
（五）混凝土现场搅拌
1、每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”。
钢筋技术交底记录
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
1）将基础垫层清理干净，画好钢筋间距线。
2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固，防止整体钢筋移位。
4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为12d，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
地基与基础工程技术交底记录
地基与基础工程技术交底记录日期：2024年6月15日地点：XXX工地参与人员：项目经理、土建施工队负责人、监理工程师、施工人员等一、目的和背景该工程承建单位计划在本地进行一处建筑物的施工，本次技术交底的目的是确保施工人员都了解并掌握地基与基础工程的施工要求，并能按照相关规范进行操作，从而确保施工质量和安全。
二、安全与环保要求1.根据项目安全生产管理要求，施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。
任何人员进入施工区域都必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工过程中，施工人员必须注意环保问题，正确处理废弃物和有害物质的排放，保护周边环境。
三、地基处理1.基坑开挖：施工团队负责将基坑按照设计要求进行开挖，确保基坑的平整和坡度。
2.基坑排水：施工前必须进行基坑排水，防止积水影响地基工程的施工质量。
3.地基处理：根据设计要求，在基坑内进行地基的处理，例如填土、夯实等工作。
四、基础施工1.基础材料：根据设计要求，选择符合相关标准的混凝土材料进行施工。
2.基础模板：施工前必须按照设计图纸制作好基础模板，确保基础的准确度和平整度。
3.钢筋绑扎：施工人员必须按照设计图纸和相关规范进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑：在基础模板安装好后，可进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时需注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6.基础验收：混凝土养护完成后，根据设计要求进行基础验收，确保基础质量达到要求。
五、其他注意事项1.施工人员必须熟悉相关施工图纸和技术要求，确保按照规范进行操作。
2.在施工现场，严禁乱堆乱放材料，保持场地整洁。
3.施工人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定进行操作。
4.施工过程中如有变动或发现问题，必须及时向项目经理或监理工程师报告，保证问题能够及时解决。
六、总结通过本次技术交底，所有参与人员对地基与基础工程的施工要求和操作流程有了更加清晰的理解。
08安全技术交底记录 混凝土浇筑
3、电缆线满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4、使用前，检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。
5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，断开电源。
6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500，不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，不得全插入混凝土中，插入深度不超过棒长的3/4，不能触及钢筋、芯管及预埋件。
7、振动软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。
8、作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，在切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9、作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施。
C、混凝土真空吸水泵
3、泵送管道铺设后，进行耐压试验。
4、开泵前，无关人员必须离开管道周围。
5、启动后，空载运转确认正常后，方可作业。泵送前向料斗加入10L清水和0.3M3的水泥砂浆润滑泵及管道。
6、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，并控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
7、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，要先关闭电动机和消除蓄能器压力。
8、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后继续运行。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工员
安全员
日期
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
砼工程技术交底记录
