砖混模板专项施工方案
砖混结构专项施工方案
砖混结构专项施工方案砖混结构专项施工方案一、项目概况：本项目为砖混结构的建筑工程，包括地下室、地上若干层，总建筑面积为XXXX平方米。
本方案主要针对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的规划和安排。
二、项目组织和管理：1.成立项目施工组织部门，包括项目经理、施工员、班组长等人员，并要求必须持有相关证书；2.合理安排施工人员，确保施工人员的素质和工作经验；3.定期组织施工部门开会，交流经验，解决问题，保证施工进程的顺利进行。
三、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工时间表、施工分工等；2.按照设计图纸，制作施工基础图纸，确保施工的准确性和安全性；3.搭建施工临时设施，保证施工现场的通风、照明和安全；4.准备好所需的施工材料，确保施工的连续性和效率。
四、基坑施工：1.根据设计图纸，对基坑进行挖掘，保证基坑的尺寸和坡度满足设计要求；2.在基坑底部铺设0.2米厚的砂石垫层，然后进行坑底平整和压实，保证基坑的稳定性；3.进行基坑支护，采用合适的支护结构，如桩基、挡土墙等；4.进行基坑排水，确保基坑内的水分及时排出。
五、砖砌体施工：1.根据设计图纸，组织施工人员和材料，进行砖砌体的施工；2.确保砖砌体的质量，包括砖的规格、强度、垂直度等；3.控制砖砌体的施工速度，保证砌筑的质量和进度；4.定期进行砖体检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
六、混凝土工程施工：1.按照设计要求，组织混凝土浇筑工作；2.控制混凝土的配比，确保混凝土的质量；3.使用合适的设备和工具，进行混凝土浇筑；4.确保混凝土的浇筑工艺和施工环境，保证混凝土的强度和耐久性。
七、钢筋工程施工：1.按照设计要求，组织钢筋加工和安装工作；2.根据设计图纸和施工图纸，确定钢筋的布置和连接方式；3.严格控制钢筋的质量，检查和验收钢筋的强度和尺寸；4.确保钢筋安装的准确性，采取措施确保钢筋的连接牢固性。
八、总结：本方案主要针对砖混结构的专项施工进行规划和安排，对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的说明。
砖混模板工程施工方案汇总
一、工程概况:工程名称:高青县田盛园7#、9#号住宅楼建筑面积:5920平方米层数:五层构造形式:砖混构造建设单位:高青县田建房地产开发有限企业施工单位:高青县田兴建工有限责任企业监理单位:淄博正信工程建设监理有限企业设计单位:淄博市文景建筑设计有限企业勘察单位:淄博方圆勘测设计有限企业二、作业条件及现场勘察本工程为根据淄博方圆勘测设计有限企业提供旳勘察汇报,本区地势平坦,地耐力160kpa,可以按照工程建设规定根据需要支设模板。
三、编制根据:勘察汇报、JGJ162-《建筑施工模板安全技术规范》。
四、人员组织:组长:司正芝组员:木工组组员五、施工工期:本工程模板搭设从基础开始搭设,至工程主体完毕为止,其中根据工程实际需要搭设,模板工程必须跟随工程进度,严格按照规定搭设。
六、施工工艺:1.基础为筏板基础。
主体现浇板、楼梯底板均采用竹胶模板,木横撑,构造柱、圈梁侧模、现浇梁侧模均采用竹胶模板。
现浇砼工程量大,为节省材料, 只配置一、二层现浇梁、板旳模板。
2.工程构造特点:本工程层高为2.9m,顶柱高度不不小于4m3.各部分构造模板及安装措施(1.基础模板:模板应具有足够旳承载力、刚度和稳定性,应能可靠承受新浇砼自重和侧压力以及施工过程中所产生旳荷载,本工程基础底板采用350mm宽钢模板,安装前须进行挑选,合格后运至工程指定地点进行堆放,备齐安装所需旳一切安全防护设施和器具。
模板及其支架在安装过程中设置有效防倾覆临时支撑。
模板旳固定支撑,斜支撑与侧模旳夹角为500,支在土壁旳斜支撑加设垫板,底部旳对角楔木与斜支撑连牢。
以托挡住混凝土在模板旳侧压力。
(2.构造柱模板:本工程构造柱采用竹胶板,100×80方木做横挡,支设构造柱模板,丁字、十字墙、拐角处,用角模、方木固定,使用柱梁专用夹具固定,在安装过程中每隔450mm 设一道柱箍,支模应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序,严禁运用拉杆、支撑攀登上下。
砖混模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构住宅楼，总建筑面积为20000平方米，地上六层，地下两层。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，外墙采用粘土砖，内墙采用加气混凝土块。
二、施工准备1. 施工材料：粘土砖、加气混凝土块、水泥、砂、钢筋、模板等。
2. 施工设备：搅拌机、振捣器、切割机、切割锯、塔吊、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员组织：成立专门的施工班组，包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计（1）基础模板：采用砖胎模，砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖，M7.5水泥砂浆。
（2）墙体模板：采用定型木框竹胶合模板，木框采用14mm厚竹胶合板与50x80mm的方木，用4X40木螺丝连接固定。
（3）梁板模板：采用定型12mm厚竹胶板，50x80mm方木加箍，钢管支撑。
2. 施工步骤（1）基础施工：按照设计要求进行基槽开挖、地基处理、基础垫层施工、砖胎模砌筑。
（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体放线、砖墙砌筑、加气混凝土块砌筑、墙体模板安装、墙体钢筋绑扎、墙体混凝土浇筑。
（3）梁板施工：按照设计要求进行梁板放线、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）墙体收口：按照设计要求进行墙体收口，清理模板，进行墙体抹灰。
3. 施工注意事项（1）施工前，对模板进行预检，确保模板尺寸、标高、拼缝等符合设计要求。
（2）施工过程中，加强模板的加固和支撑，确保模板稳定。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、露筋等现象。
（4）施工完成后，及时进行模板拆除和清理，避免对后续施工造成影响。
