温州二期汽机发电机基座埋件套管螺栓安装作业指导书
汽机安装作业指导书.(DOC)
1、适用范围：汽轮发电机组是一套组合性机组，具有系统复杂，零部件多，且精度要求高，装配工艺复杂，对安装质量要求高，为保证安装质量，使汽机早日安全优质投入生产，编写本作业指导书，本作业指导书是以我公司多年来安装汽轮机发电机施工经验、安装工艺、检测手段为基础，依据《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-2012安装技术和质量标准编制而成，本作业指导实用于CB25—8.83/2.7/1.3型25MW抽汽背压式汽轮机、QFW-25-2发电机组安装。
2、编制依据：2．1 山东洪达化工有限公司《热电站二期锅炉及热电机组安装工程》合同。
2．2 CB25—8.83/2.7/1.3型25MW抽汽背压式汽轮机图纸。
2．3 CB25—8.83/2.7/1.3型25MW抽汽背压式汽轮机安装使用说明书。
2．4 济南发电设备厂QFW-25-2汽轮发电机（静止励磁）随机图纸。
2．5 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL 5190.3-20122.6《火力发电厂焊接技术规程》（焊接篇）DL/T 869-20122．7山东阳光设计院设计的安装图纸。
3、对施工现场的基本要求：3．1 通往汽机房的道路应畅通，便于设备的运输和卸车。
3．2 厂房内应有充足的照明和消防设施。
3．3 主辅机设备基础，基座浇灌完毕，模板拆除，混凝土强度达到设计强度的70%，并经验收合格。
3．4 安装区域内的梯子、栏杆、扶手齐全，各孔洞有可靠的临时盖板和栏杆。
3．5 装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙。
3．6 有盛放设备零件的库房。
4、施工前的准备：4．1技术资料准备4．1．1 制造厂图纸（总图、结构图、装配图）4．1．2 汽轮机厂的安装使用说明书。
4．1．3 设备交货清单及装箱清单。
4．1．4 随机供应的图纸和技术文件清单。
4．1．5 系统设计施工图及说明书。
4．1．6 土建提供的基础验收合格证明文件及基础坐标点。
汽机基座砼浇注与地脚螺栓、锚固板施工作业指导书
可编辑修改精选全文完整版汽机基座砼浇注与地脚螺栓、锚固板施工作业指导书2011年9月28日目录1、编制依据 (3)2、计划工期 (3)3、总体思路 (4)4、主要施工方案 (6)5、方案技术验算 (12)6、质量保证措施 (3)1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ280-901.2《电力建设施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）1.3《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20021.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.5《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20021.6《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-871.7《混凝土质量控制标准》GB50164-92。
1.8《火力发电厂工程测量技术规程》DL5001-91。
1.9《火力发电厂地基处理技术规范》DL5024-93。
1.10《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97。
1.11设计图纸、招标文件及施工合同的要求以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其他相关标准。
2、计划施工工期本工程计划开工日期为×××年×月×日，计划完工日期为××年×月×日，总工期为×天。
3、作业前的条件和准备3.1 技术准备3.2作业人员的配置和资格3．3作业工机具3.3.1测温仪器精度及要求3.3.2主要施工用具使用计划3.3.3工机具用量及要求3.4施工安全用具统计3、总体思路3.1.汽机机座分四段进行施工3.1.1.钢筋混凝土底板。
3.1.2.平台层。
3.1.3.柱墙段。
3.1.4.运转层平台。
3.2.1.基础底板采用砖模或者木模成型，在循环水管坑及凝泵坑处必须采用木模成型，混凝土浇灌必须一气呵成。
3.2.2.-3.5M～+6.38M平台层。
采用Ф48×3钢管满堂支拖架，在6.38M有平台板处立管间距1200，平台梁处及13.38M平台梁板处立管间距为600MM，满堂架水平钢管距离为1200，在1/A，3/A 轴6.38M及13.7M平台梁下每水平间距5M布置从-3.5M至13.7M 竖向钢管剪刀支撑。
汽轮发电机地脚螺栓安装
1编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）1.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑篇）1.3《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）2002版1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.5华东电力设计院施工图（汽轮发电机基座施工T0325）1.6制造厂提供的安装图纸2工程概况2.1设备简介徐州华鑫发电厂二期工程汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的N300-16.7/537/537 型亚临界、单轴、双缸、双排汽、中间再热凝汽式汽轮机。
发电机为上海汽轮发电有限公司制造的QFSN —300-2型发电机。
其地脚螺栓均设计为直埋式，与汽轮发电机基础同时施工。
2.2施工范围#1、#2汽轮发电机本体和汽门的地脚螺栓直埋。
3主要工程量（1台机）4作业条件条件足使用。
环境：施工道路畅通，通讯畅通。
对其他工种的要求：土建基础浇灌到6.280m。
