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化工厂设备年度检维修计划表

化工厂设备年度检维修计划表

化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

1、设备清洁干净,机油和气管无渗漏。

完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

2、设备机油和气管无渗漏。

完成3 清洁、更换耗材。

上半年:****年空压机维护保养上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

3、设备清洁干净,更换耗材。

完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

4、设备检查保养规范执行。

完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。

完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。

上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。

完成7 清洁表面油污,无则为2 安全阀效检上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

2、严格遵守公司规章制度,若需要动火、临时用电等作业,则依相关规定流程办理。

7、安全阀效检完成,表面清洁干净。

完成8 无压力时,表盘指针必须归零。

压力表效检上半年:****年上半年:1、维修员必须佩戴劳动防护用品。

强弱电空调等设备年度检修计划表

强弱电空调等设备年度检修计划表

备 注 每月1次 每年2次 每年4次 每年2次 每年2次 每年4次 每年4次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每年3次 每年2次 每年2次 每年2次 每年2次 每月1次 每月1次 每月1次
1 火灾集中控制盘 2 CRT 火 灾 报 警 系 统 3 计算机主机及外设 4 联动调试 5 现场报警装置 6 排烟机、火警按钮 7 插孔电话 8 防火卷帘检查 B A 楼 宇 系 统 1 各现场BA控制单元 2 各DDC控制盘 3 给排水监测 4 空调系统监控 5 照明、天幕监控
背 1 背景广播室设备 系景 2 紧急广播切换 统广 播 3 楼层消防广播 线 卫 1 系统各放大、分配器 系星 统 天 2 终端信号测试 保 系安 统监 控 车 系场 统管 理 1 摄像机镜头及支架 2 监控主机及显示器 3 监控硬盘录像机 1 进出口栏杆机 2 车库服务器主机及UPS 3 出入口摄像头

系 统 序 号 项 目 一月

二月


三月

四月


五月Βιβλιοθήκη 划六月表 — 弱
七月

八月

九月

编号:BTFS-ENG-
十月
十一月
十二月
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

年度主要机电设备检修计划

年度主要机电设备检修计划


1、所有地脚螺丝,横梁连结螺丝均重新加油上紧;
2、更换滚筒轴承润滑油、更换磨损滚筒及更换电动机铀承油(每年一次);
3、校正机架绳的水平度,宽度,校正机头架及机民架横向水平,小车轨道水平及轨距。
2023

10月
20前
运输队
井下皮带机
电机
电机
日检
螺丝是否紧固、温度是否高温、声音是否正常、防护装置是否齐全有效、热保护装置是否动作可靠
有,则应及时排除;
(2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏油或者
损坏。漏损严重者应及时处理,并补充油液;
(3)检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动,如发现松动应及时处理;
班检
施工队
当班司机


(1)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏,如发现损坏应及时更换;
(2)检查刮板链松紧是否适度,有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时
4、定期清扫设备上灰尘,保证刮煤器工作正常,停车及时除去积聚煤粉;
5、胶带机运行保证无卡阻、跑偏等异常现象,如有异常立即处理;6、检查闸瓦与制动盘间隙在1OHmm之间,如果超过规定及时调整。
班检
运输队
当班司机
月检
1、联轴器、逆止器、减速器、制动器油量检查,缺少适量补充;2、漏油部件修理,易损件维护等。
2023年1月20日前
机电运输

5MΩ),过热的元件进行更换、冷却风扇是否异常振动和异响。

井下皮带机
I-:

检修内容
检修时间
检修单位
负责人
完成情况
验收负责人
备注

保持每个托根运转灵活,及时更换不转或损坏的托辑。检查绞接处的开口销是否损坏;

大中小修计划1

大中小修计划1

序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1包括中修全部内容2检查、更换主轴3检查、修理焊缝,必要时需补焊、探伤4检查、修理底盘、轴承座、必要时予以更换5对转鼓经行平衡效验6更换所有的易损件、密封件1包括中修2更换叶轮3更换泵轴4泵体测厚、鉴定,做必要的修理5测量及调整泵体的水平度6除锈防腐1包括中修2更换反转锁及反转锁的内外套3更换轴4检查自镇阀是否泄露必要时更换5更换电机轴承6更换耐磨DU环3.3.1 包括中修内容.3.3.2 检查或更换机壳.3.3.3 检查调整机壳水平,并消除因风管下沉或吊架松动带来附加应力。

