(完整版)强检压力表管理制度

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现场压力表校验使用管理规定

现场压力表校验使用管理规定为规范分公司压力表的管理，制定关于现场压力表校验、使用规定如下：一、责任划分1、责任单位：机电仪车间仪表班负责现场压力表统计、校验、维护、备件管理、损件处理。

2、使用单位：监督检查压力表在校验期内使用，压力表到期校验时，使用单位必须配合仪表人员拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。

二、工作内容1、用于安全防护等方面纳入国家强制检定的压力表，按国家规定半年检一次，由仪表班统一汇总送公司计量能源科交由焦作市质量技术监督局校验，送检时间为每年的5月、11月两次。

2、用于生产控制过程及安装在设备管道上的压力表（除强检以外的现场压力表），检定周期为半年一次，由仪表班统一汇总送计量能源科校验，送检时间为每月的10～18日。

3、凡压力表所属设备大修时，必须对设备上所用压力表进行校验。

4、仪表班负责建立健全分公司压力表台账，并根据使用、校验情况及时变更台账，同时报生产运行科备案，现场实物与台账相符（压力表的编号、位号、安装位置等一一对应）；对检定过后的压力表需按原台账所注明的安装位置进行安装，不得移位。

5、仪表班每月末上报下月到期压力表送检通知单，经生产运行科备案后送公司计量科，校验过程需安排1-2名仪表工协助计量科校验。

6、仪表班根据需要上报各车间的备用压力表采购计划，以便送检时的替换，同时对于校验不合格、损坏的压力表及时上报采购计划。

7、对于校验不合格的压力表，仪表班积极进行维修，以降低成本消耗。

三、监督与处罚1、安全环保科、生产运行科负责对分公司现场压力表进行检查，对于超期运行的发现一次对责任单位罚款60元，对使用单位罚款40元。

2、生产运行科负责分公司外部协调校验工作，同时落实压力表台账与现场情况是否符合，是否及时更新，不符的对责任单位罚款50元。

4、因无备件导致压力表无法校验的对责任单位罚款50元，因使用单位不配合无法送检的，对使用单位罚款50元。

压力表管理制度(5篇)

压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。

2.0范围适用于本公司所有压力表。

3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。

3.2安全部负责对压力表的定期检查。

3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。

3.4各使用部门负责对压力表进行维护。

4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。

4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。

4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。

4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查：4.2.1外观检查：a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象；b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。

(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。

分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。

4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。

4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。

压力表管理制度范本（二篇）

压力表管理制度范本压力是现代社会人们普遍面临的一种心理和生理状态。

随着社会的发展和竞争的加剧，人们在工作和生活中都承受着越来越大的压力。

对于企业来说，有效管理员工的压力，提供良好的工作环境和心理支持是至关重要的。

为了帮助企业建立一套完善的压力管理制度，以下是一个压力表管理制度的范本，供参考使用：第一章压力管理制度的总则第一条根据《劳动法》及相关法律法规的规定，制定本制度，旨在帮助企业对员工的压力进行科学管理，提高员工的工作效率和生活品质。