四、质量控制1. 施工过程中，加强施工人员的技术培训和质量意识教育。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 施工完成后，对工程进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 施工过程中，严格执行安全生产操作规程，防止安全事故发生。
砖混模板施工方案
砖混模板施工方案砖混模板施工方案是指在建筑物的墙体、柱子、梁等结构中采用砖混模板进行施工的方法。
它是一种常用的施工技术，可以保证墙体的强度和稳定性，同时可以提高施工效率。
下面就是一份砖混模板施工方案，供参考。
1. 施工前准备（1）根据设计图纸和施工要求组织施工人员，确定施工流程和步骤。
（2）检查施工现场的土地平整情况，及时清除障碍物。
（3）检查施工现场的环境，确保施工安全。
（4）准备施工所需的砖、水泥、砂浆等材料，保证施工进度。
2. 搭建模板（1）根据设计图纸确定墙体、柱子、梁等结构的大小和形状。
（2）根据设计要求搭建模板支架，确保模板的水平和垂直。
（3）根据模板的形状和尺寸进行切割和调整，使其贴合墙体结构。
（4）使用钢筋、螺栓等固定模板支架，加固模板的稳定性。
（5）检查模板的稳定性和正确性，确保施工质量。
3. 配置砂浆（1）按照一定的比例将砂、石灰和水泥混合，搅拌均匀。
（2）将配制好的砂浆倒入施工现场的搅拌车辆或容器中，待用。
4. 砌筑砖墙（1）根据设计图纸和施工要求确定墙体的厚度和高度。
（2）在模板内先进行一次砌筑，确保墙体的垂直和水平。
（3）将砖浸泡在水中，使其具备一定的抗震能力和粘结性。
（4）用砂浆将砖与砖之间和砖与模板之间粘合固定。
（5）采用砌筑竖向和横向砖缝的方式，确保墙体的牢固和稳定。
5. 拆除模板（1）在墙体达到一定强度之后，可以拆除模板。
（2）先拆除模板支架，然后逐层拆除模板。
（3）检查拆下模板后墙体的稳定性和垂直性，如有问题及时修复。
6. 完善墙体（1）对砖墙进行清理和修整，确保表面的平整和光滑。
（2）填补墙体中的缝隙，逐步增加墙体的密实性。
（3）根据施工要求和需求，对墙体进行涂料、瓷砖等装饰处理。
以上就是砖混模板施工方案的主要步骤和注意事项。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要做好施工现场的秩序和整洁，并配合监理人员的指导和检查。
砖混结构专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区，总建筑面积为50000平方米，采用砖混结构。
建筑高度为18层，建筑层数为地上17层，地下1层。
本专项方案旨在确保砖混结构的施工质量，提高建筑物的安全性能。
二、施工准备1. 人员准备：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中的技术指导和监督。
2. 材料准备：选用符合国家标准的砖、混凝土、钢筋等建筑材料，确保材料质量。
3. 工具准备：准备砖混结构施工所需的各类工具，如切割机、搅拌机、振捣器、水平尺等。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的砖混结构专项施工方案。
三、施工流程1. 施工测量：按照设计图纸，进行基础定位、轴线引测、标高控制等测量工作。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础埋置深度符合规范。
3. 基础施工：按照设计图纸，进行基础施工，包括垫层、基础墙、基础梁等。
4. 砖墙砌筑：采用砖砌体，按照砌筑规范，进行砖墙砌筑，确保墙体垂直、平整、密实。
5. 钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
6. 混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度。
7. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
8. 施工缝处理：对施工缝进行清理、修补，确保施工缝质量。
9. 质量检查：对砖混结构施工过程中的关键环节进行质量检查，确保施工质量。
四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保材料符合国家规范。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全措施1. 制定安全施工方案，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查。
4. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护措施1. 严格按照国家环保法规，进行施工现场的环保工作。
砖混模板施工方案
砖混模板施工方案1. 简介砖混模板指的是由砖混结构组成的建筑模板系统，用于施工过程中的支撑和模板搭建。
本方案将详细介绍砖混模板的施工流程、材料和安装方法，并提供一些建议和注意事项。
2. 施工流程砖混模板施工的一般流程如下：1.准备工作：确定施工范围、清理施工现场、测量和标记等。
2.搭建立柱和梁模板：首先搭建立柱模板，然后搭建梁模板。
注意梁模板的位置和尺寸应符合设计要求。
3.安装墙柱模板：根据建筑设计图纸确定墙柱的位置和尺寸，安装墙柱模板并进行调整和固定。
4.安装楼板模板：根据楼板设计图纸确定楼板的位置和尺寸，安装楼板模板，并进行调整和固定。
5.施工阶段移动模板：在施工过程中，需要根据需要移动模板以便施工，必要时进行支撑和调整。
6.拆除模板：在混凝土凝固后，根据施工计划和设计要求，拆除模板，并进行清理和整理。
3. 材料准备砖混模板施工所需的材料主要有：•模板材料：通常使用木质模板，如胶合板、钢模板等。
•模板支撑材料：包括立柱、梁和墙柱模板的支撑材料，如扣件、钢管等。
•模板固定材料：用于固定模板的材料，如螺栓、钢丝绳等。
•移动模板的辅助工具：如千斤顶、手动葫芦等。
4.1 搭建立柱和梁模板1.根据设计要求，确定立柱和梁的位置和尺寸。
2.搭建立柱模板：根据设计要求，按照立柱模板的尺寸和位置，使用模板材料搭建立柱模板，固定并进行调整。
3.搭建梁模板：根据设计要求，按照梁模板的尺寸和位置，使用模板材料搭建梁模板，固定并进行调整。
4.2 安装墙柱模板1.根据建筑设计图纸确定墙柱的位置和尺寸。
2.使用模板材料搭建墙柱模板，固定并进行调整。