砼工程技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节，确保工程质量和安全。
二、参会人员1.监理单位代表：XXX2.总包单位代表：XXX3.施工单位代表：XXX4.设计单位代表：XXX5.砼供应商代表：XXX6.其他相关人员：XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节，使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。
希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工，确保工程质量和安全，避免发生事故和质量问题。
同时，需要密切配合，做好沟通和协调工作，解决工程过程中的问题，确保工期的紧凑和工作的顺利进行。
五、会议纪要审阅人：监理单位代表：（签字）日期：总包单位代表：（签字）日期：施工单位代表：（签字）日期：设计单位代表：（签字）日期：。
混凝土工程技术交底记录
混凝土工程技术交底记录标题：混凝土工程技术交底记录引言概述：混凝土工程技术交底记录是指在施工前，由工程技术人员向相关施工人员详细说明工程的设计要求、施工工艺、质量控制要点等内容的记录。
这一记录对于确保施工质量、提高工程效率、避免施工事故具有重要意义。
一、设计要求1.1 确认混凝土强度等级：根据设计要求确定混凝土强度等级，包括标号、抗压强度等级等内容。
1.2 确定混凝土配合比：明确混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、砂率、石粉率等参数。
1.3 确认混凝土材料：确定混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等材料的种类、品牌、质量标准等。
二、施工工艺2.1 浇筑工艺：详细说明混凝土浇筑的工艺流程，包括模板安装、浇筑顺序、振捣方式等。
2.2 养护工艺：说明混凝土养护的方法和要求，包括湿养护、覆盖保温等措施。
2.3 混凝土搅拌：介绍混凝土搅拌机的使用方法、搅拌时间、搅拌速度等要点。
三、质量控制要点3.1 检测方法：说明混凝土强度检测的方法和标准，包括取样方式、试块制作、试块养护等。
3.2 质量控制：强调施工中对混凝土质量的控制要点，包括搅拌均匀度、浇筑压实度、养护保温等。
3.3 质量验收：明确混凝土强度验收标准，包括合格强度、验收频率等内容。
四、安全注意事项4.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护等。
4.2 设备操作：强调混凝土搅拌机、浇筑机等设备的正确操作方法，避免设备故障导致事故。
4.3 人员防护：要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具，确保工作安全。
五、其他事项5.1 施工时间：确定混凝土浇筑的时间计划，避免施工进度延误。
5.2 施工责任：明确施工人员的责任分工，确保各项工作有序进行。
5.3 问题处理：说明遇到问题时应如何处理，包括及时报告、寻找解决方案等。
结语：混凝土工程技术交底记录是施工过程中的重要文件，对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。
工程技术人员应认真编制并交底，施工人员应仔细遵守，共同保障工程质量和安全。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录标题：钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环，它记录了工程中涉及到的钢筋工程技术细节和要求，对于确保工程质量、安全和进度具有重要意义。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程技术交底记录的内容和重要性。
一、施工单位信息1.1 记录施工单位的名称、联系方式和负责人信息。
1.2 确认施工单位的资质和施工人员的技术水平。
1.3 确保施工单位了解并遵守相关法规和标准。
二、钢筋材料信息2.1 记录钢筋材料的牌号、规格和数量。
2.2 确认钢筋材料的质量证明和检测报告。
2.3 确保钢筋材料符合设计要求和标准要求。
三、施工工艺要求3.1 记录钢筋的加工、贮存和运输要求。
3.2 确认钢筋的连接、焊接和预埋件安装要求。
3.3 确保施工工艺符合设计要求和规范要求。
四、验收标准和方法4.1 记录钢筋验收的标准和方法。
4.2 确认验收人员的资质和验收程序。
4.3 确保验收结果符合设计要求和规范要求。
五、安全生产要求5.1 记录施工现场的安全措施和安全规范。
5.2 确认施工人员的安全培训和安全意识。
5.3 确保施工过程中的安全生产控制和监督。
结语：钢筋工程技术交底记录是建筑工程中必不可少的一环，它是施工单位和监理单位之间沟通的桥梁，也是确保工程质量和安全的重要保障。
只有严格按照交底记录的要求进行施工，才能保证工程的顺利进行和质量的可控性。
希望各位施工单位和监理单位能够重视钢筋工程技术交底记录的编制和执行，共同为建筑工程的安全和质量保驾护航。
技术交底记录钢筋工
技术交底记录TJ1.5
工程
射阳县养老中心2#--9#楼、连廊、公厕项目施工单位南通华新建工集团有限企业
名称
基础、主体、二次构造工序名称钢筋加工
交底
部位
交底提纲.一.施工准备及作业条....... 五.安全文明施工详细措施
二.模板安............ 六.成品保护措施
... 三.重要分项工程技术规...... 七.另附模板支撑体系脚手架布置图
... 四.质量保证措.......