第二条本制度适用于所有本企业员工。

第三条本制度的执行者为企业的人力资源部门，负责制定压力表的管理流程和具体实施方案。

第四条本制度的内容包括压力表的建立和管理、压力管理措施的实施和评估等。

第二章压力表的建立和管理第五条压力表是对员工压力情况进行量化评估的工具，旨在了解员工的压力水平和主要来源，为制定相应的压力管理措施提供依据。

第六条压力表的建立应符合以下原则：1. 综合评估：压力表应综合考虑员工在工作、生活、人际关系等多个方面的压力因素，以全面了解员工的压力情况。

2. 易于操作：压力表的填写应简单明了，避免过多的专业术语和复杂的评分体系。

3. 保密和匿名：确保员工对填写压力表的内容享有一定的保密权，并允许匿名填写，以便员工能够真实反映自己的压力情况。

第七条压力表的管理应符合以下原则：1. 定期填写：员工应根据规定的时间周期填写压力表，如每月或每季度。

2. 统计和分析：人力资源部门应对员工填写的压力表进行统计和分析，了解员工的压力状况，并形成相关报告和分析结果。

3. 反馈和建议：人力资源部门应针对员工的压力情况，及时向员工提供反馈和相关的压力管理建议。

第三章压力管理措施的实施第八条压力管理措施包括个体措施和组织措施两个方面。

个体措施主要是指企业为员工提供的个性化的压力管理服务，包括心理咨询、职业规划、健身活动等，旨在帮助员工转变消极的压力态度，提高应对压力的能力。

组织措施主要是指企业为整个组织提供的压力管理服务，旨在改善组织的管理方式和工作环境，减轻员工的工作压力。

2024年现场压力表检定管理制度

2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性，保障生产运营的顺利进行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。

第三条现场压力表检定管理原则：准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。

第四条现场压力表检定的机构应该具备资质，并有能力提供准确的压力表检定服务。

第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。

第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作，严禁私自调整压力表的指示值，否则将承担相应的责任。

第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行，逾期未检定的压力表禁止使用。

第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检，并及时做好巡检记录。

第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定，并及时提供检定报告。

第十条现场压力表检定完成后，应及时更新检定标志并进行记录。

第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作，并做好相关的组织协调工作。

第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性，并做好相应的日常维护工作。

第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定，并及时提供相应的检定报告。

第十四条对于发现的现场压力表问题，应立即采取相应的纠正措施，并及时汇报相关负责人。

第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表，如有需求应报告相关负责人。

第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定，检定前应停止使用，并记录下停用时间。

第十七条对于检定周期逾期的现场压力表，应立即报告相关负责人，并按规定进行相应的处理。

第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确，并妥善保存。

第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果，并出具相应的检定证书。

第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员，并做好相应的记录。

2023年现场压力表检定管理制度

2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理，确保其准确可靠地运行，维护安全生产，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。

三、责任部门1.公司领导层：负责制定压力表检定方案和管理制度，并督促落实；2.设备管理部：负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核；3.生产部门：负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作，并做好相关记录。

四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定；2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定；3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后，应及时进行检定；4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后，应定期进行检定。

五、检定内容1.检查压力表外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；2.检查压力表示值与标准值是否相符；3.检查压力表指针是否自由灵敏，有无粘滞或卡住情况；4.检查压力表密封性是否良好，有无泄漏现象；5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象；6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。

六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记，并做好相应记录；2.根据检定结果，确定下一次检定时间，并进行登记。

七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能；2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备，确保安全；3.使用专业的检定设备进行压力表的检定；4.检定过程中，应遵守工作规范，确保操作规范和准确性。

八、设备管理1.建立完善压力表档案，包括使用年限、检定记录、维修记录等；2.定期检查压力表的使用情况，确保其正常运行；3.对不合格的压力表，应及时报废或送修；4.定期对压力表进行维护保养，确保其可靠性和使用寿命；5.配备备用压力表，确保在出现故障时能及时更换。

九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核，提高其专业技能；2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流，提高整体水平；3.定期对压力表检定人员进行考核，确保其工作质量和效率。

现场压力表检定管理制度

现场压力表检定管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范企业现场压力表的检定管理工作，确保压力表的准确性和可靠性，提高企业生产过程中的安全性和效率。