注意确保墙柱模板的稳定性和垂直度。
3.根据需要，使用模板支撑材料对墙柱模板进行支撑。
1.根据楼板设计图纸确定楼板的位置和尺寸。
2.使用模板材料搭建楼板模板，固定并进行调整。
注意确保楼板模板的水平度和稳定性。
3.根据需要，使用模板支撑材料对楼板模板进行支撑。
4.4 施工阶段移动模板在施工过程中，根据需要移动模板以便施工。
砖混模板工程施工方案
砖混模板工程施工方案1. 引言本文档旨在详细阐述砖混模板工程的施工方案。
砖混模板工程是一种常见的建筑施工方式，通过使用模板来支撑砖墙施工，在保证结构稳定性的前提下提高施工效率。
本方案将介绍砖混模板工程的施工流程、材料及工具准备、安全措施等相关内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行砖混模板工程施工之前，需要进行一些准备工作：•完善施工图纸，明确施工范围、尺寸规格等；•调查勘测地基情况，保证施工基地的平整度和稳定性；•购买所需的材料和工具，并组织好人力资源。
2.2 搭建模板根据施工图纸，搭建起模板支撑系统，以支撑砖墙的施工。
具体步骤如下：1.清理施工区域，确保地面平整，无杂物；2.搭建脚手架，作为模板的支撑；3.安装模板，并调整其水平度和垂直度；4.固定模板，并加强支撑系统以确保其稳定性。
2.3 砖墙施工完成模板搭建后，开始进行砖墙的施工。
具体步骤如下：1.准备砖块和砂浆等材料；2.根据施工图纸，按照预定的砌筑方式开始砌砖；3.注意砖块之间的水平和垂直对齐，并保持合适的砂浆厚度；4.检查砖墙的垂直度和水平度，及时修正并调整；5.确保砖墙的稳定性和强度。
2.4 拆除模板在砖墙完成施工后，可以拆除模板支撑系统。
具体步骤如下：1.检查砖墙的完整性和稳定性；2.拆除模板支撑系统，注意安全操作；3.清理施工现场，确保整洁。
3. 材料与工具准备进行砖混模板工程施工需要准备一系列的材料和工具，包括但不限于：•砖块：选择符合标准要求的砖块，如常规砖、空心砖等；•砂浆：选用适合的砂浆，用于砌筑砖墙；•模板：根据施工需求选择适合的模板材料，如木质模板、钢模板等；•脚手架：搭建模板支撑系统所需的脚手架材料；•手工工具：如锤子、刀具、水平仪、线锤等；•电动工具：如电钻、电锯等；•安全装备：如头盔、安全带等。
4. 安全措施在进行砖混模板工程施工时，应严格遵守相关安全规范，采取必要的措施确保施工人员的安全。
•施工人员必须佩戴符合标准的安全装备；•施工现场应设置明显的安全警示标志，警示非施工人员进入；•定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行；•严格按照操作规程进行操作，避免危险行为的发生；•防止施工现场积水和杂物堆放，以免引发意外。
砖混木模板专项施工方案
砖混木模板专项施工方案
一、施工前准备
在进行砖混木模板专项施工前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的环境整洁。
另外，要对所需的材料和工具进行准备，包括砖、混凝土、木模板、水泥、石灰等。
二、基础施工
1.地基处理：根据设计要求对地基进行处理，确保基础的稳固性。
2.标高设置：根据设计图纸确定建筑物的标高，并进行标高设置。
3.基础浇筑：在标高设置完成后，进行基础的混凝土浇筑，确保基础
的牢固性和平整度。
三、砌体施工
1.墙体砌筑：根据设计要求，采用砖与混凝土进行砌体施工，确保墙
体的承重性和密实度。
2.模板安装：在墙体砌筑过程中，需要对需要模板支撑的部位进行模
板的安装，保证施工质量和准确度。
3.水泥浇筑：在模板安装完成后，进行水泥的浇筑工作，确保整体结
构的牢固性和密实度。
四、木结构加固
1.木结构搭建：在砖混结构施工完成后，需要进行木结构的搭建加固
工作，确保建筑物的整体稳定性。
2.木模板固定：对木模板进行固定，加强建筑物的整体稳定性和承重
能力。
五、施工验收
在砖混木模板专项施工完成后，需要进行验收工作，确保施工质量符合设计要求和建筑标准，并保证建筑物的安全性和使用性。
结语
综上所述，砖混木模板专项施工方案是建筑施工中重要的一环，它涉及到建筑物结构的牢固性和安全性，需要严格按照施工要求和标准进行操作，确保建筑物的质量和稳定性。
希望本文对砖混木模板专项施工方案有所帮助。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、施工准备在进行砖混结构模板施工前，需进行充分的准备工作，包括施工方案的制定、材料和设备的准备等。
1.施工方案制定施工方案的制定是模板施工的第一步，其主要内容包括施工工序、作业顺序、材料使用、施工要求等。
要根据具体的工程情况和要求，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
2.材料准备砖混结构模板施工所需的材料主要有木材、钢材、螺丝等。
木材要选择优质的防腐木，保证模板的稳定性和可靠性；钢材要选用符合要求的角钢、槽钢等，用于支撑模板结构；螺丝要选用质量可靠的不锈钢螺丝。
3.设备准备砖混结构模板施工还需要使用一些特殊的设备，如施工机械、升降设备等。
在准备阶段要对这些设备进行检查和维修，确保其正常运行。
二、模板的安装与搭建1.基础处理在进行模板安装前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和残渣，确保清洁；其次要进行基础的定位和标高，确保模板的准确安装。
2.模板安装模板的安装是整个施工过程中的重要环节。
在安装模板前，要对模板进行检查，确保模板的完整性和稳定性。
安装时要根据施工方案，按照顺序进行，确保拼接紧密，结构牢固。
3.模板搭建模板搭建是模板施工的重要部分。
要根据设计要求和施工方案，按照搭建的顺序进行，确保模板能够正确地承担混凝土的重力和荷载。
三、模板的调整与支撑1.模板的调整模板安装完成后，还需要进行调整，以确保模板的几何尺寸和平整度符合要求。
调整时要根据需要，在模板表面加设调整器具，用来调整模板的位置和角度。
2.模板的支撑模板的支撑是模板施工中的重要环节。
要根据设计要求和模板的布置情况，合理设置支撑，确保模板的稳定性和安全性。
支撑的选择和设置应符合规范要求，并经过静载试验，确保承载能力。
四、模板的拆除与清理1.模板拆除混凝土结构达到规定强度后，可以进行模板拆除。
拆除时要注意安全，按照施工方案进行，先拆除支撑，并逐层拆除模板。
拆除完成后，检查模板是否有损坏，如有损坏要及时修理或更换。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案