工期2004.3.20 —2004.4.20人力安装工15人、起重工4人、操作工2人、火焊工2人、焊工3人机械低架车或半挂车1辆、汽机房8吨塔吊2部、40吨或32 吨龙门吊1台工器具电焊机3台、无齿锯1台、磨光机2台、火焊工具2套精密水准仪1套50米卷尺1把材料汽机地脚螺栓加固框架制作用材料齐全5作业方案5.1施工流程图5.2施工工序卡6 QA检查单F:工作负责人；E:单项工程师；A :专业工程师；0 :业主代表7安全与文明施工及环境管理1）特殊安全技术措施：1.开工前应进行安全、技术交底并做记录，学习并熟悉本作业指导书2.工作平台应有良好接地，非电工人员不得私接、拆电源，电源线及电焊皮线不得有漏电处。
3.无齿锯的操作人员应严格按操作规程操作；4.大锤木柄牢固，打大锤时不得戴手套；5.参加高空作业人员应经体检合格；6.高空作业人员应配工具袋，工具不得随意抛掷；7.操作人员应按指挥信号操作，指挥者指挥信号明确、正确；8.所有参加吊装人员必须服从指挥，按吊装顺序及安全要求进行，工作任务明确，吊装物重量明确，安全注意事项明确；9.在固定支架吊装前在支架架两端上部拉安全水平绳。
地脚螺栓预埋施工方案
汽机基座运转层螺栓螺栓安装方案汽机基座运转层螺栓及锚固件安装作业指导书一、编制依据1、河南省电力勘测设计院提供的《汽轮发电机基座施工图》；2、东方汽轮机厂提供的《汽轮发电机组外型及布置图》和《地脚螺栓详图》；3、《建筑施工手册》（第四版）；二、工程概况鹤电三期2×600MW超临界火电机组工程5#汽轮发电机基座螺栓共计130条，埋入型螺栓114条，贯穿型螺栓16条，锚固件共计11块。
预埋螺栓和锚固件的安装质量要求高，工期比较紧，为此特制订地脚螺栓及锚固件安装方案，以保证安装工作保质保量完成。
为交安创造有利条件。
三、施工准备1、根据汽轮机基座图纸在四周建立方格网，并对汽轮机中心线等主要轴线进行校核。
2、地脚螺栓和套管及锚固件未到货，到货后进行检查验收。
检查其平整度、孔距、孔径、焊接质量和几何尺寸，核对其配件数量、螺栓及套管的规格是否与设计要求和包装箱内的清单相符。
不合格的套管和地脚螺栓严禁使用。
3、认真学习施工图纸，熟悉各部位安装要点，安排好施工程序，掌握规范标准。
4、直埋地脚螺栓套管和固定杆已提前焊接在锚固件上。
梁底模板已安装完毕，并且固定牢固。
5、做好施工技术交底及安全技术交底，掌握工程特点，明确施工工艺标准和技术质量要求。
6、根据工期计划，合理安排施工工序，组织好劳动力，按照节点，进行工期倒排，确保工期目标的实现。
7、准备好各种相应的机具及物资，如：焊机、焊条、氧气、乙炔气、砂轮机、打孔器、经过校验的钢卷尺、钢板尺、线坠、钢丝等。
四、施工过程及主要施工方法㈠、地脚螺栓的安装1、对穿螺栓的安装①、先根据汽机基座控制方格网，在梁底模上准确放出螺栓套管的位置和直径，用打孔器在模板打孔，所打孔径与套管外径相一致。
②、根据加固图在梁底模板上安装固定好埋件。
③、埋件安装好后在上面焊接螺栓固定架，螺栓固定架采用型钢焊接，侧面采用角钢与梁侧模上埋件固定。
螺栓固定架必须焊接牢固，不允许出现晃动现象。
（详见附图）④、螺栓固定架安装完毕，在汽机基座四周采用型钢焊接龙门架，将汽机基座的主要轴线用钢丝挂出来，钢丝两端用花兰扳子固定。
有关火力发电厂汽轮发电机基座螺栓埋设及相应工序施工分析
有关火力发电厂汽轮发电机基座的螺栓埋设及相应工序施工分析摘要：随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高，我国的电力工业取得了较大程度上的进步，为我国国民经济的发展以及人民生活水平的提高做出重要贡献。
然而，随着人们在生产、生活当中对电力的需求量逐渐增加，给供电企业提出更高要求的同时也为其带来了巨大的压力，在这一环境之下，火力发电机组抓住机遇，迅猛发展，对供电企业的巨大压力进行了一定程度上的缓解，本文主要针对有关火力发电厂汽轮发电机混凝土基础的螺栓埋设技术进行一定程度上的研究与分析。
关键词：预埋螺栓套管；钢筋；混凝土；中图分类号：tm3文献标识码： a 文章编号：1.引言近几年来，我国经济发展十分迅速，各种新技术层出不穷，在这种环境之下，我国电力工业取得了很大程度上的发展，但在发展的同时也面临了巨大的压力，人们日益增加的电力需要给供电企业提出了更高的要求，而火力发电机组的迅猛发展在一定程度上缓解了这一矛盾。
对于汽轮发电机来说，它是火电厂中十分重要的主机，其施工的速度将对整个工期造成十分关键的影响。
而对于砼基础来说，它又能够对安装工作造成重要的影响，影响砼基础施工的关键技术又在于地脚螺栓安装。
本文主要选取600mw机组为例，对螺栓安装工艺进行一定程度的研究与分析。
2. 螺栓及套管的安装在施工的过程中，对预埋螺栓套管需要进行一定程度的加固处理，方法主要是在运转层梁底柱头部位放置预埋铁件生根，并由此在运转层形成钢架，以此起到加固的效果，具体的施工操作如下：①当开始对运转层梁底进行施工时，首先在柱子的顶部进行预埋铁件的放置。
同时，需要对铁件的尺寸进行一定的控制，一般情况下，要求其规格为600×600×10mm，除此之外，还可以按照埋件的图集进行制作。
②在钢柱的制作方面，要求采用45a工字钢为原料进行制作，所制作的钢柱的柱顶标高控制为15m左右。
而对于钢梁的制作来说，则分别采用20a工字钢和22a槽钢为原料。
机-02汽轮发电机本体地脚螺栓及预埋件安装教材
目录1工程概述2编制依据3作业条件4机具、工器具配备5劳动力组织6作业程序计划7施工技术措施8工艺质量标准9职业健康安全控制措施10文明施工和环境管理措施11成品保护及其它注意事项12工程建设标准强制性条文附图一、无高强度螺栓型预埋件安装图附图二、有高强度螺栓型预埋件安装图附图三、地脚螺栓及高强度螺栓定位图附表1：安全风险控制计划表附表2：环境控制计划表一、工程概述1.1、国电泰州电厂二期2×1000MW机组工程＃3汽轮机为上海汽轮机有限公司引进西门子技术生产的超超临界、二次中间再热、五缸四排汽凝汽式汽轮机，发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却汽轮发电机。
该机组汽轮机部分共有40块螺栓盒及3只导向销锚固件需预埋，基础预埋件总重约为24.5t。
由于预埋件定位精度高，故采用框架对其进行固定。