二、适用范围本制度适用于企业的各个职能部门。

三、管理标准1.压力表检定人员•全部进行现场压力表检定的人员必需具有合格的专业技能和知识，且持有相关的合法证书。

•检定人员必需严格依照相关检验标准和流程进行操作，确保检定结果的准确性和可靠性。

2.现场压力表检定计划•各部门应订立现场压力表检定计划，包含检定的时间、地方、压力表种类和数量等信息。

•计划应提前通知相关部门和人员，确保检定工作的顺利进行。

3.现场检定设备•现场压力表检定需要使用合适、精准明确的检测设备和器具，确保检定过程的准确性。

•各部门应定期检查和维护现场检定设备，确保其正常运行。

4.压力表标定规范•检定人员应依照国家或行业标准要求对压力表进行标定，确保其准确度和全都性。

•检定结果应认真记录，并在压力表上标记相关信息，如检定日期、检定人员和检定结果等。

5.检定结果处理•检定后，假如压力表发现问题，应及时通知相关部门进行维护和修理或更换。

•检定结果应进行归档，便于后续的管理和追溯。

四、考核标准1.检定合格率•各部门的压力表检定合格率应实现公司设定的指标。

•检定合格率的考核周期为每季度。

2.检定工作效率•检定工作应依照计划进行，各部门需要及时完成检定任务。

•检定工作效率的考核周期为每月。

3.现场设备维护•现场压力表检定设备的维护和保养应按要求进行，保证设备的正常运行。

•设备维护的考核周期为每季度。

4.检定记录完整性•检定记录应详实、完整，并依照规定进行归档。

•检定记录完整性的考核周期为每季度。

五、违规处理•对于严重违反压力表检定管理制度的人员，将按公司规定进行相应的纪律处分。

•对于一般违反压力表检定管理制度的人员，将进行相应的警告和教育。

六、监督和改进•企业职能部门应加强对现场压力表检定工作的监督，确保制度的实施和执行效果。

2023年现场压力表检定管理制度

2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理，确保现场压力表的准确性和可靠性，提高工作效率和质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。

第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。

第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度，并承担相应的责任。

第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责，必须具备相应的技术资质和经验。

第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定，必须满足测量范围和精度的要求。

第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。

已经使用的现场压力表必须定期进行校准，校准周期根据具体情况确定。

第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行，必须严格按照国家和行业相关标准进行。

第九条校准记录必须清晰、完整，并加盖检定机构的印章。

校准结果应记录在现场压力表上，并及时更新。

第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员，必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。

