环氧树脂砂浆地坪施工方案1

环氧树脂砂浆地坪施工方案

环氧树脂砂浆地坪施工方案

一、混凝土基层应具备的条件

1、建筑物首层地面应设有防潮层。

防潮层能有效阻隔地基产生的水蒸汽，保护施工完成的环氧地坪不被破坏；

2、基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格：要求不小于￠12；@ 200×200，能有效缓解大体积混凝土开裂；

3、基层为大面积混凝土施工时应50㎡设变形缝一道为宜；

4、基层强度要求，基层若为混凝土：混凝土强度不小于C25，且表面应搓毛处理；基层若为水泥砂浆，要求水泥砂浆强度不小于M15。厚度不小于50mm，且表面应搓毛处理；

5、基面平整度应符合2m靠尺检测偏差不大于+2mm。且表面没有空鼓及缺陷；

6、基层含水率低于7%；

7、基面温度不低于5℃，室内温度在15 -25 ℃为宜；

8、混凝土、水泥砂浆基层PH值在6-8为宜。

二、环氧树脂砂浆地坪作业条件

1、基层验收完毕且符合环氧施工要求；

2、施工现场无交差施工；

3、施工前已做好清理清洁；

4、对具体施工人员进行技术交底；

5、基层缺陷已处理完毕；

三、环氧树脂砂浆地坪施工工序

1、基面打磨处理：

用专用打磨机打磨基面，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

2、高强渗透底漆：

滚涂高强渗透底涂漆一遍：将环氧树脂高渗透底漆按比例调配好，用滚筒滚涂的方法均匀涂于基面。

高强渗透底漆作用在于封闭地表的的孔隙，增强地面与其后序的粘结力。

滚涂高强渗透底涂二遍：要求滚涂涂刷方向横纵交差，使其覆盖全面。

底涂总厚度为0.1-0.2mm

3、中涂铺设环氧树脂砂浆：

中涂一遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂与50-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀，用专用抹平机或手工批刮方式（依据现场情况而定）进行铺设压平处理。

用专用打磨机打磨第一遍中涂，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

中涂二遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂与100-200目的石英砂用搅拌器混合均匀，用手工批刮方式铺设压平处理。

用专用打磨机打磨第一遍中涂，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

中涂三遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂与石英粉用搅拌器混合均匀，用手工批刮方式铺设压平处理。

用专用打磨机打磨第一遍中涂，使其表面平整且有一定的粗糙度，后用专用吸尘器清除灰尘。

中涂总厚度0.8-1mm

4、彩色面涂施工：

铺设面涂一遍:配制彩色环氧树脂面涂，用滚涂方式和无气喷涂方式（根据施工现场而定）铺设面涂，要求颜色覆盖均匀。不同颜色应分区分时施工，以免颜色混淆。

铺设面涂二遍:配制彩色环氧树脂面涂，用滚涂方式和无气喷涂方式（根据施工现场而定）铺设面涂。

用专用打磨机打磨面涂，使其表面平整且不漏中涂。后用专用吸尘器清除灰尘。

总厚度0.3-0.4mm

5、罩光

配制环氧树脂罩光涂，用滚筒滚涂方式和无气喷涂方式（根据施工现场而定）施工表面，使其表面光亮无涂刷痕迹。

总厚度0.1-0.2mm

6、分割线施工：

按比例调配分割线环氧树脂，依据设计要求粘贴防污染胶带。用滚涂刷方向涂刷分割线二遍，待未达到强度前清理防污染胶带。

7、变形缝处理

待面层施工完毕3天后，按结构设计图把伸缩缝取直，弹好线，伸缩缝宽度6-8㎜最佳，深度不大于基层总厚度的1/3，然后塞入泡沫条，上边留5-7㎜进行打胶，采用最优的聚胺脂弹性胶填缝，具有不开裂，不膨胀，不收缩，粘结力强等优点。

8、养护工作

正常温度下，48小时后可上人，7天以后可安装设备，走叉车及堆放重物。待设备安装完毕，工程投入使用前，进行一次全面清洁保养。