1.2、工程量1.2.1机组预埋件数量：2.1、上海汽轮机有限公司供《地脚螺栓》DR96.99.13-12.2、上海汽轮机有限公司供《基础件》DR96.99.03-1～22.3、上海汽轮机有限公司供《基础预埋件》DR96.99.20-1～62.4、上海汽轮机有限公司供《轴系找中图》2.5、上海汽轮发电机有限公司供《基础框》2.6、上海汽轮发电机有限公司供《励磁机基础外形图》2.7、上海汽轮发电机有限公司供《基础螺杆和垫块布置》2.8、《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮机机组 DL/T5210.32.9、《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮机机组DL5190.3—20122.10、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1-20022.11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版2.12、《汽轮发电机基座施工图》2.13、《电力工程建设强制性条文》电力工程部分2011版三、作业条件3.1、上海汽轮机有限公司所供预埋件均应运至现场，设备开箱清点完毕，对预埋件进行外观及重要尺寸的复查，与图纸无误。
火力发电厂汽轮发电机砼基础螺栓埋设工艺
定 ，为 确保 此 类 埋件 安 全 ，此 类 埋 件 采 用 ６ 条 螺 栓 固 定 ， 且 必 须加 垫 片 。埋 件 安 装 好 后 在 两 侧 埋件 之 间焊 接 槽 钢 横 担 ，横 担 上 焊 接 螺 栓 固 定 架 ， 调 节 方 法 同 直 埋 螺 栓。
４ 螺栓 的校正
随 着 国 民 经 济 的 飞 速 发 展 ， 电 力缺 口 帽 ，调整 套管 位 置时 在螺 帽 内拧 入 Ｍ ２螺 １ 也越 来 越 大 ，近 几 年 来 火 力 发 电机 组 迅 猛 栓 进 行微 调 。 校核 时 每 次拉 尺 子 都 从 主 要 发 展 ，特 别是 超 临 界 大 机组 。 由 于 经济 杠 控 制 轴 线 拉 ， 并 校 核 螺 栓 套 管 的 相 对 位 杆 的 作用 ，业 主 对 火 电 机组 建设 的工 期 要 置 、 对 角 线和 垂直 度 ，垂直 度 必 须用 线 坠 求越 来越 紧 。汽 轮 发 电 机 作 为火 电厂 三 大 从 两 个 方 向 校 核 。每 组 螺 栓 校 核 无 误 后 ， 主 机 之一 ，它 的 施 工 速 度直 接影 响着 整 体 还 需 根 据 主 轴 线 对所 有 套管 进 行 校 核 ， 无 工期 ，而 砼 基 础 又 直 接 影 响 着安 装 工 作 的 误后 将调 整 用的 Ｍ ２螺栓 与螺 母 点焊 焊接 １ 进 行 ，影 响砼 基 础 施 工 的 关 键 工 艺是 地 脚 牢 固 。
螺 栓 安 装 完 毕 ，重 新 投 测 汽 机 轴 线 到 龙 门 架 上 ，将 汽 机 基 座 的 主要 轴 线 用 钢 丝 ２ 矩形梁 内直埋螺栓的安装 挂 出来 （ 一端 用 花 蓝螺 栓拉 紧 ） ，认 真 校核 （ ） 汽 机 基 座 四 周 采 用 型 钢 焊 接 龙 各 主轴 线 （ 括 对 角线 ） １在 包 ，各轴 线合 限 后进 门 架 ， 将 汽 机 基 座 的 主 要 轴 线 用 经 纬 行 螺 栓 的 精 密校 核 ，校 核时 每 次 拉 尺 子 都 仪 投 测 到 龙 门 架 上 ， 用 钢 锯 在 龙 门 架 从 主 要 控 制 轴 线 拉 ，并 整 体校 核 螺 栓 的 相 上 锯 出 痕 迹 ， 用 钢 丝 把 主 要 轴 线 挂 出 对 位 置 、对 角 线 和 垂 直 度 ，复 核 无误 后 将 来 ， 钢 丝 一 段 固定 ， 一 端 用 花 兰 螺 丝 拉 螺 栓与 下面 套 管螺 栓与 调整 用 的 Ｍ ２螺栓 １ 紧 ， 随 时 加 查 钢 丝 的 松 紧 度 ， 及 时 调 焊 接 牢 固 。 螺 栓 及 锚 固 件 全 部 安 装 完 毕 后 ，及 时 整 （） ２ 先根 据 加 固 图将焊 接螺 栓 固定 架所 组 织 三 级 自检 ， 自检 全 部 合格 后 ，报请 监 用 的 埋 件 位 置 投 测 到 梁 底 模 板 上 ， 根 据 位 理 安装单位 、厂 家、建设单位 、设计院 、质 置 安 装 好 焊 接 螺 栓 固 定 架 所 用 的 埋件 ， 埋 检站进行验收 ，合格后方 可将 固定螺栓 、锚 固 件采 用 ８ ｍ 厚 钢板 ，四角钻 Ｍ １ 孔 ， 装 件 的 各 个 部 位 焊 死 。 ａ ｒ ０ 安 螺 栓焊 牢 后，为防 止 位 移 应 及 时 复 检 ， 时 用 Ｍ ０ 栓 固定 ，为 防止 埋 件 拉 可 在 模 １ 螺 合 格 后 ，方 可 进 行 砼 浇 筑 。 板外侧 加扁铁垫 片。 （ 在 埋件 上 焊 接螺 栓 固定架 的立 柱 ， ３） 将 螺 栓 套 管 上 部 封 闭 ，螺 栓螺 丝 处 涂 然 后 在 立 柱 上 用 水 准 仪 抄 螺 栓 的 底 标 高 ， 抹 适 量 黄 油 ，并 用 专 用 塑 料 套 管 将 外螺 丝 因考 虑 到 基 础 沉 降 和 梁 底 下 沉 ，将 螺 栓 底 标 高 抬高 ２ ｍ ｍ ，侧 面采 用 角钢 与 梁侧 模 ０ 上 埋 件 固定 。螺 栓 固定 架 必 须 焊 接 牢 固 ， 不 允 许 出现 晃 动 现 象 。 根 据 抬 高 后 的 标 高 将 螺 栓 底 水 平 槽 钢 焊 接 在 立 柱 上 ， 必 须 保 证 螺 栓 底 槽 钢 水 平 。 然 后 根 据 轴 线 控 制 杆 套 上 ，包 装 严 密 ， 防 止 生 锈 和 损 坏 。 螺 栓 及 固 定 架 部 位 砼 浇 筑 时 必 须 小 心 振 捣 ， 防 止 损 坏 螺 栓 及 造 成 螺 栓 移
机-02汽轮发电机本体地脚螺栓及预埋件安装
机-02汽轮发电机本体地脚螺栓及预埋件安装案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
汽轮发电机安装作业指导书
一、保证措施1、工程开工前，组织各技术人员了解设计及现场情况，保证工程顺利施工。
2、采取切实可行的措施，保证现场安全文明施工，保证施工通道畅通无阻，力能布置方便有序，设备、材料堆放条理，取用方便。
3、根据施工方案和进度要求，配置满足吊装需要的施工机械，且机动性强、性能先进，为本工程进度控制提供可靠的保障；同时确定其它施工机械、小型机具的类型、数量、进场时间和供应方式；进场前必须经过维修、调试，保证施工机械和机具处于完好状态，一旦需要，马上可以投用。