第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁，确保其完好无损，无腐蚀和污染。

第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作，严禁超过其额定范围使用。

第十三条现场压力表使用过程中，必须保持其表面干净，防止有害物质的侵入和污染。

第十四条现场压力表在使用过程中，必须定期进行检查和校准，确保其测量准确性和可靠性。

第十五条现场压力表使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并报告上级和相关部门。

第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养，包括清洁、干燥和防护等。

第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存，确保其数量和状态的准确记录。

第十八条现场压力表达到报废标准时，必须及时进行报废，并做好相应的记录和处理。

第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行，严禁任意处理和乱丢弃。

现场压力表检定管理制度模版

现场压力表检定管理制度模版一、背景介绍现场压力表是工业生产中常用的一种测量仪表，用于测量管道、容器等设备中的压力。

为了确保现场压力表的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。

本文将介绍现场压力表检定管理制度的模版，以便企业能够对现场压力表的检定进行规范管理。

现场压力表检定管理制度模版（二）1. 检定管理目标1.1 确保现场压力表的测量结果准确可靠。

1.2 保证现场压力表的使用环境符合要求。

1.3 提高现场压力表的工作效率和使用寿命。

2. 检定管理责任2.1 厂务部负责制定现场压力表检定管理制度，并监督落实。

2.2 生产部负责现场压力表的检定工作。

2.3 质量部负责对现场压力表的检定结果进行评估和记录。

2.4 设备部门负责压力表的定期维修和更换。

3. 检定管理流程3.1 确定检定周期：根据现场压力表的重要性和使用频率确定检定周期，一般为一年。

3.2 选派检定人员：由生产部选派专业人员进行现场压力表的检定工作。

3.3 检定准备工作：检定人员需要准备相应的检定设备和工具，并检查现场压力表的外观和工作状态。

3.4 进行检定工作：检定人员按照相关要求进行现场压力表的检定，包括测量误差、回归分析和标定等步骤。

3.5 评估和记录：质量部对检定结果进行评估，并记录在检定记录表中。

3.6 定期维修和更换：设备部门根据检定结果，对现场压力表进行定期维修和更换。

4. 检定管理要求4.1 现场压力表的选型和安装应符合相关标准和规范。

4.2 检定人员应具备相关专业知识和技能，并参加过培训。

4.3 检定设备和工具应与现场压力表的要求相匹配，确保检定的准确性和可靠性。

4.4 检定结果应及时评估，并记录在检定记录表中。

4.5 检定记录应保存至少5年，以备查验。

5. 检定管理评估5.1 厂务部定期对现场压力表的检定管理制度进行评估，并提出改进建议。

5.2 生产部按要求完成现场压力表的检定工作，并定期向厂务部汇报检定结果。

5.3 质量部对现场压力表的检定结果进行评估和记录，并按照要求保存检定记录。

现场压力表检定管理制度模版

现场压力表检定管理制度模版第一章总则第一条为规范现场压力表检定工作，确保检定结果准确可靠，提高现场压力表的测量精度，制定本制度。

第二章组织机构和职责第二条公司设立现场压力表检定组织，负责统一组织和管理现场压力表的检定工作。

第三条现场压力表检定组织由技术人员组成，负责现场压力表的检定、维护和管理。

第四条现场压力表检定组织根据工作需要，可以委托外部检定机构进行检定，但必须确保外部检定机构具有合法合规的资质和能力。

第三章现场压力表检定流程第五条现场压力表的检定工作应当按照以下步骤进行：1. 准备工作：检定前应当准备好相应的设备、仪器和标准器具。

2. 检定方案制定：根据压力表的型号、规格和要求，制定相关的检定方案。

3. 现场检定：将被检定的压力表按照检定方案进行现场检定，确保检定结果准确可靠。

4. 检定记录填写：对每次检定的结果进行详细记录，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。

5. 检定结果评价：对检定结果进行评价，判断压力表的测量精度是否符合要求。

6. 检定结果处理：根据检定结果，进行相应的处理，如调整、修理或报废等。

7. 检定报告编制：根据检定结果，编制检定报告，并及时通知相关部门。

第四章现场压力表检定记录管理第六条检定记录应当真实准确，包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。

第七条检定记录应当按照规定的归档要求进行管理，确保检定记录的完整性和可查性。

第八条检定记录必须经过审核和签字确认，确保检定结果的准确性和可靠性。

第九条检定记录应当及时上报，如发现问题应及时提出修正措施并进行改进。

第五章现场压力表检定设备和标准器具管理第十条现场压力表检定组织应当建立设备和标准器具台帐，按照要求进行管理和维护。

第十一条现场压力表检定设备和标准器具应当定期进行校准和检查，确保其准确可靠。

第十二条现场压力表检定设备和标准器具的使用和保养必须按照操作规程进行，保证其正常运行和使用寿命。

第十三条现场压力表检定设备和标准器具的损坏或者故障应及时报修或更换，确保其正常使用。

(完整版)压力表强制检定范围及周期

由此可知，非强制检定的压力表也是需要定期检定，只不过检定的周期由企业自行确定。
四、特种设备用压力表的检定
前文讨论了压力表的检定范围和周期，也许会有读者问，在执法监察中，常见的是压力容器、压力管道和锅炉上用的压力表（作为安全附件），它们的检定周期该怎样确定？
1、简单压力容器用压力表的检定
2007年1月22日，国家质监总局颁布《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007），自2007年7月1日起施行。该规程第四十三条规定：使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。同时，该规程第四条第（四）项规定：所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件也适用于本规程。
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。
在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999）由国家质量技术监督于199912月22日公布，2000年4月1日起实施，适用范围为测量上限（0.1—100）MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。对此，笔者认为有两条需要做探讨，一是该条所指的压力表应该为法律、法规及规章中规定的需强制检定的压力表，不是指所有的压力表。二是“检定周期一般不超过半年”，应该参照《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》（质技监局量发〔2000〕182号），规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期。检定周期不能延长，但可以缩短。如缩短检定周期，法定（含授权）计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请，经审查批准备案后方可实施。

