外墙真石漆色差的原因及解决方法

外墙真石漆色差的原因及解决方法外墙真石漆色差是指真石漆在施工过程中喷出来的图层颜色不统一，有深有浅，影响建筑物的美观。

导致真石漆色差产生的原因众多，从生产到施工，为了杜绝色差问题的发生，我们必须了解清楚色差产生的原因，才能够有效避免和杜绝。

外墙真石漆色差产生原因：
一、生产原因导致真石漆色差
生产厂家用了不同颜色或颜色相差太明显的彩砂，来生产同一色号的真石漆。

二、施工原因导致真石漆色差
1、减少标准用量。

比如有的客户为了减低成本，减少抗碱封底漆单位面积的用量，导致涂层泛碱发花出现色差。

2、抗碱封闭底漆涂刷不均匀，有漏涂。

3、擅自更换配套产品。

觉得厂家的底漆或面漆价格太贵，而更低价低质的成品，导致色差出现。

为了获得最佳的涂刷效果，美涂士工程漆建议用户尽量使用配套的产品。

4、一墙面没用同一批次的产品，或者墙面不是一次性同时作完。

5、涂料储存时分层或表层出现浮色，喷涂前没有充分搅拌均匀。

6、施工人员缺乏经验，施工技术水平高低不一，造成喷涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；。

7、受天气影响，墙面淋雨后，由于赶工期，局部部位未能在干燥的作业环境下施工，造成色差；
三、产品与施工均有问题导致真石漆色差
产品有色差、再加上施工不按标准工艺执行，出现的色差更大，如果是这种情况，墙面基本上要铲除重新做。

外墙真石漆色差解决方法
基于上述真石漆色差产生的原因，真石漆色差的解决方法有以下集中：
一、确保真石漆原材料的稳定
优质原材料主要指彩砂。

彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。

供应商是不是每个客户支持？显然这是一个常识问题，肯定是优先支持“长期战略合作客户”，换句话说就是“长期购货量大的”客户。

二、提高真石漆单缸产能
单缸产能越大，色差越容易控制。

20吨真石漆，1次和2-3次生产完成。

色差肯定不一样。

1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。

同一色号的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。

三、真石漆施工科学化
真石漆订货量越大，色差的控制的难度也就越大。

比如上百吨的货。

生产批次往往要多达数次。

少说也要3-4次。

小的厂家甚至达到9-10次，甚至更多。

那么在施工过程中，必须保证每一批次的真石漆喷涂在同一个墙面上，并预留一桶或半桶用于修补。

道理很简单，同一批次的真石漆色差是最小的。

除此之外同一墙面要一次性做好，不要分多次。

施工很多客户就色差问题咨询久诺。

我们对客户咨询的问题做了分析，产品的色差占到32%;施工不当占68%，比如一个墙面使用了两个或两个以上批次的彩砂，或者一个墙面分两次做，导致出现色差。

真石漆一旦出现色差，会严重影响建筑外在的美观性。

如果我们真石漆用量大一定要选有实力的专业厂家。

避免色差的出现。

当然真石漆色差控制还有许多细节，具体可咨询美涂士工程专线：
400-777-2350.
四、施工技术解决真石漆色差
1、同一墙面、同一颜色的真石漆，应用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足。

当同一颜色的批号不同时，应预先混匀，以保证墙面不产生色差。

施工时由上而下，以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。

2、提高施工人员的操作水平，确保喷涂均匀，膜厚一致。

3、施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时，需等到墙体完全干燥后，方可继续施工。

4、均匀调色。

5、喷涂前，需要对涂料搅拌均匀。