一、前言
砖混结构模板是建筑施工中的重要工程之一，施工方案的设计和实施直接影响
项目的质量和进度。
本文将介绍砖混结构模板施工方案的优化设计和实际施工过程。
二、施工准备工作
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种所需的材料，包括模板板材、立柱、横梁、支撑架等。
2. 设计确认
根据建筑设计图纸确定模板的尺寸和布置方式，确保符合设计要求。
3. 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
三、施工步骤
1. 模板搭设
首先，根据设计要求，搭设好模板的支撑结构，确保模板的稳定性和强度。
2. 模板调整
根据实际情况对模板进行调整，保证墙体的平整度和垂直度。
3. 搅拌混凝土
将水泥、砂子、碎石等原料按照一定比例搅拌成混凝土，用于浇筑墙体。
4. 浇筑墙体
将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器均匀震实，确保墙体的均匀密实。
5. 拆模
待混凝土凝固后，拆除模板，清理表面杂质，并进行必要的修整。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中，需安排专人负责监督施工进度和质量，确保施工符合要求。
2. 检测验收
对施工完成的墙体进行检测验收，确保墙体的强度和平整度达到设计要求。
五、施工注意事项
1.模板的搭设必须牢固稳定，避免在施工过程中出现倾斜和变形。
2.混凝土的配比要合理，确保浇筑出的墙体坚固耐久。
3.施工过程中要注意对模板的保养，及时清理模板表面的积。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、引言砖混结构是一种常见的建筑结构形式，它通过砖块和混凝土构件相互配合，形成承重结构。
在砖混结构的施工过程中，使用模板是不可或缺的。
本文将介绍一种砖混结构模板施工方案，旨在提供给施工方参考和借鉴。
二、材料准备在进行砖混结构模板施工之前，需要准备一些必要的材料。
首先，准备所需的木材，包括木梁、木板和木钉。
木材的选择要具备良好的承重能力和耐用性。
其次，需要准备一些辅助材料，如钢筋、钢丝绳和木工胶水等。
三、模板搭建模板搭建是砖混结构模板施工的关键步骤。
首先，在墙面上确定好模板的位置，并使用钢筋和钢丝绳加固。
接着，根据设计图纸的尺寸要求，将木梁安装在墙体上方，并使用木钉固定。
然后，根据需要，将木板安装在木梁上，并进行水平调整。
最后，使用木工胶水将木板固定在木梁上，确保模板的稳定性和牢固性。
四、模板的使用模板的使用是砖混结构施工的重要环节。
在进行砖砌工程时，可以根据需要搭建合适的模板，在模板内按照设计要求砌筑砖块。
模板的使用可以确保砖块的位置和间距准确无误。
另外，在进行混凝土浇筑工程时，可以使用模板来固定混凝土构件，并保证其形状和尺寸的一致性。
五、模板的拆除模板的拆除需要在混凝土达到足够强度之后进行。
首先，检查混凝土的强度是否满足拆模条件。
然后，遵循安全操作规范，逐步进行模板的拆除工作。
在拆除过程中，要注意保护混凝土构件的完整性，避免对其造成损坏。
同时，要合理安排拆模的顺序，确保施工的连续性和稳定性。
六、注意事项在进行砖混结构模板施工时，需要注意以下几个问题。
首先，要严格按照设计要求进行施工，确保模板的尺寸和位置准确无误。
其次，要选择高质量的材料，以确保模板的牢固性和使用寿命。
另外，要做好模板的防潮和防震工作，避免不必要的损坏和安全事故的发生。
最后，在进行模板的拆除时，要注意保护混凝土构件和施工人员的安全。
七、总结通过本文对砖混结构模板施工方案的介绍，我们可以了解到在砖混结构的施工中，模板的搭建和使用是十分重要的。
砖混模板施工方案
砖混模板施工方案一、前言砖混模板施工是建筑工程中常见的一项工作，正确的施工方案对于保证工程质量和工期具有重要意义。
本文将介绍一套完整的砖混模板施工方案，包括施工准备、模板搭设、混凝土浇筑等步骤，希望对工程实践有所帮助。
二、施工准备在开始砖混模板施工前，需要进行充分的准备工作，在确保安全的前提下高效地进行施工。
主要准备工作包括： - 确定施工图纸和设计要求； - 准备好所需的材料和工具，包括木板、模板支撑、横向支撑等； - 检查施工现场，确保场地平整、通风良好。
三、模板搭设1.地基处理：在进行模板搭设前，需要对地基进行处理，确保地基承载能力符合要求。
2.模板搭设：根据设计要求和施工图纸，进行模板的搭设，注意模板的水平和垂直度，确保模板的牢固性和稳定性。
3.模板支撑：搭设好模板后，要进行支撑，以确保模板不会因为混凝土浇筑时变形或垮塌。
四、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：在进行混凝土浇筑前，需要搅拌好混凝土，确保混凝土质量的稳定；2.浇筑方式：根据设计要求和施工图纸，采用适当的方式进行混凝土的浇筑，避免混凝土的堆积和裂缝的产生；3.压实处理：对浇筑好的混凝土进行压实处理，以提高混凝土的密实度和强度。
五、施工验收在完成混凝土浇筑后，需要进行施工的验收工作，包括： - 检查模板的拆除情况，确保模板拆除后没有损坏结构； - 检查混凝土的质量和强度，确保混凝土符合设计要求。
结语砖混模板施工是建筑工程中不可或缺的一环，正确的施工方案能够提高工程质量，确保工程的安全。
本文介绍了砖混模板施工的一般步骤，希望能够对读者有所帮助。
愿施工过程顺利，工程质量优良！。
砖混模板工程施工方案
一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，总建筑面积约为XXX平方米，建筑结构为砖混结构，包括地上若干层及地下室。
基础形式为条形基础，建筑高度约为XXX米。
二、模板工程概况模板工程是砖混结构施工的重要组成部分，主要包括模板的选型、安装、拆除及维护等环节。
在本工程中，模板工程主要包括基础模板、墙体模板、梁模板、板模板和楼梯模板等。
三、模板工程设计及选型1. 基础模板基础模板采用砖胎模，砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖，M7.5水泥砂浆。
基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模。
砌筑时每边放大5mm，拉线砌直，胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平，并抹10~20mm粘土砂浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。