现场压力表检定管理制度

现场压力表检定管理制度是企业质量管理体系的重要组成部分，对于确保生产过程中的压力表准确度和可靠性具有重要作用。

为了规范和管理现场压力表的检定工作，提高产品质量和企业竞争力，特制定本制度。

一、总则1、本制度的编制目的是为了确保现场压力表的合理使用和准确检定，提高压力表的测量准确性和稳定性。

2、本制度适用于企业内所有使用现场压力表的工作场所。

3、现场压力表指在工作场所使用的用于测量液体、气体或蒸汽压力的压力表。

4、现场压力表的检定工作由专业检定人员负责，确保检定结果的真实、准确和可靠。

二、检定频率和计划1、现场压力表的检定周期应根据其精度和使用环境进行确定，一般不超过一年。

2、企业应制定现场压力表的检定计划，明确每个压力表的检定时间和周期。

3、检定计划应根据现场压力表的用途、重要性和频繁程度进行优化调整，确保关键环节的压力表检定及时完成。

三、检定方法和要求1、现场压力表的检定应按照国家标准进行，确保其测量结果与实际压力值的符合度。

2、检定人员应使用标准检定装置进行压力表的检定，检定装置应经过国家计量认证，保证测量的准确性和可靠性。

3、现场压力表的检定结果应记录在检定证书中，并标明检定时间、压力值、误差范围等信息，确保检定结果的可追溯性和准确性。

四、检定记录和管理1、企业应建立现场压力表的档案管理制度，对每个压力表的检定记录进行归档和保存，确保数据的完整性和可靠性。

2、检定记录应包括压力表的基本信息、检定时间、检定结果等内容，检定结果应及时通知压力表使用者并采取相应措施。

3、企业应定期对现场压力表的档案进行审核和整理，及时发现和纠正问题，确保检定管理的规范性和有效性。

五、责任和措施1、企业应明确现场压力表管理的责任归属，明确检定人员的职责和权限，建立相应的考核机制，激励和惩罚措施。

2、现场压力表使用者应按规定使用和保管压力表，确保压力表的安全和稳定性，不得私自调整或更换。

3、发现现场压力表误差超过规定范围的，应及时通知检定人员进行再次检定或维修。

强检压力表分级管理制度

强检压力表分级管理制度1. 引言强检压力表是一种用于测量流体压力的设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。

为了确保强检压力表的准确性和可靠性，需要建立一套分级管理制度。

本文档旨在明确强检压力表分级管理的原则、流程和责任，以确保强检压力表的正常运行和保障生产过程的安全。

2. 分级管理原则强检压力表的分级管理应遵循以下原则：•安全性原则：对于压力表的分级管理应以安全为首要考虑，保障生产过程的安全性。

•准确性原则：分级管理应确保强检压力表的准确性，以免影响产品质量和生产效率。

•经济性原则：分级管理应结合实际情况，合理分配资源，以降低成本。

3. 分级管理流程3.1 强检压力表分级根据强检压力表的使用环境、精度要求和关键性程度，将其分为三个等级：A级、B级和C级。

•A级：适用于关键生产环节，具有较高的准确性要求和可靠性要求。

•B级：适用于一般生产环节，具有中等准确性要求和可靠性要求。

•C级：适用于非关键生产环节或监控用途，具有一般准确性要求和可靠性要求。

3.2 分级管理责任3.2.1 A级管理责任A级强检压力表的管理责任由高级工程师或质量主管负责，具体责任包括：•定期对A级强检压力表进行校准和维护。

•确保A级强检压力表的准确性和可靠性。

•制定A级强检压力表的使用和保养规程。

•培训操作人员，提高其使用和维护A级强检压力表的能力。

3.2.2 B级管理责任B级强检压力表的管理责任由工程师或技术员负责，具体责任包括：•定期对B级强检压力表进行校准和维护。

•确保B级强检压力表的准确性和可靠性。

•配置合适的B级强检压力表，满足生产过程的需求。

•培训操作人员，提高其使用和维护B级强检压力表的能力。

3.2.3 C级管理责任C级强检压力表的管理责任由操作人员负责，具体责任包括：•定期对C级强检压力表进行检查和保养。

•确保C级强检压力表的准确性和可靠性。

•配置合适的C级强检压力表，满足监控要求。

•培训操作人员，提高其使用和维护C级强检压力表的能力。

现场压力表检定管理制度范文

现场压力表检定管理制度范文第一章总则第一条为了规范现场压力表的检定工作，保证现场压力表准确可靠地进行压力测量，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的单位和人员。