二、安全注意事项1、机房内门窗应密封良好，光线明亮，地面、墙面清洁，预留孔洞周围应有防护栏。
2、吊装通道应畅通，事先应检查吊装用的钢丝绳是否等长、完好，设备吨位是否在钢丝绳的承受范围内。
3、设备吊装时必须派专人负责指挥。
4、施工现场严禁吸烟、穿拖鞋，进入施工现场必须戴安全帽。
三、主要施工方案1. 施工中必须严格控制的关键点：1.1 机组轴系振动；1.2 汽缸组合拼装；1.3 轴承座、汽缸就位找正及对轮找中心。
1.4 汽缸通流部分间隙的测量调整。
1.5 对轮联接及轴瓦检查安装。
1.6 机组油循环。
1.7 发电机组安装。
2.施工工艺流程3. 施工方案3.1汽轮机安装方案3.1.1 汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司生产的6000KW多级背压式汽轮机。
型号：B6-35/5 额定功率：6000KW 最大功率：6600KW汽轮机额定转速：3000r/min 汽轮机临界转速：~5200r/min跳闸转速：3300r/min 转向：顺气流看为顺时针进汽压力：3.43±0.1MPa 进汽温度：435－15＋5 ℃排汽压力：0.49－0.1＋0.2 MPa冷却水温度：正常：27℃额定工况保证汽耗：9.90 Kg/KW.h 最高：33℃3.1.2施工方法及工艺要求3.1.3汽机扣盖前的安装(1)对汽机到货设备进行清点、检查和各种技术测量，同时进行设备消缺，重大缺陷返厂处理。
浅谈火电汽机基座预埋螺栓套管安装固定措施
浅谈火电汽机基座预埋螺栓套管安装固定措施摘要：经济在快速发展，社会在不断进步，人们的生活质量在不断提高，在火电厂汽机基座施工是特别重要一部分，施工工序复杂，技术难点较多，在施工过程中采取措施较多。
关键词：预埋螺栓；钢扶设架；定位引言汽轮发电机基座运转层预埋螺栓套管及锚固板的数量及规格型号较多,安装精度要求非常高,其埋设标高及形式又不尽相同,这些都是施工的难点。
为确保预埋套管及锚固板的安装精度及安装质量,本人结合自己多年的施工经验对此进行了深入的研究,并制定了相应的加固措施。
1汽机地脚螺栓施工特点目前,汽机机组地脚螺栓的施工分“无套管直埋式”、“预埋管式”及“套管直埋式”三种。
“无套管直埋式”是将地脚螺栓通过专用螺栓锚固样板架定位直接埋置于钢筋砼结构中;“预埋管式”是在土建结构施工中仅埋设穿透型螺栓钢套管,地脚螺栓则在设备安装时穿入钢套管后紧固,再进行二次灌浆;“套管直埋式”则对上述两种工艺方法进行综合应用,即先将钢套管及地脚螺栓通过简易支撑架定位装配成埋设单元,再埋置于汽机基座结构中,地脚螺栓随设备安装紧固,最后实施二次灌浆。
“套管直埋式”工艺较“无套管直埋式”、“预埋管式”有明显的优越性,如可实现螺栓偏差微调,可最大限度的节省施工及螺栓用材,将预埋施工对结构造成的不利影响降到最低程度,且能在设备安装时对螺栓进行预紧,向螺栓施加与设备运行产生的振动应力相反的预应力,进而大大提高机组运行的稳定性。
由于“套管直埋式”地脚螺栓具有的优越性,目前正在日趋广泛应用于火电建设等工程中[1]。
2浅谈火电汽机基座预埋螺栓套管安装固定措施2.1工序流程施工准备、完善施工环境、安装支梁底埋件、定位放线焊接框架梁、样板架立柱组合安装、安装焊接框架梁、板承重架及框架柱操作架、安装埋件、埋管、调整找正、找平、加固、复核、验收预埋套管、埋件※样板框架拆除。
2.2定位轴线确定固定架安装固定后，将汽轮机中心线投影到固定架的测量平台上，测量人员在其上可复测各轴线和定位线标高。
汽机基础及基座施工方案(包括预埋组件安装施工)
1汽机基础及基座施工方案（包含预埋组件安装施工）1.1工程概况：1.1.1根据招标文件描述,汽轮发电机基础位于MX厂房A、B跨之间,T。
3～T.9轴线之间，基础上安装汽轮机、发电机、低压缸、励磁机等大型设备；汽机筏基总长度为67.8m,总宽度为16.0m。
1.1.2汽轮发电机基础框架柱共12个,截面尺寸分别为3200mm×4000mm、2740mm×4500mm、2500mm×5000mm、3500mm×4500mm、2630mm×16000mm（墙板），筏基分别与循环水泵坑、凝结水泵坑底板连接。
汽轮发电机筏板基础底标高为-21。
550m，顶标高为-18。
00m和—16.05，高度为3.550m和5。
500m,为大体积混凝土。
1.1.3汽轮发电机基座为钢筋混凝土框架结构,自—16.050m至8。
450m，总高度为24.506m，分为—7.50m、±0.00m和8。
45m三层。
1.1.4汽轮发电机运转层结构为钢筋混凝土结构，顶标高8.45m，平面尺寸16。
00m ×67。
80m，运转层结构横向有6道混凝土大梁，纵向有2道混凝土大梁，台板大梁最大高度4.2m,台板大梁最小高度2.75m.1.1.5运转结构复杂,钢筋直径大且配筋复杂，预埋件、预埋套管、预埋螺栓、电缆预埋套管、预埋锚固板等结构预埋多、复杂,要求精度高,与钢筋冲突部位多，对钢筋绑扎和预埋件的精度影响大。
1.2施工准备:。
1.2.1人员准备：汽机基座施工各阶段施工人员已按编制的劳动力计划落实.1.2.2机械准备：汽机基座施工中需要的各种施工机械（塔吊、半挂、全站仪、经纬仪、水准仪、测温仪、汽车泵、布料机、地泵、搅拌车、装载机、自卸汽车、振动棒等）已就位。
1.2.3材料准备：根据施工措施确定使用原材料名称、规格、数量.用于工程中的非周转性材料按照各技术规格书进行采购.并根据现场施工进度到现场，材料进场应进行质量验证，并对原材料进行试验合格后方可用于工程施工.混凝土保温养护所需的塑料薄膜、保温麻袋、棉被等按计划全部进场，并堆放在施工现场；测温导线安装完毕，测温仪正常使用。
燃煤电厂汽轮发电机基座直埋式螺栓、锚固板支撑系统施工方法
×４ ０ ０ ×１ ０ 铁件 ， 然后在铁件上采用 ［ ２ ０ ａ 双槽钢三 角架，然后在三脚架上安装锚 固板支撑架 。各轴 线
的机组 ，同时汽机轮发 电机基 座的预埋螺 栓及锚 固
板也随着机组容量在不 断加大 ，基座 螺栓 安装从以 往的在混凝土中先预埋套管然后 穿螺 杆后 二次灌 浆 发展为螺栓、锚 固板大部分采 用直埋 式施 工。因为 混凝土凝固前为不稳定 的液态 并具有 流动 性，同时 在浇筑过程中产生 的混凝土侧 压力和 施工 动荷载 很