2. 墙体模板墙体模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50x80mm的方木，用4X40木螺丝连接固定。
柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加缓冲材料，以减少混凝土浇筑过程中对模板的冲击力。
3. 梁模板梁模板采用定型木框竹胶合模板，梁底模板采用12mm厚竹胶合板，梁侧模板采用9mm厚竹胶合板。
梁模板的支撑体系采用钢管、扣件和横杆组成，确保模板的稳定性和承载能力。
4. 板模板板模板采用12mm厚竹胶合板，板底模板采用横铺方式，板侧模板采用竖铺方式。
板模板的支撑体系采用钢管、扣件和横杆组成，确保模板的稳定性和承载能力。
5. 楼梯模板楼梯模板采用定型木框竹胶合模板，楼梯侧面模板采用12mm厚竹胶合板，楼梯踏步模板采用15mm厚竹胶合板。
楼梯模板的支撑体系采用钢管、扣件和横杆组成，确保模板的稳定性和承载能力。
四、模板工程施工工艺及流程1. 模板安装（1）基础模板安装：按照设计图纸和规范要求，砌筑砖胎模，并进行抄平处理。
（2）墙体模板安装：按照设计图纸和规范要求，安装定型木框竹胶合模板，并加固支撑。
砖混结构专项施工方案
一、工程概况本工程为某房地产开发公司公寓项目，位于XX市区，建筑类型为砖混结构住宅楼。
主体结构采用砖混结构，屋顶采用钢筋混凝土结构。
工程总建筑面积为XX平方米，共XX层，其中地上XX层，地下XX层。
本方案针对砖混结构施工过程中的专项施工进行编制。
二、施工组织设计1. 施工顺序（1）基础工程：施工放线、基槽开挖、检查轴线、标高、浇垫层、养护等。
（2）主体结构施工：砌筑墙体、楼板、屋面板、楼梯等。
（3）屋面工程：防水、保温、隔热、找平等。
（4）装饰装修工程：室内外装修、安装工程等。
2. 施工人员组织（1）施工队伍：根据工程规模和施工内容，组建专业的施工队伍，确保施工质量。
（2）管理人员：配备项目总负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人等管理人员，确保施工顺利进行。
三、专项施工方案1. 基坑支护及降水工程（1）根据地质条件和周边环境，选用合适的基坑支护形式，确保基坑安全。
（2）合理设计降水方案，确保基坑内水位降至施工要求。
2. 砌体施工（1）严格按照施工图纸和规范要求进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
（2）选用合格的砖、砂浆材料，确保砌体强度。
（3）加强施工过程中的质量控制，防止墙体裂缝、错缝等质量问题。
3. 钢筋混凝土施工（1）钢筋加工：确保钢筋加工质量，符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装牢固、平整，符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：严格按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土强度。
4. 脚手架搭设及拆除（1）根据施工需要，合理设计脚手架搭设方案，确保脚手架安全。
（2）搭设过程中，严格执行脚手架搭设规范，确保搭设质量。
（3）拆除脚手架时，注意安全，防止坠落事故。
5. 起重吊装及安装拆卸工程（1）选用合适的起重机械，确保起重吊装安全。
（2）严格按照起重吊装规范进行操作，确保吊装质量。
（3）安装拆卸过程中，注意安全，防止坠落事故。
四、施工进度计划根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
砖混模板工程施工方案
砖混模板工程施工方案一、工程概述该工程是一座砖混模板结构的建筑工程，包括地下室、地上多层及屋顶等构件。
总建筑面积约为XXXX平方米。
本施工方案旨在确保施工质量和安全，保证工期的有效控制。
二、施工组织1.项目组织结构本项目设立项目经理负责整个施工过程的协调和管理，设立项目总监负责技术指导和施工质量管理，设立安全负责人负责安全事故的防范和应急处理。
2.施工人员根据工程需要，配备合适的专业技术人员及施工人员，确保施工队伍的素质和数量满足施工需求。
三、施工工艺1.地基处理根据地质勘察结果，进行地基处理，包括土石方的开挖、回填、夯实等工艺措施，确保地基的承载性能和稳定性。
2.结构施工根据建筑设计图纸，进行砖混模板的搭建和混凝土浇筑，采用标准施工工序进行施工，确保结构的强度和稳定性。
3.技术措施在施工过程中，采用科学合理的技术措施，包括拆模时间的控制、混凝土强度的养护、钢筋的加工和预埋等，以确保结构的质量和安全。
4.安全措施在施工过程中，严格执行施工安全规范，设立安全警示标志，配备必要的安全设施，加强施工现场的管理和监督，确保施工过程的安全和无事故。
5.质量控制严格按照建筑设计规范和工程要求进行施工，设置技术质量监督人员，进行日常检查和记录，及时发现和解决工程质量问题，确保施工质量的合格。
四、施工流程1.准备工作选派技术人员勘察施工地点，制定施工规划和方案，采购施工材料和设备。
2.地基处理进行地质勘察，根据勘察结果进行土石方开挖、回填和夯实等工艺。
3.搭建模板根据建筑设计图纸搭建砖混模板，采用合适的支撑和固定措施，确保模板的稳定性。
4.施工浇筑按照施工顺序进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度，采用振动器进行混凝土的密实和排气。
5.拆除模板在混凝土达到规定强度后，拆除模板，保护结构和表面的完整性，进行后续的装饰和修饰工作。
6.质量检验根据施工进度和施工要求，进行质量检验和验收，及时发现和处理施工质量问题。
7.安全监督设立安全警示标志，实施安全巡查和监督，进行安全教育和培训，确保施工过程的安全。
砖混模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层砖混结构建筑，建筑面积为12000平方米，地上六层，地下两层。
基础为条形基础，结构形式为砖混结构，采用现浇钢筋混凝土楼板，外墙采用红砖砌筑，内墙采用加气混凝土砌块砌筑。
二、施工准备1. 材料准备：模板材料应选用符合国家标准的定型组合钢模板、竹胶板等，支撑材料应选用符合国家标准的方木、钢管等，连接材料应选用符合国家标准的扣件、螺栓等。