四. 质量保证措施
钢筋加工
根据设计图纸、现行规范《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）, 钢筋现场堆放、现场加工成型。
钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计规定执行, 并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
关键部位工长要进行放样, 把承台、梁、柱等旳详细关系分清, 且考虑混凝土下料施工, 接头位置要综合考虑, 要符合设计和规范规定, 同步兼顾施工以便, 成型钢筋必须挂牌标识, 注明几何图形和尺寸根数及使用部位, 码放整洁, 按使用部位发放。
1) 钢筋加工流水作业系统图
钢筋加工流水作业系统图如图1所示。
图1钢筋加工流水作业系统图
长度
搭接≥laE,≥300mm勾住纵筋
注：本记录一式两份, 一份交接受交底人一份存档, 多人复印下发。
钢筋混凝土设备基础交底记录
钢筋混凝土设备基础交底记录背景本记录旨在为钢筋混凝土设备的基础施工交底提供依据。
交底前，项目经理向现场施工人员介绍了设备和基础的设计图纸，并说明施工细节和重点，以保证施工质量和安全。
设备及基础概述设备及基础情况如下：•设备名称：XX钢筋混凝土设备•设备厂家：XX公司•设备编号：XX-XX-XX•设备总重量：XX吨•设备放置位置：XX处•基础尺寸：XX m x XX m x XX m•基础深度：XX m施工细节与重点在施工过程中需要注意以下细节和重点：1.基础打桩：基础需要先将钢筋混凝土桩打到设计深度，保证基础的承载能力。
施工时，需要根据现场地质条件和设计要求选择桩的长度、直径和间距等参数。
2.基础回填：基础打桩后，还需要进行回填工作。
回填料应选择经过筛分的石子或碎石料，以防止板材或桩身受到较大的振动和损坏。
回填料须保证小于等于桩间距，厚度需掌握好，以避免填充过密或过薄的情况。
3.基础浇筑：基础回填后，需要对桩极核心进行加固浇筑。
浇筑过程中应严格控制混凝土的含水量和杂质，保证混凝土的内部结构均匀牢固。
浇筑高度和层数需符合设计要求。
4.基础调整：基础浇筑完成后，需要进行验收，并对基础的高度和平整性进行调整。
如果发现基础高度偏差过大或者不平整，需要及时采取措施进行调整。
5.梁柱钢筋绑扎：在基础完成后，需要进行梁柱钢筋绑扎工作。
钢筋绑扎应保证钢筋与梁柱之间的距离、间隙和角度等数据符合设计要求。
安全要求1.施工过程中应严格遵守安全操作规程，减少人身和财产事故的发生。
2.施工人员应接受相关安全培训，掌握施工过程中的安全操作技能。
3.未经培训或未得到许可，禁止擅自操作设备和工具。
结论本次钢筋混凝土设备基础交底记录实现了设备与基础施工的有效沟通，明确了施工流程和操作细节。
同时，施工人员也掌握了相应的安全知识和操作技能，保证了施工过程的安全和质量。
基础混凝土工程质量技术交底记录内容附页
基础混凝土技术质量交底记录内容附页一、作业准备1.1机具准备1.1.1施工机具：混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、空压机、吸尘器、铁锹、标尺杆、铁抹子、刮杠、小白线，盒尺、手电筒、手提式配电箱等。
1.1.2运输机具：混凝土运输主要采用输送泵。
1.1.3机具的使用、存放：机具均在库房统一存放，专人管理、维修，专人使用。
1.2材料准备1.2.1混凝土浇筑全部采用预拌混凝土。
1.2.2混凝土泵体设置在基础以外，在距地泵出口两米处的泵管范围使用脚手管进行加固，泵管转弯处90°弯管，混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，水平向上铺脚手板来铺设泵管，竖向利用钢筋焊制的马凳固定，马凳不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使马凳晃动造成钢筋移位。
在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳也要随之及时拆除。
1.2.3底板、梁施工目前处于春季，浇筑前准备好塑料布、等覆盖材料。
1.3作业条件1.3.1检查验收:完成钢筋、模板、水电、等的隐检和预检。
1.3.2使用空压机、吸尘器等工具照明准备齐全，达到安全可靠有效。
1.3.3交接检查：混凝土浇筑前，对上道工序的底板、梁钢筋、模板加固情况进行检查，办理交接检查记录。
并检查浇筑用脚手架、施工马道、泵管搭设等是否已搭设好并加固牢固。
1.3.4浇筑前浇灌申请已经批准，各项浇筑准备已完成。
1.3.5混凝土运输到时间间隔控制在10～20分钟，混凝土坍落度140～160㎜，出灌温度不小于13°，不符合要求混凝土退场二、混凝土工程技术要求及做法2.1工艺流程商品砼送至现场→泵送砼至浇筑部位→（摊平）浇灌振捣→拉线→找平→收面搓毛→凿毛→养护2.1主要技术质量要求2.1.1混凝土泵车要安置稳固并经过检查验收，合格后方可使用。
2.1.2混凝土泵启动后，须先泵送适量水，以润湿泵的料斗、活塞和管道的内壁等直接与混凝土接触的部位，确认管道中无异物，再用1：2水泥砂浆润滑。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。
三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑：4.5.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
地基基础工程技术交底记录
地基基础工程技术交底记录一、项目背景本项目建筑工程项目，现需进行地基基础工程技术交底，以确保项目施工质量和安全。
二、交底内容1.基坑开挖（1）开挖方法：采用机械挖掘的方式进行基坑开挖，包括挖土、运输和堆放。
（2）开挖尺寸：根据设计要求进行开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）地基处理：对于软弱地基，采用土方回填和夯实的方式进行处理。
2.基坑支护（1）支护方式：基坑采用钢支撑或混凝土支撑的方式进行支护。
（2）支护材料和构件：钢支撑采用优质钢材，并进行防锈处理；混凝土支撑采用高强度混凝土进行施工。
（3）支护的检查与验收：在进行支护施工前，需要对支护材料和构件进行检查，并按照规定进行验收。
3.地基处理（1）地基处理方法：通过夯实土方、加筋土和土体改良等方式对地基进行处理。