螺 栓 直径 ５ Ｉ Ｉ Ｉ ｆ Ｉ Ｉ ，然 后 运 至 施 工 现 场 进 行 安 装 。每 个 钢 牛腿 面 板上 开 直径 为 ３ ０ ｆ ｉ ｌ ｍ 圆 孔 作 为横 梁 安装 的 螺 栓孔 ，开 孔 直 径 比 安 装 螺栓 大 １ ０ 田 ｍ ，便 于 横梁 中 线 的 调 节 。支 撑 架 分 上 下两 道 横 梁 ， 上端 横 梁开 口
柱 采用 ［ １ ６ ａ 双槽钢 在 立柱上 安装 Ｇ Ｎ １ ３ １ ６ １ ６ 、
Ｇ Ｎ １ ６ １ ６ １ ６钢 牛腿 ；然 后将 支 撑 架 横 梁 固定 在 钢 牛 腿 上 ，锚 固板 支 撑 横 梁 采 用 ［ １ ４ ａ 双 槽 钢 ， 螺 栓 固 定
架横梁采用 ［ １ ４ ａ单槽钢 ］ ；接着根据螺栓 间距及螺 栓直径在 槽钢 腹板上开孔；最后等待支架安装完成
直埋 式锚固板、直埋式螺栓 规格 、型号和数量均 比较 多，
因此 对安装精度也有 比较高 的要 求。基于此 ，本文对燃煤
垂直度及 平整度 都受到 限制 ， 极难保证相应的精度 ， 而本方法恰恰是在此方面做 了合理 的改进 ，无论 是 在脚手架顶端设置支撑架或在剪力墙 外侧 安装支撑 架，都避免 了支撑架太高 以及螺栓 、锚 固板及钢 筋 占位致使支撑架安装误差加大 。因此 ，提 高 了螺栓 及锚固板的安装精度。 三 、 施工操作要点 １ ． 支 撑 架 设 计
汽机基础地脚螺栓预埋作业指导书
链条葫芦 ： 卸扣 (3.2t ) ： 活口扳手（12″）：
4只 10 只
4把
线锤（中号） ：
15 只
钢丝绳（φ19.5）： 2 对
钢丝（φ0.6mm）： 3 kg 5.4 测量工具配备
花兰螺栓（M6） ： 拉力计（10kg） ：
20 只 2把
钢卷尺 （3 米）：
2把
钢卷尺（30 米）：
2把
钢卷尺（50 米）：
明确施工图纸、作业指导书及工艺要求，明确技术要求、质量标准、安装工艺以及
危险源预控和环境保护措施。
6.7
焊工经焊接工艺培训，培训人员必须取得合格证，并经认可。
6.8
所有参加作业的特殊工种人员（电工、电焊工、火焊工、起重工、操作工）必须持
有效合格证上岗。
6.9
作业指导书已编制并经审核通过；开工报告已经审核并通过。
汽轮发电机基础 6.85 米层浇灌结束。
6.2
汽轮发电机地脚螺栓到货并检验合格。
6.3
汽轮发电机基础 6.85 米至 13.7 米层钢筋安装基本结束。
6.4
施工现场通道清理完毕，道路畅通。
6.5
人员资质和数量满足作业要求。
6.6
施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸，
钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查：钢丝绳绳扣可靠，无松动 现象，无严重磨损现象；链条葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整， 吊钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。 起吊物应绑扎牢固。吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊 物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 起重机严禁同时操作三个动作。 起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及 吊物下方逗留或通过。 起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。 吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。 起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。 操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。 作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗 位。 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操 作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须 听从。 指挥人员发出的信号必须清晰、准确。 当多人绑扎同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负责 指挥起吊。
浅谈火电汽机基座预埋螺栓套管安装固定措施
埋式螺栓。
轴线混凝土柱中设计有预埋件用于搭设螺栓扶设架， 保证螺栓位置准确。 为确保预埋螺栓套管安装时标高、轴
线位置准确，需要在基座上安装钢扶设架，扶设架由各类型 钢拼装连接而成，型钢立柱坐落在运转层梁底和中间层楼面
上，利用事先预埋铁件焊接固定，立柱间采用连续钢梁连接，
形成一个整体的稳定固定支架。 2 施工准备
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NO.04 2020
智能施工
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浅谈火电汽机基座预埋螺栓套管安装固定措施
王 贺 孟晓燕 （中国电建集团江西省水电工程局有限公司，江西 南昌 330000）
摘 要 ：在火电厂汽机基座施工是特别重要一部分，施工工序复杂，技术难点较多，在施工过程中采取措施较多。 关键词 ：预埋螺栓 ；钢扶设架 ；定位
1 工程概述
中电投白音华自备电厂2×35 万kW机组建设工程为火
力发电机组工程，一期工程为两台350万机组。汽轮机由东 方电气厂生产。在#1、#2汽轮发电机基座共需埋设250套螺 栓套管，两台汽机基座各125套，其中汽轮机部分60套贯穿
型螺栓，此螺栓套管按一般预埋件安装即可 ；低压缸部分 146套埋入型螺栓，高压缸44套埋入型螺栓，均为带套管直
