生产管理常用计算公式

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
25
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
41 42
44 45 46 47 48
公式
收入－成本＝利润
收入－利润＝成本
生产效率=产品折算标准工时（净得工时）/ 实际工时
生产效率=实际产量/标准产量
生产差异率= 实际工时/净得工时-1
生产不良率=不良品数量/生产数量
生产回头率=回头品数量/生产数量
生产报废率=报废数量或成本/（入仓完成品数量或成本+报废数量或成本）
次货率=次货数量/生产数量
生产排程达成率=实际生产数量/生产排程数量
品管退货率=退货产品数量（批数）/送检产品数量（批数）
客户退货率=客户退货金额 / 销售金额
材料超领率=材料超领成本/材料标准成本
每工时成本=（直接人工成本+制造费用+销管费用）/完成品净得工时
完成品净得工时=（完成品数量×标准工时）
直接人员生产力=完成品净得工时/平均直接人员数
每员工生产力=完成品净得工时/平均员工人数
安全存量＝材料差误率×购备时间量（材料差误率为采购延误及使用超量的比率）
安全库存=(预计最大消耗量-平均消耗量)*采购提前期（安全库存=日平均消耗量*一定服务水平下的前置期标准差）购备时间＝采购时间＋检验天数
在制品占用量 =生产周期/平均生产速率
经常储备定额=供货间隔天数×平均每日需要量
保险储备定额=平均每日需要量×保险储备天数
季节储备定额=季节性储备天数×平均日需要量
经济批量＝
某种物料日常储备定额＝平均每日需要量×合理储备天数
平均每日需要量＝计划期物料总需要量/计划期天数
合理储备天数＝平均物料供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数
平均物料供应间隔天数＝∑（每次入库数量×每次进货天数）/∑每次入库数量
某种物料季节性储备定额＝平均每日需要量×季节性储备天数
某种物料保障储备定额＝平均每日需要量×保障储备天数
平均误期天数＝∑（每次误期天数×每次误期时入库数量）/∑每次误期时入库数量
平均储备量＝经常储备量/2+保障储备量
最高储备量＝经常储备量+保障储备量
最低储备量＝保障储备量
批量＝生产间隔期×平均单位时间产量
D出＝D后投+T保+（R-R后）
D投＝D出+T
日产量＝年计划生产总量/年有效工作日数
售价＝成本+利润（成本中心型：成本上升保持原有利润必须提高售价，垄断性的产品和垄断性企业多采用此方法）
利润＝售价-成本（售价中心型：成本保持不变，用售价决定利润，缺乏改善不思进取的企业采用的经营思想）
成本＝售价-利润（利润中心型：在充分竞争的市场上，一般工业产品终是越来越便宜，为保持目标利润不变，追求成本越来越低同时率先降价，以强占市场份额，保持领先地位。

）
回转率=上月月末库存金额/本月实际使用金额（例：2月月末物料库存金额为2千万元，3月当月使用物料金额为1千万元；物料回转率= 2千万元/ 1千万元=2月）
净需求=总需求－结转库存
生产平衡率= (生产能力/潜在能力) ×100%
生产平衡损失率=1-生产平衡率
生产损失=潜在能力-生产能力= 潜在能力×生产平衡损失率= 9.6 ×16.7%
备注说明保障储备天数一般可按平均误
D出指某工艺阶段的出产提前期；D投指某工艺阶段的
生产周期物料储备定额。