3.3.4 设备与管道防腐。

设备年度检修计划表:江苏信谊医药化工有限公司 2012年1离心机大修11月18日24时2离心泵大修11月18日24时3真空泵大修12月1日24时4风机大修12月1日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期1、包括中修内容2、解体、清洗全部压缩机零部件3、检查十字头部件,曲轴部件,十字头滑道磨损情况,必要时检修式更换。

4、修理,必要时更换汽缸套,并进行水压试验。

未经修理的气缸,使用五年后需试压一次。

5、校正各部件物轴线与水平。

6、检查、修理时更换个冷却器,分离器并进行水压试验。

7、检查曲轴十字头锁,连杆螺栓,活塞杆,必要时进行表面探伤。

1 包括中修内容。

4.2.3.2 检查、修理或更换从动齿轮或轴。

4.2.3.3 对磨损的轴承座进行修复。

4.2.3.4 修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。

1包括中修内容3.2.3.2风机叶轮作静平衡、动平衡。

3.2.3.3检查风机轴的弯曲情况及转子径向跳动,视情况予以修理或更换。

3.2.3.4检查调整机体水平。

3.2.3.5更换风机的润滑脂。

3.2.3.6设备与管道防设备年度检修计划表:江苏信谊医药化工有限公司 2012 5空压机大修12月2日24时6减速机大修12月1日24时7烘箱大修12月2日24时序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止周期预计检修工时检修情况验收人日期15、启动系统16、冷却系统17、润滑系统18、燃油系统1、除检查小修、中修内容外,增加以下检修项目2.3.4 清理检查轴套。

设备工作计划表格

设备工作计划表格

设备工作计划表格xxxx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

1、设备的检查与保养工作落到实处。

2、设备完好率达到90%以上。

3、设备维修费用符合xxxx年维修计划费用标准,防止设备失修。

4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。

或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,xxxx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。

为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。

设备设施年度维修保养计划清单表

设备设施年度维修保养计划清单表
1. 接通电源或与更换保险丝;2. 检修显示仪表.
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表,检查接线的正常性和接线质量;2. 维修或更换放大器;3. 维修或更换线圈;4. 清洗传感器及管道;5. 开通阀们或泵,清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口;2.更换阀杆;3.更换皮膜;
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油;2、若操作时发现咬卡,阻力过大时,不能继续操作,就应该立即停止,彻底检查;
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查,启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓;2、更换垫片;
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况;
宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏;
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具;2、随时修配;3、随时修复;

设备(大、中、小)年度检修计划表

设备(大、中、小)年度检修计划表
16、限速和超速保护符合《规程》要求,动作灵敏可靠
17、深度指示器的减速行程开关、过卷警铃和自动断电保护装置动作可靠
18、松绳保护动作灵敏可靠;各种仪表齐全,指示正确灵敏
月日

主要通风机
大修
1、除检查小修、中修内容外,增加以下检修项目
2、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分,应密封严密,不得漏风
3、大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于
4、径向圆跳动不得大于
5、键槽歪斜不大于
6、叶片型线与样板间的间隙不应大于,叶片外表不得有明显的锤痕
7、叶片根部与轮毂的间隙
8、叶片顶部与外壳的间隙~
9、同一位置的新旧叶片质量差不大于
10、轮毂在安装叶片前,已单独经过动平衡校正,并且新叶片质量差不大于
11、检查运转是否正常,有无异音、异味及异常振动
12、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着耐弧漆,平面防爆面须进行磷化处理,轴孔隔爆面须涂的防锈油脂
13、隔离开关处于合(闸)位置时,箱门不能打开;只有当隔离开关分闸到位,阻容放电装置可靠接地不能合闸;对弹簧储能合闸机构,在断路器处于合(闸)位置时,不能再进行合闸操作
4、铁芯柱夹固应采用无碱玻璃带或环氧树脂无纬带绑扎,绑扎后加热固化或用铁轭夹件、螺栓夹紧
5、穿芯螺栓绝缘良好,用兆欧表测定,应不低于Ω
6、线圈结构、排列和绝缘等级必须符合生产厂家技术文件要求
7、更换线圈导线的参数应与原出厂规定值相符
8、油浸变压器的安全气道内部清洁、无腐蚀,其保护膜完整无损,密封良好。当内部压力大于时,能达到爆破的要求
9、修理中使用的密封胶垫符合技术要求,有弹性,无渗油现象。胶垫的压缩量不超过原厚度,螺钉不能过紧,避免永久变形

2024年度设备检维修计划

2024年度设备检维修计划

2024年度设备检维修计划设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定设备的年度检维修计划:1.检查1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。

1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。

1.3 公司每月5日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对公司设备进行一次安全检查。

1.4 每年12月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对公司设备进行年度安全大检查。

2.维护保养2.1 维护保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 特种设备检修由专业人员执行。

4) 电气作业由专业人员执行。

2.2 维护保养分级公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

1)设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

2)设备的维修保养计划①每月15日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。

②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。

除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

设备年度检修计划表1.