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连接在一起来固定套管下口。在加工厂首先下铁板料，落在 梁底模上的预埋套管，每根套管各需下一块20 mm厚木板固 定，并打好圆心及中心线控制点，用钉子钉在模板上，根据 套管内径大小圆规在木板上画好圆，套管孔割好圆孔，套管 与钢板保证相互垂直，根据套管中心在板面上用画针做好十 字交叉线。安装时埋件中心线与梁底模上测量放出中心线吻 合，绑扎钢筋时要注意加强对套管的保护，防止猛烈撞击对 固定螺栓或底模的破坏。预埋套管上部固定在钢固定架槽钢 [18a上。套管加工、安装如图3所示。
已汽机发电机基座埋件、套管、螺栓安装作业指导书3
已汽机发电机基座埋件、套管、螺栓安装作业指导书3温州发电厂二期工程3＃4＃机汽轮发电机基础工程地脚螺栓、锚固板、埋件及埋管安装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：浙江省第二建筑工程公司温电二期项目经理部编制时日期：一九九九年九月十五日目录一、工程概况二、安装质量控制标准三、施工流向四、施工程序五、施工方法六、进度计划七、劳动力安排八、质量保证措施九、安全、文明施工措施一、工程概况温州发电厂二期工程3#、4#机汽轮发电机，容量为2×30万千瓦的燃煤机组。
汽机基座为钢筋砼结构，位于二期主厂房汽机间3~8、13~18轴范围内。
基础埋深FL-5.500m，结构基础顶标高为FL12.525m。
FL-5.500m~-2.200m为基础底板部分，砼强度等级为C20，FL-2.200以上为基础上部结构，砼强度等级为C30。
FL12.525m层为汽机基座的运转层，汽轮机、发电机、砺磁机等大型设备通过预埋在砼基座里的地脚螺栓、APE-1(A)、APE-2(A)、APE-3(A)、APE-4(A)、APE-5(A)5种型号的锚固板、SB-1(A)、SB-2(A)、PE-1(A)、PE-2(A)四种型号的大型埋件固定在钢筋砼结构的基座上。
地脚螺栓、锚固板、大型埋件、埋管及电气埋管统计如下：地脚螺栓：螺栓螺帽数量套管锚固板螺丝顶部标高FL(m)编号数量直径(mm)类型长度(mm)数量直径(mm)长度(mm)数量尺寸(mm)B1 2×4 M45II 12552×489 5852×4185×185×30 12.975B2 2M II 13289 582185×185×30 13.×4 45 31 ×45 ×4051B3 2×4 M45I 21462×42×489 58513.051B4 2×4 M45I 20702×42×489 58512.975B5 2×8 M64II 17152×8102692×8400×300×40 12.578B6 2×8 M64II 12152×8102692×8300×335×40 12.578B8 2×8 M20II 12102×8180×180×30 12.648B9 2×8 M27I 20572×812.657B1 0 2×8M20I 20482×812.648B1 1 2×36 M33I 21852×36 73 5112.685B1 2 2×10 M30φ36II 24402×20 2×10 65 552×10 150×150×25 12.899B1 3 2×24 M42φ50II 23502×72 2×24 89 602×24 250×250×30 12.851B1 4 2×2M30φ36II 17102×42×265 552×2150×150×25 12.899B1 5 2×6M30φ36II 24402×12 2×665 552×6150×150×25 12.899B1 6 2×2M42φ50II 22202×62×289 602×2250×250×30 12.721B1 7 2×2M42φ50II 702×62×289 252×2250×250×30 12.721锚固板编号长度宽度厚度数量顶标重量APE- 2.1 1.262 0.09 2×1 12.782×APE- 2.3 1.267 0.1 2×2 12.782×APE- 3.0 1.242 0.075 2×1 12.782×APE- 1.3 0.3 0.025 2×2 12.712×APE- 2.0 1.105 0.07 2×1 12.942×埋件编长度宽度高度数量底标顶标重量SB- 3.438 0.762 1.632×1 10.7412.372×SB- 3.438 0.762 1.632×1 10.7412.372×PE- 1.6 0.596 0.232×1 12.1412.372×PE- 1.6 0.596 0.232×1 12.1412.372×编直径壁厚长管底中心管顶中数量重量PS-φ0.012 2.2410.938 11.176 2×1 2×PS-φ0.012 3.7811.227 11.52 2×1 2×PS-φ0.012 3.7111.233 11.559 2×1 2×编号数量（根）型式直径(英寸)H(mm)L(mm)Q(mm)管顶标高(m)管出口中心标高FL(m)S1 2×2 I 3 2030 280 280 13.000 10.50 S2 2×8 II 4 2760 12.650S3 2×2 II 1.5 2615 12.555S4 2×5 I 3 2130 4329 1000 12.650 10.80S5 2×5 I 2 2030 4227 1000 12.650 10.90 S6 2×1 I 1/2 1880 4170 250 12.555 10.90 S7 2×6 I 2 1720 3015 1000 12.770 10.90 S8 2×3 I 3 3220 3015 1500 12.770 9.40 S9 2×4 I 2 3220 3015 1500 12.770 9.40 S10 2×2 I 2 1920 2240 1500 12.770 10.70 S11 2×2 I 2 1820 1834 1500 12.770 10.80 S12 2×2 I 2 1720 1720 1500 12.770 10.90 S13 2×10 I 2 1720 1592 1500 12.770 10.90 S14 2×10 I 2 1720 1236 1000 12.770 10.90 S15 2×6 I 2 1720 1570 1500 12.770 10.90 二、质量检验标准（如下表所示）项目中心偏差（mm）标高（mm）表面不平度（mm）垂直度（mm）地脚螺栓≤1 0～+10 / ≤L/450锚固板≤3 0～+15 ≤3 ≤1.5PE－1（A）、2（A）±5 ≤3 ≤1.5 ≤1.5SB－1（A）、2（A）±5 ≤3 ≤1.5 ≤1.5PS－1、2、3 ±5 ≤10 / /电气埋管±50 ≤5 / /三、施工流向总体施工流向为先3#机施工，再4#机施工。