2. 机械设备准备：模板工程施工所需的机械设备包括塔吊、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：模板工程施工所需人员包括施工员、技术员、木工、电工、起重工等。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据设计图纸和施工要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸、支撑形式等。
2. 模板制作：根据模板设计图纸，制作模板，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装在相应位置，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序，将模板拆除。
四、施工要点1. 模板设计：模板设计应满足施工要求，确保模板的稳定性、可靠性和耐久性。
2. 模板制作：模板制作应保证尺寸准确、形状规则、表面平整。
3. 模板安装：模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：模板加固应采用合适的支撑形式，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：模板拆除应在混凝土达到一定强度后进行，避免对混凝土结构造成损伤。
6. 模板清洗：模板拆除后，应及时清洗模板，确保模板的清洁和美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制模板、支撑、连接材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保模板安装、加固、拆除等工序的质量。
3. 模板精度：严格控制模板的尺寸、形状、表面平整度等，确保模板的精度。
建筑砖混结构模板工程施工方案
建筑砖混结构模板工程施工方案一、前言建筑砖混结构是一种常见的建筑结构形式，其施工过程需要严格按照相关规范和标准进行。
在进行建筑砖混结构的施工过程中，模板工程是至关重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
本文将针对建筑砖混结构模板工程施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备•模板板材：选用符合要求的胶合板或钢模板。
•模板支撑：需选用稳固可靠的支撑系统。
•排水设施：为防止雨水积聚在模板上，需设置排水设施。
•安全设施：施工现场需设置好安全警示标志等设施。
2. 设备准备•手动工具：包括榔头、尺子、刨子等。
•机械设备：如起重机、吊篮等。
3. 人员准备•施工人员：包括技术工人、模板工、安全员等。
三、施工流程1. 模板搭设1）在砖混结构梁、柱模板施工前，需确定好施工顺序和模板组合方式。
2）按照设计要求和规范要求，进行模板搭设。
3）搭设模板时，要保证模板的平整度和垂直度。
2. 混凝土浇筑1）在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑。
2）浇筑过程中，要注意混凝土坍落度和浇筑速度。
3. 模板拆除1）在混凝土达到规定强度后，开始拆除模板。
2）模板拆除时，要注意操作规范，防止损坏混凝土结构。
四、质量控制1. 检验验收1）进行模板搭设前，需对模板板材和支撑进行检验验收。
2）施工过程中，需对模板结构进行定期检查。
2. 强度控制1）混凝土浇筑后，需定期进行强度检测，并记录检测结果。
2）模板拆除后，需对混凝土结构进行强度检测。
五、安全规范1. 安全防护1）施工现场需设置好安全警示标志，指导施工人员安全施工。
2）操作时需佩戴好安全帽、安全带等个人防护用具。
2. 应急预案1）建立完善的应急预案，随时应对施工过程中出现的意外情况。
2）指定专人负责应急救援工作，确保及时有效。
六、总结建筑砖混结构模板工程施工方案对于整个建筑工程的质量和安全具有重要意义。
仅有科学合理的施工方案才能保障建筑结构的稳固和施工效率的提高。
砖混结构模板施工方案
砖混结构模板施工方案一、材料设备要求1 木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、 900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm），阴阳角模、连接角模。
2 方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺拴、紧固螺栓）、铅丝（12#～14#）、隔离剂等。
二、主要机具打眼机、电钻、扳手、钳子。
三、作业条件1 弹好墙身+500mm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4 构造柱内部已清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)支模板前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
(三)支模板：1 柱模板：结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支撑方法，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m之内留一个洞，洞的平面位置在构造柱大马牙搓以外一丁头砖处。
外砖内模的结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
外砖内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
根部应留置清扫口。
2 圈梁模板：圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平．圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
砖混，外砖内模结构的外墙圈梁。
用横带扁担穿墙平面位置距墙两端240mm开始留洞，间距500mm左右。
3 板缝模板：板缝宽度为40mm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。
砖混结构木模板施工专项方案
##徽州新时代商贸广场（二期）13楼 23~模板安装拆除专项方案编制人：审核人：审批人：浙江联谊建筑工程有限公司二O一0年六月二十日模板专项施工方案一、编制说明1、拟建筑物基础平面图、楼层平面图、结构平面图、结构设计总说明。