设备年度检修计划表1.
3、更换钢丝绳,更换箕斗两辆.
3、钢丝绳自悬挂之日起每12个月检验一次。
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
10
空压机组
1、 主机
2、 冷却系统
3、 气、水路系统
4、 润滑系统
5、 各种仪表及安全保护装置
11
发电机组
1、发动机应无漏水、漏油、漏气、漏电现象
2、发电机停机装置应灵活有效
3、发动机润滑油规格、数量、质量应符合原设计规定
4、发电机在正常工况下运转时,不得有异常响声
晴隆县鸡场镇永荣煤矿
机电主要设备年度检修计划表
二0一五年
机电主要设备年度检修计划表
单位名称:年月日
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
2
井下变电所
1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检查防爆面。
2、低爆开关停电检查防爆面。
3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。
4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。
5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压进线螺栓。
6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。
3
井下排水系统
1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。
2、打开尾段检查平衡环磨损情况。
3、检查底阀,试验水泵灌水情况。
4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保持完好。
5、启动装置检查,易损件更换。
6、遥测电机、启动装置绝缘情况。
4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm,贴合紧密无脱离现象。

设备年度工作计划表模板

设备年度工作计划表模板

设备年度工作计划表模板部门:设备管理部年度:2022年制定人:XXX时间:XXX序号工作内容工作目标重点重要性负责人完成时间起止时间备注一、设备维护与保养1. 制定设备维护计划,保障设备正常运行确保设备运行稳定,延长设备寿命设备维护计划的合理性和有效性重要设备管理员 1月底 1月初设备管理员应根据设备情况制定年度设备维护计划2. 完善设备维护档案,建立设备维护台账方便查找设备维护情况,及时处理设备故障设备维护档案的完整性和准确性重要设备管理员一年内 1月初设备管理员应建立设备维护台账,每月对台账进行更新3. 进行设备定期保养与检修确保设备运行正常,减少故障发生设备保养与检修的及时性和全面性重要设备管理员每季度 1月初、4月初、7月初、10月初对设备进行保养与检修4. 设备故障处理与记录及时处理设备故障,确保设备的正常运行设备故障处理的及时性和有效性重要设备管理员随时 1月初设备管理员应建立设备故障记录表,及时记录设备故障和处理情况二、设备更新与改造1. 设备更新计划的制定与实施确定设备更新的需求和计划,完成设备的更新工作设备更新计划的合理性和有效性重要设备管理员 6月底 1月初设备管理员应制定设备更新计划,并在6月底前完成设备更新工作2. 设备改造工程的实施根据需要对设备进行改造和升级,提高设备的性能设备改造工程的安全性和有效性重要设备管理员 9月底 6月初设备管理员应制定设备改造计划,并在9月底前完成设备改造工程三、设备管理与优化1. 设备管理制度的建立与完善制定设备管理制度,规范设备使用和维护设备管理制度的执行和有效性重要设备管理员 2月底 1月初设备管理员应建立和完善设备管理制度,并组织培训2. 设备使用率的监控与优化监控设备使用情况,优化设备使用方案设备使用率的提高和资源的优化重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应每月对设备使用率进行监控,并及时调整使用方案3. 资源节约与能耗管理降低设备能耗,节约资源开支节约资源和降低能耗重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应每季度对能耗进行统计和分析,提出节能方案四、设备安全与环保1. 设备安全检查与隐患排查定期进行设备安全检查,排查设备隐患设备安全隐患的及时排除和安全管理重要安全主管每月 1月初安全主管应每月对设备进行安全检查,及时排除隐患2. 设备环保措施的执行与落实严格执行设备环保标准,保护环境设备环保措施的执行和环境保护重要环保专员 10月底 1月初环保专员应制定设备环保措施,并在10月底前执行与落实五、设备技术培训与学习1. 设备操作人员的技术培训对设备操作人员进行技术培训,提高操作水平技术培训的全面性和持续性重要培训主管 8月底 1月初培训主管应制定年度培训计划,安排设备操作人员进行技术培训2. 设备技术学习与交流关注设备技术前沿,保持学习和交流技术学习的深入和交流的积极性重要技术总监随时 1月初技术总监应组织设备技术学习与交流活动,促进员工共同进步六、设备数据管理与分析1. 设备运行数据的收集与分析定期收集设备运行数据,分析设备运行情况设备运行数据的分析和应用重要数据分析师每季度 1月初数据分析师应每季度对设备运行数据进行分析,提出改进建议2. 设备综合评价报告的编制根据数据分析结果编制设备综合评价报告设备综合评价报告的准确性和实效性重要评价专员 12月底 1月初评价专员应对设备综合评价报告进行编制和分析七、设备专项工作计划1. 设备年度维护计划根据设备情况制定年度设备维护计划设备年度维护计划的合理性和有效性重要设备管理员 1月底 1月初设备管理员应根据设备情况制定年度设备维护计划2. 设备技术改进计划制定设备技术改进计划,提高设备性能设备技术改进计划的切实可行重要技术总监 4月底 2月初技术总监应组织技术人员制定设备技术改进计划,并在4月底前实施3. 设备年度更新计划根据设备情况制定年度设备更新计划设备年度更新计划的合理性和有效性重要设备管理员 6月底 4月初设备管理员应制定年度设备更新计划,并在6月底前完成设备更新工作八、设备工作总结与评估1. 设备年度工作总结报告对设备工作进行年度总结,提出改进建议设备工作总结报告的全面性和实效性重要设备管理员 12月底 1月初设备管理员应对设备工作进行年度总结,并形成总结报告2. 设备综合评价与考核对设备运行情况进行综合评价与考核设备综合评价的准确性和公正性重要评价专员 12月底 1月初评价专员应对设备运行情况进行综合评价与考核以上工作计划仅作为参考,具体情况需根据部门实际情况进行调整。