汽机基座作业指导书
文件编码：SXBJ0104TJ035-2008 文件名称：汽轮发电机基座施工作业指导书1.工程概况及工程量1.1工程概况大唐宝鸡热电厂坐落于宝鸡市陈仓区李家堡村，临近铁路，交通便利，由大唐热电有限公司投资兴建，设计单位为北京国电华北电力工程有限公司，监理单位为西北电力监理公司宝鸡项目部。
工程建成后装机容量为2×330MW。
汽轮发电机基座位于汽机间南北布置，发电机中心线距A列13米，距B轴14米。
结构尺寸为31.365x13.8米，结构上口标高12.6米。
混凝土设计强度为：C30，保护层：梁侧及梁底为35mm、梁顶为50mm、柱为35mm。
地震基本烈度为7度, 加速度0.174kg/s, 地震分组为一组, 设计特征周期0.42S,。
本工程±0.000米相当于绝对高程563.100米。
钢筋采用HPB235、HRB335钢筋。
地脚螺栓套管为预埋套筒。
汽轮机地脚螺栓预埋套管及锚固板由北京北重汽轮电机有限责任公司设计和供货。
由于地脚螺栓套管的数量、型号及规格较多，安装精度要求高，锚固板的体积又大，0m～12.525m 层柱一次浇筑，预埋螺栓套管加固施工方法，这些都是本工程施工的难点。
1.2工程量和工期1.2.1工程量(范围、具体工作量等)1.2.1.1 主材2.编制依据第 1 页共 38 页3.1 技术准备1）学习施工图纸，了解和熟悉汽机基座上部结构的施工意图、作法。
2) 完成汽机基座上部结构图等施工图图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理审批；将分包队伍的资格材料报监理审批。
3）基座主控线测设完毕并经四级验收认可。
4）落实施工队伍，进行技术、质量、安全和文明施工方面的交底。
5) 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
6）根据施工图纸做出钢筋、模板、水泥、砂、石、外加剂、型钢等材料的预算，将材料购买齐全并经见证取样复试合格。
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温州发电厂二期工程3＃4＃机汽轮发电机基础工程地脚螺栓、锚固板、埋件及埋管安装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：浙江省第二建筑工程公司温电二期项目经理部编制时日期：一九九九年九月十五日目录一、工程概况二、安装质量控制标准三、施工流向四、施工程序五、施工方法六、进度计划七、劳动力安排八、质量保证措施九、安全、文明施工措施一、工程概况温州发电厂二期工程3#、4#机汽轮发电机，容量为2×30万千瓦的燃煤机组。
汽机基座为钢筋砼结构，位于二期主厂房汽机间3~8、13~18轴范围内。
基础埋深FL-5.500m，结构基础顶标高为FL12.525m。
FL-5.500m~-2.200m为基础底板部分，砼强度等级为C20，FL-2.200以上为基础上部结构，砼强度等级为C30。
FL12.525m层为汽机基座的运转层，汽轮机、发电机、砺磁机等大型设备通过预埋在砼基座里的地脚螺栓、APE-1(A)、APE-2(A)、APE-3(A)、APE-4(A)、APE-5(A)5种型号的锚固板、SB-1(A)、SB-2(A)、PE-1(A)、PE-2(A)四种型号的大型埋件固定在钢筋砼结构的基座上。
地脚螺栓、锚固板、大型埋件、埋管及电气埋管统计如下：地脚螺栓：二、质量检验标准（如下表所示）三、施工流向总体施工流向为先3#机施工，再4#机施工。
四、施工程序施工程序为：框架柱、框架横梁在FL10.162m标高处预埋M-1、M-1a 及埋管、锚固板支架埋件?吊装样板架立柱并与埋件焊接?吊装样板架主梁，用螺栓固定在立柱上?吊装样板架次梁、次梁搁置在主梁上并用螺栓连接?安装SB-1(A), SB-2(A), PS-1, PS-2, PS-3, APE-1(A),APE-2(A), APE-3(A), APE-4(A) APE-5(A)等埋件、埋管支撑架?吊装埋件、埋管、锚固板?固定埋件、埋管、锚固板、下端与支架焊牢，上端增加槽钢与样板架焊接?安装地脚螺栓?安装电气埋管?绑扎梁钢筋?复核锚固板、埋件、地脚螺栓的轴线标高?支模板?最后一次复核、校正?安装单位、总承包单位、监理验收?办理会签单?浇砼?砼养护?割除样板架?弹线?交安装。
五、施工方法1、轴线、高程控制经过与总承包单位协商，同意基座上部结构的轴线由汽机底板的凝汽器中心线和汽轮机中心线引上来（砼浇筑前的验收及交安装的验收均以此为基准线），采用全站仪引至基座上部，并在样板架主梁上用红油漆分别标识出凝汽器中心线和汽轮机中心线，再分出发电机中心线、砺磁机中心线及高压蒸汽入口中心线等几条主轴线，用红油漆在主梁上标出来，经总承包单位专职测量员复核认可后，将这几条轴线作为基准线，并用0.5mm细的钢丝拉出来，其余轴线就近从其中的两条轴线引出即可。
高程由B列柱中的1#沉降观测点引出，在靠B列一侧的Ⅰ号框架柱钢柱上标识出高度为FL13.000m的点，经总承包单位专职测量员复核认可后，每次高程均以此点为基点测设。
2、样板架安装2．1、先吊装样板架立柱（由两根［36b槽钢和-200 mm×280 mm×8 mm的钢板焊接而成的复合钢柱 ，采用汽车吊、塔吊及手拉葫芦就位，位置调正后钢柱底与砼中埋件焊接。
2．2、再吊装样板架主梁（连接八根立柱的纵横向［40槽钢 ，用φ20螺栓将主梁固定在立柱上，主梁间连接通过连接板用φ20螺栓固定。
2．3、再安装样板架较大的次梁（连接主梁及立柱的纵横向［20a槽钢、Ⅰ24 a ，用φ20螺栓通过连接板与主梁固定。
2．4、最后再安装样板架较小的次梁及斜拉杆（连接主梁、立柱及次梁L75及φ20圆钢 ，用φ16螺栓通过连接板与样板架固定或用拉钩、电焊与样板架固定。
2．5、样板架安装结束经过验收后再进行下道工序施工。
3、锚固板安装3．1、先在梁底模上（或梁中砼上）进行锚固板支撑架安装，支架用三根20号槽钢焊接成“H”形状，两根竖杆长3.000m，横杆长分为：APE-1(A)，2.150m；APE-2(A)，2.350m；APE-3(A)，3.050m；APE-5(A)，2.050m。
