谷维素提取
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谷维素的制取
一、谷维素分布
谷维素是数种阿魏酸酯所组成的混合物。谷维素在米糠中含量为0.3%~0.5%;谷维素在毛糠油中含量为2%~3%。寒地稻谷比热带稻谷含量要高;热榨毛油和浸出毛油要比低温压榨毛油中含量要高。二、谷维素的组成
环木菠萝醇类阿魏酸酯;甾醇类阿魏酸酯
从米糠油中提取的谷维素组成为:
1.环木菠萝醇类阿魏酸酯在谷维素含量大约为75%~80%,其中:
⑴环木菠萝醇阿魏酯,含量8%~10%. ⑵环木菠萝烯醇阿魏酸酯,含量25%~30%.⑶24-亚甲基环木菠萝醇阿魏酸酯,含量35%~40%。⑷环米糠醇阿魏酸酯,含量2%~3%。⑸24-甲基环木菠萝醇阿魏酸酯⑹24-甲基环木菠萝醇烯醇阿魏酸酯⑺25-氧基环木菠萝醇阿魏酸酯⑻
25-羟基甲基环木菠萝醇阿魏酸酯
2.甾醇类阿魏酸酯含量大约15%~20%,其中:(1)β-谷甾醇阿魏酸酯,含量6%~8%(2)菜油甾醇阿魏酸酯,含量为10%~12%(3)豆甾醇阿魏酸酯,含量为1%~2%(4)γ-谷甾醇阿魏酸酯含量极微(5)二氢-γ-谷甾醇阿魏酸酯含量极微(6)二氢-β-谷甾醇阿魏酸酯
三、谷维素的性质
(一)物理性质
1.溶解性:易溶于各类植物油、脂肪酸及其与石油醚的混合液,溶解苯、氯仿、丙酮、乙醚、已烷、乙醇、甲醇等有机溶剂中;不溶于水。易溶于碱性的甲醇、乙醇溶液中;不溶于酸性的甲醇、乙醇溶液中。
2.熔点:环木菠萝醇类阿魏酸酯熔点:159~168℃;甾醇类阿魏酸酯熔点:146~150℃;粗品谷维素熔点100~160℃,熔距较长;精品谷维素熔点150~160℃,熔距较小。谷维素熔点高,标志着谷维素中环木菠萝
醇类阿魏酸酯含量高;谷维素熔点低, 标志着谷维素中甾醇类阿
魏酸酯含量高。
3.色泽与结晶:(1)色泽:纯净的谷维素是纯白色结晶状粉末。
要求谷维素色度(罗维棚比色计):黄色在1.0以下,应尽量避免红色出现;不允许出现蓝色。
造成谷维素深色质主要原因:①生产过程中的加热作用(少量氧化或聚合脂质的生成),造成色深;②生产过程中与设备、管道内壁铁锈接触. (2)结晶(谷维素在不同溶剂中晶形不一样):在甲醇中为针状结晶;在酸性甲醇中为粒状结晶;在丙酮中为板状结晶。不同形状结晶主要是环木菠萝醇类阿魏酸酯所造成的,甾醇类阿魏酸酯均为针状结晶.
4.紫外光谱:谷维素正庚烷溶液的紫外光谱,在波长216nm、231nm、291nm、315nm处有特征吸收峰.其中,以315nm处吸收峰最大(来自
阿魏酸基上的共轭四稀),在此处测得谷维素在此处的消光系数
E1cm1%=360。
5.分解点:常压下,温度为180℃。
6.旋光性:环木菠萝醇类阿魏酸酯的比旋光度为右旋性,甾醇类为左旋性。
(二)化学性质
1.显色反应:谷维素遇碱显黄色;遇0.1%KOH乙醇溶液呈淡黄色(较稳定),据此性质,可用分光光度计测定谷维素含量;遇三氯化铁:呈黄绿色,遇三氯化亚铁:呈黄褐色。
2.水解:在一定条件下可以发生水解反应:在浓碱水溶液中,加热回流可发生水解,且水解时随温度或压力↑而加快;在甲醇碱溶液中更易水解。不同组分水解难易程度不同:甾醇类阿魏酸酯易水解;环木菠萝醇类阿魏酸酯不易水解。
3.皂化:属难皂化物质,特定条件下才能皂化反应.