2、木结构设计规范、木结构工程施工及验收规范二、工程概况甘洛县玉田镇中心卫生院职工周转房工程位于甘洛县玉田镇。
建筑面积348.9平方米。
结构为砖混结构。
抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，设计使用年限50年。
建筑层数为地面3层，建筑高度为9米。
工程造价57.49万元。
三、施工准备（一）材料1、木模板采用工程胶合木工板。
2、木枋60×80、桁条60×80采用松木和杉木，并应符合木结构设计规范规定的要求。
3、支撑系统采用原杉木，并根据楼层支撑高度，合理选取原杉木长度，且梢径不小于60mm。
（二）作业条件1、模板及支模板的支撑结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及支撑料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
2、木模板备料：模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工段的划分，进行综合考虑，合理确定模板、木枋、支撑原杉木的配置数量。
3、模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
4、模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边线，定好水平控制标高。
5、模板施工前，应办完前一个工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
6、模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
1四、操作工艺（一）基础模板制作安装1、安装顺序确定建筑物位置→放线→按设计要求施工至基础基层→测定标高修整→二次测定标高→基础放线→浇筑混凝土垫层→验收合格→制木模板2、侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢，最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
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最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】西坂社区新民居B区5#楼模板施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：河北鸿志建筑安装工程有限公司编制日期：年月日一、工程概况工程名称：西坂社区新民居B区5#楼工程地点：定州市庞村镇西坂新村院内建设单位：定州市西坂村村委会设计单位：中电科工程建设有限公司建筑面积：10009㎡建筑层数：8层结构形式：砌体结构基础类型：现浇钢筋混凝土平板式筏形基础楼板结构形式：砼现浇楼板二、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。
四、模板工程材料的选择为了加快施工进度和保证砼结构质量，柱梁模板采用15mm厚多层板，用短木方当龙骨用步步紧掐住短木方。
顶板支撑选用Φ48*3.2mm钢管满堂红脚手架支撑,次龙骨选用50mm×100mm木方@150mm纵向设置，主龙骨选用100mm×100mm木方@1200mm横向设置，对钢管、扣件须进行检测，进料时材料部门要严格把质量关，对不符合要求和劣质材料要及时退货，不准进入现场使用。
在配制模板前必须先放好大样图，然后再制作模板。
制作时要认真复核尺寸，模板制作时电锯切割要采用小直径合金锯片以达到模板切割质量。
配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用，选用的方木背楞要进行认真调直处理，对弯曲变形过大的方木严禁使用。
制作后的模板要按顺序编号，并堆放整齐，模板放在阴凉干燥处，以防变形。
本工程采用以下支模材料：1.多层板（厚度15mm）：用于楼板平板、砼墙梁模板。
2.长方木（5*10，10*10）：用于柱模板、梁模板、顶板模板。
3.钢管：围楞和模板支撑。
4、顶丝：模板支撑4.扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
5.海绵条：用于防止柱、梁阳角漏浆。
采用此种方法施工有以下优点：1.保证了砼表面的平整度和表面光洁；2.保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角；3.模板表面光滑、光洁脱模容易；4.表面的砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序；5.对混凝土现浇构件尺寸有保证；6.避免了普通模板遇水后变形和表面起皱、起鼓等现象；7.具有灵活多用的功能；8.增加模板的使用寿命，降低消耗。
五、模板施工工艺流程方案一、施工工艺：模板施工顺序为：基础模→柱模→梁模→顶板模→楼梯模其中各段施工工艺流程为：1、柱模：弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检2、梁模：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收3、板模：搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高，平整度→绑板筋二、主要部位模板支设方案1、柱模柱模采用多层板，加固肋条采用50*100木方及Φ48钢管紧固。
2、梁模梁模采用木胶板，加固肋条采用50*100木枋及Φ48*3.5钢管做背杠，设穿梁拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向设一道穿梁拉杆，梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下：（1）、在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平线、钉柱头模板。
（2）、按设计标高调整水平标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。
（3）、支撑高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑。