设备年度检修计划表

设备年度检修计划表

设备年度检修计划表设备年度检修计划表,以下是范文为大家收集好的表格预计相关范文,供大家参考!设备年度检修计划表(1)车间设备检修计划(2)根据工艺要求及上一年度设备运转情况,结合生产部和设备部工作安排制定本计划。

1、由于上一年度末发生器设备老化严重,频繁出现故障,计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造,以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。

2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。

经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。

在检修过程中重点注意各类轴承,轴套如磨损严重必须更换,以保证清净生产的连续性。

3、自充装生产以来,压缩机设备的使用从没有间断过。

除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外,每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。

本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。

重点对压缩机设备的主要部件进行检查。

如有少油、破损现象及时进行维护与更换,以保证压缩机设备的正常运转。

4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。

本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。

厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。

老化严重、多次校准不正常的设备进行更换,以保证生产的安全性,准确性。

5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划,本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。

对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换,对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作,以保障安全生产工作顺利的进行。

6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。

由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行,定期的检查与维护具有相当重要的意义。

本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。

对监察出问题的特种设备要及时维护,对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。

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XX年设备年度检修计划表制表日期:年月日
序号设备检修周期主要检修内容预计检修
安全措施工时
1普通车床每周1、操作系统 : 操作手柄变速手柄(要求:灵活、位置准确);
2、安全系统:防护装置(要求:安全可靠);停电、挂“有人
3、润滑系统:流量、油量、油泵(要求:油量、流量合适,油泵工作正常)1小时工作、禁止合闸”
1、冷却系统:冷却泵、管路(温度正常、不渗漏);
2 普通车床每月2、主传动系统:振动、噪声、温度、动作(要求: 无振动、无噪声,轴承温度低于 60
°,动作灵敏可靠。

) 3 、电动机及电气
系统:异音、温度、振动绝缘(电机无异常声音,温度低于60°,无振动。

电气绝缘停电、挂“有人好,无漏电。

)2小时工作、禁止合闸”
3 普通车床半年检查
机床精度: 1 、符合安装水平; 2 、几何精度(要求:符合机床精度检验标准)。

3小时停电、挂“有人工作、禁止合闸”
4 数控车床每周1、检查电源电压; 2、检查气源压力; 3、检查液压回路
4、检查润滑是否正常;
5、冷却过滤有无堵塞;
6、主轴定位与换刀动作;
7、主轴孔内停电、挂“有人
1小时
有无铁屑; 8、机床罩壳及周围场地工作、禁止合闸”
5 数控车床每周主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床停电、挂“有人零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。