（2）处理要求：地基处理要达到设计和规范要求，确保地基的稳定性和承载力。
（3）处理记录：对地基处理的过程进行详细记录，并保存相关材料和实验数据。
4.基础施工（1）基础施工方法：根据设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑和加固。
（2）质量控制：对混凝土浇筑进行质量控制，包括材料的选择、配合比的确定和施工工艺的控制。
（3）施工记录：对基础施工的过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员和施工工艺等。
5.沉降观测（1）观测方法：通过设置沉降点和测量仪器，进行沉降观测。
（2）观测周期：根据设计要求，确定观测周期，并及时记录和分析观测数据。
（3）观测结果：将观测结果进行整理和分析，并及时报告相关部门和监理单位。
三、交底要求1.所有参加交底的人员必须具备相关工作经验和资质，并熟悉相关施工规范和要求。
2.交底人员必须进行充分的准备工作，包括熟悉设计图纸、规范要求和施工工艺等。
3.交底内容必须详细、准确、清晰，并充分考虑到实际施工中可能遇到的问题和风险。
4.交底记录必须真实、完整、可靠，并按照规定进行保存和归档。
5.交底人员应耐心解答施工人员的疑问，并及时反馈项目部和监理单位。
钢筋混凝土结构施工技术交底
钢筋混凝土结构施工技术交底随着现代建筑业的不断发展，钢筋混凝土结构成为了一种非常常见的建筑结构形式。
在进行钢筋混凝土结构施工过程中，施工技术的交底显得尤为重要。
本文将就钢筋混凝土结构施工技术进行交底说明。
一、基础工程施工技术交底1. 基坑开挖在进行基坑开挖前，首先要进行土壤勘察，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
开挖过程中要注意挖掘面的垂直度和坡度，确保基坑的稳定性。
在挖掘时要及时排水，以防止地下水倒灌。
2. 梁基础的施工在基础施工中，首先要进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
然后根据设计图纸和施工方案，进行模板搭设和钢筋绑扎。
梁基础的施工要按照规定的浇筑顺序和浇筑层数进行，确保梁基础的强度和稳定性。
3. 柱基础的施工柱基础的施工过程与梁基础类似，同样需要进行混凝土搅拌、模板搭设和钢筋绑扎。
在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀浇筑，防止空洞的出现。
柱基础施工后，要进行养护，以保证其强度和稳定性。
二、主体结构施工技术交底1. 梁的施工梁的施工一般包括梁板的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
梁板的模板搭设要保证平整度和预留孔洞的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的安装牢固。
混凝土浇筑要注意浇筑顺序和浇筑层数，以保证梁的整体强度。
2. 柱的施工柱的施工一般包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设要保证柱的形状和尺寸的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和固定牢固。
混凝土浇筑要分层次进行，同时要注意振捣和养护，以确保柱的整体质量。
3. 楼板的施工楼板的施工一般包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
模板搭设要保证平整度和预留开孔的准确度。
钢筋绑扎要按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和固定牢固。
混凝土浇筑要分层次进行，同时要注意振捣和养护，以确保楼板的整体强度和平整度。
三、技术措施交底1. 钢筋焊接在进行钢筋绑扎过程中，需要进行钢筋的焊接。
钢筋焊接要按照相关标准进行，确保焊接质量达到要求。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关工作人员进行详细说明和交流，确保施工人员了解并掌握相关的技术要求和操作规程。
本文将从五个方面介绍钢筋工程技术交底的内容，包括施工前准备、钢筋材料要求、钢筋加工要求、钢筋安装要求以及施工安全注意事项。
一、施工前准备：1.1 确定施工方案：在进行钢筋工程技术交底前，施工单位应根据设计方案和施工图纸，制定施工方案，明确施工的步骤和要求。
1.2 安排施工人员：施工单位应根据施工方案，合理安排施工人员，确保施工人员具备相关的技术能力和经验。
1.3 检查施工设备：施工单位应对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
二、钢筋材料要求：2.1 材料检查：施工单位应对钢筋材料进行检查，包括钢筋的规格、型号、质量等，确保材料符合设计要求和相关标准。
2.2 钢筋保护：施工单位应对钢筋进行防锈处理，采取适当的措施保护钢筋不受外界环境的影响。
2.3 钢筋标识：施工单位应在钢筋上进行标识，标明钢筋的规格、型号、批号等信息，方便施工人员进行识别和使用。
三、钢筋加工要求：3.1 钢筋切割：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行切割，确保切割的尺寸准确。
3.2 钢筋弯曲：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行弯曲，确保弯曲的角度和半径符合要求。
3.3 钢筋焊接：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的焊接方法对钢筋进行连接，确保焊接的质量和可靠性。
四、钢筋安装要求：4.1 安装位置：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的安装位置，确保钢筋与混凝土之间的粘结性和连接性。
4.2 间距要求：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的间距，确保钢筋的布置密度和均匀性。
4.3 固定方式：施工单位应采用适当的固定方式，如钢筋连接件、钢筋焊接等，确保钢筋的固定牢固和稳定。
五、施工安全注意事项：5.1 安全防护：施工单位应对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、安装安全网等，确保施工人员的人身安全。