第三条现场压力表检定工作应遵循科学、准确、规范的原则，确保检定结果的准确性和可靠性。

第四条现场压力表的检定工作应由具备相应资质和能力的专业技术人员负责。

第五条现场压力表检定工作应与现场压力检验计量服务机构进行联系和协调，确保检定工作的顺利进行。

第六条现场压力表的检定周期应按照相关法律法规和标准规定进行。

第二章现场压力表检定管理第七条现场压力表检定工作应建立相应的管理制度，明确检定计划、记录和报告等内容。

第八条现场压力表的检定计划应按照实际需要和检定周期进行编制，并提前通知相应人员。

第九条现场压力表的检定记录应真实准确地记录检定的相关信息，包括：被检定现场压力表的型号、规格、压力范围、检定日期等。

第十条现场压力表的检定报告应按照相关标准规定的格式进行编制，确保报告的准确性和权威性。

第十一条现场压力表检定工作应建立健全的档案和记录管理制度，确保检定结果的可追溯性和可审查性。

第十二条现场压力表的检定结果应及时进行评定和归档，确保检定结果的准确和可靠。

第三章现场压力表的检定程序第十三条现场压力表的检定程序应符合相关标准规定的要求。

第十四条现场压力表的检定程序应包括下列环节：准备工作、检定前准备、检定操作、检定结果评定等。

第十五条现场压力表的检定操作应按照标准规定的方法进行，确保检定结果的准确性。

第十六条现场压力表的检定结果评定应根据检定数据和标准规定进行，并进行相应的记录和报告。

第四章现场压力表的维护保养第十七条现场压力表的维护保养工作应根据检定周期和实际需要进行，确保现场压力表的性能和精度。

第十八条现场压力表的维护保养工作应由专业技术人员进行，确保维护保养工作的效果和质量。

第十九条现场压力表的维护保养应包括：清洁、校准、防护和保养等内容。

现场压力表检定管理制度范本

现场压力表检定管理制度范本第一章总则第一条目的与依据本制度的目的是为了规范和管理现场压力表的检定工作，确保现场压力表的精度和准确性，提高工作质量和安全性。

本制度依据国家有关法律法规、标准和技术规范制定。

第二条适用范围本制度适用于所有使用现场压力表的场所或单位，包括但不限于工厂、化工厂、发电厂、石化厂等。

第二章现场压力表检定管理流程第三条检定计划编制1. 每年底由现场压力表的管理者根据现场压力表的使用情况、使用环境和重要程度制定下一年度的检定计划。

2. 检定计划应包括压力表的名称、型号、编号、使用单位、使用地点、使用部门、检定周期等内容。

第四条检定机构选择1. 选择具有资质和实力的检定机构进行现场压力表的检定工作。

2. 检定机构应具备相应的资质、设备和技术力量，能够提供准确可靠的检定结果。

第五条检定过程1. 检定工作应由专业人员进行，确保检定过程的科学性和准确性。

2. 检定工作涉及到的压力表应按照国家标准进行检定，检定过程应有相应的记录和报告。

第六条检定结果处理1. 检定结果应及时向使用单位通报，并将相关记录归档保存。

2. 如发现现场压力表的不合格或失效，应立即停止使用，并采取相应的措施进行修理或更换。

第三章现场压力表的使用与保养第七条使用前检查在使用现场压力表之前，应进行外观检查和表盘指针调零，并确保压力表的工作正常。

第八条使用注意事项1. 在使用现场压力表时，应避免过高压力或过低压力对压力表造成损害。

2. 使用现场压力表时，应避免撞击或震动，防止对压力表的影响。

第九条保养与维修1. 现场压力表使用期间应进行定期的清洗和检查，保持压力表的清洁和正常状态。

2. 如发现现场压力表的异常情况或损坏，应及时报修或更换。

第四章监督与考核第十条监督机构由现场压力表的管理者或检定机构进行监督，确保现场压力表的检定工作落实到位。

第十一条考核评价1. 对现场压力表的检定工作进行定期的评价和考核，确保检定工作的质量和准确性。

(9)压力表校验制度

压力表校验管理制度第一条：压力表校验管理概述：本规定适用于弹簧管式一般（或精密）压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中校验。

压力表属于安全防护这一类，属于国家强检项目，对于精密压力表、压力真空表和真空表（以下简称精密表），按照JJG49-1999检定规程进行检验；对于一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表），按照JJG52-1999检定规程进行检验。