1小时工作、禁止合闸”
6 数控车床每月1、电源(电源电压在正常情况下额定电180V-220V,频率 50Hz); 2、空气干燥器(每
1小时停电、挂“有人
月拆一次,然后进行清洗、装配。

)工作、禁止合闸”
7 数控车床每季度1、机床床身(主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求);2、液压系统;停电、挂“有人
3、主轴润滑系统(检查时,如有问题,应分别更换新油6oL和 20L,并对其进行清洗)3小时工作、禁止合闸”
1、滚珠丝杠(清洗旧润滑脂,涂上新的油脂);
8 数控车床半年2、液压油路
(清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底;更换或过滤液压油);
停电、挂“有人
3、主轴润滑恒温油箱。

3小时工作、禁止合闸”
9 数控车床每年1、检查并更换直流伺服电机碳刷(检查换向器表面,吹净碳粉,去毛刺;更换长度过
3小时停电、挂“有人
短的电刷,跑合后使用);2、润滑液压泵、滤油器清洗(清理池底,更换滤油器)。

工作、禁止合闸”
XX年设备年度检修计划表制表日期:年月日
序号设备检修周期主要检修内容
1、检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态( 按机床说明书调整)
不定期检2、冷却水箱(检查液面高度;太脏、更换;清理水箱底部;经常清洗过滤器)
10 数控车床
查3、排屑器(经常清理铁屑;检查有无卡住)
4、清理废油池(及时取油池中废油,以免外溢)
5、调整主轴驱动带松紧(按机床说明书调整)
1、液压缸(更换磨损严重的密封圈);
11 压力机半月检查2、液压系统(更换磨损严重的密封件及其它零件);
3、油缸(清洗换油)
4、线路(清洗更换润滑脂)
1、传动部位(更换磨损严重的零部件)
12 空气锤每月2、气缸部位(更换磨损严重的活塞环)
3、电机(轴承清洗换油)
4、试车(完好)
1、热电元件(更换损坏的零件)
13 中频炉每月2、电流、电压、振荡频率等表(检查更换损坏的零件)
3、变压器(检查)
4、水管(无漏)
1、油箱(清洗换油)
2、液压系统(更换磨损严重的密封件及零件)
14 锯床半月、传动部位(更换磨损严重的零件)
3
4、电机(轴承清洁更换润滑脂)预计检修
工时
1小时
2小时
0.5 小时
0.5 小时
1小时
3小时
3小时
2小时
1小时
1小时
1小时
1小时
0.5 小时
1小时
1小时
1小时
0.5 小时
1小时
1小时
1小时
1小时
安全措施
停电、挂“有人工作、禁止合闸”停电、挂“有人工作、禁止合闸”停电、挂“有人工作、禁止合闸”停电、挂“有人工作、禁止合闸”
XX年设备年度检修计划表制表日期:年月日
序号设备检修周期主要检修内容
5、试车(正常完好)
1、焊机内部(清扫、无积尘)
15电焊机
半月2、线包部位(绝缘电阻、绝缘子、线管无破损、线包无短路)
3、电抗器(无损坏)
1、摇臂部位 ( 清洗更换磨损严重的零部件)
2、立柱 ( 清洁无划伤)
3、变速箱部位 ( 更换磨损严重零部件)
4、主轴部位 ( 更换磨损严重的零部件)
5、齿轮箱 ( 更换磨损严重的零部件)
16摇臂钻床每月
6、升降机构 ( 平稳可靠)
7、丝杠、丝母 ( 紧固润滑)
8、电机 ( 清洁车轴、更换油脂)
9、冷却泵 ( 排查轴承及其它部位)
10、试车
17砂轮机每月1、电机(清洗轴承更换润滑脂)
1、电葫芦(检查更换磨损严重的零部件、保证线包完好)
18行车每月2、行车支架(检查焊裂变形、若有焊裂变形问题进行补焊校正)
3、滚动部位(更换磨损严重的零件)
备注设备检修验收人为设备操作者,如发现设备异常及时上报设备维修人员。

预计检修
安全措施
工时
停电、挂“有人0.5 小时工作、禁止合闸”
0.5 小时
0.5 小时
停电、挂“有人0.5 小时工作、禁止合闸”
停电、挂“有人2小时工作、禁止合闸”
1小时停电
1小时停电
制表人 / 日期审核人/日期批准人/日期。

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