（4）、根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。
（5）、为保证梁在砼在浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设三排，立杆间距≤500mm。
3、板模顶板模板选用1830×915×12mm厚多层板做为面板。
主龙骨用10*10木方，间距1200mm；次龙骨用50×100mm木方，间距150mm，支撑采用 48*3.5钢管满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆步距1200mm，地面距地300mm采用扫地杆，在每间房间的中间加设不小于250mm的快拆条，顶板支撑配可调支托。
三、模板支设条件1、基础：基础垫层浇注完毕，并已经验收合格，垫层面积水排除干净；垫层已弹好墙柱线和底板边线并已清理干净。
2、现浇板、圈梁、楼梯：砖砌体已经验收合格，允许进行下道工序施工。
各楼层已弹好标高控制线，梁板模板位置、标高等已经验收合格。
四、支设拆除通用要求1、支设：（1）、选用的模板平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷。
（2）、模板拼装时，板缝必须用海绵条预先夹挤处理后方可继续进行拼装。
（3）、钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求，扣件必须拧紧。
（4）、模板内侧或表面需平整，接缝严密，不得漏缝。
（5）、模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸，以免损坏其使用性能。
（6）、各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位置必须符合图纸要求。
（7）、柱模、梁模必须在加工场制作完毕并经过预先拼装后，方可运至施工现场使用。
（8）、梁板柱接头一律采用专门制作的定型接头模板。
（9）、梁模板按要求起拱。
2、拆除：（1）、模板拆除流程按支设流程反向进行。
（2）、拆模时不要用力过猛或过急，拆下的模板、支撑等及时清运整理。
（3）、模板拆除后须及时清理干净、分类堆放整齐。
（4）、梁、板、柱拆模时应小心碰坏梁边角。
五、模板支设节点处理：梁柱接头：采取在柱接头处满粘海绵条，再拼接模板。
六、模板拆除1、模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。
2、墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。
3、梁板底模在砼强度达到下表条件后，方可拆除。
结构类型结构跨度砼实际强度达到设计强度的百分率（%）板≤ 2 50 > 2≤ 8 75 >8 100梁≤ 8 75>8 100 悬臂梁、板- 1004、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。
5、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
6、拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。
7、未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。
七、质量控制及成品保护 1、质量保证措施（1）、积极配合质检部门及监理工程师对模板工程进行监督、检查，以确保模板施工质量，其质量控制框架图如下：（2）、模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同木工班组长进行联合检查，对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求，并对模板的轴线、标高、垂直度进行复核，经复检合格后由工地技术负责人通知甲方监理进行三方验收，验收通总工程师质检部技术部长 木工施工作业班组木工技术员过后方可浇筑砼。
2、质量控制要点（1）、梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直，梁上下口涨模。
控制方法：模板支柱应座落在坚实的地面上，且各扣件应紧固，避免因支柱下沈引起梁板产生下挠，同时梁、板模板应按设计及规范要求起拱，梁模板上下口设置销口楞后再进行侧模加固，以保证上、下口模板不变形。
（2）、柱模板A、现象：涨模，断面尺寸不准控制方法：根据柱高和断面尺寸设计校算柱箍尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺杆。
3、文明施工所有木模、木方、钢管在支、拆模及运输时，应轻搬轻放，发现模板有变形的应及时修理，模板拆完后应及时清理干净表面砼渣，并涂刷脱模剂分规格码放。
木模不得随意开洞，锯口、堵缝小块九夹板及不能再利用之模板不得随意乱放，应运到工地废料收集点集中码放。
所有卡扣分类别在拆模时用编织带集中收集，然后吊入下层进行施工，不得随意抛弃及混装。
每层楼面拆完模后必须清理完所有楼板面上的垃圾及废料，做到文明施工，规范作业。
模板支设完毕后，清扫干净梁底、板上锯末、木屑。
八、模板支设质量验收标准：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。
管架的支撑部分必须有足够的支承面积。
2、接缝宽度不得大于1mm，并用海绵条封严。
3、所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。
4、允许偏差项目：序号项目允许偏差mm基础 51 轴线位移柱墙梁 52 标高±5基础±103 截面尺寸柱墙梁+4—-54 每层垂直度 55 相邻两板表面高低差 26 表面平整度 57 予埋管孔中心线位移 5中心线位移108 予留洞截面内部尺寸+10—-0六、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：①、两块模板之间拼缝≤1②、相邻模板之间高低差≤1③、模板平整度≤2④、模板平面尺寸偏差±32、模板定位根据控制线安装和校正。
七、模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除：楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。