根据《中华人民共和国计量法》的要求和《中华人民共和国国家计量检定规程》的有关规定，结合我站的实际情况，对弹簧管式一般压力表按A/B/C进行分类管理，建立适合我站情况的压力表的校验规定。

第二条：压力表校验管理适用范围：本规定不仅适用于测量范围为（-0.1～1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表，而且还适用于测量范围为（-0.1～250）MPa系列弹簧管式精密压力表、压力真空表和真空表。

第三条：压力表分类标准：根据《计量法》和《计量检定规程》并结合我站的实际情况，除精密表外，只对一般压力表进行A/B/C分级管理，确定校验周期。

A类压力表是强制检定，关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照国家检定规程，一般不超过半年；如果工况条件恶劣，检定周期必须更短。

如锅炉主体压力表、压力容器本体压力表、高温消毒用压力表等。

B类压力表原则上也不应超过检定规程上的规定，每半年检定一次，平时要加强日常维护和监督。

B级管理范围主要包括生产控制过程中显示重要参数的压力表及安装在生产线或设备上且计量数据准确度要求高、但非停产不可拆卸的压力表，如机泵进出口的压力表。

C类压力表不确定校验周期，可进行使用前的一次性检定，使用单位发现有误差影响时，再进行送检。

C级管理范围主要包括用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理水管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表。

另外，根据《计量管理规定》的“第十六条”之规定：成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表也属C级管理范围。

2023压力表强制检验规定

压力表强制校验规定关于压力表的强制检定，目前在实践过程中，还存在着一定的混乱和无序，尤其是涉及到特种设备附属的压力表，其强制检定到底是怎么规定的，具体的实施过程中又是怎么执行的，由于标准的模糊性以及缺乏可执行的，导致现在的压力表强检存各自为战，没有一个统一的准则。

今天我们就来深入探讨一下压力表的强制检定到底存在哪些问题？以及该怎么解决这些问题？首先，我为大家详细捋一捋问题的现状，从法律法规和标准条文方面进行问题解读，另外强调一下，我引用的法规标准都是现行最新版，关于这些法规标准的历史演变，这里我不再细说。

我们先来看看两个国家大法是怎么规定的。

《中华人民共和国计量法》（ 2 0 1 8 年修正）：第九条县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。

未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。

实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

《特种设备安全法》（ 2 0 1 3 年颁布）：第八十三条违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款：（三）未对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录的；按照两个大法的规定，特种设备的安全附件应当进行定期校验（主要针对锅炉），实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定，那么我们接着看看国务院又是怎么规定的呢。

2 0 2 0 年1 0 月2 6 日，国家市场监督管理总局发布第4 2 号文《市场监管总局关于调整< 实施强制管理的计量器具目录> 的公告》，在附件目录中第1 6 项规定了压力仪表的强检方式和范围：关于上表中的几个概念我简要介绍一下，型式批准指的是采用新技术、新材料和新工艺等制造的压力仪表是需要国家型式检验机构做鉴定，且合格后才能批准投入使用。

现场压力表检定管理制度范本

现场压力表检定管理制度范本第一章总则第一条为了保证现场压力表的测量准确性，确保工作安全和质量，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行测量的单位和个人。