混凝土施工技术交底记录
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。
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交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
3.4.6混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。
3.4.7混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
3.4.8雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
6
凹穴尺寸(mm)
+20，0
尺量检查
7
平面水平度
每米(mm)
5
水平尺、塞尺检查
全长(mm)
10
水准仪或拉线、尺量检查
8
垂直度
每米(mm)
5
经纬仪或拉线、尺量检查
全高(mm)
10
9
预埋地
脚螺栓
标高(顶部)(mm)
+20，0
水准仪或拉线、尺量检查
中心距(mm)
±2
尺量检查
10
预埋地脚螺栓孔
中心线位置(mm)
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝底内容:
5.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。
5.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
3.4.4混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
3.4.5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。
2
过大尺寸偏差处理及验收
第8．3．1条
尺量检查和检查技术处理方案（全数检查）
—
般
项
目
1
外观质量一般缺陷
第8.2．2条
观察（全数检查）
2
坐标位置(mm)
20
尺量检查
3
不同平面的标高(mm)
O，-20
水准仪或拉线、尺量检查
4
平面外形尺寸(mm)
+20
尺量检查
5
凸台上平面外形尺寸(mm)
0，-20
尺量检查
6.5缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。
6.6不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
6.2混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
6.3基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。
6.4露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。
接收人
10
尺量检查
深度(mm)
+20，0
尺量检查
孔垂直度(mm)
10
吊线、尺量检查
11
预埋活动地脚螺栓锚板
标高(mm)
+20，0
水准仪或拉线、尺量检查
中心线位置(mm)
5
尺量检查
带槽锚板平整度（mm）
5
尺量检查、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
尺量检查、塞尺检查
5、成品保护
5.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。
4、质量标准
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表 (Ⅱ)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
外观质量
第8．2．1条
观察和检查技术处理方案（全数检查）
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
7、质量记录
7.1水泥的出厂证明及复验证明。
7.2模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.4混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
7.5预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。
交底单位
接收单位
交底人
3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。
3.4混凝土的浇筑：
3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。
5.8夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。
5.9冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
6、应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢筋混凝土设备基础
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。
2.2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
5.4在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。
5.5在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。
5.6较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。
5.7基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。
2.2.5由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护。
3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。