中国石油云南1000万吨年炼油项目硫磺回收联合装置钢结构防腐施工方案

目录

一、编制说明 (3)

二、编制依据 (3)

2.1 国家和部颁现行标准、法规 (3)

2.2 相关设计资料 (3)

三、工程概况 (3)

四、施工准备 (4)

4.1技术准备 (4)

4.2材料要求 (4)

4.3作业条件 (5)

五、施工程序 (5)

5.1 施工工艺流程 (5)

5.2 施工操作 (5)

5.3雾气喷涂法操作工艺要求 (8)

5.4涂装施工时的注意事项 (9)

5.5 检查验收 (10)

5.6 质量控制要点 (10)

六、钢结构防腐涂料涂装工程施工所应形成的文件资料 (10)

七、质量标准 (10)

7.1 主控项目 (10)

7.2 一般项目 (11)

八、成品保护 (12)

九、职业健康安全要求 (12)

9.1该项作业的危险点预防措施 (12)

9.2安全操作规程 (13)

9.3发生事故后应采取的避难和急救措施 (13)

十、环境保护要求 (13)

十一、机具需求计划 (14)

十二、劳动力需求计划 (14)

一、编制说明

硫磺回收联合装置是中国石油云南1000万吨/年炼油项目16套工艺装置之一，钢结构安装工程量近8900吨，工作量十分繁重。

为了规范钢结构防腐蚀涂料涂装工程的施工，统一施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的要求，并为编制钢结构防腐蚀涂料涂装工程的施工技术交底提供依据，特编制此施工技术方案。

二、编制依据

2.1 国家和部颁现行标准、法规

2.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.1.2 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-2011

2.1.3 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008

2.1.4 国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。

2.1.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923

2.2 相关设计资料

2.2.1 《硫磺回收联合装置结构专业施工说明书》

2.2.2 《硫磺回收联合装置钢结构设计图纸》

2.3 化建公司质量、环境、HSE 管理手册及程序文件

2.4 中国石油云南1000万吨/年炼油项目相关管理规定

三、工程概况

工程名称：中国石油云南1000万吨/年炼油项目硫磺回收联合装置

建设单位：中石油云南石化有限公司

设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司

监理单位：抚顺诚信石化工程项目管理有限公司

质量监督：石油天然气工程质量监督总站云南石化监督部

PC总承包单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院

施工单位：中油吉林化建工程有限公司

建设地点：云南省.安宁市.草铺镇

建设规模：30万吨/年

工程性质：新建工程

计划工期：开工日期2013年09月17日

计划中交日期2015年06月30日

四、施工准备

4.1技术准备

（1）施工图到位，并经过图纸会审。

（2）材料、构件出厂合格证、质量证明书及产品说明书齐全。

（3）施工技术方案编制完毕，并已通过相关部门审核批准。

（4）施工技术交底编制完毕，并完成技术交底工作。

（5）安全技术交底编制完毕，并发放到各施工班组。组织施工人员技术交底会，明确相关人员职责。

4.2材料要求

（1）品种规格

建筑钢结构防腐蚀材料有底漆、中间漆、面漆、稀释剂和固化剂等。

建筑钢结构的防腐涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡胶涂料、氯磺化聚乙烯涂料、环氧树脂涂料、聚氨醋涂料、无机富锌涂料、有机硅涂料、过氯乙烯涂料等。

各种材料的选用均应符合设计要求。

（2）质量要求

各种防腐蚀材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证明。当有特殊要求时应有相应的检验报告。

防腐蚀涂料的品种、规格及颜色选用应符合设计要求。

4.3作业条件

（1）油漆工施工作业应持有特殊工种作业操作证。

（2）防腐涂装工程前，钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

（3

故。

（4

（5

（6

5.1

（1

（2

（3

（4）为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

油污的清除方法根据工件的材质、油污的种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗。清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。

钢构件表面的除锈方法，根据要求不同，可采用手工除锈、机械除锈、喷射除锈、酸洗除锈等方法。各种除锈方法的特点见表 5.2.1。

5.2.2.2各种施工方法的工艺要求1、刷涂法操作工艺要求：

（1）油漆刷的选择

刷涂底漆、调合漆和磁漆时，应选用扁形和歪脖形弹性大的硬毛刷；刷涂油性清漆时，应选用刷毛较薄、弹性较好的猪鬃或羊毛等混合制作的板刷和圆刷；涂刷树脂漆时，应选用弹性好、刷毛前端较柔软的软毛板刷或歪脖形刷。

（2）油漆刷子使用

使用油漆刷子，应采用直握方法，用腕力进行操作，涂刷时，应蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1/3—1/2。

（3）涂刷方法

对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；对于干燥较快的涂料，应从被涂物一边，按一定的顺序，快速、连续地刷平和修饰，不宜反复涂刷。

（4）涂刷顺序

涂刷一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整。

（5）涂刷走向

刷涂的走向是：刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行，刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行。

（6）涂刷结果后刷子处理

刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。

2、滚涂法操作工艺要求：

（1）涂料应倒入装有滚涂板的容器内，将滚子的一半浸入涂料，然后提起在滚涂板上来回滚涂几次，使棍子全部均匀浸透涂料，并把多余的涂料滚压掉。

（2）把滚子按“W”形轻轻滚动，将涂料大致的涂布于被涂物上，然后滚子上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使滚子按一定的方向滚平表面并修饰。

（3）滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，使涂层均匀。

（4）滚子用后，应尽量挤压掉残存的油漆涂料，或使用涂料稀释剂清洗干净，晾干后保存好，以备后用。

3、浸涂法操作工艺要求：

浸涂法,就是将被涂物放入油漆槽中浸渍,经一定时间后取出后吊起,让多余的涂料尽量滴净,再晾干或烘干的涂漆方法。适用于烘烤型涂料和形状复杂的骨架状被涂物，建筑钢结构工程中应用较少。