第三条现场压力表的检定应符合国家和行业相关技术规范的要求。

第二章现场压力表的检定规定第四条现场压力表的检定应由专业检定机构进行，并应定期进行检定。

第五条现场压力表在使用前和定期检定后应进行验收和标定，并填写相应记录。

第六条现场压力表的检定周期应根据其使用频率和环境条件确定，一般不超过一年。

第七条如果现场压力表在使用过程中发现异常，应及时送检，并修复或更换。

第三章现场压力表的使用管理第八条现场压力表使用前应进行外观检查，确保其完好无损，无漏气、渗油等现象。

第九条现场压力表应妥善保管，避免受到撞击、挤压或其他不适宜的外力。

第十条现场压力表在使用过程中应注意保持其清洁干燥，避免与腐蚀性物质接触。

第十一条现场压力表使用结束后，应进行清洁，并妥善放置在干燥通风处，避免受到湿气侵入。

第十二条在现场压力表使用过程中如发现压力异常或其他故障，应及时停止使用，并报告上级或专业维修人员。

第四章现场压力表的记录管理第十三条对现场压力表的检定、使用等情况，应进行详细的记录。

第十四条检定记录应包括厂家、型号、规格、检定日期、检定机构名称等信息。

第十五条使用记录应包括日期、使用环境、使用人员、使用目的等信息。

第十六条现场压力表的维修情况应进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。

第十七条所有现场压力表相关记录应妥善保存，便于查询和追溯。

第五章现场压力表的处置管理第十八条现场压力表使用寿命结束或检定后无法修复时，应进行安全的处置。

第十九条现场压力表的处置应符合国家和地方相关法律法规的要求。

第二十条现场压力表的处置应由相关负责人负责，并进行记录。

第六章附则第二十一条本管理制度的制定、修订应按照程序进行，并经相关部门批准。

第二十二条本管理制度的具体实施细节由有关单位、个人制定，并进行有效的宣传和培训。

现场压力表检定管理制度(5篇)

现场压力表检定管理制度1.0目的为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展____公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。

2.0范围本文件适用于____公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。

3.0说明本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。

压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。

本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。

适用于测量范围在-0.1-1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。

本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。

本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。

4.0职责1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责；2.需要动火焊接的可委托检修单位施工；3.需要校验的压力表送仪表维修车间；4.压力表备件及安装材料由仓库提供；5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单；6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理；7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；8.仪表维修车间计量员对口强制检定工作，建立台帐和检修档案，与____市质量技术监督局及其指定或授权的计量检定机构保持联系，落实相关的各项事务。

5.0编制依据1.中华人民共和国计量法;2.中华人民共和国计量法实施细则;3.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法;4.中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录;5.____市计量监督管理条例;6.石油化工设备检维修规程;7.压力容器安全技术监察规程;8.蒸汽锅炉安全技术监察规程;9.特种设备安全监察条例;10.特种设备质量监督与安全监察规定;11.压力管道安全管理与监察规定;12.在用工业管道定期检验规程;13.JJF1033-____计量标准考核规范;14.JJF1001-____通用计量术语及定义;15.JJF1059-____测量不确定度评定与表示;16.JJG52-____弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程。

压力表校验室岗位管理制度

压力表校验室岗位管理制度
1、熟悉计量法律、法规，严格按《JJG52-2013》规程检定
压力表。

2、应掌握仪表基础知识，懂得压力表工作原理、用途，并
熟知其检定规程。

3、应熟悉检定装置，掌握其工作性能、特性及操作步骤。

4、校验压力表前，应首先检查检定装置和精密压力表，看
其能否正常使用。

如有问题，及时汇报管理人员。

5、认真填写原始记录、周期检定记录、历次检定记录，不
得涂改、伪造数据。

6、工作前与工作后，应对检验装置进行清洁，保持设备在
良好的环境下共工作。

7、认真遵守本校验室的各项管理制度。

8、认真完成领导交办的工作任务。