支架下端与埋件焊接、下端在模板上的则用木螺丝与梁底模固定牢固，支架上端与样板架焊牢。
3．2、支架安装完毕后检查其稳定性，测工用水准仪测出每块锚固板最下端标高，用红油漆在支架上相应的位置标识出来。
3.3、对已绑钢筋与支架或锚固板位置相碰的，应对钢筋进行移位、扳弯处理，按上述处理仍不能避开的，则将钢筋先割断，留出支架、锚固板位置，锚固板就位调整后再增加-6 mm×100 mm×200 mm铁板，一端与割断的钢筋双面焊接，另一端与锚固板或支架焊牢采用四周围焊。
3.4、锚固板就位采用履带吊作垂直水平运输，安装时起重工、模工、测工应密切配合，锚固板应徐徐下降至标高位置，放在支架上，并用钢管作临时支撑与相邻的脚手架撑牢，然后松开钢丝绳，用撬棍取出，再将锚固板位置调正，将四角与支架焊牢。
3.5、锚固板调整按先复核轴线，再从相邻的凝汽器中心线，发电机中心线、砺磁机中心线及汽轮机中心线引出每块锚固板的纵横向位置，再用线锤检验其垂直度及表面平整度，直到调整到规范要求的范围内，然后再与支架、样板架电焊加固。
4、PS-1、PS-2、PS-3、SB-1(A)、SB-2(A)埋件、埋管安装4．1、SB-1(A)、SB-2(A)两块埋件安装前，先在埋件位置安装支架，支架用30号槽钢和20号槽钢组成的复合钢柱构成“T”形，每块埋件下设两根钢柱，其中一根钢柱与6.250m层的埋件焊接，另一根钢柱与柱中FL10.162m标高埋件焊接，为保证支撑的稳定性，四根钢柱顶的30号槽钢连成为一个整体。
支架焊接时测工用水准仪测出埋件底标高，并严格控制。
4．2 、PS-1、PS-2、PS-3埋管的支架用L75角钢焊成两个平行的“H”型支架，中间用L75角钢作拉杆将两个平行的“H”型支架连为一个整体。
安装时埋管放在两个支架上，支架下端与柱中埋件电焊固定。
4．3 、支架安装时测工用水准仪测出埋件、埋管的底标高，并用红油漆在角钢上做出标记。
4．4 、埋件、埋管采用履带吊、手拉葫芦、千斤顶等设备、工具就位。
埋件、埋管由履带吊辅以手拉葫芦放到支架上，先调整轴线位置，然后松开钢丝绳，再调整标高，并临时与支撑架点焊，在大型埋件吊装完毕后，再次复核凝汽器、发电机、砺磁机及汽轮机中心线并由复核后的轴线确定出每块埋件的位置，再配以线锤、卷尺检验埋件位置与轴线的偏差，用水准仪测验埋件标高及表面平整度偏差，并不断调整直到误差在规范允许范围内，然后再对埋件、埋管进行加固，保证调整后的埋件、埋管不再发生移动。
4．5、埋件、埋管安装、调整完毕后才允许相关部位绑扎钢筋，钢筋绑扎过程中，应避免碰撞埋件，以免引起位移，钢筋与埋件、埋管相碰的位置做适当移动，不能移动的则在埋件、埋管处割断，并增加钢板，一端与被割断钢筋焊接连接，一端与埋件、埋管焊接。
4．6、钢筋绑扎完毕，支模前应再次对埋件、埋管进行位置、标高复核，有不合格的应调整到规范允许范围内，再用电焊加固。
5、地脚螺栓安装5．1、样板架安装就位后，先进行锚固板、SB-1(A)、SB-2(A)、PS-1、PS-2、PS-3等埋件、埋管安装，然后再进行地脚螺栓安装。
5.2、按设计要求，I类螺栓端部带弯钩，故底部不设锚固板及螺帽；II类螺栓底部是直杆状，均设锚固板，并根据不同部位螺栓受力大小不一样，锚固板处有的设置单螺帽，有的设置双螺帽，极个别不设螺帽（详见螺栓统计表）。
II类螺栓上、下端均带螺纹，其中下端螺纹比上端螺纹略长。
5．3、螺栓安装前，先分出I、II类螺栓，并根据不同规格直径、长度，将同一种规格的螺栓堆放在一起，并将螺帽拧紧，锚固板、套筒套好。
5．4 、为便于控制螺栓的精度，采用样板架下降的方法安装地脚螺栓。
即将固定螺栓的样板架局部降至螺栓顶标高以下，直接固定螺栓。
5．5、安装螺栓前先将轴线引至每排螺栓位置线附近，并用红油漆在样板架钢梁上作出标记。
5．6、安装螺栓时，相邻的且同种规格的螺栓用槽钢作套板连在一起，槽钢的大小、长度由螺栓规格确定，一般从20号槽钢到40号槽钢不等，采用气割的方法，在槽钢上割出比螺栓直径大2mm的螺丝孔，要求位置准确，螺栓安装先将套板与钢梁固定，再从螺栓孔中往下挂螺栓，保护螺纹的套管下端用6mm厚钢板封头，铁板中间割出一个比该螺杆直径大2mm的孔洞；套管上端用6mm厚铁板将相邻的每根套管连接成一个整体。
所有螺栓从套管内穿过后，再穿入套板中，用螺帽临时固定在上套板上。
螺栓初步安装结束后，应再次复核轴线及每根地脚螺栓的位置，不符合要求的进行调整。
5．7、与钢筋相碰时钢筋让开螺栓，或者将钢筋割断，待螺栓定位后再加筋将割断的钢筋连接起来。
5．8、钢筋绑扎完毕，支模前再次对螺栓位置、标高进行复核，并整改到规范允许偏差范围内，然后下端同一编号或同一条直线上的地脚螺栓底部用L75角铁逐根连成一个整体，上端则对套板进行加固，并将螺帽拧紧，进行最后固定。
6、电气埋管安装6．1、电气埋管安装穿插于钢筋绑扎过程中，根据标高不同，S1、S2、S8、S9等型号的埋管应先安装再绑钢筋，其余的埋管应先绑扎钢筋，绑到埋管底标高时再埋埋管。
6．2、电气埋管安装以安装单位提供的埋管顶标高为准，管底标高、埋管位置。
相对距离、垂直度等根据现场实际调整。
6．3、电气埋管与埋件、埋管、地脚螺栓样板架、钢筋相碰时电气埋管根据现场实际，位置作适当的移动后再固定。
6．4、电气埋管采用加筋电焊固定的方法，将其固定在钢筋或样板架上。
六、施工进度计划基座上部结构埋件、埋管、地脚螺栓多，交叉作业多，精度要求高，施工难度大，从吊装样板架钢柱开始到基座浇筑砼，计划工期为二十五天。
七、主要资源需要量计划1．劳动力安排木工：25人电焊工：4人钢筋工：15人电工：2人架子工：15人起重工：3人砼工：30人机修工：2人测工：3人机操工：2人2．主要设备需要量计划汽车吊（25t ）1台卷扬机1台履带吊（150t ）1台电焊机3台手拉葫芦3只配电箱3台大灯2盏井架2×1座振动棒6根全站仪1台水准仪1台长卷尺1把钢丝绳100m 线锤2个麻线100m八．质量保证措施1、锚固板SB-1（A）、SB-2（A）、PS-1、2、3等埋件、套管施工时顶标高严格按设计图纸施工，不升高，不降低，地脚螺栓顶标高比设计标高提高8mm。
2、套管及电气埋管支模前必须将管口封闭密实，以防止砼浇筑时进入管内。
3、支模时，对拉螺栓位置应避开地脚螺栓锚固板，埋管等位置，以防止拉动，引起位移。
4、地脚螺栓垂直度及轴线距离偏差要求高、难度大，施工过程中组织一批技术骨干把关，并采取初步安装?检查?调整?再检查?再调整，直到偏差在允许范围内。