4.热裂解:不同种类阿魏酸酯对热稳定性不同。120℃受热4h,甾醇类有5%变质;120℃受热8h,甾醇类有10%~12%变质。在240℃下受热4h,结果如下:混合阿魏酸酯25%~30%被破坏;环木菠萝醇类阿魏酸
酯3%~5%被破坏。270℃时,受热1h谷维素分解的程度可达60%。
四、谷维素的用途
1.医药:主要用来调节植物神经功能。抑制胆固醇合成,对心血管疾病有一定疗效.
2.饲料工业:作为饲料添加剂,能促进动物快速生长。
3.具有VE作用:谷维素对热稳定性比VE好.
4.保健食品:主要是作为食品添加剂使用,对食品中的氧化脂质有降解去毒作用。
5.化妆品:能够促进毛细血管的循环,起到保护皮肤作用。
五、谷维素的提取
老工艺:酸化蒸馏分离法(蒸馏黑脚为原料)。
新工艺:弱酸取代法为目前常采用。
甲醇碱液直接萃取法
(一)生产原理
谷维素具有酚类物质的性质,易被碱性皂脚吸附,据此性质采用碱炼方法将谷维素捕集在皂脚中;然后再利用谷维素易溶于碱性甲醇溶液中,不溶解在酸性甲醇溶液里这一性质,将谷维素分离出来。
(二)生产工艺
碱液H2O 碱液碱液
↓↓↓↓
毛糠油→过滤→头道脱酸碱炼→二道捕集碱炼→预皂化
↓↓↓
机械杂质皂脚糠油
甲醇碱液盐酸弱酸
↓↓↓↓
→甲醇碱液全皂化→分离→酸析反应→分离→粗谷维素→精制→成品
↓↓
(类脂物)皂渣甲醇皂液
(三)、工艺操作及工艺参数
1.过滤
目的:除去机械杂质(固体杂质)。过滤机
2.头道脱酸碱炼
⑴目的:脱除毛糠油中一部分游离脂肪酸,降低酸价,除去胶体杂质,提高二道碱炼的捕集效果。要求:采用高温淡碱法进行碱炼.
(2)加碱量计算:保留酸价:若10<AV≤30: 保留酸价取5~7;若AV>30: 保留酸价取7~10;当AV≤10时: 可直接进行捕集碱炼理论加碱量=7.13×10-4×(毛糠油酸价-保留酸价)×毛糠油重;实际加碱量=理论
碱量×60%~65% (AV:10-15)
65%~70% (AV:15-25)
70%~75% (AV:25-35)
(3)工艺条件及操作(同精炼的高温淡碱法):碱液浓度10~180Bé
3.二道捕集碱炼
(1)目的:中和全部FFA,降低谷维素油中的溶解度,使谷维素被偏碱性皂脚吸附。要求:碱炼采用低温浓碱法进行碱炼。
(2)加碱量计算:理论加碱量=7.13×10-4×保留酸价×毛糠油重;
实际加碱量=理论碱量+(10%~20%)理论碱量。
(3)工艺条件及操作:碱液浓度18~240Bé
碱炼后,油中谷维素含量0.4%以下,Av<0.4
4.皂脚预皂化
富含谷维素皂脚:肥皂、中性油、谷维素、碱性水溶液、少量其它杂质。
(1)目的:皂化一部分中性油,提高物料的均匀性和流动性,缩短甲醇
碱液全皂化的时间.
(2)预皂化加碱量计算:以皂脚为基准:加碱量=7.13×10-4×皂脚皂化价×皂脚量×50%
配成浓度:18 ºBéNaOH溶液。
(3)工艺条件及操作:起始温度:50℃;升温速度:0.5℃/min;终温:90℃(反应2h);终了:pH8.5~9.0;搅拌速度:70~80rpm;皂脚预皂化后成为皂基:干基:40%±;水分:55%~60%;皂基组成皂基中谷维素